(Đồ án HCMUTE) hoàn thiện công tác lập kế hoạch và điều độ sản xuất giày tại phân xưởng may nhà máy 1 công ty cổ phần đầu tư thái bình

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CƠNG NGHIỆP HỒN THIỆN CƠNG TÁC LẬP KẾ HOẠCH VÀ ĐIỀU ĐỘ SẢN XUẤT GIÀY TẠI PHÂN XƯỞNG MAY – NHÀ MÁY - CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THÁI BÌNH GVHD: LÊ TRƯỜNG DIỄM TRANG SVTH: NGUYỄN MINH ANH SKL008758 Tp Hồ Chí Minh, tháng 08/2022 i BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: HỒN THIỆN CƠNG TÁC LẬP KẾ HOẠCH VÀ ĐIỀU ĐỘ SẢN XUẤT GIÀY TẠI PHÂN XƯỞNG MAY – NHÀ MÁY - CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THÁI BÌNH SVTH : Nguyễn Minh Anh MSSV : 18124003 Khố : 2018 Ngành : Quản Lý Cơng Nghiệp GVHD : ThS Lê Trường Diễm Trang Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 11 tháng 08 năm 2022 i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TP.HCM, ngày 11 tháng 08 năm 2022 Giảng viên hướng dẫn i i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN TP.HCM, ngày 11 tháng 08 năm 2022 Giảng viên phản biện ii i LỜI CẢM ƠN Trước hết em xin gửi lời cảm ơn tới tất Quý Thầy Cô Giáo, Giảng Viên Khoa Kinh Tế Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM ln có nhiệt huyết q trình giảng dạy, tận tình giúp đỡ sinh viên chúng em q trình hồn thiện báo cáo thực tập báo cáo khóa luận tốt nghiệp Trong thời gian vừa qua, em nhận nhiều giúp đỡ hỗ trợ từ phía cơng ty nhà trường việc thực đề tài “Hoàn thiện công tác lập kế hoạch điều độ sản xuất giày phân xưởng may công ty Cổ Phần Đầu Tư Thái Bình” Em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Cô giáo – ThS Lê Trường Diễm Trang , giảng viên hướng dẫn, nhiệt tình quan tâm, định hướng đề tài, hướng dẫn giúp đỡ em hồn chỉnh báo cáo Bên cạnh đó, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban giám đốc Công ty Cổ Phần Đầu Tư Thái Bình tồn thể cán cơng nhân viên công ty hướng dẫn, giúp đỡ trình thực tập, giúp em học hỏi nhiều kinh nghiệm cung cấp số liệu để em viết báo cáo thực tốt đề tài cách trọn vẹn định Theo chân anh/chị, cơ/chú phịng ban điều hành sản xuất cho em hội tìm hiểu doanh nghiệp tạo cho em có mơi trường làm việc chuyền nghiệp cọ sát với ngành giàu da hơn, kính TBS Group tiếp tục phát triển giàu mạnh Việc thực khóa luận tốt nghiệp khó tránh khỏi sai sót Mong xem xét bỏ qua thời gian kinh nghiệm thân cịn có hạn chế nói riêng Em cố gắng tiếp tục thu nhận phản hồi từ giáo viên giáo sư để cải thiện thân nhiều Cuối cùng, em xin chúc công ty, thầy cô, anh chị có thật nhiều sức khoẻ, ln ln có nhiều thành công nẻo đường Em xin chân thành cảm ơn! TP HCM, ngày 11 tháng 08 năm 2022 Sinh viên Nguyễn Minh Anh iii i DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TỪ VIẾT TẮT GIẢI THÍCH ANP The Analytic Network Process BP Bộ phận CPĐT Cổ Phần Đầu Tư CTCPĐT Công Ty Cổ Phần Đầu Tư DN Doanh Nghiệp EDD Earliest due date GĐ Giám Đốc IE Industrial Management KCN Khu công nghiệp KHSX Kế hoạch sản xuất KHXH Kế Hoạch Xuất Hàng LĐHD Lao động hành NXH Ngày xuất hàng PP Phương pháp PX Phân xưởng QC Quality Control R&D Research and Development SAP System Application Programing SKU Stock Keeping Unit SLKH Sản lượng khách hàng STT Số thứ tự TBS Thái Bình Shoes iv i TBS Thái Bình Shoes THPT Trung Học Phổ Thơng TN Thống TP.HCM Thành Phố Hồ Chí Minh v i DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1: Tình hình hoạt động kết kinh doanh TBS Group giai đoạn từ năm 2016 đến năm 2021 11 Bảng 3.1: Dự báo sản lượng sản xuất từ công ty năm 2022 29 Bảng 3.2: Kết kinh doanh TBS Group giai đoạn từ năm 2019 đến năm 2021 30 Bảng 3.3: Cơ cấu số lượng máy móc phân xưởng May - Nhà máy 31 Bảng 3.4: Đề xuất đầu tư máy móc thiết bị 32 Bảng 3.5: Cơ cấu quản trị nguồn nhân lực phân xưởng May - Nhà máy 33 Bảng 3.6: Tiến độ kế hoạch xuất hàng chi tiết vào tuần 15 năm 2022 35 Bảng 3.7: Kế hoạch mã giày sản xuất nhà máy cho tháng đầu năm 2022 37 Bảng 3.8: Kế hoạch sản xuất chi tiết - khách hàng Wolverine - Nhà máy 37 Bảng 3.9: Kế hoạch giao tiêu khối May tháng 04 năm 2022 41 Bảng 3.10: Kế hoạch giao sản lượng tháng 04 năm 2022 43 Bảng 3.11: Kế hoạch chuẩn bị đầu vào ngày 46 Bảng 4.1: Nhân tố đánh giá lựa chọn nhà cung cấp 58 Bảng 4.2: Trung bình trọng số tiêu chuẩn 59 Bảng 4.3: Kết đánh giá giá trị chuẩn hóa trung bình chuẩn hóa hội đồng chun gia 59 Bảng 4.4: Giá trị tổng hợp xếp hạng lựa chọn 60 Bảng 4.5: Xếp loại nhà cung cấp tốt 61 Bảng 4.6: Ước lượng chi phí cho khoá đào tạo ngắn hạn 63 vi i DANH MỤC HÌNH Hình 1.1: Logo Cơng ty Cổ Phần Đầu Tư Thái Bình Hình 1.2: Cơ cấu tổ chức TBS Group Hình 1.3: Một số mẫu mã giày sản xuất TBS Group Hình 1.4: Một số lĩnh vực TBS Group 10 Hình 1.5: Cơ cấu tổ chức quản lý, nhân Phân xưởng May Gò 13 Hình 2.1: Phân hệ sản xuất 15 Hình 2.2: Sơ đồ GANTT 20 Hình 2.3: Sơ đồ GANTT theo nguyên tắc EDD 24 Hình 2.4: Các yếu tố ảnh hưởng tới việc lập kế hoạch sản xuất 25 Hình 3.1: Quy trình sản xuất giày phân xưởng May – Nhà máy 28 Hình 3.2: Sơ đồ GANTT thể tiến độ chuyền may - Nhà máy 40 Hình 3.3: Quy trình điều độ lập lịch trình sản xuất 48 Hình 4.1: Biểu đồ xương cá phân nguyên nhân gây cân nguyên vật liệu khâu đầu vào phân xưởng May – Nhà máy 56 Hình 4.2: Phiếu đánh giá nhân viên sau hồn thành chương trình đào tạo ngắn hạn 64 vii i MỤC LỤC NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ii LỜI CẢM ƠN iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT .iv DANH MỤC BẢNG .vi DANH MỤC HÌNH vii MỤC LỤC viii LỜI MỞ ĐẦU .xi Tính cấp thiết đề tài .xi Mục tiêu nghiên cứu xii Đối tượng phạm vi nghiên cứu xii Phương pháp nghiên cứu xii Kết cấu báo cáo xii CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY – TBS Group 1.1 Giới thiệu sơ lược nhà máy - TBS Group 1.1.1 Sự đời trình hình thành phát triển TBS Group 1.1.2 Thành tựu tiêu biểu 1.1.3 Cơ cấu tổ chức bên TBS Group 1.1.4 Đặc điểm hoạt động kinh doanh 1.1.5 Tình hình hoạt động kết kinh doanh TBS Group giai đoạn từ năm 2016 đến năm 2021 11 1.2 Tổng quan phân xưởng May – Nhà máy 12 1.2.1 Cơ cấu tổ chức quản lý phân xưởng May Gò 13 1.3 Định hướng, chiến lược phát triển công ty tương lai 14 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 15 2.1 Khái quát sản xuất 15 2.1.2 Khái niệm sản xuất 15 2.2.2 Chức sản xuất 16 2.2 Tổng quan quy trình sản xuất 17 2.2.1 Khái niệm quy trình sản xuất 17 viii i Bảng 4.6: Ước lượng chi phí cho khố đào tạo ngắn hạn Đơn vị tính Nội dung Số lượng * đơn giá Thành tiền (đồng) Phương án 1: Mời chuyên gia nhà máy giảng dạy đào tạo Chi phí mời chuyên gia Người 01 * 48.500.000 Tài liệu Quyển 17 * 40.000 Tổng cộng 48.500.000 680.000 49.180.000 Phương án 2: Cho cán tham gia khóa học trung tâm bên ngồi Chi phí hỗ trợ cho người Người 17 * 70.000 Khoá 17 * 2.500.000 1.190.000 cán độ tham gia khố học bên ngồi ( ăn uống lại) Chi phí khố học bên ngồi Tổng cộng 42.500.000 43.690.000 Nguồn: Tác giả tổng hợp Tác giả ước lượng chi phí, thời gia thơng tin khóa học thơng qua thống kê nguồn thơng tin trung tâm đào tạo đội ngũ nhân viên cho hoạt động sản xuất Thời gian đào tạo trung bình khoảng buổi, buổi 2,5 Có thể chọn phương án để đào tạo yêu cầu cán tham gia khoá học bên ngồi có nội dung liên quan tác giả đề xuất mời chuyên gia đến phân xưởng tham vấn giảng dạy Mỗi phương án có ưu nhược riêng Phương chi phí cao phương án tạo điều kiện cho cán mặt thời gian di chuyền Ngược lại phương án chi phí thấp hơn, doanh nghiệp tiết kiệm chi phí điều khơng thuận tiện mặt thời gian di chuyển cho cán Sau đào tạo, phận nhân nên cho cán tham gia khố học hồn thành phiếu đánh giá để có nhìn chung chất lượng đào tạo dựa vào làm phần xây dựng thêm chương trình đào tạo nâng cao 63 i PHIẾU ĐÁNH GIÁ Họ Tên:………………………………………………………………………… Chức danh:………………………………………………………………………… Tên khoá đào tạo: …………………………………Thời gian: ………………… Nơi đào tạo:……………………………………………………………………… Sau đánh giá kiến nghị cá nhân để nhằm nâng cao hiệu chất lượng đào tạo ngày tốt để đáp ứng theo nhu cầu thực tiễn công việc Anh/chị vui lịng đánh giá đóng góp ý kiến cách khách quan Đánh giá: …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… Kiến nghị để nâng cao chất lượng đào tạo: …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… Hình 4.2: Phiếu đánh giá nhân viên sau hoàn thành chương trình đào tạo ngắn hạn Nguồn: Tác giả tổng hợp Đánh giá giải pháp: Ưu điểm: - Không gặp khó khăn việc thực thi, tính khả thi cao - Nâng cao hiệu suất làm việc công tác kế hoạch tương lai, sau kết thúc khố học - Các cán có nhìn rộng cơng tác kế hoạch, hiểu vị trí, vai trị trách nhiệm người - Xây dựng nên đội ngũ cán có trình độ chun mơn, kỹ năng, góp phần phát triển máy đầu não cho doanh nghiệp - Khắc phục nhiều hạn chế tồn liên quan đến nhiều khâu Điểm hạn chế: - Ảnh hưởng đến thời gian làm việc hoạt động đào tạo khác nhà máy - Hoạt động đào tạo hữu ích với số cán bộ, nhiên mang tính hình thức số cán khác Dẫn đến việc áp dụng vào nhà máy 64 i không đạt tỷ lệ tuyệt đối, giúp thay đổi số phần cơng tác kế hoạch 4.3 Giải pháp nâng cao chiến lược bảo trì máy móc thiết bị Đối với nhà máy sản xuất ngành giày da máy móc, thiết bị cơng cụ khơng thể thiếu suốt q trình sản xuất Nhà máy tiếp tục đầu tư thêm lại máy móc đại đầu tư máy nhằm cải tiến hoạt động sản xuất Và điểm hạn chế nhà máy việc bảo trì bảo dưỡng máy móc chưa có chiến lược thực Nhà máy có kế hoạch cho việc bảo trì bảo dưỡng thiết bị, nhiên việc bảo trì hồn tồn chưa có tính quản trị khơng quản lý kiểm sốt tình hình hoạt động máy móc Chính tác giả xin đề xuất giải sử dụng phương pháp xây dựng chiến lược bảo trì, bảo dưỡng cho máy móc thiết bị Nội dung thực giải pháp: Bước 1: Xác định mục tiêu, chiến lược Mục tiêu hoạt động bảo trì máy móc thiết bị cho hoạt động nhà máy đáp ứng trì tình trạng hoạt động tốt máy móc thiết bị với chi phí thấp Với nhiệm vụ giúp tăng độ tin cậy, tối ưu hóa chi phí sản xuất bảo trì, nâng cao an toàn nâng cao suất Bộ phận lập kế hoạch sản xuất nên đưa kế hoạch bảo trì vào kế hoạch sản xuất chi tiết chắn máy móc khơng hoạt động nhà máy chủ động dừng để sửa chữa cách định kỳ Bước 2: Lựa chọn hình thức bảo trì, bảo dưỡng cho loại thiết bị Máy móc nhà máy sản xuất chia thành 4loại Mỗi loại có hình thức bảo trì cách phù hợp riêng biệt: Thứ thiết bị sống cịn (cho an tồn, tạo sản phẩm, chất lượng sản phẩm): bảo dưỡng theo tình trạng (theo dõi rung động, nhiệt độ, tiếng ồn hay chất lượng sản phẩm) bảo dưỡng định kỳ (bảo dưỡng, thay chi tiết định kỳ) Thứ hai thiết bị quan trọng (các thiết ảnh hưởng tới dây chuyền có dự phòng, thiết bị mắc tiền, vấn đề vật tư.…): bảo dưỡng theo tình trạng, lên kế hoạch sửa chữa có dấu hiệu hư hỏng Đối với dạng hư hỏng mà khơng thể theo dõi giám sát tình trạng, bảo dưỡng hội (tiến hành kiểm tra có điều kiện ngừng máy) 65 i Thứ ba thiết bị phụ trợ: Có thể tiến hành sửa chữa phục hồi hay hư sửa Tuy nhiên, nên lựa chọn phương pháp bảo dưỡng định kỳ loại máy móc thiết bị gây tốn cho hoạt động sản xuất gặp phải hư hỏng Thứ tư bảo trì tự quản: Đào tạo cho người vận hành máy móc, thiết bị phải biết sửa chữa, bảo trì máy móc nhỏ nhặt so với người kỹ sư bảo trì mà xuất cố Bước 3: Cơ cấu tổ chức cơng tác bảo trì bảo dưỡng Cơ cấu tổ chức triển khai chiến lược bảo trì bảo máy móc thiết cần có phận sau: Thứ phận lập kế hoạch, cần có nhân có kinh nghiệm lập kế hoạch vật tư, kế hoạch bảo trì thiết bị định kỳ, kiểm tra thiết bị kế hoạch sửa chữa nhà máy Thứ hai phận thực thi bao gồm có kỹ sư, công nhân sửa chữa bảo dưỡng trực tiếp xây dựng quy trình bảo trì sửa chữa máy móc thiết bị Nhân viên, kỹ sư bảo dưỡng đóng vai trò quan trọng mà nhà máy 1, ví dụ bạn có kế hoạch bảo trì máy móc thiết bị hồn hảo tay nghề người thợ sửa chữa kỹ sư giám sát làm hư hỏng máy móc chí phát sinh nhiều trước Bước 4: Cách lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ Cùng tiến hành lập kế hoạch dựa bảng phân loại thiết bị Lựa chọn loại hình bảo dưỡng dữa thơng tin thiết bị mà nhà sản xuất đưa ra, tình trạng thực tế máy, số chạy máy, thời gian sửa chữa gần cơng cụ khác để phân tích, xác định nhu cầu bảo dưỡng Mỗi hình thức bảo trì có ưu nhược điểm riêng đẻ đáp ứng phù hợp với loại máy, quy chung lại có mục tiêu giảm thiểu chi phí sản xuất cho doanh nghiệp Đánh giá giải pháp: Ưu điểm: - Dễ thực hiện, tính khả thi cao - Tăng thời gian chạy máy, tuổi thọ máy móc doanh thu doanh nghiệp - Giảm chi phí sửa chữa, bảo trì, lượng tiêu thụ, lãng phí nguồn nhân lực, 66 i - Tăng suất cho nhà máy Điểm hạn chế: - Phải thay đổi kế hoạch sản xuất để bảo trì, bảo dưỡng định kỳ - Cần thời gian để nghiên cứu đặc điểm hư hỏng để lựa chọn hình thức bảo trì cho phù hợp - Phụ thuộc nhiều vào quan điểm người quản lý bảo trì bảo dưỡng 4.4 Giải pháp dự trữ nguyên phụ liệu thô Một vấn đề cấp bách tồn phân xưởng chưa có giải pháp khắc phục nhà cung cấp giao ngun vật liệu khơng lịch hẹn Khi này, vật tư trễ dự kiến, phân xưởng tình trạng gấp gáp Để làm cho kịp tiến độ xuất hàng, nên vật tư kho tổng, phân xưởng tiến hành hối thúc tổng kho kiểm tra vật tư nhanh để xuất sang nhà máy 1, hoạt động không thực theo tiêu chuẩn ban đầu Mặc dù phận mua hàng dự trữ sẵn danh sách nhà cung ứng bổ sung lúc cần thiết, việc chậm tiến độ nguyên vật liệu diễn phổ biến phân xưởng May Hiện nhà máy sản xuất cho khách hàng Wolverine Sau mà kế hoạch sản xuất khách hàng theo mùa năm, lúc phận mua hàng xác định số sản lượng nguyên vật liệu cần thiết kiểm tra lượng tồn kho để xem sản lượng cần mua Thay mua đủ lần phận mua hàng mua nhiều 20% sản lượng cần thiết để dự trữ cho hoạt động sản xuất dự trữ cho mùa nguyên phụ liệu đặt hàng không kịp hay thời điểm khó khăn việc mua nguyên phụ liệu gặp nhiều biến trở Theo anh chị phòng mua hàng qua phương pháp vấn tác giả kết luận nguyên liệu đầu vào cho sản xuất giày chủ yếu da nguyên phụ liệu thô dao động khoảng 20% đến 30% Tác giả đề xuất phận mua hàng nhà máy nên tính tốn để mua phụ liệu thơ kết hợp với phận kho vật tư để dự trữ cách hợp lý Cịn vật tư da, dự trữ điều khó khăn mặt tài kỹ thuật cho nhà máy lẫn doanh nghiệp Việc bổ sung hoạt động dự trữ nhằm đáp ứng tốt cho việc đáp ứng nhu cầu thời gian giao hàng cho khách hàng, tạo điều kiện sản xuất ổn định linh hoạt Tránh vấn đề 67 i thay đổi thời gian vận chuyển, hàng không thời gian hứa, vật tư chưa cần sản xuất kho, vật cần lại chưa kho, hàng chất lượng… 4.5 Giải pháp phát triển hệ thống điều hành quản trị kế hoạch sản xuất Công lập kế hoạch sản xuất phân xưởng ứng dụng phần mềm SAP, nhiên sử dụng phần mềm để đăng tải thông tin lưu trữ liệu chưa thực sử dụng SAP để quản lý, điều hành hoạt động sản xuất nói riêng doanh nghiệp nói chung Điều vơ tình làm cho xuất cán lập kế hoạch sản xuất chưa tận dụng cách tối ưu, sinh số lãng phí vơ hình khơng đáng kể Tác giả nhìn sâu lãng phí vơ hình đề xuất kiến nghị cho doanh nghiệp hướng để nâng cao hệ thống quản trị sản xuất cho nhà máy nói riêng doanh nghiệp nói chung Để tìm phần mềm phù hợp với mơ hình sản xuất nhà máy nay, cần phải tìm cơng ty chuyên phần mềm lập kế hoạch sản xuất, có nhiều kinh nghiệm, uy tín lĩnh vực u cầu họ tư vấn để thiết kế phần mềm thích hợp cho nhà máy nói riêng doanh nghiệp nói chung Có cơng ty phần mềm hiểu khó khăn mà doanh nghiệp gặp phải, từ thiết kế phần mềm phù hợp với doanh nghiệp mặt chi phí, thời gian cơng nghệ sản xuất nhà máy Giải pháp khoản chi phí khổng lồ khoảng thời gian dài Theo tác giả dự đoán dựa tìm hiểu kham khảo cơng ty phần mềm SAP ERP, việc triển khai dự án diễn 35 tuần với tổng chi phí dự kiến 2,5 triệu USD Khi áp dụng thực thành cơng chắn sau tiết nhiều chi phí thời gian tăng hiệu suất cho người lao động Một số mục tiêu doanh nghiệp sau ứng dụng phần mềm là: + Hệ thống đạt mức tích hợp liệu cao xác + Cải tiến quy trình tự động hóa sản xuất tăng tính hiệu định kinh doanh + Thúc đẩy trình vận hành dựa tảng ứng dụng đơn giản + Nguồn nhân lực có thêm thời gian để thực nhiều công việc khác hoạt động đào tạo cho nhân viên tiến hành dễ dàng có trình tự 68 i KẾT LUẬN Hoạt động sản xuất điều kiện tiên tác động đến thành bại công ty Quản lý hoạt động sản xuất cách hiệu góp phần nâng cao hiệu hoạt động sản xuất kinh doanh chung doanh nghiệp Công tác lập kế hoạch sản xuất nhà máy từ tổng thể đến chi tiết tháng, tuần ngày Kế hoạch xếp theo đơn hàng cần phải sản xuất trước đơn sản xuất sau ưu tiên ngày xuất hàng mà khách hàng đăng kí, xếp nhà máy sản xuất đơn hàng đạo trực tiếp theo dõi kế hoạch sản xuất nhà máy Sau nghiên cứu sâu rộng ưu điểm nhược điểm trình lập kế hoạch, tác giả thiếu sót, nên cịn tồn số hạn chế như: Phương pháp lựa chọn, đánh giá nhà cung cấp vật tư đầu vào, dự trữ tồn kho chưa thực tốt, phần mềm quản trị tổng thể cần phải phát triển thêm nhiều tính để tối ưu hóa hoạt động sản xuất, chương trình đào tạo chưa quan tâm mức, khâu chuẩn bị đầu vào gặp nhiều hạn chế liên quan đến chất lượng nguyên vật liệu, thời gian giao hàng, đồng hàng hóa số lượng, kích thước, màu sắc, chất liệu Do vậy, để khắc phục hạn chế tồn tại, chương III khóa luận tác giả đưa số đề xuất giải pháp nhằm để hồn thiện cơng tác lập kế hoạch sản xuất phân xưởng May - Nhà máy 69 i TÀI LIỆU THAM KHẢO Theo Marcelino Tito Torres (2003) Manufacturing Resource Planning Trong tài liệu hội thảo Trần Thanh Hương (2004) Giáo trình lập kế hoạch sản xuất ngành may Hồ Chí Minh: NXB Đại Học Sư phạm Kỹ thuật Thành Phố hồ Chí Minh Trương Đồn Thể (2007) Giáo trình quản trị sản xuất tác nghiệp Hồ Chí Minh: NXB Đại Học Kinh Tế Quốc Dân Nguyễn Thị Thu Hằng Đường Võ Hùng (2017) Hệ thống sản xuất Hồ Chí Minh: NXB Đại Học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh Phạm Huy Tuân Nguyễn Phi Trung (2016) Giáo Trình Quản Trị Sản Xuất Và Chất Lượng Hồ Chí