Giáo trình Sửa chữa và bảo dưỡng van công nghiệp 2 (Nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí Trình độ Cao đẳng)

44 4 0
Giáo trình Sửa chữa và bảo dưỡng van công nghiệp 2 (Nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí  Trình độ Cao đẳng)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: SỬA CHỮA BẢO DƯỠNG VAN CÔNG NGHIỆP NGHỀ: SỬA CHỮA THIẾT BỊ CHẾ BIẾN DẦU KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 194/QĐ-CĐDK ngày 25 tháng 03 năm 2020 Trường Cao Đẳng Dầu Khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2020 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang 2/44 LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình “ Sửa Chữa, bảo dưỡng van cơng nghiệp 2” biên soạn nhằm mục đích giúp sinh viên chuyên ngành khí trường “ Cao Đẳng Dầu Khí ” tài liệu để học nghiên cứu Chúng vận dụng kết hợp lý thuyết thực tế để biên soạn giáo trình, cho phù hợp với yêu cầu đào tạo nhà trường Về nội dung giáo trình chia làm Bài : Bảo dưỡng, sửa chữa van an toàn Bài 2: Bảo dưỡng, sửa chữa van điều khiển Bài 3: Thử kín loại van Giáo trình viết cho đối tượng người học nghề có “Trình độ cao đẳng” Các hình ảnh giáo trình chúng tơi lấy thực tế từ tài liệu, nhà thầu tham gia bảo dưỡng sửa chữa thiết bị tĩnh lĩnh vực dầu khí, thuộc Tập đồn Dầu khí Quốc gia Việt Nam Xin chân thành cảm ơn thầy cô môn, đồng nghiệp công tác đơn vị thành viên Tập đồn Dầu khí Quốc gia Việt Nam đóng góp ý kiến, giúp chúng tơi hồn thiện giáo trình Tuy nhiên q trình biên soạn khơng thể tránh thiếu sót định Chúng tơi hân hoan đón nhận góp ý độc giả Xin chân thành cảm ơn ! Bà rịa Vũng Tàu, ngày 25.tháng 03 năm 2020 Tham gia biên soạn Chủ biên ThS: Lê Anh Dũng ThS Trần Kim Khánh ThS Đỗ Văn Thọ Trang 3/44 MỤC LỤC TRANG LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: SỬA CHỮA BẢO DƯỠNG VAN CÔNG NGHIỆP - BÀI 1: BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA VAN AN TOÀN 14 BÀI 2: BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA VAN ĐIỀU KHIỂN 24 BÀI 3: THỬ KÍN CÁC LOẠI VAN 35 TÀI LIỆU THAM KHẢO 44 Trang 4/44 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1 Cấu tạo van an toàn loại conventional 16 Hình 1.2 Cấu tạo phần nắp 17 Hình Đĩa van 17 Hình 1.4 Nozzle ring: vòng định lượng đóng mở van 18 Hình 1.5 Seat: vòng làm kín thân van 18 Hình 1.6 Van an toàn loại sử dụng balanced bellows 19 Hình 1.7 Seat disc van an toàn 20 Hình Lắp đặt đĩa mài điều khiển máy mài 22 Hình Sửa đĩa van máy chuyên dụng 22 Hình 2.1 Cấu tạo van điều khiển điện từ 27 Hình 2 Van điều khiển khí nén 28 Hình Cấu tạo van điều khiển khí nén điều khiển van cầu 28 Hình Cơ cấu điều khiển van đóng mở 29 Hình Cấu tạo chung van điều khiển khí nén 29 Hình van điều khiển khí nén (bộ khí nén tác động kép) 33 Hình Tra lực kẹp cho van 37 Hình Thử kín van 37 Trang 5/44 DANH MỤC BẢNG Bảng tra 1.1 Tốc độ rò rỉ cực đại cho phép kiểm tra rị rỉ van an tồn 40 Bảng tra Diện tích seat ring 40 Bảng tra Diện tích seat ring 40 Bảng tra Diện tích seat ring 40 Bảng tra Diện tích seat ring 40 Bảng tra Diện tích seat ring 41 Bảng tra Bảng tra test vỏ 41 