1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Báo cáo thí nghiệm vật liệu xây dựng bài 2 (download tai tailieutuoi com)

4 6 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 4
Dung lượng 0,97 MB

Nội dung

BÀI : XÁC ĐỊNH LƯNG NƯỚC TIÊU CHUẨN CỦA XIMĂNG VÀ MÁC XIMĂNG MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM:  Làm quen với phương pháp thao tác thí nghiệm xác định hai đại lượng – lượng nước tiêu chuẩn ximăng mác ximăng  Từ hồ ximăng có độ dẻo tiêu chuẩn, ta xác định thời gian ninh kết ximăng từ đưa thời gian thi công hợp lí cho ximăng hỗn hợp bêtông v v Ngoài ra, từ lượng nước tiêu chuẩn, ta xác định lượng nước ứng với lúc hỗn hợp bêtông có độ lưu động tốt mà không bị phân tầng  Xác định mác ximăng tức xác định đại lượng cần phải có để tính toán cấp phối bêtông  Lượng nước tiêu chuẩn tiêu quan trọng để đánh giá ximăng THÍ NGHIỆM LƯNG NƯỚC TIÊU CHUẨN CỦA XIMĂNG: Lượng nước tiêu chuẩn ximăng lượng nước đảm bảo chế tạo hồ ximăng đạt độ dẻo tiêu chuẩn Lượng nước tiêu chuẩn ximăng tính % so với lượng ximăng Độ dẻo tiêu chuẩn xác định dụng cụ Vica, với kim vica đường kính = 10 mm Cho kim rơi từ độ cao H = mm so với mặt hồ ximăng, hồ ximăng đảm bảo độ cắm sâu kim Vica từ 33 – 35 mm hồ ximăng có độ dẻo tiêu chuẩn lượng nước ứng với độ dẻo lượng nước tiêu chuẩn 1.1: Dụng cụ, thiết bị nguyên vật liệu cần có thí nghiệm:  Dụng cụ Vica  Cân kỹ thuật độ xác 0,1g  Khâu hình côn nhựa  Chảo hình chỏm cầu bay (khi trộn tay) máy trộn  Ống đong hình trụ loại 150 ml, pipet, khăn lau ướt 1.2: Trình tự thí nghiệm:  Cân 400g ximăng qua sàng 0.63 mm Chia sẻ tài liệu http://thuviendientu.org Page 10  Đong lượng nước 27% 29% so với lượng ximăng  Nếu trộn tay thì:  Cho lượng ximăng vào chảo trộn lau ẩm, dùng bay moi thành hốc giữa, đổ lượng nước vào, sau 30 giây bắt đầu trộn theo kiểu dằn mạnh giật lùi, thời gian trộn khoảng phút  Nếu trộn máy thì:  Lau ẩm nồi trộn, cánh trộn máy  Ta cho nước vào nồi trộn trước; sau đó, ta cho ximăng vào nồi trộn  Lắp cánh trộn vào máy, cho máy trộn tốc độ thấp 60 giây, dừng máy  Dùng bay vét hồ ximăng dính cánh trộn thành nồi khoảng thời gian 30 giây  Tiếp tục cho máy trộn tốc độ cao 120 giây  Trộn xong, dùng bay cho hồ ximăng vào khâu hình côn cho lần, ép sát vành khâu xuống mặt micca dập mica lên mặt bàn – Dùng bay lau ẩm gạt cho hồ ximăng miệng khâu  Đặt khâu vào dụng cụ Vica Hạ cho đầu kim Vica tựa miệng vành khâu, khóa chặt kim Vica; điều chỉnh kim chia vạch số 40 ( thang chia bên phải dụng cụ ) ( 10 thang chia bên trái ), khóa chặt kim chia vạch; di chuyển mica cho kim vica vành khâu Mở vít cho kim vica tự cắm vào hồ ximăng  Sau 30 giây, ta cố định kim đọc giá trị Nếu đầu kim cắm cách đáy – mm đạt Nếu không đạt phải trộn mẻ khác với lượng nước nhiều 0.5% THÍ NGHIỆM XÁC ĐỊNH MÁC CỦA XIMĂNG: Mác ximăng xác định dựa theo: Cường độ chịu uốn mẫu vữa ximăng tiêu chuẩn Cường độ chịu nén nửa mẫu tạo thành từ mẫu vừa nói đến mẫu ban đầu dùng xác định cường độ chịu uốn phải thỏa yêu cầu sau:  Kích thước mẫu thử 4x4x16 cm  Vữa ximăng hỗn hợp ximăng – cát theo tỷ lệ 1:3 Tỷ lệ N/X 1/2  Mẫu vữa sau đúc xong phải dưỡng hộ ngày môi trường không khí ẩm phòng thí nghiệm 27 ngày môi trường nước có nhiệt độ thường 2.1: Dụng cụ, thiết bị nguyên vật liệu cần có thí nghiệm:  Khuôn đúc mẫu kích thước 4x4x16 cm  Chày đầm có kích thước mặt đáy 3,5x3,5 cm  Cân kỹ thuật độ xác 0.1g; ống đong thủy tinh 500 ml, pipet  Chảo hình chỏm cầu bay (khi trộn tay) máy trộn Chia sẻ tài liệu http://thuviendientu.org Page 11  Máy uốn ép mẫu, đệm ép  Ximăng, cát tiêu chuẩn, nước 2.2: Trình tự thí nghiệm:  Lắp ráp khuôn lau dầu khuôn 4x4x16 cm, lắp nắp nối phía vào khuôn  Cân lượng ximăng X = 450 g cát C = 1350 g ( đảm bảo tỷ lệ X/C – 1/3 ) Cát dùng cát tiêu chuẩn ( cỡ hạt từ 0,5 – mm )  Tỷ lệ N/X = 0,5  N = 225 g  Nếu trộn tay thì:  Cho lượng ximăng cát vào chảo trộn đều, chảo lau vải ẩm Sau phút, ta dùng bay moi thành hốc giữa, cho lượng nước vào, tiếp tục trộn  Nếu trộn máy :  Lau ẩm nồi trộn, cánh trộn máy  Ta cho nước vào nồi trộn trước; sau đó, ta cho ximăng vào nồi trộn  Lắp cánh trộn vào máy, cho máy trộn tốc độ thấp 30 giây; dừng máy  Dùng bay vét vữa ximăng dính cánh trộn thành nồi khoảng thời gian 30 giây  Tiếp tục cho máy trộn tốc độ cao 120 giây  Hỗn hợp vữa trộn xong cho vào mẫu khuôn theo lần, lần cho vữa vào khoảng ½ chiều cao khuôn, đầm 20 chày qua lại dọc theo chiều dài khuôn ( lượt lượt về, lượt chày ) Lần tiếp tục cho vữa vào đầy khuôn đầm qua lại 20 chày Phải đầm tay  Dằn đầu khuôn cái, dùng bay lau ẩm miết cho nhẵn mặt vữa  Dưỡng hộ mẫu ngày khuôn sau lấy ngâm nước 27 ngày  Sau dưỡng hộ 28 ngày, lấy mẫu lau mặt thử cường độ ngay, không để chậm 10 phút  Tiến hành thí nghiệm uốn mẫu, mẫu thử bị gãy thành nửa  Sau tiến hành thí nghiệm xác định cường độ chịu nén với nửa mẫu tương ứng  Giá trị cường độ chịu uốn tính toán : F L Ru  u (kg/cm2) b Fu : tải trọng max lúc mẫu bị phá hoại L : Khoảng cách gối b : bề rộng mẫu xi măng  Giaù trị cường độ chịu nén tính toán : P Rn  (kg/cm2) F P lực nén phá hoại ứng với nửa mẫu (kg) F = 16 cm2 : tiết diện chịu lực nửa mẫu Chia sẻ tài liệu http://thuviendientu.org Page 12  Mác ximăng trị số trung bình kết gần kết nén R Rn  RTB  i 1 i (kg/cm2) TÍNH TOÁN KẾT QUẢ : Lượng nước tiêu chuẩn: 29% Khối lượng nước: 146g Kim vica cách đáy: 7mm Cường độ chịu uốn ximăng: M ẫu b(cm) L(cm) 10 10 10 Cường độ chịu uốn trung bình: Ru = 62.7(kg/cm2) Ru(kg/ cm2) 68.2 63.6 56.4 Fu(kg) 291 271.5 240.5 Cường độ chịu nén ximăng: Mẫ u A( cm2 ) 16 Fu (kg) 4900 Rn (kg/ cm2) 306.3 Sai s ố 11.8 Ghi chuù Loại 16 16 2660 2930 166.3 182.95 62.5 47.4 Loaïi Loại 16 16 3470 3590 216.65 224.4 24.7 20.4 Loại Loại 254.8 6.1 Nh ận 16 4080 mẫu đầu có sai số >10% nên loại NHẬN XÉT: Lượng nước tiêu chuẩn ximăng phụ thuộc thành phần khoáng vật độ mịn Ximăng bị nén bể khôn g theo nhữn g góc 45 mức độ kết dính ximăng cá t Cần ý khắc phục nguyên nhân sai sót đúc mẫu để nâng cao chất lượng mẫu Chia sẻ tài liệu http://thuviendientu.org Page 13 ... 62. 7(kg/cm2) Ru(kg/ cm2) 68 .2 63.6 56.4 Fu(kg) 29 1 27 1.5 24 0.5 Cường độ chịu nén ximăng: Mẫ u A( cm2 ) 16 Fu (kg) 4900 Rn (kg/ cm2) 306.3 Sai s ố 11.8 Ghi chuù Loại 16 16 26 60 29 30 166.3 1 82. 95 62. 5... N/X 1 /2  Mẫu vữa sau đúc xong phải dưỡng hộ ngày môi trường không khí ẩm phòng thí nghiệm 27 ngày môi trường nước có nhiệt độ thường 2. 1: Dụng cụ, thiết bị nguyên vật liệu cần có thí nghiệm: ... Loại 16 16 3470 3590 21 6.65 22 4.4 24 .7 20 .4 Loại Loại 25 4.8 6.1 Nh ận 16 4080 mẫu đầu có sai số >10% nên loại NHẬN XÉT: Lượng nước tiêu chuẩn ximăng phụ thuộc thành phần khoáng vật độ mịn Ximăng

Ngày đăng: 27/03/2023, 09:07

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w