Giáo trình Nguội cơ bản (Nghề Công nghệ kỹ thuật cơ khí Trung cấp)

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM -o0o - GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: NGUỘI CƠ BẢN NGHÀNH/ NGHỀ: CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP NGHỀ Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ……….ngày……tháng……năm……… …………… ………………… Hà Nam, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Dựa theo giáo trình này, sử dụng để giảng dạy cho trình độ nghề ngành/ nghề khác nhà trường Cần giảng dạy bổ sung môn học, mô đun bắt buộc số môn học, mô đun tự chọn mà chương trình đào tạo trình độ cao đẳng chưa giảng dạy; LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành cắt gọt kim loại nói riêng Việt Nam có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề cắt gọt kim loại xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun Nguội mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu nguội nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Tham gia biên soạn Bùi Việt Thắng MỤC LỤC Trang LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC Tên môn học/mô đun: Nguôi Mã môn học/ mô đun: MĐ15 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun Mục tiêu mô đun: Nội dung thực BÀI 1: Nội quy xưởng nguội, an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Mã bài: MĐ 15 01 Nội qui thực tập xưởng nguội 1.1 Những qui định chung thực tập xưởng 1.2 Tổ chức lao động chỗ làm việc nguội An toàn lao động 2.1 An toàn sử dụng dụng cụ cầm tay 2.2 An toàn sử dụng máy khoan, máy mài, máy cắt 10 Vệ sinh công nghiệp 10 3.1 Vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy 10 3.2 Vệ sinh nơi làm việc 10 BÀI 2: ĐO KIỂM – VẠCH DẤU 11 Mã bài: MĐ 15 02 11 Đo kiểm 11 1.1 Các loại dụng cụ đo: thước lá, thước cặp pan me 11 1.2 Phương pháp sử dụng dụng cụ đo kiểm tra kích thước sản phẩm thực tập 13 Vạch dấu 18 2.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo loại dụng cụ vạch dấu 18 2.2 Kỹ thuật sử dụng dụng cụ vạch dấu 20 2.3 Vạch dấu mặt phẳng 24 2.4 Vạch dấu khối 25 2.5 Các dạng sai hỏng biện pháp khắc phục vạch dấu 28 BÀI 3: CƯA, CẮT KIM LOẠI 32 Mã : MĐ 15.03 32 Cưa kim loại: 32 1.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo cưa 32 1.2 Cưa đứt thép định hình 33 1.3 Cưa kim loại mỏng 34 1.4 Cưa kim loại dạng ống 34 Cắt kim loại 35 2.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo kéo tay, kéo cần, đá cắt 35 2.2 Cắt kim loại theo đường thẳng 36 2.3 Cắt kim loại theo đường gấp khúc, đường cong Cắt đường gấp khúc: 36 2.4 Các dạng sai hỏng cưa cắt kim loại nguyên nhân biện pháp đề phòng 39 BÀI 4: Uốn, Nắn kim loại 41 Mã bài: MĐ 15 04 41 Uốn kim loại 41 1.1 Đặc điểm uốn kim loại 41 1.2 Uốn chi tiết dạng 42 1.3 Uốn chi tiết dạng ống 42 Nắn kim loại 43 2.1 Nắn kim loại dạng mặt phẳng đe, khối V 43 2.2 Nắn kim loại dạng có chiều dày < 5mm phằng 44 BÀI 5: GIŨA KIM LOẠI 51 Mã bài: MĐ 15 05 51 Giũa mặt phẳng 51 1.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo giũa 51 1.2 Giũa mặt phẳng đạt độ phẳng 53 1.3 Giũa mặt phẳng đạt độ song song 55 1.4 Giũa mặt phẳng đạt độ vng góc 56 Giũa mặt cong 56 2.1 Giũa mặt cong theo vạch dấu 56 2.2 Giũa mặt cong theo dưỡng 57 BÀI 6: KHOAN, KHOÉT, DOA LỖ 64 Mã : MĐ 15.6 64 Khoan lỗ 64 1.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo mũi khoan, khoét, doa 64 1.2 Khoan lỗ theo vạch dấu 66 1.3 Khoan lỗ bậc 67 1.4 Khoan mở rộng lỗ 67 1.5 Khoan lỗ mặt cong 67 1.6 Khoan lỗ mặt nghiêng 68 Khoét lỗ 68 2.1 Khoét lỗ trụ 68 2.2 Khoét lỗ bậc 69 2.3 Khoét lỗ côn 69 Doa lỗ 69 3.1 Doa lỗ trụ 69 3.2 Doa lỗ côn 70 BÀI 7: CẮT REN 79 Mã bài: MĐ 15 07 79 Cắt ren tarô 79 1.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo tarô 79 1.2 Khoan lỗ mồi trước cắt ren 80 1.3 Cắt ren 80 Cắt ren bàn ren 82 2.1 Cấu tạo vật liệu chế tạo bàn ren 82 2.2 Cắt ren 83 2.3 Cắt ren ống dụng cụ chuyên dùng 84 BÀI 8: BÀI TẬP TỔNG HỢP 87 Mã :MĐ 15 08 87 Lập qui trình gia công nguội 87 1.1 Bản vẽ chi tiết 87 1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ phôi liệu 88 Kiểm tra kích thước vệ sinh phơi 88 Uốn, nắn phôi 88 Giũa mặt phẳng vạch dấu 88 4.1 Gia cơng kích thước phần lõi mộng ( Hệ trục ) 88 4.2 Gia cơng kích thước phần vỏ mộng 90 4.3 Gia công mặt lắp ráp mộng 91 Khoan lỗ vỏ mộng 91 5.1 Vạch dấu lỗ khoan 91 5.2 Gá phôi 92 5.3 Khoan lỗ 92 Cắt ren 92 Lắp ráp mộng 93 TÀI LIỆU THAM KHẢO 98 GIÁO TRÌNH MƠDUN/MƠN HỌC Tên môn học/mô đun: Nguôi Mã môn học/ mô đun: MĐ15 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun Vị trí: Mơ đun Nguội bố trí sau học sinh - Sinh viên học xong môn học : MH07, MH11, MH12, MH15; Tính chất: Mơ đun Nguội làm tiền đề cho học sinh- Sinh viên học tập mô đun chuyên môn nghề., mô đun kỹ thuật sở đào tạo nghề; Ý nghĩa vai trị: Là mơ đun có ý nghĩa vai trị quan trọng Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị thực công việc như: giũa, cưa, khoan, cắt ren bàn ren, ta rô hoàn thiện theo yêu cầu vẽ Mục tiêu mơ đun: - Trình bày cơng dụng phạm vi sử dụng loại dụng cụ gia công cầm tay nghề; - Lựa chọn loại giũa, đục dụng cụ cần thiết phù hợp cho gia công nguội bản; - Xác định chuẩn vạch dấu, chuẩn đo, chuẩn gá xác phù hợp hình dáng chi tiết gia cơng; - Xây dựng quy trình gia cơng hợp lý hiệu cao; - Bảo quản tốt thiết bị, dụng cụ, sản phẩm; - Thực công việc về: giũa, cưa, khoan, cắt ren bàn ren, ta rô hoàn thiện theo yêu cầu vẽ; - Mài sửa dụng cụ cắt dụng cụ vạch dấu - Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, ngăn nắp áp dụng biện pháp an toàn; - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục; - Tích cực, tự giác, hợp tác học tập Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh môi trường Nội dung thực Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính thực hành BÀI 1: Nội quy xưởng nguội, an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Mã bài: MĐ 15 01 Giới thiệu Học sinh- Sinh viên xuống xưởng thực tập phải hiểu rõ điều qui định nơi mà họ tham gia học tập thực sản xuất để tránh tai nạn lao động, sở thực qui định an tồn lao động vệ sinh mơi trường Mục tiêu Trình bày nội qui thực tập xưởng nguội; Tổ chức nơi thực tập đảm bảo an toàn vệ sinh cơng nghiệp; Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung Nội qui thực tập xưởng nguội Mục tiêu - Trình bày nội quy, quy định chung xuống xưởng thực tập; - Rèn luyện ý thức tổ chức, kỷ luật tác phong công nghiệp cho người thợ; - Thực nghiêm chỉnh nôi dung 1.1 Những qui định chung thực tập xưởng Điều Học sinh phải có mặt trước học từ ÷ 10’ để chuẩn bị điều kiệm cho học tập sản xuất Điều Phải mặc đồng phục, giầy bảo hộ, đeo thẻ học sinh thực quy tắc an toàn cho người trang thiết bị Điều Đi học muộn 15’ trở lên bỏ học giờ, buổi học coi nghỉ học khơng có lý Ra khỏi xưởng nơi thực tập phải đồng ý giáo viên phụ trách Điều Phải chấp hành nghiêm chỉnh phân công, hướng dẫn giáo viên Khơng sử dụng dụng cụ, thiết bị, máy móc chưa hướng dẫn giáo viên Điều Không làm đồ tư lấy cắp vật tư, dụng cụ, thiết bị xưởng nhà trường Điều Phải đảm bảo đủ thời gian, dụng cụ cá nhân cho học tập, sản xuất Không đùa nghịch, làm việc riêng học Điều Không nhiệm vụ, không vào nơi học tập sản xuất khác Điều Cuối phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc nơi làm việc Điều Tất học sinh thực tập khoa Cơ khí, phải nghiêm chỉnh chấp hành quy định Nếu vi phạm, tùy theo mức độ bị kỷ luật theo quy định chung nhà trường 1.2 Tổ chức lao động chỗ làm việc nguội Tại chỗ làm việc bố trí vật dung cần thiết, xếp đặt theo thứ tự định để thực công việc giao hợp lý Dụng cụ, chi tiết gia cơng, trang thiết bị khác cần bố trí cho phù hợp với thao tác làm việc Dụng cụ dùng hai tay cần để gần người thợ, phía trước mặt để lấy thao tác Dụng cụ, đồ gá, chi tiết gia cơng bố trí ngăn hộp cần theo nguyển tắc : Vật nhỏ hay dùng lên để bên vật nặng dùng để bên Những dụng cụ xác, dụng cụ đo nên để hộp gỗ, bao bì riêng Sau kết thúc cơng việc, dụng cụ phải vệ sinh để chỗ qui định, riêng dụng cụ đo cần bôi lớp dầu bảo quản An toàn lao động Mục tiêu: - Trình bày qui định an tồn lao động người thợ làm nguội; - Thực nghiêm chỉnh qui định,nội qui an toàn lao động phân xưởng; - Rèn luyện tính cẩn thận , tích cực sáng tạo học tập, sản xuất 2.1 An toàn sử dụng dụng cụ cầm tay Quần áo, đầu tóc gọn gàng, khơng gây nguy hiểm vướng mắc, lao động phải sử dụng trang thiết bị bảo hộ, quần áo, giầy, dép mũ, kính bảo hộ Bố trí chỗ làm việc phải có khoảng khơng gian để thao tác, ánh sáng hợp lý, bố trí phơi liệu, dụng cụ, gá lắp để thao tác thuận tiện, an toàn Khi đục, chặt kim loại, cắt kim loại cần ý hướng kim loại rỏi để tránh dùng lưới, kính bảo hộ Giũa phải tốt, tay cầm phải có vịng kim loại khơng có vết nứt khuyết tật khác Búa nguội búa tạ, phải lắp chắn vào cán búa, cán búa phải nhẵn không bị xước, mắt đập búa phải nhẵn, lồi chút, khơng sây sát tróc rỗ Chi tiết phải gá kẹp chắn ê tô, tránh bị nới lỏng trình thao tác Dùng bàn chải làm chi tiết gia công phoi,mạt thép,vẩy kim loại bàn nguội không dùng tay làm công việc Kiểm tra dụng cụ, gá lắp trước làm việc : bàn nguội phải kê chắn, dụng cụ búa, đục, giũa, cưa phải lắp chắn 2.2.3 Kiểm tra chất lượng ren Kiểm tra trực quan nhìn thấy ren đầy đủ trơn bóng khơng gai cháy rạn nứt ,đổ ren Kiểm tra đai ốc chuẩn dùng đai ốc vặn vào êm nhẹ không dơ lỏng ren đạt yêu cầu Kiểm tra ca líp vịng : đầu lọt vặn vào đầu không lọt không vặn vào Kiểm tra pan me đo ren Kiểm tra thước đo ren 2.3 Cắt ren ống dụng cụ chuyên dùng 2.3.1 Gá lắp phôi Phôi gá kẹp chắn ê tô đồ gá chuyên dùng điểm cuối ren cách mặt ê tô từ 15-20mm 2.3.2.Tiến hành cắt ren Đặt bàn ren lên đầu mút phôi cho mặt đầu bàn ren vng góc với đường tâm vật cần ren Vừa quay (về hướng phải) vừa ấn nhẹ cho nhừng cắt bàn ren cắt vào vật từ 1-1,5 vịng ren ,thì khơng cần ấn ,Cứ quay 84 1/2 đến vịng theo chiều kim đồng hồ quay ngược lại từ 1/4 đến 1/2 để ngắt phoi làm bóng ren thường xun tra dầu bơi trơn Khi cắt đủ chiều dài đoạn cần ren quay ngược chiều kim đồng hồ để lấy bàn ren khỏi trục ren CÁC DẠNG SAI HỎNG THƯỜNG GẶP NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP ĐỄ PHÒNG TT CÁC DẠNG SAI NGUYÊN NHÂN BIỆN PHÁP ĐỀ PHÒNG Ren bị thiếu hụt (đỉnh Do đường kính lỗ khoan ren khơng nhọn ) q lớn Tính tốn lại đường Ren bị tróc vỡ từng Do đường kính lỗ khoan kính lỗ khoan mồi cho kích thước mảng nhỏ Ren bị gai cháy rạn Ta rô bị mịn,khơng tra nứt khơng trơn bóng dầu bơi trơn ,khơng quay ngược lại để ngăt phoi quay ta rô nhanh,không cắt ren ta rô số trước Ren bị xiên tâm Thay ta rô mới,cắt ren trình tự, tra dầu bơi trơn thường xun ngắt phoi Do điều chỉnh tâm ta rô Điều chỉnh tâm ta rô không trùng với tâm lỗ trùng với tâm lỗ ren cần ren Do lỗ khoan bị xiên Kiểm tra lại lỗ khoan CÁC DẠNG SAI HỎNG THƯỜNG GẶP KHI CẮT REN NGOÀI NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP ĐỄ PHÒNG TT CÁC DẠNG SAI NGUYÊN NHÂN BIỆN PHÁP ĐỀ PHÒNG Ren bị thiếu hụt (đỉnh Do đường kính trục cần ren khơng nhọn ) ren q nhỏ Tính tốn lại đường Ren bị tróc vỡ từng Do đường kính trục cần kính lỗ khoan mồi cho kích thước mảng ren lớn Ren bị gai cháy rạn Bàn ren bị mịn,khơng nứt khơng trơn bóng tra dầu bơi trơn ,khơng quay ngược lại để ngăt phoi quay bàn ren nhanh, 85 Thay bàn ren ,cắt ren trình tự, tra dầu bơi trơn thường xuyên ngắt phoi Do điều chỉnh tâm bàn Điều chỉnh tâm bàn ren không trùng với tâm ren trùng với tâm trục cần ren trục ren Do trục bị cong Bài tập ứng dụng sản phẩm học sinh Kiểm tra lại trục Câu 1: Trình bày phương pháp cắt ren ta rơ? Câu 2: Trình bày phương pháp cắt ren bàn ren? Câu 3:Tính chiều dài lỗ khoan để ren lỗ đáy kín có chiều dài ren l1=30mm? Ren bị xiên tâm 86 BÀI 8: BÀI TẬP TỔNG HỢP (Lắp nghép mộng vuông lồng) Mã :MĐ 15 08 Mục tiêu - Lập qui trình cơng nghệ gia cơng nguội sản phẩm đơn giản; - Làm tư thế, thao tác người thợ nguội; - Thưc hiên sản phẩm đạt dung sai kích thước, hình dáng hình học vị trí tương quan ≤ 0,1mm/100mm , độ nhám cấp 3-4; - Phát dạng sai hỏng có biện pháp khắc phục thực tập gia cơng; - Có ý thức cẩn thận, tỉ mỉ, xác biết bảo quản loại dụng cụ, đảm bảm an toàn, vệ sinh cơng nghiệp thực tập Nội dung Lập qui trình gia cơng nguội 1.1 Bản vẽ chi tiết Bản vẽ chi tiết lắp nghép mộng vuông lồng Bản vẽ lõi mộng Bản vẽ chi tiết vỏ mộng 87 1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ phôi liệu Giũa det 300mm ê tô, máy khoan búa nguội, đe, thước cặp1/50, pan me 0-25 ….vv Chi tiết lõi thép 45 KT 20x20 Chi tiết vỏ mộng thép 45 KT 25x25x65 Kiểm tra kích thước vệ sinh phôi Kiểm tra kịch thước chiều dài, chiều rộng, chiều dầy Vệ sinh bề mặt phôi bàn chải sắt Uốn, nắn phôi Phôi đảm bảo thẳng phẳng, không lồi lõm, khuyết tật Giũa mặt phẳng vạch dấu 4.1 Gia cơng kích thước phần lõi mộng ( Hệ trục ) 88 Bước 1: Giũa mặt phẳng Gia cơng mặt A,B,C,D đạt kích thước Giũa mặt A đạt độ phẳng 0,02mm dùng thước cặp ê ke kiểm tra Bước 2: Vạch dấu Giũa mặt phẳng A phẳng chuẩn dùng dấu vạch kích thước phơi 15.3 Bước 3: Gia cơng mặt A//B Lấy mặt A làm chuẩn vạch dấu mặt phẳng B đảm bảo kích thước 15 ± 0,02mm Tiến hành gia công mặt B mặt A Dùng pan me kiểm tra kích thước phương pháp kiểm tra hình vẽ Bước : Gia công mặt C.Yêu cầu mặt C vng góc với A B Bước 5: Gia cơng mặt D tương tự mặt C đảm kích thước C D 15 ±0,02mm Kiểm tra độ vng góc với A B ê ke sai lệch