Đang tải... (xem toàn văn)
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP TÔ MẠNH HÙNG NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN THIẾT BỊ RỌC RÌA TRONG DÂY CHUYỀN XẺ GỖ TỰ ĐỘNG LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Hà Nội, 2016 BỘ GIÁO[.]
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP TÔ MẠNH HÙNG NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN THIẾT BỊ RỌC RÌA TRONG DÂY CHUYỀN XẺ GỖ TỰ ĐỘNG LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Hà Nội, 2016 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP TÔ MẠNH HÙNG NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN THIẾT BỊ RỌC RÌA TRONG DÂY CHUYỀN XẺ GỖ TỰ ĐỘNG Chuyên ngành: Kỹ thuật khí Mã số: 60.52.01.03 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC: TS TRẦN VĂN TƢỞNG Hà Nội, 2016 i LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan, cơng trình nghiên cứu riêng tơi Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chƣa đƣợc công bố cơng trình nghiên cứu khác Nếu nội dung nghiên cứu trùng lặp với cơng trình nghiên cứu đƣợc cơng bố, tơi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm tuân thủ kết luận đánh giá luận văn Hội đồng khoa học Hà Nội, ngày tháng năm 2016 Ngƣời cam đoan Tô Mạnh Hùng ii LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hoàn thành luận văn cho phép tơi đƣợc bày tỏ lịng biết ơn chân thành sâu sắc tới Thầy giáo hƣớng dẫn khoa học TS Trần Văn Tƣởng, dành nhiều thời gian bảo tận tình giúp đỡ tơi hồn thành luận văn Trân trọng cảm ơn lãnh đạo nhà trƣờng, khoa sau Đại học, khoa Cơ điện Cơng trình trƣờng Đại học Lâm nghiệp giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho hoàn thành nhiệm vụ học tập nghiên cứu Trân trọng cảm ơn Nhà khoa học, bạn đồng nghiệp đóng góp nhiều ý kiến quý báu suốt q trình làm hồn chỉnh luận văn Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tôi, số liệu, kết luận văn trung thực chƣa đƣợc công bố cơng trình khác Hà Nội, ngày tháng năm 2016 Tác giả luận văn Tô Mạnh Hùng iii MỤC LỤC Trang Trang phụ bìa LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii MỤC LỤC iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT vii DANH MỤC BẢNG ix DANH MỤC HÌNH x MỞ ĐẨU 1 Đặt vấn đề Mục tiêu nghiên cứu Phạm vi nghiên cứu đề tài Nội dung nghiên cứu Chƣơng 1: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Khái quát tình hình chế biến gỗ Việt Nam 1.2 Kết điều tra khảo sát tình hình xẻ gỗ Việt Nam 1.3 Một số loại thiết bị đƣợc sử dụng xẻ lại gỗ Việt Nam 12 1.4 Những vấn đề tồn hƣớng giải áp dụng thiết bị xẻ lại Việt Nam 13 1.4.1 Những vấn đề tồn 13 1.4.2 Hƣớng nghiên