Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôi

Luận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôiLuận văn thạc sĩ: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến mòn và tuổi bền của dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN khi phay thép hợp kim đã qua tôi

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP TRIỆU QUÝ HUY NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA CÁC THƠNG SỐ CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN MỊN VÀ TUỔI BỀN CỦA DAO PHAY HỢP KIM CỨNG PHỦ TiAlN KHI PHAY THÉP HỢP KIM ĐÃ QUA TÔI Chuyên ngành: Kỹ Thuật khí LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT PHỊNG QLĐT SAU ĐẠI HỌC NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC TS Nguyễn Văn Hùng XÁC NHẬN KHOA CƠ KHÍ PGS.TS Nguyễn Văn Dự Thái Nguyên - 2014 Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP TRIỆU QUÝ HUY NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA CÁC THƠNG SỐ CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN MỊN VÀ TUỔI BỀN CỦA DAO PHAY HỢP KIM CỨNG PHỦ TiAlN KHI PHAY THÉP HỢP KIM ĐÃ QUA TÔI Chuyên ngành: Công nghệ chế tạo máy Mã số: TNU11862504002 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT PHÒNG QUẢN LÝ ĐT SAU ĐẠI HỌC NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC TS Nguyễn Văn Hùng Thái Nguyên - 2014 Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ LỜI CẢM ƠN Với lòng biết ơn sâu sắc, xin trân trọng cảm ơn: Thầy giáo TS Nguyễn Văn Hùng - Thầy hƣớng dẫn khoa học định hƣớng đề tài, hƣớng dẫn tận tình Thầy việc tiếp cận khai thác tài liệu nhƣ bảo q trình tơi làm thực nghiệm viết luận văn Tơi xin bày tỏ lịng biết ơn tới: Thầy giáo ThS Đặng Văn Thanh tạo điều kiện thuận lợi cho tơi đƣợc tiến hành thí nghiệm Trung tâm thí nghiệm trƣờng ĐHKT Cơng Nghiệp suốt q trình hồn thành luận văn Tơi xin gửi lời cảm ơn cán Khoa Sau đại học trƣờng, cán phịng thí nghiệm khoa khí – ĐHKTCN dành cho tơi điều kiện thuận lợi nhất, giúp tơi hồn thành nghiên cứu Cuối tơi xin gửi lời cảm ơn tới gia đình bạn bè, đồng nghiệp ủng hộ, động viên, giúp đỡ suốt thời gian thực luận văn Thái Nguyên, Ngày 26 tháng 02 năm 2014 Học viên Triệu Quý Huy Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ MỤC LỤC Nội dung Tran g Trang Lời cảm ơn Mục lục Danh mục bảng số liệu Danh mục hình vẽ, đồ thị, ảnh chụp Phần mở đầu 12 Tính cấp thiết đề tài 12 Mục đích, đối tƣợng phƣơng pháp nghiên cứu 2.1 Mục đích đề tài 13 2.2 Đối tƣợng nghiên cứu 13 2.3 Phƣơng pháp nghiên cứu 14 Ý nghĩa đề tài 3.1 Ý nghĩa khoa học 3.2 Ý nghĩa thực tiễn 14 CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ PHAY VÀ PHAY CỨNG 15 1.1 Khái niệm trình phay 15 1.2 Các yếu tố cắt dao phay 16 1.2.1 Chiều sâu cắt ap 17 1.2.2 Lƣợng chạy dao S 17 1.2.3 Vận tốc cắt phay 17 1.2.4 Chiều sâu phay t 18 1.2.5 Chiều rộng phay B 18 1.2.6 Góc tiếp xúc  19 1.2.7 Chiều dày cắt a phay 19 1.3 Các thành phần lực cắt phay 20 Số hóa Trung tâm Học liệu 14 14 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ 1.4 Quá trình phay cứng 21 1.5 Kết luận chƣơng 23 CHƢƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ ẢNH HƢỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT 24 ĐẾN MÒN VÀ TUỔI BỀN KHI PHAY THÉP HỢP KIM ĐÃ QUA TÔI BẰNG DAO PHAY HỢP KIM CỨNG PHỦ 2.1 Mòn dụng cụ phay 24 2.1.1 Các dạng mòn dụng cụ cắt 25 2.1.2 Các chế mòn dụng cụ cắt 27 a Mịn