Đang tải... (xem toàn văn)
LỜI GIỚI THIỆU BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÒNG ISO 9001 2015 NGHIÊN CỨU TÌM HIỂU PHÂN TÍCH NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG CỦA MỘT SỐ MÁY ĐÙN ÉP NHỰA TRONG CÔNG NGHIỆP ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI[.]
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHỊNG ISO 9001:2015 NGHIÊN CỨU TÌM HIỂU PHÂN TÍCH NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG CỦA MỘT SỐ MÁY ĐÙN ÉP NHỰA TRONG CÔNG NGHIỆP ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY NGÀNH ĐIỆN TỰ ĐỘNG CƠNG NGHIỆP HẢI PHÒNG – 2019 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÒNG ISO 9001:2015 NGHIÊN CỨU TÌM HIỂU PHÂN TÍCH NGUN LÍ HOẠT ĐỘNG CỦA MỘT SỐ MÁY ĐÙN ÉP NHỰA TRONG CÔNG NGHIỆP ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY NGÀNH ĐIỆN TỰ ĐỘNG CÔNG NGHIỆP Sinh viên: Vũ Thọ Mạnh Người hướng dẫn: Th.S Đinh Thế Nam HẢI PHÒNG -2019 Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự Do – Hạnh Phúc o0o BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÒNG NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Sinh viên : Vũ Thọ Mạnh MSV : 1412102063 Lớp : ĐC1801 Ngành Điện Tự Động Công Nghiệp Tên đề tài : Nghiên Cứu, Tìm Hiểu Phân Tích Ngun Lí Hoạt Động Của Một Số Máy Đùn Ép Nhựa Trong Công Nghiệp CÁC CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Người hướng dẫn thứ nhất: Họ tên : Đinh Thế Nam Học hàm, học vị : Thạc sĩ Cơ quan công tác : Trường Đại học dân lập Hải Phịng Nội dung hướng dẫn : Tồn đề tài Người hướng dẫn thứ hai: Họ tên : Học hàm, học vị : Cơ quan công tác : Nội dung hướng dẫn : Đề tài tốt nghiệp giao ngày tháng năm 2019 Yêu cầu phải hoàn thành xong trước ngày tháng .năm 2019 Đã nhận nhiệm vụ Đ.T.T.N Đã giao nhiệm vụ Đ.T.T.N Sinh viên Cán hướng dẫn Đ.T.T.N Vũ Thọ Mạnh Th.S Đinh Thế Nam NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI Nội dung yêu cầu cần giải nhiệm vụ đề tài tốt nghiệp ( lý luận, thực tiễn, số liệu cần tính tốn vẽ) nguyên lý hoạt động số máy cán Địa điểm thực tập tốt nghiệp : NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA NGƯỜI CHẤM PHẢN BIỆN ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Đánh giá chất lượng đề tài tốt nghiệp mặt thu thập phân tích số liệu ban đầu, sở lý luận chọn phương án tối ưu, vẽ, giá trị lý luận thực tiễn đề tài Cho điểm cán chấm phản biện ( Điểm ghi số chữ) Ngày……tháng…….năm 2018 Người chấm phản biện (Ký ghi rõ họ tên) PHẦN NHẬN XÉT TÓM TẮT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN 1.Tinh thần thái độ sinh viên trình làm đề tài tốt nghiệp Đánh giá chất lượng Đ.T.T.N ( so với nội dung yêu cầu đề nhiệm vụ Đ.T.T.N, mặt lý luận thực tiễn, tính tốn giá trị sử dụng, chất lượng vẽ ) Cho điểm cán hướng dẫn ( Điểm ghi số chữ) Ngày……tháng…….năm 2018 Cán hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA NGƯỜI CHẤM PHẢN BIỆN ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Đánh giá chất lượng đề tài tốt nghiệp