cứu giải tồn 14 1.5 Tổng quan số cơng trình nghiên cứu lựa chọn thiết bị thiết bị rọc rìa 14 1.5.1 Tổng quan số cơng trình nghiên cứu lựa chọn thiết bị nơng lâm nghiệp 14 iv 1.5.2 Tổng quan số cơng trình nghiên cứu lựa chọn thiết bị rọc rìa 18 Chƣơng 2: ĐỐI TƢỢNG VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 20 2.1 Nguồn nguyên liệu để đƣa vào dây chuyền xẻ gỗ tự động 20 2.1.1 Gỗ Tần bì 20 2.1.2 Gỗ Bạch đàn đỏ 22 2.1.3 Kích thƣớc loại gỗ đƣa vào xẻ 24 2.2 Thiết bị nghiên cứu 24 2.2.1 Khái quát dây chuyền xẻ gỗ tự động 24 2.2.2 Các thiết bị nghiên cứu lựa chọn 30 2.3 Phƣơng pháp nghiên cứu 33 2.3.1 Phƣơng pháp nghiên cứu lý thuyết 33 2.3.2 Phƣơng pháp nghiên cứu thực nghiệm 34 Chƣơng 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT TUYỂN CHỌN THIẾT BỊ RỌC RÌA 35 3.1 Các phƣơng pháp lựa chọn thiết bị 35 3.1.1 Phƣơng pháp xác định hiệu kinh tế trực tiếp 35 3.1.2 Phƣơng pháp chuẩn hoá tiêu đánh giá 37 3.1.3 Chọn thiết bị theo thông số tối ƣu 38 3.2 Thiết lập toán chọn thiết bị xẻ lại 39 3.2.1 Các tiêu kỹ thuật 40 3.2.2 Chỉ tiêu kinh tế 41 3.3 Các yếu tố ảnh hƣởng đến hàm tiêu: 43 3.4 Lựa chọn hàm mục tiêu để chọn thiết bị xẻ lại 46 3.5 Lựa chọn yếu tố ảnh hƣởng tới hàm mục tiêu 47 3.6 Các phƣơng pháp giải toán tối ƣu chọn thiết bị 48 3.6.1 Phƣơng pháp thứ tự ƣu tiên 48 3.6.2 Phƣơng pháp hàm trọng lƣợng 49 v 3.6.3 Phƣơng pháp trao đổi giá trị phụ (Phƣơng pháp nhân tử Lagrăngiơ) 49 3.6.4 Phƣơng pháp hàm tổng quát 50 Chƣơng 4: KẾT QUẢ TÍNH TỐN LỰA CHỌN THIẾT BỊ RỌC RÌA 51 4.1 Yêu cầu thiết bị rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động 51 4.2 Lựa chọn sơ loại cƣa đĩa để tính tốn tuyển chọn 51 4.3 Thực nghiệm xác định số tiêu kinh tế kỹ thuật số loại cƣa đĩa xẻ 52 4.3.1 Chọn loại gỗ để tiến hành thí nghiệm 52 4.3.2 Địa điểm tiến hành thí nghiệm 52 4.3.3 Loại thiết bị khảo nghiệm 52 4.3.4 Các số liệu cần xác định thí nghiệm 53 4.3.5 Dụng cụ đo 53 4.3.6 Phƣơng pháp đo 53 4.3.7.Phƣơng pháp khảo nghiệm xử lý số liệu thí nghiệm 54 4.3.8 Khảo nghiệm cƣa đĩa xẻ gỗ 54 4.4 Xác định số tiêu kinh tế, kỹ thuật số loại cƣa đĩa xẻ gỗ 56 4.4.1 Năng suất chất lƣợng bề mặt ván xẻ số loại cƣa đĩa 56 4.4.2 Tính tốn chi phí ca máy hoạt động 57 4.4.3 Tính tốn hiệu kinh tế 60 4.5 Thiết lập hàm mục tiêu để lựa chọn thiết bị 62 4.5.1 Cơ sở lý thuyết lập hàm mục tiêu 62 4.5.2 Kết lập hàm mục tiêu 65 4.6 Giải toán để lựa chọn thiết bị 70 4.6.1 Chọn phƣơng pháp giải 70 4.6.2 Giải tốn để lựa chọn thiết bị cƣa đĩa rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động 71 vi 4.6.3 Lựa chọn loại cƣa đĩa hợp lý để phục vụ cho khâu rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động 