cào xƣớc 28 b Mịn dính 28 c Mòn hạt mài 29 d Mòn khuếch tán 30 e Mịn ơxy hố 31 f Mịn nhiệt 31 2.1.3 Cách xác định mòn dụng cụ cắt 31 2.1.4 Ảnh hƣởng mòn dụng cụ đến chất lƣợng bề mặt gia công 33 2.2 Ma sát mòn dụng cụ phủ 34 2.2.1 Ma sát dụng cụ phủ 34 2.2.2 Mòn dụng cụ phủ 35 2.3 Mòn dao phay cứng 36 2.4 Tuổi bền dụng cụ cắt 37 2.4.1 Khái niệm chung tuổi bền dụng cụ cắt 37 2.4.2 Các nhân tố ảnh hƣởng đến tuổi bền dụng cụ cắt 39 2.4.2.1 Ảnh hƣởng chế độ cắt đến tuổi bền dụng cụ cắt 39 2.4.2.2 Vai trò lớp phủ cứng việc tăng tuổi bền dụng cụ 40 2.5 Phƣơng pháp xác định tuổi bền dụng cụ cắt 42 2.6 Mòn tuổi bền dụng cụ phay cứng 43 2.6.1 Mòn dao phay cứng 43 Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ 2.6.2 Tuổi bền dao phay cứng 44 2.7 Kết Luận chƣơng 44 CHƢƠNG 3: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 45 3.1 Phƣơng pháp nghiên cứu thực nghiệm 45 3.1.1 Lý thuyết thực nghiệm 45 3.1.1.1 Các nguyên tắc thiết kế thí nghiệm 45 a Nguyên tắc ngẫu nhiên 45 b Nguyên tắc lặp lại 45 c Nguyên tắc tạo khối 45 3.1.1.2 Các loại thí nghiệm 46 a Thí nghiệm sàng lọc 46 b Thí nghiệm so sánh 46 c Thí nghiệm tối ƣu hóa 46 3.1.1.3 Lựa chọn thiết kế thí nghiệm 47 3.1.2 Cơ sở lý thuyết 47 3.1.2.1 Thực nghiệm tối ƣu hoá 47 3.1.2.2 Tiến trình tối ƣu hố 48 3.1.2.3 Mức độ phù hợp mơ hình 48 3.1.2.4 Kế hoạch thí nghiệm bề mặt tiêu 49 3.1.2.5 Phƣơng pháp đo tổng hợp kết đo 49 3.1.3 Các giới hạn thí nghiệm 50 3.1.4 Các thơng số đầu vào thí nghiệm 50 3.1.5 Các hàm mục tiêu 51 3.1.6 Chọn dạng hàm hồi quy 51 3.1.7 Xây dựng ma trận thí nghiệm 52 3.1.8 Trang thiết bị thí nghiệm 53 3.1.8.1 Máy thí nghiệm 53 3.1.8.2 Dụng cụ cắt thí nghiệm 54 3.1.8.3 Phơi 55 Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ 3.1.8.4 Dụng cụ đo kiểm 55 3.2 Tiến hành thí nghiệm 56 3.3 Xử lý kết thí nghiệm 57 3.3.1 Phân tích số liệu thực nghiệm với hàm mục tiêu lực cắt F 57 a Nhập kết thí nghiệm 57 b Biểu đồ quan hệ vận tốc, lƣợng chạy dao lực cắt 59 c Phân tích biểu đồ lời khun cơng nghệ 60 3.3.2 Phân tích số liệu thực nghiệm với hàm mục tiêu lƣợng mòn hs 60 a Nhập kết thí nghiệm 60 b Biểu đồ quan hệ vận tốc, lƣợng chạy dao lƣợng mòn 62 c Phân tích biểu đồ lời khun cơng nghệ 63 3.3.3 Biểu đồ quan hệ vận tốc, lƣợng chạy dao tuổi bền 64 3.3.4 Phân tích số liệu thực nghiệm với hàm mục tiêu nhám bề mặt 65 a Nhập kết thí nghiệm 65 b Biểu đồ quan hệ vận tốc, lƣợng chạy dao nhám bề mặt 66 c Phân tích biểu đồ lời khuyên công nghệ 66 3.3.5 Mối liên hệ thành phần lực, lƣợng mòn, tuổi bền, nhám 67 bề mặt thông số chế độ cắt 3.3.6 Thử nghiệm đánh giá kết chọn 68 3.4 Kết luận chƣơng 69 CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ HƢỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO Tài liệu tham khảo Số hóa Trung tâm Học liệu 80 81 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ DANH MỤC CÁC BẢNG SỐ LIỆU TT Bảng số Tran g Nội dung Giá trị tính tốn giá trị thơng số chế độ cắt V, S Bảng 3.1 cho thực nghiệm 51 Bảng 3.2 Ma trận thí nghiệm 52 Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật máy 53 Bảng 3.4 Bảng 3.5 Thành phần nguyên tố hoá học thép CR12MOV Bảng quy hoạch kết thực nghiệm xác định tuổi bền dao Số hóa Trung tâm Học liệu 55 56 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ - ĐỒ THỊ - ẢNH CHỤP TT Hình Nội dung Tran g Hình 1.1 Dao phay trụ xoắn 15 Hỡnh 1.2 Dao phay mặt đầu 16 Dao phay nhọn dao