Giáo trình dung sai lắp ghép và kỹ thuật đo lường

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP NAM ĐỊNH GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: DUNG SAI LẮP GHÉP & KỸ THUẬT ĐO LƯỜNG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI, CÔNG NGHỆ Ô TÔ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: năm / QĐcủa Nam Định, năm 2018 ngày tháng TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Dung sai lắp ghép & Kỹ thuật đo lường môn học sở ngành Cơ khí Mơn học cung cấp cho người học kiến thức việc tính tốn lựa chọn dung sai lắp ghép cho yếu tố hình học sản phẩm cho vừa đảm bảo tính cơng nghệ, chất lượng lắp ghép vừa đảm bảo tiêu chuẩn nhà nước ban hành Đồng thời cung cấp cho người học cách sử dụng, bảo quản phương pháp đo dụng cụ đo thơng dụng chế tạo khí Nội dung giáo trình bao gồm hai phần Phần I: Dung sai lắp ghép Nghiên cứu khái niệm đổi lẫn chức năng, khái niệm kích thước, dung sai nhóm lắp ghép chi tiết máy Cung cấp kiến thức hệ thống lắp ghép, tiêu chuẩn dung sai lắp ghép bề mặt trơn, dung sai hình dạng, vị trí nhám bề mặt chi tiết gia công Phần II: Kỹ thuật đo lường Cung cấp kiến thức sử dụng dụng cụ đo thơng dụng chế tạo khí Để cung cấp cho sinh viên tài liệu học tập, nghiên cứu chúng tơi biên soạn giáo trình “Dung sai lắp ghép & Kỹ thuật đo lường”, giáo trình sử dụng làm tài liệu học tập cho sinh viên bậc Cao đẳng ngành công nghệ kỹ thuật khí, cơng nghệ kỹ thuật tơ trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định Trong lần biên soạn này, có nhiều cố gắng giáo trình cịn nhiều vấn đề chưa đề cập hết cịn thiếu sót Vì vậy, chúng tơi mong góp ý xây dựng phê bình chân thành bạn đọc Mọi thắc mắc, gửi thư góp ý địa sau: Nam Định, ngày tháng năm 2018 Chủ biên: Vũ Văn Ngưu MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU PHẦN I: DUNG SAI LẮP GHÉP 10 Chương 1: CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP 10 1.1 Khái niệm đổi lẫn chức chế tạo khí 10 1.1.1 Bản chất tính đổi lẫn chức 10 1.1.2 Vai trị tính đổi lẫn chức 10 1.2 Khái niệm kích thước, sai lệch giới hạn dung sai 10 1.2.1 Kích thước danh nghĩa 10 Ví dụ: Kích thước trục bánh sau tính tốn d = 30,075 mm ta quy trịn kích thước danh nghĩa dN = 30 mm 13 1.2.2 Kích thước thực 13 1.2.3 Kích thước giới hạn 13 1.2.4 Sai lệch giới hạn 13 1.2.5 Dung sai 14 1.3 Khái niệm lắp ghép 15 1.3.1 Nhóm lắp lỏng 17 1.3.2 Nhóm lắp chặt 18 1.3.3 Nhóm lắp trung gian 19 1.4 Biểu diễn sơ đồ phân bố miền dung sai lắp ghép 20 CÂU HỎI ÔN