Bảng tra Bảng tra áp suất kiểm tra vòng làm kín 42 Bảng tra Bảng tra tốc độ rò rỉ cho phép seatring 42 Bảng tra Thời gian giữ trình kiểm tra 43 Trang 6/44 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: SỬA CHỮA BẢO DƯỠNG VAN CƠNG NGHIỆP -2 Tên mô đun: Sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp - 2 Mã mô đun: CK19MĐ04 Vị trí, tính chất, ý nghĩa mơ đun: 3.1 Vị trí: Là mơ đun thuộc chun mơn nghề “ Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí ” chương trình đào tạo Mơ đun dạy trước mô đun: Tiểu luận chuyên môn nghề, thực tập sản xuất 3.2 Tính chất: Mơ đun trang bị kiến thức khái niệm, cấu tạo, phân loại, nguyên lý hoạt động loại van Rèn luyện kỹ sửa chữa, bảo dưỡng loại van hệ thống cơng nghệ chế biến dầu khí Trình bày dạng hư hỏng, nguyên tắc phán đoán hư hỏng, đưa biện pháp khắc phục sửa chữa 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Thực tập sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp mơ đun kỹ nghề chương trình đào tạo cao đẳng, nghề Sửa chữa thiết bị chế biến Dầu khí Mơ đun trang bị kiến thức cấu tạo, nguyên lý hoạt động loại van, kĩ vận hành, sử dụng, sủa chữa bảo dưỡng loại van công nghiệp Mục tiêu mô đun: 4.1 Về kiến thức: A1 Cung cấp qui định an toàn bảo quản sử dụng thiết bị ngành dầu khí; A2 Trình bày cấu tạo, phân loại nguyên lý hoạt động, ứng dụng loại van; A3 Trình bày dạng hư hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục loại van; A4 Nêu quy trình thử kín cho loại van 4.2 Về kỹ năng: B1 Tháo, lắp loại van theo quy trình; Trang 7/44 B2 Kiểm tra tình trạng hoạt động chi tiết có thiết bị; B3 Phán đốn hỏng hóc thơng thường; B4 Đề xuất phương pháp bảo dưỡng, sửa chữa tối ưu B5 Sửa chữa chi tiết bị hỏng loại van B6 Tra thông số thử kín loại van 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Rèn luyện tính cần cù, chăm cơng việc C2 Có tính kỷ luật lao động cao, ý thức, giúp đỡ chấp hành nội qui an toàn lao động Nội dung mơ đun: 5.1 Chương Trình Khung Số TT Mã MH/MĐ /HP I Thời gian học tập (giờ) Trong Thực hành/ Kiểm thực tập/ tra Lý thí nghiệm/ thuyết tập/ LT TH thảo luận Tên mơn học, mơ đun Số tín Tổng số Các môn học chung/đại cương 21 435 157 255 15 MHCB19MH02 Chính trị 75 41 29 MHCB19MH08 Pháp luật MHCB19MH06 Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng MHCB19MH04 An ninh MHCB19MH10 Tin học TA19MH02 Tiếng anh Các môn học, mô đun II chuyên môn ngành, nghề II.1 Môn học, mô đun sở CK19MH01 Vẽ kỹ thuật CK19MH02 Vẽ kỹ thuật CK19MH03 Cơ kỹ thuật CK19MH04 Vật liệu khí CK19MH05 Dung sai ATMT19MH01 An tồn – vệ sinh lao động 2 30 60 18 10 51 4 75 36 35 2 75 120 15 42 58 72 76 1755 599 1079 47 33 17 3 300 45 75 60 45 45 30 193 15 15 56 42 42 23 90 28 57 0 17 3 0 1 10 11 12 Trang 8/44 Số TT Mã MH/MĐ /HP II.2 13 CK19MH06 14 CK19MH07 15 16 17 18 CK19MH08 CK19MH09 CK19MĐ01 CK19MĐ02 19 CK19MĐ03 20 CK19MĐ04 21 22 CK19MĐ05 CK19MĐ06 23 CK19MĐ07 24 CK19MĐ08 25 26 27 28 HCB19MĐ01 KTĐ19MĐ22 CK19MĐ09 CK19MĐ10 Tên môn học, mô đun Môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề Lò tua bin Lò gia nhiệt thiết bị trao đổi nhiệt Thiết bị tách Kỹ thuật