CƠNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI CƠNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐOÀN BĐS THẮNG LỢI NHIỆM VỤ THỬ TĨNH Cơng Trình : KDC - QUỐC LINH Địa điểm : Xã Hựu Thạnh – Huyện Đức Hòa Xã Lương Bình – Huyện Bến Lức, tỉnh Long An Lần phát hành: Rev.00 Chủ đầu tư CÔNG TY CP TẬP ĐOÀN BĐS THẮNG LỢI : Đv Thiết kế kết cấu : CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG ĐỊA ỐC NEWLAND Trang KDC - Quốc Linh CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI CƠNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI CHỈ DẪN KỸ THUẬT Cơng Trình : KDC – QUỐC LINH Địa điểm : Xã Hựu Thạnh – Huyện Đức Hịa Xã Lương Bình – Huyện Bến Lức, tỉnh Long An Lần phát hành: Rev.00 Chủ đầu tư CƠNG TY CP TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI : Đv Thiết kế kết cấu : CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG ĐỊA ỐC NEWLAND THÔNG TIN CHỦ ĐẦU TƯ CƠNG TY CP TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI NHÀ THẦU CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG ĐỊA ỐC NEWLAND CHỮ KÝ HỌ VÀ TÊN NGÀY Trang KDC – Quốc Linh CƠNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI MỤC LỤC GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG DỰ ÁN 1.2 CÁC CƠ SỞ LẬP NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM CỌC BẰNG TẢI TĨNH ÉP DỌC TRỤC 2.1 MỤC ĐÍCH NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM CỌC 2.2 NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM .6 2.2.1 Thí nghiệm nén tĩnh 2.2.2 Thơng số kỹ thuật cọc thí nghiệm 2.2.3 Chuẩn bị thiết bị thí nghiệm 2.2.4 Quy trình gia tải 2.2.4.1 Kiểm tra thiết bị thí nghiệm .9 2.2.4.2 Quy trình gia tải 2.2.5 Quy định tạm dừng thí nghiệm 10 2.2.6 Quy định hủy kết thí nghiệm .10 2.2.7 Quy định cọc bị phá hoại 10 2.2.8 Quy định kết thúc thí nghiệm .11 2.3 BÁO CÁO KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM 11 Trang KDC – Quốc Linh CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐOÀN BĐS THẮNG LỢI GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG DỰ ÁN - Công trình xây dựng Xã Long Thượng-Huyện Cần Giuộc-Long An - Giải pháp kết cấu móng cơng trình cọc ép DUL 1.2 CÁC CƠ SỞ LẬP NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM - TCVN 9393 – 2012: Cọc – Phương pháp thử nghiệm trường tải trọng tĩnh ép dọc trục - TCVN 10304 – 2014: - Các Tiêu chuẩn liên quan khác - Hồ sơ khảo sát địa chất cơng trình Chủ Đầu Tư cung cấp - Hồ sơ thiết kế vẽ hạng mục “Cọc thí nghiệm” bao gồm vẽ dẫn kỹ thuật thi Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế; cơng NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM CỌC BẰNG TẢI TĨNH ÉP DỌC TRỤC 2.1 MỤC ĐÍCH NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM CỌC - Cơng tác thí nghiệm nén tĩnh cọc hiên trường nhằm đánh giá khả chịu tải thực tế cọc so với tính tốn lý thuyết thơng qua quan hệ tải trọng chuyển vị thu q trình thí nghiệm; - Kết thí nghiệm sức chịu tải cọc trường tài liệu quan trọng sở để kiểm tra điều chỉnh lại sức chịu tải cọc, số lượng cọc cho phù hợp với điều kiện thực tế cọc đất trước thi công đại trà; - Số lượng cọc thí nghiệm: Số lượng vị trí cọc thí nghiệm xem vẽ định vị cọc thử 2.2 NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM - Đơn vị thí nghiệm phải khảo sát kỹ lưỡng trạng mặt bằng, giao thông khu vực xây dựng, phương pháp vận chuyển cọc, … để đưa giải pháp thi công hợp lý quan trọng đảm bảo chất lượng, an toàn lao động; - Đơn vị thí nghiệm phải đọc kỹ để hiểu Hồ sơ thiết kế phần móng cọc cơng trình, hồ sơ khảo sát địa chất – địa hình, cao độ quốc gia Hịn Dấu, thuyết minh tính tốn Chỉ dẫn kỹ thuật, tìm hiểu quy trình quản lý Ban quản lý dự án Chủ đầu tư, giao thông khu vực xây dựng bên cơng trình Trang KDC – Quốc Linh CƠNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI 2.2.1 - Thí nghiệm nén tĩnh Thí nghiệm tiến hành phương pháp tải trọng tĩnh ép dọc trục theo tiêu chuẩn TCVN 9393-2012; - Đơn vị thí nghiệm phải thực đảm bảo mặt khu vực chất tải thí nghiệm phải phẳng, vững chắc, khơng lún lệch, đảm bảo cho xe cẩu bánh xích vào không bị sa lầy gây nghiêng sạt lở dàn chất tải gây tai nạn lao động; - Theo tiêu chuẩn viện dẫn cơng tác thí nghiệm nén tĩnh tiến hành phương pháp tải trọng tĩnh ép dọc trục cho tác dụng lực ép, cọc lún sâu thêm vào đất Tải trọng tác dụng lên đầu cọc thực kích thủy lực với phản lực dàn chất tải đối trọng Các số liệu tải trọng, chuyển vị biến dạng thu q trình thí nghiệm liệu để phân tích, đánh giá sức chịu tải thực tế cọc mối quan hệ tải trọng – chuyển vị cọc đất 2.2.2 - Thơng số kỹ thuật cọc thí nghiệm Các thơng số cọc thí nghiệm trình bày bảng Stt Số lượng Số lượng cọc nén tĩnh Vị trí thử Xem hồ sơ thiết kế Chiều dài cọc nén tĩnh Xem hồ sơ thiết kế Sức chịu tải thiết kế dự kiến cọc Ptk 600 kN: cọc D300 Tải trọng thử yêu cầu tối đa cho cọc Pmax = 200% Ptk 1100 kN: cọc D300 2.2.3 - Thông số cọc Xem vẽ đính kèm Chuẩn bị thiết bị thí nghiệm Phải tiến hành kiểm tra cao trình đầu cọc, độ thẳng đứng cọc đảm bảo theo yêu cầu độ phẳng thẳng góc với trục cọc cọc đảm bảo chất lượng thực cơng tác thí nghiệm nén tĩnh; đảm bảo khả chịu tải trọng tối đa cần kích Pmax; - Trên đầu cọc có sơn đỏ đánh số hiệu cọc thí nghiệm để chụp ảnh lưu lại hồ sơ nghiệm thu sau này; - Kích thủy lực, thép đệm đầu cọc lắp đặt xác cho tim chúng trùng trùng với tim cọc; - Hệ đối trọng có tổng tải trọng 1.2 lần tải trọng lớn - Hệ phản lực lắp đặt theo nguyên tắc cân bằng, đối xứng qua trục cọc, bảo đảm truyền tải trọng dọc trục, tâm lên đầu cọc, đồng thời tuân thủ quy định sau: Dàn chất tải lắp đặt gối kê ổn định; Trang KDC – Quốc Linh CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI Dầm hệ dầm chịu lực phải kê trụ đỡ gối kê; Khi lắp dựng xong, đầu cọc khơng bị nén trước thí nghiệm; - Dụng cụ kẹp đầu cọc bắt chặt vào thân cọc, cách đầu cọc khoảng 0.5 lần đường kính cọc; - Các dầm chuẩn đặt song song hai bên cọc thí nghiệm, trụ đỡ dầm chôn chặt xuống đất Chuyển vị kế lắp\ đối xứng hai bên đầu cọc gắn ổn định lên dầm chuẩn, chân chuyển vị kế tựa lên dụng cụ kẹp đầu cọc đệm đầu cọc (hoặc lắp ngược lại); - Chỉ thí nghiệm cọc đủ thời gian nghỉ (thời gian từ kết thúc thi cơng đến thí nghiệm) theo quy định sau: cọc khoan nhồi thời gian nghỉ tối thiểu 21 ngày, loại cọc khác tối thiểu ngày Trang KDC – Quốc Linh CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI 2.2.4 Quy trình gia tải Trang Hình ảnh chất tải minh họa KDC – Quốc Linh CƠNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI 2.2.4.1 - Kiểm tra thiết bị thí nghiệm Trước tiến hành thí nghiệm cọc thức, tiến hành gia tải trước 10 phút nhằm kiểm tra hoạt động thiết bị thí nghiệm tạo tiếp xúc tốt thiết bị đầu cọc, gia tải trước cách tác dụng lên đầu cọc khoảng 5% tải trọng thiết kế sau giảm tải 2.2.4.2 - Quy trình gia tải Thí nghiệm thực theo quy trình gia tải giảm cấp, tính 25% tải trọng tính tốn thiết kế cọc; cấp tải phép tăng giảm tốc độ chuyển vị đầu cọc đạt ổn định quy ước đủ thời gian quy định Bảng quy định việc gia tải, giảm tải giữ tải trọng Chu trình gia tải CHU KỲ I CHU KỲ II Trang Số thứ tự % cấp tải trọng thiết kế (Ptk) Thời gian giữ tải tối thiểu (phút) 0% 25% 0-10-20-30-45-60 50% 0-10-20-30-45-60 75% 0-10-20-30-45-60 100% 0-10-20-30-45-60-90-120-150-180-210-240270-300-330-360 80% 0-10-20-30 40% 0-10-20-30 0% 0-10-20-30-45-60-90-120 25% 0-10-20-30 10 50% 0-10-20-30 11 75% 0-10-20-30 12 100% 0-10-20-30 13 125% 0-10-20-30-45-60 14 150% 0-10-20-30-45-60 15 160% 0-10-20-30-45-60 16 170% 0-10-20-30-45-60 17 180% 0-10-20-30-45-60 18 190% 0-10-20-30-45-60 19 200% 0-10-20-30-45-60-90-120-150-180-210-240270-300-360-420-480-540-600-660-720-780840-900-960-1020-1080-1140-1200-12601320-1380-1440 20 160% 0-10-20-30 KDC – Quốc Linh CƠNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐỒN BĐS THẮNG LỢI 21 120% 0-10-20-30 22 80% 0-10-20-30 23 40% 0-10-20-30 24 0% 0-10-20-30-45-60-90-120 Ghi chú: - Chỉ tăng tải lên cấp tốc độ lún sau < 0.25mm thỏa mãn điều kiện thời gian quy định bảng trên; - Phải ghi chép giá trị: tải trọng, độ hồi phục thời gian giảm tải thời điểm sau giảm cấp tương đương trước bắt đầu giảm xuống cấp mới; - Trong chu kỳ, đơn vị thí nghiệm phải chụp ảnh thực tế đồng hồ ghi kết đo, người trực thí nghiệm phải ghi chép xác đầy đủ theo biểu mẫu thí nghiệm quy định tiêu chuẩn TCVN 9393 – 2012 - Trong trường hợp cọc có dấu hiệu bị phá hoại theo đất cấp tải trọng lớn (độ lún tăng liên tục tải khơng tăng) giảm cấp tải trọng trước giữ tải vòng 24 2.2.5 Quy định tạm dừng thí nghiệm Cơng tác thí nghiệm nén tĩnh phải tạm dừng phát thấy tượng sau: - Các mốc chuẩn đặt sai, không ổn định bị phá hỏng; - Kích đồng hồ đo biến dạng không hoạt động hết thời gian kiểm định, …; - Hệ phản lực không ổn định; - Đầu cọc bị nứt vỡ Cơng tác thí nghiệm tiếp tục sau xử lý khắc phục tượng 2.2.6 Quy định hủy kết thí nghiệm Thí nghiệm bị hủy bỏ kết phát thấy dấu hiệu sau: - Cọc bị nén trước gia tải ảnh hưởng dàn chất tải nguyên nhân khác; - Các mốc chuẩn đặt sai, không ổn định bị phá hỏng; - Kích đồng hồ đo biến dạng không hoạt động hết thời gian kiểm định, …; - Hệ phản lực không ổn định; - Đầu cọc bị nứt vỡ; - Các số đọc ban đầu khơng xác 2.2.7 Quy định cọc bị phá hoại - Vật liệu cọc bị phá hoại; CÔNG TY CỔ PHẦN TẬP ĐOÀN BĐS THẮNG LỢI - Tổng chuyển vị đầu cọc vượt 10% đường kích cọc 2.2.8 Quy định kết thúc thí nghiệm Cơng tác thí nghiệm xem kết thúc khi: - Đạt mục tiêu thí nghiệm theo đề cương phê duyệt; - Cọc bị phá hoại tổng chuyển vị đầu cọc vượt 10% đường kính vật liệu cọc bị phá hoại 2.3 BÁO CÁO KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM Báo cáo thí nghiệm nén tĩnh lập bao gồm nội dung sau: - Cơ sở lập báo cáo Mục đích thí nghiệm; - Nội dung, quy trình kết thí nghiệm; - Kết luận kiến nghị; - Các biểu đồ quan hệ tải trọng – chuyển vị, biểu đồ chuyển vị - thời gian, biểu đồ quan hệ tải trọng – thời gian biểu đồ quan hệ tải trọng – chuyển vị thời gian; - Sơ đồ chất tải, vẽ vị trí cọc thí nghiệm Trang 10 Linh KDC – Quốc