Giáo trình Hàn ống (Nghề Hàn Cao đẳng)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ QUỐC GIA VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN ỐNG NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành theo Quyết định số 214/QĐ-CĐDK ngày 01 tháng 03 năm 2022 Trường Cao đẳng Dầu khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2022 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang LỜI NÓI ĐẦU Trong năm gần đây, trước phát triển ngày cao khoa học kỹ thuật Nước ta đường cơng nghiệp hóa - đại hóa đất nước Trong phát triển chung nghành kinh tế, ngành cơng nghiệp Dầu khí phát triển cách mạnh mẽ, góp phần lớn vào phát triển Việt Nam Để đáp ứng cho phát triển đó, việc cung cấp đầy đủ đội ngũ công nhân lành nghề Việc đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuật Hàn lành nghề với kiến thức tay nghề vững vàng, nhằm nắmbắt công nghệ hàn tiên tiến giới trở nên cấp bách Với mục tiêu “Chất lượng đào tạo mục tiêu hàng đầu” Nhằm đáp ứng cho phát triển nghành dầu khí, phù hợp với yêu cầu thực tế sản xuất Dưới đạo BGH Trường Cao Đẳng Dầu Khí, Khoa GDNN tiến hành biên soạn giáo trình “HÀN ỐNG” dùng làm tài liệu giảng dạy học tập cho hệ Cao đẳng Hàn Nội dung giáo trình bao gồm bài: Bài 1: Hàn ống 2G (TIG + SMAW) Bài 2: Hàn ống 5G (TIG + SMAW) Bài 3: Hàn ống 6G (TIG + SMAW) Giáo trình biên soạn tham khảo từ tài liệu liên quan xuất phát hành nước nước ngồi Trong q trình biên soạn, nhận nhiều ý kiến đóng góp hiệu chỉnh đồng nghiệp Mặc dù có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận nhiều ý kiến đóng góp xây dựng bạn đọc, đặc biệt đồng nghiệp để giáo trình ngày hồn thiện Chúng tơi xin chân thành cám ơn! BRVT, ngày 01 tháng 03 năm 2022 Tham gia biên soạn Chủ biên: Trần Thanh Ngọc Trần Nam An An Đình Quân Trang MỤC LỤC Trang LỜI NÓI ĐẦU MỤC LỤC DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN KỸ THUẬT HÀN ỐNG VỊ TRÍ 2G (TIG + SMAW) 12 1.1 Kỹ thuật hàn TIG 2G 13 1.2 Kỹ thuật hàn SMAW 2G 20 1.3 Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng 26 KỸ THUẬT HÀN ỐNG VỊ TRÍ 5G (TIG + SMAW) 29 2.1 Kỹ thuật hàn TIG 5G 30 2.2 Kỹ thuật hàn SMAW 5G 34 2.3 Công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng 39 KỸ THUẬT HÀN ỐNG VỊ TRÍ 6G (TIG + SMAW) 42 3.1 Kỹ thuật hàn TIG 6G 43 3.2 Kỹ thuật hàn SMAW 6G 47 3.3 Kiểm tra chất lượng mối hàn 51 3.4 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO 59 Trang DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH Trang Hình 1: Các kiểu liên kết hàn ống giáp mối 14 Hình 2: Liên kết hàn ống lồng 14 Hình 3: Liên kết hàn ống vào mặt phẳng 14 Hình 4: Liên kết hàn ống giao 15 Hình 5: Bản vẽ chi tiết mối hàn ống vị trí 2G 17 Hình 6: Chuẩn bị phôi 17 Hình 7: Hàn đính phơi 18 Hình 8: Chuẩn bị điện cực wolfram phần nhô điện cực 19 Hình 9: Góc độ mỏ hàn que hàn hàn TIG 19 Hình 10: Kích thước lớp hàn lót 20 Hình 11: Góc độ que hàn (SMAW) hàn ống vị trí (2G) 21 Hình 12: Kích thước lớp hàn đầy 22 Hình 13: Sắp xếp đường hàn 23 Hình 14: Kích thước lớp hàn phủ 23 Hình 15: Mối hàn rỗ khí 24 Hình 16: Mối hàn lẫn wolfram 25 Hình 2.1: Bản vẽ chi tiết mối hàn ống vị trí 5G 31 Hình 2.2: Chuẩn bị phôi 31 Hình 2.3: Hàn đính phơi 32 Hình 2.4: Chuẩn bị điện cực wolfram phần nhô điện cực 33 Hình 2.5: Góc độ mỏ hàn que hàn hàn TIG 33 Hình 2.6: Kích thước đường hàn lót 34 Hình 2.7: Góc độ que hàn (SMAW) hàn ống vị trí (5G) 35 Hình 2.8: Kích thước lớp hàn đầy 35 Hình 2.9: Sắp xếp đường hàn phủ 36 Hình 2.10: Kích thước lớp hàn phủ 36 Hình 2.11: Mối hàn rỗ khí 37 Hình 2.12: Mối hàn lẫn wolfram 38 Hình 3.1: Bản vẽ chi tiết mối hàn ống vị trí 6G 44 Hình 3.2: Chuẩn bị phơi 45 Hình 3.3: Hàn đính phơi 45 Hình 3.4: Chuẩn bị điện cực wolfram phần nhô điện cực 46 Hình 5: Góc độ mỏ hàn que hàn hàn TIG 6G 47 Hình 3.6: Góc độ que hàn (SMAW) hàn ống vị trí (6G) 48 Hình 3.7: Kích thước lớp hàn đầy 49 Hình 3.8: Sắp xếp đường hàn 50 Hình 3.9: Kích thước lớp hàn phủ 50 Hình 3.10: Rỗ khí 51 Hình 3.11: Mối hàn lẫn Wolfram 52 Hình 3.12: Mối hàn cháy cạnh 53 Hình 3.13: Mối hàn lẫn xỉ 53 Hình 3.14: Mối hàn khơng thấu 54 Trang GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mô đun: Hàn ống Mã số mô đun: MECW66174 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: 3.1 Vị trí: Là mơn đun bố trí cho sinh viên sau học xong môn học chung theo quy định học xong môn học bắt buộc đào tạo chuyên môn nghề từ môn học MECW52162 đến MECW52173 3.2 Tính chất: Là mơ đun chun ngành bắt buộc 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Hàn ống mơ đun bắt buộc giáo trình hàn hệ Cao Đẳng, mang tính thực tế dành cho đối tượng người học nâng cao kỹ tay nghề vị trí hàn khó Nội dung chủ yếu mơn học nhằm cung cấp kiến thức kỹ tay nghề hàn TIG SMAW vị trí ống Mục tiêu mơ đun: 4.1 Về kiến thức: A1 Giải thích yêu cầu kỹ thuật hàn loại ống chịu áp lực cao A2 Lập quy trình hàn mối hàn ống vị trí 2G, 5G, 6G 4.2 Về kỹ năng: B1 Chọn chế độ hàn: Ih, Uh, đường kính vật liệu hàn, đường kính điện cực, lưu lượng khí, loại khí bảo vệ B2 Hàn nối loại ống vị trí 2G, 5G, 6G thiết bị hàn TIG SMAW, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật B3 Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn B4 Sửa chữa khuyết tật mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Thực tốt công tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp C2 Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên C3 Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với công việc Nội dung mô đun 5.1 Chương trình khung Mã MH, MĐ Tên mơn học, mơ đun Thời gian đào tạo (giờ) Số tín Trong Tổng Kiểm tra Lý Thực Trang số thuyết hành, thí nghiệm, thảo luận, tập LT TH Các môn học chung/đại cương 23 465 180 260 17 Giáo dục trị 75 41 29 COMP62004 Pháp luật 30 18 10 COMP62008 Giáo dục thể chất 60 51 COMP64010 Giáo dục quốc phòng An ninh 75 36 35 2 COMP63006 Tin học 75 15 58 FORL66001 Tiếng anh 120 42 72 SAEN52001 An toàn vệ sinh lao động 30 23 Các môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 77 2040 518 1444 27 50 Môn học, mô đun sở 11 180 134 35 10 MECM53001 Dung sai 45 42 MECM53002 Vật liệu khí 45 42 MECM52003 Vẽ kỹ thuật 