71 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 72 Kết luận 72 Kiến nghị 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC vii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT Ký Đơn vị Ý nghĩa hiệu Khối lƣợng đơn vị công việc mà máy móc làm đƣợc A m2 Aco m2 Khối lƣợng công việc tối thiểu A ca Số ca làm việc vụ B m Bề rộng lƣợt máy chạy Bq đồng/cv Cpm đồng Ck đồng/cv Các chi phí khác (đồng/đơn vị cơng việc) Cp đồng/m2 Chi phí sản xuất Cnc đồng/m2 Chi phí nhân cơng Cnl đồng/m2 Chi phí nhiên liệu Ckh đồng/m2 Chi phí khấu hao máy Csc đồng/m2 Chi phí sửa chữa Cls đồng/m2 Chi phí lãi suất vay vốn đầu tƣ mua thiết bị Cv đồng/ca Lãi suất vốn đầu tƣ D ca Số ca làm việc năm máy cƣa Dg đồng/lít Đơn giá nhiên liệu năm Chi phí bảo quản (chi phí lao động, vật tƣ, kỹ thuật phục vụ) Chi phí sản xuất cho đơn vị cơng việc Hv Hiệu vốn đầu tƣ kg đồng/m2 Đơn giá thuê khoán Ln đồng Lợi nhuận năm Lca đồng Lợi nhuận ca viii Lt đồng Lợi nhuận đời máy Lnco đồng Lợi nhuận tối thiểu N năm Số năm hoạt động máy Nsca m2/ca Năng suất máy lồng ca nl lƣợt Số lƣợt lồng lặp lại Nm đồng Chi phí nhiên liệu Th Thời gian sử dụng máy T Thời gian làm việc ca Tn đồng Đơn giá thực cơng việc Tv năm Thời gian hồn vốn V m/phút Vận tốc máy Z đồng Giá lý thiết bị Znd đồng Giá bán buôn máy cƣa 1 Hệ số sử dụng thời gian 2 Hệ số sử dụng vận tốc FAO Tổ chức nông nghiệp lƣơng thực liên hợp quốc NXB Nhà xuất ix DANH MỤC BẢNG TT Tên bảng 4.1 Thông số kỹ thuật số loại cƣa đua vào tuyển chọn 4.2 Kết thí nghiệm xác định số thông số kỹ thuật số loại cƣa đĩa xẻ gỗ Trang 52 56 4.3 Kết suất số loại cƣa đĩa xẻ gỗ 56 4.4 Các số liệu sở thiết bị 58 4.5 Chi phí sản xuất số loại cƣa đĩa xẻ gỗ 60 4.6 Tổng hợp tiêu hiệu kinh tế số loại cƣa đĩa 62 x DANH MỤC HÌNH TT Tên bảng Trang 1.1 Khâu cắt khúc cƣa xăng 1.2 Khâu xẻ phá cƣa vòng nằm 1.3 Khâu xẻ lại cƣa đĩa 1.4 Gỗ trƣớc đƣa vào xẻ cắt khúc ngắn 10 1.5 Xẻ gỗ cƣa vòng đứng mini 10 1.6 Xẻ gỗ cƣa vòn nằm cƣa vòng đứng mini 11 1.7 Cƣa vòng đứng sử dụng để xẻ lại 12 1.8 Cƣa đĩa dùng để xẻ lại 13 2.1 Đối tƣợng gỗ đƣa vào xẻ 24 2.2 Mơ hình dây chuyền thiết bị xẻ gỗ tự động 25 2.3 Mơ hình dây chuyền xẻ gỗ tự động đề tài đề xuất thiết kế chế tạo 26 2.4 Hệ thống rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động 28 2.5 Cƣa đĩa Ironwood IR 350 31 2.6 Cƣa đĩa Sanjui SJ 400 31 2.7 Cƣa đĩa Yufarn YFR303 32 2.8 Cƣa đĩa Strength SH 400 32 2.9 Cƣa đĩa Holytek HL350 33 4.1 Dụng cụ đo q trình thí nghiệm 53 4.2 Q trình thí nghiệm cƣa đĩa xẻ gỗ 55 4.3 Đồ thị tƣơng quan công suất suất loại cƣa 66 4.4 4.5 Đồ thị tƣơng quan công suất lợi nhuận đời số loại cƣa đĩa xẻ gỗ Đồ thị tƣơng quan công suất hiệu vốn đàu tƣ số loại cƣa đĩa xẻ gỗ 68 69 MỞ ĐẨU Đặt vấn đề Việt Nam nƣớc có cơng nghiệp chế biến gỗ phát triển, năm 2015 kim ngạch xuất sản phẩm gỗ đồ gỗ đạt khoảng 6,3 tỷ đô la đóng góp khoảng 5% tổng kim ngạch xuất nƣớc, từ tạo hàng triệu việc làm cho xã hội, góp phần giải lao động nông nghiệp nông thôn Hiện việc áp dụng giới hóa chế biến lâm sản nói chung sản xuất đồ mộc cao, tỷ lệ áp dụng giới hóa vào sản xuất đồ mộc số sở sản xuất đạt 90-95%, hầu hết khâu sản xuất quan trọng, nặng nhọc điều áp dụng giới hóa nhƣ khâu xẻ ván, xẻ thanh, khâu bào, đục mộng, đánh nhẵn, sơn phủ Tuy nhiên việc áp dụng thiết bị giới hóa chế biến gỗ Việt Nam cịn nhiều hạn chế, thiết bị có suất chất lƣợng thấp tiêu tốn nhiều điện năng, tốn nhiều cơng lao động, nhiều thiết bị máy móc chƣa phù hợp với đối tƣờng Năm 2016 Bộ khoa học Công nghệ giao cho trƣờng Đại học Lâm nghiệp chủ trì đề tài cấp quốc gia "Nghiên cứu thiết kế chế tạo dây chuyền thiết bị xẻ gỗ tự động" nhằm nâng cao suất chất lƣợng ván xẻ, nâng cao tỷ lệ thành khí giảm chi phí lao động Dây chuyền xẻ gỗ tự động dây chuyền đƣợc thiết kế, chế tạo Việt Nam, cần phải có nghiên cứu tính tốn lựa chọn thiết bị hệ thống để tạo dây chuyền có suất cao, chất lƣợng cao, đáp ứng yêu cầu thực tiễn Xẻ lại khâu công việc dây chuyền xẻ gỗ tự động, thiết bị xẻ lại có nhiều loại, xong việc áp dụng loại thiết bị cho suất chất lƣợng sản phẩm cao cần thiết phải có nghiên cứu lựa chọn tồn diện, có nhƣ tạo dây chuyền đáp ứng đƣợc yêu cầu đặt 2 Hiện dây chuyền xẻ gỗ tự động giới có dây chuyền sử dụng thiết bị rọc rìa cƣa đĩa, có dây chuyển sử dụng thiết bị rọc rìa lại cƣa vòng đứng nhỏ Việc lựa chọn loại thiết bị nào, thông số kỹ thuật thiết bị nhƣ cho phù hợp cần thiết phải có nghiên cứu lựa chọn Xuất phát từ lý nêu chọn thực đề tài: “Nghiên cứu lựa chọn thiết bị rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động" Mục tiêu nghiên cứu Xây dựng sở lý luận cho việc lựa chọn thiết bị xẻ lại, từ lựa chọn đƣợc loại cƣa hợp lý để xẻ lại dây chuyền xẻ gỗ tự động Phạm vi nghiên cứu đề tài Nghiên cứu lựa chọn thiết bị xẻ lại dây chuyền xẻ gỗ tự động vấn đề rộng cần thời gian dài, đề tài giới hạn nội dung sau đây: - Thiết bị nghiên cứu: Là số loại cƣa xẻ lại sử dụng địa phƣơng Việt Nam, không lựa chọn hết loại cƣa có giới khó có điều kiện áp dụng Việt Nam - Đối tượng trình xẻ: Đề tài không nghiên cứu thực nghiệm tất loại gỗ có Việt Nam , mà tập trung nghiên cứu thực nghiệm loại gỗ có khối lƣợng lớn, nhập Việt Nam nhiều - Địa điểm nghiên cứu: Đề tài khơng có điều kiện thí nghiệm nhiều nơi mà thí nghiệm