Đồ án tốt nghiệp xây dựng dân dụng - Phần Thi công

Phần thi công đồ án thiết kế thi công Trường THPT An Nhơn I-Bình Định

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP

………

PHẦN III

THI CÔNG 30%

Nhiệm vụ:

- Tính toán thi công phần ngầm

- Tính toán thi công phần thân

- Lập tiến độ thi công phần thân

GVHD CHÍNH : Th.S TRỊNH QUANG THỊNH GVHD THI CÔNG : KS ĐẶNG HƯNG CẦU

SVTH : ĐOÀN VĂN PHỐ LỚP : 30X1-BĐ

CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH

I KIẾN TRÚC VÀ KẾT CẤU CÔNG TRÌNH :

- Công trình TrườngTH PT AN NHƠN I TT BÌNH ĐỊNH có chiều dài 68.250mMặt bằng xây dựng công trình rộng rãi , gần trục đường giao thông, thuận tiện choviệc vận chuyển vật tư đến XD công trình

- Kết cấu công trình được thiết kế và tính toán là kết cấu khung bê tông cốt thépchịu lực có tường xây chèn

- Móng công trình là móng hợp khối được thiết kế

loại móng nông đặt trên nền đất thiên nhiên

- Công trình có chiều cao 5 tầng, mỗi tầng có độ cao 3,9m, tầng mái được thiết

kế với lớp bê tông chống thấm tạo dốc về sê nô, mái lợp tole giả ngói

- Với kiến trúc khối hình chữ nhật, chiều cao các tầng nhà cũng như các kíchthước sàn, cột Rất thuận tiện cho việc thi công như việc bố trí các cây chống giàngiáo và các thiết bị vận chuyển

II VỊ TRÍ ĐỊA LÝ, ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT VÀ THỦY VĂN KHU VỰC XD CÔNG TRÌNH :

2 Điều kiện địa chất thủy văn :

- Theo tài liệu báo cáo địa chất của đơn vị khảo sát ta có chiều dày các lớp đấttheo mặt cắt địa chất như sau :

- + Lớp á cát dày 3.5m

+ Lớp á sét dày 4 m+ Lớp cát hạt trung

III PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG CHUNG CHO CÔNG TRÌNH :

* Căn cứ vào đặc điểm kinh tế, thời điểm thi công xây dựng công trình, thờigian xây dựng và yêu cầu về chất lượng, nâng cao năng xuất lao động, khả năng cơgiới hoá, hiện đại hoá trong thi công xây lắp xác định phương hướng thi công chungcho công trình như sau:

-Cơ giới hoá từng bộ phận kết hợp với thủ công

-Tổ chức thi công theo phương pháp dây chuyền công tác

-Dùng tổ thợ chuyên nghiệp để thi công công tác đổ bê tông, xây trát, và hoànthiện công trình

1 Công tác đất :

- Đối với công tác đất : Khối lượng đào đất hố móng công trình tương đối lớnnên ta phải kết hợp máy đào, xe vận chuyển và thủ công sửa chữa các hố đào đúng quiphạm

2 Công tác bê tông cốt thép :

4 Công tác hoàn thiện :

Ta thực hiện các bước từ mái đến móng công trình

- Hoàn thiện mái

- Tô trát và chèn các lỗ kỹ thuật, quét vôi

- Lắp cửa các loại, lót nền hệ thống điện, nước, chiếu sáng

- Dọn dẹp bàn giao công trình đưa vào sử dụng

CHƯƠNG II: CÔNG TÁC THI CÔNG PHẦN NGẦM

I THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY LẮP :

1 Công tác đất :

Lựa chọn phương án đào móng và tính khối lượng công tác thi công :

Lựa chọn phương án đào móng :

Phương án đào đất hố móng có thể đào thành từng hố độc lập, đào thành rãnhmóng chạy dài hay đào toàn bộ mặt bằng công trình

Căn cứ vào hồ sơ thiết kế công trình

Căn cứ vào mặt bằng móng và kích thước móng công trình

Ta nhận thấy :

Đối với công trình TrườngTH PT AN NHƠN I -TT BÌNH ĐỊNH , việc đàotừng hố móng độc lập là không phù hợp vì dải đất còn lại giữa các hố móng hai dãymóng không đủ diện tích để thi công móng nên để thuận lợi cho công tác thi côngmóng và lấp móng sau này ta tiến hành đào thành rãnh móng chạy dài