45 14 29 1 Điện kỹ thuật 45 36 Môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 66 1860 384 1409 17 49 MECW52162 Chế tạo phôi hàn 60 10 48 MECW52163 Gá lắp kết cấu hàn 60 10 48 MECW56164 Hàn hồ quang tay 165 14 145 MECW55165 Hàn hồ quang tay nâng cao 150 145 MECW54166 Hàn MIG/MAG 105 14 87 MECW53167 Hàn hồ quang dây lõi thuốc 75 14 58 MECW53168 Hàn TIG 75 14 58 MECW52169 Hàn tự động lớp 60 10 48 I COMP64002 II II.1 ELEI53055 II.2 Trang Thời gian đào tạo (giờ) Trong Mã MH, MĐ Tên mơn học, mơ đun Thực Số hành, tín thí Lý Tổng nghiệm, số thuyết thảo luận, tập Kiểm tra LT TH thuốc MECW52170 Hàn điện trở 60 10 48 MECW63171 Hàn MIG/MAG nâng cao 90 10 77 MECW63172 Hàn hồ quang dây lõi thuốc (FCAW) nâng cao 90 10 77 MECW63173 Hàn TIG nâng cao 90 10 77 MECW66174 Hàn ống 165 14 144 MECW64075 Quy trình hàn 60 56 MECW65076 Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn quốc tế 90 56 29 MECW62177 Hàn khí 60 10 48 MECW64178 Hàn kim loại màu hợp kim màu 90 28 58 2 MECM54210 Thực tập sản xuất 180 14 162 MECM63222 Khóa luận tốt nghiệp 135 80 52 100 2505 698 1704 44 58 Tổng cộng 5.2 Chương trình chi tiết mơn học Thời gian (Giờ) Số TT Tên mô đun Bài 1: Hàn ống 2G (TIG + SMAW) Kỹ thuật hàn TIG 2G Kỹ thuật hàn SMAW 2G Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập 40 33 Kiểm tra Trang Thời gian (Giờ) Số TT Tổng số Lý thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra Bài 2: Hàn ống 5G (TIG + SMAW) Kỹ thuật hàn TIG 5G Kỹ thuật hàn SMAW 5G Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng 60 53 Bài 3: Hàn ống 6G (TIG + SMAW) Kỹ thuật hàn TIG 6G Kỹ thuật hàn SMAW 6G Các dạng khuyết tật nguyên nhân biện pháp khắc phục Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng 65 63 165 14 145 Tên mô đun Cộng Điều kiện thực mơn học: 6.1 Phịng học Lý thuyết/Thực hành: Phòng học lý thuyết Xưởng thực hành hàn 6.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn Máy hàn TIG DC, máy mài , máy cắt phôi hàn Oxy gas tự động 6.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, Giáo án, phiếu học tập, quy trình thực hành , bàn hàn, mặt nạ hàn dụng cụ nghề hàn,… 6.4 Các điều kiện khác: Người học giáo viên giảng dạy cung cấp tài liệu, kiến thức, kỹ tay nghề hàn thông qua hướng dẫn thường xuyên Nội dung phương pháp đánh giá: 7.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập 7.2 Phương pháp: Trang 7.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Cao đẳng hệ quy ban hành kèm theo Thông tư số 09/2017/TT-LĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực quy chế đào tạo áp dụng Trường Cao đẳng Dầu Khí Thành phố Vũng Tàu sau: Điểm đánh giá + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học Trọng số 40% 60% 7.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá Thường xuyên Định kỳ Kết thúc môn học Phương pháp tổ chức Tập trung, nhóm học viên Tập trung, nhóm học viên Tập trung Hình thức kiểm tra Thực hành Thực hành Thực hành 7.2.3 Cách tính điểm Chuẩn đầu đánh giá A1, A2, A3, B1, B2, B3, C1, C2 A4, B4, C3 Số cột Thời điểm kiểm tra Sau 15 Sau 45 A1, A2, A3, A4, A5, B1, B2, B3, B4, B5, C1, C2, C3, Sau 165 - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm môn học theo thang điểm 10 làm tròn đến chữ số thập phân, sau quy đổi sang điểm chữ điểm số theo thang điểm theo quy định Bộ Lao động Thương binh Xã hội đào tạo theo tín Hướng dẫn thực môn học 8.