Đồ án Thiết kế dây chuyền sợi pha cottonpes 6733 n44 làm sợi dọc dệt vải sản lượng 15000 tấnnăm

Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ĐỒ ÁN THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN KÉO SỢI GVHD : Nguyễn Thanh Nam SVTH : Nguyễn Thị Phương lớp : ĐH Dệt sợi 2a Khoa : Dệt may da giầy Đề bài: Thiết kế dây truyền sợi pha Cotton/Pes 67/33 N44 làm sợi dọc dệt vải sản lượng 15000 tấn/năm GVHD: 1 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Chương I : LỰA CHỌN NGUYÊN LIỆU VÀ THÀNH PHẦN HỖN HỢP 1. Phân tích mặt hàng 2. Lựa chọn vật liệu. 3. Tính thông số sản lượng . Chương II : CHỌN HỆ KÉO SỢI VÀ THIẾT BỊ KÉO SỢI 2.1 Gian cung bông. 2.2. Gian chải . 2.3. Gian ghép 2. 4. Gian cuộn cúi, chải kỹ. 2.3. Gian ghép. 2. 4. Gian cuộn cúi, chải kỹ. 2.5. Gian sợi thô. 2. 6. Gian sợi con. 2.7. Gian ống Chương 3. : THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ 3.1. Chọn chi số (độ mảnh) bán thành phẩm. 3.2. Chọn số mối ghép ( d ). 3.3. Tính bội số kéo dài ( E ) cho các máy. 3.3.1. Bội số kéo dài trên máy ghép sơ bộ. 3.3.2. Bội số kéo dài trên máy cuộn cúi. 3.3.3. Bội số kéo dài trên máy chải kỹ. 3.3.4. Bội số kéo dài trên máy ghép trộn. 3.3.5. Bội số kéo dài trên máy ghép I, ghép II. 3.3.6. Bội số kéo dài trên máy kéo sợi thô. 3.3.7. Bội số kéo dài trên máy sợi con. 3.4. Chọn độ săn sợi ( K ). 3.4.1. Chọn độ săn sợi thô. 3.4.2. Chọn độ săn sợi con. 3.5. Chọn tốc độ máy. GVHD: 2 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền 3.5.2. Đối với máy cuộn cúi 3.5.1. Tốc độ máy chải, 3.5.3. Đối với máy chải kỹ 3.5.4. Đối với máy ghép 3.5.5. Đối với máy sợi thô 3.5.6. Đối với máy sợi con 3.5.7. Đối với máy quấn ống tự động 3.6. Tính năng suất, số lượng máy. 3.6.1. Hiệu suất các máy. 3.6.2. Tính năng suất các máy LỜI NÓI ĐẦU Ngày nay ngành công nghiệp Dệt may đang chiếm một vị thế rất lớn trên thị trường thế giới. Ở nước ta, công nghiệp dệt may là một GVHD: 3 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền trong những ngành dẫn đầu cả nước về kim ngạch xuất khẩu, thu hút đông đảo nguồn lao động tạo điều kiện giải quyết công ăn việc làm cho người lao động, có nhiệm vụ cung cấp hàng tiêu dùng như vải sợi các loại, khăn mặt, khăn tay, quần áo các loại… Ngành kéo sợi là một bộ phận rất quan trọng của ngành dệt may. Nó cung cấp các loại sợi cho các ngành dệt thoi, dệt kim, dệt không thoi. Chủng loại nguyên liệu của ngành kéo sợi rất phong phú, bao gồm bông, lanh, đay, xơ hóa học…Với mỗi loại nguyên liệu lại có một hệ kéo sợi tương ứng có những đặc điểm về thiết kế phù hợp với nguyên liệu sử dụng. Việc thiết kế xây dựng một dây chuyền, một nhà máy kéo sợi là một trong những yêu cầu đầu tiên đặt ra cho một sinh viên ngành sợi dệt Thiết kế dây chuyền kéo sợi: Sợi pha Cotton/Pes 67/33 N44 dùng dệt vải dệt thoi sản lượng 15000 tấn/năm Em xin trình bày những vấn đề sau: 1. Phân tích mặt hàng – chọn nguyên liệu. 2. Chọn hệ kéo sợi và thiết bị kéo sợi. 3. Thiết kế công nghệ. 4. Kiểm tra chất lượng. 5. Bố trí mặt bằng sản xuất và điều tiết không khí. GVHD: 4 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền CHƯƠNG 1. PHÂN TÍCH MẶT HÀNG – CHỌN NGUYÊN LIỆU I.Phân tích mặt hàng 1.1.Sợi pha Cotton/Pes 67/33 N44 làm sợi dọc dệt vải Vải dệt thoi được tạo thành ít nhất từ hai hệ thống sợi dọc và sợi ngang đan với nhau theo phương vuông góc. Trong quá trình dệt sợi dọc đi qua nhiều chi tiết máy chịu lực căng kéo lớn khi mở miệng vải làm sợi bị xơ, gây đứt sợi nên. Đặc biệt sợi sử dụng để làm sợi dọc dệt vải thì sợi sản xuất ra có các tính chất tốt như là thân sợi sạch, nhẵn, độ săn đảm bảo để không gây đứt sợi trong quá trình dệt. . Khi pha trộn Pes và bông sợi sản xuất ra sẽ kết hợp được các tính chất tốt của bông như là tính hút ẩm, thoáng khí, dễ nhuộm mầu với các tính chất tốt của Pes như độ bền, độ sạch, độ đều cao, tính chống nhàu tốt. Ngoài ra việc pha trộn Pes với bông mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn. 1.2 Chọn nguyên vật liệu Đặc điểm chung của ngành dệt may là nguyên liệu chiếm một phần rất lớn trong giá thành sản phẩm. Nó quyết định đến chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất. Chọn nguyên liệu hợp lý sẽ nâng cao chất lượng và hạ giá thành sản phẩm. Khi chọn nguyên liệu phải đảm bảo được các yêu cầu sau: + Chất lượng sản phẩm + Phù hợp với khả năng công nghệ của thiết bị + Khả năng cung cấp nguyên liệu + Đem lại hiệu quả kinh tế GVHD: 5 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Nước ta hiện nay lượng bông chưa đáp ứng được nhu cầu sản xuất. Do đó phần lớn nguyên liệu phải nhập từ nước ngoài. Việc nhập bông từ các nước khác nhau như: Nga, Mỹ, Ôxtrâylia, Môzămbic, Tanzania, Tây Phi, Ấn Độ, Dẫn đến sự không đều về chất lượng bông, gây nên nhiều khó khăn cho quá trình công nghệ. Giải quyết vấn đề này ta cần có phương án sử dụng nguyên liệu hợp lý. Thường thì có thể phối trộn hai thành phần bông cách nhau một cấp, tối đa là hai cấp. Hoặc có thể phối trộn hai thành phần bông khác nhau về xuất xứ nhưng các thành phần bông trong hỗn hợp không được chênh lệch nhau quá lớn về các tính chất như: độ dài, độ nhỏ, tỷ lệ tạp chất, độ ẩm… Nguyên liệu bông được chọn sẽ là: - Bông Liên xô cấp I giống 5595B với + Cotton :67% + Pes : 33% Việc chọn cùng một nguyên liệu cho cả hai mặt hàng này không những giải quyết được yêu cầu đề tài mà còn tạo thuận lợi cho quá trình công nghệ, thuận tiện cho việc tổ chức quản lý kiểm tra sản xuất, kiểm soát chất lượng bán thành phẩm trong từng công đoạn và sản phẩm. Ta có Chi số(Nm) hỗn hợp = 100 )(%)(% NmPesPesNmBongBông ×+× Độ bền Px hỗn hợp = 100 )(%)(% PxPesPesPxPesbông ×+× Tương tự đối với độ dài phẩm chất và độ ẩm của hỗn hợp GVHD: 6 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Bảng 1.2: Tính chất công nghệ của hỗn hợp xơ PES và xơ bông Nguyên liệu Tỷ lệ (%) Chi số (Nm) Độ bền P x (cN) Độ dài phẩm chất L PC (mm) Độ ẩm (%) Bông 33 7050 4,43 37,8 4,5 PES 67 6400 8,14 38 0,4 Hỗn hợp xơ 100 6614 6,92 37,93 1,75 1.3. Dự báo chất lượng sợi. Chất lượng sợi được đánh giá bởi một số chỉ tiêu sau: - P O : độ bền tương đối của sợi - CVp: hệ số phân tán - I: Chỉ tiêu chất lượng Để thuận tiện cho việc tính toán sau này ta chuyển đổi chi số Ne sang Nm và Tex theo công thức sau: T = 1000 Nm ( tex ) [1.2] Theo công thức [1.1] và [1.2] ta có: * Nm = 44 → T = 44 1000 = 23 ( tex ) 1.3.1. Sợi Nm 44 cotton/pes 67/33. GVHD: 7 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền - Độ bền tương đối của sợi P O : Dự báo độ bền tương đối bằng công thức Vanchicốp. TB Po Po Kp= × (cN/tex) [1.7] Trong đó: + Po: Độ bền tương đối của sợi pha (cN/tex) + Po TB : Độ bền tương đối trung bình của hỗn hợp xơ bao gồm các thành phần có độ bền tương đối là Po 1 & Po 2 1 1 2 2 Po n Po n Po TB = + (cN/tex) [1.8] + Kp: Hệ số sử dụng độ bền xơ của hỗn hợp trong sợi. + Po 1 ,Po 2 : Độ bền tương đối lần lượt của bông và PES (cN/tex) + n 1 ,n 2 : Tỷ lệ bông và PES trong hỗn hợp (%) Ta có: P ox = P x T x ( cN/Tex ) [1.9] Trong đó P x độ bền xơ (cN ), T x độ mảnh xơ ( tex ) Với bông P x1 = 4,43 cN, T x1 = 7050 1000 tex, thay vào công thức [1.9] được: 7050 1000 43,4 1 =Po =31,23 (cN/tex) Với PES P x2 = 8,14 cN, T x2 = 1000 6400 tex, thay vào công thức [1.9] được: 8,14 52,09 2 1000 6400 Po = = (cN/tex) Với n 1 = 33% = 0,33, P 01 = 27,78 cN/tex, n 2 = 67% = 0,67, P 01 = 52,09 cN/tex, thay vào công thức [1.8] ta có: )09,5267,0()23,3133,0( ×+×=PoTB = 45,21 (cN/tex) K p = K 2 – an 1 + bn 1 2 [1.10] K 2 hệ số sử dụng độ bền xơ bông trong sợi bông K p = 0,32 ( tra bảng 3.66 trang 306 - 309 sách tra cứu kỹ thuật sợi – Trần Nhật Chương ) GVHD: 8 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Vậy: 46,1432,021,45 =×=Po (cN/tex) - Hệ số phân tán: CVp = 1,25 H [1.11] mà: 70,7 H H o Nx Ns = + [1.12] Ho: Độ không đều riêng của sợi đặc trưng cho chất lượng quá trình công nghệ ( Với sợi chải kỹ Ho = 3,5 – 4, sợi chải thô H o = 4,5 –5,0 ) Chọn H o = 4,5 Có N x = 6614, N s = 44 %83,12 44 6614 7,70 5,4.25,1 =             += P CV - Chỉ tiêu chất lượng: 12,1 83,12 46,14 ==I * Kết luận: qua quá trình tính toán để dự báo chất lượng sợi với phương án pha trộn bông đã chọn ta có: - Đối với sợi Cotton/Pes 67/33 Nm 44: I = 1,12 Thỏa mãn yêu cầu theo TCVN và thực tế sản xuất ở nhà máy sợi, có thể đáp ứng được yêu cầu của mặt hàng CHƯƠNG 2. CHỌN HỆ KÉO SỢI VÀ THIẾT BỊ KÉO SỢI 2.1. Chọn hệ kéo sợi. GVHD: 9 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Hiện nay có 3 hệ kéo sợi chính: + Hệ kéo sợi chải thô + Hệ kéo sợi chải kỹ + Hệ kéo sợi chải liên hợp Theo yêu cầu của đề tài là thiết kế dây chuyền kéo sợi Ne 44 Peco 67/33 dùng dệt vải dệt thoi sản lượng 200 tấn/năm, cùng với việc phân tích mặt hàng. Vì vậy em chọn dây chuyền kéo sợi chải thô cho sợi Ne 44 Peco 67/33. 2.2. Chọn thiết bị kéo sợi. Ở nước ta hiện nay, do điều kiện kinh tế xã hội với nền sản xuất nhỏ, ngành chế tạo máy chưa phát triển, vì vậy các thiết bị của ngành kéo sợi – dệt đều phải nhập ngoại từ nhiều nước trên thế giới như: Nhật Bản, Đức, Thụy Sỹ, Italia, Trung Quốc Để phát triển công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước đòi hỏi các ngành kinh tế quốc dân phải đổi mới công nghệ, thiết bị máy móc, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất lao động giảm chi phí. Chất lượng sản phẩn không chỉ phụ thuộc vào chất lượng của nguyên liệu gia công. Nếu thiết bị hoạt động kém thì không thể cho ta một sản phẩm tốt được. Để đáp ứng nhu cầu thị trường hiện nay, xu thế phát triển của toàn ngành đòi hỏi sản phẩm phải có chất lượng cao, giá cả hợp lý. Vấn đề đặt ra là cần có một hệ thống dây chuyền tương ứng để sản xuất ra các loại sợi có chất lượng và đem lại hiệu quả kinh tế cao. Doanh nghiệp nào cũng vậy, mục tiêu đầu tiên là sản xuất ra sản phẩm có chất lượng cao, đủ sức cạnh tranh trên thị trường và mang lại hiệu quả kinh tế.Do thiết bị công nghệ của mỗi hãng sản xuất đều có ưu, nhược điểm nhất định nên khi đầu tư một dây GVHD: 10 SVTH: Nguyễn Thị Phương [...].. .Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền truyền mới ta nên chọn dây chuyền phù hợp với trình độ và tầm vóc của người lao động Việt Nam, giá thành phù hợp Với yêu cầu của loại mặt hàng được giao thiết kế dây chuyền em chọn thiết bị của hãng Marzoli là hãng sản xuất máy có uy tín hiện đại 2.3 .Thiết bị dây truyền kéo sợi pha Marzoli Dây chuyền kéo sợi pha Marzoli thích hợp đẻ kéo sợi pha chi số trung... chất lượng bán thành phẩm, sợi thành phẩm, năng suất thiết bị, năng suất lao động của cả dây chuyền sản xuất Do đó ảnh hưởng đến giá thành sản phảm, hiệu quả kinh tế, ảnh hưởng tới công việc sản xuất và kinh doanh của doanh nghiệp Khi chọn và xác định các thông số công nghệ trong thiết kế dây chuyền, cần thiết phải dựa vào các yếu tố sau: - Yêu cầu về chất lượng và sản lượng của mặt hàng - Chất lượng. .. nguyên liệu đưa vào - Chât lượng bán thành phẩm ở từng công đoạn - Khả năng làm việc của thiết bị - Thực tế sản xuất Có như vậy mới đảm bảo lựa chọn được các thông số phù hợp, khai thác tốt khả năng của thiết bị, vừa đảm bảo chất lượng sợi thành phẩm vừa đảm bảo tuổi thọ của máy, đồng thời giảm được giá thành sản phẩm GVHD: 32 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền 3.1 Chọn số mối ghép... Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Máy xé nghiêng sáu trục B51/1 gồm sáu trục đinh và trục dao dùng để xé và làm sạch bông bẩn Sơ đồ cấu tạo 1 9 11 4 2 10 3 5 6 7 8 1 Hòm cấp bông 7 Thành ghi 2 Thành rung bông 8 Tấm chuyền 3 Thành điều chỉnh 9 Trục đinh 4 Tế bào quang điện 10 Vòng ghi 5 Trục đưa 11 Tấm ghi phẳng 6 Trục dao • Đặc tính kỹ thuật GVHD: 21 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây. .. dây chuyền kéo sợi GVHD: 11 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Kiện bông Máy liên hợp xé đập Máy chải C40 Máy cuộn cúi sR/2 Máy chải kỹ P2 Máy ghépVs4A Máy kéo sợi thô BC Máy kéo sợi con RC Sợi con 2.5 Nhiệm vụ đặc tính kỹ thuật của thiết bị GVHD: 12 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền a, Máy xé trộn B10/1 Máy xé trộn B10/1 có tác dụng xé và trộ sơ bộ các... số cuộn bông: Ncb = 0,0027 Bông rơi ảnh hưởng đến kéo dài là 3% % dãn chủ yếu trên máy sợi thô thực tế chộn 1,5% % co chủ yếu trên máy sợi con 4 9.10 − × N α2 y = GVHD: 3 N 33 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Tra bảng 3.15 sách tra cứu kỹ thuật sợi với chi số N44 ta chon hệ số săn của sợi dệt kim là α N =120 y= 9,10 −4 × 120 2 3 44 = 3,67 Vậy : ECtM2= 44 × 7168 (1 − 0,03) ×... sáu 580 vg/ph Vận tốc trục đưa : - Bánh răng z18 17,8 vg/ph - Bánh răng z32 10 vg/ph - Bánh răng z42 7,6 vg/ph - Năng suất 180 - 480 kg/h - Bề rộng làm việc 100 mm Động cơ : - Trục đinh 2,2 kW - Trục dao 1,1 kW - Trục đưa 0,25 kW Kích thước máy : GVHD: 22 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền 1670 mm - Rộng - Dài 3320 mm - Cao 2920 mm - Khối lượng 2421 kg Vận tốc của các bộ phận... kéo sợi 1 Máy liên hợp xé đập: Gồm các máy xé trộn B10/1, máy cấp bông hồi B11/1,máy xé nghiêng 6 trục B51/1,máy xé hai trục B31/1, máy xé trộn tự động B140, phên chia bông B121/1 và hòm bông dự trữ máy chải B131/1 2 Máy chải C40 3 Máy ghép VS4A 4 Máy cuộn cúi SR/2 5 Máy chải kỹ P2 6 Máy sợi thô BC 7 Máy kéo sợi RC 2.4 Sơ đồ của dây chuyền kéo sợi GVHD: 11 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế. .. 4400 m3/h(max) 60 Hz : 4800 m3/h(max) Khối lượng máy : Kích thước máy Chiều dài 1715 mm Chiều rộng 1950 mm Chiều cao 1000 mm d, Máy lọc bụi B90/1 GVHD: 18 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền Máy lọc bụi B90/1 bao gồm cả lồng bụi và 24 túi vải dùng để lọc không khí bẩn từ các hòm tụ bông đến • Đặc tính kỹ thuật Chiều rộng làm việc 1100 mm Lưu lượng không khí tối đa được lọc bụi 8000... thứ tư E= 0,0713.Ts Ps 0,0713.58.65 = = 6,25 K 43 Trong đó GVHD: 35 SVTH: Nguyễn Thị Phương Đồ án môn học Thiết kế dây chuyền K bánh răng hằng số kéo dài Ts bánh răng sức căng Ps bánh răng kéo dài *Bội số kéo dài máy móc chọn trên máy chải kỹ là ECM2 Chải kỹ= e E= 1,15.6,25= 7,19 e, Bội số kéo dài trên máy kéo sợi thô : K -Tổng bội số kéo dài e1 = P s Trong đó K= 30 D.72 30.115.72 = = 517,5 30.16 30.16