TẬP 22 BÀI TẬP 22 Chương 2: HỆ THỐNG DUNG SAI LẮP GHÉP BỀ MẶT TRƠN 24 2.1 Hệ thống dung sai 24 2.1.1 Cơng thức tính trị số dung sai 24 2.1.2 Cấp xác (cấp dung sai tiêu chuẩn) 24 2.1.3 Khoảng kích thước danh nghĩa 26 2.2 Hệ thống lắp ghép 29 2.2.1 Hệ thống lỗ 29 2.2.2 Hệ thống trục 29 2.2.3 Sai lệch 30 2.2.4 Ký hiệu miền dung sai kích thước lắp ghép 31 2.2.5 Lắp ghép tiêu chuẩn 36 2.2.6 Ghi ký hiệu sai lệch lắp ghép vẽ 41 2.3 Chọn mối ghép tiêu chuẩn cho thiết kế 42 2.4 Phạm vi ứng dụng kiểu lắp 42 2.4.1 Phạm vi ứng dụng kiểu lắp lỏng 42 2.4.2 Phạm vi ứng dụng kiểu lắp trung gian 43 2.4.3 Phạm vi ứng dụng kiểu lắp chặt 43 CÂU HỎI ÔN TẬP 44 BÀI TẬP 44 Chương 3: DUNG SAI HÌNH DẠNG, VỊ TRÍ VÀ NHÁM BỀ MẶT 46 3.1 Dung sai hình dạng vị trí bề mặt 46 3.1.1 Sai lệch hình dạng 46 3.1.2 Sai lệch vị trí bề mặt 48 3.1.3 Ghi ký hiệu sai lệch, dung sai hình dạng vị trí bề mặt vẽ 50 3.1.4 Xác định dung sai hình dạng vị trí thiết kế 55 3.2 Nhám bề mặt 56 3.2.1 Bản chất nhám bề mặt 56 3.2.2 Chỉ tiêu đánh giá nhám bề mặt 57 3.2.3 Xác định giá trị cho phép thông số nhám 57 3.2.4 Ghi ký hiệu nhám bề mặt vẽ chi tiết 59 CÂU HỎI ÔN TẬP 60 BÀI TẬP 60 Chương 4: DUNG SAI KÍCH THƯỚC VÀ LẮP GHÉP CỦA CÁC MỐI GHÉP THÔNG DỤNG 61 4.1 Mối ghép ổ lăn với trục lỗ thân hộp 61 4.1.1 Cấp xác chế tạo ổ lăn 61 4.1.2 Lắp ghép ổ lăn 61 4.2 Dung sai lắp ghép then 62 4.2.1 Dung sai 62 4.2.2 Lắp ghép then 63 4.3 Dung sai lắp ghép then hoa 64 4.3.1 Khái niệm mối ghép 64 4.3.2 Dung sai kích thước 64 4.3.3 Chọn kiểu lắp tiêu chuẩn cho mối ghép 65 4.3.4 Ghi ký hiệu lắp ghép theo hoa vẽ 66 4.4 Lắp ghép côn trơn 66 4.4.1 Góc độ côn 66 4.4.2 Dung sai kích thước góc 67 4.4.3 Cấp xác 67 4.4.4 Lắp ghép côn trơn 67 4.5 Mối ghép ren 68 4.5.1 Dung sai lắp ghép ren hệ mét 68 4.5.2 Dung sai lắp ghép ren hình thang 70 4.6.1 Các thống số kích thước 73 4.6.2 Các yêu cầu kỹ thuật truyền động bánh 74 4.6.3 Đánh giá mức xác truyền động bánh 74 4.6.4 Cấp xác chế tạo bánh 75 4.6.5 Dạng đối tiếp mặt dung sai độ hở mặt bên, Tjn 76 4.6.6 Ghi ký hiệu cấp xác dạng đối tiếp mặt 76 CÂU HỎI ÔN TẬP 77 BÀI TẬP 77 Chương 5: CHUỖI KÍCH THƯỚC 78 5.1 Các khái niệm 78 5.1.1 Chuỗi kích thước 78 5.1.2 Khâu (kích thước chuỗi) 78 5.2 Giải chuỗi kích thước 79 5.2.1 Bài tồn chuỗi phương trình chuỗi kích thước 79 5.2.2 Giải chuỗi kích thước phương pháp đổi lẫn chức hoàn toàn 80 CÂU HỎI ÔN TẬP 86 BÀI TẬP 86 PHẦN II: KỸ THUẬT ĐO LƯỜNG 87 Chương 6: DỤNG CỤ ĐO THÔNG DỤNG TRONG CHẾ TẠO CƠ KHÍ 87 6.1 Dụng cụ đo kiểu thước cặp 87 6.1.1 Công dụng phận loại thước cặp 87 6.1.2 Cấu tạo thước cặp thông thường 89 6.1.3 Cách sử dụng bảo quản thước cặp 89 6.2 Dụng cụ đo kiểu panme 90 6.2.1 Công dụng phân loại 90 6.2.