Báo cáo kỹ thuật an toàn chủ đề phân tích các biện pháp kỹ thuật an toàn của máy phay và máy tiện trong ngành cơ khí

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG BÁO CÁO CUỐI KÌ KỸ THUẬT AN TỒN CHỦ ĐỀ: PHÂN TÍCH CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT AN TỒN CỦA MÁY PHAY VÀ MÁY TIỆN TRONG NGÀNH CƠ KHÍ Giảng viên hướng dẫn: Ths Nguyễn Phước Lộc Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thúy Nhung(NT) MSSV: 92000199 Võ Hoàng Kim MSSV: 92000192 Sử Thị Thanh Nguyên MSSV: 92000196 Phan Thị Bích Trang MSSV: 92000349 Nhóm: Lớp: 20090301 THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, NĂM 2022 TỔNG LIÊN ĐỒN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG BÁO CÁO CUỐI KÌ KỸ THUẬT AN TỒN CHỦ ĐỀ: PHÂN TÍCH CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT AN TOÀN CỦA MÁY PHAY VÀ MÁY TIỆN TRONG NGÀNH CƠ KHÍ Giảng viên hướng dẫn: Ths Nguyễn Phước Lộc Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thúy Nhung(NT) MSSV: 92000199 Võ Hoàng Kim MSSV: 92000192 Sử Thị Thanh Nguyên MSSV: 92000196 Phan Thị Bích Trang MSSV: 92000349 Nhóm: Lớp: 20090301 THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, NĂM 2022 MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH PHẦN MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài: Mục tiêu nghiên cứu: Nội dung nghiên cứu: Đối tượng nghiên cứu phạm vi nghiên cứu: 5 Phương pháp nghiên cứu: PHẦN NỘI DUNG .6 CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CƠ KHÍ 1.1 Cơ khí gì? .6 1.2 Quy trình gia cơng sản phẩm khí CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ MÁY PHAY VÀ MÁY TIỆN 11 2.1 Tổng quan máy phay CNC 11 2.2 Tổng quan máy tiện 16 CHƯƠNG III: NHẬN DIỆN MỐI NGUY CHO MÁY PHAY VÀ MÁY TIỆN VÀ ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP AN TOÀN .21 3.1 Bảng phân tích biện pháp 21 3.1.1 MÁY TIỆN 21 3.1.2 MÁY PHAY 26 PHẦN KẾT LUẬN 29 TÀI LIỆU THAM KHẢO 30 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình Thiết kế vẽ Hình Xác định dạng sản xuất Hình Hình Đúc kim loại Hình Thiết kế vẽ Hình Thiết bị nguyên công Hình Gia cơng sản phẩm Hình Cấu tạo máy phay đứng Hình Cấu tạo máy phay ngang Hình 10 Máy tiện Hình 11 Cấu tạo máy tiện PHẦN MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài: Cơng nghiệp khí ngành có vị trí đặc biệt quan trọng phát triển kinh tế ngành cơng nghiệp sản xuất máy móc, thiết bị cung cấp cho toàn cho ngành kinh tế khác Xu hướng tồn cầu hóa, hội nhập kinh tế quốc tế diễn mạnh mẽ tất quốc gia, lĩnh vực kinh tế tạo động lực cạnh tranh thị trường quốc tế cho ngành cơng nghiệp khí nói riêng ngành cơng nghiệp khác nói chung Bên cạnh việc đại hố máy móc, thiết bị vấn đề đảm bảo an tồn ln quan tâm hàng đầu Mợt rủi ro tiềm ẩn có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng chết người đến từ trình lao động, sửa chữa, bảo trì thiết bị, máy móc đặt biệt loại máy xem thông dụng ngành khí máy tiện máy phay có liên quan đến một nhiều nguồn lượng nguy hiểm (điện, nhiệt đợ,…) Chính thế, việc phân tích biện pháp kỹ thuật an toàn máy tiện máy phay ngành khí điều cần thiết lí mà chúng em chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu: Nghiên cứu yếu tố gây an toàn máy phay máy tiện ngành khí từ phân tích biện pháp an toàn nơi làm việc Nội dung nghiên cứu: Tổng quan ngành khí Tổng quan loại máy phay máy tiện Nhận diện mối nguy đánh giá rủi ro máy phay máy tiện Đề xuất biện pháp cải thiện Đối tượng nghiên cứu phạm vi nghiên cứu: Đối tượng nghiên cứu: máy phay máy tiện Phạm vi nghiên cứu: Nhà máy khí Phương pháp nghiên cứu: Phương pháp thu thập thông tin: Tham khảo từ internet, đọc tài liệu, sách báo từ người hướng dẫn… Phương pháp xử lí thơng tin: sử dụng phương pháp định tính thu thập thơng qua quan sát trực tiếp hay thảo luận nhóm PHẦN NỘI DUNG CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CƠ KHÍ 1.1 Cơ khí gì? Cơ khí ngành khoa học kỹ thuật có tính ứng dụng cao, giữ vai trị quan trọng sản xuất đời sống Cơ khí tạo sản phẩm máy móc, thiết bị cơng cụ thay lao động thủ công, phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp, đồng thời tạo sản phẩm dân dụng phục vụ đời sống người Cơ khí thấy nhiều công tác thiết kế sửa chữa thuộc lĩnh vực như: ô tô, máy bay, phương tiện giao thông khác, hệ thống gia nhiệt làm lạnh, đồ dùng gia đình, vũ khí… 1.2 Quy trình gia cơng sản phẩm khí Bước 1: Thiết kế vẽ Hình Thiết kế vẽ - Việc để tạo chi tiết máy hoàn hảo, cần phải nghiên cứu chi tiết vẽ, tìm hiểu kỹ chức phận phân loại chúng - Đặc biệt, thiết kế vẽ phải đạt yêu cầu kỹ thuật cần thiết sản phẩm đáp ứng cơng nghệ đại thời điểm Hình Xác định dạng sản xuất Bước 2: Xác định dạng sản xuất - Dạng sản xuất khái niệm đặc trưng cho biết thông tin đối tượng sản xuất (sản lượng, tính chất ổn định …) Căn vào dạng sản xuất để xác định đường lối, biện pháp công nghệ tổ chức sản xuất để chế tạo sản phẩm bảo đảm chất lượng hiệu kinh tế cao - Dạng sản xuất chia dạng sản xuất đơn chiếc, dạng sản xuất hàng loạt, dạng sản xuất hàng khối  Dạng sản xuất đơn chiếc: sản xuất có sản lượng năm (thường từ đến vài chục chiếc), sản phẩm khơng ổn định, khơng có chu kỳ sản xuất lại Hình  Dạng sản xuất hàng loạt: sản xuất có sản lượng hàng năm tương đối lớn, sản phẩm chế tạo thành đợt, có chu kỳ xác định, sản phẩm ổn định  Dạng sản xuất hàng khối : sản xuất với sản lượng lớn, sản phẩm ổn định, sản phẩm chế tạo liên tục, lâu dài Bước 3: Chọn phơi phương pháp chế tạo phơi Hình Đúc kim loại - Chọn phôi phù hợp với yêu cầu sản phẩm - Kích thước phơi xác định theo lượng dư gia cơng quy trình công nghệ - Chọn phôi hợp lý bảo đảm tính chi tiết gia cơng mà cịn giảm chi phí vật liệu chi phí gia công, nâng cao suất hạ giá thành sản phẩm - Các phương pháp chế tạo phôi :  Đúc : đúc khuôn cát, đúc khuôn kim loại, đúc áp lực, đúc ly tâm  Gia công áp lực : cán thép, rèn tự do, dập thể tích,  Phơi từ hàn - Các vật liệu thường để chế tạo phôi : Thép, gang, nhựa, đồng, nhôm … Bước 4: Xác định thứ tự nguyên công, bước… , chọn sơ đồ gá đặt nguyên công, đưa phương án công nghệ khác để chế tạo chi tiết - Khi thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết máy phải xác định hợp lý thứ tự nguyên cơng, bước cho chu trình gia cơng hồn chỉnh chi tiết ngắn nhất, bảo đảm chất lượng gia cơng với chi phí thấp - Thứ tự gia công bề mặt chi tiết máy phụ thuộc vào tính lơgic q trình biến đổi trạng thái, tính chất chi tiết máy, phụ thuộc vào lý thuyết chuẩn công nghệ điều kiện sản xuất cụ thể Hình Thiết kế vẽ Bước 5: Chọn thiết bị cho nguyên công - Công việc chọn hợp lý thiết bị, dụng cụ, gá lắp có ảnh hưởng lớn tới chất lượng, suất giá thành gia cơng chi tiết Vì thế, thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết cần phân tích, cân nhắc kỹ lưỡng xác định, lựa chọn thiết bị, dụng cụ, gá lắp… Hình Thiết bị nguyên công Bước 6: Xác định lượng dư gia công cho nguyên công, bước - Sau đưa phương án công nghệ để gia công chi tiết, thông thường người ta tiến hành so sánh phương án để chọn phương án hiệu quả, hợp lý điều kiện sản xuất cho Từ phương án quy trình cơng nghệ lựa chọn xây dựng tài liệu, phiếu công nghệ để hướng dẫn sản xuất phục vụ cơng việc quản lý, theo dõi, tính tốn… Bước 7: Xác định chế độ cắt nguyên cơng, bước - Tính tốn lựa chọn chế độ cắt ( s, v, t )phù hợp cho nguyên công để đảm bảo gia công sản phẩm đạt độ xác tối ưu Bước 8: Chọn đồ gá cho nguyên công, bước Chọn đồ gá phù hợp đảm bảo kẹp chặt gia công chi tiết Hình Gia cơng sản phẩm Bước 9: Gia cơng sản phẩm máy móc - Thực gia cơng sản phẩm máy móc : phay, tiện, khoan, khoét, doa, mài … Bước 10: Kiểm tra sản phẩm sau gia công - Sử dụng dụng cụ đo kiểm tra : Panme, thước cặp, máy đo 2D, 3D - Kiểm tra độ xác , độ bóng bề mặt sản phẩm theo yêu cầu kĩ thuật 10 việc Trường hợp có vấn đề tâm lý hoang mang sợ hãi, lo lắng bồn chồn, dẫn tới tập trung vận hành máy - Tổ chức chỗ làm việc không hợp lý: chật hẹp, tư thao tác khó khăn - Bố trí, trang bị máy sai nguyên tắc, cố máy phay gây nguy hiểm cho máy khác người xung quanh - Không trọng công tác kiểm tra giám sát để phát có biện pháp khắc phục mối nguy tiềm ẩn - Không trọng tổ chức huấn luyện cho công nhân an toàn lao động theo quy định - Các phương tiện bảo vệ cá nhân không trang bị đầy đủ không phù hợp với công việc: quần áo dài… 2.2 Tổng quan máy tiện 2.2.1 Khái niệm Máy tiện loại máy dùng để cắt kim loại có chuyển động dùng chuyển động quay trịn xung quanh tâm phơi tạo tốc độ cắt chuyển động chạy dao chuyển động tịnh tiến gồm hai loại : chạy dao ngang (chạy theo hướng kính chi tiết)và chạy dao dọc (dọc theo hướng trục chi tiết) Hình 10 Máy tiện 2.2.2 Cấu tạo 16 Hình 11 Cấu tạo máy tiện  Bộ phận cố định: bệ máy, hộp chạy dao, hộp tốc độ  Bộ phận di động: bàn xe dao, bàn dao, ụ động  Bộ phận điều khiển: tay gạt, du xích; trục vít me (tiện ren); trục trơn (tiện trơn)  Phụ tùng kèm: luynet, mâm cặp vấu, loại dao cụ 2.2.3 Nguyên lý làm việc Máy tiện hoạt động theo nguyên lý gia công chung vật liệu: Sử dụng chuyển động chuyển động xoay trịn phôi (phôi kẹp mâm cặp): tạo tốc độ cắt Nguyên lý hoạt động chuyển động mâm cặp (tốc độ quay trục chính) thường theo sơ đồ: Động máy tiện vạn thường đặt đế máy Động có cơng suất tốc độ tùy theo dòng máy sử dụng Chuyển động quay động truyền vào hộp tốc độ nhờ truyền động đai (dây curoa) Trong hộp tốc độ có cặp bánh ăn khớp với cho tốc độc trục khác Việc lựa chọn tốc độ quay trục thường điều khiển số tay gạt hộp tốc độ Chuyển động chạy dao: bước tiến gia công ảnh hưởng đến suất 17 Nguyên lý hoạt động chuyển động dao theo sơ đồ sau: Chuyển động dao hay bàn xe dao hoạt động tương tự trục Động ngồi việc cung cấp chuyển động cho trục cịn cung cấp chuyển động cho bàn xe dao nhờ bánh chia tách truyền động, cấp độ hộp số Vì bàn xe dao xa hộp tốc độ phải vận động linh hoạt theo hai hướng dọc ngang băng máy nên dùng truyền động trục truyền dọc ngang Việc điều khiển cấp độ bàn xe dao nhờ bánh hộp cấp độ số bảng chọn lựa vận tốc di chuyển, vận động gắn thân hộp cấp độ Chuyển động dao thường có dạng sau:  Chạy dao dọc: Chuyển động tịnh tiến có phương song song với đường tâm máy (tiện trơn ngoài, trong….)  Chạy dao ngang: Chuyển động tịnh tiến có phương vng góc với đường tâm máy (tiện mặt đầu, cắt đứt, tiện rãnh trục….)  Chạy dao nghiêng: Chuyển động có hướng dịch chuyển tạo thành góc với đường tâm máy (gia công mặt côn)  Chạy dao theo đường cong: gia công bề mặt định hình (cần gá dao chuyên dụng) 2.2.4 Nguyên nhân gây an toàn:  Nguyên nhân kỹ thuật: a Máy tiện khơng hồn chỉnh - Thiếu thiết bị an tồn có bị hư hỏng, khơng hoạt động được, hoạt động thiếu tính xác, tác dụng ngăn ngừa yếu tố nguy hiểm phận hoạt động giới hạn cho phép dẫn đến bị lệch quỹ đạo vận hành gây nguy hiểm - Thiếu thiết bị cảnh báo, phịng ngừa tác dụng dẫn chúng khơng xác, dẫn tới người sử dụng khơng nắm rõ tình trạng làm việc để vận hành cho vừa đảm bảo công suất máy vừa đảm bảo an tồn - Thiếu thiết bị tín hiệu, rào chắn để báo hiệu cho người xung quanh biết trường hợp cần thiết b Máy bị hư hỏng - Các phận, chi tiết cấu tạo bị biến dạng, mài mòn, đứt gãy: mòn đĩa khớp ly hợp đĩa ma sát, then khớp ly then trục động bị đứt gãy - Các trục không song song với nên lâu ngày bị cong vênh gây ảnh hưởng đến chuyển động, không bôi trơn thường xun bị mài mịn làm nóng máy 18 - Các bánh khơng vào khớp hồn tồn, có vài cặp bánh tự phát khớp gây rủi ro nguy hiểm - Hộp tốc độ bị hỏng hóc làm cho vận tốc chuyển động khơng xác gây nguy hiểm vận hành c Máy ổn định - Máy đặt lên gồ ghề khơng phẳng, đất dốc vượt q góc nghiêng cho phép, khơng có thiết bị an tồn để giữ máy cố định - Máy làm việc công suất cho phép gây rung làm khó điều khiển - Tác dụng ngoại lực lớn: bị xô đẩy, va đập gây lệch móng máy, lệch thân máy làm tiềm ẩn nhiều rủi ro ngã đổ đứng gần máy d Thiếu thiết bị cấu che chắn, rào ngăn vùng nguy hiểm Vùng nguy hiểm máy tiện chủ yếu vùng gần cấu truyền động: vùng nằm dây cáp, xích bánh răng; dây đai truyền (dây curoa) trục quay; hai bánh xe răng, bàn dao Ở cấu kẹp, hay cắt vào quần áo, phận thể (tóc, tay, chân) gây tai nạn Vậy nên phải sử dụng thiết bị che chắn để đảm bảo an tồn e Sự cố, tai nạn điện - Đối với loại máy tiện dùng điện, dịng điện bị rò phận kết cấu kim loại vỏ thân máy gây tai nạn Nguyên nhân lớp chất cách điện máy tiện bị mài mòn, hư hỏng, máy tiện không thực nối đất, nối không bảo vệ - Máy tiện đặt đè lên dây điện đất va chạm vào dây điện không gây nguy hiểm  Nguyên nhân tổ chức quản lý a.Tổ chức - Tuyển dụng công nhân không đáp ứng yêu cầu sức khoẻ (mắt tai kém, thể lực yếu), trình độ chun mơn phẩm chất, đạo đức dẫn đến sai lầm làm việc sức khoẻ, vi phạm quy trình kỹ thuật an toàn, vi phạm nội quy nơi làm việc Trường hợp có vấn đề tâm lý hoang mang sợ hãi, lo lắng bồn chồn, dẫn tới tập trung vận hành máy - Không trọng công tác kiểm tra giám sát để phát có biện pháp khắc phục mối nguy tiềm ẩn - Không trọng huấn luyện cho cơng nhân an tồn lao động theo quy định - Các phương tiện bảo hộ nhân không trang bị đầy đủ b Quản lý - Thiếu hồ sơ lý lịch máy nên không nắm rõ chức tình trạng kỹ thuật dẫn lỗi kỹ thuật vận hành - Không tiến hành đăng ký xin cấp phép sử dụng theo quy định với quan chức nhà nước - Không thực tốt cơng tác kiểm tra, bảo trì, sửa chữa định kỳ theo kế hoạch 19 - Không bàn giao trách nhiệm rõ ràng việc quản lý sử dụng máy - Điều kiện vệ sinh môi trường làm việc không tốt ảnh hưởng xấu đến sức khoẻ công nhân, lâu ngày dẫn tới bệnh nghề nghiệp 20 ... ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG BÁO CÁO CUỐI KÌ KỸ THUẬT AN TỒN CHỦ ĐỀ: PHÂN TÍCH CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT AN TỒN CỦA MÁY PHAY VÀ MÁY TIỆN TRONG NGÀNH CƠ KHÍ Giảng viên hướng dẫn:... QUAN VỀ MÁY PHAY VÀ MÁY TIỆN 11 2.1 Tổng quan máy phay CNC 11 2.2 Tổng quan máy tiện 16 CHƯƠNG III: NHẬN DIỆN MỐI NGUY CHO MÁY PHAY VÀ MÁY TIỆN VÀ ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP AN TOÀN... thuật an tồn máy tiện máy phay ngành khí điều cần thiết lí mà chúng em chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu: Nghiên cứu yếu tố gây an toàn máy phay máy tiện ngành khí từ phân tích biện pháp an toàn nơi