Quy trình thử áp, thử kín và đuổi oxy

11 1 0
Quy trình thử áp, thử kín và đuổi oxy

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu Cải tạo tuyến ống 4” và lắp đặt đầu chờ (Tie in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ Chủ đầu tư CN Công ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Ph[.]

QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Cơng ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch MỤC LỤC ĐỊNH NGHĨA VÀ CHỮ VIẾT TẮT LƯU ĐỒ 3 MỤC ĐÍCH 4 TRÁCH NHIỆM YÊU CẦU KỸ THUẬT CHUẨN BỊ CHO CÔNG TÁC THỬ CHUẨN BỊ THIẾT BỊ GHI VÀ ĐỒNG HỒ ÁP SUẤT CÔNG TÁC THỬ ÁP Quy trình thử kín a Giới thiệu chung b Công tác chuẩn bị Quy trình đuổi Oxy 10 a Giới thiệu chung 10 b Quy trình 11 c Phòng ngừa 11 Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 2/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Công ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch A QUY TRÌNH THỬ ÁP ĐỊNH NGHĨA VÀ CHỮ VIẾT TẮT • ASME B 31.8 : American Society of Mecanical engineer B31.8 • XNNT : Xí Nghiệp Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch • PTMC : Nhà thầu - Cơng ty CP DVKT &BD CTDK Xn Sơn • NDT : Kiểm tra không phá hủy LƯU ĐỒ Chuẩn bị cho công tác thử Kiểm tra lần cuối Không đạt Khắc phục sửa chữa Chuẩn bị thiết bị đồng hồ đo áp suất Điền ni tơ vào đường ống 21bar Thử áp Áp suất giảm ±2% Xả áp Làm Lắt đặt lại thiết bị Thử kín (Ni tơ) Nghiệm Thu Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 3/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Công ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch MỤC ĐÍCH Quy trình mơ tả phương pháp áp dụng cho công tác thử áp lực cho ống cơng nghệ Mục đích quy trình cung cấp hướng dẫn công tác thử áp lực cho đường ống công nghệ, khẳng định cách trung thực tính nguyên vẹn cụm ống sau thử Đáp ứng yêu cầu công tác an tồn cho người thiết bị q trình thực TRÁCH NHIỆM Chỉ huy trưởng công trường có trách nhiệm huấn luyện, bố trí nhân có đủ lực thực công tác thử áp Trưởng phận Đảm bảo chất lượng có trách nhiệm đảm bảo tất khâu kiểm tra chất lượng (hàn NDT) hoàn tất Thẩm tra, ký duyệt văn cho tuyến dự định tiến hành thử, trước tiến hành thử áp Cán đảm bảo chất lượng đội thi cơng có trách nhiệm lập sơ đồ tuyến thử áp Trưởng phận giao nhiệm vụ thử áp phải chuẩn bị điều kiện cho thử áp thiết bị, đồng hồ áp, hồ sơ theo yêu cầu quy trình YÊU CẦU KỸ THUẬT Tuyến ống công nghệ thép carbon tiến hành thử theo tiêu chuẩn ASME B31.8 hướng dẫn cụ thể sơ đồ nguyên lý, vẽ Isometric yêu cầu đặc biệt khác văn chủ đầu tư cơng trình - Tuyến ống dự định thử, sau kiểm tra chất lượng mối hàn, kích thước, kiểm tra lại lần cuối việc hoàn thiện mắt thường Tất khuyết tật bắt buộc loại bỏ trước tiến hành thử Công tác chuẩn bị thử thủy lực phản ánh đầy đủ văn chấp thuận cho phép tiến hành thử áp lực, thẩm định đơn vị kiểm định chủ đầu tư trước tiến hành thử - Trước tiến hành kiểm tra thử áp làm Nhà thầu trình hồ sơ kiểm tra thử áp cho chủ đầu tư phê duyệt bao gồm: • Danh mục cơng việc tồn đọng • Báo cáo thử áp lực (format) • Bản vẽ sơ đồ nguyên lý (Highlight phần thử thủy lực) • Bản vẽ isometric