Phương án đào toàn bộ móng cho công trình

Khu đất xây dựng công trình là khu đất có diện tích rộng nằm trong TT BÌNH ĐỊNH Móng công trình cấu tạo là móng nông trên nền thiên nhiên nên chiều sâu hố đào tương đối nông do đó có thể đào với mái dốc tự nhiên.theo phương dọc nhà từ trục

1 đến trục 19

Nền đất đặt móng là nền á cát, chiều sâu hố đào được tính toán như sau :

+ Cao trình đặt móng là Cos –2.2m ( Tính cả chiều dày lớp bê tông lót móng )

so với cao trình hoàn thiện ( Cao trình thiết kế) của nền là Cos + 0.00m

+ Mặt đất tự nhiên hiện trạng tương ứng với Cos –0,75m so với cao trình thiết

Chọn phương án đào móng bằng cơ giới và sửa chữa hố móng bằng thủ công

+ Đào móng bằng cơ giới : Chiều sâu hố đào là 1,3 mét tính từ mặt đất thiên

nhiên Tức là từ Cos – 0.6m đến Cos –2.1 m so với cao trình thiết kế là Cos –0.00m

+ Đào hố móng bằng thủ công : Đào và sửa chữa hố móng bằng thủ công,

chiều sâu hố đào là 0,1m ( Từ Cos – 2.1 m đến cao trình đáy móng Cos –2.2 m)

Việc phân chia 2 quá trình thành phần như trên nhằm mục đích tránh sự pháhoại kết cấu nền đất khi thi công công tác đào đất bằng cơ giới

1 Tính toán khối lượng công tác đào đất hố móng :

+ Khối lượng đào đất bằng cơ giới theo từng daỹ móng:

+ Trục C,D

Đào hố móng :

6

c.d]

d)c).(b(a

H[a.b

Với : a ,b : chiều dài và chiều rộng đáy hố móng

c,d : chiều dài và chiều rộng mặt trên hố móng

H : chiều sâu đào móng bằng máy

++

+

=++++

=

6

]35.722,8)35.7215.70()2,82.6(15.702.6[45.16

c.d]

d)c).(b(a

Đào hố móng :

6

c.d]

d)c).(b(a

H[a.b

Với : a ,b : chiều dài và chiều rộng đáy hố móng

c,d : chiều dài và chiều rộng mặt trên hố móng

H : chiều sâu đào móng bằng máy

++

+

=++++

=

6

]35.725.7)35.7215.70()5.75.5(15.705.5[45.16

c.d]

d)c).(b(a

lượng (m 3 )

III TỔ CHỨC THI CÔNG :

+ Chọn máy đào gầu nghịch EO – 3322B1

Vì cơ cấu gọn nhẹ dễ duy chuyễn

Đào được hố đào hẹp,hố đào độc lập có vách thẳnh đứng

Do đứng trên hố đào nên không cần làm đường vận chuyển

có các thông số kỹ thuật chính sau :

- Dung tích gầu : q = 0,5 m3

- Bán kính đào lớn nhất : Rđàomax = 7,5 m

- Chiều sâu đào lớn nhất : Hđàomax = 4,8 m

- Chiều cao đổ đất lớn nhất : Hđổmax = 4,2 m

- Chu kỳ kỹ thuật : tck = 17 giây

- Hệ số tơi của đất : kt = 1.15

- Hệ số đầy gầu : kđ = 0,9

- Hệ số qui về đất nguyên thổ: k1 = 0,78

15,1

9,0

=

1 Tính toán năng suất của máy đào :

Đất đào lên được đổ đống tại chỗ :

+ Năng suất ca máy đào : Wca = t.q.nck.k1.ktg

Trong đó : - Chu kỳ đào ( góc quay đổ đất bằng 900) : ñ =t ck

+ Năng suất ca máy đào : Wca = t.q.nck.k1.ktg

Trong đó:- Chu kỳ đào ( góc quay đổ đất bằng 900): ñ =t ck

ca Chọn 2.5 ca

Tổng thời gian đào đất cơ giới T = 2.5 + 0.5 = 3 ca

* Chọn xe để phối hợp với máy để vận chuyển đất đem về để tôn nền cự ly vậnchuyển 2.5 km

Vận tốc trung bình 25km/h, thời gian đổ đất tại bãi và dừng tránh xe trên đường lấy :

td + t0 = 2+ 5 = 7 phút

Thời gian xe hoạt động lập: tx = 2l / vtb + td + t0 = 2x2.5x60 / 25+7 = 19 phút

Thời gian đổ đất yêu cầu tb = tđx x tx / tđđ = 1x19/2.5 = 7.6 phút

Trọng tải xe yêu cầu P = γ q k1 tb / td

ck = 1.8x0.5x0.78x7.6x60 / 18.7 = 17.118tấn

- Chọn xe YaZ – 201E có tải trọng 10 tấn, hệ số sử dụng trọng tải sẽ là:

Kp = 17.118 / 10 = 1.7118

Số xe cần dùng là : Chọn 1 xe

Kiểm tra tổ hợp máy theo điều kiện về năng suất:

- Chu kỳ hoạt động của xe tckx = 19 + 7.6 = 26.6 phút

- Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca :nch = t ktg / tckx Hệ số sử dụng thờigian của xe là 0.75x1.008 = 0.756 , nch = 7x60x0.756 / 26.6 = 11.94; chọn 12 chuyến

- Năng suất vận chuyển của xe là Wcx = nch P.kP / λ = 12x10x1.7118/1.8 =114.12m3/ca

- Thời gian vận chuyển t = 164.45 / 114.12 = 1.441 ca Chọn 1.5 ca

- Như vậy ta dùng 1 máy đào gầu nghịch mã hiệu EO–3322B1 và 1 xe ô tô 210E vận chuyển có tải trọng 10 tấn/1xe làm việc trong 3 ca

YaZ-2 Sửa chửa hố móng bằng thủ công :

- Khối lượng đào đất bằng thủ công 82.10(m3) Cơ cấu tổ thợ theo định mức726/ĐB-UB gồm 3 tổ thợ (1 bậc 1 ; 1 bậc 2 ; 1 bậc 3) Định mức chi phí laođộng lấy theo định mức 1242/1998/QĐ-BXD Số hiệu định mức BA–1362,bằng 0.68 công/m3

- Để quá trình thi công đào đất được nhịp nhàng ta chọn nhịp công tác củaquá trình thủ công bằng nhịp của quá trình cơ giới (k2 = k1 = 1)

Số hiệu định mức BA–1442 Từ đó tính được số thợ theo yêu cầu (chọn tổ thợgồm 15 ngươi)

⇒ Thời gian đào đất bằng thủ công theo yêu cầu

84.1008.1315

10

10

IV CÔNG TÁC VÁN KHUÔN :

1 Chọn giải pháp thủ công bê tông móng :

Sau khi kiểm tra mặt bằng hố móng đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế

- Lắp ván khuôn

- Lắp cốt thép

- Đổ bê tông

- Dưỡng hộ và tháo ván khuôn

- Sửa chữa các khuyết tật nếu có

2 Biện pháp kỹ thuật thi công bê tông móng :

a Công tác ván khuôn :

* Các yêu cầu kỹ thuật đối với ván khuôn:

+ Ván khuôn phải đảm bảo đúng qui cách, kích thước Khi đổ bê tông xongphải đảm bảo các kích thước hình học

+ Ván khuôn phải gọn nhẹ, tháo lắp được nhiều lần, dể dàng sử dụng

+ Bề mặt tiếp xúc phải bằng phẳng, nhẵn không bị cong vênh

+ Các chổ nối phải kín mặt

+ Ván khuôn phải tính toán phù hợp cho từng loại ván khuôn

+ Ván khuôn là loại ván khuôn thép định hình

b.Thiết kế ván khuôn cho móng :

- Trong công trình có 2 loại móng : Móng M1, M2 ,

- Thiết kế tính toán điển hình cho móng M1 móng đôi

c Tính toán ván khuôn móng:

Vì chiều cao của thành đế móng là 0,3 nên sẽ sử dụng loại ván khuôn cơ sở có

bề rộng b = 0,3m Tùy theo kích thước (dài x rộng) của từng loại móng mà ván khuônđược tổ hợp từ các tấm ván khuôn cơ sở khác nhau Sau khi lựa chọn tổ hợp ta sẽ lấytấm ván khuôn có kích thước lớn nhất để tính toán kiểm tra cường độ, biến dạng và ổnđịnh