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng Cao đẳng nghề hàn 8.2 Phương pháp giảng dạy, học tập môn học 8.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gồm: thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn thường xuyên, câu hỏi thảo luận… * Bài tập: Phân chia nhóm nhỏ cá nhân thực tập theo nội dung đề Trang 10 100 1÷1,5 30±2° Hình 3.2: Chuẩn bị phơi c Hàn đính phơi - Mỗi học viên chuẩn bị hai phơi ống đường kính Ф168 x 11mm vát mép - Dùng khối V khối U làm giá để hàn đính phơi 3÷4 Hình 3.3: Hàn đính phơi - Đặt phơi lên đồ gá, đặt khe hở phơi khoảng (3÷4)mm - Kiểm tra độ đồng tâm, độ lệch mép phơi - Tiến hành hàn đính phương pháp hàn TIG Hàn đính điểm cách nhau, chiều dài mối hàn đính (20÷30)mm - Kiểm tra lại phơi, khơng đạt u cầu hàn đính lại Kỹ thuật hàn ống lớp lót vị trí (6G) phương pháp hàn TIG Trong công nghệ hàn ống ống có đường kính q nhỏ ống có chiều dày thành ống mỏng, người ta thường sử dụng phương pháp hàn TIG để hàn từ Tuy nhiên phương pháp hàn TIG cho suất thấp giá thành cao, ống có chiều dày thành ống lớn phương pháp hàn TIG áp dụng hàn lớp lót, cịn lớp hàn phương pháp hàn SMAW GMAW chọn sử dụng để nâng cao suất Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 45 a Chọn chế độ hàn TIG: - Chọn kiểu dòng hàn DC- (đấu thuận) - Chọn điện cực wolfram Þ 2.4mm, mài nhọn (hình 3.4) - Phần nhơ điện cực có chiều dài: (1,5÷2,5)d - d đường kính điện cực W - Que hàn TIG ER70S-6 - Þ 2.4mm - Dịng điện hàn: Ih = (90÷110)A - Tốc độ hàn: (50÷70) mm/ph - Lưu lượng khí Ar bảo vệ: (5÷10) lít/phút d = 2,4 2÷2,5d 1,5÷2.5d Hình 3.4: Chuẩn bị điện cực wolfram phần nhô điện cực b Kỹ thuật thực lớp hàn lót - Đặt phơi lên giá hàn đồ gá hàn cho ống nằm vị trí chéo 450 so với phương ngang - Mặt cắt ngang ống hình trịn Quy ước đỉnh vị trí 12h đối xứng với đỉnh đáy vị trí 6h, bên trái vị trí 9h bên phải vị trí 3h - Hướng mối hàn thực từ đáy lên đỉnh Có nghĩa là: muốn hồn thành mối hàn ống 6G cần thực quỹ đạo hàn (quỹ đạo 1: Bắt đầu hàn điểm 6h theo hướng 9h kết thúc 12h ; Quỹ đạo 2: Bắt đầu hàn điểm 6h theo hướng 3h kết thúc 12h) - Đặt mỏ hàn điểm 6h cho mỏ hàn nghiêng góc 30o so với trục qua tâm ống bể hàn (hình 3.5) - Gây hồ quang, nung chảy vật liệu bơm que hàn phụ vào bể hàn - Đặt đầu que hàn nằm mép cùn ống, que hàn hợp với mỏ hàn góc 90o - Mỏ hàn dao động theo hình cưa, tịnh tiến từ lên - Ln trì lỗ thâm nhập hồ quang để đảm bảo lớp hàn lót xun ngấu sang mặt sau với kích thước (hình 3.6) Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 46 - Tại điểm kết thúc cuối phải mài mỏng mối hàn để dễ dàng xuyên ngấu sang mặt sau - Mặt sau mối hàn lót có kích thước: Chiều cao (1÷1,5)mm ; chiều rộng 5mm 90° 12h 90° 3h 9h 30° 6h 45° Hình 5: Góc độ mỏ hàn que hàn hàn TIG 6G Hình 3.6: Kích thước đường hàn lót 3.2 KỸ THUẬT HÀN SMAW 6G Đường hàn lót thực phương pháp hàn TIG Các lớp hàn thực phương hàn hồ quang tay (SMAW) Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ a Thiết bị: - Máy hàn điện DC - Máy mài cầm tay (Làm mối hàn) - Tủ sấy que hàn Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 47 b Dụng cụ: - Mặt nạ hàn - Bàn hàn - Bàn chải sắt - Kìm kẹp phôi - Búa gõ xỉ - Đồ gá hàn chuyên dụng - Dụng cụ đo kiểm mối hàn - Bảo hộ lao động: Găng tay da dài tay, giày, ướm da Chuẩn bị vật liệu hàn - Ống thép Carbon A106 (đường kính Ф168 x 11mm) hàn lớp lót phương pháp hàn TIG - Que hàn thép: E7016 – Ф3,2 mm Chọn chế độ hàn SMAW - Chọn que hàn thép Þ 3,2mm - Chọn dịng điện hàn: (90÷110) (A) - Tốc độ hàn: (90÷110) mm/phút - Chiều dài hồ quang: Ln trì chiều dài hồ quang ngắn - Phương pháp dao động que hàn: cưa bán nguyệt - Góc độ que hàn thể (hình 3.7) 5-10° 12h 5-10° 9h 3h 5-10° 5÷10° 6h 45° Hình 3.6: Góc độ que hàn (SMAW) hàn ống vị trí (6G) Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 48 Kỹ thuật thực mối hàn 6G SMAW a Kỹ thuật hàn lớp đầy: - Đặt phôi lên bàn hàn đồ gá hàn cho ống nằm vị trí chéo 450 so với phương ngang - Gây hồ quang rãnh hàn vị trí 6h, hàn theo quỹ đạo: 6h→9h→12h quỹ đạo 6h→3h→12h - Để tránh tượng lớp hàn đầy bị lồi cao bề mặt, cần kiểm soát tốt bể hàn cách dao động ngang que hàn theo hình cưa có dừng hai cạnh Thời gian dừng cho kim loại que hàn nóng chảy điền đầy vừa gần đến mép hàn Yêu cầu hai mép mối hàn không bị phá vỡ trước hàn lớp phủ - Để tăng độ sâu ngấu cho lớp hàn đầy tăng dịng điện hàn lên 10% so với quy định - Trong q trình hàn ln thay đổi góc độ que hàn theo vịng cung ống (hình 3.7) - Bề mặt lớp hàn đầy cách bề mặt phơi hàn khoảng (1÷1,5)mm Hình 3.7: Kích thước lớp hàn đầy b Kỹ thuật hàn lớp phủ: Trước hàn lớp phủ cần làm bề mặt lớp hàn đầy phải đảm bảo kích thước (hình 3.8) Mối hàn vị trí 6G dễ bị lồi cao kiểm sốt bể hàn khơng tốt Để khắc phục vấn đề này, hàn cần: - Dao động ngang que hàn phải có dừng cạnh - Khơng hàn với dịng điện lớn quy định Khi hàn đến lớp hàn cuối cùng, phơi hàn có diện tích nhỏ, để tránh q nhiệt ta giảm cường độ dịng điện hàn khoảng 10% so với quy định Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 49 - Khơng dao động ngang que hàn lớn Nên thực nhiều đường hàn cho lớp phủ (2 đường hàn) Kỹ thuật hàn lớp phủ giống kỹ thuật hàn lớp đầy có thêm số ý sau: - Đường hàn sau phủ lên 1/2 đường hàn trước - Để tránh lớp hàn phủ có chiều rộng lớn quá, hàn đường đường lớp hàn phủ cần kiểm soát dao động que hàn cho chân đường hàn phủ trùm lên cạnh mép hàn khoảng 1mm - Xếp lớp hàn theo thứ tự (hình 3.9) - Lớp hàn phủ sau hồn thành có vịng cung đều, khơng có rãnh đường hàn 1 Hình 3.8: Sắp xếp đường hàn 16 ±1 2,5±0,5 45° Hình 3.9: Kích thước lớp hàn phủ Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 50 3.3 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN Khi thực xong đường hàn hay mối hàn, trước thực đường hàn cần thực kiểm tra đánh giá sơ chất lượng mối hàn cách nghiêm túc Qua việc đánh giá phát khuyết tật hàn, tìm biện pháp phòng ngừa để thực đường hàn tốt hơn, khắc phục khuyết tật mà trước cịn tồn Các khuyết tật thường gặp hàn vị trí 6G a Rỗ khí: Sinh tượng khí kim loại mối hàn khơng kịp ngồi kim loại mối hàn đơng đặc.Trong hàn TIG rỗ khí thường xuất bề mặt Trong hàn SMAW rõ khí xuất bề mặt mối hàn Hình 3.10: Rỗ khí ➢ Ngun nhân: - Bề mặt vật hàn bị ẩm bẩn, que hàn đắp bị rỉ (TIG), bị ẩm (SMAW) - Thiếu khí bảo vệ, hồ quang dài, gió lùa - Khí bẩn - Khơng khí bị hút vào khí bảo vệ ➢ Biện pháp ngăn ngừa: - Làm bề mặt hàn, dùng que hàn sấy quy định (SMAW) - Giảm chiều dài hồ quang, tăng lưu lượng khí bảo vệ - Sử dụng khí tinh khiết - Kiểm tra cụm ống dẫn khí, góc nghiêng súng hàn, gió lùa (TIG) b Lẫn tạp chất rắn: Lẫn wolfram khuyết tật có phương pháp hàn TIG ➢ Nguyên nhân: Wolfram nguyên tố có nhiệt độ nóng chảy cao (34100C) hàn đầu mút điện cực bị gãy lẫn vào mối hàn mối hàn kết tinh Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 51 Hình 3.11: Mối hàn lẫn Wolfram ➢ Biện pháp ngăn ngừa: - Tránh tiếp xúc điện cực W trực tiếp với với vũng hàn - Không tiếp xúc đầu điện cực W que hàn đắp - Khi điện cực bị tải, cắt bỏ phần đầu thay điện cực c Cháy cạnh Cháy chân phần bị lõm thành rãnh dọc theo ranh giới kim loại kim loại đắp Bao gồm chân mối hàn mặt trước chân mối hàn ngấu Cháy chân làm giảm tiết diện liên kết hàn, tạo tập chung ứng suất cao dẫn đến phá huỷ kết cấu q trình sử dụng ➢ Ngun nhân: - Dịng điện hàn lớn - Góc độ que hàn sai - Chiều dài hồ quang lớn - Dao động ngang que hàn không ➢ Biện pháp ngăn ngừa: Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 52 - Điều chỉnh dòng điện hàn hợp lý - Điều chỉnh góc độ que hàn hợp lý - Ln trì hồ quang ngắn - Dao động ngang có dừng cạnh Hình 3.12: Mối hàn cháy cạnh d Lẫn xỉ Lẫn xỉ loại khuyết tật rễ xuất mối hàn, xỉ hàn tạp chất phi kim loại tồn mối hàn, bề mặt mối hàn cạnh mối hàn… Hình 3.13: Mối hàn lẫn xỉ Mối hàn bị lẫn xỉ hàn có ảnh hưởng lớn đến độ dai va đập tính dẻo kim loại mối hàn, làm giảm khả làm việc liên kết hàn tác dụng tải trọng động ➢ Ngun nhân - Dịng điện hàn q nhỏ khơng đủ nhiệt lượng để cung cấp cho kim loại nóng chảy xỉ khó khỏi vũng hàn - Mép hàn chưa làm , xỉ hàn chưa loại bỏ triệt để Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 53 - Góc độ hàn chưa hợp lý tốc độ hàn cao - Tốc độ làm nguội q nhanh, xỉ khơng kịp ngồi ➢ Biện pháp ngăn ngừa: - Tăng dịng điện hàn cho thích hợp, hàn hồ quang ngắn tăng thời gian dừng lại hồ quang - Làm vật hàn trước hàn, gõ xỉ mối hàn đính lớp hàn - Thay đổi góc độ phương pháp di chuyển que hàn cho hợp lý, giảm tốc độ hàn tránh xỉ trộn lẫn vào vũng hàn chảy phía trước vũng hàn e Không ngấu, không thấu Hàn không ngấu khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn,có thể dẫn đến nứt Hàn khơng ngấu sinh góc mối hàn, mép hàn lớp hàn Phần lớn kết cấu bị phá huỷ hàn không ngấu ➢ Nguyên nhân - Mép hàn chuẩn bị chưa hợp lý, góc vát q nhỏ - Dịng điện hàn nhỏ tốc độ hàn nhanh - Góc độ que hàn chưa hợp lý cách đưa điện cực không hợp lý - Chiều dài cột hồ quang lớn ➢ Biện pháp ngăn ngừa: - Làm liên kết trước hàn, tăng góc vát khe hở hàn - Tăng dòng điện hàn giảm tốc độ hàn… Hình 3.14: Mối hàn khơng thấu Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 54 Hình 3.16: Mối hàn khơng ngấu f Lồi cao (SMAW) ➢ Ngun nhân: - Dịng điện hàn lớn - Góc độ que hàn sai - Chiều dài hồ quang lớn - Dao động ngang que hàn không - Tốc độ hàn chậm ➢ Biện pháp ngăn ngừa: - Điều chỉnh dịng điện hàn hợp lý - Điều chỉnh góc độ que hàn hợp lý - Ln trì hồ quang ngắn - Dao động ngang có dừng cạnh - Điều chỉnh tốc độ hàn hợp lý 3.4 AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG Để đảm bảo an tồn sức khoẻ nhằm khơng ngừng nâng cao suất lao động, bảo đảm hoàn thành kế hoạch sản xuất, người phải quán triệt tuân theo kỹ thuật an toàn lao động Kỹ thuật an toàn nhằm tránh ánh sáng hồ quang phát kim loại nóng chảy bắn Trong trình hàn điện, hồ quang sinh tia tử ngoại, tia hồng ngoại tia sáng thơng thường mạnh Tất tia sáng đó, mức độ ảnh hưởng có khác nhau, có hại cho sức khoẻ người Đồng thời hạt kim loại bắn ra, vật hàn nóng bỏng, làm cho người thợ hàn bị bỏng xẩy vụ cháy lớn Do thao tác, cần có biện pháp an tồn sau đây: Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 55 - Lúc làm việc cần phải trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động: mặt nạ da với kính hàn, mũ, găng tay, giày da, quần áo bạt, v.v… - Xung quanh nơi làm việc, không để chất dễ cháy dễ nổ, lúc làm việc cao phải để sắt vật hàn, để tránh hàn kim loại bị nóng chảy nhỏ giọt xuống, làm người bị bỏng gây nên hoả hoạn - Xung quanh nơi làm việc phải để che , trước mồi hồ quang, phải quan sát bên cạch để tránh tia sáng hồ quang ảnh hưởng đến sức khoẻ người làm việc xung quanh 3.4.2 Kỹ thuật an toàn nhằm tránh bị điện giật: Khi công nhân làm việc phải tránh bị điện giật , q trình thao tác , ta phải có biện pháp sau để phịng ngừa: - Vỏ ngồi máy hàn cầu dao cần phải tiếp đất tốt để tránh tình trạng hở điện gây nên tai nạn - Tất dây dẫn dùng để hàn phải cách điện tốt, tránh tình trạng bị đè hỏng bị cháy - Khi ngắt đóng cầu dao thường phải đeo găng tay khô phải nghiêng đầu bên, để tránh tình trạng bị bỏng tia lửa điện gây nên lúc mở đóng cầu dao - Tay cầm kìm hàn, găng tay da, quần áo làm việc dày phải khô - Khi làm việc nơi ẩm ướt phải dày cao su dùng gỗ khô để lát chân - Khi làm việc ống tròn vật dựng kim loại, phải đệm cách điện chân, để tránh thân thể tiếp xúc với vật hàn - Khi làm việc nơi thiếu ánh sáng, ban đêm phải trang bị đầy đủ bóng điện - Nếu thấy người bị điện giật, phải tắt nguồn điện tách người bị điện giật khỏi nguồn điện, tuyệt đối không dùng tay để kéo người bị điện giật 3.4.3 Kỹ thuật an tồn phịng nổ, phịng trúng độc nguy hại khác Để tránh tai nạn nổ, trúng độc nguy hại khác gây nên, thao tác, cần có biện pháp an toàn sau: - Khi hàn vật chứa ( két xăng v.v…) mà trước đựng chất dễ cháy, phải cọ rửa để khơ, sau tiến hành hàn - Khi làm việc nồi thùng lớn, qua thời gian định phải ngồi để hơ hấp khơng khí - Khi