Giáo trình Hàn MIGMAG cơ bản (Nghề Hàn Trình độ Trung cấp)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ QUỐC GIA VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN MIG/MAG CƠ BẢN NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số: 196/QĐ-CĐDK ngày 25 tháng 03 năm 2020 Trường Cao Đẳng Dầu Khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2020 (Lưu hành nội bộ) LỜI NÓI ĐẦU Hàn lĩnh vực cơng nghệ có liên quan đến nhiều ngành công nghiệp khác như: Cơng nghiệp chế tạo Cơ khí, Cơng nghiệp lắp đặt Cơng trình Điện, Lọc Hóa dầu, Đóng tàu, Chế tạo Kết cấu… Để đảm bảo sản phẩm có chất lượng cao yêu cầu phải có đội ngũ lao động kỹ thuật hàn giám sát hàn trình độ cao; Một mặt thông hiểu kiến thức tiêu chuẩn, qui trình cơng nghệ hàn; Mặt khác phải có kỹ hàn đạt tiêu chuẩn đánh giá cấp quốc tế như: AWS, IIW, ABS, LR, DNV, BV… Trường Cao đẳng Dầu Khí nơi đào tạo nghề hàn đạt chất lượng tay nghề cao cung cấp lao động cho ngành Dầu Khí nói riêng phần nhân lực cho ngành cơng nghiệp, xây dựng tồn xã hội Để góp phần vào việc nâng cao chất lượng đào tạo cao đẳng, nghề hàn, Trường Cao đẳng Dầu Khí giao cho Tổ mơn hàn biên soạn “Giáo trình Hàn MIG/MAG bản” dùng làm tài liệu giảng dạy học tập cho đào tạo hệ trung cấp Hàn Giáo trình biên soạn dựa CTĐT nghề Hàn Trường CĐ Dầu khí ban hành năm 2020 Giáo trình bao gồm bài: Bài 1: Những kiến thức hàn MIG, MAG Bài 2: Vận hành máy hàn MIG, MAG Bài 3: Hàn giáp mối thép bon thấp - Vị trí hàn (1F) Bài 4: Hàn giáp mối thép bon thấp - Vị trí hàn (1G) Bài 5: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (2F) Bài 6: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (3F) Giáo trình trang bị cho sinh viên kiến thức kỹ nâng cao cơng nghệ hàn mơi trường khí bảo vệ điện cực chảy (FCAW) Người biên soạn xin cám ơn đồng nghiệp Tổ Bộ Môn Hàn chuyên gia nước đối tác nhà trường lĩnh vực hàn, quan tâm góp ý cho nội dung giáo trình Hàn lĩnh vực công nghệ phức tạp việc biên soạn giáo trình khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong quý bạn đọc đồng nghiệp góp ý để tái lần sau hoàn thiện BRVT, ngày 25 tháng 03 năm 2020 Tham gia biên soạn Chủ biên: An Đình Quân Trần Nam An Nguyễn Cơng Khai Trang MỤC LỤC Trang LỜI NĨI ĐẦU MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH .5 GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ HÀN MIG/MAG 14 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 NGUYÊN LÝ VÀ PHẠM VI ỨNG DUNG CỦA PHƯƠNG PHÁP HÀN MIG/MAG 15 VẬT LIỆU HÀN MIG/MAG 17 THIẾT BỊ, DỤNG CỤ HÀN MIG/MAG 26 ĐẶC ĐIỂM VÀ CÔNG DỤNG CỦA HÀN MIG, MAG 31 CÁC KHUYẾT TẬT CỦA HÀN MIG/MAG 34 NHỮNG ẢNH HƯỞNG TỚI SỨC KHỎE CỦA NGƯỜI CÔNG NHÂN HÀN MIG, MAG 39 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG 39 VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG/MAG .41 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY HÀN MIG,MAG: 42 VẬN HÀNH, SỬ DỤNG VÀ BẢO QUẢN MÁY HÀN MIG/MAG 43 TƯ THẾ THAO TÁC HÀN 44 CHỌN CHẾ ĐỘ HÀN 44 GĨC NGHIÊNG MỎ HÀN, PHẦN NHƠ ĐIỆN CỰC 45 CÁC PHƯƠNG PHÁP CHUYỂN ĐỘNG MỎ HÀN 47 PHƯƠNG PHÁP GÂY VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG, KẾT THÚC HỒ QUANG KHI HÀN MIG/MAG 49 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG 49 HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ HÀN (1F) 51 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 CHUẨN BỊ PHÔI HÀN, VẬT LIỆU HÀN 52 CHUẨN BỊ THIẾT BỊ, DỤNG CỤ HÀN 53 GÁ PHÔI HÀN: 53 CHỌN CHẾ ĐỘ HÀN GÓC VỊ TRÍ 1F 54 KỸ THUẬT HÀN GĨC VỊ TRÍ 1F: 54 KIỂM TRA, SỬA CHỮA CÁC KHUYẾT TẬT MỐI HÀN 55 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG 58 HÀN GIÁP MỐI THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ HÀN (1G) 60 4.1 CHUẢN BỊ PHÔI HÀN, VẬT LIỆU HÀN, THIẾT BỊ, DỤNG CỤ HÀN 61 Trang 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 CHUẨN BỊ THIẾT BỊ, DỤNG CỤ HÀN 62 GÁ PHÔI HÀN 62 CHỌN CHẾ ĐỘ HÀN MIG/MAG VỊ TRÍ 1G 63 KỸ THUẬT HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ RÍ 1G 64 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN 66 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG 67 HÀN GÓC THÉP CÁC BON THẤP Ở VỊ TRÍ HÀN (2F) 68 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 CHUẨN BỊ PHÔI HÀN, VẬT LIỆU HÀN 69 CHUẨN BỊ THIẾT BỊ, DỤNG CỤ HÀN 70 GÁ PHÔI HÀN: 70 CHỌN CHẾ ĐỘ HÀN MIG/MAG VỊ TRÍ 2F 71 KỸ THUẬT HÀN GÓC NGANG VỊ TRÍ 2F 71 KIỂM TRA, SỬA CHỮA CÁC KHUYẾT TẬT MỐI HÀN 72 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG 75 HÀN GĨC THÉP CACBON THẤP Ở VỊ TRÍ HÀN (3F) 77 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 CHUẨN BỊ PHÔI HÀN, VẬT LIỆU HÀN 78 CHUẨN BỊ THIẾT BỊ, DỤNG CỤ HÀN 79 GÁ PHÔI HÀN: 79 CHỌN CHẾ ĐỘ HÀN GÓC (3F): 80 KỸ THUẬT HÀN GĨC Ở VỊ TRÍ 3F 80 KIỂM TRA, SỬA CHỮA CÁC KHUYẾT TẬT MỐI HÀN 81 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO 86 Trang DANH MỤC HÌNH ẢNH Trang Hình 1: Sơ đồ ngun lý trình hàn MIG/MAG 16 Hình 2: Ký hiệu dây hàn GMAW theo AWS .18 Hình 3: ảnh hưởng khí bảo vệ tới hình dạng mối hàn 24 Hình 4: Sơ đồ thiết bị hàn GMAW .27 Hình 5: Nguồn hàn có đặc tính CV (Constant Voltage) 28 Hình 6: Kiểu mỏ hàn MIG/MAG dùng khí làm mát .28 Hình 7: Mỏ hàn MIG/MAG 29 Hình 8: Van giảm áp 29 Hình 9: Bộ cấp dây hàn (Loại sử dụng lăn) 30 Hình 10: Bộ cấp dây hàn (Loại sử dụng lăn) 30 Hình 11: Hiệu ứng Pinch dịch chuyển ngắn mạch 31 Hình 12: Đặc điểm giọt kim loại dịch chuyển giọt lớn 32 Hình 13: Đặc điểm giọt kim loại dịch chuyển tia dọc trục 33 Hình 14: Xung ngắn mạch Xung tia dọc trục 33 Hình 15: Tổng hợp dạng dịch chuyển giọt kim loại lỏng 34 Hình 16: Mối hàn bị nứt .35 Hình 17: Các dạng nứt 35 Hình 18: Mối hàn bị rỗ khí 36 Hình 19: Mối hàn khơng ngấu 37 Hình 20: Mối hàn cháy chân 38 Hình 1: Sơ đồ lắp đặt thiết bị hàn MIG/MAG 42 Hình 2: Sơ đồ nguyên lý hàn MIG/MAG 43 Hình 3: Góc nghiêng mỏ hàn hàn góc 45 Hình 4: Góc nghiêng mỏ hàn hàn sấp 46 Hình 5: Góc nghiêng mỏ hàn hàn đứng .46 Hình 6: Phần nhơ điện cực 47 Hình 7: Phương pháp đưa mỏ hàn hình đường thẳng 47 Hình 8: đưa mỏ hàn hình cưa 48 Hình 9: Đưa mỏ hàn hình bán nguyệt 48 Hình 10: Cách đưa mỏ hàn hình trịn 49 Hình 1: Bản vẽ chi tiết phơi hàn góc chữ T khơng vát mép vị trí 1F 52 Hình 2: Chuẩn bị phôi hàn 52 Hình 3: Đính phơi góc chữ T .54 Hình 4: Góc độ mỏ hàn hàn góc 1F 55 Hình 5: Phương pháp dao động mỏ hàn 55 Hình 6: Kích thước mối hàn góc 1F 55 Hình 7: Dụng cụ đo kiểm mối hàn góc 56 Hình 8: Mối hàn bị rỗ khí .56 Hình 9: Mối hàn khơng ngấu 57 Hình 10: Mối hàn cháy chân 57 Hình 1: Bản vẽ chi tiết phơi hàn giáp có vát mép 61 Hình 2: Chuẩn bị phơi hàn 62 Hình 3: Đính phơi 63 Trang Hình 4: Góc độ mỏ hàn hàn 64 Hình 5: Phương pháp dao động mỏ hàn .64 Hình 6: Lỗ thâm nhập hồ quang 65 Hình 7: Kích thước lớp hàn lót .65 Hình 8: Kích thước lớp hàn đầy 65 Hình 9: Kích thước lớp hàn phủ 66 Hình 10: Dụng cụ đo, kiểm mối hàn 66 Hình 1: Bản vẽ chi tiết phơi hàn góc chữ T khơng vát mép 69 Hình 2: Chuẩn bị phôi hàn 70 Hình 3: Đính phơi góc chữ T .71 Hình 4: Góc độ mỏ hàn hàn góc ngang 72 Hình 5: Phương pháp dao động mỏ hàn .72 Hình 6: Kích thước mối hàn góc 72 Hình 7: Dụng cụ đo kiểm mối hàn góc 73 Hình 8: Mối hàn bị rỗ khí .73 Hình 9: Mối hàn khơng ngấu 74 Hình 10: Mối hàn cháy chân 74 Hình 1: Bản vẽ chi tiết phơi hàn góc chữ T khơng vát mép .78 Hình 2: Chuẩn bị phôi hàn 78 Hình 3: Gá phơi góc chữ T 80 Hình 4: Góc độ mỏ hàn hàn góc đứng 81 Hình 5: Kích thước mối hàn góc 81 Hình 6: Dụng cụ đo kiểm mối hàn góc 82 Hình 7: Mối hàn bị rỗ khí .82 Hình 8: Mối hàn không ngấu 83 Hình 9: Mối hàn cháy chân 83 Trang GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mô đun: Hàn MIG/MAG Mã số mơ đun: HAN19MĐ05 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: 3.1 Vị trí: Là mơn đun bố trí cho sinh viên sau học xong môn học chung theo quy định học xong môn học bắt buộc đào tạo chuyên môn nghề từ môn học HAN19MĐ01 đến HAN19MĐ04 3.2 Tính chất: Là mơ đun chun ngành bắt buộc 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Hàn MIG/MAG mô đun bắt buộc CTĐT hàn hệ Cao Đẳng trung cấp Là mô đun quan trọng CTĐT hàn, cung cấp cho sinh viên kiến thức kỹ hàn hồ quang MIG/MAG Mục tiêu mô đun: 4.1 Về kiến thức: A1 Trình bày nguyên lý làm việc thiết bị hàn MIG/MAG A2 Giải thích đặc điểm, công dụng phương pháp hàn FCAW A3 Nhận biết loại vật liệu dùng công nghệ hàn FCAW A4 Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu 4.2 Về kỹ năng: B1 Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị, dụng cụ hàn MIG/MAG B2 Hàn mối hàn vị trí hàn 1F,1G, 2F, 3F đảm bảo yêu cầu kỹ thuật B3 Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp C2 Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên C3 Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với cơng việc Nội dung mơ đun 5.1 Chương trình khung Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ I Tên mơn học, mơ đun Các mơn học chung/đại Số tín 12 Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 255 93 150 Kiểm tra LT TH Trang Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ Tên mơn học, mơ đun Số tín Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra LT TH cương MHCB19MH01 Chính trị 30 15 13 MHCB19MH07 Pháp luật 15 MHCB19MH05 Giáo dục thể chất 30 24 MHCB19MH03 Giáo dục quốc phòng An ninh 45 23 21 1 MHCB19MH09 Tin học 45 14 29 1 Tiếng anh 90 28 58 2 Các môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 45 1185 254 886 17 29 Môn học, mô đun sở 12 195 144 39 12 Điện kỹ thuật 45 36 An toàn – vệ sinh lao động 30 23 CNH19MH09 Hóa đại cương 30 28 CK19MH04 Vật liệu khí 45 42 CK19MH01 Vẽ kỹ thuật 45 15 28 Môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 33 990 110 847 28 HAN19MĐ01 Chế tạo phôi hàn 60 10 48 HAN19MĐ02 Gá lắp kết cấu hàn 60 10 48 HAN19MĐ03 Hàn hồ quang tay 165 14 145 HAN19MĐ04 Hàn hồ quang tay nâng cao 150 145 HAN19MĐ05 Hàn MIG/MAG 105 14 87 HAN19MĐ06 Hàn FCAW 75 14 58 HAN19MĐ07 Hàn TIG 75 14 58 HAN19MĐ08 Hàn tự động lớp thuốc 60 10 48 HAN19MĐ09 Hàn điện trở 60 10 48 HAN19MĐ16 Thực tập sản xuất 180 14 162 TA19MH01 II II.1 ĐKT19MH01 ATMT19MH01 II.2 Trang Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ Tên mơn học, mơ đun Tổng cộng Số tín Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 1410 325 1030 55 Kiểm tra LT TH 23 36 5.2 Chương trình chi tiết mơn học Thời gian (Giờ) Số TT Tên mô đun Bài 1: Những kiến thức hàn MIG, MAG Nguyên lý phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG, MAG Vật liệu hàn MIG, MAG Thiết bị dụng cụ hàn MIG, MAG Đặc điểm công dụng hàn MIG, MAG Các khuyết tật mối hàn Những ảnh hưởng tới sức khoẻ người công nhân hàn MIG, MAG An toàn vệ sinh phân xưởng hàn MIG, MAG Bài 2: Vận hành máy hàn MIG, MAG Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy hàn MIG, MAG Vận hành, sử dụng bảo quản máy hàn MIG, MAG Tư thao tác hàn Chọn chế độ hàn Góc nghiêng mỏ hàn, tầm với dây hàn Các phương pháp chuyển động mỏ hàn Phương pháp gây trì hồ quang hàn, kết thúc hồ quang An toàn lao động vệ sinh phân xưởng hàn MIG, MAG Bài 3: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (1F) Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Tổng số Lý thuyết 10 16 15 Kiểm tra Trang Thời gian (Giờ) Số TT Tên mô đun Lý thuyết 24 22 16 14 35 33 105 14 87 Kiểm tra 6 Gá phôi hàn Chọn chế độ hàn góc Kỹ thuật hàn góc vị trí 1F Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 4: Hàn giáp mối thép bon thấp - Vị trí hàn (1G) Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn Gá phôi hàn Chọn chế độ hàn MIG, MAG Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 1G Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Tổng số Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Bài 5: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (2F) Chuẩn bị phơi hàn, vật liệu hàn Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn Gá phơi hàn Chọn chế độ hàn góc Kỹ thuật hàn góc vị trí 2F Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 6: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (3F) Chuẩn bị phơi hàn, vật liệu hàn Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn Gá phơi hàn Chọn chế độ hàn góc Kỹ thuật hàn góc vị trí 3F Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng Cộng Điều kiện thực mơn học: 6.1 Phịng học Lý thuyết/Thực hành: Phòng học lý thuyết Xưởng thực hành hàn Trang 10 Hình 4: Góc độ mỏ hàn hàn góc ngang - Chuyển động ngang mỏ hàn theo hình cưa đường thẳng Hình 5: Phương pháp dao động mỏ hàn - Nối que cách mồi hồ quang cách điểm đầu bể hàn trước khoảng (10÷15) mm kéo lại vịng qua điểm nối di chuyển mỏ hàn theo hướng hàn - Hàn xong mối hàn góc thứ nhất, vệ sinh rút kinh nghiệm để tiếp tục hàn góc thứ hai Kỹ thuật hàn góc thứ hai thực hàn góc thứ - Điều chỉnh tốc độ hàn hợp lý cho mối hàn có kích thước đồng đều, cạnh hàn cân có kích thước mm Hình 6: Kích thước mối hàn góc 5.6 KIỂM TRA, SỬA CHỮA CÁC KHUYẾT TẬT MỐI HÀN Kiểm tra mối hàn Để mối hàn nguội, làm mối hàn, kiểm tra mối hàn mắt thường đánh giá rút kinh nghiệm cho đường hàn sau Kiểm tra yếu tố sau: Tự - Kiểm tra tượng không ngấu đường hàn Trang 72 - Kiểm tra hình dạng kích thước mối hàn - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đường hàn - Kiểm tra đồng cạnh hàn - Kiểm tra khuyết cạnh, không ngấu, lẫn xỉ, chảy tràn - Kiểm tra việc làm Hình 7: Dụng cụ đo kiểm mối hàn góc Sửa chữa khuyết tật mối hàn a Rỗ khí: Sinh tượng khí kim loại mối hàn khơng kịp ngồi kim loại mối hàn đơng đặc Rỗ khí sinh bên bề mặt mối hàn, tập trung nằm rời rạc mối hàn Sự tồn rỗ khí mối hàn làm giảm tiết diện làm việc, giảm cường độ chịu lực độ kín liên kết hàn Hình 8: Mối hàn bị rỗ khí Nguyên nhân Ngăn ngừa Bề mặt vật hàn bị ẩm bẩn- dây hàn đắp bị rỉ Thiếu khí bảo vệ hồ quang dài, gió lùa, lưu lượng khí khơng đủ Khí bẩn, khơng tinh khiết Làm bề mặt hàn- dùng dây hàn Chống gió lùa, giảm chiều dài hồ quang, tăng lưu lượng khí bảo vệ Sử dụng khí tinh khiết Trang 73 Khơng khí bị hút vào khí bảo vệ Kiểm tra cụm ống dẫn khí, góc nghiêng mỏ hàn, gió lùa b Khơng ngấu Hàn không ngấu khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn, dẫn đến nứt Hàn khơng ngấu sinh góc mối hàn, mép hàn lớp hàn Phần lớn kết cấu bị phá huỷ hàn khơng ngấu Hình 9: Mối hàn khơng ngấu * Ngun nhân - Dịng điện hàn nhỏ tốc độ hàn nhanh - Góc độ mỏ hàn chưa hợp lý phương pháp dao động mỏ hàn không hợp lý - Chiều dài cột hồ quang lớn * Biện pháp khắc phục -Làm liên kết trước hàn -Tăng dòng điện hàn giảm tốc độ hàn - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn phương pháp dao động mỏ hàn - Điều chỉnh chiều dài cột hồ quang ngắn c Cháy chân Là phần bị lõm thành rãnh dọc theo ranh giới kim loại kim loại đắp, bao gồm hai chân mối hàn hai cạnh Cháy chân làm giảm tiết diện liên kết hàn, tạo tập chung ứng suất cao dẫn đến phá huỷ kết cấu trình sử dụng Hình 10: Mối hàn cháy chân Trang 74 * Nguyên nhân - Dòng điện hàn lớn - Chiều dài cột hồ quang lớn - Góc độ mỏ hàn cách đưa mỏ hàn chưa hợp lý - Sử dụng chưa kích thước điện cực hàn - Tốc độ hàn nhanh thiếu dừng biên mối hàn * Biện pháp khắc phục - Khi dao động mỏ sang hai bên mối hàn có thời gian dừng kim loại phụ điền đầy vào hai bên - Đảm bảo phương pháp dao động mỏ hàn - Điều chỉnh lại dòng điện, điện áp - Điều chỉnh lại khoảng cách cột hồ quang - Điều chỉnh lại vận tốc hàn, góc độ mỏ cho phù hợp - Hạn chế thổi tạt hồ quang cách che chắn gió 5.7 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG An tồn hàn MIG/MAG - Trong qua trình học tập lý thuyết thực hành phải tuyệt đối tuân thủ quy định an toàn giáo viên hướng dẫn - Sử dụng thiết bị giảm áp suất thích hợp sử dụng khí từ bình chứa áp suất cao - Chai khí phải đảm bảo ln đặt vị trí thẳng đứng - Chai khí phải đặt khu vực xa hồ quang hàn & cắt, nguồn nhiệt, khu vực dễ đánh lửa, có lửa cháy - Khi thao tác, tránh đề đầu hướng luồng khói, sử dụng đủ thiết bị thơng gió, hút khói khu vực hồ quang Tránh khơng để phạm vi thở vào vùng khói - Thiết bị hút khói thơng gió sử dụng mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn Vệ sinh phân xưởng: - Khi hàn xong phải tắt máy, khóa khí bảo vệ, tắt nước làm nguội, thu gọn dụng cụ vệ sinh khu vực hàn Sắp xếp lại chỗ làm việc trật tự gọn gàn g - Những chi tiết hàn xong nóng đỏ cịn nóng ấm phải xếp lại c hỗ treo bảng “Chú ý, vật nóng “ - Đối với loại máy sử dụng nguồn điện cao phải ngắt nguồn điện Trang 75 - Phải tắt hệ thống gió cục (nếu có) ❖ TĨM TẮT BÀI 5: Chuẩn bị phơi hàn, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn Gá phôi hàn Chọn chế độ hàn MIG/MAG Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 2F Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI 5: Hãy Chọn chế độ hàn MIG/MAG vị trí 2F? Nêu nguyên nhân cách khắc phục khuyết tật không ngấu hàn FCAW? Trang 76 HÀN GÓC THÉP CACBON THẤP Ở VỊ TRÍ HÀN (3F) ❖ GIỚI THIỆU BÀI Bài thực hàn mối hàn góc vị trí 3F ❖ MỤC TIÊU BÀI Sau học xong chương này, người học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày thơng số mối hàn góc vẽ - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ - Chọn chế độ hàn (Ih,Uh,Vh) lượng tiêu hao khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên kết hàn, vị trí hàn - Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước - Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn 3F phương pháp hàn MIG/MAG ➢ Về kỹ năng: - Hàn mối hàn 3F đảm bảo độ sâu ngấu, rỗ khí, cháy cạnh biến dạng - Kiểm tra, đánh giá chất lượng ngoại dạng mối hàn ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên - Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với công việc ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, làm mẫu, hướng dẫn thường xuyên, theo dõi, rút kinh nghiệm cho người học); yêu cầu người học thực theo giáo viên hướng dẫn (cá nhân nhóm) - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 6) trước buổi học; theo dõi giáo viên làm mẫu, làm theo, rút kinh nghiệm đề thực tập lần sau đạt kỹ tay nghề theo yêu cầu kỹ thuật thời gian quy định ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI - Phòng học chuyên mơn hóa/nhà xưởng: Xưởng hàn - Trang thiết bị máy móc: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn Máy hàn MIG/MAG, máy mài máy cắt phôi, - Học liệu, dụng cụ, ngun vật liệu: Chương trình mơn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phiếu học tập, quy trình thực hành, mũ hàn, búa gõ xỉ, bàn chải sắt phơi hàn thép ống khí CO2, dây hàn - Các điều kiện khác: Ánh sáng, thơng thống ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung: ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: Trang 77 + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: 00 ✓ Kiểm tra định kỳ: 01 ❖ NỘI DUNG BÀI 6.1 CHUẨN BỊ PHƠI HÀN, VẬT LIỆU HÀN Đọc vẽ: Hình 1: Bản vẽ chi tiết phơi hàn góc chữ T không vát mép Chuẩn bị phôi hàn: - Cắt phơi kích thước, nắn phẳng phơi - Làm vết dầu mỡ, vết rỉ sét hai bề mặt phơi - Chuẩn bị mép hàn thẳng, vng góc - Chia đơi phơi đường vạch dấu Hình 2: Chuẩn bị phôi hàn Trang 78 Vật liệu hàn - Thép carbon (6x60x250)mm – hai - Dây hàn ER70S-2 dây hàn ER70S-6 - Khí CO2 6.2 CHUẨN BỊ THIẾT BỊ, DỤNG CỤ HÀN Thiết bị hàn: - Thiết bị hàn MIG/MAG đồng - Máy mài cầm tay, máy mài trụ - Thiết bị cắt ôxy khí cháy Dụng cụ hàn: - Búa nguội - Đục - Thước - Dưỡng đo - Vạch dấu - Mặt nạ hàn - Kìm cắt dây - Mỏ lết - Bàn ghế hàn, đồ gá hàn 6.3 GÁ PHƠI HÀN: - Đặt phơi có đường vạch dấu lên mặt phẳng, đặt phơi thứ vng góc với phôi thứ đường vạch dấu - Dùng thép góc làm dưỡng dùng kìm chết kẹp chặt hai phôi theo dưỡng(hoặc sử dụng đồ gá chun dùng) - Khơng để khe hở - Hàn đính điểm đầu với độ dài khoảng (10 ÷ 15)mm - Kiểm tra độ vng góc phơi hàn ke vuông - Dùng búa để chỉnh sửa đính lại mối ghép khơng vng góc Trang 79 Hình 3: Gá phơi góc chữ T 6.4 CHỌN CHẾ ĐỘ HÀN GĨC (3F): - Chọn dịng điện hàn (120÷200) A - Điện áp hàn (22÷26)V - Đặt lưu lượng khí bảo vệ (15÷20) l/ph - Tầm với diện cực: (12÷15)mm - Dùng dây hàn ER 70S-2 Ø1.2mm - Chọn chu kỳ hàn 4T 6.5 KỸ THUẬT HÀN GÓC Ở VỊ TRÍ 3F - Kẹp phơi lên giá hàn cho đường hàn vị trí đứng - Bắt đầu hàn cách, đặt mỏ hàn đầu đường hàn, bật công tắc mỏ hàn để mồi hồ quang, giữ cho hồ quang cháy ổn định ổn định, tạo bể hàn từ từ dịch chuyển mỏ hàn hướng hàn với góc độ mỏ hàn nằm góc hàn bên 45o (80o ÷ 90o) so với hướng hàn - Cần giữ ngắn khoảng cách hồ quang từ (2÷3) mm suốt trình hàn - Chuyển động ngang mỏ hàn theo hình cưa bán nguyệt hướng từ lên Trang 80 Hình 4: Góc độ mỏ hàn hàn góc đứng - Hàn suốt từ đầu cuối đường hàn kết thúc hồ quang, tránh lần nối que tốt Kết thúc đường hàn cần dừng lại lát để kim loại nóng chảy điền đầy bể hàn - Nếu đường hàn dài, lần thao tác hàn không hết ta phải dừng để thực kỹ thuật nối mối hàn - Nối mối hàn cách, mồi hồ quang cách điểm đầu khoảng (10÷15) mm kéo lại vịng qua điểm nối di chuyển mỏ hàn theo hướng hàn - Hàn xong đường hàn góc thứ nhất, làm vệ sinh sạch, kiểm tra ngoại dạng mối hàn để rút kinh nghiệm chuẩn bị hàn đường hàn góc thứ hai - Điều chỉnh tốc độ hàn hợp lý cho mối hàn có kích thước đồng đều, cạnh mối hàn cân có kích thước mm Hình 5: Kích thước mối hàn góc 6.6 KIỂM TRA, SỬA CHỮA CÁC KHUYẾT TẬT MỐI HÀN Kiểm tra mối hàn Để mối hàn nguội, làm mối hàn, kiểm tra mối hàn mắt thường Tự đánh giá rút kinh nghiệm cho đường hàn sau Kiểm tra yếu tố sau: - Kiểm tra tượng không ngấu đường hàn - Kiểm tra hình dạng kích thước mối hàn Trang 81 - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đường hàn - Kiểm tra đồng cạnh hàn - Kiểm tra khuyết cạnh, không ngấu, lẫn xỉ, chảy tràn - Kiểm tra việc làm Hình 6: Dụng cụ đo kiểm mối hàn góc Sửa chữa khuyết tật mối hàn a Rỗ khí: Sinh tượng khí kim loại mối hàn khơng kịp ngồi kim loại mối hàn đơng đặc Rỗ khí sinh bên bề mặt mối hàn, tập trung nằm rời rạc mối hàn Sự tồn rỗ khí mối hàn làm giảm tiết diện làm việc, giảm cường độ chịu lực độ kín liên kết hàn Hình 7: Mối hàn bị rỗ khí b Khơng ngấu Hàn khơng ngấu khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn, dẫn đến nứt Hàn khơng ngấu sinh góc mối hàn, mép hàn lớp hàn Phần lớn kết cấu bị phá huỷ hàn khơng ngấu Trang 82 Hình 8: Mối hàn khơng ngấu * Ngun nhân - Dịng điện hàn q nhỏ tốc độ hàn nhanh - Góc độ mỏ hàn chưa hợp lý phương pháp dao động mỏ hàn không hợp lý - Chiều dài cột hồ quang lớn * Biện pháp khắc phục -Làm liên kết trước hàn -Tăng dòng điện hàn giảm tốc độ hàn - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn phương pháp dao động mỏ hàn - Điều chỉnh chiều dài cột hồ quang ngắn c Cháy chân Là phần bị lõm thành rãnh dọc theo ranh giới kim loại kim loại đắp, bao gồm hai chân mối hàn hai cạnh Cháy chân làm giảm tiết diện liên kết hàn, tạo tập chung ứng suất cao dẫn đến phá huỷ kết cấu trình sử dụng Hình 9: Mối hàn cháy chân * Nguyên nhân - Dòng điện hàn lớn - Chiều dài cột hồ quang lớn - Góc độ mỏ hàn cách đưa mỏ hàn chưa hợp lý - Sử dụng chưa kích thước điện cực hàn - Tốc độ hàn nhanh thiếu dừng biên mối hàn Trang 83 * Biện pháp khắc phục - Khi dao động mỏ sang hai bên mối hàn có thời gian dừng kim loại phụ điền đầy vào hai bên - Đảm bảo phương pháp dao động mỏ hàn - Điều chỉnh lại dòng điện, điện áp 6.7 AN TOÀN VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG KHI HÀN MIG/MAG An toàn hàn MIG/MAG - Trong qua trình học tập lý thuyết thực hành phải tuyệt đối tuân thủ quy định an toàn giáo viên hướng dẫn - Sử dụng thiết bị giảm áp suất thích hợp sử dụng khí từ bình chứa áp suất cao - Chai khí phải đảm bảo ln đặt vị trí thẳng đứng - Chai khí phải đặt khu vực xa hồ quang hàn & cắt, nguồn nhiệt, khu vực dễ đánh lửa, có lửa cháy - Khi thao tác, tránh đề đầu hướng luồng khói, sử dụng đủ thiết bị thơng gió, hút khói khu vực hồ quang Tránh khơng để phạm vi thở vào vùng khói - Thiết bị hút khói thơng gió sử dụng mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn Vệ sinh phân xưởng: - Khi hàn xong phải tắt máy, khóa khí bảo vệ, tắt nước làm nguội, thu gọn dụng cụ vệ sinh khu vực hàn Sắp xếp lại chỗ làm việc trật tự gọn gàng - Những chi tiết hàn xong cịn nóng đỏ cịn nóng ấm phải xếp lại c hỗ treo bảng “Chú ý, vật nóng “ - Đối với loại máy sử dụng nguồn điện cao phải ngắt nguồn điện - Phải tắt hệ thống gió cục (nếu có) ❖ TĨM TẮT BÀI 6: Chuẩn bị phơi hàn, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn Gá phôi hàn Chọn chế độ hàn MIG/MAG Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 3F Kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI 6: Trang 84 Hãy Chọn chế độ hàn FCAW vị trí 3F? Nêu nguyên nhân cách khắc phục khuyết tật cháy cạnh hàn MIG/MAG? Trang 85 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình công nghệ hàn- NXBGD2002 [2] Ngô Lê Thông- Công nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- sở lý thuyết) NXBGD- 2004 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [6] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [7] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [8] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [9] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [10] Các trang web: www.aws.orgwww.asme.org www.lincolnelectric.com Trang 86 ... Tốc độ hàn phụ thuộc nhiều vào trình độ tay nghề thợ hàn - Tốc độ hàn định chiều sâu ngấu mối hàn, kích thước mối hàn - Nếu tốc độ hàn thấp, kích thước vũng hàn lớn ngấu sâu - Khi tăng tốc độ hàn, ... xưởng hàn MIG, MAG Bài 2: Vận hành máy hàn MIG, MAG Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy hàn MIG, MAG Vận hành, sử dụng bảo quản máy hàn MIG, MAG Tư thao tác hàn Chọn chế độ hàn Góc nghiêng mỏ hàn, ... nghề hàn, Trường Cao đẳng Dầu Khí giao cho Tổ mơn hàn biên soạn ? ?Giáo trình Hàn MIG/MAG bản? ?? dùng làm tài liệu giảng dạy học tập cho đào tạo hệ trung cấp Hàn Giáo trình biên soạn dựa CTĐT nghề Hàn