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động panme đo 94 6.2.3 Cách sử dụng bảo quản panme 95 6.3 Đồng hồ so 97 6.3.1 Công dụng phân loại 97 6.3.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động đồng hồ so 97 6.3.3 Cách sử dụng bảo quản đồng hồ so 98 CÂU HỎI ÔN TẬP 99 PHẦN III 100 THỰC HÀNH ĐO 100 Bài 1: SỬ DỤNG THƯỚC CẶP 100 Mục tiêu 100 Nội dung thực hành 100 2.1 Đo mỏ đo 100 2.2 Đo mỏ đo 101 2.3 Đo đầu đo sâu 102 Bài 2: SỬ DỤNG PANME 104 Mục tiêu 104 Nội dung thực hành 104 2.1 Đo Panme đo 104 2.1 Đo Panme đo 104 Bài 3: SỬ DỤNG ĐỒNG HỒ SO 106 Mục tiêu 106 Nội dung thực hành 106 2.1 Đo bề dày vật mỏng 106 2.2 Đo độ tròn 106 PHỤ LỤC DUNG SAI LẮP GHÉP BỀ MẶT TRƠN 108 PHỤ LỤC 2: DUNG SAI HÌNH DẠNG VÀ VỊ TRÍ BỀ MẶT 121 PHỤ LỤC 125 CHƯƠNG TRÌNH MƠN HỌC Tên môn học: Dung sai lắp ghép kỹ thuật đo lường Mã số mơn học: C612010210 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học - Vị trí: Mơn học bố trí sau học sinh học xong môn học chung, trước môn học/ mô đun đào tạo chuyên môn nghề, môn học lý thuyết sở bắt buộc - Tính chất: Là môn học lý thuyết sở ngành bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơn học: Mơn học giúp cho người học hiểu rõ đặc điểm sai lệch, dung sai kích thước lắp ghép Giúp người học hiểu cấu tạo sử dụng thành thạo loại dụng cụ đo thông dụng chế tạo khí Mục tiêu mơn học: - Về kiến thức: + Hiểu rõ khái niệm kích thước, sai lệch dung sai + Hiểu đầy đủ công dụng, cấu tạo, nguyên lý, phương pháp sử dụng bảo quản loại dụng cụ đo thường dùng + Biết chuyển hoá ký hiệu dung sai thành trị số gia công tương ứng + Biết biểu diễn quy ước sai lệch giới hạn, độ nhám bề mặt đặc biệt chi tiết + Hiểu đươc phương pháp thiết lập, trình bày đọc vẽ chi tiết, vẽ lắp - Về kỹ năng: Tính tốn giá trị kích thước, sai lệch dung sai chi tiết lắp ghép Đo, đọc xác kích thước kiểm tra độ sai lệch độ song song, khơng vng góc, khơng đồng trục, khơng trịn, độ nhám - Về lực tự chủ trách nhiệm: Cẩn thận tỉ mỉ, rèn luyện tính tư duy, sáng tạo, tự chủ nghiên cứu học tập vấn đề dung sai đo lường + Hiểu đầy đủ công dụng, cấu tạo, nguyên lý, phương pháp sử dụng bảo quản loại dụng cụ đo thường dùng + Biết chuyển hoá ký hiệu dung sai thành trị số gia công tương ứng + Biết biểu diễn quy ước sai lệch giới hạn, độ nhám bề mặt đặc biệt chi tiết + Hiểu đươc phương pháp thiết lập, trình bày đọc vẽ chi tiết, vẽ lắp PHẦN I: DUNG SAI LẮP GHÉP Chương 1: CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP Mục tiêu - Hiểu chất vai trị tính đổi lẫn chức loạt chi tiết chế tạo khí - Trình bày khái niệm kích thước, sai lệch giới hạn, dung sai nhóm lắp ghép - Tính tốn kích thước, vẽ sơ đồ phân bố miền dung sai lắp ghép xác định đặc tính lắp ghép Nội dung 1.1 Khái niệm đổi lẫn chức chế tạo khí 1.1.1 Bản chất tính đổi lẫn chức Tính đổi lẫn chức loạt chi tiết khả thay cho khơng cần phải lựa chọn sửa chữa thêm mà đảm bảo chức yêu cầu phận máy máy mà chúng lắp thành Ví dụ: đai ốc vặn vào bu lơng có chức siết chặt, ta chế tạo hàng loạt đai ốc loại ta lấy đai ốc loạt vừa chế tạo lắp vào bu lông mà đảm bảo chức bắt chặt đai ốc đạt tính đổi lẫn chức Phân loại: - Đổi lẫn chức hoàn toàn: Loạt chi tiết gọi đổi lẫn chức hoàn toàn chi tiết loạt chi tiết đạt tính đổi lẫn chức - Đổi lẫn chức không hồn tồn: Nếu loạt chi tiết có một vài chi tiết khơng đạt tính đổi lẫn chức loạt chi tiết đạt tính đổi lẫn chức khơng hồn tồn 1.1.2 Vai trị tính đổi lẫn chức a Đối với thiết kế: Giảm thời gian thiết kế với chi tiết giống b Đối với sản xuất: - Giảm thời gian sản xuất chi tiết giống - Không phụ thuộc vào địa điểm sản xuất - Áp dụng tiến khoa học - Chuyên môn hóa cơng việc sản xuất theo dây chuyền - Có thể chế tạo hàng loạt nâng cao chất lượng sản phẩm c Đối với sử dụng: - Giá thành sản phẩm hạ sản xuất hàng loạt - Chế tạo hàng loạt chi tiết dự trữ để thay giảm thời gian sửa chữa 1.2 Khái niệm kích thước, sai lệch giới hạn dung sai 1.2.1 Kích thước danh nghĩa Là kích thước xác định tính tốn dựa sở chức chi tiết, sau quy trịn (về phía lớn hơn) theo giá trị dãy kích thước tiêu chuẩn Ký hiệu: + Trục: dN 10 + Lỗ : DN 11 Bảng 1-1 Dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn Ra5 Ra10 Ra20 Ra40 Ra5 Ra10 Ra20 Ra40 Ra5 Ra10 Ra20 Ra40 (R5) (R’10) (R’20) (R’40) (R5) (R’10) (R’20) (R’40) (R5) (R’10) (R’20) (R’40) 1,0 1,0 1,0 1,1 1,2 1,2 1,4 1,6 1,6 1,6 1,8 2,0 2,0 2,2 2,5 2,5 2,5 2,8 3,2 3,2 3,6 4,0 4,0 4,0 4,5 5,0 5,0 5,6 1,0 1,05 1,1 1,15 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,4 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,5 4,8 5,0 5,3 5,6 6,0 10 10 10 11 12 12 14 16 16 16 18 20 20 22 25 25 25 28 32 32 36 40 40 40 45 50 50 56 12 10 10,5 11 11,5 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 42 45 48 50 53 56 60 100 100 100 110 125 125 140 160 160 160 180 