phay hớt l-ng 16 Các yếu tố cắt phay 16 Tốc độ cắt phay 17 Góc tiếp xúc phay 19 Lực tác dụng lên dao phay trụ xoắn 21 Mòn mặt sau 25 Mòn mặt trƣớc 26 Hình 1.3 Hình 1.4 Hình 1.5 Hình 1.6 Hình 1.7 Hình 2.1 Hình 2.2 10 Hình 2.3 Mịn đồng thời mặt trƣớc mặt sau 26 11 Hình 2.4 Cùn lƣỡi cắt 26 12 Hình 2.5 Ảnh hƣởng vận tốc cắt đến chế mòn 27 cắt liên tục 13 Hình 2.6 Ảnh hƣởng vận tốc cắt đến chế mòn 28 cắt gián đoạn 14 Hình 2.7 Quan hệ số dạng mịn dụng cụ hợp 32 kim cứng với thể tích Vc t10,6 , V tính m/ph; t1 tính mm/vg 15 Hình 2.8 Các thơng số đặc trƣng cho mòn mặt trƣớc 33 mặt sau – ISO3685 16 Hình 2.9 Sơ đồ vùng ma sát Shaw,Ber Mamin 17 Hình 2.10 Sơ đồ thể giai đoạn mòn mặt trƣớc 37 35 dụng cụ thép gió phủ TiN 18 Hình 2.11 Vị trí lực cắt tác dụng vào dao Số hóa Trung tâm Học liệu 39 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ 19 Hình 2.12 Quan hệ V.T-V V.T.a cắt thép 40Cr Quan hệ tuổi bền dao thép gió phủ PVD 40 20 Hình 2.13.a 21 Hình 2.13.b 22 Hình 2.14 23 Hình 2.15 Quan hệ tốc độ cắt V tuổi bền T dao 42 24 Hình 2.16 Quan hệ V T (đồ thị lơgarit) 43 25 Hình 3.1.a Sơ đồ thí nghiệm 22 49 26 Hình 3.1.b thí nghiệm dọc trục thí nghiệm trung tâm 49 27 Hình 3.1.c Thí nghiệm CCD 49 28 Hình 3.2 Các thơng số mảnh dao 54 29 Hình 3.3 Kết cấu thân dao 54 30 Hình 3.4 Sơ đồ gá dao 55 31 Hình 3.5 32 Hình 3.6 33 Hình 3.7 34 Hình 3.8 35 Hình 3.9 theo vận tốc cắt dao tiện Dao phay mặt đầu dùng để phay thép cácbon cải thiện Quan hệ thời gian, tốc độ độ mòn dao Bề mặt tiêu quan hệ vận tốc, lƣợng chạy dao lực cắt Biểu đồ đƣờng mức quan hệ vận tốc, lƣợng chạy dao lực cắt Sơ đồ đo mịn dao theo góc sau Bề mặt tiêu quan hệ vận tốc, lƣợng chạy dao lƣợng mòn Biểu đồ đƣờng mức quan hệ vận tốc, lƣợng chạy dao lƣợng mịn Số hóa Trung tâm Học liệu 41 41 42 59 59 62 62 63 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ 100±0,1 25 0,63 50 50 ±0,1 ±0,1 ±0,1 0,63 20 ±0,1 1,25 0,63 1,25 ±0,1 Ø8 Ø8 Ø8 Ø8 130 ±1 84 23 R8 R8 R8 23 34 80 R8 80 23 23 Chức Họ tên Chữ kí Ngày Thiết kế Kiểm tra Số l-ợng Khối l-ợng Tỉ lệ Khuôn ép gạch vỉ èp 1:1 Hình 3.14 Bản vẽ khn ép gạch ốp Sau chọn V = 100(m/ph), S = 170(mm/ph), t = 0,2(mm) để gia công khuôn ép gạch sử dụng cho nhà máy chuyên sản xuất gạch vỉ ốp trang trí xây dựng ta có kết nhƣ sau: - Về thời gian gia công là: 67(phút) - Độ nhám bề mặt đo đƣợc 1,443( m ) đạt mức cho phép gia công bề mặt - Lƣỡi cắt có xu hƣớng mịn vật liệu gia cơng có hạt cứng trơn trƣợt bám dính lên mặt trƣớc dao gây biến dạng dẻo cào xƣớc lớp bề mặt Theo thời gian lớp phủ bề mặt lƣỡi cắt gây bong tróc phá hủy lƣỡi cắt Nhƣ vậy, với chế độ cắt phù hợp cho gia công khuôn ép gạch vỉ ốp với loạt lớn góp phần nâng cao hiệu sử dụng dao 3.4 Kết luận chƣơng Q trình nghiên cứu ảnh hƣởng thơng số chế độ cắt đến mòn, tuổi bền phay vật liệu CR12MOV sau dao phay gắn Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ mảnh hợp kim phủ TiAlN xây dựng đƣợc mối quan hệ ảnh hƣởng thơng số (V,S) với lực cắt, mịn, nhám bề mặt tuổi bền Từ kết thực nghiệm vấn đề ta nên chọn vận tốc cắt 92  V  100 (m/phút) với lƣợng chạy dao 170  S  176 (mm/phút) phay cứng thép CR12MOV qua dao phay gắn mảnh hợp kim cứng phủ TiAlN chế độ hợp lý để gia công tinh, đảm bảo tuổi bền dao lớn mà chất lƣợng bề mặt tốt Đây sở khoa học để đƣa kết luận định hƣớng nghiên cứu đề tài triển khai ứng dụng vào thực tế sản xuất Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.15 Trung tâm gia cơng phay CNC thiết bị đo gá phơi Hình 3.16 Thiết bị đo lực kết nối với q trình gia cơng Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.17 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Hình 3.18 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.19 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Hình 3.20 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.21 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Hình 3.22 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.23 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Hình 3.24 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.25 Hình ảnh mịn mảnh dao thí nghiệm Hình 3.26 Xác định thành phần lực cắt trình thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.27 Xác định thành phần lực cắt q trình thí nghiệm Hình 3.28 Xác định thành phần lực cắt q trình thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.29 Xác định thành phần lực cắt q trình thí nghiệm Hình 3.30 Xác định thành phần lực cắt q trình thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.31 Xác định thành phần lực cắt trình thí nghiệm Hình 3.32 Xác định thành phần lực cắt q trình thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Hình 3.33 Xác định thành phần lực cắt q trình thí nghiệm Hình 3.34 Xác định thành phần lực cắt q trình thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ CHƢƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ HƢỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO Trong giới hạn nghiên cứu đề tài: “Nghiên cứu ảnh hƣởng thông số chế độ cắt đến mòn tuổi bền dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN phay thép hợp kim qua tơi” điều kiện thiết bị thí nghiệm Việt Nam Quá trình nghiên cứu ảnh hƣởng chế độ cắt gia công vật liệu CR12MOV sau đạt độ cứng 50HRC dao phay gắn mảnh hợp kim phủ TiAlN hoàn thành đạt đƣợc kết nhƣ sau: - Đã xây dựng mơ hình ma trận quy hoạch thí nghiệm phù hợp với nội dung mục tiêu nghiên cứu luận văn - Đánh giá ảnh hƣởng thơng số chế độ cắt (S, v) đến mịn tuổi bền dụng cụ sở cho ngƣời kĩ sƣ công nghệ lựa chọn đƣợc miền thông số phù hợp 92  V  100 (m/phút) 170  S  176 (mm/phút) với mục tiêu - Kết nghiên cứu đƣợc phân tích, đánh giá khách quan thơng qua nghiên cứu lực cắt lƣợng mịn - Dựa sở nội dung nghiên cứu làm cở sở gia công loại vật liệu khác phƣơng pháp phay vật liệu sau Hƣớng nghiên cứu tiếp theo: Để đảm bảo áp dụng dao phay gắn mảnh gia công tinh, gia công lần cuối loại khn cần có phải nghiên cứu đánh giá chi tiết tƣợng vật lý q trình cắt để nâng cao độ xác, chất lƣợng bề mặt, mòn tuổi bền Vậy, tác giả mong nhận đƣợc bảo, đóng góp ý kiến thầy giáo bạn đồng nghiệp, để đề tài đƣợc hoàn thiện có triển vọng phát triển tƣơng lai Xin trân trọng cảm ơn! Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS, TS Nguyễn Trọng Bình (2003), Tối ƣu hố q trình gia cơng cắt gọt, NXB Giáo dục [2] Bành Tiến Long, Trần Thế Lục, Trần Sĩ Tuý (2001), Nguyên Lý Gia Công Vật Liệu, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [3] PGS TS Nguyễn Đăng Bình, PGS TS Phan Quang Thế (2006), Một số vấn đề ma sát, mịn bơi trơn kỹ thuật Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [4] Phan Quang Thế (2002), Luận án Tiến sĩ “Nghiên cứu khả làm việc dụng cụ thép gió phủ dùng cắt thép cacbon trung bình”, Trƣờng Đại học Bách khoa Hà Nội [5] MITSUBISHI General catalogue (2008), Turning tools, rotating tools, tooling solutions [6] SUMITOMO General catalogue (2008), Performance cutting tools [7] Marius Cosma , Assist Eng., North University Baia Mare, Dr V Babeş 62A street, Romania (2006), Geometrc method of undeformed chip study in ball nose end milling, The international conference of the Carpathian EURO – Region specialists in industrial systems 6th edition, pp 49-54 [8] Marius Cosma, Assist Eng North University of Baia Mare, Romania (2007), Horizontal path strategy for 3D-CAD analysis of chip area in – axes ball nose end milling, 7th International multidisciplinary conference, Baia Mare, Romania, May 17-18, 2007 ISSN-1224-3264, pp115-120 [9] Hiroyasu Iwabe and Kazufumi Enta (2008), Tool Life of Small Diameter Ball End Mill for High Speed Milling of Hardened Steel – Effects of the Machining Method and the Tool Materials –, Graduate School of Science and Technology, Niigata University 8050, Ikarashi 2-nocho, Nishi-ku, Niigata 950-2181, Japan, pp 425-426 [10] Ching – Chih Tai+ and Kuang – hua Fuh+ (1995), Model for cutting forces prediction in ball end milling, Int J Mach Tools Manufact Vol 35 No pp 511-534.1995 Printed in Great Britain Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ [11] EE Meng Lim, His – Yung Feng, Chia-Hsiang Menqhi-Hang Lin (1995), The prediction of dimenional error for sculptured surface producctions using the ball end milling process Part 1: Chip geometry analysis and cutting force prediction, Int J Mach Tools Manufact Vol 35 No pp 1149-1169.1995 Printed in Great Britain [12] EE Meng Lim, His – Yung Feng, Chia-Hsiang Menqhi-Hang Lin (1995), The prediction of dimenional error for sculptured surface producctions using the ball end milling process Part 2: Surface generration model and exrerimental verification, Vol 35 No pp 1171-1185.1995 Printed in Great Britain [13] Trần Thế Lục (1988), Giáo Trình Mịn Tuổi Bền Của Dụng Cụ Cắt, Khoa Cơ Khí - Trƣờng Đại học Bách khoa Hà Nội [14] Trần Văn Địch, Nguyễn Trọng Bình, Nguyễn Thế Đạt, Nguyễn Viết Tiếp, Trần Xuân Việt (2003), Công Nghệ Chế Tạo Máy, NXB Khoa học Kỹ thuật [15] Trần Hữu Đà, Nguyễn Văn Hùng, Cao Thanh Long (1998), Cơ sở chất lƣợng trình cắt, Trƣờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp [16] Trần Văn Địch (2003), Nghiên cứu độ xác gia cơng thực nghiệm, NXB Khoa học Kỹ thuật [17] Nguyễn Doãn Ý (2003), Giáo trình Quy hoạch thực nghiệm, NXB Khoa học Kỹ thuật [18] Nguyễn Tiến Thọ, Nguyễn Thị Xuân Bẩy, Nguyễn Thị Cẩm Tú (2001), Kỹ thuật đo lƣờng kiểm tra chế tạo khí, NXB Giáo dục Số hóa Trung tâm Học liệu http://www.lrc-tnu.edu.vn/ ... TỔNG QUAN VỀ ẢNH HƢỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN MÒN VÀ TUỔI BỀN KHI PHAY THÉP HỢP KIM ĐÃ QUA TÔI BẰNG DAO PHAY HỢP KIM CỨNG PHỦ 2.1 Mòn dụng cụ phay Độ mòn dao đại lƣợng xuất q trình cắt phay Độ mịn dao. .. tiết thép hợp kim qua tơi có độ cứng từ 45 ÷ 55HRC Do việc tiến hành nghiên cứu ? ?Nghiên cứu ảnh hƣởng thơng số chế độ cắt đến mịn tuổi bền dao phay hợp kim cứng phủ TiAlN phay thép hợp kim qua. .. QUÝ HUY NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA CÁC THƠNG SỐ CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN MỊN VÀ TUỔI BỀN CỦA DAO PHAY HỢP KIM CỨNG PHỦ TiAlN KHI PHAY THÉP HỢP KIM ĐÃ QUA TƠI Chun ngành: Cơng nghệ chế tạo máy Mã số: TNU11862504002