Dựa vào chi tiết cấu tạo móng của công trình ta nhận thấy tấm ván khuôn cơ sở

có kích thước (A x B) = (1500 x 300) là lớn nên sẽ dùng để tính toán kiểm tra Vánkhuôn thép có cấu tạo như hình 1, các kiểu ván khuôn thép định hình do Công tyTNHH Hoà Phát sản xuất

* Xác định tải trọng tác dụng lên ván thành:

Tải trọng tác dụng lên ván khuôn thành móng gồm áp lực hông của vữa bêtông mới

đổ , tải trọng do đầm vữa bêtông

- Áp lực ngang tác dụng lên ván khuôn thành: p = γ.Hmax +pđ

Trong đó :

+ Dung trọng của bêtông : γ = 2600daN/m3

+ Hmax: chiều cao lớp bêtông gây áp lực ngang, ở đây mỗi lớp móng ta tiến hành

đổ bêtông liên tục nên Hmax=0.3 m

+ Áp lực động tác dụng lên ván khuôn thép khi đầm vữa bêtông xác định theo công thức kinh nghiệm:

Hệ số vượt tải của áp lực hông của bê tông và chấn động khi đổ bê tông là :n1 = 1,1

và n2=1,3 khi đầm; với chiều cao thành móng 0.30 m, ta chọn 1 tấm ván khuôn

q

*Kiểm tra khả năng làm việc của ván khuôn 1500x300 theo THGH 1

với: E=2,1x106 daN/cm2 , Rku=2100 daN/cm2; W= 4.42cm3; J= 28,46 cm4

б = qttl2/(10W)= 18,72x752/(10x6,55) = 1608daN/cm2 < 2250daN/cm2 = Rs

*Kiểm trra độ võng theo điều kiện biến dạng:

fmax ≤ [f] = 1

250l =0.3  f/l = ql3/(128xEJ) = 18,72x753/(128x2,1x106x28,46) =1,03 3

10− < 0.3 thoả mãn

⇒ Vậy qua kiểm tra 2 điều kiện đều thỏa mãn Chọn k/cách các nẹp đứng là: 75cm

f Tính ván khuôn cổ móng:

Khi thiết kế ván khuôn và đổ BT cho cổ móng ta chỉ tính mép dưới giằng móng

+ Đối với móng M2: Chiều cao cổ móng H = 1.35m,

- Áp lực ngang tác dụng lên ván khuôn thành: p = γ.Hmax +pđ

Trong đó :

+ Dung trọng của bêtông : γ = 2600daN/m3

+ Hmax: chiều cao lớp bêtông gây áp lực ngang, ở đây mỗi lớp cổ móng ta tiến hành đổ bêtông liên tục nên Hmax= 1.35 m

+ Áp lực động tác dụng lên ván khuôn thành khi đầm vữa bêtông xác định theo công thức kinh nghiệm:

Hệ số vượt tải của áp lực hông của bê tông và chấn động khi đổ bê tông là :n1 = 1,1

và n2=1,3 khi đầm; với chiều cao cổ móng 1.35m, ta chọn 1 tấm ván khuôn HP1535 với kt :1535x350 và 1tấm HP 1530 dựng đứng, có kích thước: 1500x 300

q

*Kiểm tra khả năng làm việc của ván khuôn 1200x300 theo THGH 1

với: E=2.1x106 daN/cm2 , Rku=2100 daN/cm2; W= 6.784cm3; J= 29,587 cm4

б = qttl2/(10W) =14,62x752/(10x6,784) =1212daN/cm2 < 2250daN/cm2 = Rs

*Kiểm trra độ võng theo điều kiện biến dạng:

fmax ≤ [f] = 1

250l  f/l = ql3/(128xEJ) =12,12x753/(128x2.1x106x29,587) = 6,4 4

10− < 0.3 thoả mãn

⇒ Vậy qua kiểm tra 2 điều kiện đều thỏa mãn  Chọn k/cách các gông là: 75cm

4 Tính toán sàn công tác khi đổ bê tông móng:

- Cao trình đáy móng cách mặt bằng thi công là 1.45(m) nên ta phải làm sàncông tác để đổ bê tông móng

- Ta thiết kế sàn công tác bằng gỗ với lối đi 120 cm và đà dọc đỡ sàn bằng gỗđược kê lên đà ngang và cột chống bằng thép định hình

Tính sàn công tác :

* Kiểm tra ván sàn theo điều kiện độ võng :

EJ

l q f

TC

3.0400

120400

1384

12068.25

- Bố trí các gối đơ đà dọc là khoảng cách các chân cột chống (2.75 m)

- Sơ bộ chọn đà dọc có tiết diện (5x10)cm

- Xem đà dọc như dầm liên tục 4 nhịp tải trọng phân bố đều

- Tải trọng tác dụng lên đà dọc trên 1 mét dài

7.2

2.12712.1

TC

7.2

2.11.3482

7.27.15410

2 2

1056

2 2

10512

3 3

1.1128

27073.21128

1

5

4 4

[ ]f l 0.67 ( )cm

400

270400

1.1128

27063.11128

1

5

4 4

V TỔ CHỨC THI CÔNG BÊ TÔNG MÓNG TOÀN KHỐI.