200 200 220 250 250 250 280 320 320 360 400 400 400 450 500 500 560 100 105 110 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 240 250 260 280 300 320 340 360 380 400 420 450 480 500 530 560 600 PHỤ LỤC 2: DUNG SAI HÌNH DẠNG VÀ VỊ TRÍ BỀ MẶT Bảng Dung sai độ phẳng độ thẳng TCVN 384 - 93 Cấp xác Khoảng kích thước danh nghĩa (mm) 10 m Đến 10 0,6 1,6 2,5 10 16 Trên 10 đến 16 0,8 1,2 12 20  16 - 25 1,6 2,5 19 16 25  25 - 40 1,2 12 20 30  40 - 63 1,6 2,5 10 16 25 40  63 - 100 12 20 30 50  100 - 160 2,5 10 16 25 40 60  160 - 250 12 20 30 50 80  250 - 400 10 16 25 40 60 100  400 - 630 12 20 30 50 80 120  630 - 1000 10 16 25 40 60 100 160  1000 - 1600 12 20 30 50 80 120 200  1600 - 2500 10 16 25 40 60 100 160 250 Chú thích : Chiều dài danh nghĩa phần chuẩn lấy làm kích thước danh nghiã Nếu khơng cho trước phần chuẩn chiều dài danh nghĩa bề mặt lớn đường kính lớn danh nghĩa bề mặt mút lấy làm kích thước danh nghĩa 121 Bảng Dung sai độ trụ, độ tròn profin mặt cắt dọc TCVN 384 - 93 Cấp xác Khoảng kích thước danh nghĩa (mm) 10 m Đến 0,8 1,2 12 20 Trên đến 10 1,6 2,5 10 16 25  10 - 18 1,2 12 20 30  18 - 30 1,6 2,5 10 16 25 40  30 - 50 12 20 30 50  50 - 120 2,5 10 16 25 40 60  120 - 250 12 20 30 50 80  250 - 400 19 16 25 40 60 100  400 - 630 12 20 30 50 80 120  630 - 1000 10 16 25 40 60 100 160  1000 - 1600 12 20 30 50 80 120 200  1600 - 2500 10 16 25 40 60 100 160 250 Chú thích : Đường kính danh nghĩa bề mặt lấy làm kích thước danh nghĩa 122 Bảng Dung sai độ song song, độ vuông góc, độ nghiêng, độ đảo mặt mút mặt mút tồn phần, TCVN 384 - 93 Cấp xác Khoảng kích thước danh nghĩa (mm) 10 m Đến 10 1,6 2,5 10 16 25 Trên 10 đến 16 1,2 12 20 30  16 - 25 1,6 2,5 10 16 25 40  25 - 40 12 20 30 50  40 - 63 2,5 10 16 25 40 60  63 - 100 12 20 30 50 80  100 - 160 10 16 25 40 60 100  160 - 250 12 20 30 50 80 120  250 - 400 10 16 25 40 60 100 160  400 - 630 12 20 30 50 80 120 200  630 - 1000 10 16 25 40 60 100 160 250  1000 - 1600 12 20 30 50 80 120 200 300  1600 – 2500 16 25 40 60 100 160 250 400  2500 - 4000 20 30 50 80 120 200 300 500  4000 - 6300 25 40 60 100 160 250 400 600  6300 - 10000 30 50 80 120 200 300 500 800 Chú thích : Chiều dài danh nghĩa phần chuẩn chiều dài danh nghĩa tất bề mặt khảo sát (đối với độ song song – chiều dài danh nghĩa chiều lớn) coi kích thước danh nghĩa 123 Bảng Dung sai độ đảo hướng kính độ đảo hướng kính tồn phần, dung sai độ đồng trục, độ đối xứng, độ giao trục tính theo đường kính, TCVN 384 - 93 Cấp xác Khoảng kích thước danh nghĩa (mm) 10 m Đến 3 12 20 30 50 Trên đến 10 2,5 10 16 25 40 60  10 - 18 12 20 30 50 80  18 - 30 10 16 25 40 60 100  30 - 50 12 20 30 50 80 120  50 - 120 10 16 25 40 60 100 160  120 - 250 12 20 30 50 80 120 200  250 - 400 10 16 25 40 60 100 160 250  400 - 630 12 20 30 50 80 120 200 300  630 - 1000 16 25 40 60 100 160 250 400  1000 - 1600 20 30 50 80 120 200 300 500  1600 - 2500 25 40 60 100 160 250 400 600 Chú thích : Đối với độ đảo đường kính danh nghĩa bề mặt khảo sát lấy làm kích thước danh nghĩa Đối với độ đồng trục, độ đối xứng, đội giao trục đường kính bề mặt quay khảo sát kích thước danh nghĩa bề mặt tạo phần tử đối xứng lấy làm kích thước danh nghĩa 124 PHỤ LỤC Bảng 10 Kích thước ổ lăn Kiểu ổ lăn d D B r 304 1304 20 52 15 305 1305 25 62 17 306 1306 30 72 19 307 1307 60307 35 80 21 2,0 308 1308 60308 40 90 23 2,5 309 1309 60309 45 100 25 2,5 310 1310 60310 50 110 27 311 1311 60311 55 120 29 312 1312 60312 60 130 31 3,5 313 1313 60313 65 140 33 3,5 314 1314 60314 70 150 35 3,5 315 1315 60315 75 160 37 3,5 316 1316 80 170 39 3,5 317 1317 85 180 41 318 1318 90 190 43 319 1319 95 200 45 320 1320 100 215 47 Chú thích : Các kích thước d, D, B, r ổ lăn kiểu 36000, 46000, 80000, 66000, 42000, 32000, 12000, 2000, 116000, 170000, 92000, 1020000 tra theo bảng theo ba số sau tương ứng Ví dụ : ổ lăn 92311 có : d = 55 mm, D =120 mm, B = 29 mm, r = mm 125 Bảng 11 Kích thước then hoa chữ nhật d1 ZxdxD a f r không b Không nhỏ Sai lệch Kích thước danh nghĩa giới hạn lớn Loại trung  13  16 3,5 12,0 - 0,3 0,2 0,2  16  20 4,0 14,5 - 0,3 0,2 0,2  18  22 5,0 16,7 - 0,3 0,2 0,2  21  25 5,0 19,5 - 0,3 0,2 0,2  23  28 6,0 21.3 1,95 0,3 0,2 0,2  28  32 6,0 23,4 1,34 0,4 0,2 0,3  26  34 7,0 25,9 1,65 0,4 0,2 0,3  32  38 6,0 29,4 1,70 0,4 0,2 0,3  36  42 7,0 33,5 - 0,4 0,2 0,3  42  48 8,0 39,5 1,62 0,4 0,2 0,3  46  54 9,0 42,5 2,57 0,5 0,3 0,5  52  60 10,0 48,7 - 0,5 0,3 0,5  56  65 10,0 52,2 2,44 0,5 0,3 0,5  62  72 12,0 57,8 2,50 0,5 0,3 0,5  72  82 12,0 67,4 2,4 0,5 0,3 0,5  82  92 12,0 77,1 - 0,5 0,3 0,5 126 Bảng 12 Lắp ghép theo đường kính định tâm d Sai lệch trục Miền dung sai lỗ e f g h js H6 g5 H6 H7 H7 e8 H8 H8  H8    e8  e9  H7 f7 n H6 js H7 H7 h6 h7 H7 g6 H7 n6 H7 H7 js js Bảng 13 Lắp ghép theo chiều rộng b (Khi định tâm theo d) Miền dung sai lỗ F8 Sai lệch trục d e f F8 d8 F8 f7 g F8 f8 H10 D9 D9 d9 D10 D10 d9 F10 F10 f9 Js10 J s 10 d10 h F8 h7 F8 h8 F8 h9 F8 js F8 h7 H8 h8  H8   h9    H8 js D9 e8 D9 f7 D9 f8 D9 f9 D9 