10 KE HOACH THI NGHIEM

I CƠ SỞ LẬP KẾ HOẠCH THÍ NGHIỆM 1.1 Căn pháp lý - Căn Hồ sơ thiết kế kỹ thuật, Chỉ dẫn kỹ thuật Dự án: “Khu đô thị sinh thái nghỉ dưỡng cao cấp Lâm Sơn” phê duyệt - Căn Hợp đồng thi công xây dựng cơng trình số 1.2 Các quy định, nghị định, điều lệ chung - Luật xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014; - Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 Thủ tướng Chính phủ việc Quản lý đầu tư xây cơng trình; - Thơng tư số 16/2016/TT-BXD ngày 30/06/2016 Bộ xây dựng hướng dẫn thực số Điều Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 Thủ tướng Chính phủ việc Quản lý đầu tư xây cơng trình; 1.3 Các quy trình, quy phạm áp dụng STT Tên quy chuẩn, tiêu chuẩn Ký hiệu Vật liệu kim loại 1.1 Thử kéo nhiệt độ thường TCVN 197 : 2002 1.2 Thử uốn TCVN 198 : 2008 1.3 Thép tròn trơn - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1651-1 : 2008 1.4 Thép vằn - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1651-2 : 2018 Cốt liệu cho bê tông vữa 2.1 Cốt liệu cho bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7570 : 2006 2.2 Lấy mẫu TCVN 7572-1 : 2006 2.3 Thành phần hạt TCVN 7572-2 : 2006 2.4 KLR, KLTT & độ hút nước TCVN 7572-4 : 2006 2.5 KLTT xốp độ rỗng TCVN 7572-6 : 2006 2.6 Hàm lượng bụi, bùn, sét TCVN 7572-8 : 2006 2.7 Tạp chất hữu TCVN 7572-9 : 2006 2.8 Cường độ hệ số hóa mềm đá gốc TCVN 7572-10 : 2006 2.9 Nén dập hệ số hóa mềm cốt liệu lớn TCVN 7572-11 : 2006 STT Tên quy chuẩn, tiêu chuẩn Ký hiệu 2.10 Xác định độ hao mòn va đập cốt liệu lớn TCVN 7572-12 : 2006 máy Los-Angeles 2.11 Xác định hàm lượng hạt thoi dẹt cốt liệu lớn TCVN 7572-13 : 2006 Xi măng 3.1 Độ mịn, khối lượng riêng 3.2 Độ dẻo tiêu chuẩn, thời gian đông kết, độ ổn định thể tích TCVN 6017-2015 3.3 Giới hạn bền uốn, bền nén TCVN 6016-2011 3.4 Xi măng poóc lăng hỗn hợp – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 6260 : 2009 3.5 Xi măng poóc lăng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 2682 : 2009 3.6 Xi măng poóc lăng bền Sun phát – PP xác định độ nở Sunphát TCVN 6068 : 2004 3.7 Xi măng poóc lăng bền Sun phát – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 6067 : 2004 TCVN 4030 : 2003 Nước 4.1 Hàm lượng ion clorua (Cl-) TCVN 6194 : 1996 4.2 Hàm lượng ion sunfat (SO4 ) TCVN 6200 : 1996 4.3 Xác định độ pH TCVN 6492 : 1999 4.4 Xác định tổng hàm lượng muối hòa tan TCVN 4560 : 1988 4.5 Xác định hàm lượng cặn không tan TCVN 4560 : 1988 Vữa xi măng 5.1 Xác định cường độ uốn nén 5.2 Hướng dẫn thiết kế thành phần vữa xây 5.3 Hướng dẫn thiết kế thành phần vữa bơm ống gen TCVN 3121 : 2003 Bê tông nặng 6.1 Xác định cường độ nén 6.2 Hướng dẫn thiết kế thành phần bê tông TCVN 3118 : 1993 STT Tên quy chuẩn, tiêu chuẩn Ký hiệu Gạch bê tông (Gạch không nung) 7.1 Xác định kích thước khuyết tật ngoại quan TCVN 6477 : 2016 7.2 Cường độ nén, độ hút nước, độ rỗng, độ thấm TCVN 6477 : 2016 7.3 Độ thấm nước trạng thái bão hòa TCVN 6477 : 2016 Gạch xây 8.1 Kích thước hình học khuyết tật TCVN 6355-1 : 2009 8.2 Cường độ bền nén TCVN 6355-2 : 2009 8.3 Cường độ bền uốn TCVN 6355-3 : 2009 8.4 Độ hút nước TCVN 6355-4 : 2009 8.5 Khối lượng riêng, khối lượng thể tích TCVN 6355-5 : 2009 8.6 Độ rỗng TCVN 6355-6 : 2009 Gạch ốp lát, đá Granite 9.1 Độ mài mòn 9.2 Độ hút nước 9.3 Độ cứng bề mặt 9.4 Tải trọng uốn gãy tồn viên 10 Kính xây dựng TCVN 6415 : 2005 10.1 Khuyết tật ngoại quan TCVN 7219 : 2018 10.2 Độ bền nhiệt TCVN 7364 : 2018 10.3 Độ bền va đập bi rơi TCVN 7368 : 2013 10.4 Độ bền va đập lắc TCVN 7368 : 2013 10.5 Dung sai chiều dày kính TCVN 7219 : 2018 10.6 Lượng mảnh vỡ TCVN 7455 : 2013 11 11.1 Ống nhựa Thơng số kích thước hình học TCVN 9070 : 2012 STT Tên quy chuẩn, tiêu chuẩn Ký hiệu TCVN 8492 : 2011 11.2 Độ va đập ống nhựa TCVN 7305 : 2008 11.3 Thử áp suất ông nhựa TCVN 7305 : 2008 11.4 Độ chịu nhiệt 11.5 Độ bền kéo