xƣởng sản xuất Hịa Bình Nội dung nghiên cứu Với phạm vi nghiên cứu trình bày phần trên, để đạt đƣợc mục tiêu đề tài đặt ra, luận văn tập trung giải nội dung sau: a) Nghiên cứu lý thuyết - Xây dựng tiêu để lựa chọn thiết bị xẻ lại dây chuyền xẻ gỗ tự động - Thiết lập hàm mục tiêu để lựa chọn thiết bị xẻ lại - Giải toán tối ƣu để lựa chọn thiết bị xẻ lại hợp lý b) Nghiên cứu thực nghiệm - Điều tra khảo sát tình hình xẻ gỗ Việt Nam; - Điều tra khảo sát số loại máy móc phục vụ xẻ lại gỗ Việt Nam - Thực nghiệm xác định số tiêu kinh tế kỹ thuật số loại thiết bị sử dụng để xẻ lại 4 Chƣơng TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Khái quát tình hình chế biến gỗ Việt Nam Trong năm qua, ngành cơng nghiệp chế biến gỗ có bƣớc phát triển vƣợt bậc, kim ngạch xuất hàng năm tăng 30-40%, đƣa Việt Nam trở thành quốc gia xuất đồ gỗ hàng đầu khu vực giới Lãnh đạo Hiệp hội Gỗ-Lâm sản Việt Nam (VFA) cho biết, năm 2000 nƣớc có 741 doanh nghiệp chế biến gỗ lâm sản, đến tăng lên 3.934 doanh nghiệp Ngoài ra, nƣớc cịn có 340 làng nghề với hàng vạn hộ gia đình, sở chế biến gỗ Việt Nam hình thành số trung tâm chế biến, xuất gỗ lớn nhƣ TPHCM, Bình Dƣơng, Bình Định, Đồng Nai… Theo số liệu Bộ Nông nghiệp Phát triển nơng thơn doanh nghiệp chế biến gỗ có quy mơ đa phần nhỏ Theo nguồn gốc vốn 5% số doanh nghiệp thuộc sở hữu Nhà nƣớc, 95% lại thuộc khu vực tƣ nhân, có 16% có vốn đầu tƣ nƣớc ngồi (FDI) Về lao động, ngành cơng nghiệp chế biến gỗ chiếm khoảng từ 250.000 – 300.000 lao động Trong đó, 10% lao động có trình độ đại học trở lên; 45-50% lao động thƣờng xuyên đƣợc đào tạo, lại 35 - 40% lao động giản đơn theo mùa vụ Mặc dù số lƣợng lao động ngành chế biến gỗ lớn nhƣng đa số lao động chƣa đƣợc đào tạo bản, hoạt động thiếu chuyên nghiệp Bên cạnh đó, phân cơng lao động chƣa hợp lý, giám sát, quản lý thiếu hiệu đề cộm Năng suất lao động ngành chế biến gỗ Việt Nam thấp: Bằng 50% Philippines, 40% suất lao động Trung Quốc 20% suất lao động Liên minh Châu Âu (EU) Với trạng lao động nhƣ tại, vấn đề đào tạo bổ sung nguồn nhân lực có kỹ thuật cao, có khả sử dụng tốt cơng nghệ đại sản xuất vấn đề đặc biệt quan trọng ngành hàng chế biến gỗ 5 Về công nghệ sản xuất, doanh nghiệp gỗ Việt Nam phân theo cấp độ: nhóm doanh nghiệp FDI doanh nghiệp lớn vừa sản xuất sản phẩm xuất khẩu, nhóm doanh nghiệp sản xuất ván nhân tạo, nhóm doanh nghiệp chế biến đồ gỗ mỹ nghệ Nhìn chung thời gian qua doanh nghiệp chế biến gỗ có số nỗ lực cải tiến công nghệ sử dụng chế biến gỗ Nhiều công nghệ mới, đại nhƣ cơng nghệ xử lý biến tính gỗ, tạo vật liệu composite gỗ đƣợc đầu tƣ vào Việt Nam Tuy nhiên, công nghệ cần mức đầu tƣ tƣơng đối lớn, vƣợt khả doanh nghiệp Việt Nam Năm 2015, xuất gỗ sản phẩm thu 6,9 tỷ USD, tăng 10,71% so với năm 2014 Dự kiến năm 2016, kim ngạch xuất gỗ sản phẩm gỗ đạt 7,2-7,3 tỉ USD, tốc độ tăng trƣởng khoảng 8-10% Là thị trƣờng đứng thứ bảng xếp hạng mặt hàng xuất Việt Nam năm 2015 đạt kim ngạch tỷ USD (7/24 mặt hàng), thu 6,9 tỷ USD, tăng 10,71% so với năm 2014, theo số liệu thống kê sơ Tổng cục Hải quan Việt Nam Mặt hàng gỗ sản phẩm Việt Nam có mặt 37 quốc gia giới Hoa Kỳ, Nhật Bản, Trung Quốc mặt hàng xuất chủ lực Việt Nam, Hoa Kỳ thị trƣờng đạt kim ngạch cao 2,6 tỷ USD, chiếm 38,2% tổng kim ngạch, tăng 18,22% Đứng thứ hai thị trƣờng Nhật Bản, tăng 9,50% đạt tỷ USD Tuy có vị trí thuận lợi việc giao thƣơng hàng hóa nhƣng xuất gỗ sản phẩm gỗ sang Trung Quốc đứng thứ ba bảng xếp hạng, đạt 982,6 triệu USD, tăng 12,72% so với năm 2014 Nhìn chung, năm 2015, xuất gỗ sản phẩm sang thị trƣờng có tốc độ tăng trƣởng dƣơng, số thị trƣờng chiếm 56,7%, xuất sang thị trƣờng Thái Lan tăng trƣởng mạnh vƣợt trội, tăng 49,3%, thị trƣờng Mehico tăng 36,79%, Saudi Arabia tăng 34,42% Ngƣợc lại, số thị trƣờng có tốc độ tăng trƣởng âm chiếm 43,2% xuất sang thị trƣờng Séc, Áo, Thụy Sỹ giảm mạnh, giảm lần lƣợt 71,30%; 50,28% 43,88% tƣơng ứng với kim ngạch 745,5 nghìn USD; 1,4 triệu USD 2,4 triệu USD Qua phân tích cho thấy, năm 2015, Việt Nam quốc gia xuất đồ gỗ lớn thứ giới, sau Trung Quốc, Đức, Italy Theo nhận định Hội Mỹ nghệ chế biến gỗ TPHCM (HAWA), xuất gỗ sản phẩm gỗ vƣợt trội so với nhiều ngành hàng chủ lực khác Dự kiến năm 2016, kim ngạch xuất gỗ sản phẩm gỗ đạt 7,2-7,3 tỉ USD, tốc độ tăng trƣởng khoảng 8-10% Trong đó, với thị trƣờng nƣớc, đồ gỗ làm chủ đƣợc sân nhà Nếu nhƣ nhiều năm qua, ngành gỗ thủ công mỹ nghệ tập trung xuất sản phẩm chế biến sử dụng nhiều lao động, nhiều doanh nghiệp có nhận thức tạo giá trị gia tăng khác nhƣ đầu vào thiết kế phát triển sản phẩm, gia tăng hàm lƣợng công nghệ thiết bị-vật liệu chế biến, nâng cao kỹ quản lý, dịch vụ, bán hàng… Với nhiều tiềm nỗ lực, ngành chế biến gỗ, lâm sản trở thành ngành có giá trị xuất hàng đầu Việt Nam Đặc biệt, xuất gỗ rộng đƣờng tăng trƣởng dự kiến cuối năm nay, Hiệp định Đối tác tự nguyện (VPA) tăng cƣờng thực thi luật lâm nghiệp, quản trị rừng thƣơng mại lâm sản (FLEGT) Việt Nam Liên minh châu Âu (EU) hoàn tất đàm phán ký kết Đây đƣợc đánh giá hội lớn cho ngành gỗ Việt Nam mở rộng giữ vững thị trƣờng xuất EU thị trƣờng tiềm cho sản phẩm gỗ Việt Nam Tuy nhiên, để xuất gỗ sang thị trƣờng cần có tiêu chuẩn khắt khe Trong đó, việc EU đƣa dự thảo chƣơng trình hành động FLEGT ví dụ điển hình Một nội