h8 F10 f9 F10 f7 F10 f8 F10 f9 F10 h7 127 js D9 h9 F10 h8 F10 h9 k D9 js D9 k7 F10 js F10 k7 Bảng 14 Lắp ghép theo đường kính định tâm D Miền dung sai lỗ Sai lệch trục e H7 f g h js n H7 f7 H7 g6 H7 h6 H7 js H7 n6 H8 h7 H8 Bảng 15 Lắp ghép theo chiều rộng b (khi định tâm theo D) Miền dung sai lỗ Sai lệch trục d e f F8  F8   d9  F8 e8 D9 D9 d9 F10 JS10 h js F8 F8 f f8 F8 F8 h7 h8 F8 js D9 e8 D9 f7 D9 h8 D9 js F10 e9 F10 f7 F10 h9 J s 10 d10 128 g Bảng 16 Đường kính trung bình ren hệ Mét – mm (TCVN 2248 - 77) Đường kính ren (bu lơng đai ốc) Bước ren p Đường kính trung bình d2, D2 Đường kính Đường kính ren (bu lơng đai ốc) Bước ren p d1, D1 Đường kính Đường kính trung bình d2, D2 d1, D1 0,075 d – + 0,951 d – + 0,919 0,7 d – + 0,546 d – + 0,242 0,08 d – + 0,948 d – + 0,913 0,75 d – + 0,513 d – + 0,118 0,09 d – + 0,942 d – + 0,903 0,8 d – + 0,480 d – + 0,134 0,1 d – + 0,935 d – + 0,892 d – + 0,350 d – + 0,918 0,125 d – + 0,919 d – + 0,865 1,25 d – + 0,188 d – + 0,647 0,15 d – + 0,903 d – + 0,838 1,5 d – + 0,026 d – + 0,376 0,175 d – + 0,886 d – + 0,811 1,75 d – + 0,863 d – + 0,106 0,2 d – + 0,870 d – + 0,783 d – + 0,701 d – + 0,835 0,225 d – + 0,854 d – + 0,756 2,5 d – + 0,376 d – + 0,294 0,25 d – + 0,838 d – + 0,730 d – + 0,051 d – + 0,752 0,3 d – + 0,805 d – + 0,675 3,5 d – + 0,727 d – + 0,211 0,35 d – + 0,773 d – + 0,621 d – + 0,402 d – + 0,670 0,4 d – + 0,740 d – + 0,567 4,5 d – + 0,077 d – + 0,129 0,45 d – + 0,708 d – + 0,513 d – + 0,752 d – + 0,587 0,5 d – + 0,675 d – + 0,459 5,5 d – + 0,428 d – + 0,046 0,6 d – + 0,610 d – + 0,350 d – + 0,103 d – + 0,505 Ví dụ : Đối với ren M16 bước P = mm d2(D2) = 14,701 mm ; d1(D1) = 13, 835 mm 129 Bảng 17 Sai lệch giới hạn kích thước ren TCVN 1917 - 93 Miền dung sai ren 6H 7H Đường kính Bước ren p, danh nghĩa ren d, mm mm Đường kính ren D D2 D1 D D2 D1 Sai lệch giới hạn, m Trên 2,8 đến 5,6 Trên 5,6 đến 11,2 Trên 11,2 đến 22,4 EI ES EI ES EI EI ES EI ES EI 0,25 +75 +71 - - - - 0,35 +90 +100 - - - - 0,5 +100 +140 0 +125 +180 0,6 +112 +160 0 +140 +200 0,7 +116 +180 0 +150 +224 0,75 +118 +190 0 +150 +238 0,8 +125 +200 0 +160 +250 0,25 +85 +71 - - - - 0,35 +95 +100 - - - - 0,5 +112 +140 0 +140 +180 0,75 +132 +190 0 +170 +236 +156 +236 0 +190 +300 1,25 +160 +265 0 +200 +335 1,5 +180 +300 0 +224 +375 0,35 +100 +100 - - - 0,5 +118 +110 0 +150 +180 0,75 +140 +190 0 +180 +236 +160 +236 0 +200 +300 1,25 +180 +265 0 +224 +335 1,5 +190 +300 0 +236 +357 1,75 +200 +335 0 +250 +425 +212 +357 0 +265 +475 2,5 +224 +450 0 +280 +560 130 (Bảng 17 tiếp) Miền dung sai ren 6H 7H Đường kính Bước ren p, danh nghĩa ren d, mm mm Đường kính ren D D2 D1 D D2 D1 Sai lệch giới hạn, m EI ES EI ES EI EI ES EI ES EI 0,5 +125 +140 - - - - - 0,75 +150 +190 0 +190 +239 +170 +238 0 +212 +300 1,5 +200 +300 0 +250 +375 +224 +375 0 +280 +475 +265 +500 0 +335 +630 3,5 +280 +560 0 +355 +710 +300 +600 0 +375 +750 4,5 +345 +670 0 +400 +850 0,5 +132 +140 - - - - - 0,75 +160 +190 - - - - - +190 +236 0 +236 +300 1,5 +212 +300 0 +265 +375 Trên 45 +236 +375 0 +300 +475 đến 90 +280 +500 0 +355 +630 +315 +600 0 +400 +730 +335 +710 0 +425 +900 5,5 +355 +758 0 +450 +950 +375 +800 0 +475 +1000 Trên 22,4 đến 45 131 Bảng 18 Giá trị sai lệch (Ren hình thang) Vít Đai ốc Đường kính ngồi, Đường kính trung bình (d2) Bước ren Đường kính ngồi D, (d, d1) trung bình D2, D1 es EI h H P, mm es c e g m -150 -71 -38 0 -170 -85 -48 0 -190 -95 -60 0 -212 -106 -71 0 -236 -118 -80 0 -265 -132 -85 0 10 -300 -150 -96 0 12 -335 -170 -115 0 16 -375 -190 -130 0 20 -425 -212 -145 0 24 -475 -236 -165 0 32 -530 -265 -195 0 132 Bảng 19 Dung sai đường kính trung bình (Ren hình thang) Đường kính Vít Đai ốc Đường kính trung bình Đường kính trung bình danh nghĩa Bước ren ren d, mm p, mm Cấp xác Trên Đến 9,9 11,2 11,2 22,4 45 22,4 45 90 10 Dung sai Td2 , m Dung sai T D2 , m 190 236 300 375 250 315 400 212 265 335 425 280 355 450 200 250 315 400 265 335 425 224 280 355 450 300 375 475 265 335 425 530 355 450 560 212 265 335 425 210 355 450 250 315 400 500 335 425 530 300 375 475 600 400 500 630 335 425 530 670 450 560 710 375 475 600 750 500 630 800 10 400 500 630 800 530 670 850 12 425 530 670 850 560 710 900 265 335 425 530 355 450 560 300 375 475 600 400 500 630 335 425 530 670 450 560 710 400 500 630 800 530 670 850 10 425 530 670 850 560 710 900 12 475 600 750 950 630 800 1000 16 530 670 850 1060 710 900 1120 20 560 710 900 1120 750 950 1180 133 134 135 ... cứu biên soạn giáo trình ? ?Dung sai lắp ghép & Kỹ thuật đo lường? ??, giáo trình sử dụng làm tài liệu học tập cho sinh viên bậc Cao đẳng ngành cơng nghệ kỹ thuật khí, cơng nghệ kỹ thuật ô tô trường... Phần I: Dung sai lắp ghép Nghiên cứu khái niệm đổi lẫn chức năng, khái niệm kích thước, dung sai nhóm lắp ghép chi tiết máy Cung cấp kiến thức hệ thống lắp ghép, tiêu chuẩn dung sai lắp ghép bề... 4.2 Dung sai lắp ghép then 62 4.2.1 Dung sai 62 4.2.2 Lắp ghép then 63 4.3 Dung sai lắp ghép then hoa 64 4.3.1 Khái niệm mối ghép 64 4.3.2 Dung