TIỂU LUẬN GVHD ThS ĐINH BÁCH KHOA TIỂU LUẬN GVHD ThS ĐINH BÁCH KHOA MỤC LỤC MỤC LỤC 1 LỜI MỞ ĐẦU 3 I KHÁI QUÁT CHUNG 4 1 Thực chất 4 2 Đặc điểm 4 3 Công dụng 5 4 Sơ đồ quá trình đúc 5 5 Phân loại kỹ t[.]
TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA MỤC LỤC MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU I KHÁI QUÁT CHUNG Thực chất Đặc điểm .4 Công dụng Sơ đồ trình đúc 5 Phân loại kỹ thuật đúc Những nhân tố ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc 12 II ĐẶC ĐIỂM SỬ DỤNG NGUYÊN NHIÊN VẬT LIỆU, NƯỚC VÀ NĂNG LƯỢNG CỦA CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 13 1.Các loại vật liệu làm khuôn lõi .13 Hỗn hợp làm khuôn lõi 16 Vật liệu làm mẫu hộp lõi 17 Vấn đề nhiên liệu lượng công nghệ đúc kim loại 18 III CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG CỦA NGÀNH NẤU ĐÚC 20 1.Đặc điểm công nghệ nấu đúc 20 2.Các tác nhân gây nhiễm 20 Phương án giải ô nhiễm môi trường .21 3.1.Xử lý bụi thiết bị xiclon 22 3.2 Xử lý khí bụi thiết bị ẩm 22 3.3 Buồng lắng bụi 22 3.4 Lọc bụi túi vải .22 3.5 Lọc bụi kiểu sủi bọt 23 3.6 Lọc bụi tĩnh điện 23 3.7 Xử lý khí độc hại khí thải 23 Các giải pháp xử lý thực tiễn .25 KẾT LUẬN 26 NHĨM LỚP KỸ THUẬT MƠI TRƯỜNG K57 TIỂU LUẬN NHÓM LỚP KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG K57 GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA LỜI MỞ ĐẦU Trong nghiệp công nghiệp hóa, đại hóa nước ta ngành công nghiệp nặng nói chung công nghệ đúc nói riêng đóng góp vai trò quan trọng nghiệp công nghiệp hóa đất nước Hiện nhu cầu thị trường cho sản phẩm công nghệ đúc lớn Tại Việt Nam năm gần công nghệ đúc phát triển ảnh hưởng lớn đến kinh tế Nghành công nghệ đúc nghành công nghệ chế tạo sản phẩm bằng phương pháp rót vật liệu dạng chảy lỏng vào khn để tạo sản phẩm có hình dạng khuôn mẫu Đa phần công nghệ đúc thực với vật liệu kim loại Công nghệ đúc chia thành loại là: Đúc thơng thường đúc đặc biệt Ngành công nghệ đúc có nhiều vấn đề đòi hỏi người kĩ sư tương lai phải học tập nghiên cứu để nắm bắt yêu cầu nhằm phục vụ cho học tập cũng công tác phục vụ cho đất nước sau Nhờ có môn trình sản xuất giúp cho hiểu trình sản xuất nghành công nghệ Bên cạnh đó nó cũng nêu chất thải đặc trưng nghành công nghệ đúc qua giai đoạn sản xuất để người có thể tìm phương pháp giải kịp thời chất thải nguy hại đó Dưới tiểu luận tìm hiểu thêm “NGÀNH CÔNG NGHỆ ĐÚC VÀ CÁC CHẤT THẢI ĐẶC TRƯNG KÈM THEO” nhóm Trong trình tìm hiểu viết tiểu luận nhóm có thiếu sót Nhóm em mong thầy góp ý sửa chữa! NHĨM LỚP KỸ THUẬT MƠI TRƯỜNG K57 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA I KHÁI QUÁT CHUNG Thực chất Đúc phương pháp chế tạo sản phẩm cách nấu chảy kim loại, rót kim loại lỏng vào khn có hình dạng định, sau kim loại hóa rắn khn ta thu vật đúc có hình dáng giống lịng khuôn đúc Nếu vật phẩm đúc đưa dung gọi chi tiết đúc, vật phẩm đúc phải gia công áp lực hay cắt gọt để nâng cao tính, độ xác kích thước độ bong bề mặt gọi phôi đúc Công nghệ đúc có phương pháp sau: đúc khn cát, đúc khuôn kim loại, đúc áp lực, đúc li tâm, đúc khuôn mẫu chảy, đúc khuôn vỏ mỏng, đúc liên tục… phổ biến đúc khuôn cát Đặc điểm Công nghệ gia công kim loại nói chung cơng nghệ đúc nói riêng có ưu điểm song song với nhược điểm Để hiểu rõ công nghệ đúc ta cần hiểu đặc điểm chung công nghệ này: Ưu điểm: − Đúc gia cơng nhiều loại vật liệu khác nhau: thép, gang, hợp kim màu… có khối lượng vài gam đến vài trăm − Chế tạo vật đúc có hình dạng, kết cấu phức tạp than máy công cụ vỏ động cơ… mà phương pháp khó khăn khơng chế tạo − Độ xác hình dáng, kích thước độ bong cao (có thể đạt cao đúc đặc biệt đúc áp lực) − Có thể đúc nhiều lớp kim loại khác vật đúc − Giá thành chế tạo vật đúc rẻ vốn đầu tư ít, tính chất sản xuất linh hoạt, suất tương đối cao − Có khả khí hóa tự động hóa Nhược điểm: − Độ xác vật đíc theo phương pháp cổ điển hình dạng, kích thước, độ bóng thường khơng cao − Tốn kim loại cho hệ thống rót, đậu ngót, đậu − Dễ gây khuyết tật như: thiếu hụt, rỗ khí, cháy cát… − Kiểm tra khuyết tật bên vật đúc khó khăn, địi hỏi thiết bị đại tương đối đắt tiền Bên cạnh cơng nghệ lại dễ bị khuyết tật bên vật đúc (thiếu hụt, rỗ khí), nguyên nhân dẫn tới tỷ lệ phế phẩm cao NHÓM LỚP KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG K57 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA Công dụng Sản xuất đúc phát triển mạnh sử dụng rộng rãi ngành cơng nghiệp khơi lượng vật đúc trung bình chếm khoảng 40-80% tổng khối lượng máy móc Trong ngành khí khối lượng vật đúc chiếm đến 90% mà giá thành chiếm 20- 25% Sơ đồ trình đúc Chế tạo mẫu Chế tạo hỗn hợp làm khuôn Chế tạo hỗn hợp làm thao Nấu chảy kim loại Làm thao (lõi) Làm khn Rót Sấy khuôn Sấy thao Lắp khuôn thao Dỡ khuôn lấy vật đúc Tháo thao khỏi vật đúc Làm vật đúc Kiểm tra Thao lõi có hình dạng bên khuôn đúc (Thao + Khuôn = khuôn đúc) Hỗn hợp làm khn thao bao gồm: • Cát (SiO2) • Đất sét (chủ yếu cao lanh mAl 2O3.nSiO2.qH2O số tạp chất khác CaCO3, Fe2O3, NaCO3) • Chất kết dính (dầu thực vật: dầu lanh, dầu bơng, dầu trẩu; chất hịa tan nước: đường mật mía, bột hồ; chất dính kết hóa cứng (nhựa thong, xi măng, hắc ín) nước thủy tinh (là dụng dịch silicat Na 2O.nSiO2.mH2O K2O.nSiO2.mH2O) • Chất phụ chất đưa vào để tăng tính lún, tính thơng khí, tăng độ bong bề mặt, tăng khả chịu nhiệt vật liệu gồm dạng chính: o Các chất phụ trộng vào hỗn hợp mùn cưa, rơm rạ, bột than cháy nhờ nhiệt độ kim loại lỏng rót vào khn tạo nên khoảng trống NHĨM LỚP KỸ THUẬT MƠI TRƯỜNG K57 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA o hỗn hợp không làm tăng độ xốp, độ lún khả khí Chất sơn khn: dung bột graphit, bột than, nước thủy tinh, bột thạch anh dung dịch chúng với đất sét, sơn lên bề mặt khn, than để tăng độ bong, tính chịu nhiệt Hỗn hợp chế tạo khn chìa làm loại: • Cát áo để phủ sát mẫu làm khn nên phải có độ bền, độ dẻo cao bền nhiệt (vì lớp cát tiếp xúc trực tiếp với kim loại lỏng) thường làm vật làm vật liệu chiếm khoảng 10-15% lượng cát làm khn • Cát đệm dùng đề đệm cho phần khn cịn lại nhằm làm tăng độ bền khn Tuy khơng u cầu cao cát áo phải có tính thơng khí mạnh Tỷ lệ vật liệu hỗn hợp làm khuôn tùy thuộc loại vật liệu trọng lượng vật đúc nói chung cát chiếm khoảng 70-80; sét chiếm khoảng 8-20% Phân loại kỹ thuật đúc Kỹ thuật đúc phân loại theo sơ đồ sau: Kỹ thuật đúc Đúc đặc biệt Đúc khuôn cát Đúc hịm khn Đúc xưởng Đúc dưỡng gạt Đúc khuôn vỏ mỏng Khuôn kim loại Đúc áp lực Đúc li tâm Đúc liên tục Đúc khuôn mẫu cháy Đúc khuôn cát công nghệ đúc cổ xưa đúc thông thường thực với khuôn cát Đúc đặc biệt phương pháp khác đúc thơn thường đúc đặc biệt có khác biệt nguyên liệu công nghệ làm khuôn, cách điền đầy tạo hình đúc vật *Cơng nghệ đúc khn cát tươi NHĨM LỚP KỸ THUẬT MƠI TRƯỜNG K57 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA Có lẽ khuôn cát tươi dùng đàu tiên công nghệ khuôn cát Vật liệu để làm khuôn cát sét nước Khuôn cát tươi có đặc điểm dễ sử dụng, bề mặt vật đúc mịn cỡ hạt cát áo nhỏ Nhưng q trình làm khn cần phải đánh động mẫu để thoát mẫu, nên sản phẩm đúc có độ dôi gia công lớn Đặc biệt dây chuyền khn tươi tự động hố dây chuyền DISAMATIC Cơng ty khí Đơng Anh – hồn tồn tự động *Cơng nghệ khn khơ Trong cơng nghệ khn khơ khn tươi đem sấy lò sấy khoảng 5h trước rót cũng gọi loại khuôn khô Ở xin giới thiệu với bạn công nghệ khuôn cát nước thuỷ tinh đóng rắn bằng khí cácboníc Nước thuỷ tinh hay còn gọi dung dịch silicat natri trộn vào cát đem giã khuôn Sau khn giã xong xịt khí cácboníc để khn rắn lại Đó phản ứng hoá học silicat natri khí cácboníc nước (phản ứng kiềm axit) Công nghệ khuôn cát nước thuỷ tinh dễ làm, dễ sử dụng, sản phẩm có độ dôi gia cơng hơn, khn rắn ứng dụng rộng rãi hầu hết công ty đúc toàn quốc Chỉ có nhược điểm vấn đề tái sinh cát phải lưu ý *Công nghệ khuôn mẫu cháy Đây công nghệ thuộc vào hàng mới so với phương pháp truyền thống Để đúc sản phẩm, cần chế tạo sản phảm đó bằng polyesteron, sau đó cho vào khuôn đổ cát khô vào, kết hợp với việc hút chân không, khuôn cứng vững Khi rót kim loại vào khuôn, mẫu Polyesteron cháy kim loại lỏng điền đầy khuôn (Có thể dẽ dàng tham khảo thực tế nhà máy Cơ Khí Hà Nội, Viện Cơng Nghệ 25 Vũ Ngọc Phan) *Công nghệ khuôn cát nhựa Đây công nghệ mới với cát nhà máy sử lý bao bọc lớp nhựa Khi sản xuất đem trộn cát với axit formaldehit, khuôn cát nhựa đóng rắn nguội, khuôn cát đem nung nóng khuôn cát nhựa đóng rắn nóng *Công nghệ Furan Đây dây chuyền công nghệ mà công ty Nhật ưa chuộng cát trộn với nhựa Furan axit, khuôn đóng rắn tốt, sản phẩm có độ nhẵn bóng bề mặt vấn đè khó khăn nhiễm mơi trường làm việc mùi nhựa Furan độc Trên số phương pháp đúc khuôn cát tương đối phổ biến Bên cạnh đó liệt kê phương pháp có tính chất đặc biệt mà nghiên cứu ứng dụng, giới thiệu với bạn viết sau: Q trình đúc khn cát – sét (bằng tay): Lắp nửa hòm khuôn Tạo lớp vát áo để dễ thu hút mẫu NHÓM LỚP KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG K57 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA Tạo lớp cát đệm xung quanh mẫu (đây lớp hỗn hợp làm khuôn với cát có độ mịn cao để dễ in hình vật đúc) Đầm cát Gạt bỏ phần cát thừa Lật khuôn Ráp nửa khuôn còn lại Định vị hệ thống cấp kim loại lỏng (hệ thống rót, đậu ngót) khí (đậu hơi) Khn sau thực lại bước từ – 10 Tạo rãnh mẫu 11 Rút mẫu 12 Ráp nửa khuôn 13 Rót kim loại lỏng vào khuôn 14 Tháo dỡ khuôn vật đúc *Công nghệ khuôn vỏ mỏng Đúc khuôn vỏ mỏng dạng đúc khn cát đặc biệt, có chiều dày thành khn mỏng - mm Thường chế tạo từ hỗn hợp - 6% bột thạch anh, trộn với Punvebakelit (là hỗn hợp Phenol Uetropin) Ở nhiệt độ cao (200 - 250oC, phân tử Fenol chảy ra, dính kết hạt cát với hố cứng tạo nên độ bền cao cho khuôn vỏ mỏng Đặc điểm khuôn đúc vỏ mỏng là: - Đạt độ bóng độ xác cao; - Khn vỏ mỏng dạng khn khơ, nhẵn bóng, thơng khí tốt, truyền nhiệt kém, không hút nước, độ bền cao nên thu vật đúc bị rỗ, nứt dạng khuyết tật khác; - Khơng cần hệ thống rót lớn khn cát, giảm hao phí kimloại; - Khuôn truyền nhiệt nên vật đúc không bị biến trắng; - Q trình dỡ khn, làm vật đúc đơn giản; - Quá trình đúc dễ khí hố tự động hố; - Chu trình làm khuôn dài, giá thành khuôn cao, phù hợp với sản xuất hàng loạt lớn * Công nghệ đúc khuôn kim loại Đúc khuôn kim loại thực chất việc điền đầy kim loại lỏng vào khuôn chế tạo kim loại Do khn kim loại có tính chất lý cao, khác với vật liệu làm khn cát nên có ưu điểm sau: − Tốc độ kết tinh hợp kim nhanh nhờ khả trao đổi nhiệt hợp kim lỏng với thành khuôn kim loại, tính vật đúc cao hơn; − Độ bóng bề mặt, độ xác lịng khn cao tạo nên chất lượng vật đúc tốt; − Tuổi thọ khuôn kim loại cao; − Do tiết kiệm thời gian làm khuôn, tạo suất cao, hạ giá thành sản phẩm Một số nhược điểm phương pháp đúc khn kim loại là: NHĨM LỚP KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG K57 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA − Khuôn kim loại không đúc vật đúc có hình dáng q phức tạp,thành mỏng khối lượng lớn; − Khuôn kim loại tính lún khơng có khả khí Điều gây khó khăn cho cơng nghệ đúc; − Giá thành chế tạo khuôn cao Phương pháp đúc khn kim loại áp dụng thích hợp sản xuất hang loạt với vật đúc đơn giản, trọng lượng vật đúc nhỏ đến trung bình, tấn/vật đúc Quy trình đúc Một quy trình đúc thực theo sơ đồ sau: Bộ phận kỹ thuật Chế tạo hỗn hợp làm khuôn Làm khuôn Chế tạo hỗn hợp làm lõi Bộ phận mộc mẫu Nấu kim loại Lãm lõi Sấy khuôn Sấy lõi Lắp ráp khn rót kim loại Phá khn lấy Phá lõi khỏi vật vậtTHUẬT đúc NHĨM LỚP KỸ MÔI TRƯỜNG K57đúc Làm vật đúc Kiểm tra chất lượng TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA Trong quy trình quan trọng khơng thể bỏ qua làm khn Dưới hình ảnh khn đúc cát: NHĨM LỚP KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG K57 10 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA 1-Hịm khn 5-Xương khn 9-Hịm khn 2-Chốt định vị 6-Lịng khn 10-Hệ thống rót 3-Mặt phân khn 7-Lõi 11-Đậu (đậu ngót) 4-Cát khn 8-Rãnh khí Muốn đúc chi tiết, trước hết phải vẽ vẽ vật đúc dựa vẽ chi tiết có, tính đến độ ngót vật liệu lượng dư gia cơng khí, theo vẽ vật đúc, phận xưởng mộc mẫu chế tạo mẫu hộp lõi − Mẫu tạo lòng khn -có hình dạng bên ngồi vật đúc Lõi chế tạo từ hộp lõi có hình dáng giống hình dạng bên vật đúc Lắp lõi vào khuôn lắp ráp khuôn ta khuôn đúc − Để dẫn kim loại lỏng vào khuôn ta phải chế tạo hệ thống rót 10 Rót kim loại lỏng qua hệ thống này, sau kim loại hóa rắn, nguội đem phá khn ta vật đúc − Lịng khn phù hợp với hình dáng vật đúc, kim loại lỏng rót vào khn qua hệ thong rót Bộ phận 11 để dẫn từ lịng khn ngồi gọi đậu đồng thời làm nhiệm vụ bổ xung kim loại cho vật đúc hóa rắn cịn gọi NHĨM LỚP KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG K57 11 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA đậu ngót − hịm khn 1, hịm khn để làm rửa khuôn Để lắp nửa khn xác ta dung chốt định vị Vật liệu khuôn gọi hỗn hợp làm khuôn khuôn ta dung xương Để tăng tính khí cho khn ta tiến hành xiên lỗ khí Những nhân tố ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Chất lượng vật đúc đánh giá tiêu sau đây: − Độ xác hình dạng kích thước − Độ nhẵn bóng mặt ngồi − Chất lượng kim loại hợp kim vật đúc Tùy thuộc vào q trình cơng nghệ đúc u cầu sản phẩm, chất lượng vật đúc chịu ảnh hưởng nhiều nhân tố a Hợp kim đúc Mỗi hợp kim đúc có tính đúc tốt xấu khác nên chất lượng khác Vì đánh giá tính đúc hợp kim có biện pháp cơng nghệ đúc hợp lý b Loại khuôn đúc phương pháp đúc Q trình kết tinh kim loại vào khn đúc phương pháp đúc: Khn cát có độ dẫn nhiệt thấp nên kim loại nguội chậm tạo hạt tinh thể vật đúc lớn Bề mặt long khuôn cát không nhẵn nên làm bề mặt vật đúc nhẵn bóng Khi độ chụi nhiệt hỗn hợp gây cháy cát bề mặt đúc Ngược lại, khuôn kim loại cấu tạo hạt nhỏ mịn làm tăng tính vật đúc, thường gây nội ứng suất vật đúc dễ hóa cứng mặt ngồi cẩn trở q trình cắt gọt Mặt khác, chất lượng vật đúc chịu ảnh hưởng sử dụng phương pháp đúc khác Phương pháp làm khuôn tay hay máy chô ta chất lượng vật đúc khác Làm máy dĩ nhiên có chất lượng đồng đều, xác làm tay Cùng loại khuôn kim loại, phương pháp điền đày rót tự tạo chất lượng khác với điền đầy áp lực điền đầy nhờ lực li tâm c Ảnh hưởng công nghệ đúc Công nghệ đúc thể hiệu biện pháp cụ thể theo thứ tự loại vật đúc Tổng hợp biện pháp trình sản xuất để tạo chất lượng vật đúc cao Thực công nghệ đúc hợp lý thể cách tích cực để loại bỏ tới mức tối thiểu khuyết tật đúc Công nghệ đúc bao gồm: − Công nghệ nấu chảy hợp kim đúc − Công nghệ chế tạo khuôn lõi − Công nghệ rót Ngồi ra, nhân tố quan trọng nâng cao tay nghề, đại hóa q trình NHĨM LỚP KỸ THUẬT MƠI TRƯỜNG K57 12 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA sản xuất, thay đổi trang thiết bị Tải FULL (27 trang): https://bit.ly/3mSA3Up Dự phòng: fb.com/TaiHo123doc.net II ĐẶC ĐIỂM SỬ DỤNG NGUYÊN NHIÊN VẬT LIỆU, NƯỚC VÀ NĂNG LƯỢNG CỦA CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT Các nguyên nhiên vật liệu sử dụng cho công nghệ đúc kim loại thực tế nói đa dạng phức tạp Trên thực tế nhà chun đúc kim hợp kim ln tìm sử dụng loại nguyên vật liệu có giá thành giẻ dễ sử dụng Để hình dung rõ cách phối hợp sử dụng nguyên vật liệu xét tới cơng nghệ đúc điển hình phổ biến nay, cơng nghệ đúc kim loại khn cát 1.Các loại vật liệu làm khn lõi NHĨM LỚP KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG K57 13 TIỂU LUẬN GVHD: ThS ĐINH BÁCH KHOA a Cát Cát nguyên liệu cho cơng nghệ đúc khn cát số lượng giá thành giẻ, dễ tạo thành khn cho hình dạng vật thể cần đúc * Phân loại cát Có hai cách phân loại cát phân loại theo nơi lấy cát phân loại theo độ Cụ thể: − Theo nơi lấy cát: gồm cát núi hạt sắc cạnh, cát song hạt tròn − Theo độ cát: người ta xác định độ hạt cát theo kích thước lỗ Để hiểu rõ đa dạng ta tham khảo bảng số liệu sau: Tên cát Nhóm Số hiệu Kích thước hạt (mm ) Cát thô 063 – 063 – 04 04 ÷ Rất to 04 063 – 04 – 0315 0,315 ÷ 0,63 To 0315 04 – 0315 – 02 0,2 ÷ 0,4 Vừa 02 0315 – 02 – 016 0,16 ÷ 0,315 Nhỏ 016 02 – 016 – 01 0,1 ÷ 0,2 Rất nhỏ 01 016 – 01 – 0063 0, 063 ÷ 0,16 Mịn 0063 01 – 0063 – 005 0,05 ÷ 0,1 Bột 005 0063 – 005 –nhỏ < 0,05 Và theo thành phần đất sét ta có bảng phân loại sau: * Chọn cát: NHĨM LỚP KỸ THUẬT MƠI TRƯỜNG K57 14 4125071 ... xuất để tạo chất lượng vật đúc cao Thực công nghệ đúc hợp lý thể cách tích cực để loại bỏ tới mức tối thiểu khuyết tật đúc Công nghệ đúc bao gồm: − Công nghệ nấu chảy hợp kim đúc − Công nghệ chế... để người có thể tìm phương pháp giải kịp thời chất thải nguy hại đó Dưới tiểu luận tìm hiểu thêm “NGÀNH CÔNG NGHỆ ĐÚC VÀ CÁC CHẤT THẢI ĐẶC TRƯNG KÈM THEO” nhóm Trong trình tìm hiểu viết tiểu... gạt Đúc khuôn vỏ mỏng Khuôn kim loại Đúc áp lực Đúc li tâm Đúc liên tục Đúc khuôn mẫu cháy Đúc khuôn cát công nghệ đúc cổ xưa đúc thông thường thực với khuôn cát Đúc đặc biệt phương pháp khác đúc