sơ đồ mối hàn đính kèm báo cáo NDT • Hồ sơ hiệu chuẩn đồng hồ áp suất (nếu cần) - Tất hoạt động kiểm tra thủy lực thực kỹ sư nhà thầu chứng kiến XNNT - Thiết bị kiểm tra bao gồm: • Thiết bị áp lực (Ni tơ chai) • Đồng hồ áp suất • Van lập Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 4/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Cơng ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch • Van xả • Spool, manifold thử áp (nếu có) • Ống áp lực & ống xả Đồng hồ đo thiết bị ghi áp suất có phạm vi đo nằm khoảng (1.5-3) lần áp suất thử Đồng hồ đo áp suất có đường kính đủ lớn để quan sát Các đồng hồ áp suất, thiết bị ghi áp suất kiểm tra hiệu chỉnh cấp giấy chứng nhận, dán tem xác nhận trước tiến hành thử áp - Kiểm tra tuân thủ điều kiện an tồn bao gồm: • Chỉ huy trưởng thi cơng có trách nhiệm huấn luyện, bố trí nhân có đủ lực thực cơng tác thử áp lực • Tất nhân thực thử nghiệm phải nắm rõ quy trình phổ biến an tồn trước tiến hành cơng việc Cán an tồn trình duyệt quy trình đánh giá rủi ro cho thử nghiệm • Tất cán công nhân phải trang bị bảo hộ lao động thích hợp cho cơng tác thử nghiệm • Trong q trình tăng áp phải có biện pháp phịng ngừa thích hợp để tránh tăng áp q nhanh Thiết bị điền áp lực phải kiểm sốt • Ngừng điền ni tơ phút áp suất đạt 25% áp thử nghiệm áp suất hệ thống ổn định, tránh áp suất tăng đột ngột xuất dội áp gây an tồn Kiểm tra leak mặt bích, mối ghép • Khu vực thử nghiệm phải có rào chắn, lắp bảng hiệu cảnh báo “ĐANG THỬ ÁP LỰC CAO-NGUY HIỂM”, rõ áp suất thời gian thử áp Phân định vùng nguy hiểm thử nghiệm đường ống, tối thiểu 10m • Khơng xiết bu lơng đai ốc bơm tăng áp cho hệ thống • Phải đảm bảo thang áp suất (#Class) tất phụ kiện ống tạm, ống mềm áp lực phù hợp với áp suất thử CHUẨN BỊ CHO CÔNG TÁC THỬ Cụm ống dự định thử, sau kiểm tra chất lượng mối hàn, kích thước, kiểm tra lại lần cuối việc hoàn thiện mắt thường Tất khiếm khuyết bắt buộc loại bỏ trước tiến hành thử Cụm ống dự định thử cách ly với cụm ống khác hồ sơ kiểm tra chất lượng mối hàn xác nhận bên liên quan trước phát hành hồ sơ thử áp lực Công tác chuẩn bị thử áp lực phản ánh đầy đủ văn chấp nhận trung gian cho phép tiến hành thử áp lực, thẩm định trưởng phận quản lý chất lượng trước tiến hành thử Các thiết bị phụ trợ thử áp lực thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật cho công tác thử lắp vào vị trí phù hợp Van an toàn, van điều áp, điều chỉnh lưu lượng tháo khỏi cụm ống thay vào dó Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 5/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Cơng ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch spool tạm lắp đặt nối tiếp toàn cụm ống với Đối với van chiều không tháo khỏi tuyến đường ống phải tháo dời van (flappers) khỏi van quay theo chiều ngược lại Đối với loại van khác trạng thái mở hoàn toàn Tất mối hàn, mối nối ren mối nối mặt bích làm sỉ hàn, bụi bẩn, han gỉ hay ngoại vật che phủ khác để dễ dàng cho quan sát suốt trình tiến hành thử áp lực Thực cơng tác làm toàn spool ống trước lắp vào cụm ống để thử áp lực Kiểm tra gối đỡ phục vụ cho công tác thử áp lực, đảm bảo