Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 126 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
126
Dung lượng
2,24 MB
Nội dung
TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN : HỆ THỐNG CHUỖI CẦN KHOAN VÀ DỤNG CỤ PHÁ HỦY ĐẤT ĐÁ NGHỀ : KHOAN KHAI THÁC DẦU KHÍ TRÌNH ĐỘ : CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 211/QĐ-CĐDK ngày 01 tháng năm 2022 Trường Cao Đẳng Dầu Khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2022 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình “Hệ thống chuỗi cần khoan dụng cụ phá hủy đất đá” biên soạn theo chương trình đào tạo nghề “Khoan khai thác dầu khí” Bộ Lao động – Thương binh Xã hội Các kiến thức toàn giáo trình có mối liên hệ lơgic chặt chẽ Tuy vậy, giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo người dạy, người học cần tham khảo thêm giáo trình có liên quan ngành học để việc sử dụng giáo trình có hiệu Hệ thống chuỗi cần khoan dụng cụ phá hủy đất đá hệ thống thiết bị, thiết bị thiếu Khoan dầu khí, thiết bị cần thiết phục vụ cho việc tạo giếng khoan để thăm dị để khai thác nguồn tài nguyên quý giá Việc vận hành hệ thống thiết bị địi hỏi phải có đội ngũ cơng nhân, kỹ sư vận hành lành nghề, có nhiều kinh nghiệm để ln nắm vững quy trình vận hành xử lý cố trình vận hành Khi biên soạn giáo trình chúng tơi cố gắng cập nhật kiến thức liên quan đến mô đun, phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, đời sống để giáo trình có tính thực tiễn cao Nội dung giáo trình gồm Qua nội dung học giúp cho học sinh hiểu tổ hợp hệ thống chuỗi cần khoan dụng cụ phá hủy đất đá, cấu tạo quy trình vận hành, bảo dưỡng thiết bị dụng cụ phá hủy đất đá Giáo trình phục vụ tốt cho việc nghiên cứu, giảng dạy học tập giáo viên sinh viên Trường Với lòng mong muốn giáo trình góp phần nâng cao chất lượng học tập mô đun, xin chân thành cảm ơn tiếp nhận ý kiến đóng góp em sinh viên đồng nghiệp thiếu sót khơng thể tránh khỏi nội dung hình thức để giáo trình hồn thiện Trân trọng cảm ơn./ Bà rịa - Vũng Tàu, tháng năm 2022 Tham gia biên soạn Chủ biên: Ks Trần Thanh Huy Ks Nguyễn Ngọc Thanh Trung ThS Hoàng Trọng Quang Trang MỤC LỤC BÀI 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG CỘT CẦN KHOAN VÀ DỤNG CỤ PHÁ HỦY ĐẤT ĐÁ 14 1.1 CHỨC NĂNG 15 1.2 SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ TỔ HỢP HỆ THỐNG 16 BÀI 2: VẬN HÀNH HỆ THỐNG CHUỖI CẦN KHOAN 18 2.1 KHÁI NIỆM VÀ CHỨC NĂNG CỦA HỆ THỐNG CHUỖI CẦN KHOAN 19 2.1.1 Khái niệm 19 2.1.2 Chức cột cần khoan .20 2.2 CÁC THÀNH PHẦN CỦA HỆ THỐNG CHUỖI CẦN KHOAN 20 2.2.1 Cần chủ lực 21 2.2.2 Cần khoan 25 2.2.3 Za mốc nối cần khoan 28 2.2.4 Cần khoan nặng 31 2.2.5 Cần nặng .32 2.2.6 Sử dụng cần khoan 37 2.2.7 Sự cố cần khoan cần nặng 43 2.2.8 Hiện tượng bó kẹt dụng cụ khoan 45 2.3 TIẾP CẦN VÀ KÉO THẢ CỘT CẦN KHOAN 47 2.3.1 Tiếp cần khoan 47 2.3.2 Thao tác kéo thả 50 BÀI 3: DỤNG CỤ PHÁ HỦY ĐẤT ĐÁ 52 3.1 KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI CHOÒNG KHOAN 53 3.2 CÁC LOẠI CHOÒNG KHOAN VÀ PHẠM VI SỬ DỤNG 55 3.2.1 Choòng cánh dẹt 55 3.2.2 Choòng kim cương .56 3.2.3 Chng chóp xoay 58 3.2.4 Các loại choòng đặc biệt: 65 3.3 LOẠI BỎ CHOÒNG KHOAN 70 3.3.1 Phương pháp lựa chọn choòng khoan 70 3.3.2 Sự cố choòng khoan 70 3.4 CÁC SỰ CỐ VỀ CHOÒNG KHOAN .71 BÀI 4: ĐỘNG CƠ ĐÁY VÀ CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ .80 4.1 ĐỘNG CƠ ĐÁY 81 4.1.1 Phương pháp khoan động đáy trục vít 82 4.1.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động động đáy trục vít 84 Trang 4.2 CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ 113 4.2.1 Dụng cụ ổn định (Drill Stabilizer) 115 4.2.2 Búa đập thủy lực (Drilling jars) 120 4.2.3 Ống giảm xóc (shock sub/shock absober) 122 TÀI LIỆU THAM KHẢO .125 Trang DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1: Sơ đồ hệ thống chuỗi cần khoan dụng cụ phá hủy đất đá 16 Hình 2.1: Các thành phần cột cần khoan 21 Hình 2.2: Mặt cắt cần chủ đạo 21 Hình 2.3: Cần chủ đạo 22 Hình 2.4: Cần khoan đầu nối 25 Hình 2.5: Cần khoan đặt đất liền 26 Hình 2.6: Za mốc nối cần khoan 28 Hình 7: Cần khoan nặng 31 Hình 2.8: Cần nặng xoắn .34 Hình 9: Phủ hợp kim cứng bên đầu nối theo dạng khác 38 Hình 2.10: Hàn cần khoan Za mốc 39 Hình 11: Các phương pháp ép đầu nối vào cần khoan 41 Hình 2.12: Một số loại metric thường dùng 44 Hình 2.13: Một số loại Colocon thường dùng .44 Hình 2.14: Giỏ cứu kẹt 44 Hình 2.15: Đặt cần khoan vào hố tiếp cần tháo cần chủ đạo 48 Hình 2.16: Vặn cần chủ đạo vào cần đơn hố tiếp cần 48 Hình 2.17: Nâng cần chủ đạo cần lắp vặn vào khoan cụ .49 Hình 2.18: Nâng khoan cụ lên, nhấc chấu lót thả vào giếng .49 Hình 2.19: Các thao tác kéo thả cần khoan 50 Hình 3.1: Các loại chng cánh dẹt .55 Hình 2: Chng kim cương .56 Hình 3: Chng chóp xoay 58 Hình 4: Chng chóp xoay thép .59 Hình 5: Ổ tựa chóp xoay 60 Hình 6: Hệ thống vịi phun thủy lực 61 Hình 7: Chng đầu nhọn 65 Hình 8: Chng lưỡi xoắn 66 Hình 9: Choòng lấy mẫu 67 Hình 10: Dụng cụ lấy mẫu .68 Hình 11: Chng khoan lấy mẫu kim cương 69 Hình 12: Các loại chng doa có lưỡi cố định, di động 69 Hình 1: Dụng cụ ổn định kiểu cánh 116 Hình 2: Định cữ .117 Hình 3: Các định cữ: a - chóp xoay đặt dọc, b - chóp xoay đặt xoắn 117 Trang Hình 4: Các loại định tâm 118 Hình 5: Bộ ổn định 119 Hình 6: Định tâm kiểu xoắn 119 Hình 7: Cấu tạo búa thuỷ lực 121 Hình 8: Bộ giảm xóc VNIIBT 123 Hình 9: Cấu tạo động trục vít 85 Hình 10: Van thơng 86 Hình 11: Phần cơng tác tạo cơng suất 87 Hình 12: Mặt cắt ngang roto stator động trục vít 88 Hình 13: Khớp nối cong 90 Hình 14: Trục đăng dẫn động 92 Hình 15: Hệ thống ổ bi 94 Hình 16: Mặt cắt sơ đồ làm việc bơm trục vít 96 Hình 17: Động trục vít 96 Trang DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 2.1 Các thông số kỹ thuật cần chủ đạo 23 Bảng 2.2: Các thông số cần khoan 27 Bảng 3: Thông số kỹ thuật đầu nối .29 Bảng 4: Giới hạn đàn hồi ứng suất phá hủy cần nặng 34 Bảng 5: Đặc tính kỹ thuật cần khoan nặng thường .35 Bảng 6: Đặc tính kỹ thuật cần nặng xoắn 36 Bảng 1: Bảng phân loại choòng chóp xoay theo GOST 20692-75 .62 Bảng 2: Phân loại chng chóp xoay theo mã hiệu IADC 64 Bảng 1: Đặc tính kỹ thuật định tâm 120 Bảng 2: Đặc tính kỹ thuật số loại búa thủ lực 122 Bảng 3: Lựa chọn khoan cụ cho giếng khoan vùng mỏ Bạch Hổ Vietsovpetro có thơng số sau 103 Bảng 4: Một số hãng sản xuất động đáy giới 106 Bảng 5: Động trục vít cho khoảng khoan 107 Trang GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: VẬN HÀNH HỆ THỐNG CHUỖI CẦN KHOAN VÀ DỤNG CỤ PHÁ HỦY ĐẤT ĐÁ Mã mô đun: PETD55142 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: 3.1 Vị trí: Là mơ đun thuộc chun mơn chương trình đào tạo Mơ đun dạy trước mô đun hệ thống chống ống trám xi măng sau môn học, mô đun như: Hệ thống nâng hạ, hệ thống tuần hoàn dung dịch dạy sau mô đun, môn học sở 3.2 Tính chất: Mơ đun trang bị kiến thức, kỹ vận hành hệ thống quay cần dụng cụ phá hủy đất đá 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Giáo trình trình bày cách có hệ thống kiến thức nguyên lý hoạt động cấu tạo hệ thống chuỗi cần khoan dụng cụ phá hủy đất đá dùng khoan dầu khí Mục tiêu mơ đun: Hệ thống chuỗi cần khoan dụng cụ phá hủy đất đá hệ thống quan trọng ngành khoan dầu khí Chính địi hỏi người thợ phải nắm cấu tạo, vận hành thành thạo 4.1 Về kiến thức: A1 Mô tả nhận biết loại cần khoan, chng khoan phục vụ cơng tác khoan dầu khí A2 Liệt kê thứ tự loại cần khoan chuỗi cần dụng cụ phá hủy đất đá A3 Giải thích chức thiết bị quay cần dụng cụ phá hủy đất đá A4 Trình bày quy trình vận hành hệ thống quay cần dụng cụ phá hủy đất đá 4.2 Về kỹ năng: B1 Phân loại loại cần khoan B2 Thực thao tác kết nối cần khoan thiết bị phụ trợ B3 Thực thao tác kết nối chuỗi cần khoan với cụm máy móc thiết bị quay cần B4 Vận hành hệ thống quay cần dụng cụ phá hủy đất đá theo quy trình vận hành B5 Phát xử lý cố thường gặp trình vận hành 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Tuân thủ tuyệt đối qui định an tồn, pccc, nội quy phịng học/ phịng mơ hình quy chế nhà trường; C2 Tuân thủ qui trình vận hành thiết bị khí, điện, tự động hóa có liên quan; C3 Xác định cơng việc phải thực hiện, hồn thành cơng việc theo yêu cầu, không để xảy cố, hư hỏng hệ thống thiết bị; Trang Nội dung mơ đun: 5.1 Chương trình khung Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH/MĐ/HP Tên mơn học, mơ đun Số tín Tổng số Lý thuyết Thi/ Kiểm tra Thực hành/ thí nghiệm/ tập/ thảo luận LT TH Các môn học chung/ đại cương 23 465 180 260 17 COMP64002 Giáo dục trị 75 41 29 COMP62004 Pháp luật 30 18 10 COMP62008 Giáo dục thể chất 60 51 COMP64010 Giáo dục quốc phòng An ninh 75 36 35 2 COMP63006 Tin học 75 15 58 FORL66001 Tiếng Anh 120 42 72 SAEN52001 An toàn vệ sinh lao động 30 23 II Các môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 64 1575 443 1052 31 49 II.1 Môn học, mô đun kỹ thuật sở 13 255 120 122 MECM52003 Vẽ kỹ thuật - 45 14 29 1 ELEO53012 Điện kỹ thuật 45 36 AUTM52111 Cơ sở điều khiển trình 45 14 29 1 PETR63001 Hóa Đại cương 45 42 PETD53031 Địa chất sở 75 14 58 Môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 51 1320 323 930 22 45 PETD62032 Địa chất dầu khí 30 28 PETD53033 Cơ sở khoan 45 42 PETD53034 Cơ sở khai thác 45 42 PETD62035 Địa chất môi trường 30 28 PETD62036 Nguyên lý phá hủy đất đá 30 28 PETD53137 Thí nghiệm dung dịch khoan 75 14 58 PETD62138 Hệ thống phát lực 45 14 29 1 PETD62139 Hệ thống khí nén 45 14 29 1 PETD54140 Hệ thống nâng hạ 105 14 87 I II.2 Trang Trong q trình khoan địa tầng mềm có lẫn tảng đá cứng, choòng khoan qua gặp chướng ngại vật chng khoan bị trượt làm cho giếng khoan bị cong đột ngột góc thiên đỉnh lẫn góc phương vị Trong trường hợp hướng cong giếng khoan không theo quy luật nào, mà bị cong ngẫu nhiên - Khoan đất đá bở rời, mềm xốp: Nguyên nhân gây cong giếng khoan trường hợp có ý nghĩa khoan xiên Vì khoan đất đá bở rời, mềm xốp trọng lượng khoan cụ ln ln có xu hướng kéo khoan cụ xuống theo phương thẳng đứng, tức góc thiên đỉnh có xu hướng giảm dần Nguyên nhân kỹ thuật Về nguyên nhân kỹ thuật gây cong giếng, có hai dạng sau: - Nguyên nhân gây cong giếng làm sai lệch hướng ban đầu giếng khoan: Việc đặt máy khoan khơng cân bằng, móng khơng ổn định bền vững gây nên tượng lún rung động, giếng khoan bị cong Việc khơng chống ống định hướng, ống chống không yêu cầu kỹ thuật dẫn đến sai lệch hướng giếng khoan - Nguyên nhân kỹ thuật trình khoan: Sử dụng cần khoan cong, đầu nối cong, ống mẫu cong, lắp đặt lệch tầm chi tiết khoan cụ,…Trong q trình khoan, khoan cụ khơng đồng trục với giếng khoan gây nên tượng cong giếng Khi khoan chuyển từ đường kính lớn sang đường kính nhỏ dụng cụ đáy khơng thích hợp, đường kính cần khoan nhỏ nhiều so với đường kính giếng Sử dụng dụng cụ khơng yêu cầu kỹ thuật chuyển đường kính giếng khoan Sử dụng dụng cụ không đủ cứng nên gây cong giếng khoan Nguyên nhân quy trình Nguyên nhân gây cong giếng khoan quy trình khoan thường liên quan đến đặc tính phương pháp khoan thơng số chế độ khoan: Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 111 - Sử dụng thiết bị dụng cụ làm lệch không hợp lý - Đáy thành giếng khoan phá hủy không đồng - Lực gây nghiêng khoan cụ lớn áp dụng cá thông số chế độ khoan không hợp lý, chẳng hạn áp lực đáy tốc độ vịng quay - Bơm rửa giếng khoan khơng phù hợp với điều kiện cụ thể Nguyên nhân thường xuất từ việc bơm rửa với lưu lượng q lớn làm xói mịn thành giếng khoan, tăng đường kính giếng khoan Do đó, khe hở thành giếng với khoan cụ tăng lên nên khoan cụ làm việc không ổn định giếng khoan gây cong giếng khoan Chống cong giếng khoan Ta thấy giếng khoan bị cong tác động nhiều nguyên nhân khác đồng thời lúc Tính chất mức độ cong giếng khoan thường định số nguyên nhân gây tác dụng mạnh Việc khắc phục hoàn toàn tượng cong giếng khoan ngun nhân kể khó, trình khoan nguyên nhân tác động liên tục Vậy ta hạn chế tới mức thấp ảnh hưởng chúng biện pháp cụ thể Biện pháp đề phòng cong giếng nguyên nhân địa chất Khi khoan qua địa tầng có xen kẽ lớp đất đá mềm, cứng khác vùng có phân hủy kiến tạo, lúc ta hướng cho giếng khoan vng góc với mặt phân lớp vào lớp đất đá Nếu gặp vật cứng đá tảng, cuội sỏi nên khoan với chế độ khoan thấp dùng mìn định hướng để phá chúng Khi khoan vào đất đávỡ vụn, nứt nẻ mạnh khoan với chế độ khoan thấp sử dụng dung dịch có chất lượng tốt Khi khoa vào đất đá có nhiều hang hốc kẽ nứt phải trám dung dịch xi măng geo xi măng Biện pháp đề phòng cong giếng nguyên nhân kỹ thuật Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 112 Cân chỉnh máy khoan thật ngang móng, chọn kích thước loại móng phù hợp với chiều sâu giếng khoan loại máy khoan Chống ống định hướng thẳng đứng, yêu cầu kỹ thuật trám xi măng cẩn thận Sử dụng cần khoan ống mẫu thẳng Thực quy trình kỹ thuật khoan chuyển cấp đường kính Sử dụng loại cần khoan phù hợp với đường kính giếng khoan Sử dụng cần nặng, cần khoan có chất lượng cao để tăng độ cứng cho khoan cụ giữ cho tư thẳng, căng suốt trình khoan Biện pháp đề phịng cong giếng ngun nhân quy trình Khoan với tải trọng chiều trục hợp lý để vừa đảm bảo tốc độ học, vừa hạn chế ảnh hưởng đến tượng cong giếng khoan Khoan với tốc độ vòng quay hợp lý, phụ thuộc vào độ bền cần khoan để chọn tốc độ vòng quay nhằm tránh tượng cột cần khoan ổn định dẫn đến cong giếng khoan Bơm rửa với lưu lượng tốc độ thích hợp để tránh tượng xói mịn thành giếng khoan mà đảm bảo tải hết mùn khoan lên mặt đất, sử dụng dung dịch có chất lượng tốt Ngày nay, để kiểm sốt suốt q trình khoan, đặc biệt kiểm soát cong giếng, người ta sử dụng cụ đo ghi trình khoan dụng cụ lắp đặt đáy giếng khoan 4.2 CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRỢ Hệ thống thiết bị trộn bơm dung dịch Hệ thống gồm có: Máy bơm ly tâm, máy trộn vữa xi măng, máy nén khí đưa xi măng từ bồn chứa bể trộn, máy bơm trám xi măng Nguyên lý hoạt động hệ thống sau: Máy bơm ly tâm hút nước từ thùng chứa vào máy trộn, bột xi măng khô thổi qua buồng khí nén kết hợp với nước tạo thành vữa xi măng thô đưa tới máy trộn Tại cánh quạt máy Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 113 trộn khuấy đảo vữa xi măng cho trước đưa vào giếng nhờ bơm piston cao áp Khi bơm đủ lượng dung dịch vữa xi măng vào giếng, ta bơm tiếp dung dịch ép để ép vữa xi măng lên đến chiều cao cần trám Sau đóng tất van đầu trám lại để giữ cho xi măng đông cứng Đầu bơm trám Được lắp đầu ống chống, tháo lắp có đầu để nối với máy bơm piston Trước làm việc ta đặt nút bơm trám vào vị trí thích hợp có chốt giữ Đầu bơm trám sử dụng để bơm rửa trước trám, bơm vữa xi măng vào giếng khoan bơm dung dịch ép Nút trám xi măng Nút trám xi măng bao gồm hai loại: - Nút trám để ngăn cách dung dịch xi măng dung dịch khoan, loại rỗng, có màng chắn mỏng cao su bị phá hỏng tác dụng áp suất dư nhỏ Khi tiếp xúc với vòng dừng, nút trám bị phá thủng vữa xi măng qua vào khoảng khơng vành xuyến Việc sử dụng nút trám không bắt buộc, thay dung dịch đệm - Nút trám để ngăn cách dung dịch ép vữa xi măng, có tác dụng làm kín chịu áp suất cao Việc sử dụng nút trám bắt buộc Khi đẩy hết vữa xi măng, nằm phía nút trám (hoặc vịng dừng) Cả hai loại có cánh cao su, đường kính đo theo mép ngồi cánh lớn đường kính ống từ 20 25mm Các nút trám dùng phương trám đặc biệt làm gang, lắp cánh cao su gờ cứng Khi đến vị trí cần thiết bịt ống chống lại làm tăng áp suất, cắt đứt chốt giữ tính theo thứ tự mở chúng Vòng dừng Chức vòng dừng làm điểm tựa cho nút trám xi măng Vòng dừng đặt chân đế ống chống từ 2- ống, khoảng thể tích bên ống chống chân đế vòng dừng nơi chứa vữa xi măng bị nhiễm bẩn (cốc xi măng) Van ngược Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 114 Là loại van chiều lắp khoảng từ vòng dừng đến ống chống, có tác dụng ngăn dung dịch chảy ngược vào ống Trong phương pháp trám đặc biệt mupta chuyên dụng thay cho vịng dừng van ngược Chổi qt Là vịng thép có lắp chổi thép mềm Chổi quét lắp vào phía ngồi ống chống Trong thả ống chống, chổi quét nạo lớp màng sét thành giếng khoan để tăng khả liên kết đá xi măng với thành giếng Lồng định tâm Là thép hàn hai đầu vào ống thép lắp vào bên ngồi ống chống khố Các thép uốn cong tạo khoảng hở ống chống thành giếng khoan, giúp cho đá xi măng tạo thành có độ dầy đặn từ nâng cao chất lượng trám Lồng định tâm chổi quét bố trí gần dọc theo cột ống chống với khoảng cách từ 50 70m Các mupta đặc biệt Đây loại có chức năng: Ngăn cách khoảng khơng vành xuyến đóng mở cửa sổ trám hai tầng Chúng có đầu nối ren để lắp vào ống chống 4.2.1 Dụng cụ ổn định (Drill Stabilizer) Là loại đầu nối đặc biệt có gắn cánh phá hủy đất đá thân, sử dụng nhằm mục đích: Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 115 Hình 10: Dụng cụ ổn định kiểu cánh - Giảm dao động khoan cụ, nâng cao chất lượng thi công giếng nhờ điều khiển tốt thông số định hướng quỹ đạo giếng khoan, tăng tiêu kinh tế kỹ thuật khoan - Giảm nguy gây cố Dựa theo kiểu cánh nguyên lý hoạt động dụng cụ ổn định, người ta phân biệt: - Cánh quay - Cánh cố định Các chi tiết ổn định gồm: định cữ, định tâm, ổn định, bánh lái mở rộng Định cữ tổ hợp dùng để định cữ thành giếng (theo đường kính chng khoan) cải thiện tốt điều kiện làm việc choòng khoan giảm độ giao động phần cột cần khoan gần lân cận đáy Định cữ thường có loại cánh dọc cánh xoắn (Hình 4.2), chóp xoay với cách đặt chóp theo dạng dọc xoắn trụ cầu Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 116 Hình 11: Định cữ a - Định cữ ba cạnh b, c - Thân mufta sáu cạnh tương ứng lắp ghép lệch tâm lắp ghép tâm d - bốn chấu cạnh làm việc thay e - kiểu có rãnh xoắn vít Hình 12: Các định cữ: a - chóp xoay đặt dọc, b - chóp xoay đặt xoắn Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 117 Bánh lái chi tiết khoan cụ đặt trục tuabin để tăng trọng lượng quay trục tuabin Định tâm chi tiết dụng cụ dùng để định tâm cột cần khoan vị trí định tâm (hình 4.4) Hình 13: Các loại định tâm a Cánh kim loại b Khung cao su c Thân phủ cao su mufta kim loại d Dạng cầu e Với trục tuabin f Với đoạn Định cữ đặt dụng cụ vị trí chng khoan cần nặng tăng khả xử lý thành giếng đến đường kính danh nghĩa Đồng thời, cịn giảm giao động ngang, choòng khoan làm việc ổn định, độ bền choòng khoan tăng tới 15%-20% Định tâm khác định cữ điểm định tâm làm tăng khả đồng tâm dụng cụ khoan với tâm giếng Định tâm đặt phần nén dụng cụ, vị trí cần nặng có xu hướng bị uốn định tâm thực vai trò trụ đỡ trung gian Các dấu hiệu đặc tính định cữ định tâm: tiếp xúc liên tục với đoạn nhỏ thành giếng, chiều dài chúng từ – hai đường kính dụng cụ phá hủy đá Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 118 Bộ ổn định chi tiết dụng cụ đặt choòng khoan dùng để định tâm khoan dụng cụ khoan ổn định thành giếng (hình 4.5) Các dấu hiệu đặc tính ổn định sau: bề mặt ổn định liên tục tiếp xúc với thành giếng khoảng cách lớn Chiều dài chúng từ 50-80 đường kính dụng cụ phá hủy đá Hình 14: Bộ ổn định a Rơ to hình chữ nhật c Cần nặng tiết diện xoắn b Cần nặng tiết diện vuông d Bánh lái Bộ mở rộng chi tiết dụng cụ khoan đặt phần cột cần khoan để tăng đường kính giếng từ nhỏ đến lớn Bộ mở rộng thường đặt choòng khoan thường mở rộng chóp xoay đĩa Hình 15: Định tâm kiểu xoắn Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 119 Bảng 4: Đặc tính kỹ thuật định tâm Size(in) Working O.D 152.2 1/4 158.7 1/2 165.1 1/2 190.5 7/8 200 3/8 212.7 1/2 215.2 3/4 222.2 1/2 241.3 5/8 244.5 7/8 250.8 End O.D of body Thread code on both ends I.D 121 51 1200 NC38 159 57 1600 NC46 Length Top 159 165 159 165 178 String type 1600 1800 Near bit type Down Top Down 1/2 REG NC46 NC50 1/2 REG 71 178 197 1600 1800 NC50 NC50 NC50 5/8 REG 4.2.2 Búa đập thủy lực (Drilling jars) Được sử dụng nhằm tạo lực giật hướng lên xuống lớn gấp nhiều lần lực tác dụng để giải phóng khoan cụ trường hợp bị kẹt Búa hoạt động theo nguyên lý học, thủy lực phối hợp học - thủy lực Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 120 Hình 16: Cấu tạo búa thuỷ lực Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 121 Bảng 5: Đặc tính kỹ thuật số loại búa thủ lực ZSJ 70 ZSJ 62 ZXJ ZXJ 70 62 ZSJ 56 ZXJ 56 ZSJ 46 ZXJ 46 160 146 121 70 57 57 51 5515 5424 5360 5730 5270 5250 5250 5215 5208 5000 5125 Up 368 368 344 344 332 305 Down 178 178 178 178 180 178 NC50 NC46 5/8"REG NC38 2500 2500 2500 2500 15*103 13*103 Type ZSJ 80 ZXJ 80 ZSJ 76 ZXJ 76 O.D.(mm) 203 197 178 I.D(mm) 71.4 71.4 Up Pull down overall length (mm) Down 5515 Pull down stroke(mm) Thread conn API 6 5/8"REG 5/8"REG Max tensile load(KN) 2500 2500 Max Working Torque(N.m) 20*103 18*103 Up 1085 980 680 530 480 330 Down 1027 920 645 520 457 310 15*103 15*103 Weight(KG) 4.2.3 Ống giảm xóc (shock sub/shock absober) Được sử dụng nhằm mục đích hấp thụ tồn làm giảm bớt giao động choòng gây Ảnh hưởng rung động lớn khoan khoan chóp xoay chng lấy mẫu đá cứng rắn Sự rung động xuất mãnh liệt đá nứt nẻ mạnh đá có độ cứng xen kẽ đột ngột Chng rung mạnh cột cần thiết bị bề mặt làm việc đạt hiệu suất thấp Trong vùng mà điều kiện khoan đòi hỏi phải tạo tải trọng lớn lên choòng, cột cần khoan rung động mạnh Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 122 khơng cho phép trì chế độ khoan tối ưu Trong điều kiện giải pháp đắn giảm số vòng quay choòng n tải trọng trục tối thiểu lên chng Pck Điều cho phép khỏi vùng tới hạn độ rung động giảm đến giới hạn cho phép, đương nhiên làm giảm suất choòng tăng giá thành m khoan Vì vậy, vấn đề đặt phục hồi phối hợp tối ưu Pck n để cột cần khoan khỏi bị rung động mạnh Sự giảm rung động thực nhờ giảm xóc đặt lên chng (hình 4.8) Hình 17: Bộ giảm xóc VNIIBT Bộ giảm xóc chng VNIIBT chế tạo gồm có ống trụ 3, đặt trụ cạnh 4, đầu nó có đầu nối tiếp ren za mốc, đầu nối nối với đầu chuyển tiếp đệm kín vịng đệm Trên trục cạnh đặt đoạn lò xo để khử rung Kinh nghiệm khoan giếng đá cứng, nứt nẻ cho thấy sử dụng giảm xóc cho phép tăng tiến độ choòng lên 20%, tỉ lệ mẫu đạt 70-80% Ngoài ra, cố cần khoan đặc biệt với cần nặng giảm đáng kể, loại trừ rung động khoan rôto khoan với động đáy Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 123 ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: - Các thiết bị phụ trợ - Động đáy - Lựa chọn thay khoan cụ ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Trình bày vai trò ổn định khoan dầu khí? Liệt kê thiết bị phụ trợ khoan dầu khí? Hiện thi cơng giếng khoan định hướng, người ta sử dụng loại động đáy nào? Khi có tượng kẹt thành giếng khoan, người ta xử lý nào? Bài 4: Động đáy thiết bị phụ trợ Trang 124 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Giáo trình Thiết bị khoan dầu khí – Trường Cao đẳng nghề Dầu khí [2] Giáo trình Kỹ thuật khoan dầu khí – NXB Giáo dục 1995 Tài liệu tham khảo Trang 125 ... hệ thống quay cần dụng cụ phá hủy đất đá 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Giáo trình trình bày cách có hệ thống kiến thức nguyên lý hoạt động cấu tạo hệ thống chuỗi cần khoan dụng cụ phá hủy đất đá. .. loại cần khoan, chng khoan phục vụ cơng tác khoan dầu khí A2 Liệt kê thứ tự loại cần khoan chuỗi cần dụng cụ phá hủy đất đá A3 Giải thích chức thiết bị quay cần dụng cụ phá hủy đất đá A4 Trình. .. TT Chương trình chi tiết mơ đun Tên mô đun Bài 1: Tổng quan hệ thống quay cần dụng cụ phá hủy đất đá Hệ thống quay cần Hệ thống cột cần khoan dụng cụ phá hủy đất đá Bài 2: Đầu xoay thủy lực 1.Chức