mặt thu thập phân tích số liệu ban đầu, sở lý luận chọn phương án tối ưu, vẽ, giá trị lý luận thực tiễn đề tài Cho điểm cán chấm phản biện ( Điểm ghi số chữ) MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ ĐÙN ÉP NHỰA 1.1 PHÂN LOẠI VỀ CÔNG NGHỆ ÉP ĐÙN SẢN PHẨM NHỰA 1.2LƯU ĐỒ CÔNG NGHỆ ÉP ĐÙN SẢN XUẤT ỐNG NHỰA .4 CHƯƠNG : MÁY ĐÙN NHỰA 10 2.1 ĐẶC ĐIỂM CỦA Q TRÌNH GIA CƠNG 10 2.2 PHÂN LOẠI MÁY ĐÙN TRỤC VÍT 10 2.3 CẤU TẠO MÁY ĐÙN TRỤC VÍT .11 2.3.1 Cấu tạo xy lanh.Vật liệu làm xy lanh 11 2.3.2 Cấu tạo trục vít 12 12 2.3.3 Bộ phận cấp nhiệt giải nhiệt 14 2.3.4 Đầu phân phối lưới lọc 14 2.3.5 Đầu định hình 15 2.4 MÁY ĐÙN TRỤC VÍT ĐƠI 16 2.5 NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY ĐÙN TRỤC VÍT 18 2.6 MỘT SỐ THƠNG SỐ QUAN TRỌNG CỦA MÁY ĐÙN .19 2.7 MỘT SỐ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẢM CĨ MÁY ĐÙN TRỤC VÍT 21 2.8 QUÁ TRÌNH IN TRÊN SẢN PHẨM POLYMER 26 CHƯƠNG : MÁY ÉP NHỰA, CẤU TẠO VÀ PHÂN LOẠI MÁY ÉP NHỰA 28 1.1 HỆ THỐNG KHUÔN – KẸP 29 2.1 BỘ PHẬN ÉP PHUN 32 3.1 PHÂN TÍCH TRUYỂN ĐỘNG CỦA DÂY TRUYỀN MÁY SẢN XUẤT NHỰA KMD2-50KK 35 3.1.1MÁY ÉP ĐÙN (EXTRUDER) 35 1) Điều khiển nhiệt độ máy ép đùn 35 2) Truyền động máy ép đùn 40 3.3.2 BỂ HÚT CHÂN KHÔNG VÀ LÀM LẠNH 1) Kết cấu tổng thể bể hút chân không làm lạnh 43 3.3.3 MÁY CƯA TỰ ĐỘNG 47 CHƯƠNG : QUY TRÌNH ĐƯA CƠNG NGHỆ VÀO HOẠT ĐỘNG VÀ CÔNG TÁC SỬA CHỮA BẢO DƯÕNG 54 4.1 CHUẨN BỊ CHẠY MÁY 54 4.2 VẬN HÀNH MÁY 55 4.3 DỪNG MÁY 56 4.4 CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP TRONG DÂY CHUYỀN 56 4.4.1 Các cố cảnh báo đèn báo lỗi 56 4.5 AN TOÀN KHI VẬN HÀNH 57 4.6 BẢO DƯỠNG MÁY 59 để nhựa hóa trộn có tác dụng bơm nhựa lỏng qua đầu tạo hình, chiều dài máy chia thành vùng Vùng vận chuyển hạt rắn (cấp liệu): Trong ngun liệu thơng thường dạng rắn Vùng nhựa hóa (nén ép): Gồm hỗn hợp lẫn lộn nhựa nóng chảy hạt rắn.Vùng phối liệu (định lượng): Ở vật liệu trạng thái chảy nhớt Từ nhập liệu di chuyển dần đến đầu tạo hình: Vật liệu biến đổi từ trạng thái rắn sang trạng thái mềm cao sang trạng thái chảy nhớt, khối lượng riêng thay đổi, vít xoắn cần hệ số nén để tạo nén vật liệu di chuyển rãnh vít Bước không thay đổi, bề sâu giảm dần Bước vít giảm dần bề sâu khơng đổi Bước vít giảm dần, bê sâu rãnh vùng giảm dần Bước vít không đổi, bề sâu rãnh vùng nạp liệu không đổi, vùng giảm dần, vùng phối liệu có cánh hướng dịng Nói chung phương pháp áp dụng là: Thay đổi bềsâu rãnh, thay đổi bước vít, kết hợp hai phương pháp Xét tính kỹ thuật: Bước khơng đổi thìổn định kỹ thuật hơn, thay đổi bước thay đổi góc xoắn thay đổi nhiều thơng số kỹ thuật khó khăn chế tạo vít xoắn Kích thước vít xoắn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, chiều dài vít xoắn ảnh hưởng đến thời gian lưu vật liệu máy Chiều dài vùng phân chia trục vít quan trọng chiều dài vùng phối liệu: Chiều dài vùng phối liệu ngắn máy làm việc biến động nhiệt độ, áp suất, suất thay đổi nhiều, chiều dài vùng phối liệu dài làm việc ổn định Trục vít thơng thường chế tạo thép không rỉ: Hệ số ma sát nguyên liệu lên bề mặt trục vít nhỏ, để đảm bảo suất hệ số ma sát vật luệu 13 trục vít bé hệ số ma sát vật liệu thành xy lanh, thông thường phải làm nguội xy lanh 2.3.3 Bộ phận cấp nhiệt giải nhiệt Để cung cấp nhiệt cho xy lanh trình gia cơng sử dụng dầu gia nhiệt, nhiệt, nhiệt điện (điện trở) Nhiệt xy lanh phân bố theo vùng nén ép, định lượng cụm tạo hình, cịn phần cấp liệu khơng cần cấ p nhiệt (nếu nhiệt vùng không cao) Hệ thống gia nhiệt phải có khả đạt nhanh nhiệt độ mong muốn phải kiểm soát cách chặt chẽ điều chỉnh nhiệt độ từ 20 độ C đến 300 độ C Làm mát xy lanh: Sự làm mát xy lanh cần thiết để giảm nhiệt độ, tránh nhiệt, ma sát, tượng cắt xé vật liệu bên gây làm phân hủy vật liệu nhựa bên xylanh Người ta làm mát xy lanh nước (trường hợp nhiệt độ thấp 100 độ C) khơng khí (những máy người ta thơng thường làm nguội cách) Làm nguội nước thường bố trí vùng cấp liệu để tránh tượng nguyên liệu bám vào thành phiễu bám dính vào trục vít Đồng thời khống chế nhiệt khơng cho lan phần sau làm h hỏng phần ổ bi dầu mỡ bên ổ bi Dùngnước làm mát thường có van để khống chế lượng nước đường ống nước chế tạo đường ống xoắn ốc quanh xy lanh Khơng khí nguội hệ hống quạt gió thổi qua nhiệt độ xy lanh vượt giới hạn cho phép, đồng thời hệ thống cung cấp nhiệt ngắt 2.3.4 Đầu phân phối lưới lọc Được đặt đầu vít xoắn đầu định hình tác dụng giữ hạt ngun liệu chưa nhựa hóa hồn tồn vật liệu cứng, thô lẫn nhựa để tránh làm ảnh hưởng đến đầu định hình chất lượng sản phẩm Đĩa 14 phân phối thường làm thép có khoan lỗ tròn bề mặt, lưới lọc tựa vào loại thép khơng rỉ, lưới lọc làm tăng trở lực áp suất máy nên giúp cho q trình nhựa hóa tốt Trong sản xuất áp lực phần đầu vít xoắn tăng lên, trường hợp lưới lọc bị nghẽn bẩn, phải tháo lưới lọc thay lưới lọc khác Có trường hợp sản xuất người ta thiết kế cụm phân phối dịng lưới lọc để thay đổi cách dễ dàng mà dừng máy sản xuất Đầu phân phối lưới lọc làm tăng sức cản dòng chảy nên tăng tỷ lệ nén ép vật liệu Từ ta muốn điều chỉnh tỷ lệ nén ép cịn có giải pháp thay đổi thiết diện tạo dòng cản, đảm bảo tỷ lệ nén ép phù hợp cho sản phẩm cần gia cơng 2.3.5 Đầu định hình Giúp cho ngun vật liệu nóng chảy có hình dạng cuối qua máy đùn, phận quan trọng sản xuất liên quan lớn đến chất lượng sản phẩm Mọi khuyết tật đầu định hình gây khơng thể sửa chữa cơng đoạn sau Có nhiều loại đầu tạo hình tuỳ theo loại sản phẩm Đầu định hình dạng ống sản xuất sản phẩm hình trụ hay màng mỏng hình trụ Đầu định hình dạng lỗ cho sản phẩm dạng sợi với hình dạng khác (sợi trịn, sợi dẹt…) Đầu định hình dạng khe cho sản phẩm phẳng, màng phẳng Đầu định hình dạng Profile phức tạp (cho khung cửa sổ, cửa vào, nẹp loại…) Đầu định hình dạng ống cho sản phẩm cuối dạng sản phẩm thổi (chai lọ, thùng chứa loại) Thiết kế đầu tạo hình khác cho suất khác nhau, chất lượng sản phẩm khác giá thành sản phẩm khác Việc thiết kế đầu tạo hình định thành công sản phẩm xuất 15 Để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật thị trường đầu định hình có phần: Đầu vào,cánh đỡ trụ phần định hình sản phẩm Thành dẫn dịng nóng chảy đầu định hình phẩi có độ bóng cao đường cong trơn phẳng, không phát sinh chỗ chặn giữ nguyên liệu lại, dịng nhựa nóng chảy phải liên tục cho sản phẩm có độ bóng bề mặt cao Trong trường hợp sản phẩm thổi, lõi đầu định hình gắn thêm phận dẫn khí nén dẫn vật liệu khác vào (đối với sản phẩm bọc dây cáp điện) 2.4 MÁY ĐÙN TRỤC VÍT ĐƠI Đa số máy đùn có trục vít, máy đùn trục vít dùng cho nguyên liệu dạng hạt, mảnh Ngày máy đùn trục vít đơi bắt đầu ứng dụng rộng rãi sử dụng cho nguyên liệu dạng bột hỗn hợp nguyên liệu dạng bột Máy đùn trục vít đơi trang bị trục vít xoắn xy lanh, có trục vít xoắn nên ngồi khả nhựa hố máy đùn trục vít mà cịn có khả trộn vật liệu cao Có cách bố trí vít xoắn đơi: Cánh vít trục vít ăn sâu hồn tồn vào rãnh vít - Cánh vít trục vít ăn sau phần cách rãnh vít - Cánh vít tiếp xúc với Chiều quay trục vít chiều hay ngược chiều Đối với máy đùn có trục vít quay ngược chiều áp lực hình thành bước vít cuối vít xoắn, áp lực cực đại vùng cuối trục vít đầu đùn Trường hợp trục vít quay chiều áp lực hình thành vùng làm nóng chảy vật liệu Song áp lực lớn hình thành khu vực vít xoắn đầu định hình Máy trục vít đơi có hiệu trộn nguyên liệu cao trục vít đơn, gia cơng cho PVC có xu hướng dùng trục vít đơi để tăng suất chất lượng sản phẩm Kết cấu máy vít đơi gọn Tiêu tốn điện Song độ xác đòi hỏi cao gia cơng khó khăn Máy đùn trục vít đơi có trục song song máy đùn trục vít đơi có trục hình Loại song song: 16 Đường kính trục vít khơng thay đổi suốt chiều dài trục Trục vít hình trụ, tiết diện lỗ xy lanh khơng thay đổi Loại vít đơi cơn: đường kính trục vít phần cấp liệu lớn trục vít phần định lượng, đường kính xy lanh phần cấp liệu lớn đướng kính xy lanh phần định lượng Máy đùn trục vít đơi có tốc độ vít xoắn thấp, nên bảo vệ lân dài trục vít Vít đơi song song thay đổi thể tích để tạo áp lực Vít đơi song song: độ sâu bước vít tồn chiều dài vít xoắn, đường kính vít cấp liệu lớn đường kính vùng định lượng Đường kính trục vít lớn bề mặt tiếp xúc lớn nên truyền nhiệt dễ dàng Việc gia tăng ma sát tạo ma sát nhớt giảm, tránh nhiệt độ cao làm phân hủy vật liệu 17 2.5 NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY ĐÙN TRỤC VÍT Do có nguồn nhiệt cung cấp làm nóng chảy vật liệu nhờ chuyển động trục vít tăng khả trộn đồng phụ gia nhựa Đưa vật liệu vào tới giới hạn gia công.Vùng phối liệu nhiệt độ phức tạp, độ nhớt vật liệu thay đổi tuỳ theo vận tốc.Trục vít có thêm cánh phụ dịng chảy nhựa xy lanh phức tạp,nhưng có khả trộn cao, ngày có loại máy đùn cuối trục vít có cánh phụ kết cấu để tăng khả làm đồng vật liệu Mức độ hình thành áp lực xy lanh tuỳ thuộc vào cấu trúc trục vít: bước vít việc tính tốn chiều sâu rãnh vít Ngồi áp lực xy lanh phụ thuộc vào độ lớn momen quay, mức độ dịng chảy, khe hở trục vít xy lanh, sức cản dòng chảy.Trên máy đùn trục vít thường có lắp đặt đồng hồ đo áp suất nhựa nóng chảy xy lanh, từ theo dõi áp suất máy đùn đồng thời điều chỉnh áp suất kịp thời Định hướng công nghệ đùn 18 Một số sản phẩm thường gặp túi xốp (shopping), bao dệt PP, dây thừng, đai nẹp nhựa, màng BOPP (bền xé theo chiều dọc chiều ngang) Kết sản phẩm nhờ định hướng tốt dịng nhựa q trình gia cơng, nhờ xếp mạch phân tử polymer trính gia công giai đoạn kéo dãn sau nhựa khỏi đầu tạo hình nhiệt độ xác định Có thể kéo dãn tối đa polymer tránh màng bị tách đứt.Sản phẩm dây thừng, đai nẹp nhựa, dệt bao PP định hướng tốt q trình gia cơng sản phẩm (theo chiều dọc) Mức độ xếp mạch phân tử cao nên sản phẩm bị biến dạng kéo đứt theo chiều dài nhỏ đồng thời tăng lực kháng đứt Đối với sản phẩm màng BOPP ( BiOriented PP), mạch phân tử PP xếp định hướng theo chiều (ngang dọc) liên kết chặt chẽ nên chống khả tách màng.Túi HDPE có khả đụng từ – 10 kg với chiều dày mỏng 0,05mm nhờ q trình định hướng tốt Như trình sản xuất sản phẩm từ cơng nghệ đùn trục vít vấn đề định hướng cho sản phẩm vấn đề quan trọng 2.6 MỘT SỐ THÔNG SỐ QUAN TRỌNG CỦA MÁY ĐÙN 2.6.1 Trục vít: Tỷ lệ L/DL Chiều dài trục vít Đường kính trục vít L/D thường từ 16 – 36 tuỳ theo vật liệu.Vít xoắn ngắn chất lượng trộn kém, suất kém, nhựa hóa khơng ổn định Nói chung trục vít dài có chất lượng tốt dễ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật Nhưng trục vít dài độ bền trục vít yếu giá thành cao Như PVC L/D = 30 – 40, cao su L/D = -7 Tỷ lệ nén ép:: Là tỷ số thể tích bước vít phần cấp liệu với thể tích bước vít phần định lượng.H1: Chiều sâu phần cấp liệuH2: Chiều sâu phần định lượngTỷ lệ nén ép q nhỏ sản phẩm khơng có kết cấu chặt chẽ, bề mặt sản phẩm bóng, tồn bóng khí Tỷ lệ nén ép lớn sản phẩm kết cấu chặt chẽ sản phẩm có độ bóng 19 cao Song tỷ lệ nén ép lớn gây tồn ứng suất dư nhiều gây tượng sản phẩm bị rạn nứt, trục vít chịu áp suất lớn bị hư hỏng Đối với nhựa tỷ lệ nén ép từ 2,5 – 5, riêng cao su 1,3 – 1,5 Theo thiết kế số trục vít phổ biến: Đường kính trục vít D: 32 45 60 90 120150 Chiều sâu cánh vít H1:4 -1016 -18 22 -2530 -35 Bước cánh vít: A = 0.8 :1.2 D ( theo kinh nghiệm ) Bềdày cánh vít b = 0.1D (đối với cao su b = 0.2 D ).Đường kính lõi vít: Do = D –2H Mặt bên cánh vít: Thường vng góc với trục vít thích hợp phần tiếp giáp với chân mặt bên vít với đường kính lõi trục phải có góc lượn để tăng độ bền vững cho vít Góc nghiêng cánh vít: Hướng nghiêng từ trái sang phải.Khe hở xy lanh vít xoắn: Nhằm làm giảm dịng nhựa chảy ngược ma sát vít xoắn với xylanh Thường khe hởL = 0.003D.Số gân cánh trục vít: Là số khoảng cách trống trục vít tính cho bước vít Trục vít có nhiều gân giá thành cao Đĩa nhựa hóa: Đó mơt phận đặt cuối trục vít (phần tiếp giáp với đầu định hình) Phần chế tạo liền với trục vít chế tạo rời ghép vào vít xoắn, có đường kính nhỏ xy lanh khoảng cm, có cấu tạo bánh hình trụ, chân đường kính trục vít phần định lượng Đĩa nhựa hóa có tác dụng phận cắt xé, đảo, nhựa hoá, tăng cao hiệu trộn 2.6.2 Vận tốc trục vít:: Vận tốc trục vít liên quan đến áp suất nhựa xy lanh, sản lượng, mức độ trộn, thời gian giúp cho nhựa nóng chảy, nhiệt độ gia cơng (vận tốc trục vít cao nhiệt độ cao nhiệt ma sát) Vì việc cài đặt tốc độ trục vít quan trọng phải đảm bảo trình nhựa hóa, suất cao, vật liệu khơng bịp hân hủy nhiệt 2.6.3 Nhiệt độ: Do chuyển động dịng nhựa lên phía trước nên ma sát vật liệu trục vít phải cao vật liệu xy lanh, 20 phải tạo khác biệt nhiệt độ trục vít xy lanh, nên thơng thường phải làm nguội cho trục vít q trình gia cơng để gây sai biệt nhiệt độ Nên thơng thường phải làm nguội trục vít vùng nhập liệu, ảnh hưởng đến suất, hiệu gia công hao nhiệt lượng.Thông thường dùng nước đề làm nguội cho trục vít, cóvan điều chỉnh lượng nước để làm nguội xuống nhiệt độ mong muốn Trong máy đại ngày người ta thiết kế hệ thống điều chỉnh tự động (ở xy lanh làm nguội vùng nạp nguyên liệu để đảm bảo nhập liệu thuận tiện) Vật liệu làm trục vít: Thơng thường dùng thép chịu nhiệt, chịu mài mịn có độ cứng cao Nhưng thép có độ cứng cao khó khăn việc chế tạo trục vít trục vít dễ bị gãy q trình gia cơng (thép làm trục vít có độ cứng nhỏ thép làm xy lanh) Để tăng cao hiệu gia công khắc phục nhược điểm trục vít ngày nhà chế tạo nghiên cứu đưa nhiều kiểu vít nhằm hồn thiện cho cơng nghệ đùn 2.6.4 Xy lanh.: Xy lanh kết hợp với vít xoắn tạo thành cụm xy lanh vít xoắn làm dẻo hóa nhựa q trình gia cơng Đây phận quan trọng máy đùn 2.7 MỘT SỐ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẢM CĨ MÁY ĐÙN TRỤC VÍT 2.7.1 Màng mỏng dạng ống: Trong công nghệ sản xuất màng dạng ống, nhựa nóng chảy đùn qua đầu tạo hình dạng vành khăn, đầu tạo hình hướng lên (vng góc với đầu phân phối nhựa), điều chỉnh bề dày đường kính Nhựa sau khỏi đầu định hình làm nguội phần nhờ luồng khơng khí điều chỉnh, sau thổi phồng to lên nhờ áp suất khí nén bên đưa vào qua đầu tạo hình Màng kéo nhờ trục kéo đặt phía cao cách đầu tạo 21 hình 1,8 – 5m Điều quan trọng phải giữ ổn định lượng khí túi màng lượng khí xác định bề dày màng ống đường kính màng Chiều dày màng cịn điều chỉnh lượng nhựa đùn qua đầu tạo hình, tỷ số đường kính túi hơ đường kính đầu định hình, tốc độ kéo màng Một đầu định hình sản xuất số loại màng có đường kính kích thước khác nhau, sau kéo màng khỏi trục kéo màng cuộn.‘’Blocking’’ tượng hai mặt ống màng bị dính lại khơng bóc tách được, tượng màng chưa đủ thời gian nguội trước kéo màng ống bị kéo ép phía trên,chính điều làm hạn chế suất máy.Tính chất lý màng điều chỉnh điều kiện gia cơng màng Chiều dày màng điều chỉnh phương pháp sau: Lượng nhựa đùn Vận tốc kéo màng trục kéo phía Kích thước ống màng Tăng suất đùn chiều dày tăng Vận tốc kéo tăng chiều dày giảm Áp suất khí màng tăng chiều dày giảm Hệ thống làm nguội màng thơng thường dùng quạt gió, khơng khí thổi xi theo chiều sản phẩm, dịng khí phải khống chế tốc độ, áp suất, khơng khí trước qua quạt khí phải lọc bụi 22 2.7.2 Công nghệ sản xuất màng mỏng phẳng Khi sản xuất màng mỏng phẳng nhựa đùn qua khe thẳng, sau làm lạnh nước hay trục rỗng phẳng có nước phía trong, hai hệ thống có tác dụng làm nguội nhanh màng trước cuộn lại Phương pháp dùng nhiệt độ gia cơng cao khả làm lạnh nhanh nên suất cao sản xuất màng dạng ống Khe định hình phải gia nhiệt suốt chiều dài nó, phải có độ xác kích thước độ phằng tương đối cao Làm lạnh nước phải làm khơ nước màng trước cuộn lại, làm nguội trục thuận tiện trục phải có độ bóng cao bề mặt sản phẩm phụ thuộc vào trục 2.7.3 Cơng nghệ sản xuất bao bì, bạt theo phương pháp tạo sợi dệt: Công nghệ thường sản xuất loại bao bì PP theo phương phá p tạo dệt hay bao PP sau dệt tráng qua lớp PE Hiện dạng bao bì ứng dụng rộng rãi Việt Nam, ứng dụng vào lĩnh vực như: bao xi măng, bao phân bón loại, bao muối ăn, bao đựng gạo, lúa, bao bì đựng loại hạt, củ ứng dụng cho nông, lâm nghiệp Ứng dụng thủy lợi để ngăn lũ (bao đựng cát ngăn lũ) Quy trình sản xuất bao PP:Trộn nguyên liệu: Nguyên vật liệu trộn sau lấy vào cho vào máy đùn.- PP nguyên chất + 10% PP tái 23 sinh- 10% phụgia : CaCO3TiO2 - Chất tạo màu : MP Pigment Titanium Dioxide Cấu tạo máy trộn nguyên liệu Công đoạn tạo chỉ: Động giảm tốc - Các trục kéo căng tách nước - Phểu nạp liệu - Hệthống dao rọc - Máy đùn trục vít - Thu hồi phế liệu - Đầu tạo hình - Dàn hấp kéo căng - Bể nước làm mát - Hệ thống trục kéo căng - Trục căng màng - Dàn cuộn Máy đùn trục vít: Nguyên liệu trộn cho vào máy đùn trục vít, tác dụng trục vít keo PP đẩy tới phía trước đầu tạo hình Trên xy lanh máy đùn trục vít có bố trí cấp nhiệt cấp nhiệt cho máy đến 230độC PP từ trạng thái rắn chuyển sang trạng thái mềm cao sang trạng thái nóng chảy Trước qua khe đầu tạo hình PP nóng chảy qua lưới kim loại để lọc lại hạt PP chưa kịp nóng chảy Sau khỏi khe hở đầu tạo hình PP có dạng mỏng Hệ thống làm mát nước tuần hoàn: PP dạng mỏng sau khỏi đầu tạo hình chảy xuống hệ thống làm mát để hạ nhiệt độ, sau lên hai trục cán Trục có dao cắt: Sau PP qua trục để cán mỏng loại nước dính bề mặt Tấm PP tiếp tục qua hai trục kéo căng với lực kéo căng đủ để cắt sợi Hệ thống dao cắt cắt PP thành sợi, hai biên PP bị cắt thu hồi để tái sinh Máy hấp: Các sợi trượt mặt phẳng gia nhiệt máy hấp Dưới tác động nhiệt độ lực kéo căng sợi PP bị kéo căng, định hình giú p tăng khả kết tinh cho PP Nhiệt độ lý tưởng trình là130 đến 150 độC Trục kéo căng: Khi sợi PP qua trục kéo căng sợi PP nguội tăng tính kháng đứt 24 Máy quấn chỉ: Ra khỏi trục kéo căng sợi PP phân phối vào máy quấn quấn lại thành cuộn chỉ.Sau quấn lại thành cuộn, cuộn bán thị trường trở thành bán thành Tải FULL (71 trang): https://bit.ly/3fQM1u2 phẩm tiếp tục qua máy dệt Dự phòng: fb.com/KhoTaiLieuAZ Chỉ phân bố vào máy dệt vị trí số lượng Hình thành sợi dọc hình thành sợi ngang Bộ phận dệt - Bộ cảm biến - Bộ điều khiển - Dàn thâu – Cuộn vải - Dao cắt nhiệt - Dàn đầu - Quạt gió - Bệ máy - Động 2.7.3 Cơng nghệ sản xuất màng nhiều lớp (ghép màng): Phương pháp tráng nhựa lên giấy, kim loại, vải hay loại vật liệu mềm dẻo khác Phương pháp nhanh hiệu kinh tế cao cho việc sản xuất bao bì nhiều lớp Nguyên liệu nhựa nóng chảy đùn qua khe hẹp thẳng trên, nhựa rời khe phun nhiệt độ cao cán ghép xuống nhờ trục cán (một trục kim loại rỗng bên để làm lạnh trục kim loại có bọc cao su bên ngồi), nhờ rục cán mà lớp màng ghép lên có khả bám dính lên lớp màng Sau màng khỏi trục cán đủ nguội để cuộn lại Chiều dày màng ghép điều chỉnh nhờ lượng nhựa khỏi khe tạo hình tốc độ kéo trục cán 2.7.4 Công nghệ đùn thổi.: Dựa nguyên lý máy đùn trục vít áp dùng gia cơng sản phẩm rỗng (can,chai, lọ ) nguyên liệu qua máy đùn, sau qua đầu tạo hình dạng phơi ( Phơi hình dạng dạng ống), phơi kẹp khuôn mở, sau phôi đủ độ dày, khuôn đóng lại khơng khí nén áp suất thổi vào ống phơi, phơi dãn theo hình khn sản phẩm Sau định hình xong, sản phẩm làm nguội nước làm nguội khuôn, sản phẩm sau nguội lấy khỏi khuôn chu trình tiếp tục Hiện thiết bị thổi chai thường có khn để hoạt động liên hồn 25 2.7.5 Công nghệ đùn cán màng.: Theo quy định chung bề dày, bề dày màng 3mm gọi (plate), bề dày màng 0,2 – 3mm gọi mỏng (sheet), 0,2 mm gọi màng mỏng (film) Khi nhựa nóng chảy qua đầu tạo hình , bề dày lớn thông thường phải qua đoạn trục làm nguội cụm trục làm nguội (queenchroll), bề mặt trục thường mạ Crơm có độ bóng cao, giai đoạn định độ bóng sản phẩm.Khi gia cơng màng mỏng, nhựa nóng chảy từ đầu tạo hình tiếp tục rơi xuống trục làm nguội (chillroll), thông qua trục lăn hệ thống trục để làm nguội chậm sau màng đủ độ nguội lại (bề mặt trục thường mạ Crơm để tăng độ bóng cho mang Tải FULL (71 trang): https://bit.ly/3fQM1u2 Dự phòng: fb.com/KhoTaiLieuAZ 2.8 Q TRÌNH IN TRÊN SẢN PHẨM POLYMER Q trình in bao bì với mục địch tăng vẻ mỹ quan cho sản phẩm , tăng thông tin cho sản phẩm chứa bao bì, tên cơng ty In bao bì đóng vai trị quan trọng q trình sản xuất bao bì dạng màng mỏng Ngày áp dụng phổ biến phương pháp: in trục đồng, in lụa.In trục đồng thường ứng dụng cho sản phẩm liên tục cuộn màng, độ nét cao, in liên tục, tốc độ in cao, đòi hỏi trình độ tay nghề cao.In lụa phương pháp đơn giản, hạ giá thành, trình in gián đoạn (từnglượt), tốc độ in thấp Dây chuyền sản xuất ống nhựa cỡ lớn với cơng nghệ định hình chân không 26 6709485 27 ... TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHỊNG ISO 9001:2015 NGHIÊN CỨU TÌM HIỂU PHÂN TÍCH NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG CỦA MỘT SỐ MÁY ĐÙN ÉP NHỰA TRONG CÔNG NGHIỆP ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY NGÀNH ĐIỆN TỰ ĐỘNG... cứu, tìm hiểu phân tích ngun lí hoạt động số máy đùn ép nhựa cơng nghiệp. " Nội dung luận văn gồm có : Chương 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ ĐÙN ÉP NHỰA Chương : MÁY ĐÙN NHỰA Chương : MÁY ÉP NHỰA, CẤU... Động Của Một Số Máy Đùn Ép Nhựa Trong Công Nghiệp CÁC CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Người hướng dẫn thứ nhất: Họ tên : Đinh Thế Nam Học hàm, học vị : Thạc sĩ Cơ quan công tác : Trường Đại