sửa chữa khí Gia cơng cắt gọt kim loại Gia công cắt gọt kim loại Sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp Sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp Sửa chữa bảo dưỡng bơm Sửa chữa bảo dưỡng bơm Sửa chữa bảo dưỡng máy nén khí Sửa chữa bảo dưỡng động đốt Hàn Thực tập điện Thực tập sản xuất Tiểu luận tốt nghiệp Tổng cộng Thời gian học tập (giờ) Trong Thực hành/ Kiểm thực tập/ tra Lý thí nghiệm/ thuyết tập/ LT TH thảo luận Số tín Tổng số 59 1455 406 989 30 30 75 70 5 75 70 30 60 165 75 28 56 14 14 0 145 58 1 0 165 14 145 75 14 58 75 45 14 14 58 29 1 90 28 58 2 120 28 87 3 2 97 75 45 105 180 2190 14 14 14 756 58 29 88 176 1334 0 62 41 5.2 Chương Trình chi tiết mô đun Thời gian (giờ) Số TT Nội dung tổng quát Bài 1: Bảo dưỡng, sửa chữa van an toàn Tổng số 20 Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra LT TH 16 Trang 9/44 1.1 Giới thiệu van an toàn 1.2 Quy trình bảo dưỡng van an tồn Bài 2: Bảo dưỡng, sửa chữa van điều khiển 2.1 Giới thiệu van điều khiển 2.2 Quy trình bảo dưỡng van điều khiển 18 Kiểm tra Bài 3: Thử kín 34 3.1 Quy trình thử kín 3.2 Thử kín van đóng\ mở tay 3.3 Thử kín van điều khiển 3.4 Một số bảng tra theo tiêu chuẩn Kiểm tra 13 28 Cộng 11 75 14 58 1 Điều kiện thực mơ đun: 6.1 Phịng học Lý thút/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 6.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn 6.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, mơ hình học tập, 6.4 Các điều kiện khác: Người học tìm hiểu thực tế công tác xây dựng phương án gia công, sản xuất xí nghiệp Nội dung phương pháp đánh giá: 7.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập 7.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơ đun sau: Trang 10/44 2.1.4 Ứng dụng Van điều khiển khí nén có ứng dụng da dạng Việc tìm hiểu rõ ứng dụng van giúp khách hàng khai thác suất, chức năng, nhiệm vụ van - Điều khiển nhiệt độ Nếu lắp van điều khiển khí nén với cảm biến nhiệt loại Pt100 điều khiển nhiệt độ PID 4-20mA thực chức điều khiển nhiệt độ cách tốt Chúng ta hiểu đơn giản sau: Bộ điều khiển nhiệt độ nhận tín hiệu xuất từ cảm biến nhiệt, sau xuất tín hiệu PID 4-20mA đến van Tại đây, van nhận tín hiệu vận hành theo giá trị nhiệt độ cài đặt Nếu khách hàng khơng có điều kiện để sử dụng điều khiển nhiệt sử dụng PLC - Điều khiển áp suất Với chức điều khiển áp suất cũng tương tự với điều khiển nhiệt độ Nó cũng cần cảm biến áp suất điều khiển áp suất Khi điều khiển nhận tín hiệu từ cảm biến áp suất xuất tín hiệu đến van Van nhận tín hiệu, vận hành theo thơng số, tín hiệu cài đặt Có điều đặc biệt là, van điều khiển khí nén biến thành van giảm áp bởi nhận tín hiệu chạy theo giá trị điều khiển cài đặt - Điều khiển lưu lượng Van điều khiển khí nén điều khiển lưu lượng cách xác, đáp ứng u cầu cơng việc ở thời điểm khác Khi cần lưu lượng ổn định để vận hành việc điều chỉnh lưu lượng, xác thiết bị đo quan trọng Van khí nén điều chỉnh lưu lượng dùng ngành chế biến lương thực thực phẩm, sản xuất nước giải khát, sữa, bia 2.2 BẢO DƯỠNG VAN ĐIỀU KHIỂN Quy trình tháo van điều khiển 2.2.1 Bộ điều khiển (ON/OFF) cho Van bi ( Size inches, class 150-RF- WCB – hãng Velan) Chuẩn bị thiết bị dụng cụ tháo/lắp Trang 30/44 Gá đặt định vị thiết bị phải chắc chắn Vệ sinh, vạch dấu vị trí trước lắp Thứ Nơi dung tự Bản vẽ/ Hình minh họa Yêu cầu kĩ Thiết bị, thuật dụng cụ bước Tháo khung liên kết van khiển Tháo đai ốc liên kết Tháo hộp điều khiển Tháo van điện từ Tháo đai ốc Tránh hỏng ren Cờ lê 14- Cong vênh đệm 17-22 hãm Các đầu bulong, đai ốc không hỏng ren, chờn giác Van bi Khóa lục giác 14 Bộ điều khiển liên kết Tháo cụm pittông-xilanh Nâng Bộ điều khiển khỏi van Tháo trục vít Tháo khóa hãm trục Tháo vòng làm kín thân 2.2.2 Đóng nhẹ vào đầu trục Tháo vị trí lắp ghép Quy trình lắp van điều khiển Qui trình lắp tiến hành ngược lại, cần lưu ý số yêu cầu sau: Trang 31/44 Các chi tiết phải đảm bảo khắc phục sau sửa chữa Vệ sinh chi tiết trước lắp Bôi trơn chi tiết lắp ghép cần thiết Lực siết mối ghép phải đảm bảo Công tác cẩu, kéo phải tuyệt đối thận trọng tránh an toàn cho người thiết bị Lắp xong phải vận hành thử để kiểm tra chuyển động , ăn khớp chi tiết Vệ sinh công nghiệp Bàn giao thiết bị cho bên có liên quan 2.2.3 Bảo dưỡng thân van Bộ phận điều khiển dùng để điều khiển thân van như: Ball Valves (Van Bi) Butterfly valves (Van bướm) Diaphragm Valves (Van Màng) Gate Valve (Van Cổng) Globe Valves (Van điều tiết) Plug Valves (Van nút) Phương pháp khắc phục khuyết tật thân van sau: Mặt bích van bị hỏng ta phải hàn đắp phục hồi lại theo thông số ban đầu Các vòng làm kín phải thay Các bề mặt vòng làm kín ( seatring - disc ) bị khuyết tật ta hàn đắp, phun phủ sau mài bóng bề mặt Thân van phải sơn chống gỉ sét 2.2.4 Bảo dưỡng điều khiển a Cách sửa chữa bảo dưỡng van điều khiển thủy lực Trước tiên, van đóng van cửa trước sau van van điều khiển thủy lực Nới lỏng vít khớp ống nắp van van điều khiển thủy lực để giải phóng áp suất bên van Hủy bỏ tất ốc vít, bao gồm đai ốc ống đồng cần thiết dòng điều khiển Lấy nắp van lò xo Tháo lõi trục, màng ngăn, pít-tơng, v.v không làm hỏng màng ngăn Sau loại bỏ mục trên, kiểm tra xem màng loa O-ring có bị hỏng khơng Trang 32/44 Nếu màng ngăn o-ring bị hỏng, nới lỏng đai ốc lõi trục, tháo rời màng ngăn vòng thay màng ngăn O -ring Kiểm tra chỗ van bên lõi trục van xem có bị hỏng chi tiết khơng Nếu có mảnh vụn khác, làm bên van van Lắp đặt van theo thứ tự ngược theo thứ tự ngược lại Lưu ý van bị kẹt b Cách sửa chữa bảo dưỡng van điều khiển bằng khí nén (bộ khí nén tác động kép) Hình van điều khiển khí nén (bộ khí nén tác động kép) Đối với khí nén tác động kép Muốn thực chu trình đóng/mở phải cấp khí cho khí nén Van thực đóng mở Trên hình mở van ta cấp khí vào ngõ C, đóng van ta cấp khí vào ngõ L Các hư hỏng biện pháp khắc phục điều khiển sau: Các má pitton pitton bị mòn – thay Các vòng làm kín bị mòn, lão hóa – thay Vị trí ăn khớp trục răng, dẫn đến hành trình điều khiển trục van chưa đạt - kiểm tra kỹ hành trình Các ngõ cấp khí vào bị rò khí – kiểm tra kỹ vị trí lắp ghép Trang 33/44 ❖ TĨM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: 1: Cấu tạo, nguyên lý làm việc van điều khiển 2: Phân loại, ứng dụng van điều khiển 3: Quy trình sửa chữa, bảo dưỡng van điều khiển 4: Các nguyên nhân hư hỏng thường gặp biện pháp sửa chữa ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu hỏi Nêu khái niệm, cấu tạo, nguyên lý làm việc van điều khiển ? Câu hỏi Các nguyên nhân hư hỏng thường xảy ra, biện pháp sửa chữa van điều khiển? Bài tập Lập quy trình, thực hành tháo lắp, sửa chữa van điều khiển Trang 34/44 BÀI 3: THỬ KÍN CÁC LOẠI VAN ❖ GIỚI THIỆU MÁY TETS VAN Để kiểm tra áp suất làm việc van ta phải biết thơng số cơng nghệ như: kích thước van (size), vật liệu thân van seat , tiêu chuẩn áp dụng nhà sản xuất quy đinh Các tiêu chuẩn áp dụng bao gồm: API 598, API 600, BS 6755 Part 1, ASME B16.34 ❖ MỤC TIÊU BÀI Sau học xong này, người học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày trình tự bước thử kín cho loại van - Trình bày cấu tạo nguyên lý hoạt động máy tets loại van ➢ Về kỹ năng: - Tra được thông số thử kín loại van - Ghi được biên thử nghiệm sau thử kín loại van - Vận hành được máy để kiểm tra thử kín van ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: - Ý thức trách nhiêm với thân, các động nghiệp tổ chức - Có tinh thần học hỏi, làm việc nhóm, khơng ngừng học tập trau dồi kiến thức nghề nghiệp - Tuân thủ nội quy, quy định nơi làm việc ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn - đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học thực hiện câu hỏi thảo luận tập (cá nhân nhóm) Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 3) trước buổi học; hồn thành - đầy đủ câu hỏi thảo luận tập tình theo cá nhân nhóm nộp lại cho người dạy đúng thời gian quy định ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI - Phòng học chun mơn hóa/nhà xưởng: có - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơ đun, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, video, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: Khơng có Trang 35/44 ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung: ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong quá trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc quá trình học tập - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng) ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: 01 kiểm tra định kỳ NỘI DUNG BÀI 3.1 QUY TRÌNH THỬ KÍN Van cầu (Globe Valve) sử dụng cho việc điều chỉnh dòng chảy đường ống Van cầu sử dụng để kiểm soát ngăn chặn dòng chảy chất lỏng khí qua đường ống 3.1.1 Thử kín van đóng mở tay 3.1.2 Thử kín thân van ( shell test ) Để kiểm tra áp suất làm việc van ta phải biết thơng số cơng nghệ như: kích thước van (size), vật liệu thân van seat , tiêu chuẩn áp dụng nhà sản xuất quy đinh Các tiêu chuẩn áp dụng bao gồm: API 598, API 600, BS 6755 Part 1, ASME B16.34 a Gá van lên máy Các bề mặt bích van cần phải làm làm kín gioăng cao su, chì Xác định chiều vào dòng lưu chất thân van b Bảng tra lực kẹp máy Lực kẹp van vào máy test phục thuộc size, áp suất thử van cần thử Trang 36/44 Hình Tra lực kẹp cho van c Thử kín trục nắp van (test backseat) Trình tự thực hiên: Mở van hồn tồn 100 % Nới lỏng vòng packing Dựa vào tiêu chuẩn bảng tra (API 598 – B16.34 ) để xác định áp suất cần kiểm tra: P(kiểm tra) = 1.1 * P(làm việc) Vận hành máy test Ghi kết vào phiếu kiểm tra Yêu cầu đạt được: quan sát bên thân van khơng cho phép rò rỉ Hình Thử kín van Trang 37/44 d Thử kín trục nắp van (test packing) - Mở van hoàn toàn 50 % - Siết chặt vòng packing - Dựa vào tiêu chuẩn bảng tra (API 598 – B16.34 ) để xác định áp suất cần kiểm tra P(kiểm tra) = 1.5 * P(làm việc) - Vận hành máy test - Ghi kết vào phiếu kiểm tra - Yêu cầu đạt được: quan sát bên ngồi thân van khơng cho phép rò rỉ - Trong trường hợp rò rì xảy tai vị trí lắp packing siết chặt thêm đai ốc vị trí lắp packing 3.1.3 Thử kín thân van (seat ring) - Đóng van hồn tồn 100 % - Dựa vào tiêu chuẩn bảng tra (API 598 – B16.34 ) để xác định áp suất cần kiểm tra P(kiểm tra) = 1.1 * P(làm việc) - Vận hành máy test - Ghi kết vào phiếu kiểm tra - Yêu cầu đạt được: quan sát đầu van không cho phép rò rỉ 3.1.4 Thử kín van điều khiển a Thử kín kiểm tra điều khiển Đối với van sử dụng điều khiển để đóng học mở van theo phần trăm (tuyến tính) ta sử dụng thiết bị giao tiếp HART để xác định vòng lặp hành trình chuyển động Kiểm tra thủ cơng; thay đổi tín hiệu mA theo cách thủ cơng xem thơng tin vị trí HART áp suất biến đổi Biến đổi tín hiệu mA toàn dải từ đến 20 xuống mA ghi vị trí 0-100-0% áp suất sử dụng để di chuyển van từ 0-100-0% Chuyển bậc tín hiệu mA đầu vào đến van theo bậc đánh giá phản hồi van với thay đổi đầu vào mA Kiểm tra tốc độ để xác định van mở đóng nhanh Kiểm tra phần hành trình/báo động giúp kiểm tra van phần phạm vi chúng để kiểm tra chúng quy trình thực Đối với van điều khiển tín hiệu điện Trang 38/44 Cung cấp nguồn điện áp điều khiển 24v, 380v , 220v lúc mô tơ chuyển động kéo theo phận bánh trục số chuyển động Trục van kết nôi vơi trục động nên chuyển động theo Khi van từ từ mở cho dòng lưu chất chảy qua Khi van đạt trạng thái mở hoàn tồn, mơ tơ trục van tác động vào cơng tác hành trình, khiến nguồn điện cung cấp bị cắt Mô tơ điều khiển ngừng hoạt động khiến van giữ nguyên trạng thái mở hoàn toàn Kiểm tra vị trí kết nối với trục van xem hành trình chuyển động trục van b Thử kín thân van - Thử kín thân van (seat ring ) dựa vào tiêu chuẩn FCI 70.2 - Thử kín thân van ( back seat, packing ) dựa vào tiêu chuẩn API 598 – B16.34 3.1.5 Thử kín van an tồn Kiểm tra áp suất nổ (Popping test) Với van gắn hướng thẳng đứng, cấp áp suất ở ngõ vào van kiểm tra áp suất nổ Nếu áp suất nổ nằm phạm vi cho phép (từ 97% đến 103% áp suất đặt) việc kiểm tra áp suất nổ kết thúc ghi lại giá trị vào biên hiệu chuẩn (giá trị áp suất gọi áp suất đặt) Nếu áp suất nổ vượt giới hạn cho phép tiến hành điều chỉnh lị xo van an tồn với mục đích đưa giá trị áp suất nổ đạt đến phạm vi giá trị cho phép Kiểm tra rò rỉ (Leaking test) Độ rị rỉ tính số bọt khí/phút áp suất thử theo API - 527 Áp suất thử van thông thường 90% áp suất đặt Đối với van có giá trị đặt ở 50 psi nhỏ 50 psi áp suất thử nhỏ psi so với áp suất đặt Thời gian kiểm tra rò rỉ tối thiểu phút van có kích thước ngõ vào nhỏ inch., phút van có kích thước ngõ vào (2 ½ đến inch., phút van có kích thước ngõ vào là( 5÷6 ) inch Trang 39/44 Bảng tra 1.1 Tốc độ rò rỉ cực đại cho phép kiểm tra rị rỉ van an tồn Bảng - Là tốc độ rò rỉ cực đại cho phép kiểm tra rị rỉ van an tồn Như theo bảng tốc độ rò rỉ kiểm tra van an toàn phụ thuộc vào yếu tố sau: - Áp suất test van (set pressure) - Lưu chất test lỏng khí - Kích thước van Kích thước van an tồn trường hợp xác định đường kính nozzle bảng theo tiêu chuẩn API – 527 chọn diện tích nozzle = 0.307 làm mốc Nghĩa có phân giới hạn tốc độ rị rỉ Trong thực tế data sheet van an tồn nhà sản xuất khơng ghi số cụ thể mà nghi ký hiệu chữ cái, từ chữ tra tiêu chuẩn API-520 par II để biết diện tích nozzle ta tham khảo ở bảng sau : Bảng tra Diện tích seat ring Bảng tra Diện tích seat ring Bảng tra Diện tích seat ring Bảng tra Diện tích seat ring Trang 40/44 Bảng tra Diện tích seat ring 3.16 Một số bảng tra theo tiêu chuẩn - Kiểm tra vỏ (shell) van ở trạng thái mở khơng hồn tồn (50%) ngoại trừ van bi Bảng tra Bảng tra test vỏ Trang 41/44 Kiểm tra back seat: van ở trạng thái mở van hoàn toàn đồng thời nới lỏng nắp hộp làm kín Bảng tra Bảng tra áp suất kiểm tra vòng làm kín Kiểm tra seatring: van ở trạng thái đóng hồn tồn Phương pháp có hai điều kiện kiểm tra + Kiểm tra nước + Kiểm tra khí (Air compressor) Bảng tra Bảng tra tốc độ rò rỉ cho phép seatring Trang 42/44 Bảng tra 10 Thời gian giữ q trình kiểm tra ❖ TĨM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: 1: Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy test van 2: Phân loại, ứng dụng tra bảng test van 3: Quy trình test van ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu hỏi Nêu cấu tạo, nguyên lý làm việc máy test van ? Bài tập Lập quy trình, thực hành tets van Trang 43/44 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1) Giáo trình bao dưỡng, sửa chữa van cơng nghiệp – Trường Cao Đẳng Dầu Khí 2) Tiêu chuẩn API 6D - Hai mươi phiên đầu tiên, tháng năm 1994 - Viện Dầu khí Hoa Kỳ 3) Tiêu chuẩn API 6A - Phiên thứ mười chín, tháng năm 2004 - Viện Dầu khí Hoa Kỳ 4) API Standar 598, Kiểm tra kiểm tra van, Phiên thứ 7, tháng 10 năm 1996 - Viện Dầu khí Hoa Kỳ 5) Bảng tra ASME B16.34 -1996 - Hoa Kỳ 6) Tiêu chuẩn API Standard 527 Phiên thứ ba, tháng năm 1991- Viện Dầu khí Hoa Kỳ Trang 44/44 ... thuật sửa chữa khí Gia công cắt gọt kim loại Gia công cắt gọt kim loại Sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp Sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp Sửa chữa bảo dưỡng bơm Sửa chữa bảo dưỡng bơm Sửa. .. phục sửa chữa 3.3 Ý nghĩa vai trò mô đun: Thực tập sửa chữa bảo dưỡng van công nghiệp mô đun kỹ nghề chương trình đào tạo cao đẳng, nghề Sửa chữa thiết bị chế biến Dầu khí Mơ đun trang bị kiến... GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: SỬA CHỮA BẢO DƯỠNG VAN CÔNG NGHIỆP - BÀI 1: BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA VAN AN TOÀN 14 BÀI 2: BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA VAN ĐIỀU KHIỂN 24 BÀI 3: THỬ KÍN CÁC LOẠI VAN

Ngày đăng: 11/03/2023, 10:31

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan