(Tiểu luận) đề tài thiết kế phân khuôn và gia công khuôn yên sau xe đạp

  ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ - Đề tài: THIẾT KẾ PHÂN KHUÔN VÀ GIA CÔNG KHUÔN YÊN SAU XE ĐẠP Giáo viên hướng dẫn : Trần Đình Sơn  Sinh viên thực hiện  : Nguyễn Đức Tín  Lớp : 08CDT2  Đà Nẵng, 05/2013 h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn MỤC LỤC MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU YÊU CẦU ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CAD/CAM/CNC 1.1 Vai trò chức CAD/CAM/CNC 1.2 Ứng dụng CAD/CAM/CNC việc thiết kế chế tạo sản phẩm 1.3 Giới thiệu chung chức ProE tổ hợp CAD/CAM/CNC .6 CHƯƠNG II PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ CHI TIẾT 2.1 Lựa chọn chi tiết .8 2.2 Phân tích kỹ thuật điều kiện làm việc chi tiết .8 2.3 Thiết kế chi tiết .9 CHƯƠNG III PHÂN KHN VÀ LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG .10 3.1 Phân khn 10 3.2 Lập quy trình cơng nghệ gia công 16 3.2.1 Khả công nghệ gia công chi tiết 16 3.2.2 Chọn máy thông số kỹ thuật máy .17 3.2.2.1 Chọn máy .17 3.2.2.2 Thông số kỹ thuật 17 3.2.3 Lựa chọn thứ tự bước công nghệ, nguyên công .18 3.2.4 Chọn dao thông số công nghệ 18 3.2.4.1 Nguyên công 18 3.2.4.2 Nguyên công 20 CHƯƠNG IV LẬP TRÌNH GIA CƠNG CHI TIẾT 25 4.1 Phân tích lập trình gia cơng 25 4.2 Tạo phôi chi tiết 25 4.3 Lập trình gia cơng 26 4.4 Xuất chương trình gia cơng 45 TÀI LIỆU THAM KHẢO 47 SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 1 h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn LỜI NĨI ĐẦU Cuộc cách mạng khoa học kĩ thuật ngày phát triển rộng khắp đạt thành tựu to lớn nhiều lĩnh vực, đặc biệt lĩnh vực tự động hóa sản xuất Việc ứng dụng tin học điều khiển vào loại máy cắt kim loại khiến cho chúng có độ tin cậy với tốc độ xử lí nhanh giá thành hạ Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt máy điều kiển số CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trị quan trọng Sử dụng máy cơng cụ điều khiển số (CNC) cho phép giảm q trình gia cơng chi tiết, nâng cao độ xác gia cơng hiệu kinh tế đồng thời rút ngắn trình sản xuất  Chính ưu điểm vượt bật đó, máy CNC ngày sử dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực gia cơng xác Việc nắm bắt sử dụng máy công cụ điều khiển số trở thành ưu tiên hàng đầu cán khoa học sinh viên trường kĩ thuật Với yêu cầu thực tế việc đào tạo lĩnh vực CNC trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng quan tâm đạt nhiều thành tựu đáng kể  Nằm định hướng đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC Mục tiêu chủ yếu đồ án môn học giúp cho sinh viên vận dụng kiến thức học, ứng dụng máy tính để thiết kế lập trình gia cơng chi tiết máy cơng cụ CNC Do thời gian hoàn thành đồ án ngắn lĩnh vực mẻ hạn chế thân nên chắn đồ án cịn có nhiều thiếu sót, kính mong thầy góp ý để dần hồn thiện Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Trần Đình Sơn hướng dẫn, giúp đỡ chúng em nhiều tiến trình hồn thành đồ án Đà Nẵng, ngày 1, tháng 3, năm 2013 Sinh viên thưc  Nguyễn Đức Tín SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn YÊU CẦU ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC I MỤC ĐÍCH: Giúp cho sinh viên vận dụng kiến thức học, ứng dụng máy tính để thiết kế lập trình gia cơng chi tiết máy cơng cụ CNC II YÊU CẦU:  Nội dung đồ án phải đảm bảo yêu cầu sau: - Chi tiết chọn để thiết kế lập trình gia cơng máy cơng cụ CNC phải có hình dáng bề mặt phức tạp, không gia công gia công không đạt yêu cầu kỹ thuật cho trước máy công cụ vạn - Bề mặt gia cơng kết hợp nhiều bước cơng nghệ cho nguyên công III NỘI DUNG: A PHẦN THUYẾT MINH Phân tích thiết kế chi tiết (đối tượng để thiết kế lập trình gia cơng) 1.1 Lựa chọn chi tiết: Có thể chọn đối tượng chi tiết thuộc dạng sản phẩm sau: - Chi tiết phận khn dập, khuôn dập vuốt, khuôn đúc, khuôn ép để tạo sản phẩm nhựa, composite sản phẩm khí, - Chi tiết có hình dạng bề mặt phức tạp, yêu cầu độ xác cao như: Turbin thủy lực, khí nén, chân vịt tàu thủy… - Chi tiết yêu cầu độ xác độ bóng bề mặt cao, u cầu phải tích hợp nhiều  bước công nghệ nguyên công thực gia cơng chế tạo 1.2 Phân tích kỹ thuật điều kiện làm việc chi tiết: Tùy thuộc vào chi tiết lựa chọn để làm đối tượng thiết kế, tiến hành phân tích kỹ thuật yêu cầu làm việc cho phù hợp Trên sở chọn vật liệu chi tiết đưa quy định yêu cầu kỹ thuật 1.3 Thiết kế chi tiết: Sử dụng phần mềm CAD/CAM để thiết kế chi tiết (Pro_E, Esprit, Solidwork, MasterCAM ) Lập quy trình cơng nghệ gia cơng: 2.1 Phân tích khả công nghệ để gia công chi tiết  Trên sở liệu hình dáng hình học, độ xác, độ bóng bề mặt vật liệu chi tiết, tiến hành phân tích khả gia cơng máy cơng cụ CNC phù hợp 2.2 Lựa chọn máy nêu thông số kỹ thuật máy 2.3 Lựa chọn thứ tự bước công nghệ, nguyên công  2.4 Lựa chọn dao phù hợp cho bước công nghệ nguyên công  2.5 Chọn thông số công nghệ: Tương ứng với bước công nghệ nguyên công, tiến hành chọn chế độ cắt  phù hợp với trạng thái phôi, vật liệu chi tiết gia cơng, vật liệu dao, độ bóng bề mặt chi tiết khả làm việc máy (tham khảo tài liệu dao số hãng sản xuất dao giới như: Sanvik, Mitsubishi, Ceratizite, Garant, ) Lập trình gia cơng: Sử dụng phần mềm CAD/CAM để tiến hành thực bước công nghệ, nguyên công gia công chi tiết máy tính, chọn Postprocessor để xuất chương trình SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn gia cơng qua file NC phù hợp với máy chọn để gia công chi tiết (các hệ điều khiển máy như: FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN, ) Mơ gia cơng: Mơ q trình gia cơng phần mềm CAD/CAM phần mềm CNC B PHẦN BẢN VẼ Bản vẽ chi tiết (A3 A4): Thể đầy đủ hình chiếu, hình cắt, mặt cắt cho chi tiết, thể đầy đủ kích thước yêu cầu kỹ thuật (trong trường hợp cần thiết có thêm hình vẽ 3D chi tiết) Bản vẽ nguyên công (A0 A1): Thể bước công nghệ nguyên công chi tiết, thể đầy đủ hệ tọa độ lập trình, thơng số cơng nghệ, dao, máy, cơng suất cắt yêu cầu kỹ thuật đạt IV CÁC YÊU CẦU CHUNG Thuyết minh: Trình bày khoảng 30 - 40 trang nội dung( khơng tính trang phụ bìa, lời nói đầu, tài liệu tham khảo mục lục) khổ giấy A4 in mặt, chừa lề (20 mm), lề (20 mm), lề trái (25 mm), lề phải (15 mm), font chữ Times New Roman (Size 13) Bản vẽ: Vẽ theo tiêu chuẩn Việt Nam vẽ kỹ thuật (nét vẽ, khung tên, nội dung ghi khung tên, khổ giấy) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC CHƯƠNG I GVHD: Trần Đình Sơn GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CAD/CAM/CNC 1.1Vai trị chức CAD/CAM/CNC CAD/CAM (Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing) thuật ngữ việc thiết kế chế tạo hổ trợ máy tính Cơng nghệ CAD/CAM sử dụng máy tính để thực số chức định thiết kế chế tạo Cơng nghệ phát triển theo hướng tích hợp thiết kế với sản xuất, CAD/CAM tạo tảng cơng nghệ cho việc tích hợp máy tính sản xuất CAD (Computer Aided Design) việc sử dụng hệ thống máy tính để hổ trợ xây dựng, sửa đổi, phân tích hay tối ưu hố Hệ thống máy tính bao gồm phần mềm phần cứng sử dụng để thực thi chức thiết kế chuyên ngành Phần cứng CAD gồm có: máy tính, cổng đồ hoạ, bàn phím thiết bị ngoại vi khác Phần mềm CAD gồm có chương trình thiết kế đồ hoạ, chương trình ứng dụng hổ trợ chức kỹ thuật cho người sử dụng như: phân tích lực ứng suất phận, phản ứng động lực học cấu, tính tốn truyền nhiệt lập trình điều khiển số CAM (Computer Aided Manufacturing) việc sử dụng hệ thống máy tính để lập kế hoạch, quản lý điều khiển hoạt động sản xuất thông qua giao diện trực tiếp hay gián tiếp máy tính nguồn lực sản xuất CNC (Computer Numerical Controlled): Trước chương trình điều khiển NC phải thực thơng qua băng đục lỗ, điều khển phải có lọc để giải mã cung cấp tín hiệu điều khiển cho trục máy với cách có nhiều hạn chế, thời gian, chưong trình phải viết lại dung lượng bé Chương trình CNC khắc phục nhược điểm cách đọc hàng nghìn bit thơng tin nhớ Cho đến nay, CNC xuất hầu hết ngành cơng nghiệp, lĩnh vực có kết hợp chặt chẽ máy tính máy cơng cụ 1.2Ứng dụng CAD/CAM/CNC việc thiết kế chế tạo sản phẩm Cho đến việc ứng dụng thành tựu khoa học kỷ thuật vào trình sản xuất mạnh mẽ.Thay vào việc phải công nhân phải trực tiếp đứng máy gia cơng ngày nghành công nghiệp nhiều máy công cụ cổ điển thay máy CNC SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Ứng dụng CAD/CAM/CNC để tổ chức sản xuất kèm theo phần mềm ứng dụng để lập trình điều khiển máy Tồn thao tác gia cơng máy thiết kế mơ chương trình phần mềm Giúp tránh nhũng sai sót xẩy Trình độ thiết kế chế tạo khn mẫu coi tiêu chí đánh giá phát triển công nghiệp Hiện nay, sản phẩm ngành công nghiệp chế tạo việc sử dụng hệ thống khuôn mẫu khác Sản phẩm khuôn mẫu thuộc loại sản phẩm Cơ - Tin - Điện tử (Mechatronics) kỹ thuật cao, việc ứng dụng công nghệ thông tin vào công nghiệp khuôn mẫu theo hướng sau: - Hoàn thiện phát triển phàn cứng đièu khiển số CNC, phát triển phần mềm theo hướng: đơn giản lập trình, tích hợp nhiều tính giao diện linh hoạt, thuận lợi - Xây dựng hệ phần mềm tích hợp CAD/CAM/CAE trợ giúp thiết kế chế tạo khn mẫu Hướng phát triển hệ thống tích hợp CAD/CAM bổ sung mơ hình thiết kế, cập nhật thêm phương pháp gia cơng xác, hiệu đại Phát triển phần mềm trợ giúp thiết kế, tính tốn, kiểm định mơ Hướng phát triển mẽ đầu tư ưu tiên hàng đầu - Ứng dụng hệ phần mềm tích hợp CAD/CAM/CNC thị trường mua bán ứng dụng sôi động Có thể nói rằng: khơng có phần mềm CAD/CAM thiết kế chế tạo khuôn mẫu phức tạp, có độ xác cao - Trong cơng nghệ chế tạo sản phẩm khn mẫu cơng nghệ cao cơng nghệ thơng tin ứng dụng có hiệu đóng vai trị quan trọng định ngành Cơ- điện tử Việc ứng dụng công nghệ thông tin gia cơng khí thiết bị điều khiển số vấn đề có ý nghĩa khoa học thực tiễn lớn đào tạo sản xuất khí 1.3Giới thiệu chung chức ProE tổ hợp CAD/CAM/CNC Phần mềm ProE phần mềm tập hợp đầy đủ tính thiết kế mơ q trình gia cơng chi tiết, với chức sử dụng chương trình lập trình phần mên để kết nối nhập vào điều khiển máy CNC, hay quan sát q trình gia cơng trước vào gia công thực tế Trong phần mềm ProE có nhiều Modul khác nhau, sau số modul sử dụng để vẽ, phân khn lập trình gia cơng: SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn - Modul Sketcher: Sketcher cơng cụ phác thảo, có nhiệm vụ tạo Profile 2D 3D để từ hình thành mơ hình vật đặc (Solid) bề mặt (Surface) Tuy nhiên, kế thừa đợc công cụ vẽ CAD truyền thống, lại bổ sung cơng cụ tham số hố, Sketcher CAD đại trở thành công cụ vẽ mạnh linh hoạt để tạo vẽ kỹ thuật Người ta thờng dùng Sketcher để tạo vẽ đơn giản - Modul Part: Thiết kế hình khối dạng 3D dựa vào phương pháp đùn khối quét thành khối đặc (Solid) dạng mỏng (Shell) hay mặt (Surface) - Modul Manufacturing: Thiết kế mô tách khuôn gia cơng SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC CHƯƠNG II GVHD: Trần Đình Sơn PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ CHI TIẾT 2.1Lựa chọn chi tiết Sản phẩm trình sản xuất chi tiết yên sau xe đạp Chi tiết lắp ráp khung yên sau xe chịu tải trọng không lớn Quá trình hình thành chi tiết bao gồm giai đoạn sau: Đột kim loại có hình dáng gần giống với chi tiết sau dập mép để tạo thành chi tiết hoàn chỉnh Sản phẩm Trên sở yêu cầu kỹ thuật, hình dáng chi tiết, chọn phương  pháp đột dập để chế tạo chi tiết Vì vậy, cấu máy cần phải có hai khn, khn chuyển động tạo xung lực dập khuôn tĩnh để tạo hình dáng chi tiết Để thiết kế khn dập thực tến vấn đề phức tạp Trong phạm vi đồ án môn học, chúng em giới thiệu cách tách khn phần mềm ProE gia cơng khn phần mềm 2.2Phân tích kỹ thuật điều kiện làm việc chi tiết  Yêu cầu khn dập: - Có độ xác tương đối cao - Các lỗ đột bị biến dạng không đág kể sau đột - Có độ bền tuổi thọ cao  Lựa chọn vật liệu làm khuôn: Với tính sản phẩm, ta chọn chiều dày yên sau từ 0.8 - 1.4 mm Do đó, vật liệu làm khn phải đảm bảo yêu cầu độ bền, độ mài mòn, SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn tính chống nứt, khã chịu lực biến dạng, đồng thời tuổi thọ cao làm việc điều kiện liên tục Vì ta chọn vật liệu cho khuôn gia công thép dụng cụ hợp kim, theo tiêu chuẩn Nhật ký hiệu thép SKD11 Khuôn có độ nhám bề mặt R z=20 Các măt cạnh có dung sai không vượt 0,02mm biểu diễn vẽ công nghệ 2.3Thiết kế chi tiết Bằng phần mềm AUTOCAD 2013 số tài liệu tham khảo, ta thiết kế xây dựng vẽ chi tiết khn hình:  Bản vẽ chi tiết khn (tỉ lệ 1:2)  Với yêu cầu kỹ thuật khn: - Độ nhám bề mặt lịng khuôn đạt Ra = 1.25 - Chi tiết đạt độ cứng từ 50÷60 HRC SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn +Dao: Dao phay mặt đầu với thông số kỷ thuật:Số hiệu dao SECO D12 -Vật liệu làm dao X155CrW 0121 - Số răng: - Đường kính dao: 40 mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=180mm/ vòng - Lượng chạy dao răng: fz =0,2mm/z - Tốc độ quay trục n= 2650vịng/phút +Thiết lập thơng số trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: -Maximum Speed: 8000 rpm -Hor sepower : 6.67 Trong mục cutting tools (tool change time: sec) Trong hộp thoại chon dao: +Name:T01 + Type: Milling + Units:Millimeter  Geometry: + Cutter Diameter:40 + Length: 10 + Corner Radius + Side Angle:45 +Number of Teech:8 Setting: + Tool Number: Speeds Feeds +Appliccation: Roughing SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 36 h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn + Metric Unit Suystem Cutting Data: + Speed: 180 m/min + Feed: 0.2 mm/toth + Axial Depth: 0.8 mm + Cơng suất cắt: Cơg suất cắt tính theo cơng thức: KW Trong đó: Các hệ số Cp, x, y, n, w Tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay công nghệ Ta có: Suy : (thỏa mản) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 37 h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn * Phay tinh: + Máy: May phay trục CNC model MCV-1000 với thông số kỷ thuật + Dao: Dao phay mặt đầu với thông số kỷ thuật:Số hiệu dao SECO D12 -Vật liệu làm dao X155CrW 0121 - Số răng: - Đường kính dao: 40 mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=210mm/ vòng - Lượng chạy dao răng: fz =0,15mm/z - Tốc độ quay trục n= 