dung quan trọng chƣơng trình ký kết VPA với quốc gia đối tác xuất gỗ, sản phẩm gỗ vào EU 7 Nhiều chuyên gia nhận định, Việt Nam ký VPA với EU tăng niềm tin với khách hàng Hoa Kỳ, Australia Nhật Bản - thị trƣờng áp dụng quy chế tƣơng tự nhƣ EU nguồn gốc gỗ hợp pháp Qua đó, góp phần mở rộng thị trƣờng xuất quan trọng cho ngành gỗ Việt Nam 1.2 Kết điều tra khảo sát tình hình xẻ gỗ Việt Nam Ở Việt Nam năm trở lại ngành công nghiệp xẻ gỗ phát triển, chủ yếu xẻ gỗ rừng trồng Theo thống kê Tổng cục lâm nghiệp khối lƣợng khai thác gỗ rừng trồng khoảng 10 triệu m3 50% khối có đƣờng kính 15 cm, loại gỗ đƣa vào xẻ để sản xuất đồ mộc sử dụng xây dựng, số gỗ lại sử dụng sản xuất dăm, sản xuất ván nhân tạo Ngoài hàng năm Việt Nam nhập khoảng triệu m3 gỗ từ nhiều nƣớc giới để phục vụ cho nhu cầu sản xuất đồ mộc nƣớc xuất Nhƣ hàng năm Việt Nam khối lƣợng gỗ tròn đƣa vào xẻ khoảng 10 triệu m3 khối lƣợng gỗ lớn Qua kết điều tra khảo sát thực tế số tỉnh nƣớc nhận thấy khâu xẻ gỗ Việt Nam đƣợc chia làm loại là: xẻ gỗ lớn xẻ gỗ nhỏ a) Công nghệ thiết bị xẻ gỗ lớn Sơ đồ công nghệ xẻ gỗ lớn đƣợc thể nhƣ sau Gỗ lớn, kích thƣớc dài Cắt khúc theo qui cách Xẻ phá cƣa vòng nằm Xẻ lại cƣa đĩa cƣa vanh Thuyết minh công nghệ + Khâu cắt khúc: Gỗ lớn đƣợc nghập Việt Nam chuyển yếu gỗ dài, chủ loại bao gồm gỗ Lim, gỗ Tần bì, gỗ Bạch đàn đỏ, gỗ Sồi, gỗ Bạch Dƣơng, gỗ Táu, gỗ Gụ , trƣớc đƣa gỗ vào xẻ cần phải cắt khúc theo qui cách sản phẩm, qui cách phổ biến 4m; 3m; 2,5m, thiết bị cắt khúc chủ yếu cƣa xăng 8 Hình 1.1 Khâu cắt khúc cƣa xăng + Khâu xẻ phá: Gỗ tròn muốn chế biến sản phẩm đồ mộc sản phẩm sử dụng xây dựng thiết phải qua khâu xẻ phá, sản phẩm xẻ phá ván mỏng, ván trung bình, ván dầy gỗ hộp, tùy theo yêu cầu sản phẩm Thiết bị xẻ phá chủ yếu cƣa vòng nằm CD Việt Nam thiết kế chế tạo, thiết bị có cấu tạo đơn giản vốn đầu tƣ thấp, xong thiết bị cịn tồn suất thấp, chất lƣợng mạch xẻ thấp, tốn nhiều lao động Hình 1.2 Khâu xẻ phá cƣa vòng nằm ... cứu lựa chọn Xuất phát từ lý nêu chọn thực đề tài: ? ?Nghiên cứu lựa chọn thiết bị rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động" Mục tiêu nghiên cứu Xây dựng sở lý luận cho việc lựa chọn thiết bị xẻ lại, từ lựa. .. toán để lựa chọn thiết bị cƣa đĩa rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động 71 vi 4.6.3 Lựa chọn loại cƣa đĩa hợp lý để phục vụ cho khâu rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động 71 KẾT LUẬN... vào xẻ 24 2.2 Mơ hình dây chuyền thiết bị xẻ gỗ tự động 25 2.3 Mơ hình dây chuyền xẻ gỗ tự động đề tài đề xuất thiết kế chế tạo 26 2.4 Hệ thống rọc rìa dây chuyền xẻ gỗ tự động 28 2.5 Cƣa đĩa Ironwood