đứt 12 TCVN 7434 : 2004 Khung xương & thạch cao 12.1 Độ cứng, độ chịu uốn, độ hút nước 12.2 Khung xương trần 13 ASTM D1525 TCVN 8256 : 2009 ASTM 635 : 2007 Cáp điện & Phụ kiện 13.1 Đường kính ruột dẫn, tiết diện sợ đồng TCVN 6612 : 2007 13.2 Điện trở 20oc TCVN 6612 : 2007 13.3 Chiều dày lớp cách điện, chiều dày vỏ bọc TCVN 5935 : 2013 13.4 Thử kéo TCVN 7305 : 2008 13.5 Độ bền chịu va đập, nhiệt TCVN 9266 : 2012 13.6 Độ bền nhiệt, Profile 14 ISO 304 : 06 ISO 179 : 01 Sơn 14.1 Màu sắc TCVN 2101 : 2008 14.2 Hàm lượng chất không bay hơi, thời gian khô TCVN 8652 : 2012 14.3 Độ nhớt, độ bền kiềm, độ rửa trơi TCVN 8652 : 2012 14.4 Chu kỳ nóng lạnh, độ bền nhiệt ẩm màng sơn TCVN 8652 : 2012 14.5 Độ pH 15 ASTM E70 : 90 Gỗ tự nhiên, Gỗ nhân tạo 15.1 Độ ẩm thử lý TCVN 8048-1 : 2009 15.2 Khối lượng thể tích TCVN 8048-2 : 2009 STT Tên quy chuẩn, tiêu chuẩn Ký hiệu 15.3 Giới hạn bền nén TCVN 8048-5 : 2009 15.4 Giới hạn bền kéo TCVN 8048-7 : 2009 15.5 Giới hạn bền uốn tĩnh TCVN 8048-3 : 2009 15.6 Ứng suất song sinh thớ TCVN 8048-6 : 2009 15.7 Chỉ tiêu gỗ nhân tạo 16 Cửa nhơm kính 16.1 Độ lọt khí 16.2 Độ kín nước 16.3 Độ bền áp lực gió 16.4 Thử nghiệm đóng mở lặp lại 17 17.1 TCVN 7756 : 2007 TCVN 7452:2004 Khoan cấy thép TCVN 9490 : 2012 BS 8539:2012 Cường độ kéo nhổ bê tông 1.4 Quy cách lấy mẫu vật liệu STT Loại vật liệu Tần suất lấy mẫu Quy cách lấy mẫu Thép ≤ 50 khác lô/ tổ mẫu thanh dài 1.2 m Cát 100m3/ mẫu 50 kg Đá 200m3/ mẫu 100 kg Xi măng Vữa xi măng Gạch bê tông (Gạch không nung) Đá Granite tổ mẫu/ lơ tổ gồm mẫu kích thước 10x20cm Gạch ốp lát tổ mẫu/ lô 10 viên ≤ 40 khác lô/ mẫu Hạng mục CV/ tổ mẫu ≤ 50.000 viên khác lô/ tổ mẫu 50 kg viên mẫu KT : 4x4x16 cm 20 viên STT Loại vật liệu Tần suất lấy mẫu Quy cách lấy mẫu Kính xây dựng Lô/ tổ mẫu mẫu KT : 60x60 cm 10 Ống nhựa Lô/ tổ mẫu mẫu Mỗi mẫu 1m 11 Khung xương thạch cao Lô/ mẫu 12 Tấm thạch cao Lô/ mẫu 13 Dây điện & cáp điện Theo yêu cầu ≥ 6m/ mẫu 14 Sơn Lơ/ mẫu ≥ lít 15 Gỗ Lơ /1 mẫu thang nguyên khổ 16 Bột bả tường Lô /1 mẫu Khơng 5kg 17 Nhơm hợp kim nhơm định hình Lơ/ tổ mẫu Mỗi 1m 0,2% tổng số (nhưng khơng tấm) tổ gồm mẫu có chiều dài tối thiểu 50cm Mỗi dài 60 cm ≤ 50 khác lô/ tổ mẫu 2.5% 03 mẫu thử 19 Keo cấy thép nghiệm tổng số cốt thép khoan cấy 1.5 Kế hoạch thí nghiệm vật liệu, sản phẩm, cấu kiện, thiết bị sử dụng cho cơng trình Thời gian St Giai đoạn Vật liệu/ sản phẩm/ Công việc xây dựng dự kiến t thi công thiết bị cần kiểm tra thực Chuẩn bị Thiết kế thành phần cấp Theo tiến độ Cát vàng thi công phối bê tơng mác 250# cơng trình Theo tiến độ Đá 1x2 cơng trình Theo tiến độ Xi măng PCB30 cơng trình Thiết kế thành phần cấp Theo tiến độ phối vữa mác 50# mác Cát đen xây, trát công trình 75# 18 Thép hình St t Giai đoạn thi công Công việc xây dựng Vật liệu/ sản phẩm/ thiết bị cần kiểm tra Xi măng PCB30 Phần thô Kết cấu dầm sàn tầng mái Thép Bê tông (R7, R28) Cột tầng tum Thép Bê tông (R7, R28) Kết cấu mái tầng tum Thép Bê tông (R7, R28) Tường xây tầng Gạch không nung Vữa xây mác 75# (R7, R28) Gạch Vữa xây mác 50# (R7, R28) Lanh tô tầng Thép Bê tông (R7, R28) Hoàn thiện Khoan cấy thép dầm cột Keo cấy thép Cầu thang thép lên mái Thép hình Trát tường, dầm, trần, cột nhà vữa mác 75# Vữa xây mác 75# (R7, R28) Vữa xây mác 75# (R7, R28) Vữa xây mác 75# (R7, R28) Gạch 600x600, gạch 800x800, gạch ốp 300x600 Đá Granite Láng vữa mác 75# Trát tường, dầm, trần, cột nhà vữa mác 75# Ốp, lát Ốp, lát đá cầu thang, mặt Thời gian dự kiến thực Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ cơng trình Theo tiến độ St t Giai đoạn thi công Công việc xây dựng chậu rửa Sơn bả Quét Chống thấm sàn Cửa đi, cửa sổ nhơm kính Trần thạch cao khung xương Vách ngăn vệ sinh Composite Phần Điện, Lắp đặt dây dẫn ống nước luồn dây Lắp đặt thiết bị điện Lắp đặt hệ thống thoát nước Lắp đặt thiết bị vệ sinh Thời gian dự kiến thực cơng trình Theo tiến độ Bột bả cơng trình Theo tiến độ Sơn tường cơng trình Theo tiến độ Khơng cần lấy mẫu cơng trình Nhơm: Khơng cần lấy Theo tiến độ mẫu cơng trình Theo tiến độ Kính xây dựng cơng trình Theo tiến độ Tấm thạch cao cơng trình Theo tiến độ Khung xương thạch cao cơng trình Theo tiến độ Khơng cần lấy mẫu cơng trình Theo tiến độ Dây dẫn loại cơng trình Theo tiến độ Ốn luồn dây cơng trình Phụ kiện: hộp nối : Theo tiến độ không cần lấy mẫu cơng trình Theo tiến độ Khơng cần lấy mẫu cơng trình Theo tiến độ Ống u.PVC cơng trình Phụ kiện: Khơng cần Theo tiến độ lấy mẫu cơng trình Theo tiến độ cơng trình Vật liệu/ sản phẩm/ thiết bị cần kiểm tra II CƠNG TÁC THÍ NGHIỆM 2.1 Vật liệu kim loại 2.1.1 Thép tròn trơn (TCVN 1651-1 : 2008) Phạm vi áp dụng Thép tròn trơn dùng làm cốt bê tông Thép mác CB240T CB300T Phương pháp sản xuất nhà sản xuất định Khơng áp dụng cho thép trịn trơn chế tạo từ thành phẩm thép hay đường ray xe lửa Tài liệu viện dẫn TCVN 4399:2008 (ISO 404: 1992), Thép sản phẩm thép – Yêu cầu kỹ thuật chung cung cấp ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols (Tên thép dựa ký hiệu chữ) ISO/TR 9769:1991, Steel and iron – Review of available methods of analysis (Thép gang – Tổng quan phương pháp phân tích có) ISO 10144, Certification scheme for steel bars and wires for the reinforcement of concrete structures (Hệ thống chứng nhận thép dây dùng cho kết cấu cốt bê tông) ISO 14284:1996, Steel and iron – Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition (Thép gang – Lấy mẫu chuẩn bị mẫu để xác định thành phần hóa học) ISO 15630-1, Steel for the reinforcement and prestressing of concrete – Test methods – Part 1: Reinforcing bars, wire rod and wire (Thép dùng làm cốt bê tông bê tông dự ứng lực – Phương pháp thử - Phần 1: Thép thanh, dây thẳng dây làm cốt bê tông) Ký hiệu Các ký hiệu sử dụng tiêu chuẩn liệt kê Bảng Bảng – Các ký hiệu Ký hiệu Đơn vị Mô tả Điều viện dẫn A5 % Độ giãn dài tương đối sau đứt 7.1, 8.1 Agt % Độ dãn dài tổng ứng với lực lớn 7.1, 8.1 An mm2 Diện tích mặt cắt ngang danh nghĩa d mm Đường kính danh nghĩa fk - Giá trị đặc trưng quy định Điều 5, 8.1 Điều 5, 8.1, 8.2, Điều 11.3.2.3.1 k, k’ - Chỉ số so sánh 11.3.2.3.1 mn - Giá trị trung bình n giá trị riêng 11.3.2.3.1 n - Số giá trị riêng 11.3.2.3.1 ReH MPa Giới hạn chảy 7.1 Rm MPa Rp0,2 MPa Sn - Giới hạn bền kéo 7.1 Giới hạn chảy quy ước 0,2%, với độ 7.1 giãn dài không tỷ lệ Độ lệch chuẩn n giá trị riêng 11.3.2.3.1 Xi Giá trị riêng 11.3.2.3.1 Kích thước, khối lượng m chiều dài sai lệch cho phép Thép tròn trơn có đường kính danh nghĩa đến 10 mm cung cấp dạng cuộn thanh, lớn 10 mm cung cấp dạng Kích thước, khối lượng m chiều dài sai lệch cho phép nêu Bảng Theo thỏa thuận nhà sản xuất người mua, sử dụng thép trịn trơn có đường kính danh nghĩa khác với đường kính nêu Bảng Khi có thỏa thuận nhà sản xuất người mua sai lệch cho phép khối lượng theo chiều dài thay dung sai đường kính Chiều dài cung cấp phải thỏa thuận nhà sản xuất người mua Chiều dài cung cấp ưu tiên m 12 m Nếu khơng có thỏa thuận khác, sai lệch cho phép chiều dài cung cấp từ xưởng cán 100 mm Bảng Kích thước, khối lượng m chiều dài sai lệch cho phép Khối lượng m chiều dài Yêu cầu Sai lệch cho b phép c kg/m % 0,222 ±8 Đường kính danh nghĩa d mm Diện tích mặt cắt ngang danh nghĩa a An mm2 28,3 50,3 0,395 ±8 10 78,5 0,617 ±6 12 113 0,888 ±6 14 154 1,21 ±5 16 201 1,58 ±5 18 254,5 2,00 ±5 20 314 2,47 ±5 22 380 2,98 ±5 25 490,9 3,85 ±4 28 615,8 4,83 ±4 32 804,2 6,31 ±4 36 40 1017,9 1256,6 7,99 9,86 ±4 ±4 a An = 0,7854 x d2 b Khối lượng theo chiều dài = 7,85 x 10-3 x An c Sai số cho phép đơn Thành phần hóa học Thành phần hóa học thép, xác định phân tích đúc, phải phù hợp với Bảng Sự sai khác việc phân tích sản phẩm liên quan đến việc phân tích đúc quy định nêu Bảng Bảng – Thành phần hóa