254655615 doan2

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ VÂT LIỆU BỘ MÔN KIM LOẠI – HỢP KIM ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ ĐÚC THIẾT KẾ ĐÚC CHI TIẾT BÁNH ĐAI SỬ DỤNG TRONG MÁY NÉN KHÍ GVHD: Lê Quốc Phong SVTH: Cao Minh Trí MSSV: V1003567 TPHCM, tháng 04/2014 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ ĐÚC GVHD: LÊ QUỐC PHONG MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU TRÌNH TỰ THIẾT KẾ ĐÚC PHẦN 1: NGHIÊN CỨU CHI TIẾT ĐÚC Quan sát chi tiết cần đúc Nghiên cứu điều kiện làm việc chi tiết .6 Tính chất hợp kim đúc: Nghiên cứu tính công nghệ chi tiết: Phân tích, tối ưu kết cấu đúc (thay đổi cần) Xác định loại hình sản xuất đúc 10 PHẦN 2: THIẾT KẾ BẢN VẼ PHÔI 12 Chọn vị trí vật đúc khn .12 1.1 Chọn mặt phân khuôn .12 1.2 Bố trí ruột 13 Vị trí chi tiết Puli khn 13 Sai lệch cho phép 16 Lượng dư gia cơng khí 16 4.1 Lượng dư lỗ trục .16 4.2 Lượng dư rãnh hình thang 17 Lượng trừ co 17 Lượng dư công nghệ 18 Kích thước phơi .18 Chọn chuẩn gia công .19 Lập vẽ phôi .19 PHẦN 3: THIẾT KẾ BẢN VẼ CÔNG NGHỆ ĐÚC .20 Thiết kế hệ thống rót 20 1.1 Chọn kiểu hệ thống rót 20 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ ĐÚC 1.2 GVHD: LÊ QUỐC PHONG Chọn vị trí đặt hệ thống rót .21 Tính tốn hệ thống rót 22 2.1 Xác định thời gian rót hợp lý: 22 2.2 Kiểm tra lại thời gian rót hợp lý .24 2.3 Tính tốn tiết diện hẹp hệ thống rót 25 2.4 Tính tốn tiết diện rãnh lọc xỉ ống rót 27 2.5 Xác định hình dáng kích thước thành phần hệ thống rót: .28 Thiết kế ruột 33 3.1 Ruột lõi .33 3.2 Ruột vòng 35 3.3 Lập vẽ ruột 37 Lập vẽ công nghệ 37 PHẦN 4: PHỐI LIỆU VÀ NẤU LUYỆN GANG XÁM MÁC GX 15 – 32 38 Gang xám .38 Thành phần hóa học .38 Tổ chức tế vi: 38 Cơ tính biện pháp nâng cao tính 39 4.1 Cơ tính 39 4.2 Các biện pháp nâng cao tính 39 Mác gang xám GX 15 – 32 39 Chi tiết Puli 40 Tình hình sử dụng loại lò nấu gang TP Hồ Chí Minh 41 Tính tốn phối liệu 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO: 46 TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM: 46 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ ĐÚC GVHD: LÊ QUỐC PHONG LỜI NÓI ĐẦU Ngành chế tạo máy giữ vai trò quan trọng nghiệp xây dựng đất nước Mặc dù có nhiều tiến khoa học kỹ thuật khâu chế tạo phôi, song phần lớn chi tiết máy móc (khoảng 40 – 60%) chế tạo phương pháp đúc Khi thiết kế chi tiết đúc, phải thỏa mãn yêu cầu tính tính chất làm việc khác đồng thời phải đảm bảo tính dễ đúc cho chi tiết Ngược lại thiết kế công nghệ đúc cần phải ý đến q trình gia cơng khí sau này, sản xuất lớn Tăng cường quan hệ đúc chế tạo khí tạo điều kiện nâng cao chất lượng hạ giá thành sản phẩm Để sản xuất vật đúc phải quan tâm đến tồn q trình sản xuất từ nguyên liệu đến thành phẩm: ý đến q trình cơng nghệ (làm mẫu, làm khn, nấu rót, chuẩn bị hỗn hợp, làm sạch, xử lý hỗn hợp sử dụng …) mà phải ý đến hàng loạt vấn đề khác (vận chuyển xưởng, kiểm nghiệm nguyên liệu thành phẩm, bảo quan kho, sửa chửa máy …) Ở khâu sản xuất phải có thiết kế, hướng dẫn quy định kỹ thuật Trong trình thực đồ án mơn học với giúp đỡ tận tình GVHD thầy Lê Quốc Phong, em hoàn thành đề tài giao Tuy nhiên vốn kiến thức cịn hạn chế chưa có nhiều kinh nghiệm thực tế, nên đồ án có nhiều sai sót nội dung lẫn hình thức trình bày Rất mong thầy bạn góp ý để em khắc phục Q trình thực đồ án có sử dụng trợ giúp hai phần mềm là: - PTC Creo Parametric 2.0 - AutoCad 2007 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ ĐÚC GVHD: LÊ QUỐC PHONG TRÌNH TỰ THIẾT KẾ ĐÚC - Nghiên cứu vẻ chi tiết đúc Tìm hiểu điều kiện làm việc chi tiết đúc Nghiên cứu đặc điểm vật liệu chế tạo yêu caaif tính chất lý chi tiết Phân tính tính cơng nghệ kết cấu đúc Nghiên cứu vấn đề liên quan đến hình dang vật đúc Vị trí vật đúc làm khn rót Mặt phân khn mặt phân mẫu Hình dạng ruột, cách cố định lắp ráp ruột Lượng dư gia cơng, lượng dư cơng nghệ, lượng co Tính tốn, chọn kiểu bố trí hệ thống rót, ngót, phân tích tượng nhiệt xảy vật đúc đơng đặc Chọn phương pháp làm khn, kích thước khuôn phù hợp với chi tiết số lượng mẫu đúc Thiết kế mẫu, khuôn đúc Lập hồ sơ kỹ thuật Bản vẽ chi tiết Bản vẽ phôi Bản vẽ ruột Bản vẽ công nghệ Các bảng tra sử dụng q trình tính tốn lấy tài liệu tham khảo [1] ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ ĐÚC GVHD: LÊ QUỐC PHONG PHẦN 1: NGHIÊN CỨU CHI TIẾT ĐÚC  Mục tiêu: - Điều chỉnh kết cấu chi tiết - Lập vẽ chi tiết - Chọn phương pháp đúc phù hợp Quan sát chi tiết cần đúc Mục tiêu: Hình dung chi tiết cách đầy đủ để phục vụ cho trình lập vẽ chi tiết, chọn mặt phân khn, thiết kế lõi, hệ thống rót, phương pháp đúc phù hợp … Chi tiết bánh đai truyền động (Puli) máy nén khí có dạng trịn xoay sử dụng hệ thống nan nghiêng dạng cánh quạt gồm nan giúp tạo gió q trình quay nhầm góp phần giải nhiệt động máy Được cố định với trục truyền động then Truyền động hệ thống hai đai thang vành Hình 1.1 Hình dạng chi tiết đúc ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ ĐÚC GVHD: LÊ QUỐC PHONG Nghiên cứu điều kiện làm việc chi tiết  Nghiên cứu điều kiện làm việc chi tiết cần thiết cho q trình thiết kế đúc, từ đề phương pháp chế tạo vật đúc phù hợp Chịu tải trọng khơng đồng q trình làm việc (xoay) Bị ma sát nhiều với dây đai làm việc, chi tiết Kim loại nên lượng hao mòn với dây đai (cao su) gần không đáng kể Do bị ma sát nhiều làm việc nên nhiệt độ bề mặt tiếp xúc lên đến 50 C o Tính chất hợp kim đúc: Vật liệu dùng để chế tạo chi tiết gang xám có mác: GX 15-32 có thành phần đặc điểm: - Tỷ trọng 7,2Kg/dm3 - Gần không giảm thể tích q trình kết tinh => giảm khối lượng đậu ngót phế phẩm vật đúc - Thành phần hóa học: C Si Mn P S 3,5 – 3,7% 2,0 – 2,4% 0,5 – 0,8%