Minh: Nhà xuất Đại Học Quốc Gia Thành phố Hồ Chí Minh Nguyễn Thành Hiếu, Trương Đức Lực Nguyễn Đình Trung (2018) Quản trị tác nghiệp Hồ Chí Minh: NXB Đại Học Kinh Tế Quốc Dân Lưu Quốc Đạt, Nguyễn Thị Ánh Tuyết Lưu Hữu Văn (2021) Ứng dụng mơ hình tổng trọng số lựa chọn nhà cung cấp phần mềm hoạch định nguồn lực doanh nghiệp Tạp chí cơng thương, 27, 237 – 241 ERPS.VN (20/07/2022) Phần mềm SAP gì? Tìm hiểu nhà cung cấp ERP lớn giới Truy cập tại: https://erps.vn/sap/ Lefaso (07/04/2022) Việt Nam xếp thứ hai giới xuất giày dép Truy cập tại: http://www.lefaso.org.vn/chi-tiet-tin-tuc/27047/viet-nam-xep-thu-hai-thegioi-ve-xuat-khau-giay-dep 10 TBS group (10/7/2022) Truy cập tại: http://www.tbsgroup.vn/ 11 Thư viện pháp luật (31/07/2022) Truy cập tại: https://thuvienphapluat.vn/ 70 i PHỤ LỤC Phụ lục 1: Chi tiết hội đồng chuyên gia 72 Phụ lục 2: Trọng số trung bình tiêu chuẩn 73 Phụ lục 3: Kết giá trị chuẩn hóa trung bình chuẩn hóa hội đồng chuyên gia 74 71 i Phụ lục 1: Chi tiết hội đồng chuyên gia Ký hiệu Nhóm chuyên gia Tên chuyên gia Thâm niên Trương Minh Thành B1 Bộ phận mua hàng, quản lý đơn hàng Nguyễn Hữu Lộc Phan Văn Phúc Từ 5-10 năm Ngô Thị Lan Thanh Trần Thành Đạt Nguyễn Vũ Ái B2 Bộ phận quản lý chất lượng Trần Minh Thiện Tôn Đức Tài Từ đến 10 năm Nguyễn Hoàng Yến Linh Hoàng Thị Thu Dung Nguyễn Phú Toàn B3 Bộ phận điều hành, quản lý sản xuất Nguyễn Minh Nhật Hoàng Thị Lan Anh Trần Thị Duyên Trần Hoàng Tú Anh Nguồn: Tác giả tự tổng hợp 72 i Từ 10 năm đến 15 năm Phụ lục 2: Trọng số trung bình tiêu chuẩn Hội đồng nhóm chun gia Tiêu B1 chí Trọng số B1a B1b B1c B1d B1e A1 3 4 A2 4 A3 5 A4 4 A5 4 trung B3 B2 TN B2a B2b B2c B2d B2e 4 5 4 3 4 5 5 5 3 4 4 4 4 bình TN B3a B3b B3c B3d B3e TN 5 5 5 4,67 4 5 5 5 4,33 5 5 5 5 3 3 3 3,33 4 4 4 4 Nguồn: Tác giả tự tổng hợp 73 i Phụ lục 3: Kết giá trị chuẩn hóa trung bình chuẩn hóa hội đồng chun gia Hội đồng chuyên gia TC Nhà B1 B2 Giá trị Giá chuẩn hóa trị trung B3 CC B1a B1b B1c B1d B1e TN B2a B2b B2c B2d B2e TN B3a B3b B3c B3d B3e TN B1 B2 B3 bình chuẩn hóa C1 C2 C3 A1 4 4 5 5 5 4 4 0.8 A2 4 4 4 3 4 4 0.8 0.6 0.8 0.733 A3 3 3 3 3 4 4 0.6 0.6 0.8 0.667 A4 5 5 5 5 5 4 4 A5 4 3 4 3 4 4 4 0.8 0.6 0.8 0.733 A1 5 5 5 5 5 4 4 4 A2 4 4 4 4 3 3 0.8 0.8 0.6 0.733 A3 4 4 3 3 3 3 0.8 0.6 0.6 0.667 A4 3 2 3 3 3 3 0.4 0.6 0.6 0.533 A5 3 4 4 3 4 4 4 0.6 0.8 0.8 0.733 A1 4 4 3 4 3 4 4 0.8 0.6 0.8 0.733 74 i 1 0.8 0.867 0.8 0.933 0.8 0.933 C4 C5 A2 3 3 4 3 4 4 4 0.6 0.8 0.8 0.733 A3 3 3 3 3 3 3 4 0.6 0.6 0.6 0.600 A4 4 4 3 3 4 3 4 0.8 0.6 0.8 0.733 A5 4 4 4 4 4 4 4 0.8 0.8 0.8 0.800 A1 4 4 5 5 5 5 5 0.8 A2 4 4 5 5 4 4 0.8 0.8 0.867 A3 4 4 4 5 4 3 3 3 0.8 0.8 0.6 0.733 A4 4 3 4 4 4 4 4 0.8 0.8 0.8 0.800 A5 5 5 4 4 5 4 A1 4 3 5 5 4 4 0.8 A2 4 4 3 3 4 4 4 0.8 0.6 0.8 0.733 A3 3 3 3 4 4 4 0.6 0.6 0.8 0.667 A4 5 4 5 5 5 4 4 A5 4 4 4 3 3 4 4 4 0.8 0.6 0.8 0.733 Nguồn: Tác giả tổng hợp 75 i 0.8 1 0.933 0.933 0.8 0.867 0.8 0.933 76 i S i K L 0