cạo làm xỉ hàn, phải đeo kính trắng thường xuyên để đề phòng xỉ Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 56 hàn bắn vào mắt gây tai nạn - Chỗ làm công việc hàn phải thơng gió tốt, đặc biệt hàn kim loại màu phải ý - Khi làm cao phải đeo dây an toàn phải buộc dây cáp giá cố định, tuyệt đối khơng khốc vào người An tồn lao động hàn TIG: Ngoài quy định chung an tồn ngành hàn Trong q trình hàn TIG cần lưu ý thêm số vấn đề sau: - Hồ quang hàn TIG có nhiệt độ cao, đạt tới 6100 C dễ làm tổn thương đến da mắt Vì hàn TIG phải mang đầy đủ đồ bảo hộ lao động như: mặt nạ hàn, yếm da, quần áo bảo hộ, găng tay da, giày bảo hộ - Argon loại khí trơ khơng màu, khơng mùi, khơng vị Rất khó nhận biết mà argon diện đuổi hết oxygen cho thở Nó phải dùng khu vực thơng thóang tốt Ln cố gắng việc tránh rị rỉ thơng loại khí buồng kín - Khơng làm việc với khí trơ buồng kín chẳng hạn bồn chứa, hầm mỏ, đường hầm trừ trang bị thiết bị cung cấp khí thở thích hợp Luôn phải cung cấp hệ thống thông tốt khu vực kín nơi mà khí argon diện - Argon lỏng khí lạnh gây bỏng lạnh Bảo vệ da mắt không tiếp xúc với chất có nhiệt độ thấp Đeo kính bảo hộ, găng tay quần áo bảo hộ nơi mà argon lỏng lạnh tràn - Sử dụng thiết bị giảm áp suất thích hợp sử dụng khí từ bình chứa áp suất cao Vệ sinh phân xưởng Sau kết thúc ca thực tập tất người có nhiệm vụ làm vệ sinh nơi làm việc, xếp lại chỗ làm việc trật tự gọn gàng Những chi tiết hàn xong nóng đỏ cịn nóng ấm phải xếp lại chỗ treo bảng “Chú ý vật nóng ̋ Đối với loại máy sử dụng nguồn điện cao phải ngắt nguồn điện, Phải tắt hệ thống gió cục (nếu có) Nếu ca làm việc trước phát thấy tượng khơng an tồn số chi tiết thiết bị hỏng cần thay phải báo lại cho ca sau biết (ghi vào sổ trực ca) để ca sau khắc phục kịp thời ❖ TÓM TẮT BÀI 3: Kỹ thuật hàn TIG 6G Kỹ thuật hàn SMAW 6G Cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 57 ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI 3: Nêu khó khăn hàn ống vị trí 6G Khi hàn lớp đầy phương pháp hàn SMAW cần lưu ý điều gì? Bài 3: Kỹ thuật hàn ống vị trí 6G (TIG/SMAW) Trang 58 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Kỹ thuật hàn Tác giả: Trương Công Đạt – NXB Giáo Dục - Công nghệ hàn kim loại Tác giả: Phạm Văn Tỳ - NXB Giao thông vận tải - Sổ tay hàn Tác giả: Hoàng Tùng, Nguyễn Thúc Hà – NXB Khoa học kỹ thuật - Thực hành hàn từ đến nâng cao Tác giả: Trần Văn Niên – Trần Thế San – NXB Đà Nẵng Tài liệu tham khảo Trang 59 ... thuật hàn ống vị trí 2G (TIG/SMAW) Trang 13 b Các kiểu liên kết hàn hàn ống Trong hàn nối ống, có dạng liên kết sau đây: - Hàn ống giáp mối không vát mép: Với chiều dày thành ống: s < 4mm - Hàn ống. .. BGH Trường Cao Đẳng Dầu Khí, Khoa GDNN tiến hành biên soạn giáo trình “HÀN ỐNG? ?? dùng làm tài liệu giảng dạy học tập cho hệ Cao đẳng Hàn Nội dung giáo trình bao gồm bài: Bài 1: Hàn ống 2G (TIG... U - Hàn ống lồng (ống có đường kính lớn lồng vào ống có đường kính nhỏ) Hình 2: Liên kết hàn ống lồng - Hàn nối ống với mặt phẳng Hình 3: Liên kết hàn ống vào mặt phẳng Bài 1: Kỹ thuật hàn ống