1 Xác định cơ cấu quá trình.

Quá trình thi công bêtông móng gồm các qúa trình thành phần: Đổ bêtông lót, lắp đặt ván khuôn, gia công & lắp đặt cốt thép, đổ bêtông và bảo dưỡng, tháo ván khuôn.Quá trình thi công đổ bêtông móng được tổ chức thi công theo phương pháp dâychuyền

Quá trình đổ bêtông lót có thời gian thi công ngắn nên được tổ chức riêng, không tham gia vào dây chuyền Như vậy quá trình thi công bêtông móng chỉ gồm 7 quá trìnhthành phần: Gia công lắp đặt cốt thép, gia công lắp đặt ván khuôn đế móng, đổ bêtông

đế móng, tháo dỡ ván khuôn đế móng, gia công lắp đặt ván khuôn cổ móng, đổ bê tong cổ móng, tháo dễ ván khuôn cổ móng

2 Phân chia phân đoạn và tính nhịp công tác dây chuyền.

Móng công trình là các móng riêng biệt, ít loại móng, nên để thuận tiện trong quá trình thi công và để có thể luân chuyển ván khuôn các phân đoạn phải bao gồm các móng gần nhau và móng của các phân đoạn khác nhau phải giống nhau Khối lượng công việc của các phân đoạn phải đủ nhỏ để phối hợp các dây chuyền một cách nhịp nhàng

(Sơ đồ phân chia phân đoạn được thể hiện trong bản vẻ Thi công B.T móng).

Hàm lượng cốt thép trong bêtông đế móng : 29.3 daN/m3

Hàm lượng cốt thép trong bêtông dầm móng : 121.3 daN/m3

Hàm lượng cốt thép trong bêtông cổ móng : 171.3daN/m3

Tổ đội thi công các công tác chọn theo định mức: 726-UBĐM

Hao phí lao động lấy theo định mức: 1242-1998

Nhịp công tác các quá trình thành phần của các phân đoạn theo công thức sau:

i c

i ij

ij

N n

a P

Pij : Khối lượng công tác trên một phân đoạn

ai : Hao phí lao động lấy theo định mức

nc : Số ca làm việc trong một ngày (nc = 1)

Ni : Số nhân công thực hiện quá trình thành phần trên phân đoạn đang tính

(Kết quả tính toán thể hiện qua các bảng tính dưới đây).

BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC BÊ TÔNG.

vị T.Diện C.Dày cấu kiệnlượng/1 C.kiện K.L

BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC CỐT THÉP.

Loại cấu kiện Đơnvị Kích Thước(m) lượng/1Khối

cấu kiện

TổngC.kiện

TổngK.LT.Diện C.Dày

Cốt thép cho toàn

công trình

BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC VÁN KHUÔN.

Loại cấu kiện Đơnvị Kích Thước(m) lượng/1Khối

cấu kiện

TổngC.kiện

TổngK.LT.Diện C.Dày

*Việc phân chia các phân đoạn để thi công được căn cứ trên mặt bằng móng của

công trình, đảm bảo cho khối lượng các phân đoạn chênh lệch nhau không nhiều, đảm

bảo dể dàng cho công tác tổ chức thi công(xem trên bản vẽ TC01/3)

BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC CÁC PHÂN ĐOẠN.

BẢNG IV 5: CHỌN TỔ THỢ CHUYÊN NGHIỆP

+ Chi phí lao động cho các công việc theo định mức ĐM :1242

- Gia công, lắp đặt cốt thép : 8.34 công/tấn (mãhiệu IA.1120,trang 209)

Quá

trình Các loại móng

trong phân đoạn

Cốtthép

Vánkhuô

n đếmóng

Bêtôngđếmóng

TháoVKđếmóng

Vánkhuô

n cổmóng

Bê tông

cổ móng

TháoVKcổmóngPhân

- Gia công, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn móng: 38.28 công/100m2 (mã hiệu

KB.2110,trang226).

- Bê tông móng : 0.633 công/m3 (mã hiệu HC.1210,trang200)

+ Định mức chi phí cho công tác ván khuôn bao gồm sản xuất, lắp dựng , tháo

dỡ Để phân chia chi phí lao động cho các công việc thành phần dựa vào các cơ cấu chi phí theo định mức 726, mã hiệu 5.007:

a.Pk

c

ij ij

Vánkhuôn

đế móng2

Bê tông

đế móng3

Tháo

VK đếmóng4

Vánkhuôn

cổ móng5

Bê tông

cổ móng 6

Tháo

VK đếmóng7

Bảng IV.7: tính thời gian cộng dồn của các dây chuyền trên từng phân đoạn

trình

thép1

khuôn

đế móng2

đế móng3

VK đếmóng4

khuôn

cổ móng5

cổ móng 6

VK đếmóng7

3 Tính thời gian của dây chuyền kỹ thuật:

- Giản câch giữa 2 dđy chuyền được tính theo công thức:

- Giãn cách giữa dây chuyền cốt thép và ván khuôn lúc vào phân đoạn 1:

O11 =1 ngày

- Giãn cách giữa bê tông cổ móng và thao gở ván khuôn là 2 ngày tcn = 2 ngày:

- Giãn cách giữa bê tông cổ móng và tháo dỡ ván khuôn có gián đoạn công nghệ

t = 1 ngày :

- Thời gian thực hiện dây chuyền bê tông móng:

T = ∑n−1

n il

O + tn =( 1+1+2+1+1 +2)+5= 13 (ngày)

Bảng IV 9 ma trận Galkin

3

4

11 2

21 3

41 5

51 6

61 7

81 9

3 1 4

5 1 6

6 1 7

7 1 8

9 1 10 3

2

1

3

3 1 4

4 1 5

6 1 7

7 1 8

8 1 9

10 1 11 4

3

1

4

4 1 5

5 1 6

7 1 8

8 1 9

9 1 10

11 1 12 5

4

1

5

5 1 6

6 1 7

8 1 9

9 1 10

10 1 11

12 1 13+ Đồ thị tiến độ:

10 9

CT 26 VKĐM

NGÀY T

4 Chọn tổ hợp máy thi cơng:

* Máy trộn bê tơng mĩng:

Ở đây chỉ chọn máy cho quá trình thành phần chủ yếu l đổ bê tơng các quá trìnhthành phần phụ khác chủ yếu thực hiện bằng thủ cơng

+ Chọn máy trộn bê tông : dựa vào cường độ dày chuyền bê tông để chọn điềukiện chọn là Wca≥ 1maxbt = 10 m3

Với cường độ đổ bê tông như trên ta chọn máy trộn theo chu kỳ, trộn tự do , mãhiệu BS –100 có các thông số kỹ thuật: dung tích hình học của thùng trộn 215 lít,dung tích sản xuất 100 lít, thời gian trộn 50 giây/mẻ, thời gian nạp cốt liệu 20 giây,thời gian đổ bê tông ra 20 giây

- Năng suất ca w = 3 x 7 x 0,75 = 15,75 m3/ca

- Số lượng máy đầm cần : n = 14,7/15,75 = 0,93 chọn 1 máy là đủ

CHƯƠNG III THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KĨ THUẬT THI CÔNG PHẦN THÂN

I THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN:

* Số liệu thiết kế:

+ Chiều cao các tầng như nhau : 3,9 (m)

+ Kích thước tiết diện cột:

+ Do kết cấu của công trình thay đổi nhiều, cho phép dùng tỉ lệ về hàm lượng để tính khối lượng cốt thép.

