A01 thiet ke than may va nap may pwp

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HỒ CHÍ MINH KHOA KỸ THUẬT GIAO THÔNG KỸ THUẬT Ô TÔ- MÁY ĐỘNG LỰC BÁO CÁO THUYẾT TRÌNH MƠN HỌC THIẾT KẾ ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG Đề tài: THIẾT KẾ THÂN MÁY – NẮP XYLANH GVGD: Ts Hồng Đức Thơng NHĨM 1 Phan Thanh Hiếu Lê Phước Lộc Nguyễn Kế Tường Lê Huy Vỹ G1301190 G1202006 21104139 G1304965 NỘI DUNG ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC – YÊU CẦU PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ THIẾT KẾ BỐ TRÍ CHUNG THIẾT KẾ KỸ THUẬT THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ THIẾT KẾ KINH TẾ TÀI LIỆU MINH HỌA – THAM KHẢO 1.Điều kiện làm việc & yêu cầu a Điều kiện làm việc  Là phần khung lắp đặt nhiều chi tiết khác , kết cấu phức tạp  Chịu tải trọng theo chu kỳ & tải trọng cục  Chịu ứng suất lắp ghép  Chịu ứng suất nhiệt  Chịu nhiệt độ cao  Chịu mài mịn  Chịu ăn mịn hóa học  Tham gia vào bơi trơn , làm mát , hình thành buồng đốt 1.Điều kiện làm việc & yêu cầu b u cầu kỹ thuật  Vật liệu có tính tốt :chịu tải trọng lớn , nhiệt độ cao , chịu mài mịn  Vật liệu có hóa tính tốt : chịu ăn mịn  Kết cấu bố trí hợp lí, đảm bảo cứng vững , tránh ứng suất nhiệt  Đảm bảo bôi trơn , làm mát tốt  Đảm bảo hình thành buồng cháy phù hợp  Đảm bảo bao kín , tránh rị rĩ khí , nước làm mát , dầu bôi trơn 1.Điều kiện làm việc & yêu cầu c Yêu cầu chung  Đảm bảo chất lượng, tuổi thọ, độ bền, tính ổn định  Kết cấu gọn nhẹ , dễ gia công  Dễ dàng tháo lắp, sửa chữa, thay điều chỉnh  Giá thành hợp lý  Mẫu mã đẹp Lót xy-lanh khơ Lót xy-lanh ướt Hệ thống cố định 2.1.Phương án thân máy a Thân máy kiểu thân liền  Ưu điểm :  Độ cứng vững cao  Độ biến dạng ổ trục , lỗ xy-lanh bé  Các bề mặt lắp nên dễ gia công  Tiết kiệm kim loại chế tạo  Độ bao kín cao mặt lắp 2.1.Phương án thân máy a Thân máy kiểu thân liền  Nhược điểm:  Chế tạo khó loại động có đường kính xylanh lớn động tĩnh , tàu thủy  Do có mặt lắp nên việc tháo lắp , sữa chữa , thay khó khăn tốn thời gian 2.1.Phương án thân máy b Thân máy kiểu thân rời  Ưu điểm :  Dễ chế tạo cho động cỡ lớn phương pháp hàn thép , thép hình  Dễ tháo –lắp , sữa chữa , thay 2.1.Phương án thân máy b Thân máy kiểu thân rời  Nhược điểm: Chế tạo bao kín khó khăn Khơng thuận tiện cho việc sửa chữa làm riêng xylanh nắp Phải dùng gioăng đệm để tránh tượng chảy nước rị khí thân máy nắp xylanh Thiết kế bố trí chung c Tính tốn sơ Thân máy Khoảng cách xylanh (lx) Đường kính bệ chốt (Dổ trục ) Kích thức bao thân máy tránh va chạm làm việc Thiết kế bố trí chung c Tính tốn sơ Nắp xylanh Tính tốn đường kính đế xupap Xác định chiều cao phù hợp Thiết kế kỹ thuật Các trường hợp cần tính tốn Tính bền lót xylanh Tính tốn bulơng lắp ghép Tính tốn gujơng chịu lực Tính tốn nắp máy Thiết kế kỹ thuật Xác định chiều dày xylanh lót xylanh Giả thiết: - Khi làm việc lót xylanh khơng xoay giãn nở tự theo chiều dọc trục - Đường tâm lót xylanh thẳng góc với đường tâm trục khuỷu - Khi siết bulơng gujơng, lót xylanh không bị biến dạng - Xylanh chi tiết liên kết với có tĩnh đối xứng trục - Đồng vật liệu - Áp suất khí thể phân bố Thiết kế kỹ thuật Xác định chiều dày xylanh lót xylanh Xác định tuổi thọ, độ bền Xét đến ảnh hưởng nhiệt độ Ứng suất mặt ngồi lót vỏ thân máy giãn nở không Ứng suất kéo tổng cộng pz tạo Thiết kế kỹ thuật Tính bền vai lót xylanh Ứng suất kéo tiết diện I-I PH gây Ứng suất cắt tiết diện I-I PT gây Ứng suất uốn mômen giời Pg trọng tâm Ứng suất tổng Thiết kế kỹ thuật Tính bền vai lót xylanh Ứng suất cắt tiết diện II-II Pg gây Ứng suất nén Pg gây Ứng suất uốn lực ngang N gây Thiết kế kỹ thuật Tính bền mặt bích xylanh Ứng suất kéo áp suất pz gây Ứng suất uốn lực ngan Nmax gây Ứng suất tổng cộng lên mặt bích Thiết kế kỹ thuật Bulông lắp ghép xylanh thân máy với hộp trục khuỷu Giả thiết: - Các bu lông chịu lực siết - Các bu lông chịu lực kéo nén tâm - Bỏ qua ma sát bề mặt ren - Tính ứng kéo áp suất pz gây k ( pz F  G ) k  ( MN / m ) if Thiết kế kỹ thuật Bulông lắp ghép xylanh thân máy với hộp trục khuỷu Ứng suất biên tác động lực khí thể Px Ứng suất bình quân lực siết, lực kéo lực khí thể gây Ứng suất tổng Ứng suất cực đại Tiết diện nhỏ Hệ số an toàn (2,5 – 5,0) Thiết kế kỹ thuật Xét trường hợp Động không hoạt động (Pz = 0) Động không hoạt động (Pz # 0) Ứng suất uốn nắp xylanh Ứng suất kéo mặt nguội Ứng suất nén mặt nóng Ứng suất nhiệt mặt nóng Ứng suất tổng Thiết kế công nghệ - Là bước phản hồi trực tiếp đến thiết kế kỹ thuật Quy trình cơng nghệ chế tạo, lắp ráp - Mặt ngồi lót xy lanh : chịu ăn mịn điện hóa nên cần phủ lớp bakelit mạ cadimi, mạ thiếc, mạ crôm, dùng kẽm bảo vệ cực dương - Chú ý mặt tiếp xúc lót xy lanh nắp : cần phải vát mép, bo tròn để tránh ứng suất tập trung, cháy Phương pháp gia công - Phương pháp chế tạo +Phương pháp đúc ( động cỡ nhỏ trung bình ) +Phương pháp hàn (đối với động cỡ lớn) -Chọn máy, chọn dao, trang bị công nghệ cho nguyên công Thiết kế cơng nghệ 2.Quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm -Độ mịn, độ giản nở -Thơng số nhiệt, cách kích thước, dung sai Các máy móc, dụng cụ, trang thiết bị cần thiết Vật liệu chế tạo - Vật chế tạo thân máy:gang xám CH15-32, CH24-44, CH28-48 -Vật liệu chế tạo nắp xylanh thường dùng gang xám gang hợp kim có độ bền cao Các chi tiết không cần chế tạo: - Mua gioăng bao kín u cầu cơng nhân kiểm tra chế tạo phải có trình độ Thiết kế kinh tế - Chi phí thuê nhà xưởng, mặt - Chi phí nhân cơng: cơng nhân, kỹ sư, thư ký, chuyên gia tư vấn, quản lý, lãnh đạo, nhân viên, chuyên viên, kĩ thuật viên… - Chi phí máy móc, thiết bị, dụng cụ… - Cơng nghệ, quản lý, dự án… - Các loại thuế - Chi phí dịch vụ quảng cáo, bán hàng, marketing - Các khoản chi phí phụ : điện nước, rác thải, chi phí vận chuyển… Thiết kế kinh tế Hồ Tấn Chuẩn, Nguyễn Đức Phú, Trần Văn Tế, Nguyễn Tất Tiến, kết cấu tính tốn động đốt (tập 2), Nhà xuất giáo dục, 1996