Tài liệu là hệ thống các bài thí nghiệm về Lý thuyết biến dạng dẻo; Công nghệ rèn và dập khối; Công nghệ dập tấm....
3 mục lục Trang Mục lục 3 Những quy định chung 4 Môn học: lý thuyết biến dạng dẻo Bài thí nghiệm No. 1: Nguyên lý trở lực biến dạng nhỏ nhất 5 Bài thí nghiệm No. 2: ảnh h-ởng của kích th-ớc t-ơng đối của mẫu đến trở lực biến dạng 9 Bài thí nghiệm No. 3: ảnh h-ởng của ma sát tiếp xúc đến biến dạng của mẫu khi chồn 11 Môn học: công nghệ rèn và dập khối (Công nghệ sản xuất đạn bằng dập khối) Bài thí nghiệm No. 4: ả nh h-ởng của b-ớc đ-a phôi đến độ giãn dài và giãn rộng trong nguyên công vuốt 15 Bài thí nghiệm No. 5: Đặc điểm biến dạng trong nguyên công đột lỗ hở 19 Bài thí nghiệm No. 6: Đặc điểm biến dạng trong nguyên công đột lỗ kín (ép chảy ng-ợc) và xác định lực biến dạng 23 Bài thí nghiệm No. 7: ả nh h-ởng của hình dạng cối đến đặc điểm chảy của kim loại và áp lực khi ép chảy xuôi 27 Môn học: công nghệ dập tấm (công nghệ sản xuất đạn bằng dập tấm) Bài thí nghiệm No. 8: Cắt tấm kim loại 31 Bài thí nghiệm No. 9: Xác định bán kính uốn nhỏ nhất và góc đàn hồi khi uốn 35 Bài thí nghiệm No. 10: Xác định đ-ờng kính phôi và sự phân bố biến dạng khi dập vuốt hình trụ 39 Bài thí nghiệm No. 11: Xác định hệ số dập vuốt tới hạn khi dập hình trụ từ phôi phẳng 43 Tài liệu tham khảo 46 4 Những quy định chung Tr-ớc khi thực hiện bài thí nghiệm, học viên phải đọc kỹ tài liệu h-ớng dẫn để nắm rõ mục đích và phần cơ sở lý thuyết của bài thí nghiệm, nắm các b-ớc tiến hành thí nghiệm và ghi chép những vấn đề cần thiết vào vở chuẩn bị thí nghiệm của mình. Tr-ớc khi tiến hành thí nghiệm, giáo viên h-ớng dẫn có nhiệm vụ kiểm tra sự chuẩn bị của mỗi học viên, sau đó phổ biến nội quy an toàn khi sử dụng thiết bị, trang bị & dụng cụ, phân nhóm thí nghiệm và cho phép học viên thực hiện bài thí nghiệm. Học viên độc lập thực hiện toàn bộ bài thí nghiệm d-ới sự h-ớng dẫn của giáo viên phụ trách. Việc vận hành thiết bị thí nghiệm do giáo viên và nhân viên phụ trách phòng thí nghiệm thực hiện. Khi kết thúc công việc, mỗi nhóm thí nghiệm có nhiệm vụ bàn giao lại toàn bộ dụng cụ, khí cụ, mẫu thí nghiệm cho giáo viên phụ trách và thực hiện báo cáo kết quả thí nghiệm. Học viên ch-a chuẩn bị cho việc thực hiện bài thí nghiệm sẽ không đ-ợc tiến hành thí nghiệm và phải thực hiện bài thí nghiệm này vào một buổi khác d-ới sự cho phép của giáo viên h-ớng dẫn và nhân viên phụ trách thí nghiệm. 5 môn học: lý thuyết biến dạng dẻo Bài thí nghiệm No. 1 Nguyên lý trở lực biến dạng nhỏ nhất Mục đích Bằng thực nghiệm kiểm tra nguyên lý trở lực biến dạng nhỏ nhất qua khảo sát sự biến đổi hình dạng tiết diện ngang bất kỳ của vật khi chồn thành hình dạng tiết diện có chu vi nhỏ nhất. Cơ sở lý thuyết Trong nguyên công chồn khi rèn tự do (hoặc dập khối tr-ớc thời điểm phôi kim loại tiếp xúc với các thành bên của khuôn dập), sự chảy dẻo của phôi chỉ bị hạn chế bởi h-ớng tác dụng của dụng cụ gia công. Đặc điểm dịch chuyển khả dĩ của vật thể biến dạng trong các điều kiện biến dạng đ-ợc xác định bằng định luật về nguyên lý trở lực biến dạng nhỏ nhất. Định luật đ-ợc phát biểu nh- sau: Trong tr-ờng hợp có thể dịch chuyển đ-ợc theo các h-ớng khác nhau khi biến dạng, thì các chất điểm của vật thể biến dạng sẽ dịch chuyển theo h-ớng có trở lực nhỏ nhất , có nghĩa là các chất điểm sẽ dịch chuyển theo h-ớng có đ-ờng pháp tuyến ngắn nhất kể từ điểm đã cho đến bề mặt bên tự do của phôi. Do đó, định luật còn có tên gọi khác là Nguyên lý về đ-ờng pháp tuyến ngắn nhất. Khi chồn mẫu lăng trụ có đáy là hình vuông, các điểm nằm trên các đ-ờng phân giác của các góc ở mặt đáy sẽ cách đều các mặt bên của nó, cho nên các đ-ờng phân giác này sẽ là đ-ờng phân cách để từ đó kim loại dịch chuyển theo hai h-ớng t-ơng ứng vuông góc nhau (hình 1.1, a). Hình 1.1 Đ-ờng phân cách dòng chảy của kim loại khi chồn a) Mẫu có đáy hình vuông b) Mẫu có đáy hình chữ nhật b) a) 6 T-ơng tự, đối với lăng trụ có đáy là hình chữ nhật, các đ-ờng phân cách là các đ-ờng phân giác của các góc ở mặt đáy và đ-ờng thẳng nối các đỉnh với các góc đ-ợc tạo ra từ các đ-ờng phân giác này (hình 1.1). Đối với lăng trụ có đáy là hình vuông thì trong quá trình chồn mặt đáy sẽ chuyển dần thành hình tròn. Đối với lăng trụ có đáy hình chữ nhật thì trong quá trình chồn, đáy sẽ chuyển dần thành hình ô van, và với mức độ biến dạng lớn hơn nữa thì đáy này tiếp cận dần tới hình tròn, là hình có chu vi nhỏ nhất. Vì thế, trong tr-ờng hợp này định luật có tên gọi là Nguyên lý về chu vi nhỏ nhất khi chồn. Sự thay đổi kích th-ớc các cạnh tiết diện ngang của vật theo mức độ chồn có thể đ-ợc xác định theo công thức: n n x n x x h h b a h h aa 2 0 0 0 0 0 11 1 n n x o n o o x h h b a bb 2 0 11. (1.1) trong đó a 0 , b 0 - t-ơng ứng là kích th-ớc ban đầu của cạnh nhỏ và cạnh lớn đáy hình chữ nhật hoặc trục nhỏ của hình êlip. a x , b x - t-ơng ứng là các trị số hiện tại của các kích th-ớc trên. h 0 , h x - t-ơng ứng là chiều cao ban đầu và hiện tại của mẫu chồn. n - số mũ, đối với tiết diện hình elip n = 2 đối với tiết diện hình chữ nhật n = 1 Đối với các tiết diện có hình dạng trung gian giữa tiết diện hình chữ nhật và tiết diện hình êlíp, số mũ n sẽ thay đổi từ 1 đến 2. Số mũ n = 2 sẽ không thay đổi trong suốt quá trình chồn còn lại. Trị số của n đối với tiết diện hình chữ nhật phụ thuộc vào mức độ chồn đ-ợc xác định theo công thức: o o 32 b a4 x080x1750x3502n ,,,exp (1.2) trong đó x xo h hh x 7 Tiến hành thí nghiệm Thí nghiệm đ-ợc thực hiện trên máy ép thuỷ lực 2135M. 1. Chuẩn bị mẫu thí nghiệm, dụng cụ đo kích th-ớc mẫu Sử dụng 4 loại mẫu chì dạng lăng trụ có đáy là hình vuông, hình lục giác, hình ô van và hình chữ nhật (hình 1.2). Dụng cụ đo: th-ớc cặp có độ chính xác 0,5 mm. 2. Đo các kích th-ớc của mẫu tr-ớc khi chồn. 3. Chồn mẫu với l-ợng biến dạng h 1 = 10 mm; h 2 = 5 mm; h 3 = 5 mm. 4. Đo các kích th-ớc của mẫu sau mỗi b-ớc chồn và ghi vào bảng 1.1. Vẽ hình dạng tiết diện ngang của mẫu sau mỗi b-ớc chồn. Hình 1.2 Hình dạng và kích th-ớc mẫu 5. Tính chiều dài dọc trục của mặt đáy theo các công thức (1.1) và so sánh với các kết quả thí nghiệm (đối với mẫu có đáy là hình chữ nhật và hình ôvan). Đ-a các kích th-ớc đo đ-ợc vào bảng 1.1. Các trị số chiều dài trục tính cho các mẫu có đáy là hình chữ nhật và hình ôvan trong các b-ớc chồn (t-ơng ứng với các trị số của h x ) đ-a vào bảng 1.2. Bảng 1.1 b-ớc vuông lục giác ovan chữ nhật chồn h x a x b x x x b a h x a x b x x x b a h x a x b x a b x x h x a x b x x x b a mm % mm % mm % mm % 8 Bảng 1.2 b-ớc ovan chữ nhật chồn x n a x b x x x b a x n a x b x x x b a mm mm 1 2 3 Báo cáo thí nghiệm Trong báo cáo thí nghiệm, nêu rõ mục đích và tóm tắt phần cơ sở lý thuyết của bài thí nghiệm, các b-ớc tiến hành thí nghiệm, thiết bị và dụng cụ kèm theo. Ghi chép đầy đủ và chính xác các kết quả thí nghiệm, vẽ hình dạng tiết diện ngang của mẫu sau mỗi b-ớc chồn. Trên cơ sở kết quả thí nghiệm và tính toán, dựng đồ thị thể hiện mối t-ơng quan giữa tỷ số x x b a và biến dạng t-ơng đối 0 x0 h hh và kết luận. Câu hỏi kiểm tra 1. Cho biết đặc điểm quá trình biến dạng khi chồn? 2. Phát biểu định luật về nguyên lý trở lực biến dạng nhỏ nhất, các tên gọi khác nhau của định luật và cho biết ý nghĩa ứng dụng của định luật. 3. Trong tr-ờng hợp bài thí nghiệm, định luật có tên gọi là gì và cho biết tại sao trong thí nghiệm sử dụng 4 mẫu có hình dạng tiết diện ngang khác nhau. 9 Bài thí nghiệm No. 2 ảnh h-ởng của kích th-ớc t-ơng đối của mẫu đến trở lực biến dạng Mục đích Bằng thực nghiệm kiểm tra ảnh h-ởng của kích th-ớc t-ơng đối của vật thể biến dạng đến trở lực biến dạng khi chồn. Cơ sở lý thuyết Kích th-ớc tuyệt đối và t-ơng đối của vật thể biến dạng và hệ số ma sát tiếp xúc có ảnh h-ởng quan trọng đến áp lực đơn vị và lực ép khi biến dạng. Ví dụ, tỷ số giữa đ-ờng kính và chiều cao của phôi khi chồn càng lớn thì ảnh h-ởng của ma sát tiếp xúc càng mạnh bởi thể tích t-ơng đối của vật thể nằm trong vùng khó biến dạng lớn làm gia tăng trở lực biến dạng. Để làm sáng tỏ vấn đề này, trong thí nghiệm sử dụng hai mẫu chì hình trụ có đ-ờng kính d 0 nh- nhau và chiều cao khác nhau (h 1 < h 2 ) . Chồn mẫu thứ nhất (giữa hai đầu búa phẳng trên máy ép thí nghiệm) với l-ợng ép t-ơng đối = 25 30% cho đến chiều cao h 1k . Đo lực ép P 0 tại thời điểm chồn mẫu cuối cùng và đo đ-ờng kính trung bình của mẫu sau khi chồn (d k ) . Chồn mẫu thứ hai đến chiều cao h 2k sao cho đ-ờng kính mẫu thu đ-ợc đúng bằng đ-ờng kính mẫu thứ nhất d k sau khi chồn: h h d d k k 2 2 0 2 (2.1) Hình 2.1 Mẫu thí nghiệm Nh- vậy, các mẫu chồn sẽ có diện tích tiết diện ngang F k = 0,785d 2 k là nh- nhau, nên kích th-ớc t-ơng đối d k /h k sẽ khác nhau (hình 2.1). Xác định trị số trở lực biến dạng p và áp lực toàn phần P p đối với mỗi mẫu theo công thức 10 k k S h d p . 3 1 (2.2) trong đó - Hệ số ma sát giữa mẫu và đầu ép; = 0,3 S - ứng suất chảy của chì, lấy S = 20 MPa. P p = p . F k (2.3) Tiến hành thí nghiệm Thí nghiệm đ-ợc thực hiện trên máy ép thuỷ lực 2135M. 1. Chuẩn bị mẫu thí nghiệm, dụng cụ đo kích th-ớc mẫu Sử dụng hai loại mẫu hình trụ tròn có đ-ờng kính nh- nhau nh-ng chiều cao khác nhau (hình 2.1). Dụng cụ đo: th-ớc cặp có độ chính xác 0,5mm 2. Đo kích th-ớc đ-ờng kính và chiều cao của mẫu tr-ớc khi biến dạng. 3. Đo kích th-ớc đ-ờng kính và chiều cao của mẫu sau khi biến dạng. 4. Ghi trị số lực ép chỉ trên máy ép ứng với thời điểm cuối cùng khi chồn mẫu. 5. Tính trở lực biến dạng p và lực ép toàn phần P T t-ơng ứng với các mức độ biến dạng của mẫu. Các kết quả đo đ-ợc và tính toán ghi vào trong bảng 2.1 Bảng 2.1 h 0 /d 0 d 0 h 0 d k h k F k P 0 p P T mm mm 2 kN MPa kN Báo cáo thí nghiệm Trong báo cáo thí nghiệm, nêu rõ mục đích và tóm tắt phần cơ sở lý thuyết của bài thí nghiệm, các b-ớc tiến hành thí nghiệm, thiết bị và dụng cụ kèm theo. Ghi chép đầy đủ và chính xác các kết quả thí nghiệm, vẽ hình dạng tiết diện ngang của mẫu sau mỗi b-ớc chồn. Trên cơ sở kết quả thí nghiệm và tính toán, so sánh áp lực riêng trung bình p, lực ép P 0 và P T khi chồn mẫu và rút ra kết luận. Câu hỏi kiểm tra 1. Cho biết ảnh h-ởng của yếu tố kích th-ớc (t-ơng đối và tuyệt đối) của vật thể biến dạng đến tính dẻo và trở lực biến dạng của kim loại. 2. Thí nghiệm tiến hành chồn các mẫu tới mức sao cho đ-ờng kính của chúng sau khi chồn bằng nhau nhằm mục đích gì? 3. Nêu các b-ớc chuẩn bị và cách thức tiến hành bài thí nghiệm? 11 Bài thí nghiệm No. 3 ảnh h-ởng của ma sát tiếp xúc đến biến dạng của mẫu khi chồn Mục đích Bằng thực nghiệm khảo sát ảnh h-ởng của ma sát tiếp xúc đến sự thay đổi hình dạng tiết diện ngang của mẫu khi chồn. Cơ sở lý thuyết Trong quá trình biến dạng khi chồn, áp lực biến dạng đơn vị tăng liên tục theo mức độ chồn là do tác dụng của lực ma sát trên các bề mặt tiếp xúc ở mặt đầu phôi. Lực ma sát này tạo ra trạng thái ứng suất khối trong phôi chồn. Trị số của áp lực biến dạng đơn vị có thể gấp một số lần trị số giới hạn chảy của vật liệu với cùng một chế độ nhiệt độ - tốc độ biến dạng đã cho. Ma sát trên bề mặt tiếp xúc ảnh h-ởng đến đặc điểm của quá trình biến dạng, ngoài ra còn ảnh h-ởng đến đặc điểm biến dạng dọc trục cũng nh- biến dạng h-ớng kính, gây ra sự không đồng đều biến dạng tại các điểm khác nhau của vật thể biến dạng và sự thay đổi hình dạng tiết diện ngang của nó nếu tiết diện này không phải là hình tròn (định luật trở lực biến dạng nhỏ nhất). Kết quả của biến dạng không đồng đều là sự xuất hiện ứng suất phụ và ứng suất d-, ảnh h-ởng đến áp lực biến dạng của kim loại khi chồn. Khi chồn mẫu hình trụ có thể nhận thấy rằng, sau khi biến dạng thu đ-ợc mẫu có dạng hình tang trống. Hiện t-ợng này đ-ợc giải thích là do có biến dạng dọc trục lớn nhất tại điểm giữa theo chiều cao mẫu và biến dạng dọc trục nhỏ nhất tại các điểm trên bề mặt tiếp xúc với các bề mặt của đầu ép phẳng. Do lực ma sát xuất hiện nên lớp vật liệu tiếp xúc với dụng cụ sẽ biến dạng khó hơn. Lớp kim loại tiếp theo cũng bị ảnh h-ởng do mối liên kết với lớp ngoài cùng nh-ng ở mức độ thấp hơn. Nh- vậy, lớp vật liệu càng xa bề mặt tiếp xúc thì càng ít bị ảnh h-ởng và do đó tạo ra vùng khó biến dạng hình côn có đáy trùng với bề mặt tiếp xúc của mẫu chồn. Để làm rõ vấn đề này, thí nghiệm sẽ khảo sát sự phân bố biến dạng trên bề mặt tiếp xúc và bên trong mẫu. Tiến hành thí nghiệm Thí nghiệm đ-ợc thực hiện trên máy ép thuỷ lực 2135M. Thí nghiệm 1: Biến dạng dọc trục mẫu hình trụ khi chồn 1. Chuẩn bị mẫu thí nghiệm, dụng cụ đo kích th-ớc mẫu. 12 Sử dụng mẫu ghép hình trụ bằng vật liệu chì kĩ thuật gồm 5 phần, mỗi phần có đ-ờng kính d 0 = 30 mm và chiều cao h 0 = 12 mm. Dụng cụ đo: Th-ớc cặp có độ chính xác 0,5mm 2. Đánh số thứ tự và đặt mẫu nh- chỉ dẫn trên hình 3.1, a. Để chống không cho các phần mẫu dính vào nhau, phủ đều một lớp bột phấn mỏng lên bề mặt tiếp xúc giữa các phần mẫu. Hình 3.1 Mẫu ghép tr-ớc khi chồn (a) và sau khi chồn (b) 3. Chồn đồng thời các phần mẫu trên hai đầu ép phẳng với tổng l-ợng ép t-ơng đối = 50% (h = 30 mm). 4. Cắt mẫu sau khi chồn theo mặt phẳng đi qua đ-ờng kính (hình 3.1, b). 5. Đo chiều cao các phần mẫu thu đ-ợc sau khi chồn và tính l-ợng h, t-ơng ứng của các phần mẫu dọc đ-ờng trục mẫu và đ-a kết quả vào bảng 3.1. Bảng 3.1 Phần mẫu h 0 h 1 h = h 0 -h 1 h h 0 100. Chú thích mm % 1 2 3 4 5 [...]... chảy? 3 Tính chảy của kim loại thay đổi nh- thế nào khi góc mở của cối ép thay đổi từ 300, 450, 600, 750 đến 900? 4 Thí nghiệm nhằm giải quyết vấn đề gì? 30 3 môn học: công nghệ dập tấm (công nghệ Sản xuất đạn bằng dập tấm) Bài thí nghiệm No 8 Cắt tấm kim loại Mục đích Bằng thực nghiệm khảo sát quá trình cắt tấm kim loại bằng khuôn cắt Xác định lực cắt và ảnh h-ởng của khe hở giữa chày và cối tới chất l-ợng... là nguyên công tách một phần tấm kim loại này ra khỏi phần kia theo một đ-ờng bao hở hoặc khép kín ở giai đoạn đầu, quá trình cắt mang đặc tính của biến dạng dẻo và kết thúc bằng sự phá huỷ kim loại Quá trình cắt có thể chia thành ba giai đoạn ở giai đoạn đầu xảy ra sự nén đàn hồi và uốn kim loại với sự ép nhẹ vào lỗ cối ứng suất trong kim loại ch-a v-ợt qua giới hạn đàn hồi Giai đoạn hai là giai đoạn... dẻo, kim loại bị nén sâu vào lòng cối ở gần mép cối xảy ra sự tập trung ứng suất và giá trị của nó ở cuối giai đoạn hai đạt tới giá trị trở lực cắt ở giai đoạn ba - giai đoạn kết thúc xuất hiện các vết nứt tế vi và vĩ mô phân bố theo chiều sâu tấm kim loại dẫn đến quá trình tách các phần tấm kim loại ra khỏi nhau Các giai đoạn cắt đ-ợc thể hiện trên hình 8.1 Lực cắt tấm kim loại đ-ợc xác định theo công. .. góc mở = 300 và = 600, phần ép d- còn lại trong cối lấy lần l-ợt là 30 mm và 20 mm Đối với các mẫu còn lại, phần ép d- lấy bằng 20 mm Kết quả thí nghiệm đ-a vào bảng 7.1 Báo cáo thí nghiệm Trong báo cáo thí nghiệm, nêu rõ mục đích và tóm tắt phần cơ sở lý thuyết của bài thí nghiệm, các b-ớc tiến hành thí nghiệm, thiết bị và dụng cụ kèm theo Ghi chép đầy đủ và chính xác các kết quả thí nghiệm, dùng... thí nghiệm? 4 Nội dung của thí nghiệm bao gồm những b-ớc nào? 26 Bài thí nghiệm No 7 ảnh h-ởng của hình dạng cối đến đặc điểm chảy của kim loại và lực ép khi ép chảy xuôi Mục đích Bằng thực nghiệm kiểm tra ảnh h-ởng của góc mở ở cối ép chảy đến đặc điểm chảy dẻo của kim loại và áp lực đơn vị khi ép chảy xuôi Cơ sở lý thuyết Hình dạng của dụng cụ có ý nghĩa quan trọng đối với đặc điểm chảy dẻo của kim. .. TT 1 Số liệu thí nghiệm Số liệu ban đầu H0 D0 d mm H h H-h D hbd mm Số liệu tính toán p0 P0 hbd PT P MPa kN mm MPa kN 2 3 Báo cáo thí nghiệm Trong báo cáo thí nghiệm, nêu rõ mục đích và tóm tắt phần cơ sở lý thuyết của bài thí nghiệm, các b-ớc tiến hành thí nghiệm, thiết bị và dụng cụ kèm theo Ghi chép đầy đủ và chính xác các kết quả thí nghiệm, vẽ hình dạng và kích th-ớc của mẫu tr-ớc và sau khi biến... hành trình xác định giữa đe và đầu ép 4 Kết quả thí nghiệm (đo đ-ợc) và kết quả tính toán đ-a vào bảng 5.1 21 STT mẫu B-ớc đột Số liệu ban đầu D0 H0 d Bảng 5.1 Số liệu thí nghiệm H h H-h Dmax mm P0 Số liệu tính toán p0 kN MPa H Dmax mm P p kN MPa 1 I 2 3 II 1 2 Báo cáo thí nghiệm Trong báo cáo thí nghiệm, nêu rõ mục đích và tóm tắt phần cơ sở lý thuyết của bài thí nghiệm, các b-ớc tiến hành thí nghiệm, ... hở giữa chày và cối; Z = Dc - Dch 33 S0 - chiều dày ban đầu; S0 + S - chiều dày sản phẩm; P - lực cắt đo đ-ợc trên máy; T - trở lực cắt tính theo công thức 8.1; c trở lực cắt tính theo công thức 8.2 Báo cáo thí nghiệm Trong báo cáo thí nghiệm, nêu rõ mục đích và tóm tắt phần cơ sở lý thuyết của bài thí nghiệm, các b-ớc tiến hành thí nghiệm, thiết bị và dụng cụ kèm theo Ghi chép đầy đủ và chính xác... xác các số liệu thí nghiệm, xử lý kết quả thí nghiệm, vẽ hình dạng mặt cắt của sản phẩm trong các tr-ờng hợp cắt với đ-ờng kính chày cắt khác nhau, đ-a ra nhận xét về ảnh h-ởng của khe hở giữa chày và cối đến lực cắt, chiều dày sản phẩm và rút ra kết luận Câu hỏi kiểm tra lực cắt? 1 Cho biết đặc điểm các giai đoạn của quá trình cắt tấm kim loại? 2 Lực và trở lực cắt khi cắt tấm kim loại; các yếu tố... Sk hk 0,5 1,0 1,5 2,0 Báo cáo thí nghiệm l0 mm b0 ak bk F0 Fk mm2 P Bảng 4.2 PG PX-A kN Trong báo cáo thí nghiệm, nêu rõ mục đích và tóm tắt phần cơ sở lý thuyết của bài thí nghiệm, các b-ớc tiến hành thí nghiệm, thiết bị và dụng cụ kèm theo Ghi chép đầy đủ và chính xác các kết quả thí nghiệm, vẽ hình dạng tiết diện ngang của mẫu sau khi vuốt Trên cơ sở kết quả thí nghiệm và tính toán, dựng đồ thị theo . điểm chảy của kim loại và áp lực khi ép chảy xuôi 27 Môn học: công nghệ dập tấm (công nghệ sản xuất đạn bằng dập tấm) Bài thí nghiệm No. 8: Cắt tấm kim loại 31 Bài thí nghiệm No. 9: Xác. nhóm thí nghiệm và cho phép học viên thực hiện bài thí nghiệm. Học viên độc lập thực hiện toàn bộ bài thí nghiệm d-ới sự h-ớng dẫn của giáo viên phụ trách. Việc vận hành thiết bị thí nghiệm. nghiệm do giáo viên và nhân viên phụ trách phòng thí nghiệm thực hiện. Khi kết thúc công việc, mỗi nhóm thí nghiệm có nhiệm vụ bàn giao lại toàn bộ dụng cụ, khí cụ, mẫu thí nghiệm cho giáo viên