2800 vịng/phút + Thiết lập thơng số q trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: - Maximum Speed: 8000 rpm - Hor sepower : 6.67 SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 38 h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Trong mục Feed: +Rapid Traverse: mmPM + Rapid Feed rate :0.5 Trong mục cutting tools (tool change time: sec) Trong hộp thoại chon dao: +Name:T01 + Type: Milling + Units:Millimeter  Geometry: + Cutter Diameter:40 + Length: 100 + Corner Radius + Side Angle:45 +Number of Teech:8 Setting: + Tool Number: Speeds Feeds:  Mô tả đường chạy dao +Appliccation: Finish + Metric Unit Suystem Cutting Data: + Speed: 210 m/min + Feed: 0.15 mm/toth + Axial Depth: 0.2 mm + Cơng suất cắt: Cơng suất cắt tính theo cơng thức: KW Trong đó: Các hệ số Cp, x, y, n, w Tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay cơng nghệ Ta có: SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 39 h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC Suy : GVHD: Trần Đình Sơn (thỏa mản) Bước3: Phay lịng khn: * Phay thơ: Máy: May phay trục CNC model MCV-1000 với thông số kỷ thuật SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 40 h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn +Dao: Dao phay ngón - Số răng: - Đường kính dao: 16 mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=180mm/ vòng - Lượng chạy dao răng: fz =0,071mm/z - Tốc độ quay trục n= 2650vịng/phút +Thiết lập thơng số q trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: - Maximum Speed: 8000 rpm - Hor sepower : 6.67 Trong mục cutting tools (tool change time: sec) Trong hộp thoại chon dao: +Name:T02 + Type: Milling + Units:Millimeter  Geometry + Cutter Diameter:16 + Length: 50 + Corner Radius + Side Angle: +Number of Teech:8 Setting + Tool Number: Speeds Feeds +Appliccation: Roughing + Metric Unit Suystem SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 41 h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Cutting Data + Speed: 180 m/min + Feed: 0.071 mm/toth + Axial Depth: 0.2 mm + Công suất cắt: Công suất cắt tính theo cơng thức: KW Trong đó: Các hệ số Cp, x, y, n, w tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay cơng nghệ Ta có: Suy : (thỏa mản) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 42 h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Bước4 :Phay tinh mặt phẳng lịng khn Máy: May phay trục CNC model MCV-1000 với thơng số kỷ thuật +Dao: Dao phay ngón - Số răng: - Đường kính dao: 16 mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=180mm/ vòng - Lượng chạy dao răng: fz =0,051mm/z - Tốc độ quay trục n= 2800vịng/phút +Thiết lập thơng số q trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: -Maximum Speed: 8000 rpm -Hor sepower : 6.67 Trong mục cutting tools (tool change time: sec) Trong hộp thoại chon dao: SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 43 h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn +Name:T02 + Type: Milling + Units:Millimeter  Geometry + Cutter Diameter:16 + Length: 50 + Corner Radius + Side Angle: +Number of Teech:8 Setting + Tool Number: Speeds Feeds +Appliccation: Roughing + Metric Unit Suystem Cutting Data + Speed: 180 m/min + Feed: 0.071 mm/toth + Axial Depth: 0.2 mm + Cơng suất cắt: Cơg suất cắt tính theo cơng thức: KW Trong đó: Các hệ số Cp, x, y, n, w Tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay công nghệ Ta có: Suy : (thỏa mản) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 44 h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Bước5:Phay tinh mặt cong lịng khn + Máy: Máy phay trục CNC model MCV-1000 với thông số kỷ thuật + Dao: Dao phay đầu cầu - Số răng: lưỡi cắt - Đường kính dao: mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=210mm/ vịng SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 45 h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn - Lượng chạy dao răng: fz =0,051mm/z - Tốc độ quay trục n= 2800 vịng/phút + Thiết lập thơng số q trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: - Maximum Speed: 8000 rpm - Hor sepower : 6.67 Trong mục Feed: Trong hộp thoại chon dao: +Name:T03 + Type: Milling + Units:Millimeter  Geometry: + Cutter Diameter:6 + Length: 100 + Corner Radius:3 + Side Angle: +Number of Teech:8 Setting: + Tool Number: Speeds Feeds: +Appliccation: Finish  Mô tả đường chayt dao + Metric Unit Suystem Cutting Data: + Speed: 210 m/min + Feed: 0.051 mm/toth + Axial Depth: 0.2 mm + Công suất cắt: SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 46 h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Cơng suất cắt tính theo cơng thức: KW Trong đó: Các hệ số Cp, x, y, n, w Tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay cơng nghệ Ta có: Suy : (thỏa mản) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 47 h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn 4.4 Xuất chương trình gia cơng Chương trình gia cơng thơ mặt đầu: %  N27 X259  N1 T1 M6  N28 Y-160.5  N2 S1432 M3  N29 X1  N3 G0 X1 Y-1  N30 Y-175  N4 G43 Z5 H1  N31 X259  N5 Z2  N32 Y-189.5  N6 G1 Z-0.8 F2291.83  N33 X1  N7 X259  N34 Y-204  N8 Y-15.5  N35 X259  N9 X1  N36 Y-218.5  N10 Y-30  N37 X1  N11 X259  N38 Y-233  N12 Y-44.5  N39 X259  N13 X1  N40 Y-247.5  N14 Y-59  N41 X1  N15 X259  N42 Y-262  N16 Y-73.5  N43 X259  N17 X1  N44 Y-276.5  N18 Y-88  N45 X1  N19 X259  N46 Y-291  N20 Y-102.5  N47 X259  N21 X1  N48 Y-305.5  N22 Y-117  N49 X1  N23 X259  N50 Y-320  N24 Y-131.5  N51 X259  N25 X1  N52 Y-334.5  N26 Y-146  N53 X1 SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 48 h   Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn  N54 Y-349  N83 Y-160.5  N55 X259  N84 X1  N56 X1  N85 Y-146  N57 Z-2  N86 X259  N58 X259  N87 Y-131.5  N59 Y-334.5  N88 X1  N60 X1  N89 Y-117  N61 Y-320  N90 X259  N62 X259  N91 Y-102.5  N63 Y-305.5  N92 X1  N64 X1  N93 Y-88  N65 Y-291  N94 X259  N66 X259  N95 Y-73.5  N67 Y-276.5  N96 X1  N68 X1  N97 Y-59  N69 Y-262  N98 X259  N70 X259  N99 Y-44.5  N71 Y-247.5  N100 X1  N72 X1  N101 Y-30  N73 Y-233  N102 X259  N74 X259  N103 Y-15.5  N75 Y-218.5  N104 X1  N76 X1  N105 Y-1  N77 Y-204  N106 X259  N78 X259  N107 Z5  N79 Y-189.5  N108 M5  N80 X1  N109 M30  N81 Y-175 %  N82 X259 SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 49 h   Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Thiết kế chế tạo khuôn mẫu với Pro/engineer wildfifre 2.0 [2] Gs.Ts Trần Văn Địch : Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy –Nhà XB khoa học kỷ thuật -2005 [3] Gs.Ts Trần Văn Địch(Chủ biên) : Công nghệ chế tạo máy –Nhà XB khoa học kỷ thuật ,2005 [4] Gs.TS Nguyễn Đắc Lộc(chủ biên): Sổ tay công nghệ chế tạo máy- Tập 1,2- Nhà XB khoa học kỷ thuật- 2005 [5] Châu Mạnh Lực_Pham Văn Song: Trang bị công nghệ cấp phơi tự động-Đại học bách khoa-Khoa Cơ khí [6] Pgs.Pts Lê Văn Tiến(Chủ biên):Đồ gá khí hóa tự động hóa- Nhà XB khoa học kỷ thuật SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2   Trang 50 h