cho tuyến ống ổn định suốt trình thử Nước dùng để thử áp lực cho cụm ống CHUẨN BỊ THIẾT BỊ GHI VÀ ĐỒNG HỒ ÁP SUẤT Các thiết bị phục vụ cho công tác thử áp lực bao gồm: + Thiết bị nén áp: 01 + Đồng hồ áp suất: 02 + Bộ van xả, dụng cụ siết bu lông… + Dây điền ni tơ Đồng hồ đo áp suất chọn cho giá trị áp suất thử quan sát khoảng (40% - 70%) giới hạn đồng hồ Các đồng hồ đo áp suất kiểm tra hiệu chỉnh cấp giấy chứng nhận, gián tem xác nhận, trước tiến hành thử áp lực Phải có tối thiểu đồng hồ áp suất loại cho công tác thử áp Các đồng hồ áp suất đặt vị trí dự định trước, 01 vị trí cao, 01 vị trí thấp (tốt vị trí cao thấp nhất, nằm đầu cuối tuyến thử) - - Chuẩn bị tất tài liệu, trang thiết bị, nhân lực điều kiện phục vụ cho công tác thử thủy lực làm tuyến ống - Kiểm tra, xiết chặt mối nối bulơng mặt bích mối nối ren đồng hồ áp - Vùng tiến hành thử áp đặt biển báo hiệu, dây cảnh báo Tăng áp, thử áp: + Quá trình tăng áp thực với tốc độ tăng dần + Giám sát thay đổi áp suất + Việc tăng áp theo trình tự sau: • Tăng đến 25% áp suất thử, ngừng giữ phút để kiểm tra rị rỉ • Tăng áp đến 50%, giữ phút để kiểm tra rị rỉ • Tăng áp đến 75%, giữ phút để kiểm tra rò rỉ • Tăng áp đến 100%, giữ giờ, suốt trình giữ áp áp suất sai số cho phép 5% + Sau đạt đến áp suất thử, tiến hành giữ áp suất thử đóng van cách ly áp suất thử trì để đảm bảo đủ thời gian xem xét tình trạng đường ống Người kiểm tra kỹ thuật tiến hành xem xét kỹ lưỡng phát hiện tượng rò rỉ mối liên kết Quan sát đồng hồ thị áp suất để xem xét, Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 6/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Công ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch đánh giá tình trạng áp suất - Nếu áp suất bị giảm q trình thử lớn 5%, cơng tác thử áp lực phải tiến hành lại - Áp suất thời gian thử ghi lại vào bảng/biểu đồ thị, ký nhận đại diện đơn vị thi công, đại diện chủ đầu tư Tài liệu đưa vào hồ sơ thử áp 100% (2 giờ) P 75% (5phút) 50% (5 phút) 25% (5 phút) 75% (5phút) 50% (5 phút) 25% (5 phút) T Sơ đồ tăng giảm áp - Xả áp: Quy trình xả áp suất xả theo đường vent xả lỏng vị trí phù hợp khác Trình tự xả áp thực ngược lại với trình tự tăng áp với giá trị bước xả 25% áp suất thử Các van xả khí mở sau áp suất xả hết trì đường ống hết khí ni tơ CƠNG TÁC THỬ ÁP Vì hệ thống ống làm việc với áp suất trung bình 19 bar thời gian ngừng khí cho khách hàng ngắn nên nhà thầu thử áp khí ni tơ Đồng thời đảm bảo an toàn cho hệ thống tiến hành công tác chạy thử Áp suất thử 1.1 lần áp suất làm việc theo thiết kế (theo QCVN 01-2016/BCT) ❖ Công tác làm trước thử • Trước tiến hành công tác thử áp phải đảm bảo cụm ống kiểm tra vật thể lịng ống • Các spool ống trước thử lau sạch, kiểm tra mắt thường • Sau hồn tất công tác hàn công tác NDT mối hàn vàng, nhà thầu tiến hành công tác thử áp cho tuyến ống Tie-in ❖ Cơng tác thử áp • Thử áp lực làm theo quy định thiết kế 19 (bar) Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 7/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: • • Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Công ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch Pt = 1.1Ptk = 1.1x19bar = 20.9 bar (21bar) Trong đó: - Pt - Áp suất thử bền đường ống - 1.1 - Hệ số thử - Ptk - Áp suất thiết kế Quá trình thử áp tiến hành sau: - Sau làm cụm spool, tiến hành đóng van xả - Kiểm tra, siết chặt mối nối bu-lơng ê-cu mặt bích mối nối ren đồng hồ áp lực - Vùng tiến hành thử áp phải treo bảng ghi rõ “THỬ ÁP LỰC” - Nhân viên kiểm tra tiến hành kiểm tra áp suất trì đồng hồ áp lực SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ HỆ THỐNG THỬ ÁP ĐƯỜNG ỐNG - - GHI CHÚ: Mặt bích bịt đầu ống (bích mù) Van cách ly Đồng hồ đo áp suất thị đầu vào Van xả Điểm điền môi chất Tuyến ống công nghệ dự định thử Đồng hồ áp suất thị đầu Khởi đầu tăng áp suất lên 25% áp suất thử, sau tiếp tục tăng áp suất bước với giá trị 25%, 50%, 75% đạt đến giá trị 100% áp suất thử (thời gian giữ áp suất lần tăng áp 10 phút) Sau đạt đến áp suất thử, tiến hành giữ áp suất thử cách đóng van cách ly áp suất thử trì thời gian để đảm bảo đủ thời gian xem xét tình Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 8/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Cơng ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch trạng tuyến đường ống Người kiểm tra kỹ thuật tiến hành xem xét kỹ lưỡng phát hiện tượng rò rỉ ổn định áp lực mối nối liên kết Xem xét đồng hồ thị áp suất, đánh giá tình trạng áp suất - Nếu áp suất bị giảm trình thử áp lực khoảng 2% giá trị áp suất thử, công tác thử áp lực phải tiến hành lại Trường hợp áp suất tăng lớn 2% giá trị áp suất thử, phải điều chỉnh lại cho áp suất nằm khoảng giới hạn ±2% - Áp suất thời gian thử ghi lại vào thiết bị ghi áp suất, ký xác nhận đại diện đơn vị thi công đại diện Chủ đầu tư - Sau công tác thử áp lực hoàn thành ta tiến hành xả áp suất khỏi hệ thống Quá trình xả áp suất tiến hành theo trình tự ngược với trình tăng áp suất với giá trị bước xả 25% áp suất thử Quy trình thử kín a Giới thiệu chung ➢ Mục đích q trình thử độ kín để bảo đảm tính nguyên vẹn hệ thống kết nối riêng biệt hàn Q trình thử độ kín thực sau thổi khí/làm khơ khơi phục trạng thái ban đầu ➢ Quá trình thực khí nén giống q trình làm khơ liên tục thực cách sử dụng khí nitơ ➢ Thử kín khí khơ với áp suất thử 19 bar(g) ➢ Việc thử độ kín để bảo đảm khơng có rị rỉ tồn hệ thống, đặc biệt quan trọng trường hợp đường ống làm việc với môi trường Hydrocacbon ➢ Các bảng liệu tài liệu nhà cung cấp phải sử dụng sở cho việc xác định áp suất thử ➢ Các đoạn thử không lớn lý an tồn thích hợp, khó xác định điểm rị hệ thống chúng lớn Cũng trường hợp phải tốn nhiều thời gian mà hệ thống phải giảm áp để thay miếng đệm (gasket) ➢ Các đồng hồ đo áp suất tạm thời sử dụng với mục đích giám sát ➢ Các tiêu chí chấp thuận việc thử dựa hai thông số: ❖ Sự giảm áp hệ thống khoảng thời gian xác định – Điều quan trọng để xác định dịng bên qua van ❖ Quan sát lỗ rị bên ngồi nhờ sủi bong bóng qua việc sử dụng dung dịch xà phịng phía ngồi (các bích, kết nối ren, đệm van, ) b Công tác chuẩn bị ➢ Đảm bảo hệ thống xếp đánh dấu P&ID nút (plug) đầu bịt (cap), mặt bích, điểm xả thấp, điểm xả cao (vent) lắp đặt ➢ Bảo đảm ống mềm đường ống tạm