1 tính toán ván khuôn sàn:

Ta thiết kế ván khuôn sàn cho 1 ô sàn tầng 3, chọn ô sàn giữa các trục (DF) (4 5) có kích thước 7200×4200 (mm x mm) để tính toán Câc ô sàn còn lại do có chiềucao của lớp bêtông bằng nhau nên bố trí tương tự theo kết quả của ô sàn đê tính

-Từ kích thước ô sàn như trên, ta dự kiến chọn hệ vân khuôn thêp tổ hợp từ câctấm ván khuôn phẳng HP 1240 có kích thước 1200x400x55mm, tại 2 đầu trục 4,5 mổiđầu cón trống 200 mm ta dùng tấm ván khuông phẳng HP 1240 có kích thước1200x400x55 và cắt 1 tâm HP 1220 có kích thước 1000x200x55 quay ngang vánkhuông lại song song với xà gồ Các tấm khuôn này sẽ được kê lên các gối tựa là các

xà gồ Và các xà gồ tựa lên các gối tựa là các cột chống

a Xác định tải trọng lên ván khuông:

 Tổng tải trọng tác dụng lên ván khuôn sàn có bề rộng b = 20 cm là:

- Tải trọng tiêu chuẩn:

qtc = (g1 + g2 + p1 )*b

= (260 + 20 + 250)*0,2 = 106 (daN/m)

- Tải trọng tính toán:

qtt = [1,2g1 + 1,1g2 + 1,3(p1 + p2)]*0,2 = [1,2*260 + 1,1*20 + 1,3(250 +200)]*0,2= 183,8 (daN/m)

b Sơ đồ tính toán:

Xem tấm ván khuôn làm việc như một dầm đơn giản kê lên các gối tựa là các xà gồsàn

 Kiểm tra khả năng chịu lực:

- Theo điều kiện cường độ:

R: là cường độ của ván khuôn kim loại R = 2250 (daN/cm2)

W: mô men kháng uốn của ván khuôn: W = 4.42cm3

nv = 1: hệ số điều kiện làm việc của ván khuôn

E: mô đun đàn hồi của thép E = 2,1.106 (daN/cm2)

J: mô men quán tính của 1 tấm ván khuôn (J = 20.02cm4)

[f] : Độ võng cho phép [f] = 1/400.l ( đối với kết cấu có bề mặt lộ rangoài.)

Kết quả kiểm tra hai điều kiện trên ta bố trí đặt xà gồ tại vị trí nối các tấm ván khuôn

2 Chọn khoảng cách và kiểm tra khả năng chịu lực các xà gồ:

Chọn trước khoảng cách xà gồ bằng chiều dài tấm khuôn định hình và tấm khuôn được gác trực tiếp lên xà gồ; Chọn xà gồ thép hình có chiều dài thay đổi được Xà gồ được gác theo phương ngắn của ô sàn; Cấu tạo xà gồ gồm 2 phần (1.6m +1.6m) liên kết với nhau bởi một bulông Như vậy chọn phương án xà gồ có cột chống ở giữa, nốivới nhau tại vị trí cột chống sơ đồ làm việc của xà gồ là dầm đơn giản:

5.EJ

x

c x

* Kiểm tra liên kết :

Hai phần xà gồ được liên kết với nhau bằng bulông, sử dụng 1 bulông thép CT3.Bulông này phải đảm bảo chịu lực cắt

* Kiểm tra liên kết bulông :

Tải trọng truyền lên bulông bằng : Qbl = 2.Qmax = 2x886.1 = 1732.2 daN

Đường kính bulông cần thiết : 4. 4 1732.2 1.255

1 3.14 1400

bl bl

Q x d

q(KN/m)

H H

l

Tiết diện xà gồ bị giảm yếu do lỗ bulông Kiểm tra điều kiện bền của tiết diệntheo công thức : b

th

R A

II THIẾT KẾ VÁN KHUÔN DẦM CHÍNH:

1 Cấu tạo và tổ hợp ván khuôn dầm chính:

CHI TIEÁT 2 V.K DAÀM CHÍNH,TL:1/10

+7.750

4

5 6

8

8 9

10

11

12

Sơ đồ cấu tạo ván khuôn dầm chính

2 Tính ván đáy dầm chính: Dự kiến ban đầu ta chỉ dùng 2 cột chống ở 2 đầu

tấm ván khuôn, các cột chống phải đặt tại vị trí mối nối của 2 tấm ván khuôn

+ Do người và thiết bị thi công: p1 = 250 daN/m2

+ Do chấn động sinh ra khi đổ bêtông, pcđ(daN/m2), lấy theo giá trị lớn nhất của tải trọng do đổ bêtông gây ra (qđổ) và tải trọng do đầm rung (qđầm), pcđ = max (pđổ;pđầm) = max (150 daN/m2, 200 daN/m2) = 200(daN/m2)

 Tổng tải trọng tác dụng lên ván đáy dầm:

- Tải trọng tiêu chuẩn: