Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI KHOA ĐIỆN
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI KHOA ĐIỆN 🙥🕮🙧 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TẠI TẬP ĐOÀN KHKT HỒNG HẢI FOXCONN Giáo viên hướng dẫn: SVTH MSV: Lớp Hà Nội, ngày 19/03/2021 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội MỤC LỤC CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ TẬP ĐOÀN KHKT HỒNG HẢI Giới thiệu nhà máy 6 1.1 Sơ lược Tập đoàn KHKT Hồng Hải Việt Nam 1.2 Sơ lược Tập đoàn KHKT Hồng Hải giới 1.3 Lịch sử hình thành 1.4 Nhà xưởng Tập đoàn Việt Nam 1.5 Sản phẩm sản xuất Việt Nam Các quy định nội công ty KHKT Hồng Hải 10 11 2.1 Giờ làm việc 11 2.2 Trang phục làm việc 11 2.3 Cách thức làm việc 11 2.4 Cách thức xã giao 12 CHƯƠNG II: QUY TRÌNH TỔ CHỨC, QUẢN LÍ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 12 Tổ chức máy công ty 12 Quy trình cơng nghệ sản xuất 14 2.1 Cơng nghệ dán mặt SMT( surface mouts technology) 14 2.2 Cắm xuyên lỗ PTH( place through hole) 15 CHƯƠNG III: GIỚI THIỆU VỀ CƠNG VIỆC ĐƯỢC BỐ TRÍ 16 20 Đóng gói 23 CHƯƠNG IV: Ý KIẾN ĐĨNG GĨP 27 Kết đạt thời gian thực tập : 27 Nhận xét : 28 Ý kiến đóng góp : 28 Page Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội LỜI NÓI ĐẦU Cùng với phát triển giới xu hướng hội nhập quốc tế, đất nước ta đổi bước vào công cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Vừa xây dựng sở vật chất kĩ thuật vừa phát triển kinh tế đất nước Trong ngành điện tử ln đóng vai trị quan trọng q trình phát triển đất nước Qua thời gian thực tập Tập đoàn Khoa học kĩ thuật Hồng Hải, em rút nhiều kinh nghiệm mà ngồi ghế nhà trường em hiểu biết hết Để có kiến thức kết thực tế ngày hôm nay, trước hết em xin cảm ơn đến nhà trường thầy Phạm Văn Hùng hướng dẫn giảng dạy trang bị kiến thức, tạo điều kiện cho em có tập tốt nghiệp thành cơng Bên cạnh em cảm ơn đến ban lãnh đạo cơng ty tồn cán cơng nhân viên giúp em hồn thành tốt cơng việc q trình thực tập Tập đồn KHKT Hồng Hải Trong thời gian thực tập em học hỏi nhiều điều bổ ích tích lũy nhiều kinh nghiệm thực tế như: quy trình sản xuất, quản lí dây chuyền sản xuất, cách làm việc tác phong công nhân viên phân xưởng Đây nguồn kiến thức bổ ích cho cơng việc tương lai em Trong thời gian thực tập làm báo cáo cịn nhiều sai sót Em mong thầy tạo điều kiện để em hồn thành môn học đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn! Page Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Nhận xét Giáo viên hướng dẫn Hà nội, ngày tháng Page năm Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ TẬP ĐOÀN KHKT HỒNG HẢI Giới thiệu nhà máy 1.1 Sơ lược Tập đoàn KHKT Hồng Hải Việt Nam - Tên gọi Đài Loan: Tập đoàn KHKT Hồng Hải - Tên Trung Quốc: Tập đoàn KHKT FOXCONN - Thương hiệu tiếng anh: HONHAI TECHNOLOGY GROUP/ FOXCONN TECHNOLOGY GROUP - Chủ tịch tập đoàn: QUÁCH ĐÀI MINH - Ngày thành lập tập đoàn: 20/2/1974 Tập đoàn KHKT Hồng Hải hình thành năm 1974 Đài Loan với quy mơ lớn lĩnh vực điện tử, công nghệ thông tin máy tính Tháng 3/2007, Tập đồn bắt đầu xây dựng nhà xưởng Bắc Ninh, Bắc Giang số tỉnh Việt Nam Sản phẩm đa dạng nhiều lĩnh vực liên quan đến máy tính, cơng nghệ thông tin, hàng điện tử tiêu dùng, linh kiện ô tô, thiết bị bán dẫn công nghiệp bảo vệ mơi trường,.v v 1.2 Sơ lược Tập đồn KHKT Hồng Hải giới Hiện nay, Tập Đoàn có 100 Cơng ty chi nhánh nước như: Trung Quốc, Nhật Bản, Ấn Độ, Malaysia, Việt Nam, Singgapo, Autralia, Anh, Pháp, Hungary, Ireland, Canada, United States, Mexico, Brazil… với số lượng cơng nhân viên tồn Tập đoàn giới 1,5 triệu người Page Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Hình 1: Chi nhánh FOXCONN nước Theo bình chọn Tạp chí “FORTUNE” Mỹ năm 2008, Tập đồn đứng thứ 132 Top 500 doanh nghiệp mạnh giới Đến năm 2013 tập đồn đứng vị trí thứ 30 doanh thu đạt 130 tỷ USD Hình 2: Bình chọn Tạp chí “FORTURE” Mỹ Năm 2008 Page Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Tháng năm 2007, Tập Đoàn bắt đầu xây dựng nhà xưởng Bắc Ninh, Bắc Giang số tỉnh Việt Nam với tổng số vốn đầu tư dự kiến không tỷ USD Hồng Hải tâm trở thành nôi cho khoa học công nghệ Việt Nam đại diện cho công ty Khoa học Kỹ thuật có văn hóa doanh nghiệp tiên tiến Việt Nam.Với ý tưởng bồi dưỡng nhân tài “bản địa hóa, cơng nghệ hóa, quốc tế hóa”, thiết lập sách hồn thiện việc “tuyển chọn, đào tạo, trọng dụng” nhân tài.Hàng năm công ty tiến hành tuyển chọn nhân tài ưu tú cử nước ngồi đào tạo rèn luyện nhân viên có kỹ chuyên nghiệp tầm nhìn Quốc tế Tại nhà xưởng Việt Nam thiết lập trung tâm đào tạo nhằm đào tạo cho nhân viên cách toàn diện từ đạo đức nghề nghiệp đến văn hóa doanh nghiệp, từ tố chất có sẵn đến kỹ chuyên ngành 1.3 Nhà xưởng Tập đoàn Việt Nam Chi nhánh Quế Võ – Bắc Ninh Cơng ty TNHH Funing Precision Component Diện tích mặt bằng: 12,5ha Địa chỉ: Lô C3, KCN Quế Võ, xã Vân Dương, TP Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh Page Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Chi nhánh Đồng Vàng – Bắc Giang Công ty TNHH Fuhong Precision Component Diện tích Mặt bằng: 12,5 Địa chỉ: KCN Đình Trám – huyện Việt Yên – tỉnh Bắc Giang Chi nhánh KCN Văn Trung- Bắc Giang Cơng Diện ty tích TNHH mặt bằng: FuGiang 425,6ha Địa chỉ: Khu công nghiệp Vân Trung, Huyện Việt Yên, Bắc Giang 1.4 Sản phẩm sản xuất Việt Nam EARPHONE USB - DATA -CABLE Page DECT Phone Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Wireless Router ADSL IP Phone SetTop Box Cable Modem Các quy định nội công ty KHKT Hồng Hải 2.1 Giờ làm việc ● Ca sáng Sáng bắt đầu làm từ : 7h30 Kết thúc 16h30 (nếu không tăng ca) Ca đêm Ca đêm bắt đầu từ : 19h30 Kết thúc 4h05 (thường 6h20 hay tăng ca) 2.2 Trang phục làm việc xưởng Trước vào xưởng cần mặc áo tĩnh điện, đội mũ tĩnh điện, dép tĩnh điện… việc sử dụng làm trang phục bảo hộ cịn có tác dụng tránh cho chi tiết bị trầy xước, vây bẩn trình làm việc trực tiếp Page Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội - Trong số cơng đoạn địi hỏi bắt buộc sử dụng dây tĩnh điện, thể người có luồng điện tích lớn làm ảnh hưởng tới linh kiện, mạch Khi vào nhà xưởng bắt buộc người lao động cần tuân thủ nội quy xưởng không hút thuốc lá, không sử dụng dụng cụ, vật dụng công nghệ cao có khả quay phim chụp ảnh Phải học theo yêu cầu 8S công ty: − Sắp xếp − Sạch − Sẵn sàng − Săn sóc − Sàng lọc − An toàn − Tiết kiệm − Bảo mật ● Sàng lọc: Seiri hay Sàng lọc có nghĩa phân loại, tổ chức vật dụng theo trật tự Đây bước doanh nghiệp cần làm thực hành 5S Nội dung S1 phân loại, di dời thứ khơng cần thiết, bán tái sử dụng ● Sắp xếp: Sau loại bỏ vật dụng không cần thiết cơng việc tổ chức vật dụng lại cách hiệu theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ trả lại ● Sạch sẽ: Thường xuyên vệ sinh, giữ gìn nơi làm việc thông qua việc tổ chức vệ sinh tổng thể tổ chức vệ sinh hàng ngày máy móc vật dụng khu làm việc 3S hướng tới cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn Page 10 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội đồng thời nâng cao tính xác máy móc thiết bị (do ảnh hưởng bụi bẩn) ● Săn sóc: Ln ln kiểm tra, trì 3S Bằng việc phát triển 4S, hoạt động 3S cải tiến dần dựa theo tiêu chuẩn đặt tiến tới hoàn thiện 5S doanh nghiệp ● Sẵn sàng: Nghĩa rèn luyện, tạo nên thói quen, nề nếp, tác phong cho người thực 5S ● An tồn: phịng ngừa tai nạn xảy cơng việc, dảm bảo sức khỏe cho người lao động ● Tiết kiệm: Có ý thức giá thành sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm giá thành thấp nhất, có ý thức giữ gìn, bảo vệ tài sản chung ● Bảo mật: Có ý thức giữ gìn, bảo mật thơng tin công ty 2.3 Cách thức làm việc Công việc phân chia theo dây chuyền quy trình sản xuất, công việc giao cho người người làm Tuy nhiên cần có phối hợp linh hoạt cần thiết Không tự ý làm việc chưa có đạo cấp Làm việc theo xếp công việc truyền trưởng Page 11 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội CHƯƠNG II: QUY TRÌNH TỔ CHỨC, QUẢN LÍ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT Tổ chức máy công ty Người đầu Cơng ty Giám Đốc, Quản lí xưởng sản xuất Mỗi xưởng sản xuất có người đứng đầu gọi Chủ quản quản lí cơng việc xưởng Sau Chủ quản tổ trưởng giúp đỡ chủ quản việc quản lí, xưởng có đến tổ trưởng Sau tổ trưởng truyền trưởng Truyền trưởng người trực tiếp quản lí cơng nhân làm việc, xếp người vào vị trí hợp lí, có ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng ca làm việc Và công nhân người trực tiếp tham gia sản xuất dây chuyền ⮚ Ngồi ra, cịn có số phận ngồi sản xuất có vai trò quan trọng nhà xưởng như: + ME (machine engineer): kĩ sư chuyên sửa máy móc nhà xưởng chịu trách nhiệm máy hỏng + TE (test engineer): kĩ sư chuyên xử lí lỗi máy kiểm tra phần mềm + EHS (bộ phận an tồn): đảm bảo an tồn cho cơng nhân phòng chống tai nạn lao động phòng chống cháy nổ * Các phận khác trực thuộc cơng ty: - Cơng ty quản lý theo mơ hình cây, hình thức mà nhiều cơng ty, nhà xưởng áp dụng - Trong xưởng có nhiều phòng như: phòng nhân sự, phòng kĩ thuật, phòng sản xuất … Các phận quan hệ chặt chẽ với quản lý giám đốc Page 12 Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Quy trình cơng nghệ sản xuất Để sản xuất sản phẩm có chất lượng tốt đảm bảo sản lượng phải trải qua phân đoạn: ✔ Công nghệ dán bề mặt SMT ✔ Cắm xuyên lỗ PTH ✔ Kiểm tra sản phẩm lắp ráp SI ✔ Đóng gói CTN Cơng nghệ dán bề mặt SMT ( surface mouts technology) SMT công nghệ lắp ráp linh kiện điện tử cách dán trực tiếp linh kiện lên bề mặt (BM) mà không cần khoan lỗ Linh kiện dùng cho công nghệ SMT gọi linh kiện dán - SMD (Surface Mount Device) Bất linh kiện xuyên lỗ có linh kiện dán tương ứng SMD nhỏ nhẹ, cố định lên BM chấm kem hàn nhỏ, cho phép tăng mật độ độ phức tạp vi mạch BM nhiều lần Khi hệ linh kiện điện tử to cũ bị thay chip nhỏ 1/10 hạt gạo cơng nghệ SMT cũng “sốn ngơi” cơng nghệ xun lỗ nhờ tính ưu việt nó: ✔ Ưu điểm đầu tiên, dễ thấy SMT khơng cần khoan lỗ BM. ✔ Q trình tự động hóa cao, tự hiệu chỉnh lỗi nhỏ gặp phải. ✔ Có thể gắn linh kiện lên hai mặt BM. ✔ Bền so với xuyên lỗ, đặc biệt điều kiện bị rung, lắc, va đập với cường độ không cao. ✔ Giá linh kiện dán rẻ linh kiện xuyên lỗ. ✔ Năng suất cao linh động thay đổi model BM. ✔ Ưu điểm lớn SMT chế tạo BM nhỏ gọn với cấu trúc vi mạch phức tạp Tuy nhiên, nhược điểm BM nhỏ nên khó thao tác hơn. Page 13 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Nhờ điều khiển, xử lý máy tính đại, máy SMT ngày đảm bảo q trình tự động hóa cao, sai sót cực nhỏ, giảm chi phí lao động tăng suất đáng kể Kích thước trọng lượng BM nhỏ từ đến lần so với loại xuyên lỗ, giảm từ ¼ đến nửa chi phí vật liệu Mặt khác, so sánh suất máy xuyên lỗ tự động 12.000 linh kiện/giờ máy SMT gia công 42.000 linh kiện/giờ với xác gần tuyệt đối, hình dụng SMT cơng nghệ “hái tiền” Một số trường hợp cần đến phương pháp xuyên lỗ, chủ yếu dùng cho linh kiện kích thước lớn, thường xuyên chịu áp lực học, có điện áp cao, cần tháo lắp liên tục…Tùy thiết kế BM, người ta chọn lựa xuyên lỗ SMT, kết hợp hai phương pháp. Cắm xuyên lỗ PTH( place through hole) Hay gọi theo công nhân gọi cắm linh kiện Page 14 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội CHƯƠNG III: GIỚI THIỆU VỀ CƠNG VIỆC ĐƯỢC BỐ TRÍ * Trong q trình tham gia thực tập cơng ty, em xếp làm việc nhà xưởng B05 xưởng khác B04, B06 với công việc cắm kiện, tháo khỏi lò hàn, test ICT mạch đóng gói sản phẩm truyền − Công việc 1: Cắm kiện ● Để cắm kiện ta phải gá vào khuôn Bản mạch cho vào khn ( dịng sản phẩm có mẫu khn riêng phù hợp với kích thước ) Sau cho vào khn, chốt khóa chặt để đảm bảo mạch không rơi ra, dây chuyền đưa mạch qua vị trí cắm linh kiện Hình 3: Khn` Về cắm kiện Tương tự công nghệ SMT, linh kiện công đoạn cắm vào mạch, có điều linh kiện dễ dàng cắm mắt thường, với kích thước lớn so với linh kiện khác cắm SMT Thông thường người cắm - linh kiện (có thể tụ, ISI, tản nhiệt, cuộn cảm…) Page 15 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội − Công việc 2: Tháo + Sau mạch qua lò hàn để hàn chân linh kiện, cần tháo mạch khỏi khuôn đưa lên chuyền để làm công đoạn + Khuôn sử dụng nhựa tổng hợp có khả chịu nhiệt va đập cao, lị hàn có nhiệt độ 181 – 200 khơng chịu nhiệt độ cao gây biến dạng khuôn làm hỏng chi tiết, khuôn thường có nhiều chốt định vị giúp định vị vị trí mạch q trình hàn lị tránh tượng tràn thiếc mạch gây hỏng mạch Cơng việc cần cẩn thận làm hỏng chốt định vị khuôn làm gãy chân linh kiện +Trong trình thao tác cần sử dụng trang hoạt tính, gang tay bơng,… để đảm bảo sức khỏe nhiệt độ lị cao, có nhiều bụi có mùi thiếc độc hại cho sức khỏe + Trong q trình vận chuyển khn có sử dụng xe vận chuyển thay sức lao động người.Mỗi khn có khối lượng khoảng 1,5 – Kg cần vận chuyển quãng đường khoảng 20m, khn lị cách khoảng 10 – 12s vận chuyển sức lao động người vất vả tốn nhiều sức sử dụng xe vận chuyển tiết kiệm thời gian vận chuyển sức lao động công nhân - Công việc 3: test Mỗi mạch sau công đoạn cần phải kiểm tra xem mạch có lỗi hay khơng ( có số lỗi thường xảy : cầu thiếc, hở mạch, lỗi kiện ) có lỗi phải khắc phục sửa chữa chuyền sản xuất không sửa cần chuyển vào phòng sửa hàng RE để sửa lỗi trước chuyển xuống công đoạn phận SI + Sử dụng máy test ICT sản xuất Đài Loan, máy gồm phận có khả ăn khớp với khuôn chốt định vị, phần đế có Page 16 Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội nhiều kim có khả ghim vào linh kiện để truyền điện trình test, kim làm đồng, dễ gãy đường kính kim nhỏ khoảng 0.8 – mm, phần gồm chốt định vị nhựa giúp định vị mạch xác trình test, khơng định vị xác dễ xảy tượng kim gắn vào mạch gây hư hạch dẫn đến làm hỏng mạch Máy sử dụng hệ thống khí nén để ép mạch, sử dụng van 3,2 van AND để điều khiển máy, trước máy có cảm biến quang nhằm giảm thiểu tai nạn lao động xảy trình làm việc khơng ý cho tay vào máy gây nguy hiểm + Mỗi mạch test thường khoảng – 8s, có mạch khoảng 3-5 phút, qua trạm máy PASS phải sửa có FAIL cơng việc ngồi test mạch hoàn chỉnh, nhằm phát lỗi mạch để sửa chữa trước hồn thiện sản phẩm Cơng việc địi hỏi độ xác cao máy có nhiều chốt định vị ăn khớp vói gá lệch làm vỡ gây nguy hiểm cho người vận hành máy Page 17 Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Hình 4: Hộp cách li sóng dùng để test mạch Mỗi công việc phải làm theo trình tự SOP, thao tác làm việc bắt buộc phải đeo vòng tĩnh điện, gang tay tĩnh điện gang tay trang( SOP bắt phải có) Page 18 Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Hình 5: SOP hướng dẫn thao tác cơng việc - Cơng việc 4: Đóng gói sản phẩm Đây cơng đoạn cuối trước sản phẩm xuất khỏi xưởng trải qua công đoạn: Kiểm tra lỗi ngoại quan VI 🠢 Gập vách – hộp 🠢 Pack-box 🠢 Cân sản phẩm 🠢 Đóng thùng 🠢 Đưa vào kho hàng VI Bộ phận công ty bên quản lí kiểm tra chất lượng sản phẩm có lỗi phần vỏ sản phẩm có lỗi khơng, label có bị dán lệch hay khơng, nắp linh kiện gắn chặt chưa, vít ốc có bị hỏng không, kiểm tra xong cho vào hộp Page 19 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Gập hộp – vách Mỗi sản phẩm hộp cách để ngăn cách sản phẩm phụ kiện kèm Hộp vách gập theo đường viền có sẵn cơng ty đặt nhà sản xuất khác làm Mỗi loại hàng có cách gấp khác Sau hộp gập xong cho vách sản phẩm vào Sau bên cho thêm phụ kiện cho sản phẩm vào (thông thường phụ kiện kèm PIN, dây nguồn, dây mạng sách hướng dẫn sử dụng) Pack-box Nhằm kiểm tra thành phần hộp Công đoạn để đảm bảo hộp sản phẩm có đủ phụ kiện Từng thành phần quét mã Nếu chưa đủ chuyển qua sản phẩm khác Kiểm tra xong xe đóng nắp hộp chuyển xuống trạm cận để kiểm tra lần cuối Cân sản phẩm Nhằm kiểm tra khối lượng sản phẩm Kiểm tra xem hộp sản phẩm có xay bất thường khơng Sai số khối lượng giới hạn cho phép cho vào thùng sau chuyển vào kho chờ xuất hàng Trên qui trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm model wifi có mã hàng U46C222.09 Do số qui định chung công ty nên biết hết tên gọi xác trạm test nên em đưa tên thường gọi trạm test Đóng thùng Sau cân dán tem xong thả hộp xuống truyền, có người cuối truyền vớt cho hộp vào thùng để đóng, hộp cho vào thùng phải chiều hướng khơng đóng sai thùng, sau cho hộp vào thùng đầy ta xảo mã sản phẩm vỏ hộp để in laybor dán vào thùng, sau dán xong ta dán băng dính cố định hai đầu thùng lại để vị trí quy định nhà xưởng Page 20