học dựa vào phân tích mẻ nấu – Giá trị lớn tính phần trăm khối lượng Mác thép C Si Mn P S N mặt cắt danh nghĩa không nhỏ 10 mm Ruột dẫn đồng, nhơm hợp kim nhơm bện định hình phải có mặt cắt không nhỏ 25 mm2 b) Tỷ lệ đường kính hai sợi khác ruột dẫn không lớn c) Số lượng sợi ruột dẫn không nhỏ số lượng tối thiểu tương ứng cho bảng CHÚ THÍCH: Yêu cầu áp dụng cho ruột dẫn làm sợi có mặt cắt trịn trước bện không áp dụng cho ruột dẫn làm sợi định hình trước 3.3.2 Điện trở Điện trở ruột dẫn 20 °C, xác định theo điều 7, không vượt giá trị tương ứng cho bảng Ruột dẫn mềm (cấp 6) 4.1 Kết cấu a) Ruột dẫn mềm (cấp cấp 6) phải đồng ủ có phủ kim loại không phủ b) Các sợi ruột dẫn phải có đường kính danh nghĩa c) Đường kính sợi ruột dẫn khơng vượt giá trị lớn tương ứng cho bảng bảng 4.2 Điện trở Điện trở ruột dẫn 20 °C, xác định theo điều 7, không vượt giá trị lớn tương ứng cho bảng bảng Kiểm tra phù hợp với điều điều Sự phù hợp với yêu cầu 5.1.1, 5.2.1, 5.3.1 6.1 phải kiểm tra cáp hoàn chỉnh cách xem xét cách thực phép đo trường hợp Kiểm tra phù hợp với yêu cầu điện trở cho 5.1.2, 5.2.2, 5.3.2 6.2 phải thực cách đo theo phụ lục A hiệu chỉnh nhiệt độ hệ số bảng A.1 Bảng - Ruột dẫn sợi đặc cấp dùng cho cáp lõi nhiều lõi Điện trở lớn ruột dẫn 20 °C Mặt cắt danh Ruột dẫn đồng ủ, trịn Ruột dẫn nhơm nghĩa hợp kim nhơm trịn Khơng phủ Phủ kim loại mm2 định hình c Ω/km Ω/km Ω/km 0,5 36,0 36,7 0,75 24,5 24,8 1,0 18,1 18,2 1,5 12,1 12,2 2,5 7,41 7,56 4,61 4,70 3,08 3,11 10 1,83 1,84 3,08 a 16 1,15 1,16 1,91 a 25 0,727 b 1,20 a 35 0,524 b 0,868 a 50 0,387 b 0,641 b 70 0,268 0,443 b 95 0,193 0,320 d 120 0,153 b 0,253 d 150 0,124 b 0,206 d 185 0,101 b 0,164 d 240 0,0775 b 0,125 d 300 0,0620 b 0,100 d 400 0,0465 b 0,0778 500 0,0605 630 0,0469 800 0,0367 000 0,0291 200 0,0247 a Chỉ áp dụng cho ruột dẫn nhơm trịn có mặt cắt từ 10 mm đến 35 mm2; xem 5.1.1 c) b Xem thích 5.1.1 b) c Xem thích 5.1.2 d Đối với cáp lõi, bốn ruột dẫn hình quạt kết hợp thành ruột dẫn tròn Điện trở lớn ruột dẫn kết hợp phải 25 % điện trở ruột dẫn hợp thành Bảng - Ruột dẫn bện cấp dùng cho cáp lõi nhiều lõi 10 Số lượng sợi tối thiểu Điện trở lớn ruột dẫn 20 °C ruột dẫn Tròn bện Định Ruột dẫn đồng Ruột dẫn nhơm Mặt cắt danh Trịn chặt hình ủ hợp kim nhômc nghĩa mm Ω /km Sợi khôngSợi phủ Cu AI Cu AI Cu AI phủ kim loại Ω/km Ω /km 0,5 - - 36,0 36,7 0,75 - - 24,5 24,8 1,0 - - 18,1 18,2 1,5 - - 12,1 12,2 2,5 - - 7,41 7,56 - - 4,61 4,70 - - 3,08 3,11 10 7 6 - 1,83 1,84 3,08 16 7 6 - 1,15 1,16 1,91 25 7 6 6 0,727 0,734 1,20 35 7 6 6 0,524 0,529 0,868 50 19 19 6 6 0,387 0,391 0,641 70 19 19 12 12 12 12 0,268 0,270 0,443 95 19 19 15 15 15 15 0,193 0,195 0,320 120 37 37 18 15 18 15 0,153 0,154 0,253 150 37 37 18 15 18 15 0,124 0,126 0,206 185 37 37 30 30 30 30 0,0991 0,100 0,164 240 37 37 34 30 34 30 0,0754 0,0762 0,125 300 61 61 34 30 34 30 0,0601 0,0607 0,100 400 61 61 53 53 53 53 0,0470 0,0475 0,0778 500 61 61 53 53 53 53 0,0366 0,0369 0,0605 630 91 91 53 53 53 53 0,0283 0,0286 0,0469 800 91 91 53 53 - 0,0221 0,0224 0,0367 000 91 91 53 53 - 0,0176 0,0177 0,0291 200 0,0151 0,0151 0,0247 a 400 0,0129 0,0129 0,0212  600 0,0113 0,0113 0,0186  a 800 0,0101 0,0101 0,0165 000 0,0090 0,0090 0,0149 500 0,0072 0,0072 0,0127 a Các kích thước khơng ưu tiên Các kích thước khơng ưu tiên khác cơng nhận cho vài ứng dụng hạn chế không thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn b Không qui định số lượng sợi tối thiểu kích thước Kích thước hình thành từ 4, cụm bện c Đối với ruột dẫn bện hợp kim nhơm có mặt cắt danh nghĩa ruột dẫn nhơm giá trị điện trở phải thỏa thuận nhà chế tạo người mua Bảng - Ruột dẫn đồng ủ cấp dùng cho cáp lõi cáp nhiều lõi Điện trở lớn ruột dẫn 20 °C Mặt cắt danh Đường kính lớn sợi nghĩa ruột dẫn Sợi không Sợi phủ kim loại mm mm phủ Ω /km Ω/km 0,5 0,21 39,0 40,1 0,75 0,21 26,0 26,7 1,0 0,21 19,5 20,0 1,5 0,26 13,3 13,7 2,5 0,26 7,98 8,21 0,31 4,95 5,09 0,31 3,30 3,39 10 0,41 1,91 1,95 16 0,41 1,21 1,24 25 0,41 0,780 0,795 35 0,41 0,554 0,565 50 0,41 0,386 0,393 70 0,51 0,272 0,277 95 0,51 0,206 0,210 120 0,51 0,161 0,164 150 0,51 0,129 0,132 185 0,51 0,106 0,108 240 0,51 0,0801 0,0817 300 0,51 0,0641 0,0654 400 0,51 0,0486 0,0495 500 0,61 0,0384 0,0391 630 0,61 0,0287 0,0292 Bảng - Ruột dẫn đồng ủ cấp dùng cho cáp lõi cáp nhiều lõi Đường kính lớn Điện trở lớn dẫn 20 °C Mặt cắt danh nghĩa sợi ruột Sợi không phủ Sợi phủ kim loại mm2 dẫn Ω/km Ω /km mm 0,5 0,16 39,0 40,1 0,75 0,16 26,0 26,7 1,0 0,16 19,5 20,0 1,5 0,16 13,3 13,7 2,5 0,16 7,98 8,21 0,16 4,95 5,09 0,21 3,30 3,39 10 0,21 1,91 1,95 16 0,21 1,21 1,24 25 0,21 0,780 0,795 35 0,21 0,554 0,565 50 0,31 0,386 0,393 70 0,31 0,272 0,277 95 0,31 0,206 0,210 120 0,31 0,161 0,164 150 0,31 0,129 0,132 185 0,41 0,106 0,108 240 0,41 0,0801 0,0817 300 0,41 0,0641 0,0654 2.14 Sơn tường dạng nhũ tương – Yêu cầu kỹ thuật (TCVN 8652 : 2012) Tài liệu viện dẫn TCVN 2090:2007 (ISO 15528:2000), Sơn, vecni nguyên liệu cho sơn vecni - Lấy mẫu; TCVN 2091:2008 (ISO 1524:2000), Sơn, vecni mực in - Xác định độ nghiền mịn; TCVN 2094:1993 (ISO 1513 1514:1977), Sơn - Phương pháp gia công màng sơn; TCVN 2095:1993, Sơn - Phương pháp xác định độ phủ; TCVN 2096:1993 (ISO 1517:1973 ISO 1917:1990) Sơn - Phương pháp xác định độ khô thời gian khô; TCVN 2097:1993 (ISO 2409:1992), Sơn - Phương pháp cắt xác định độ bám dính màng sơn; TCVN 2102:2008, Sơn - Phương pháp xác định màu sắc; TCVN 3121-11:2003 (EN 1015:2000), Vữa xây dựng - Phương pháp thử - Phần 11: Phương pháp xác định cường độ uốn nén vữa đóng rắn; TCVN 5669:2007 (ISO 1513:1992), Sơn vecni - Kiểm tra chuẩn bị mẫu thử; TCVN 5670:2007 (ISO 1514:2004), Sơn vecni - Tấm chuẩn để thử; TCVN 8653-1:2012 (GB/T9755 JIS K5600:2001), Sơn tường dạng nhũ tương Phương pháp thử - Phần 1: Xác định trạng thái sơn thùng chứa, đặc tính sử dụng, độ ổn định nhiệt độ thấp ngoại quan màng sơn; TCVN 8653-2:2012, Sơn tường dạng nhũ tương - Phương pháp thử - Phần 2: Xác định độ bền nước màng sơn; TCVN 8653-3:2012, Sơn tường dạng nhũ tương - Phương pháp thử - Phần 3: xác định độ bền kiềm màng sơn; TCVN 8653-4:2012, Sơn tường dạng nhũ tương - Phương pháp thử - Phần 4: Xác định độ bền rửa trôi màng sơn; TCVN 8653-5:2012, Sơn tường dạng nhũ tương - Phương pháp thử - Phần 5: Xác định độ bền chu kỳ nóng lạnh màng sơn Yêu cầu kỹ thuật Các tiêu kỹ thuật sơn tường dạng nhũ tương quy định Bảng Bảng - Các tiêu kỹ thuật sơn tường Mức Sơn lót Sơn phủ Phương pháp Tên tiêu thử Nội Ngoại thất Nội thất Ngoại thất thất TCVN 2102:2008 Trạng thái sơn thùng Khi khuấy sơn đồng nhất, khơng cóTCVN 8653chứa cục vón cứng 1:2012 Đặc tính thi cơng Dễ dàng qt lớp Độ ổn định nhiệt độ thấp (Không biến chất 5ºC) Khơng có biểu khác thường bề Ngoại quan màng sơn mặt màng sơn Màu sắc - - Như mẫu chuẩn Thời gian khô, h, không lớn hơn: - Khô bề mặt - Khơ hồn tồn Độ mịn, mm, khơng lớn 30 40 Độ bám dính, điểm, không lớn Độ phủ, g/m2, không lớn - 200 TCVN 2096:1993 TCVN 2091:1993 TCVN 2097:1993 TCVN 2095:1993 TCVN 86532:2012 TCVN 86533:2012 TCVN 86534:2012 TCVN 86535:2012 10 Độ bền nước, h, không nhỏ 240 480 240 480 11 Độ bền kiềm, h, không nhỏ 144 240 144 240 12 Độ rửa trôi, chu kỳ, không 450 1200 nhỏ 13 Độ bền chu kỳ nóng lạnh, 50 chu kỳ, khơng nhỏ 14 Độ thấm nước, ml/m2, không Phụ lục A lớn hơn* (*) Các tiêu thử theo yêu cầu khách hàng Phương pháp xác định độ thấm nước màng sơn 3.1 Tài liệu viện dẫn TCVN 2090:2007 (ISO 15528:2000), Sơn, vecni nguyên liệu cho sơn vecni - Lấy mẫu; TCVN 5669:2007, Sơn vecni - Kiểm tra chuẩn bị mẫu thử; TCVN 2094:1993, Sơn - phương pháp gia công màng sơn; TCVN 4314:2003, Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật 3.2 Lấy mẫu chuẩn bị mẫu thử 3.3.1 Lấy mẫu thử Theo quy định TCVN 2090:2007 3.3.2 Chuẩn bị kiểm tra mẫu thử Theo quy định TCVN 5669:2007 3.3 Chuẩn bị chuẩn để thử Tấm chuẩn để thử chế tạo vữa xi măng - cát (cát có d max ≤ mm, có kích thước (150 x 150 x 10)) mm cho đạt mác vữa 100 theo TCVN 4314:2030 Trước gia công màng sơn, bề mặt chuẩn để thử phải phẳng nhẵn 3.4 Dụng cụ, hóa chất - Dụng cụ thử độ thấm nước: tạo dụng cụ thử độ thấm nước cách cắt bỏ phần hình nón pipet loại mL, có vạch chia đến 0,05 mL cắt bỏ phần vát chuôi phễu thủy tinh nối hai phần với cao su mềm cho vạch số pipet nằm phía Chi tiết dụng cụ thử độ thấm nước trình bày hình A.1 - Pipet loại mL, có vạch chia đến 0,05 mL - Vật liệu bịt kín: Vật liệu bịt kín có đặc tính khơng hút nước khơng làm rị nước parafin vật liệu tương tự - Nước cất Hình A.1 Dụng cụ thử độ thấm nước màng sơn 3.5 Cách tiến hành Lấy chuẩn đem gia công màng sơn lên mặt theo Điều 3.1 TCVN 2094:1993, để khô hồn tồn đem thử Đặt thử có màng sơn khô lên mặt phẳng nằm ngang, bề mặt sơn hướng lên Gắn dụng cụ thử độ thấm nước lên bề mặt sơn Dùng vật liệu bịt kín gắn xung quanh để đảm bảo khơng bị rị nước vùng tiếp xúc dụng cụ thử độ thấm nước bề mặt sơn Cho nước cất có nhiệt độ (27  2) oC vào dụng cụ thử độ thấm nước, mực nước cho vào từ từ đến vạch số để tránh tạo thành bọt khí Để ổn định mẫu thử 24 h điều kiện phịng thí nghiệm Sau xác định lượng nước giảm thông qua vạch chia dụng cụ thử độ thấm nước Nếu lượng nước giảm vạch chia ml dùng pipet loại ml bổ sung thêm nước cất vạch số Lượng nước bổ sung tính lượng nước thấm vào màng sơn 3.6 Tính kết Độ thấm nước màng sơn, lấy xác đến 0,01 mL, tính theo cơng thức sau: W= Trong đó: W độ thấm nước mẫu thử, mL/m2; V giá trị trung bình cộng lượng thấm nước vào màng sơn ba mẫu thử, mL; D đường kính miệng phễu dụng cụ thử độ thấm, cm Ngày tháng năm người tiến hành thử nghiệm 2.15 Cửa nhơm kính: (TCVN 9366-2:2012: Cửa đi, cửa số - phần 2: cửa kim loại) Tài liệu viện dẫn TCVN 2737:1995, Tải trọng tác động - Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 7452-1:2004 (EN 1026:2000), Cửa sổ cửa - Phương pháp thử - Phần 1: Xác định độ lọt khí TCVN 7452-2:2004 (EN 1027:2000), Cửa sổ cửa - Phương pháp thử - Phần 2: Xác định độ kín nước TCVN 7452-3:2004, Cửa sổ cửa - Phương pháp thử - Phần 3: Xác định độ bền áp lực gió TCVN 7542-6:2004 (ISO 9379:1989), Cửa sổ cửa - Phương pháp thử - Phần 6: Thử nghiệm đóng mở lặp lại TCVN 9366-1:2012, Cửa đi, cửa sổ - Phần 1: Cửa gỗ TCXD 170:19891), Kết cấu thép - Gia công, lắp ráp nghiệm thu - Yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu kỹ thuật 2.1 Kích thước hình học sai lệch kích thước 2.1.1 Tùy thuộc vật liệu cửa (khuôn cửa khung cánh), kích thước tối đa cửa tính theo chu vi cửa khơng lớn 8,8 m Ổ cửa có chiều rộng khơng lớn 2,0 m chiều cao không lớn 2,4 m Ơ cửa sổ có chiều rộng khơng lớn 1,6 m chiều cao không lớn 1,8 m Vị trí số chi tiết cửa xem Hình Hình CHÚ DẪN Khn cửa Khung kính Panơ kính Đố đáy Đố Thanh dọc Thanh trung gian Tấm gioăng đệm Bậu cửa 10 Tay nắm cửa Hình - Một số chi tiết cửa kim loại CHÚ DẪN Khung cánh Đố cửa Thanh chắn nước Bậu cửa Panơ kính Hình - Một số chi tiết cửa sổ kim loại 2.1.2 Các sai lệch cho phép độ vênh độ uốn cong quy định Bảng Bảng - Sai lệch cho phép hình dáng cửa Đơn vị tính milimét Các tiêu Phương pháp kiểm tra kích thước Đo tín hiệu số chiều dài hai đường Độ chéo mặt phẳng khung cửa hình vng chữ nhật bệ đỡ phẳng Độ vênh Độ cong Sai lệch cho phép Ghi So sánh với dung sai gia công chi tiết theo TCXD 170 : 1989 Đo độ chênh lệch góc thứ tư với mặt phẳng chuẩn thước thẳng dây dọi có độ xác tới 0,5 mm khơng lớn mm Tham khảo Phụ lục A TCVN 9366-1 : 2012 Đo khoảng cách lớn điểm đo, thẳng góc với mặt cửa thước đo có độ xác tới 0,5 mm Tính tổng chiều dài chuyển vị điểm đo - Không lớn mm chiều cao cửa nhỏ 2100 mm Tham khảo Phụ lục A TCVN 9366-1 : 2012 - Không lớn mm chiều cao cửa từ 2100 mm đến 2400 mm; - Không lớn mm chiều rộng cánh cửa tới 1200 mm 2.2 Độ bền 2.2.1 Độ bền cửa bao gồm: độ bền chịu va đập, độ bền áp lực gió, độ kín nước, độ lọt khí 2.2.2 Các tiêu giới hạn cho phép độ bền cửa quy định Bảng Bảng - Yêu cầu kỹ thuật cửa Tên tiêu Mức Phương pháp thử Ghi Đóng mở cửa - Khơng hư hại Thử nghiệm đóng - Chuyển vị góc đỉnh mở cửa đi, với lực đóng mở tương ứng phía cho phép 500 N Xem Phụ lục A tiêu chuẩn tham khảo ISO 8274 : 1985 Khả đóng mở lặp lại khuôn cánh cửa Không gây hạn chế TCVN 7452-6 : vận hành cửa sổ 2004 (ISO theo kiểu mở với 9379:1989) Xem Phụ lục D TCVN 93661:2012 Tên tiêu Mức Phương pháp thử Ghi sổ lực từ 65 N đến 120 N Độ bền áp lực gió tương ứng với áp lực gió thiết kế theo TCVN 2737: 1995 - Duy trì đặc trưng TCVN sử dụng cửa 2004 7452-3: Xem Phụ lục E TCVN 9366-1 : 2012 Độ kín nước Khơng xuất vệt TCVN 7452-2: thấm nước mặt 2004 (EN cửa với áp lực 1027:2000) thử nghiệm lớn 150 Pa Xem phụ lục G TCVN 93661:2012 Độ lọt khí Lưu lượng khơng khí lọt TCVN 7452-1 : qua cửa nhỏ 16,6 l/ 2004 (EN s/cm tương ứng với áp 1026:2000) lực thử nghiệm từ 100 Pa đến 150 Pa Xem phụ lục H TCVN 93661:2012 - Biến dạng chấp nhận phải nhỏ 1/200 chiều rộng cửa với áp lực thử nghiệm 500 Pa 2.3 Yêu cầu vật liệu phụ kiện cửa 2.3.1 Kim loại 2.3.1.1 Kim loại định hình sử dụng cho cửa bao gồm: - Nhơm hợp kim nhơm có hàm lượng đồng giới hạn tới 1%; hợp kim Al Si - Cu có từ % đến % Cu phải sơn phủ; 2.3.1.2 Thép hợp kim màu đúc khơng có khuyết tật rạn nứt 2.3.1.3 Tấm thép gia cơng bậu cửa sổ có chiều dày không nhỏ 1,5 mm; thép làm đệm cửa sổ có chiều dày khơng nhỏ 1,2 mm 2.3.1.4 Vật liệu gioăng đệm chất kết dính phần kính với cánh, khung cánh với khn cửa phải đảm bảo yêu cầu đàn hồi, dính kết chặt bền kín nước 2.3.2 Kính Kính sử dụng hộp cửa tuân theo quy định hành phù hợp với yêu cầu sử dụng 2.3.3 Phụ tùng cửa 2.3.3.1 Loại cấp chất lượng phụ tùng cửa tùy theo quy định hợp đồng đặt hàng Số lượng, kích thước phương pháp cố định loại phụ tùng phải đáp ứng yêu cầu thiết kế, thử nghiệm dễ thay Trường hợp khơng có quy định cụ thể, sử dụng yêu cầu kỹ thuật phụ tùng cửa tiêu chuẩn hành 2.3.3.2 Lớp mặt phụ tùng cửa, kim loại vật liệu dễ bị ơxy hóa, phải chống ơxy hóa lớp mạ kẽm, niken, crôm… vật liệu cửa nêu 2.3.1 2.3.4 Bề mặt kết cấu cửa 2.3.4.1 Bề mặt kết cấu cửa kim loại phải xử lý chống ơxy hóa lớp mặt ngồi chống ăn mòn trường hợp bề mặt làm kim loại dễ ơxy hóa 2.3.4.2 Kim loại gia cơng cửa thép chi tiết cửa thép, chưa mạ kẽm sau gia cơng, u cầu phải nhúng nóng bể mạ để đạt tiêu quy định 5.3.1 2.3.4.3 Đối với bậu chắn nước cửa sổ gia công thép chưa mạ kẽm, đầu mút gia cơng phải phủ lớp sơn lót giàu kẽm trước hoàn thiện bề mặt 2.3.4.4 Lớp chống ăn mịn bảo vệ bề mặt cửa nhơm phải thuộc loại tương thích với nhơm kẽm hợp kim kẽm, cadimi, crôm, thép không gỉ 2.3.4.5 Đối với cửa ngồi nhơm hợp kim nhơm trực tiếp chịu ảnh hưởng thời tiết, cần đảm bảo yêu cầu sau: - Hoặc thực anốt hoá với lớp anốt có chiều dày khơng nhỏ từ 15 m đến 19 m Trường hợp nơi bị ăn mòn nhiều, chiều dày từ 20 m đến 24 m Đối với nằm bên trong, chiều dày từ 10 m đến 14 m ; - Hoặc phun lớp sơn bột polyester có chiều dày khơng nhỏ 40 m Phương pháp thử - Kiểm tra kích thước: dùng thước kim loại có độ dài thích hợp, có vạch chia xác đến 0,5 mm - Xác định lực đóng mở cửa theo Phụ lục A tiêu chuẩn này; - Xác định độ lọt khí theo TCVN 7452-1 : 2004 (EN 1026:2000); - Xác định độ kín nước theo TCVN 7452-2:2004 (EN 1027:2000); - Xác định độ bền áp lực gió theo TCVN 7452-3:2004; - Thử nghiệm đóng mở lặp lại theo TCVN 7452-6:2004 (ISO 9379:1989) III TRÁCH NHIỆM CỦA CÁC NHÀ THẦU, BỘ PHẬN GIÁM SÁT CỦA CHỦ ĐẦU TƯ 3.1 Chủ đầu tư: Công ty cổ phần Archi Reenco Hịa Bình Chủ đầu tư có trách nhiệm kiểm tra điều kiện lực, chấp thuận phịng thí nghiệm, trạm thí nghiệm trường nhà thầu đề xuất đảm bảo quy định pháp luật đủ phép thử thực thí nghiệm chuyên ngành xây dựng phục vụ quản lý chất lượng cơng trình trước tổ chức thi công xây dựng 3.2 Ban quản lý Tư vấn giám sát: Công ty cổ phần tư vấn công nghệ, thiết bị Kiểm định xây dựng - CONINCO Trong q trình thi cơng xây dựng, phận Ban quản lý Tư vấn giám sát chủ đầu tư có trách nhiệm tổ chức kiểm tra định kỳ hoạt động phịng thí nghiệm, trạm thí nghiệm trường, cụ thể sau: a) Kiểm tra phịng thí nghiệm bao gồm: kiểm tra hồ sơ lực thí nghiệm viên trực tiếp thực thí nghiệm, kiểm tra quy trình thực thí nghiệm kiểm tra việc thực hiệu chỉnh thiết bị thí nghiệm theo quy định; b) Kiểm tra trạm thí nghiệm trường thực theo quy định Thông tư số 06/2017/TT-BXD ngày 25/4/2017 Bộ trưởng Bộ Xây dựng việc hướng dẫn hoạt động thí nghiệm chuyên ngành xây dựng c) Kiểm tra giám sát chất lượng vật tư, vật liệu thiết bị lắp đặt vào cơng trình nhà thầu thi cơng xây dựng cơng trình cung cấp theo u cầu thiết kế, bao gồm: - Kiểm tra giấy chứng nhận chất lượng nhà sản xuất, kết thí nghiệm phịng thí nghiệm hợp chuẩn kết kiểm định chất lượng thiết bị tổ chức quan nhà nước có thẩm quyền cơng nhận vật liệu, cấu kiện, sản phẩm xây dựng, thiết bị lắp đặt vào cơng trình trước đưa vào xây dựng cơng trình; - Tư vấn Giám sát phải theo dõi trình lấy mẫu kiểm tra kết thí nghiệm tổ chức xây lắp (thí nghiệm dung trọng đất, đúc mẫu, kiểm tra cường độ bê-tông, chất lượng mối hàn v.v…) - Tư vấn Giám sát phải lập biên nghiệm thu loại vật liệu xây dựng, cấu kiện thiết bị vận chuyển đến công trường nhằm loại bỏ loại vật tư, vật liệu chất lượng xấu, không rõ nguồn gốc, không đáp ứng tiêu chuẩn, điều kiện kỹ thuật khơng cho phép sử dụng chúng chưa có biện pháp xử lý kỹ thuật - Kiểm tra phù hợp danh mục, quy cách, chủng loại tính vật liệu, cấu kiện, sản phẩm xây dựng, thiết bị đưa vào sử dụng cơng trình Nhà thầu lập trình trước thi cơng so với hồ sơ thiết kế duyệt tiêu chuẩn kỹ thuật hành áp dụng - Tham gia kiểm định chất lượng số lượng thiết bị cơng nghệ - Giám sát thực thí nghiệm kiểm tra thủ tục hợp pháp chứng thí nghiệm - Khi nghi ngờ kết kiểm tra chất lượng vật liệu, thiết bị lắp đặt vào cơng trình nhà thầu thi cơng xây dựng cung cấp kiến nghị chủ đầu tư thực kiểm tra trực tiếp vật tư, vật liệu thiết bị lắp đặt vào cơng trình xây dựng 3.3 Nhà thầu thi cơng: Nhà thầu có trách nhiệm lập kế hoạch thí nghiệm theo quy định trình Chủ đầu tư chấp thuận trước tổ chức thi công xây dựng cơng trình Nội dung kế hoạch thí nghiệm gồm: a) Các thí nghiệm cần thực hiện; tần suất, số lượng phép thử loại thí nghiệm theo quy định thiết kế xây dựng, quy chuẩn kỹ thuật, tiêu chuẩn áp dụng, dẫn kỹ thuật khối lượng công việc xây dựng; b) Quy định cụ thể việc lấy mẫu, bảo dưỡng, thực thí nghiệm, lưu mẫu xử lý kết thí nghiệm; c) Quy định trách nhiệm thực nhà thầu, phận giám sát chủ đầu tư Nhà thầu thi cơng có trách nhiệm thực cơng tác kiểm tra, thí nghiệm vật liệu, cấu kiện, vật tư, thiết bị cơng trình, thiết bị công nghệ trước xây dựng lắp đặt vào cơng trình xây dựng theo quy định tiêu chuẩn, yêu cầu thiết kế yêu cầu hợp đồng xây dựng 3.4 Đơn vị thí nghiệm: Cơng ty cổ phần tư vấn đầu tư xây dựng kiểm định xây dựng Nhà thầu thí nghiệm có trách nhiệm thực cơng tác thí nghiệm theo kế hoạch thí nghiệm chủ đầu tư chấp thuận Trường hợp có thay đổi, điều chỉnh, nhà thầu lập kế hoạch thí nghiệm điều chỉnh trình chủ đầu tư chấp thuận trước tổ chức thực IV GIAO NỘP HỒ SƠ Báo cáo kết thí nghiệm lập thành 04 V TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN Theo tiến độ thi công Nhà thầu: 75 ngày kể từ ngày nhận bàn giao mặt thi công ĐẠI DIỆN CHỦ ĐẦU TƯ ĐẠI DIỆN ĐƠN VỊ TƯ VẤN BAN QUẢN LÝ ĐẠI DIỆN ĐƠN VỊ TƯ VẤN GIÁM SÁT ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU THI CÔNG XÂY DỰNG ĐẠI DIỆN ĐƠN VỊ THÍ NGHIỆM