Giáo trình Nguội cơ bản (Nghề Công nghệ kỹ thuật cơ khí Trung cấp)

SỞ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: NGUỘI CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 234/QĐ – CĐN ngày tháng năm 2020 Trường Cao Đẳng Nghề Hà Nam Hà Nam, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Dựa theo giáo trình này, sử dụng để giảng dạy cho trình độ nghề ngành/ nghề khác nhà trường LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành cắt gọt kim loại nói riêng Việt Nam có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề cắt gọt kim loại xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun Nguội mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu nguội nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà nam, ngày tháng năm 2020 Tham gia biên soạn Bùi Việt Thắng MỤC LỤC Trang LỜI GIỚI THIỆU BÀI 1: NỘI QUY XƯỞNG NGUỘI, AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP Nội qui thực tập xưởng nguội An toàn lao động Vệ sinh công nghiệp BÀI 2: ĐO KIỂM – VẠCH DẤU 10 Đo kiểm 10 Vạch dấu 17 BÀI 3: CƯA, CẮT KIM LOẠI 31 Cưa kim loại: 31 Cắt kim loại 34 BÀI 4: UỐN, NẮN KIM LOẠI 40 Uốn kim loại 40 Nắn kim loại 42 BÀI 5: GIŨA KIM LOẠI 49 Giũa mặt phẳng 49 Giũa mặt cong 54 BÀI 6: KHOAN, KHOÉT, DOA LỖ 63 Khoan lỗ 63 Khoét lỗ 67 Doa lỗ 68 BÀI 7: CẮT REN 77 Cắt ren tarô 77 Cắt ren bàn ren 79 BÀI 8: BÀI TẬP TỔNG HỢP 84 Lập qui trình gia công nguội 84 Kiểm tra kích thước vệ sinh phôi 85 Uốn, nắn phôi 85 Giũa mặt phẳng vạch dấu 85 Khoan lỗ vỏ mộng 89 Cắt ren 90 Lắp ráp mộng 91 TÀI LIỆU THAM KHẢO 96 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Nguội Mã mơ đun: MĐ15 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun - Vị trí: Mơ đun Nguội bố trí sau học sinh - Sinh viên học xong môn học : MH07, MH11, MH12, MH15; - Tính chất: Mơ đun Nguội làm tiền đề cho học sinh- Sinh viên học tập mô đun chuyên môn nghề., mô đun kỹ thuật sở đào tạo nghề; - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Là mơ đun có ý nghĩa vai trị quan trọng Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị thực công việc như: giũa, cưa, khoan, cắt ren bàn ren, ta rơ hồn thiện theo yêu cầu vẽ Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức + Trình bày cơng dụng phạm vi sử dụng loại dụng cụ gia công cầm tay nghề; + Lựa chọn loại giũa, đục dụng cụ cần thiết phù hợp cho gia công nguội bản; - Về kỹ + Xác định chuẩn vạch dấu, chuẩn đo, chuẩn gá xác phù hợp hình dáng chi tiết gia cơng; + Xây dựng quy trình gia cơng hợp lý hiệu cao; + Bảo quản tốt thiết bị, dụng cụ, sản phẩm; + Thực công việc về: giũa, cưa, khoan, cắt ren bàn ren, ta rơ hồn thiện theo u cầu vẽ; + Mài sửa dụng cụ cắt dụng cụ vạch dấu + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục; - Về lực tự chủ trách nhiệm + Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, ngăn nắp áp dụng biện pháp an tồn; + Tích cực, tự giác, hợp tác học tập Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh mơi trường Nội dung mô đun: BÀI 1: NỘI QUY XƯỞNG NGUỘI, AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP Mã bài: MĐ 15 - 01 Giới thiệu Học sinh- Sinh viên xuống xưởng thực tập phải hiểu rõ điều qui định nơi mà họ tham gia học tập thực sản xuất để tránh tai nạn lao động, sở thực qui định an toàn lao động vệ sinh mơi trường Mục tiêu - Trình bày nội qui thực tập xưởng nguội; - Tổ chức nơi thực tập đảm bảo an toàn vệ sinh cơng nghiệp; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chính: Nội qui thực tập xưởng nguội Mục tiêu - Trình bày nội quy, quy định chung xuống xưởng thực tập; - Rèn luyện ý thức tổ chức, kỷ luật tác phong công nghiệp cho người thợ; - Thực nghiêm chỉnh nôi dung 1.1 Những qui định chung thực tập xưởng Điều Học sinh phải có mặt trước học từ ÷ 10’ để chuẩn bị điều kiệm cho học tập sản xuất Điều Phải mặc đồng phục, giầy bảo hộ, đeo thẻ học sinh thực quy tắc an toàn cho người trang thiết bị Điều Đi học muộn 15’ trở lên bỏ học giờ, buổi học coi nghỉ học khơng có lý Ra khỏi xưởng nơi thực tập phải đồng ý giáo viên phụ trách Điều Phải chấp hành nghiêm chỉnh phân công, hướng dẫn giáo viên Không sử dụng dụng cụ, thiết bị, máy móc chưa hướng dẫn giáo viên Điều Không làm đồ tư lấy cắp vật tư, dụng cụ, thiết bị xưởng nhà trường Điều Phải đảm bảo đủ thời gian, dụng cụ cá nhân cho học tập, sản xuất Không đùa nghịch, làm việc riêng học Điều Không nhiệm vụ, không vào nơi học tập sản xuất khác Điều Cuối phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc nơi làm việc Điều Tất học sinh thực tập khoa Cơ khí, phải nghiêm chỉnh chấp hành quy định Nếu vi phạm, tùy theo mức độ bị kỷ luật theo quy định chung nhà trường 1.2 Tổ chức lao động chỗ làm việc nguội Tại chỗ làm việc bố trí vật dung cần thiết, xếp đặt theo thứ tự định để thực công việc giao hợp lý Dụng cụ, chi tiết gia công, trang thiết bị khác cần bố trí cho phù hợp với thao tác làm việc Dụng cụ dùng hai tay cần để gần người thợ, phía trước mặt để lấy thao tác Dụng cụ, đồ gá, chi tiết gia cơng bố trí ngăn hộp cần theo nguyển tắc : Vật nhỏ hay dùng lên để bên vật nặng dùng để bên Những dụng cụ xác, dụng cụ đo nên để hộp gỗ, bao bì riêng Sau kết thúc công việc, dụng cụ phải vệ sinh để chỗ qui định, riêng dụng cụ đo cần bôi lớp dầu bảo quản An tồn lao động Mục tiêu: - Trình bày qui định an toàn lao động người thợ làm nguội; - Thực nghiêm chỉnh qui định,nội qui an toàn lao động phân xưởng; - Rèn luyện tính cẩn thận , tích cực sáng tạo học tập, sản xuất 2.1 An toàn sử dụng dụng cụ cầm tay Quần áo, đầu tóc gọn gàng, khơng gây nguy hiểm vướng mắc, lao động phải sử dụng trang thiết bị bảo hộ, quần áo, giầy, dép mũ, kính bảo hộ Bố trí chỗ làm việc phải có khoảng không gian để thao tác, ánh sáng hợp lý, bố trí phơi liệu, dụng cụ, gá lắp để thao tác thuận tiện, an toàn Khi đục, chặt kim loại, cắt kim loại cần ý hướng kim loại rỏi để tránh dùng lưới, kính bảo hộ Giũa phải tốt, tay cầm phải có vịng kim loại khơng có vết nứt khuyết tật khác Búa nguội búa tạ, phải lắp chắn vào cán búa, cán búa phải nhẵn không bị xước, mắt đập búa phải nhẵn, lồi chút, không sây sát tróc rỗ Chi tiết phải gá kẹp chắn ê tơ, tránh bị nới lỏng q trình thao tác Dùng bàn chải làm chi tiết gia công phoi,mạt thép,vẩy kim loại bàn nguội không dùng tay làm công việc Kiểm tra dụng cụ, gá lắp trước làm việc : bàn nguội phải kê chắn, dụng cụ búa, đục, giũa, cưa phải lắp chắn 2.2 An toàn sử dụng máy khoan, máy mài, máy cắt 2.2.1 An toàn sử dụng máy khoan Khi làm việc máy khoan, thợ nguội phải kẹp chắn vật gia công vào ê tô hay đồ gá Quần áo mũ thợ nguội phải đảm bảo kỹ thuật an toàn Cấm dùng bao tay Độ an toàn thiết bị điện 2.2.2 An toàn sử dụng máy mài Khi làm việc máy mài đưa vật vào đá phải nguyên tắc đỡ phải áp chặt, khe hở đỡ đá không nhỏ 2mm, mặt đỡ với canh đá mài khơng có vết lõm hay rãnh Kiểm tra độ chắn bao che đá mài Độ an toàn thiết bị điện Đá mài khơng phép có độ đảo Chỗ để mài dụng cụ phải cao tâm đá,nhưng không cao 10mm Đưa dụng cụ cần mài vào đá phải thận trọng, không đượ tay chạm vào đá quay, phải tỳ chặt vật mài vào đỡ Cấm không mài vật nặng Không mài vào mặt cạnh đá Khơng làm việc đá có vết nứt hay khuyết tật Phải có chắn bảo vệ, khơng có bảo vệ hay bảo vệ khơng tốt phải dùng kính đeo mắt bảo vệ Làm việc xong phải tắt máy 2.2.3 An toàn sử dụng máy cắt Khi sử dụng máy cắt đĩa người thợ cần ý : độ an toàn thiết bị điện, lưỡi cắt phải lắp chắn với trục động cơ,phải có bao che, đá cắt phải quay đồng tâm với trục không nứt, mẻ Bàn gá phôi phải lắp chắn vời bàn máy, phôi cắt phải gá kẹp chắn vào bàn gá Tuyệt đối không cầm phôi tay để cắt Người thợ không ngồi trực diện với đá cắt, phải đeo kính bảo hộ cắt Vệ sinh công nghiệp 3.1 Vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy Để dụng cụ, gá lắp, phôi liệu vào vị trí qui định, riêng dụng cụ đo cần bơi lớp dầu bảo quản Lau chùi thân máy, bàn máy, thiết bị gá kẹp dụng cụ xác, dụng cụ đo nên để hộp gỗ, bao bì riêng Các chất dễ gây cháy dầu thừa, giẻ dính dầu cần thu dọn thùng sắt, để chỗ riêng biệt 3.2 Vệ sinh nơi làm việc Thu dọn, xếp đặt gọn gàng chỗ làm việc lau mặt bàn, ghế Vẩy nước quyét xưởng Câu hỏi tập Câu 1: Trình bày nội quy xưởng thực tập? Câu 2: Trình bày an tồn sử dụng dụng cụ? 2.2.3 Kiểm tra chất lượng ren Kiểm tra trực quan nhìn thấy ren đầy đủ trơn bóng khơng gai cháy rạn nứt ,đổ ren Kiểm tra đai ốc chuẩn dùng đai ốc vặn vào êm nhẹ không dơ lỏng ren đạt u cầu Kiểm tra ca líp vịng : đầu lọt vặn vào đầu không lọt không vặn vào Kiểm tra pan me đo ren Kiểm tra thước đo ren 2.3 Cắt ren ống dụng cụ chuyên dùng 2.3.1 Gá lắp phôi Phôi gá kẹp chắn ê tô đồ gá chuyên dùng điểm cuối ren cách mặt ê tô từ 15-20mm 2.3.2.Tiến hành cắt ren Đặt bàn ren lên đầu mút phôi cho mặt đầu bàn ren vng góc với đường tâm vật cần ren Vừa quay (về hướng phải) vừa ấn nhẹ cho nhừng cắt bàn ren cắt vào vật từ 1-1,5 vịng ren ,thì khơng cần ấn ,Cứ quay 1/2 đến vòng theo chiều kim đồng hồ quay ngược lại từ 1/4 đến 1/2 để ngắt phoi làm bóng ren thường xun tra dầu bơi trơn Khi cắt đủ chiều dài đoạn cần ren quay ngược chiều kim đồng hồ để lấy bàn ren khỏi 82 trục ren CÁC DẠNG SAI HỎNG THƯỜNG GẶP NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP ĐỄ PHÒNG TT CÁC DẠNG SAI NGUYÊN NHÂN BIỆN PHÁP ĐỀ PHÒNG Ren bị thiếu hụt (đỉnh Do đường kính lỗ khoan ren khơng nhọn ) q lớn Tính tốn lại đường Ren bị tróc vỡ từng Do đường kính lỗ khoan kính lỗ khoan mồi cho kích thước mảng nhỏ Ren bị gai cháy rạn Ta rơ bị mịn,khơng tra nứt khơng trơn bóng dầu bơi trơn ,không quay ngược lại để ngăt phoi quay ta rô nhanh,không cắt ren ta rô số trước Ren bị xiên tâm Thay ta rô mới,cắt ren trình tự, tra dầu bơi trơn thường xun ngắt phoi Do điều chỉnh tâm ta rô Điều chỉnh tâm ta rô không trùng với tâm lỗ trùng với tâm lỗ ren cần ren Do lỗ khoan bị xiên Kiểm tra lại lỗ khoan Bài tập ứng dụng sản phẩm học sinh Câu 1: Trình bày phương pháp cắt ren ta rơ? Câu 2: Trình bày phương pháp cắt ren bàn ren? Câu 3:Tính chiều dài lỗ khoan để ren lỗ đáy kín có chiều dài ren l1=30mm? 83 BÀI 8: BÀI TẬP TỔNG HỢP (Lắp nghép mộng vuông lồng) Mã :MĐ 15 - 08 Mục tiêu - Lập qui trình cơng nghệ gia cơng nguội sản phẩm đơn giản; - Làm tư thế, thao tác người thợ nguội; - Thưc hiên sản phẩm đạt dung sai kích thước, hình dáng hình học vị trí tương quan ≤ 0,1mm/100mm , độ nhám cấp 3-4; - Phát dạng sai hỏng có biện pháp khắc phục thực tập gia cơng; - Có ý thức cẩn thận, tỉ mỉ, xác biết bảo quản loại dụng cụ, đảm bảm an tồn, vệ sinh cơng nghiệp thực tập Nội dung Lập qui trình gia công nguội 1.1 Bản vẽ chi tiết Bản vẽ chi tiết lắp nghép mộng vuông lồng Bản vẽ lõi mộng Bản vẽ chi tiết vỏ mộng 84 1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ phôi liệu Giũa det 300mm ê tô, máy khoan búa nguội, đe, thước cặp1/50, pan me 025 ….vv Chi tiết lõi thép 45 KT 20x20 Chi tiết vỏ mộng thép 45 KT 25x25x65 Kiểm tra kích thước vệ sinh phơi Kiểm tra kịch thước chiều dài, chiều rộng, chiều dầy Vệ sinh bề mặt phôi bàn chải sắt Uốn, nắn phôi Phôi đảm bảo thẳng phẳng, không lồi lõm, khuyết tật Giũa mặt phẳng vạch dấu 4.1 Gia cơng kích thước phần lõi mộng ( Hệ trục ) 85 Bước 1: Giũa mặt phẳng Gia cơng mặt A,B,C,D đạt kích thước Giũa mặt A đạt độ phẳng 0,02mm dùng thước cặp ê ke kiểm tra Bước 2: Vạch dấu Giũa mặt phẳng A phẳng chuẩn dùng dấu vạch kích thước phơi 15.3 Bước 3: Gia công mặt A//B Lấy mặt A làm chuẩn vạch dấu mặt phẳng B đảm bảo kích thước 15 ± 0,02mm Tiến hành gia công mặt B mặt A Dùng pan me kiểm tra kích thước phương pháp kiểm tra hình vẽ 86 Bước : Gia cơng mặt C.u cầu mặt C vng góc với A B Bước 5: Gia công mặt D tương tự mặt C đảm kích thước C D 15 ±0,02mm Kiểm tra độ vng góc với A B ê ke sai lệch