thiết kế phù hợp với áp suất cài đặt van xả an toàn thiết bị nén khí ➢ Đảm bảo xác định vị trí đầu nạp trường ➢ Bảo đảm sản phẩm thích hợp có sẵn cho việc sử dụng (xà phịng, băng phủ…) Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 9/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Cơng ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch ➢ Trước thử suốt trình thử tất bích băng phủ ➢ Đảm bảo dấu hiệu an toàn chướng ngại vật đích thực phải nằm vị trí hệ thống làm dấu bắt bích phù hợp ➢ Các đồng hồ đo áp suất thử phải lắp đặt đầu nạp ➢ Bảo đảm tất cá nhân có liên quan làm quen với qui trình ➢ Sau thử độ kín hồn thành tài liệu P&ID phải tơ màu ➢ Giấy phép làm việc phải có sẵn ➢ Bảo đảm thơng báo giấy phép cho việc thử kín phải có sẵn a Quy trình thử độ kín ➢ Mở van nạp khí vào hệ thống thử kín tăng áp từ từ áp suất thử đạt nửa người vận hành đóng van nạp ➢ Một người vận hành theo hệ thống ống thiết bị thử để kiểm tra lỗ rò mắt thường ➢ Khi khơng có lỗ rị phát hiện, bắt đầu thử bọt xà phòng theo cách có hệ thống ➢ Khi khơng có lỗ rị tìm thấy, tăng áp suất đến áp suất thử, tháo ống mềm nạp khí giữ áp suất khoảng ➢ Giữ áp suất thử khoảng thời gian xác định không phát rị rỉ cơng việc thử coi hồn thành b Kết thúc cơng việc thử kín ➢ Giảm áp hệ thống ➢ Tháo ống mềm tạm đồng hồ đo ➢ Tháo băng quấn mặt bích ➢ Đánh dấu P&ID phần việc hồn thành ➢ Hồn thành văn thử/kiểm tra lưu giữ biên chấp thuận bên ký Quy trình đuổi Oxy a Giới thiệu chung Ở hệ thống đường ống mới, để ngăn ngừa rủi ro cháy nổ xảy trước đưa sản phẩm vào đường ống thiết bị phải đảm bảo hệ thống đuổi Oxy Nitơ Mục đích việc nạp Nitơ: − Tránh hỗn hợp nổ tạo − Ngăn ngừa ăn mịn lưu trữ Thơng thường nitơ sử dụng trình nhận từ bình Nitơ mua ngồi kết nối thành cụm Quá trình nạp Nitơ thiết bị, đường ống đường xả làm liên tục hàm lượng O2 thấp 2% theo thể tích Q trình nạp Nitơ thực với bể chứa trước sau sử dụng Nitơ từ bồn chứa nạp cho đường ống Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 10/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Cơng ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch Khí Nitơ đưa vào hệ thống thông qua việc kết nối đường ống đến trạm tạo khí nitơ với điểm kết nối tương ứng Việc nạp khí nitơ bước cuối cơng việc chuẩn bị chạy thử, thực phân đoạn hệ thống phần trạm b Quy trình Các lưu ý Từng hệ thống riêng biệt phải đảm bảo kích thước hợp lý để dễ nhận biết điều hành Hệ thống dự định nạp khí nitơ phải lập với hệ thống khác Nếu hệ thống tiến hành công việc lắp đặt, chưa sẵn sàng cho công việc chuẩn bị chạy thử hệ thống phải lập việc sử dụng bích mù Đặc biệt lưu ý đến xung lực gây lên đường ống điều khiển chúng vượt qua biên độ hệ thống, việc đo chênh áp dịng hồi lưu Cần quan tâm đến độ kín thiết bị điều khiển truyền tín hiệu Sự tăng/giảm áp Các hệ thống đường ống nạp khí N2 với áp suất nén đến 21 bar(g) sau áp suất giảm xuống đến bar(g) thông qua việc mở van xả thông qua đường tắt van an tồn vị trí an tồn Bảo đảm áp suất nén trình nạp Nitơ không vượt áp suất thiết kế hệ thống xả Việc tăng/giảm áp lặp lặp lại hàm lượng O2 số vị trí hệ thống thấp 2% theo thể tích Trong hệ thống phân làm nhiều nhánh, việc giảm áp thực thông qua việc mở van xả cách xa điểm nạp N2 để ngăn ngừa cặn khí lưu lại hệ thống Việc phân tích hàm lượng O2 cặn thực điểm mà cách xa vị trí nạp N2 hệ thống Phải trì mơi trường bên hệ thống nạp khí Nitơ áp suất 0,5 bar Nếu áp suất hệ thống tụt xuống hệ thống phải tăng áp trở lại c Phòng ngừa Để đảm bảo yêu cầu liên quan đến tiến độ vận hành thông thường, biện pháp cảnh báo an toàn việc dẫn Nitơ phải ý đặc biệt Nitơ chất hố học nguy hiểm gây ngạt thở cho người, trước Nitơ dẫn vào hệ thống kỹ sư xây dựng/an toàn, kỹ sư chạy thử đại diện an tồn phải chuẩn bị biện pháp phịng ngừa an toàn đặc biệt: - Giấy phép cho vào khu vực với cảnh báo tương ứng (độ mù, độ thơng gió, lượng oxy, dây hiểm, cổng an tồn) - Hướng dẫn cho tất cơng nhân lao động công trường - Thông báo thời gian địa điểm bắt đầu nạp Nitơ - Các vị trí mà Nitơ xả ngầm xả khơng khí phải làm dấu dựng hàng rào B AN TỒN Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 11/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu chờ (Tie-in), hố van cho khách hàng Ý Mỹ CN Công ty CP Phân Phối Khí Thấp Áp Dầu Khí Việt Nam – XN Phân Phối Khí Thấp Áp Nhơn Trạch Tất nhân tham gia công tác thử áp phải nắm rõ quy trình phổ biến an tồn trước tiến hành cơng việc Cán an tồn trình duyệt đánh giá rủi ro cho công tác thử Tất cán công nhân phải đuợc trang bị bảo hộ lao động thích hợp cho cơng tác thử áp Trong q trình tăng áp phải có biện pháp phịng ngừa thích hợp để tránh tăng áp q nhanh Máy bơm áp lực phải đuợc tầm kiểm sốt Khu vực thử nghiệm phải có rào chắn, lắp bảng hiệu cảnh báo “ÐANG THỬ ÁP LỰC CAO -NGUY HIỂM”, rõ áp suất thời gian thử áp Phân định vùng nguy hiểm thử nghiệm tuyến ống, tối thiểu 10m Phải đảm bảo thang áp suất (class) tất phụ kiện như: ống tạm, ống mềm áp lực phù hợp với áp suất thử C HỒ SƠ VÀ TÀI LIỆU LIÊN QUAN Hồ sơ thử áp chuẩn bị cho hệ thống phần riêng biệt cho lần thử áp Hồ sơ thử áp rõ ranh giới, giới hạn theo trình tự thử áp, rõ cơng việc cịn tồn có khơng ảnh hưởng đến công tác thử áp chủ đầu tư chấp nhận văn Hồ sơ thử áp lực tối thiểu phải thể nội dung sau: o Xác nhận hồn thành cơng tác thử áp o Sơ đồ đồ thử áp o Bảng truy xuất mối hàn o Chứng hiệu chuẩn thiết bị kiểm tra áp suất o Các công việc tồn đọng trước sau thử áp o Bản vẽ sơ đồ nguyên lý đánh dấu tuyến đường ống thử áp o Bản vẽ cuối Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 12/21 ... phù hợp Van an tồn, van điều áp, điều chỉnh lưu lượng tháo khỏi cụm ống thay vào dó Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 5/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải... Thiết bị áp lực (Ni tơ chai) • Đồng hồ áp suất • Van lập Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 4/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu... áp Làm Lắt đặt lại thiết bị Thử kín (Ni tơ) Nghiệm Thu Quy trình thử áp, thử kín đuổi oxy Trang 3/21 QUY TRÌNH THỬ ÁP, THỬ KÍN VÀ ĐUỔI OXY Gói thầu: Chủ đầu tư: Cải tạo tuyến ống 4” lắp đặt đầu

Ngày đăng: 11/02/2023, 06:43

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan