TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIÁO TRÌNH PHAY ĐA GIÁC, RÃNH CẮT ĐỨT, RÃNH CHỐT ĐUÔI ÉN NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI (Lưu hành nội bộ) TP.HCM - 2013 Giíi thiƯu môđun Vị trí, ý nghĩa, vai trò môđun: RÃnh góc đợc tạo mặt phẳng mặt định hình bao gồm: RÃnh vuông, rÃnh chốt đuôi én, rÃnh chữ T, loại góc đơn, góc kép, Môđun phay rÃnh góc công việc chủ yếu gia công phay nhằm thay đổi hình dáng, kích thớc yêu cầu kỹ thuật khác tùy thuộc vào tính chất, vị trí chi tiết Mục tiêu môđun: Môđun nhằm rèn luyện cho học sinh: Có đầy đủ kiến thức cấu tạo, nguyên lý làm việc, tính toán, điều chỉnh sử dụng đầu phân độ vạn Có đủ kỹ lựa chọn phơng pháp gia công hợp lý, x¸c TÝnh to¸n lùa chän dao, dơng g¸, g¸ lắp đợc dao, phôi phay đợc loại rÃnh suèt; r·nh kÝn; r·nh then hoa; ch÷ T; r·nh, chèt đuôi én máy phay đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun: Học xong môđun học sinh có khả năng: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn đầy đủ xác - Sử dụng đầu phân độ thành thạo theo quy trình nội quy sử dụng - Chọn dao, sử dụng dao hợp lý cho hiệu cao với công nghệ - Phay đợc loại rÃnh suốt, rÃnh kín, rÃnh chữ T, rÃnh chốt đuôi én - Sử dụng dụng cụ đo kiểm tiến hành kiểm tra xác công việc - Xác định đúng, đủ dạng sai hỏng phơng pháp đề phòng, khắc phục - Thực đầy đủ nội quy sử dụng chăm sóc máy - Thu xếp nơi làm việc đảm bảo gọn gàng an toàn Nội dung môđun: - Đầu phân độ vạn - Chia đờng tròn phÇn b»ng _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM - Phay r·nh then trªn trơc - Phay r·nh st - Phay r·nh kín - Phay rÃnh kín đầu rÃnh kín hai đầu - Phay rÃnh chữ T - Phay rÃnh, chốt đuôi én - Thực an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Mà Tên Thời lợng (giờ) Mà bài: MĐ CG1 30 01 Sử dụng đầu phân độ vạn Mà bài: MĐ CG1 30 02 Phay rÃnh 18 Mà bài: MĐ CG1 30 03 Phay rÃnh chốt đuôi én 21 Mà bài: MĐ CG1 30 04 Phay rÃnh chữ T 21 12 68 Tæng céng _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Yêu cầu đánh giá hoàn thành môđun Kiến thức: - Trình bày đầy đủ phơng pháp phay rÃnh, rÃnh then hoa, phay rÃnh chữ T, phay rÃnh chốt đuôi én - Chỉ đợc sai hỏng cách khắc phục - Qua kiểm tra viết với câu tự luận, trắc nghiệm bảng kiểm đạt yêu cầu Kỹ năng: - Thao tác, sử dụng đợc đầu phân độ vạn - Nhận dạng, lựa chọn đồ gá, dụng cụ cắt, dụng cụ đo kiểm yêu cầu - Phay loại rÃnh, rÃnh then hoa, rÃnh chữ T, rÃnh chốt đuôi én đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Đợc đánh giá quan sát qua trình thực Qua chất lợng sản phẩm bảng kiểm đạt yêu cầu Thái độ: Thể tính xác, mức độ thận trọng việc sử dụng máy, tiến trình gia công Biểu tinh thần trách nhiệm hợp tác làm việc 10 _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Bài Sử dụng đầu phân độ vạn MĐ CG1 30 01 Giới thiệu: Đầu phân độ vạn dạng đồ gá làm mở rộng khả công nghệ máy phay Đầu phân độ đợc sử dụng việc chế tạo loại dụng cụ cắt, loại hình gia công từ đơn giản đến phức tạp Dựa vào cấu tạo đặc tính kỹ thuật đầu phân độ đợc chia nhiều loại khác Mục tiêu thực hiện: - Trình bày đầy đủ công dụng, phân loại, cấu tạo, công dụng đầu phân độ vạn - Trình bày đợc hoạt động phận chính, cấu điều khiển, điều chỉnh đặc trng kỹ thuật đầu phân độ vạn - Sử dụng đầu phân độ thành thạo, quy trình - Chia phần đờng tròn Nội dung chính: - Phân loại, công dụng Cấu tạo, nguyên lý làm việc, đầu phân độ vạn Sử dụng đầu phân độ vạn Chia phần nhau, không góc tơng ứng đờng tròn A Học lớp Công dụng, phân loại, cấu tạo nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn 1.1 Công dụng - Phay rÃnh mặt chi tiết dạng trục nh: Chế tạo dụng cụ cắt dao phay, dao doa, dao khoét, ta rô, môđun, rÃnh then hoa, - Phay cạnh chi tiết đa dạng, đa diện, chi tiết tiêu chuẩn: Đầu đinh ốc, cạnh đai ốc, đai ốc xẻ rÃnh, rÃnh rÃnh then hoa mặt đầu, khớp răng, đầu chuôi ta rô, _ 11 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM - Phay rÃnh đầu mút chi tiết dạng trụ nh: Răng đầu mút dao phay mặt đầu, đĩa ly hợp, - Quay chi tiết theo theo chu kỳ quanh trục góc định (chia phần nhau, không góc) - Quay chi tiết liên tục gia công loại rÃnh xoắn ốc, xoắn bánh nghiêng, bánh vít, 1.2 Phân loại - Đầu phân độ thông dụng, giản đơn sử dụng bánh vít trục vít - Đầu phân độ vạn có sử dụng đĩa chia loại không dùng đĩa chia - Đầu phân độ quang học - Đầu phân độ trục vít bánh vít loại có trục chính, loại có 2, trục (nhng thờng sử dụng loại phân độ có trục vít bánh vít loại trục chính) Ngoài đầu phân độ vạn đợc phân loại theo kích thớc nh: - Theo kích cỡ bàn máy phay (căn vào đế đầu phân độ) - Theo kích thớc đầu phân độ đờng kính lớn chi tiết đợc gia công (ví dụ: 160, 200, 250,.) 1.3 Cấu tạo (hình 30.1.1) Hình 30.1.1 Đầu phân độ vạn Đầu phân độ vạn năng: Võ đầu phân độ (thân) đợc ®óc b»ng gang, hƯ thèng trun ®éng chÝnh b»ng c¬ cấu giảm tốc: Trục vít ăn khớp với bánh vít (hình 30.1.1) loại đầu phân độ vạn Thân (10) đợc gắn lên đế gang (20), đợc nối liền với hai cánh cung (9) Khi cần nới lỏng ®ai èc ta cã thĨ xoay th©n ®i mét gãc theo thang chia độ với du xích (12) Đầu đợc lắp chặt với bàn máy 12 _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM bu lông nhờ hai rÃnh phía dới đế nằm song song với trục (đáy đế thờng có hai định vị nằm sít trợt vào rÃnh chữ T bàn máy) Trong thân trục có lỗ thông suốt, đầu trớc lắp mũi tâm (21), trờng hợp sử dụng mâm cặp mâm cặp đợc lắp vào phần côn có ren (7) Phia trớc tay quay có lắp đĩa chia (14), đĩa thờng có hai mặt mặt có vòng tròn đợc chia lỗ (đồng tâm) Số lỗ mặt tùy thuộc vào nhà thiết kế (nhng thờng không 66 lỗ) Cũng có loại đĩa đầu nhỏ thờng đợc chia măt ví dụ nh: Đĩa có vòng lỗ là: 15, 16, 17, 18, 19, 20; đĩa có vòng lỗ là: 21, 23, 27, 29, 31, 33; đĩa có vòng lỗ là: 37, 39, 41, 43, 47, 49 Mũi tâm (4) ụ sau dùng để đỡ chi tiết trình phay việc lắp chặt ụ sau tơng tự nh đầu trớc Ngoài thấy có giá đỡ tâm (luynét) dùng để đỡ chi tiết có độ cứng vững thấp, thân (23) đợc lắp trục vít dịch chuyển nhờ đai ốc (5) có đầu đỡ chữ V (6) Đầu V đợc giữ nhờ vít hÃm (22) 1.4 Nguyên lý làm việc Do cấu tạo trục vít đầu mối ăn khớp với bánh vít 40 nên ta quay trục vít đầu mối đợc vòng bánh vít quay đợc tơng đơng với vòng, trục vít quay đợc vòng bánh vít quay đợc tơng 40 đơng với vòng Vậy ta có tỷ số truyền động là: i = Trong tr−êng hỵp trơc 40 40 vÝt có k đầu mối tỷ số truyền động là: i= k 40 Trong đó: i - tỷ số truyền động bánh vít trục vít k - trục vít đầu mối 40 - số bánh vít Vậy muốn bánh vít quay đợc vòng trục vít quay đợc 40 vòng Ta rút công thức tổng quát sau: n= N z đây: n - số vòng quay tay quay đầu phân độ N- đại lợng đặc trng cho đầu phân độ (đợc thể số bánh vít.) Z - số phần cÇn chia _ 13 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM øng dông 2.1 Chia độ đơn giản Ví dụ 1: Để chia đờng tròn phần Giải: Để thực chia phần ta áp dụng công thức: n = sè vµo ta cã: n = N Thay z 40 = 10 Nh− vËy n b»ng 10 vòng chẵn Vậy muốn chia đờng tròn phần ta việc quay tay quay 10 vòng chẵn Ví dụ 2: Muốn chia đờng tròn phần Giải: Ta áp dụng công thức : n = số vòng chẵn, 40 40 Thay sè vµo ta cã: n = =6 = z 6 phần lẻ Ta sử dụng hàng lỗ đĩa chia để chia hết cho số lỗ là: 15,18, 21, 27, 33 Nếu sử dụng đĩa có vòng lỗ với số 15 ta có: 10 10 số lỗ cần xoay, 15 số vòng lỗ 15 Nh muốn chia phần ta quay tay quay khoảng 10 lỗ vòng + Vòng lỗ 15 : Bài tập lớp: HÃy chia phần biết : z = 12, z = 13, z =16, z = 24, z = 29 2.2 ứng dụng chia phức tạp 2.2.1 Nguyên tắc Phơng pháp chia độ đơn giản chia đợc vòng tròn phần mà số phần chia có số vòng lỗ đĩa chia chia hÕt cho mÉu sè sau ®· rót gän Gặp trờng hợp số phần chia thực cách chia đơn giản ta phải sử dụng nguyên tắc phơng pháp chia phức tạp nghĩa là: Kết hợp hai lần chia độ đơn giản Nguyên tắc ®−ỵc thùc hiƯn víi sè 14 _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM phÇn cần chia bớc mà có số vòng lỗ chia hết cho số phần cần chia Nội dung công việc đợc thực nh sau: - Lần quay tay quay số lỗ đà đợc tính toán đĩa chia cố định - Lần níi vÝt h·m quay tay quay cïng ®Üa chia chËm rÃi chiều hay ngợc chiều với lần quay cho lần quay thêm bớt số vòng lỗ số lỗ đà đợc tính toán Với công thức tổng quát: 40 H1 H = z n1 n2 Trong đó: + Phần lẽ thêm: + Phần lẽ bớt: 40 H H = + z n1 n2 (1) 40 H H = − z n1 n2 (2) Trong ®ã: H1 - số lỗ thực bớc cách chia độ đơn giản H2 - số lỗ thực bớc hai cách chia độ đơn giản n1 - số lỗ hàng lỗ đĩa chia thực bớc n2 - số lỗ hàng lỗ đĩa chia thực bớc hai z - số phần cần chia 2.2.2 Cách chia Trên (hình 30.1.2) trình bày cấu tạo đầu phân độ sử dụng phơng pháp chia phức tạp Để chia cách ta phân tích số phần cần chia z hai thừa số, nhng phải theo nguyên tắc lµ : z1 x z2 = z Víi dơng ý cho z1 vµ z2 lµ −íc sè cđa sè lỗ hàng lỗ có sẵn chia hết 40 H1 H cho số z đà chọn Đặt = z z1 z2 (víi z1 x z2 = z) Rót 40 = z2H1 + z1H2, hc 40 = z2H1 - z1H2 40 = z2H1 ± z1H2 z2H1 = 40 ± z1 _ 15 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Suy ra: H1 = 40 − z1 z2 Chän H2 = lóc nµy đa giá trị H1 H2 vào công thức tổng quát ta có: 40 H1 = z z1 z2 Làm cho lớn lên cho z2 tơng ứng với số lỗ vòng lỗ z2 chọn z1 hay z2 thân vòng lỗ đĩa chia đà chia hết Hình 30.1.2 Sử dụng chốt cắm chia phức tạp Kết quả: - Bớc quay tay quay (6) H1 lỗ hàng lỗ z1 chi tiết đợc gá trục (2) - Bớc hai nới vít hÃm (3) quay tay quay đĩa chiều, hay ngợc chiều với giá trị H2 z2 Khi thực bớc hai phải cố định vị trí định (mũi nhọn M hình 30.1.2) Ví dụ: Chia z 77 phần dỊu nhau, ta thùc hiƯn b−íc bï: 40 40 33 = = + = + 77 7.11 7.11 7.11 21 33 Trong ®ã 33 + = 40 vµ 11 = 77 Nh− vËy b−íc ta quay lỗ vòng lỗ 21; bớc hai quay tay quay đĩa chiều với lỗ vòng lỗ 33 Nh vậy: 16 _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM 2.3 ứng dụng chia góc 2.3.1 Nguyên tắc Trong trờng hợp muốn chia phần mà xác định theo cách chia đà nêu trên, yêu cầu phải chia phần góc tơng ứng ta phải sử dụng nguyên tắc chia theo trị số góc Dựa vào cấu tạo trục vít đầu mối ăn khớp với bánh vít 40 răng, nên trục vít quay đợc vòng bánh vít quay đợc tơng ứng với 90 Vậy muốn bánh vít quay đợc vòng tơng đơng với 3600 tay quay mang trục vít phải quay đủ 40 vòng Từ ta suy công thức tổng quát : n = Trong ®ã: 40 xα α = 3600 n - sè vßng quay cđa trơc vÝt, α - góc cần chia 2.3.2 Cách chia Ví dụ: Muốn chia phần có góc tơng ứng 70 Giải: ¸p dơng c«ng thøc: n = n= 40 xα α = thay sè vµo ta cã: 3600 40 x7 14 21 = = hc , 360 18 27 Ta chọn vòng lỗ 18 vòng lỗ 21 ta có: Giới thiệu đầu phân độ quang học Đầu phân độ quang học đợc dùng dùng chia độ đặc biệt xác, dïng cho viƯc kiĨm tra viƯc chia ®é Theo thiÕt kế đầu phân độ quang học giống nh đầu phân độ khí Ngoài cấu tạo theo nguyên tắc khí ra, phía đầu phân độ có l¾p kÝnh hiĨn vi Trong hƯ quang häc cđa kÝnh hiển vi có thang cố định mức chia nhỏ đợc tính phút, phút Góc quay trục chinh đợc xác định nh trờng hợp chia trực tiếp đầu phân độ 3600 khÝ theo c«ng thøc α = NÕu cho biÕt bớc chia đo vòng tròn xác z định, góc quay đợc xác định theo công thức: P360 α= πD _ 17 Khoa: C khớ ch to - CN Tp HCM - góc quay (độ) - p bớc chia, đo đờng tròn có đờng kính D (mm) Khi dùng đầu phân độ quang học, nên nhớ góc quay đợc cộng gộp lại cần phải lập trớc bảng đầy đủ tất góc quay trục đầu chia độ Hình 30.1.3 Đầu phân độ quang học Trên (hình 30.1.4) Thân (4) trục (11) lắp cố định với mặt bích (3) mặt bích (3) quay đợc, góc quay đọc thủy tinh (7) gắn trục (11), đợc khắc 3600 Trên đỉnh có kính nhìn Để có đợc xác cao ngời ta khắc thớc chia vạch thành 60 phần nhau, vạch ứng với phút Muốn phôi nằm xiên góc , phải quay trục đầu chia góc Nh muốn chia phôi thành số phần Z nhau, ta cã thĨ sư dơng c«ng thøc: α = 360 Z Trong ®ã: - α - Gãc quay đầu chia - Z - Số phần cần chia phôi Ví dụ: Muốn chia z = 51 phần bảng cần có 50 dòng, ta thực hiện: - Quay lÇn quay thø nhÊt α1 = 70 030 32’ - Quay lÇn quay thø hai α2 = 140 07’ 040 vv ) 18 _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Giíi thiệu đầu phân độ nhiều trục Hình 30.1.4 Đầu phân độ nhiều trục Đầu chia độ nhiều trục (trục chính) sử dụng có hiệu gia công với chi tiết nhỏ có số lợng nhiều Có đầu chia ®é hai, ba hc cã trơc chÝnh ®Ĩ chia trực tiếp đầu chia độ phức tạp dùng để gia công trục xoắn ốc, bánh côn vv Trên (hình 30.1.4) đầu phân độ có trục có công dụng chung Trục (1) chuyển ®éng nhê tay quay (5) Khi trơc ngoµi nhËn chun động từ trục qua bánh (2) Vòng quay trục đợc xác định theo đĩa (3) MÉu phơ (4) dïng tÝnh nhanh sè vßng quay cđa trơc chÝnh Tay quay (10) dïng ®Ĩ ®iỊu khiĨn chèt định vị đàn hồi (8) Cả trục đợc kẹp chặt vị trí làm việc cách quay tay quay (9) Tay quay kẹp bánh lệch tâm (7) để nâng đồng thời ba chốt (6), nòng ụ động đợc kẹp chặt phơng pháp Nh đầu phân độ thẳng đứng có kết cấu tơng tự _ 19 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Quy trình sử dụng đầu phân độ vạn TT Nội dung công việc Dụng cụ, thiết bị Yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị dụng cụ nơi làm Đầu phân độ, việc vạch, phấn màu Đầy đủ, an toàn Làm vệ sinh tra dầu mỡ Bơm dầu, bơm mỡ, vào nơi cần thiết giẻ lau Một số dụng cụ cầm tay Đầy đủ quy trình Thực bớc tháo Cờ lê, tuốc nơ vít lắp đĩa chia 1, 2, đĩa chia Đúng trình tự Cách sử dụng dẽ quạt Đúng quy trình Cờ lê, tuốc nơ vít, dẽ quạt Tính toán chia phần Máy tính cá nhân, theo cách chia đơn giản giấy viết cách chia phức tạp Chính xác đầy đủ Chọn số lỗ số vòng lỗ phù đĩa chia hợp với số phần Z Phù hợp với số phần cần chia Gá phôi, rà phôi lấy tâm - Đầu phân độ, phôi (tức tìm điểm cao chia đờng tròn) - Đài vạch dấu Đúng Thực hành chia phần Đầu phân độ, phôi chia Đúng, đều, đủ, cân tâm Kiểm tra Đếm thớc vạch Độ sai lệch cho dỡng kiểm tra phép Câu hỏi tập Câu hỏi điền khuyết HÃy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trờng hợp sau đây: Tõ tay quay trun chun ®éng cho trơc vÝt mét đầu mối để ăn khớp với bánh vít 40 răng, tao thµnh 20 _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM §Ĩ thùc hiƯn tập chia phần ta phải xác định Câu hỏi trắc nghiệm: Ngời ta sử dụng đầu phân độ vạn để chia cho loại hình gia công nào? a) Chia phần đờng tròn? b) Chia phần hình khối? c) Chia phần không nhau? d) Cả ba phơng án trên? H>y đánh dấu vào hai ô ( đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- DoÃng quạt dùng để ghi nhớ phần lẻ Đúng Sai 2- DoÃng quạt dùng để ghi nhớ phần chẵn Đúng Sai 3- Trong tất trờng hợp chia vi sai sử dụng cho trờng hợp chia phức tạp Đúng Sai 4- Chia vi sai đợc sử dụng chia cho tất phần lẽ? Đúng Sai Câu hỏi 1) Nguyên tắc cấu tạo đầu chia vi sai? 2) Có đầu phân độ ? 3) Nguyên tắc cách chia phần đầu chia độ vạn cách chia đơn giản? Cho z = 21; 25; 56 4) Nguyên tắc cách chia phần đầu chia độ vạn cách chia phức tạp? Cho z = 57; 63 5) HÃy nêu công dụng dẽ quạt cho vÝ dô øng dông ? _ 21 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM B Thảo luận theo nhóm Sau hớng dẫn giáo viên tổ chức chia nhóm - học sinh Các nhóm có nhiệm vụ tìm hiểu giải công việc sau: - Xác định vị trí, tên gọi số phận bản, đặc tính kỹ thuật nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn (trên hình vẽ thực tế) - Thảo luận làm tập ứng dụng cho cách chia: Đơn giản; phức tạp; chia theo trị số góc - Thảo luận cách lắp, gá đĩa chia, sử dụng doÃng quạt kỹ thuật, thuận tiện C Xem trình diễn mẫu Công việc giáo viên: Dựa vào quy trình bớc thực để giáo viên trình diễn mẫu cho học sinh cách có hệ thống, theo trình tự bớc mà giáo viên học sinh đà lập Công việc học sinh: - Trong trình thực giáo viên, học sinh theo dõi thực bớc nh: Bắt chớc, nhắc lại, Học sinh nhắc lại vị trí, phận cấu tạo, tên gọi đặc tính nêu rõ ứng dụng phận - Một sinh nhắc lại, (thao tác thử), toàn quan sát - NhËn xÐt sau b¹n thùc hiƯn L−u ý Giáo viên gợi ý để học sinh nắm vững nguyên lý làm việc, đặc tính số đầu phân độ sử dụng nơi làm việc (có thể nêu đợc số ứng dụng gia công) Công tác an toàn thao tác D Thực hành xởng - Mô tả đợc cấu tạo, trình bày đợc nguyên lý làm việc số đầu phân độ sử dụng nơi làm việc - Xác định đợc vị trí, tên gọi phận đầu phân độ vạn - Thực tháo lắp đầu phân độ, ụ động lên bàn máy, tháo lắp đĩa chia, hiệu chỉnh khoảng lẻ doÃng quạt trình tự - Tính toán n cho z, xác hợp lý - Rèn luyện kỹ thao tác yêu cầu kỹ thuật, an toàn - Thực hành chăm sóc bảo d−ìng 22 _ Khoa: Cơ khí chế to - CN Tp HCM Bài phay rÃnh MĐ CG1 30 02 Giới thiệu: RÃnh vết đợc tạo thành nhiều mặt phẳng nhiều mặt định hình RÃnh đợc chia nhiều dạng: RÃnh vuông, rÃnh then hoa, rÃnh định hình, rÃnh suốt, rÃnh kín, Dựa vào tính chất đặc đIểm lọai rÃnh để chọn phơng pháp gia công cho thích hợp Mục tiêu thực hiện: - Xác định đầy đủ xác yêu cầu kỹ thuật rÃnh gia công - Lựa chän dơng c¾t, dơng kiĨm tra, dơng gá lắp phù hợp - Tính toán, điều chỉnh bàn máy, dao tơng ứng thực trình tự bớc gia công - Phay loại rÃnh phơng pháp khác máy phay đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Nội dung chính: - Các yêu cầu kỹ thuật rÃnh suốt, rÃnh kín - Phơng pháp phay rÃnh suốt, rÃnh kín - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Các bớc tiến hành A Học lớp Giới thiệu chung Hình 30.2.1 Các loại rÃnh đơn giản a) RÃnh vuông; b) RÃnh đáy nhọn; c) RÃnh chữ v; d) RÃnh đuôi én; d) RÃnh chữ T; e) RÃnh đáy tròn _ 23 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM R·nh lµ vết đợc tạo nhiều mặt phẳng mặt định hình Dựa theo hình dạng ngời ta chia rÃnh loại rÃnh (hình 30.2.1 a, b, c, d, đ, e) dạng rÃnh: RÃnh suốt, rÃnh kín đầu, rÃnh kín hai đầu Việc gia công rÃnh nguyên công đợc thực máy phay Với loại rÃnh có yêu cầu kỹ thuật khác yêu cầu kỹ thuật phụ thuộc vào công dụng chi tiết, dạng sản xuất, độ xác kích thớc, vị trí tơng quan độ bóng bề mặt Những yêu cầu kỹ thuật ảnh hởng đến cách chọn phơng pháp gia công Các điều kiện kỹ thuật gia công loại rÃnh suốt, rÃnh kín - Đúng kích thớc: Kích thớc thực tế với kích thớc đợc ghi vẽ nh: Chiều rộng, chiều sâu, - Sai lệch hình dạng hình học: Sai lệch biên dạng, mặt phẳng không vợt phạm vi cho phép độ không phẳng, độ không thẳng, không nhẵn - Sai lệch vị trí tơng quan: Là sai lệch rÃnh so với mặt kích thớc khác nh rÃnh đợc đối xứng song song với đờng trục chi tiết hình trụ, - Độ nhám đạt yêu cầu Các phơng pháp gia công 3.1 Phay r>nh b»ng dao phay ®Üa 3.1.1 Chän kÝch th−íc dao §Ĩ thùc hiƯn phay r·nh b»ng dao phay đĩa ta ý đến mối quan hệ cắt (hình 30.2.2) Khi cÇn phay r·nh cã chiỊu réng (b) ta sử dụng dao phay đĩa có chiều Hình 30.2.2 Quan hệ đờng kính dao, đờng kính moayơ chiều sâu cắt t 24 _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM réng dao (B), chiều sâu (t) c xỏc nh bng D d1 ≥ t + (mm) Ta quan sát (bng 30.1) Bảng 30.1 Quan hệ đờng kính moayơ đờng kính lỗ dao phay (d - ng kính lỗ dao; d1 - Đờng kính moayơ) d d1 d d1 d d1 13 21 16 25 22 35 27 40 32 48 40 58 3.1.2 Phân loại công dụng Dao phay đĩa dùng để gia công mặt phẳng, bậc rÃnh Dao phay đĩa đợc phân hai loại: - Dao phay liền - Dao phay chắp Dao phay rÃnh dạng đĩa có phần trụ dùng để phay rÃnh cạn nhỏ Chủ yếu loại dao phay đĩa ba mặt cắt, loại dao có phần trụ hai mặt đầu, đợc dùng để gia công rÃnh sâu Để cải thiện điều kiện cắt, dao có nghiêng lần lợt ngợc chiều (nghĩa dao có rÃnh nghiêng phải, kề có rÃnh nghiêng trái) Vì loại dao đợc gọi dao ba mặt có rÃnh khác chiều Nhờ kết cấu loại dao nên thành phần lực cắt dọc trục phải trái triệt tiêu lẫn Nhợc điểm loại dao kích thớc chiều rộng dao giảm sau mài dao theo mặt đầu 3.1.3 Điều chỉnh dao phay đĩa ba mặt cắt để đạt chiều sâu cắt Để gá dao xác theo chiều sâu cho trớc, ta sử dụng phiến tỳ chuyên dùng, (hình 30.2.3) trình bày sơ đồ gá dao có sử dụng phiến tỳ Phiến tỳ (1) thép phẳng (hình 30.2.3a) hình thớc góc (hình 30.2.3b) đợc kẹp vào thân đồ gá Giữa phiến tỳ dao phay ngời ta đăt cữ so dao (2) có chiều dày từ - mm để tránh lỡi dao (3) chạm vào bề mặt phiến tỳ đà đợc nhiệt luyện Nếu gia công bề mặt bớc (thô tinh) gá dao phiến tỳ nên dùng cữ so dao có chiều dày khác _ 25 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM B - chiỊu réng cđa dao phay (mm) Khi chØnh máy để gia công rÃnh, việc gá dao vị trí so với chi tiết gia công đóng vai trò quan trọng Nếu sử dụng đồ gá chuyên dùng vị trí chi tiết so với dao đợc xác định đồ gá Mặt khác để xác vị trí tơng đối dao chi tiết gia công việc bố trí Hình 30.2.3 Sử dụng cữ so dao để phay rÃnh dao phay ba mặt cắt cử máy phay ngang vị trí chuyển động bàn dao ngang bàn dao đứng êke (4), dỡng kết hợp với khối V Trên (hình 30.2.4.a) ta có kích thớc (S) : S=T+ D B + 2 đây: T - chiều rộng cạnh êke (mm) D - đờng kính trục (mm) Hình 30.2.4 Sử dụng đồ gá để xác định vị trí dao trục a) Dùng êke; b) Dïng d−ìng 26 _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM ... Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM - Phay r·nh then trªn trơc - Phay r·nh st - Phay rÃnh kín - Phay rÃnh kín đầu rÃnh kín hai đầu - Phay rÃnh chữ T - Phay rÃnh, chốt đuôi én - Thực an toàn lao... 30 02 Phay rÃnh 18 Mà bài: MĐ CG1 30 03 Phay rÃnh chốt đuôi én 21 Mà bài: MĐ CG1 30 04 Phay rÃnh ch÷ T 21 12 68 Tỉng céng _ Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM... HCM Yêu cầu đánh giá hoàn thành môđun Kiến thức: - Trình bày đầy đủ phơng pháp phay rÃnh, rÃnh then hoa, phay rÃnh chữ T, phay rÃnh chốt đuôi én - Chỉ đợc sai hỏng cách khắc phục - Qua kiểm tra