Xây dựng phương án cấp nước cho lò hơi Công nghiệp ở Nhà máy sản suất Ván ép MDF Gia lai

23 1 0
Xây dựng phương án cấp nước cho lò hơi Công nghiệp ở Nhà máy sản suất Ván ép MDF Gia lai

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ NHIỆT LẠNH ––o0o— LÒ HƠI VÀ MẠNG NHIỆT BÀI TẬP LỚN MÔN LÒ HƠI VÀ MẠNG NHIỆT GVHD THS NGUYỄN VĂN TUẤN SVTH NGUYỄN THÀNH NHÂN 1604.

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ NHIỆT LẠNH ––o0o— LỊ HƠI VÀ MẠNG NHIỆT BÀI TẬP LỚN MƠN LỊ HƠI VÀ MẠNG NHIỆT GVHD: SVTH: THS NGUYỄN VĂN TUẤN NGUYỄN THÀNH NHÂN 16048741 LÊ ĐÌNH MẪN 16052801 ĐẶNG DUY KHANG 16039591 TRẦN QUỐC TRƯỜNG 16024711 Thành phố Hồ Chí Minh, Tháng 11 năm 2019 MỤC LỤC ĐỀ TÀI NHÓM .3 BÀI TẬP LỚN SỐ Xử lý nước cho lò .6 BÀI TẬP LỚN SỐ I Quy trình vận hành lị .8 Chuẩn bị khởi động: .8 Khởi động: Vận hành ổn định: Ngừng lò: 10 Ngừng lò khẩn cấp: 10 II Xử lý cố lò 12 III PHÂN LOẠI LÒ HƠI .20 IV CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG 22 Cấu tạo lò .22 Nguyên lí hoạt động .23 Ưu, nhược điểm 23 ĐỀ TÀI NHĨM BÀI TẬP LỚN MƠN LỊ HƠI VÀ MẠNG NHIỆT SỐ DHNL13A – NHĨM 12 Xây dựng phương án cấp nước cho lò Công nghiệp Nhà máy sản suất Ván ép MDF Gia lai, với sản thông số sau: D = 20 T/h, Pbh = 16 Bar BÀI TẬP LỚN MƠN LỊ HƠI VÀ MẠNG NHIỆT SỐ DHNL13A – NHĨM 12 Lập Qui trình vận hành sử lý cố nghiêm trọng cho lò Công nghiệp Nhà máy sản suất Ván ép MDF Gia lai, với sản thông số sau: D = 20 T/h, Pbh = 16 Bar Cho lị hình vẽ - Vẽ lại lị - Phân loại lị - Trình bày cấu tạo nguyên lý hoạt động Thời gian nộp - Bài số 1: ngày 28/10/2019 (bản cứng, file mềm vẽ CAD) - Bài số 2: ngày 11/11/2019 (bản cứng, file mềm vẽ CAD) BÀI TẬP LỚN SỐ Nguồn nước cấp Hệ thống sử lý nước Nước ngưng Bồn chứa Bơm Hơi sử dụng Hơi sử dụng Lò Xả cặn HỆ THỐNG NƯỚC CỦA LÒ HƠI ỐNG NƯỚC Xử lý nước cho lò Cách xử lý nước bổ sung phụ thuộc vào chất lượng nước thô (thay đổi quanh năm) yêu cầu chất lượng nước cấp nước lò trước hết nhà sản xuất nồi đưa (liên quan đến bảo hành) Bài báo giả thiết cho nước thô nước Đông Nam á, phần lớn nước mềm (độ cứng tổng1- mmol/l = 2- mđg/l = 100- 200 ppm CaCO3) có độ kiềm tổng thấp (< mđg/l) chứa lượng oxit silic đáng kể Sử dụng nước sơng, phù sa (là chất nhỏ khơng hồ tan- thường huyền phù đất sét) phải loại bỏ xử lý thơ thích hợp (lọc, keo tụ kết hợp với lọc phân tách màng lọc siêu âm) để tránh trục trặc dây chuyền xử lý Một số hạt đất sét nhỏ khơng dễ nhìn thấy mắt (keo), trơi qua trao đổi ion gây trục trặc nồi chúng bị phân huỷ nhiệt tạo thành cặn có hệ số trao đổi nhiệt thấp, đặc biệt điểm có trao đổi nhiệt lớn Đối với nồi (trừ nồi ống lửa kiểu đứng có áp suất < 10 bar) cần làm mềm nước bổ sung để tránh tạo cặn Đối với nồi có áp suất đến 40 bar nước bổ sung làm mềm trộn với lượng tương xứng nước ngưng tụ hồi lưu đạt yêu cầu Lượng nước ngưng hồi lưu ít, độ kiền hàm lượng oxit silic nước thơ cao tỷ lệ xả đáy lớn, vận hành nồi không kinh tế Đối với nồi áp suất trung bình thấp, lượng nước ngưng tụ hồi lưu hơn, áp dụng khử cacbonat lọc ngược chiều cho nước bổ sung kinh tế Với nồi có áp suất đến 60 bar, sử dụng lọc ngược chiều nước ngưng tụ hồi lưu (có chất lượng tốt) chiếm khoảng > 90% lượng nước cấp Các yêu cầu chất lượng nước cấp nước nồi (xử lý bổ sung hoá chất) chủ yếu tập trung ngăn ngừa tạo cặn ăn mòn hệ thống nồi thiết bị phù trợ Nồi ống nước thơng dụng địi hỏi yêu cầu tối thiểu giống nồi ống lửa áp suất tăng 40 bar lượng nhiệt trao đổi cao nên cần nước cấp có lượng chất rắn hồ tan thấp Tuy nhiên, với nồi có áp suất vận hành 60 bar yêu cầu nước cấp khử khoáng mức độ cao 80 bar và/hoặc truyền nhiệt cục cao, yêu cầu đề xuất rõ ràng phần Chừng nồi chế tạo khơng có khe nhiệt đường biên nhiệt sử dụng Sơđa kiềm Na3PO4 AVT sử dụng cho nồi áp suất >30 bar đề nghị áp dụng cho nồi >100 bar có trao đổi nhiệt cao BÀI TẬP LỚN SỐ I Quy trình vận hành lò Chuẩn bị khởi động: Trước cho lò hoạt động, người vận hành cần phải thực thện thao tác sau: – Vệ sinh khu vực thao tác xung quanh lò – Kiểm tra điện nguồn có đủ pha điện áp khơng – Kiểm tra nước bể chứa nước cấp có đủ khơng Nếu thiếu phải bổ sung nước xử lý vào thùng – Kiểm tra lượng trấu xem có đủ để vận hành khơng – Xem mức nước lị Xả bớt bơm thêm nước vào để nước đạt đến mức đánh dấu ống thủy – Sấy khơ kiến trúc xây lị – Rửa bụi bẩn bên lò – Kiểm tra tình trạng van, thiết bị phụ dụng cụ đo Van phải trạng thái đóng Khởi động: Người vận hành phải thực bước theo thứ tự – Bật công tắc cấp điện cho tủ cấp điện chính(cho mạch điện động lực điều khiển) (manual) – Cấp trấu vào lò ghi xích (manual) – Cấp nước vào lị đến mức thấp (theo đường cấp nước tay) – Thải nước đọng (manual) – Đóng van cấp (automatic, manual) – Mở van xả khí (automatic, manual) – Cho quạt hút khói chạy để thơng gió đuổi khí xót lị đốt (automatic) – Cho bơm cấp nước chạy với chế độ cấp liên tục (automatic) – Mở van tái tuần hoàn để làm mát hâm nước (automatic) – Mồi lửa nhóm lị (automatic) – Cho quạt cấp ghi xích cấp gió xiết ghi chạy(automatic) – Tính thời gian cháy gần hết nhiên liệu ghi cho ghi xích hoạt động cấp nhiên liệu trấu vào lò (automatic) – Khi áp suất lò đạt 1-1,5 at phải tiến hành : – Đóng van xả khí – Thơng rửa ống thủy(manual) ngày lần: Đóng van đường nước, mở van đường van xả ống thủy để thông đường Đóng van đường hơi, mở van đường nước van xả ống thủy để thông đường nước Sau mở van để thơng hai đường nước khóa van xả lại – Xả đáy : ca bắt buộc phải xả đáy lần, khởi động lị – Đóng van tái tuần hoàn hâm nước (automatic) – Mở chớm van cấp để sấy hệ thống mạng nhiệt trước mở hoàn toàn để cấp Nếu đường ống dẫn lớn xa tốc độ sấy ống phải tuân theo qui định đề (automatic) Vận hành ổn định: – Duy trì thơng số theo yêu cầu – Điều chỉnh lưu lượng trình cháy – Theo dõi mức nước ống thủy hoạt động cấp nước tự động – Thường xuyên theo dõi áp kế xem áp suất có ổn định vượt trị số quy định không – Theo dõi nước thùng nước cấp Ngừng lị: Ngừng lị bình thường – Giảm từ từ lượng nhiên liệu, khơng khí phụ tải lò – Giảm lưu lượng nước cấp (automatic) – Giảm hết tải – Đóng van cấp (automatic) – Mở van xả khí 20 phút sau đóng lại (automatic) – Khi lửa lò tắt, ngưng quạt gió, phút sau dừng quạt hút khói đóng kín lò lại (automatic) – Khi ngưng lò 24 h nhiệt độ nước 700C tiến hành xả nước lò Chú ý : ngừng lò, không xả nước xuống mức thấp ống thủy nước lị cịn nóng 700C Ngừng lò khẩn cấp: Những trường hợp phải ngừng lò khẩn cấp – Lò cạn nước nghiêm trọng – Lò đầy nước nghiêm trọng – Ống sinh hơi, nhiệt, ống thủy vỡ – Tường lò đổ vỡ, bốc lửa cháy lị – Ống thủy bị nghẹt nên khơng thấy mực nước lị 10 – Các đồng hồ thị bị hỏng Các bước dừng lò khẩn cấp: – Bấm chng báo động ngừng lị khẩn cấp – Ngưng hệ thống cấp nhiên liệu quạt gió – Đóng van cấp Sự cố cháy lị: – Sự cố : nhiệt độ khơng khí sấy tăng định mức từ 20-300C hay nhiệt độ khói qua hâm nước tăng định mức từ 20-300C – Xử lý: tắt tất quạt gió, thổi bão hịa vào hâm sấy khơng khí 11 II Xử lý cố lò STT Sự cố Cạn nước nghiêm trọng Hiện tượng -Ống thủy sáng khơng cịn nước mà cịn màu sáng óng ánh quan sát -Mở van thấp ống thủy tối khơng có nước chảy mà có -Áp suất tăng nhanh, van an tồn tác động liên tục -Tồn nồi nóng mức bình thường Ngun nhân -Cơng nhân vận hành không theo dõi ống thủy để cấp nước thêm kịp thời -Van xả đáy khơng kín -Bơm cấp nước hỏng, bơm chạy nước không vào nồi -Hệ thống ống cấp nước bị tắc bồn chứa nước trung gian khơng đủ nước, bơm khơng có tác dụng Cách xử lý Tiến hành thông rửa ống thủy Nếu thấy nước lấp ló chân ống thủy, sang nồi chưa cạn nước tới mức nghiêm trọng Trường hợp tiến hành cấp nước bổ sung phân đoạn kết hợp với việc xả đáy phân đoạn, đồng thời giảm cường độ đốt cách giảm lượng dầu cung cấp cho béc đốt tắt hẳn béc đốt Khi mực nước trở lại vị trí trung gian ống thủy sáng, cho nồi trở lại hoạt động Khi tiến hành thông rửa ống thủy mà không thấy nước ống thủy, mở nhanh van thấp ống thủy tối thấy nồi bị cạn nước nghiêm trọng Trong trường hợp cấm tuyệt đối cấp nước bổ sung, công nhân vận hành cần nhanh chóng thao tác ngừng máy cố sau : Đóng hướng khói, tắt quạt gió Tắt béc đốt, ngừng cung cấp dầu cho béc đốt Đóng van Đóng tất cửa tránh khơng khí lạnh lọt vào buồng tối Sau ngừng lị có cố, cần để thời gian cho nồi nguội từ từ Khi áp suất giảm mức làm việc bình thường, cần kiểm tra phận liên quan, đặc biệt bề mặt tiếp nhiệt, sau tiến hành xử lý trường hợp 12 Mức nước đầy – Nước ngập ống thủy nghe thấy tiếng va dập thủy lực bên nồi – Áp suất giảm, nước cấp bên tiêu thụ lẫn nhiều nước ngưng – Đỉnh ống thủy có bọt khí Áp suất tăng mức cho phép – Van an toàn tác động liên tục, đồng hồ áp lực trị số cao áp suất làm việc bình thường – Khi tiến hành cấp nước bổ sung nước cho nồi hơi, công nhân không quan sát ống thủy sáng để ngưng bơm kịp thời – Cường độ đốt cao, bên sử dụng ngưng sử dụng Trong trường hợp mức nước trung bình ống thủy vượt mức cho phép cao Thông rửa ống thủy, giảm bớt cường độ đốt, xả đáy để mức nước trở lại bình thường Xả nước đường cấp hơi, sau cho nồi hoạt động trở lại – Van an tồn khơng tác động tác động không kịp thời, tác động không hết công suất kẹt – Cường độ đốt tăng mức bình thường Giảm cường độ đốt, đóng hướng khói Mở van xả khí mở cưỡng chế van an toàn (kéo van an toàn tay) Xả đáy gián đoạn kết hợp với cấp nước bổ sung – Bên tiêu thụ ngừng việc lấy hơi, bên cung cấp hoạt động Phồng, nổ ống phần – Nhìn qua cửa kiểm tra vào buồng đốt thấy – Trong đợt định kỳ sửa chữa, bảo dưỡng, Tiến hành thao tác ngừng lò cố cách : + Tắt béc đốt 13 trao đổi nhiệt phận diện tích tiếp nhiệt bị phồng – Hoặc nghe thấy tiếng nổ ống sinh ( ống lò, ống lữa ) bên lị, nước ống khói, áp suất tụt nhanh Áp kế bị hỏng – Mặt kính bị vỡ không – Khi kiểm tra áp kế, lúc xác ngắt kim khơng trở vị trí số mà lệch với vị trí “0” trị số lớn ½ trị số cho phép khơng làm vệ sinh cáu cặn, bẩn bề mặt kim loại phần bị đốt nóng – Khơng phát chỗ yếu cục ăn mòn để xử lý trước + Tắt quạt gió + Đóng hướng khói Khi nồi có chỗ phồng nhanh chóng hạ áp suất cách mở van xả khí cưỡng chế mở van an toàn – Chất lượng nước cấp không bảo đảm Để nguội nồi, tiến hành kiểm tra sửa chữa chỗ phồng – Nồi tình trạng cạn nước nghiêm trọng – Khơng kiểm định đồng hồ năm – Do tác dụng ngoại lực Trong trường hợp mặt kính vỡ, áp kế hoạt động tốt cho phép làm việc đến hết ca Các trườn g hợp khác phải thay áp kế báo cho nhà cung cấp – Hơi nước tràn đầy mặt kính Van xả bẩn bị hỏng – Sau xả bẩn xong, đóng van xả lại thấy tiếp tục rị rỉ nước cuối – Do nắp đậy bị mòn vẹt – Kiểm tra lại van xả lần cách mở van lên, đóng vào đậy khơng đóng xuống thật chặt (bằng tay không) thấy van xả kín, nước theo khe rị rỉ mạnh phải đóng van chặn (lắp sát nồi 14 ống xả, tồn ống xả sau van xả bị nóng liên tục Nếu bị xì nặng thấy nước mạnh thấy kim áp kế giảm xuống tương đối nhanh Van an tồn hỏng – Đóng khơng kín áp suất chưa cao mức cho phép – Vượt áp suất cho phép mà không làm việc hở rị rỉ ngồi (gây hư hỏng nhẹ) – Do nắp đậy bị kênh lớp cặn cứng hay kênh vật bỏ sót lại nồi sửa chữa nồi hơi, nước thoát tương đối nhiều (gây hư hỏng nặng) – Cũng có trục vít van bị gấy đứt, làm cho nắp đóng khơng khí hay kênh hẳn lên bệ đỡ nắp van, mà khơng đóng thêm tí – Bề mặt tiếp xúc van bị mịn khơng đều, bị vênh – Kẹt cứng lị xo phận khí bẩn Cụm van cấp nước bị hỏng – Cụm van cấp nước gồm có van chặn (hay cịn gọi van liên thông) van chiều – Trong trình cụm van làm việc nước chảy qua nắp đậy bệ đỡ nắp van, hơi) đóng van xả lại nghe nóng lát Nếu nước liên tục, nhanh chóng chạy bơm nước bổ sung vào nồi ngừng lị cố Trong q trình lị giảm nhiệt độ phải ý bơm cấp nước bổ sung vào nồi hơi, giữ cho mức nước nồi luôn mức trung bình – Nếu xác minh rõ ràng có van xả ngồi bị hỏng đóng chặt van chặn lại, sửa chữa hay thay van xả đáy, cho hai van làm việc lại thử thấy tốt cho nồi làm việc lại thường, phải ý đề phòng bị hỏng – Nếu cụm van bị xì, rị rỉ nước nhẹ tạm thời nồi làm việc đến kỳ sửa chữa gần nhất, không tháng, đồng thời phải có biện pháp bảo vệ bơm cấp nước không bị hỏng nước 1.Trường hợp van an tồn khơng đóng kín lượng khơng nhiều sau sả cưỡng chế van vận hành bình thường cho phép vận hành đến hết ca, ngừng lị để kiểm tra sửa chữa Trường hợp sau cưỡng chế sả mà van lỗ phải ngừng hoạt động lò để thay sửa chữa xong việc phải báo cho Thanh tra ATLĐ kiểm định kẹp chì lại 15 (hay gọi van triệt hồi), van chiều lắp sát nồi Khi cụm van bị hỏng thường gây tượng nước nồi rò trở lại bơm cấp nước qua hệ thống ống cấp nước, đường ống nghỉ, van đóng chặt thấy đường ống nóng bỏng – Khi nồi làm việc chung hệ thống cấp nước thấy mực nước nồi dâng cao (mặc dù van cấp nước đóng kín) nồi khác lấy nước, nước rị qua van vào nồi – Cũng có thấy bơm nước khơng vào nồi nước dù van liên thơng mở hết mức nước có mang theo tạp chất, đất cát bào mòn nắp bệ nắp van, đóng hết mức cụm van khơng kín – Cũng có nước lọc không kỹ, nắp đậy van đóng xuống vướng phải vật cứng sỏi đá, làm vênh nắp van, đóng khơng kín – Nắp đóng tự động van chiều bị kẹt cứng không hạ xuống (kẹt trục van với lỗ giữ hướng trục) nước rị qua nắp đậy van chiều nóng, cách xả nước nóng đọng hệ thống ống cấp nước bơm ngồi, khí phải sửa chữa phận hệ thống đường ống hay bơm cấp nước, phải xả lại ống tiến hành sửa chữa – Nếu cụm van bị hỏng nặng, nước rò mạnh hay ngược lại bơm nước không vào… thiết phải ngừng lò cố 16 Chảy đinh chì – Chân đinh có Balơng tượng chảy – Đinh chì có tác dụng bảo hiểm cho Balơng (hay ống lò) trường hợp cạn nước nghiêm trọng, trường hợp người công nhân vận hành Đối với nồi có đinh chì bảo hiểm, việc chảy đinh chì cố nghiêm trọng, làm giảm tuổi bền đáng kể thiết bị Trong trường hợp phải báo cho Tra ATLĐ đến lập biên bản, tổ chức điều tra cố, kiểm tra lại độ bền nồi hơi, tiến hành bảo dưỡng, sửa chữa phép vận hành lại 10 Ghi lò bị kẹt hay cháy gãy * Đối với ghi xích tự động: – Ghi lị chuyển động ngừng lại, phần ghi lò bị nóng mức, bị ngừng lâu bị cháy phần ghi gây tượng biến dạng phận khác ghi lò * Đối với ghi thủ công – Hỏng ghi tĩnh – lò làm việc thấy sụt khoảng than mặt ghi, thấy ghi cháy than cháy dở rơi xuống gầm lị, có thấy ghi lò biến dạng vòng xuống chưa gẫy rơi hẳn xuống gầm lò Nguyên nhân chủ yếu gây tượng cháy, gãy, kẹt ghi lò (các loại) sử dụng khơng khí buồng đốt khơng quy định, cung cấp gió q làm cho mặt ghi khơng quy định, cung cấp gió q làm cho mặt ghi không làm kịp thời, bị nóng mức gây cháy, gãy ghi, mặt xích ghi rơi vào bánh xe truyền động ghi xích gây kẹt ghi khơng chạy + Đối với ghi xích – Nếu vài mặt ghi bị cháy gãy mà không gây kẹt ghi, phủ thêm than lên mặt ghi (tăng khe hở điều chỉnh than), trì quạt gió mức tương đối lớn, cho ghi chạy từ từ tới thấy chỗ hỏng cửa kiểm tra ghi lò, ngừng ghi lại, nhanh chóng thay ghi bị hỏng tuyệt đối cấm tắt quạt gió gầm ghi ghi lị dừng lại, làm ghi lị bị nóng mức để xảy cố nghiêm trọng tồn mặt ghi lị + Đối với ghi tĩnh đốt thủ công – Khi hỏng ghi lật, ghi lắc phải ngừng lò cố, để sửa chữa ghi hỏng – Khi hỏng (gẫy, võng) ghi tĩnh: hay dùng sắt đánh lò, buộc ghi dây thừng đưa vào nơi thay ghi, dây cháy dớt, ghi nằm vào vị trí thay cho ghi cháy hỏng Những ghi võng xuống dù chưa hỏng gẫy hẳn phải thay ghi khác phương pháp vừa nêu 11 Sụt tường, – Khi tường, lò bị Chủ yếu xây lắp – Nếu tường lị phần bảo ơn bị sụt ít, nhẹ, 17 12 13 lị, hỏng phần bảo ơn lị sụt nghe thấy tiếng động khác thường buồng lửa, đường mương dẫn khói, đồng thời thấy lửa khói lùa cửa cho than – Khi phần bảo ơn bị hỏng, phải kiểm tra, cửa kiểm tra, thấy sợi amiăng cách nhiệt góc tường lị, hay tường lò với mặt tiếp nhiệt bị tung ra, rơi võng xuống Cường độ đốt giảm – Nhiên liệu đủ lửa khơng bốc Quạt, bơm lị bị không quy cách: để mạch gạch rộng (trên 3mm), vữa gạch chịu lửa chọn không công thức, gạch định hình xây lị khơng hình dáng thiết kế lò… – Do vật chẳng giữ, dỡ tường, lò bị hỏng làm cho tường bị sụt – Do phận dãn nở nồi không tự do, bị tường chèn đặt lại – Do gạch chất bảo ôn (amiăng sợi, amiăng tấm) cũ, bị ẩm nhiều lần sửa chữa, chưa thay vật liệu – Thiếu gió cung cấp cho cháy – Nghẹt đường khó khơng làm lộ khung, giá, bệ đỡ… kim loại ra, đường lùa khói chạy khơng có nguy làm nứt tường lị phía ngồi, cho phép lị làm việc tiếp tục đến kỳ sửa chữa gần nhất, không tháng – Nếu tường, lị, phần bảo ơn bị sụt nhiều, nặng, làm cản trở việc khói nồi hơi, làm cho khung, giá, bệ đỡ nồi bị nóng đỏ, phải ngừng lị cố để sửa chữa Cấp thêm khơng khí cho buồng đốt Tăng lưu lượng hút khói Điều chỉnh tỷ lệ nhiên liệu đốt cho phù hợp – Thường gặp – Ấn nút khởi động mà Phải cắt điện, ngừng quạt, ngừng bơm lại, báo cho ấn nút khởi động bơm, bơm, quạt không chạy thợ điện, thợ khí đến sửa chữa, tuyệt đối cấm đóng 18 hỏng 14 Đường khói nghẹt 15 Hiệu suất nồi giảm quạt không thấy bơm quạt chạy – Bơm quạt có chạy, khơng đủ nước, gió cung cấp cho nồi – Bơm quạt chạy khơng bình thường: Tốc độ chậm, kêu to, nóng gối đỡ trục (nhiệt độ 60oC) do: điện vào môtơ pha, hay phần quay (rôto) với phần tĩnh (stato) môtơ điện sát nhau, cuộn dây môtơ kéo bơm, quạt bị cháy ầm trước chạy không kiểm tra độ cách điện – Bơm quạt có chạy, khơng đủ nước, gió cung cấp cho nồi do: cánh bơm quạt, bị hỏng: gãy, mòn quá… tốc độ khơng đủ: trượt dây cu-roa – Có hiên tượng khói phì phì cửa đốt, đặc biệt cửa đốt, đặc biệt khi bật quạt lò bật quạt lò mở cửa mở cửa lị, ống khói lị, ống khói yếu yếu – Do van gió đường ống bị bít lại, có vật lạ rơi vào gây nghẹt đường ống – Lửa đốt ổn định mà áp – Do không vệ sinh sinh lò kém, đốt thường xuyên ống lửa bị lò lâu tăng áp bẩn, muội bám điện, chèn, lần hay lấy vật chèn tiếp điểm chèn nút bấm khởi động thử bơm dự phịng xem có làm việc tốt khơng để sẵn sàng cấp nước cần thiết Vệ sinh định kỳ ống lửa, buồng lửa, buồng khói, đường khói Trong trường hợp bị tắc nghẹt, phải ngừng lò làm vệ sinh – Do không vệ sinh thường xuyên ống lửa bị bẩn, muội bám – Do nước cấp khơng đảm bảo (nước có độ cứng cao, có cặn bẩn) dẫn đến đóng cặn lị 19 III PHÂN LOẠI LỊ HƠI Lị Hơi Gồm Các Loại Sau Lị ống lửa, lò ống nước, lò tận dụng nhiệt thải, lị làm mát, lị sơi lại, lò qua lần Lò ống lửa: Là lò tầng, lò đốt chủ yếu khí dầu có hai ống lửa có vài ống khói, nước nồi vòng quanh ống Tuỳ thuộc vào thiết kế nồi giới hạn áp suất vận hành vào khoảng 30 bar tương đương với sản lượng đạt tới 30 Lò ống lửa lắp đặt liền khối khung lò cung cấp cho nhà máy cỡ nhỏ trung bình, có lúc dùng làm nồi phụ để khởi động cho nồi nhà máy sản xuất lớn Lò ống nước: Là loại lò cỡ lớn với nước nồi ống chế tuần hoàn tự nhiên cưỡng bức, áp suất vận hành lên tới 180 bar sản lượng tạo nhà máy cơng nghiệp đạt khoảng 300 tấn/h, với nhà máy nhiệt điện lớn đạt tới 2000 tấn/h Nồi thường sử dụng nhiệt cháy khí, dầu, than đá, sinh khối trang bị hâm nhiệt cho nước cấp tiết kiệm, nhiệt, khử nhiệt cho nồi Lò tận dụng nhiệt thải: Là dạng nồi ống nước với chế tuần hồn tự nhiên cưỡng Các lị tận dụng nhiệt thải kiểu có hâm, tiết kiệm, nhiệt khử nhiệt Nhiệt độ khí đầu vào tối đa lên tới 6500℃ Nồi có ống bốc nằm ngang thường phải tuần hoàn hay cưỡng để đạt dòng chảy phù hợp ống phải đủ hàm lượng nước đầu ống sinh chu trình vận hành làm việc lị Nồi dùng nhà máy lọc dầu hố dầu kiểu lị ống nước lò ống lửa Lò làm mát: Lò làm mát gia nhiệt chủ yếu khí sản phẩm có nhiệt độ vào khoảng 9000℃ vận hành chủ yếu với thiết bị làm mát tôi, nghĩa lị phải làm mát khí phản ứng nhanh tốt để tránh gãy nhiệt phản ứng phân huỷ tạo Vì vậy, trao đổi nhiệt đầu vào dòng khí cao Thiết bị làm mát kiểu ống phải cần phải lắp đặt cho khơng có khe hở mối nối ống với mặt sàng, phía đầu khí vào (đầu nóng), qui định khuyến cáo cho đầu khí vào đầu khí Ống TLE kiểu ống phải hàn khơng để có khe hở 20

Ngày đăng: 24/04/2023, 11:42

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan