Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 46 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
46
Dung lượng
615,96 KB
Nội dung
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
1
CHƯƠNG I. PHẦN MỞ ĐẦU
I.1. ĐẶT VẤN ĐỀ
Ngành côngnghiệpmíađường là một trong những ngànhcông
nghiệp chiếm vò trí quan trọng trong nền kinh tế nước ta. Trong năm 1998,
cả nước đã sản xuất được 700.000 tấn đường, đáp ứng được nhu cầu tiêu
dùng trong nước.
Trước năm 1990, hầu hết trang thiết bò, máy móc, dây chuyền công
nghệ trong các nhà máy đường đều cũ kỷ, lạc hậu, trình độ và chất lượng
sản phẩm còn thấp. Trong những năm gần đây, do sự đầu tư công nghệ và
thiết bò hiện đại, các nhà máy đường đã không ngừng nâng cao chất lượng
sản phẩm.
Tuy nhiên nướcthải của ngànhcôngnghiệpmíađường luôn chứa
một lương lớn các chất hữu cơ bao gồm các hợp chất của cacbon, nitơ,
phốtpho. Các chất này dễ bò phân hủy bởi các vi sinh vật, gây mùi thối làm
ô nhiễm nguồn nước tiếp nhận.
Phần lớn chất rắn lơ lửng có trong nướcthảingànhcôngnghiệp
đường ở dạng vô cơ. Khi thải ra môi trường tự nhiên, các chất này có khả
năng lắng và tạo thành một lớp dày ở đáy nguồn nước, phá hủy hệ sinh vật
làm thức ăn cho cá. Lớp bùn lắng này còn chứa các chất hữu cơ có thể làm
cạn kiệt oxy trong nước và tạo ra các lọai khí như H
2
S, CO
2
, CH
4
. ngoài ra,
trong nướcthải còn chứa một lượng đường khá lớn gây ô nhiễm nguồn nước.
Chính vì tầm quan trọng của công tác bảo vệ môi trường, đềtài về xử
lý nướcthảingànhcôngnghiệpmíađường mang tính thực tế. Đềtài sẽ góp
phần đưa ra các quy trình xửlý chung cho loại nướcthải này, giúp các nhà
máy có thể tự xửlý trước khi xả ra cống thóat chung, nhằm thực hiện tốt
những quy đònh về môi trường của nhà nước.
I.2. MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG THỰC HIỆN
Mục tiêu của đềtài là thiết kế hệ thống xửlýnướcthải nhà
máy sản xuất đường đạt tiêu chuẩn loại B
Nội dung của đềtài
Nghiên cứu cơ sở lý thuyết.
Thu thập các phươngánxửlýnướcthảingànhcôngnghiệpmía
đường.
Phân tích lựa chọn phươngáncông nghệ khả thi xửlýnướcthải nhà
máy đường.
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
2
CHƯƠNG II.TỔNG QUAN VỀ NGÀNHCÔNGNGHIỆPMÍA
ĐƯỜNG VÀ HIỆN TRANG Ô NHIỄM CỦA NGÀNH NÀY
II.1. TỔNG QUÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
Nguyên liệu để sản xuất là mía.
Mía được trồng ở vùng nhiệt đới và cận nhiệt đới. Việc chế biến
đường phải thực hiện nhanh, ngay trong mùa thu họach để tránh thất thóat
sản lượng và chất lượng đường. Côngnghiệp chế biến đường họat động theo
mùa vụ do đó lượng chất thải cũng phụ thuộc vào mùa thu họach. Quy trình
cộng nghệ sản xuất đường gồm hai giai đọan:sản xuất đường thô và sản
xuất đường tinh luyện.
II.1.1. Thành phần của mía và nướcmía
Thành phần của mía thay đổi theo vùng , nhưng dao động trong
khỏang sau
Nước : 69-75%
Sucrose : 8-16%
Đường khử : 0,5-2,0%
Chất hữu cơ : 0,5-1,0%
(ngọai trừ đường)
Chất vô cơ : 0,2-0,6%
Hợp chất Nitơ : 0,5-1%
Tro(phần lớn là K) : 0,3-0,8%
Nước mía có tính axit (pH = 4,9-5,5), đục(do sự hiện diện của các
chất keo như sáp protein, nhựa, tinh bột và silic) và có màu xanh lục. Thành
phần của mía như sau:
Nước : 75-88%
Sucrose : 10-21%
Đường khử : 0,3-3,0%
Chất hữu cơ : 0,5-1,0%
(ngọai trừ đường)
Chất vô cơ : 0,2-0,6%
Hợp chất Nitơ : 0,5-1%
Nước mía có màu do các nguyên nhân sau
Từ thân cây mía : màu do chlorophyll, anthocyanin, saccharetin và
tanin gây ra.
Do các phản ứng phân hủy hóa học:
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
3
Khi cho vào nướcmía lượng nước vôi, hoặc dưới tác dụng của nhiệt
độ, nướcmía bò đổi màu.
Do sự phản ứng của các chất không đường với những chất khác.
Chlorophyll thường có trong cây mía, nó làm cho nướcmía có màu
xanh lục. Trong nước mía, chlorophyll ở trạng thái keo, nó dễ dàng bò lọai
bỏ bằng phương pháp lọc.
Anthocyanin chỉ có trong lọai mía có màu sẫm, nó ở dạng hòa tan
trong nước. Khi thêm nước vôi, màu đỏ tía của anthocyanin bò chuyển sang
màu xanh lục thẫm. Màu này khó bò lọai bỏ bằng cách kết tủa với vôi( vì
lượng vôi dùng trong công nghệ sản xuất đường không đủ lớn ) hay với
H
2
SO
4
.
Saccharetin thướng có trong vỏ cây mía. Khi thêm vôi, chất này sẽ
trở thành màu vàng được trích ly. Tuy nhiên lọai màu này không gây độc, ở
môi trường pH <7,0 màu biến mất.
Tanin hòa tan trong nướcmía , có màu xanh, khi phản ứng với muối
sắt sẽ biến thành sẫm màu. Dưới tác dụng của nhiệt độ tanin bò phân hủy
thành catehol, kết hợp với kiềm thành protocatechuic. Khi đun trong môi
trường axit phân hủy thành các hợp chất giốngsaccharetin.
nhiệt độ cao hơn 200
o
C, đường sucrose và hai lọai đường khử
(glucose và fructose) bò caramen hóa và tạo màu đen. nhiệt độ cao hơn
55
o
C, đường khử đã bò phân hủy thành các hợp chất có màu rất bền.
Để lọai bỏ các tạp chất trong nướcmía có thể áp dụng trong các biện
pháp sau:
Độ đục :được lọai bằng phương pháp nhiệt và lọc.
Nhựa và pectin, muối của các axít hữu cơ, vô cơ, chất tạo màu: được
lọai bỏ bằng phương pháp xửlý với vôi.
II.1.2. Hóa chất làm trong và tẩy màu
Vôi CaCO
2
:
Có tác dụng trung hòa các axit hữu cơ có trong nước mía.
Phản ứng với axit phốtphoric tạo Ca
3
(PO4)
2
.
Kết hợp với hợp chất nitơ và pectin tạo kết tủa.
Làm kết tủa các hợp chất tạo màu gốc chlorophyll và anthocyanin.
Tác dụng với sucrose tạo saccharates, glucosates.
Khí SO
2
:
Trung hòa lượng vôi thừa:
CA(OH)
2
+ H
2
SO
3
= CaSO
3
+ H
2
O
Tẩy màu nước mía.
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
4
Khí CO
2
:
Hấp phụ chất tạo màu.
H
3
PO
4
:
Kết hợp với vôi để làm trong nước mía.
Hóa chất tẩy màu:
Dùng Na
2
S
2
O
4
:
II.1.3. Công nghệ sản xuất đường thô:
Quy trình công nghệ sản xuất đường thô từ mía được trình bày trên
hình 1. đầu tiên người ta ép mía cây dưới các trục ép áp lực. Để tận dụng
hết đường có trong câym, người ta dùng nước hoặc nướcmía phun vào bả
mía đểmía nhả đường. bã mía ở máy ép cuối còn chứa một lượng nhỏ
đường chưa lấy hết, xơ gỗ và khỏang 40-50% nước.
Nước mía có tính axit (pH =4,9-5,5), đục, có màu xanh lục (chứa 13-
15%chất tan, trong chất khô chứa 82-85% đường saccarosa). Nướcmía được
xử lý bằngcác chấ hóa học như vôi, CO
2
, SO
2
, phốt phát rồi được đun nóng
để làm trong. Quá trình xửlý này có tác dụng làm kết tủa các chất rắn,
huyền phù và lắng các chất bẩn. Dung dòch trong được lọc qua máy lọc chân
không. Bã lọc được lọai bỏ, đem thải hoặc dùng làm phân bón. Nướcmía
sau khi lọc còn chứa khỏang 88% nước, sau đó được bốc hơi trong lò nấu
chân không. Hỗn hợp tinh thể và mật được thu vào máy ly tâm để tách
đường ra khỏi mật rỉ. Rỉ đường là dung dòch óc độ nhớt cao, chứa khỏang 1/3
đường khử. Sản phẩm phụ của quá trình sản xuất đường gồm có:
Bột giấy, tấm xơ ép từi bã mía.
Nhựa, bê tông từ bã mía.
Phân bón, thức ăn gia súc, alcohol, dấm, axeton, axit citric,…và
từ mật mía.
Lượng nướcthải trong côngnghiệp sản xuất đường thô rất lớn bao
gồm nước rửa mía cây và nhưng tụ hơi, nước rửs than, nước xả đáy lò hơi,
nước rửa cột trao đổi ion, nước làm mát, nước rửa sàn và thiết bò, nước bùn
bã lọc dung dòch đường rơi vãi trong sản xuất…
Ngoài bã bùn được dùng để sản xuất phân hữu cơ, nướcthải từ các
công đọan trong nhà máy được phân thành các nhóm sau đây:
Nhóm A: nướcthải có độ nhiễm bẩn không cao, chủ yếu có
nhiều chất lơ lửng ở dạng vơ cơ nên chỉ cần lọc sơ bộ qua song chắn rác và
lắng tiếp xúc để lọai bỏ chất lơ lửng, sau đó trộn với nướcthải đã xửlý và
nước ngưng tụ rồi xả ra nguồn tiếp nhận.
Nhóm B: nướcthải có nhiều chất hữu cơ cần được tách riêng
để xử lý.
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
5
Nhóm C: nước ngưng tụ từ lò hơi, không bò nhiễm bẩn nên
dùng để pha loãng vơi nướcthải (A+B) đã qua xửlý và thái ra nguồn tiếp
nhận.
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
6
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
7
II.1.4. Công nghệ sản xuất đường tinh luyện
Quy trình công nghệ tinh luyện đường gồm 3 giai đọan chính:
Rửa và hòa tan.
Làm sạch.
Kết tinh và hoàn tất.
a.Rửa và hòa tan:
Rửa:làm sạch lớp phim mạch bên ngoài hạt đường thô để nâng
cao tinh độ của đường.
Hòa tan:Đường sau khi ly tâm được hòa tan vào nước thành
dung dòch nướcđường nguyên chất để đến khâu hóa chế.
b.Làm trong và làm sạch:
Làm trong:Nước đường nguyên chất được xửlý bằng các chất
hóa học như vôi,H
3
PO
4
để làm trong. Quá trình xửlý này có tác dụng làm
kết tủa các chất rắn,huyền phù và làm lắng các chất bẩn.
Làm sạch:Nước đường sau khi lắng trong được cho thêm than
hoạt tính và bột trợ lọc để khử màu và tăng cường khả năng làm trong.
Nước đường sau lọc gọi là sirô tinh lọc.
c.Kết tinh và hoàn tất:
Nhiệm vụ của nấu đường là tách nước từ sirô tinh lọc và đưa dung
dòch đến trạng thái bão hòa, sản phẩm nhận được sau khi nấu đường là
đường non gồm tinh thể đường và mật cái.
Quá trình kết tinh đường gồm có:
Cô đặc sirô.
Tạo mầm tinh thể.
Nuôi tinh thể.
Cô đặc cuối cùng.
II.2. SƠ LƯC HIỆN TRẠNG NGÀNH SẢN XUẤT ĐƯỜNG Ở
VIỆT NAM
Ngành đường của Việt Nam nhìn chung khá lạc hậu so với thế giới.
Trước 1954, toàn bộ miền Bắc không có nhà máy đường nào. Sau 1975, ở
miền Nam đã phục hồi lại các nhà máy đường Bình Dương, Hiệp Hòa, Phan
Rang, Khánh Hội, Biên Hòa; xây dựng mới các nhà máy đường La Ngà,
Lam Sơn, Tây Ninh.Ngoài các nhà máy lớn còn có nhiều cơ sở sản xuất
đường mía thủ công, thô sơ, năng suất thấp ở các vùng trồng mía.
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
8
Thiết bò sản xuất hầu hết là cũ kỹ, chắp vá, hay gặp sự cố kỹ thuật và
bò rò ró, nên khối lượng nướcthải rất lớn. Hiện nay, chủ yếu có 3 phương
pháp làm trong :bằng vôi, sunfit và cacbonat. Phương pháp dùng vôi hầu hết
còn dùng trong các cơ sở sản xuất nhỏ, trình độ kém, chủ yếu sản xuất mật
vàng và mật trầm.
Công nghiệp sản xuất míađường ở Việt Nam là ngành gây ô nhiễm
khá lớn do công nghệ lạc hậu, thiết bò rò rỉ nhiều lại không có bất cứ thiết bò
xử lý nào, trong số các chất ô nhiễm có bụi khói lò hơi, bùn lọc, nước thải,
khí thoát ra từ các tháp phản ứng sunfit hóa và cacbonat hóa. Riêng bã mía
được dùng làm nhiên liệu hoặc để sản xuất giấy bìa, còn mật rỉ được lên
men để chế biến cồn.
Bảng dưới đây thống kê một số nhà máy đường lớn và khối lượng
nước thải của chúng:
Bảng Các nhà máy lớn thuộc ngànhcôngnghiệpđường ở miền Nam
Nhà
máy
Đòa chỉ
Năng suất
tấn/ngày
Trình độ công
nghệ
Đònh
mức tiêu
thụ/tấn
đường
Nước
thải
m
3
/giờ
Ghi
chú
Đòa
phương
KCN
CN
Nguyên
liệu
Quảng
Ngãi
(a)
Quảng
Ngãi
+
Đường:135
Mía: 1.500
Sunfit
hóa
-Mía
-Vôi tôi
-Lưu
hùynh
11,5 tấn
22 kg
6 kg
350
Bình
Dương
Bình
Dương
+
Đường:135
Mía: 1.500
Sunfit
hóa
-Mía
-Vôi tôi
-Lưu
hùynh
11,5 tấn
22 kg
6 kg
350
Xả ra
rạch
Bà
Lụa
Hiệp
Hòa
Long An
+
Đường:125
Mía: 1.500
Sunfit
hóa
-Mía
-Vôi tôi
-Lưu
hùynh
11,5 tấn
22 kg
6 kg
350
Xả ra
sông
Vàm
Cỏ
La
Ngà
Đồng
Nai
+
Đường:180
Mía: 2.000
Vôi
-Mía
-Vôi
12 tấn
7 kg
500
Đường
Khánh
Hội
Tp.HCM
+
Đường:100
Biên
Hòa
Đồng
Nai
+
Đường:200
II.3. NƯỚCTHẢINGÀNHCÔNGNGHIỆP SẢN XUẤT ĐƯỜNG
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
9
Do đặc điểm của công nghệ sản xuất đường, ngoài các bã lắng, bã
bùn, bã lọc được tách riêng, nướcthải được phân thành các nhóm sau:
II.3.1. Nướcthải từ khu ép mía
Ở đây, nước dùng để ngâm ép đường trong mía và làm mát các ổ trục
của máy ép. Lọai nướcthải này có BOD cao(do có đường thất thoát) và có
chứa dầu mỡ.
II.3.2. Nướcthải rửa lọc, làm mát, rửa thiết bò và rửa sàn
Nước thải rửa lọc tuy có lưu lượng nhỏ nhưng giá trò BOD và chất lơ
lửng cao.
Nước làm mát được dùng với lượng lớn và thường được tuần hoàn
hầu hết hoặc một phần trong quy trình sản xuất. Nước làm mát thường
nhiễm bẩn một số chất hữu cơ bay hơi từ nướcđường đun sôi trong nồi nấu
hoặc nồi chân không. Nước chảy tràn từ các tháp làm mát thường có giá trò
BOD thấp. Tuy nhiên, do chế độ bảo dưỡng kém và điều kiện vận hành
không tốt nên có lượng đường đáng kể thất thoát trong nước làm mát. Lượng
nước này sẽ được thải đi.
Nước rò rỉ và nước rửa sàn, rửa thiết bò tuy có lưu lượng thấp và được
xả đònh kỳ nhưng có hàm lượng BOD rất cao.
II.3.3. Nướcthải khu lò hơi
Nước thải khu lò hơi được xả đònh kỳ, với đặc điểm là chất rắn lơ
lửng cao và giá trò BOD thấp, nướcthải mang tính kiềm.
II.3.4. Đặc trưng của nướcthải nhà máy đường
Đặc trưng lớn nhất của nướcthải nhà máy đường là có giá trò BOD
cao và dao động nhiều
Bảng BOD
5
trong nướcthảingànhcôngnghiệpđường
Các loại nướcthải
NM đường thô(mg/L)
NM tinh chế đường (mg/L)
Nước rửa mía cây
20-30
Nước ngưng tụ
30-40
4-21
Nước bùn lọc
2.900-11.000
730
Chất thải than
-
750-1.200
Nước rửa xe các loại
-
15.000-18.000
Phần lớn chất rắn lơ lửng là chất vô cơ. Nước rửa mía cây chủ yếu
chứa các hợp chất vô cơ. Trong điều kiện công nghệ bình thường, nước làm
nguội, rửa than và nướcthải từ các quy trình khác có tổng chất rắn lơ lửng
không đáng kể. Chỉ có một phần than hoạt tính bò thất thoát theo nước, một
ít bột trợ lọc, vải lọc do mục nát tạo thành các sợi nhỏ lơ lửng trong nước.
Nhưng trong điều kiện các thiết bò lạc hậu, bò rò rỉ thì hàm lượng các chất
rắn huyền phù trong nướcthải có thể tăng cao.
http://SinhVien.Mooo.Com
http://SinhVien.Mooo.Com
10
Các chất thải của nhà máy đường làm cho nướcthải có tính axit.
Trong trường hợp ngoại lệ, độ pH có thể tăng cao do có trộn lẫn CaCO
3
hoặc nước xả rửa cột resin.
Ngoài các chất đã nói trên, trong nướcthải nhà máy đường còn thất
thoát lượng đường khá lớn, gây thiệt hại đáng kể cho nhà máy. Ngoài ra còn
có các chất màu anion và cation(chất màu của các axit hữu cơ, muối kim
loại tạo thành) do việc xả rửa liên tục các cột tẩy màu resin và các chất
không đường dạng hữu cơ(các axit hữu cơ), dạng vô cơ(Na
2
O, SiO
2
, P
2
O
5
,
Ca, Mg và K
2
O). Trong nướcthải xả rửa các cột resin thường có nhiều ion
H
+
, OH
-
.
Dựa vào đặc tính của nước thải, và yêu cầu mức độ xửlý đặt ra :
nước thải phải đạt tiêu chuẩn xả thải loại B(TCVN 5945-1995) trong đó quy
đònh giới hạn xả thải của các chất như sau:
Bảng tổng kết chất lượng nướcthải nhà máy đường
Stt
Chỉ tiêu
Đơn vò
Giá trò
Tiêu chuẩn(lọai B)
1
pH
mg/l
7,5-8
5,5 -9
2
SS
mg/l
1250
100
3
BOD
mg/l
5000
50
4
COD
mg/l
7000
100
5
N
mg/l
16,4
60
6
P
mg/l
7,5
6
Việc quản lý tốt quy trình sản xuất , bảo dưỡng thiết bò, chống rò rỉ
hoặc thay đổi quy trình công nghệ, sử dụng các công nghệ sạch là biện pháp
tốt nhất để giải quyết các chất ô nhiễm ngay trong khâu sản xuất. Ngoài ra,
cấn phải áp dụng quy trình xửlýnước thải, nhằm làm giảm việc thải các
chất ô nhiễm vào nguồn nước hay vào hệ thống thoát nước chung của thành
phố.
Theo tin trên báo Tuổi Trẻ, số ra ngày 23/2/1999, Nhà máy đường
Sóc Trăng phối hợp với Trung Tâm Công Nghệ Khoa Học và Môi Trường
Quốc Gia vừa thử nghiệm thành công và đưa vào sản xuất loại phân hữu cơ
vi sinh từ bã bùn. Đây cũng là một biện pháp giải quyết chất thải ô nhiễm
của Nhà máy đường rất hiệu quả, với giá thành phân bón lót là 1.000đ/kg,
và phân bón thúc là 1.300đ/kg.
II.4. KHẢ NĂNG GÂY Ô NHIỄM NGUỒN NƯỚC CỦA NƯỚC
THẢI NGÀNHCÔNGNGHIỆPĐƯỜNG
Hiện nay, phần lớn các nhà máy đường và nhiều tổ hợp sản xuất tư
nhân chưa có hệ thống xửlýnước thải. Với lưu lượng lớn, hàm lượng chất
[...]... hữu hiệu nhất là quản lý tố quy trình sản xuất nhằm hạn chế tải lượng các chất ô nhiễm được đưa vào nước Ngoài ra, cần phải xử lýnướcthải nhà máy đườngđể góp phần bảo vệ môi trường 11 http://SinhVien.Mooo.Com http://SinhVien.Mooo.Com CHƯƠNG III.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬLÝNƯỚCTHẢI NHÀ MÁY ĐƯỜNG Theo các tài liệu nghiên cứu, chất lượng và lưu lượng nướcthải tổng hợp của nhà máy đường thay đổi nhiều... Trong phươngán 1 vòêc xây dựng sân phơi bùn dòi hỏi phải cần diện tích lớn hơn là đầu tư máy nén bùn Diện tích xây dựng của aerotank cũng tương đối nhỏ hơn diện tích xây dựng biofil của phươngán 1 Vì vậy, nếu xét về phương diện mặt bằng cần thiết để xây dựng hệ thống xử lýnướcthải thì phươngán 2 khả thi hơn so với phươngán 1 III.2 Thuyết minh quy trình công nghệ: Nướcthải sản xuất được dẫn theo đường. .. bể điều hòa nướcthải được bơm qua trống lọc, lưu lượng nướcthải ra sẽ được điều hòa ổn đònh Tại đây nướcthải được thổi khí để làm thoáng sơ bộ và phân bố chất bẩn đồng đều khắp bể Sau đó tiếp tục bơm nướcthải qua bể lắng 1 để loại bỏ 1 phần BOD5 , COD và SS.Tiếp tục, nướcthải tự chảy qua bể kò khí kiểu đệm bùn chảy ngược UASB đểxử lí sơ bộ nhờ áp lực thủy tónh , vì nướcthảimíađường có đặc... những mô hình xử lýnướcthải đang được áp dụng rộng rãi tại Việt Nam Hai phươngán đều có thể vận hành dễ dàng trong điều kiện nước ta Đối với dây chuyền xử lýnướcthải sử dụng bể aerotank thì ta chú ý đến liều lượng bùn, lưu lượng khí … phải điều chỉnh ngay khi cần thiết Còn đối với dây chuyền xửlý sử dụng biofil thì ta chú ý đến khả năng xửlý của lớp vật kiệu lọc, việc quản lý phải bao gồm cả... Khối lượng bùn tuần hoàn và lượng không khí cần cung cấp phụ thuộc vào mức độ yêu cầu xửlý của nướcthải Hiệu quả xửlý BOD5 =90-95% Việc lựa chọn công nghệ xửlý tùy theo thành phần tính chất nước thải, chi phí đầu tư quản lý và diện tích mặt bằng khu xửlý III.3.8.Bể lắng II Đặt sau aerotank , nhiệm vụ làm trong nước ở phần trên để xả ra nguồn tiếp nhận , cô đặc bùn hoạt tính đến nồng độ nhất đònh... Tính máng thu nước: 23 http://SinhVien.Mooo.Com http://SinhVien.Mooo.Com Bố trí máng thu nước kết hợp với máng răng cưa đặt ở tâm bể và dọc theo chiều rộng bể Máng thu nước được tạo độ dốc để dẫn nướcthải về cuối bể rồi theo ống dẫn theo cơ chế tự chảy, chảy sang aerotank Máng thu nước tiết diện hình chữ nhật: d x r với d=2r Độ dốc máng: i=1/200 Lưu lượng vào máng: Qmáng = 800m3/ngđ Ta có: Qmáng ... nướcthải của nhiều công đọan trong nhà máy đường rất khác nhau nên dây chuyền công nghệ xửlý được đề nghò trong các tài liệu tham khảo là: 12 http://SinhVien.Mooo.Com http://SinhVien.Mooo.Com 13 http://SinhVien.Mooo.Com http://SinhVien.Mooo.Com 14 http://SinhVien.Mooo.Com http://SinhVien.Mooo.Com III.1 Lựa chọn quy trình công nghệ Một cách tổng quát, thì cả 2 phươngán trên đều là những mô hình xử. .. hàm lượng chất hữu cơ, khả năng phân hủy sinh học của nước thải, tính đệm, hàm lượng chất dinh dưỡng, hàm lượng cặn lơ lửng, các hợp chất độc, nhiệt độ nướcthải … - Khi COD nhỏ hơn 100 mg/L, xử lýnướcthải bằng UASB không thích hợp Khi COD lớn hơn 50.000 mg/L, cần pha loãng nướcthải hoặc tuần hoàn nước đầu ra - UASB không thích hợp đối với nướcthải có hàm lượng SS lớn Khi nồng độ cặn lơ lửng lớn... dinh dưỡng cao, nướcthải nhà máy đường đã và đang làm ô nhiễm các nguồn tiếp nhận Đường có trong nướcthải chủ yếu là đường sucroza và các loại đường khử như glocose và fructoze, trong đó: Fructoze, C6H12O6 tan trong nước Sucroze, C12H22O11 là sản phẩm thủy phân của Fructose và Glucose, tan trong nước Các loại đường này dễ phân hủy trong nước Chúng có khả năng gây kiệt oxy trong nước, làm ảnh... lớn Nhược điểm: o Không xử lý, chỉ giữ lại tạm thời các tạp vật lớn o Làm tăng trở lực hệ thống theo thời gian o Phải xửlý rác thứ cấp III.3.2.Hố thu gom Thu gom nướcthải từ các dây chuyền sản xuất và nướcthải sinh hoạt của nhà máy Giúp cho hệ thống xửlýnước hoạt động ổn đònh và hiệu qua III.3.3.Bể lắng cát Loại bỏ cát và những mảnh vụn vô cơ khó phân hủy trong nướcthải Cát sau đó được đem qua . cơ sở lý thuyết. Thu thập các phương án xử lý nước thải ngành công nghiệp mía đường. Phân tích lựa chọn phương án công nghệ khả thi xử lý nước thải nhà máy đường. http://SinhVien.Mooo.Com. trong nước thải còn chứa một lượng đường khá lớn gây ô nhiễm nguồn nước. Chính vì tầm quan trọng của công tác bảo vệ môi trường, đề tài về xử lý nước thải ngành công nghiệp mía đường mang tính. của nước thải nhà máy đường là có giá trò BOD cao và dao động nhiều Bảng BOD 5 trong nước thải ngành công nghiệp đường Các loại nước thải NM đường thô(mg/L) NM tinh chế đường (mg/L) Nước