Giáo trình Gia công trên máy phay 1 (Nghề Cắt gọt kim loại Cao đẳng)

TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ  GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: GIA CƠNG TRÊN MÁY PHAY NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành theo Quyết định số 204/QĐ-CĐDK ngày 01 tháng 03 năm 2022 Trường Cao đẳng Dầu khí) Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2022 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Trang 2/76 LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình “Gia cơng máy phay 1” biên soạn nhằm làm tài liệu giảng dạy học tập thức cho sinh viên học nghề Cắt Gọt Kim Loại hệ đào tạo CĐ Trường Cao Đẳng Dầu Khí Mơ đun “Gia cơng máy tiện 1” mô đun chuyên môn nghề danh mục mô đun đào tạo bắt buộc thuộc chương trình đào tạo CĐ, nghề Cắt Gọt Kim Loại Để lĩnh hội có hiệu kiến thức môn học này, sinh viện cần trang bị đầy đủ kiến thức khoa học tự nhiên bậc học phổ thông, kiến thức môn học sở ngành khí trước đó, bao gồm vẽ kĩ thuật, vật liệu khí cơng nghệ kim loại, học lý thuyết, sức bền vật liệu, Dung sai Nội dung giáo trình bao gồm Giáo trình biên soạn với tham khảo nhiều tài liệu, sách, giáo trình mơn học mơn liên quan khác dành cho hệ đào tạo đại học, cao đẳng, đào tạo nghề trung học chuyên nghiệp nước Các tài liệu tiêu chuẩn, tài liệu tra cứu, v.v… Việt Nam Trong trình biên soạn, người biên soạn nhận hỗ trợ nhiều mặt xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc tới Ban giám hiệu nhà Trường, đồng nghiệp, hết tác giả, đồng tác giả tài liệu tham khảo Giáo trình biên soạn lần đầu nên không tránh khỏi thiếu sót điểm chưa phù hợp với đối tượng học sinh với chương trình đào tạo nghề Người biên soạn mong nhận ý kiến đóng góp đồng nghiệp quý độc giả để xây dựng giáo trình hồn thiện Mọi ý kiến góp ý xin vui lịng gửi về- Trường Cao Đẳng Nghề Dầu Khí – số 43 đường 30/4, phường 9, TP Vũng Tàu, điện thoại: +84643838157 Xin chân thành cảm ơn ! Bà Rịa Vũng Tàu, ngày 01 tháng 03 năm 2022 Tham gia biên soạn Chủ biên ThS Đỗ Văn Thọ ThS Trần Kim Khánh ThS Lê Anh Dũng Trang 3/76 MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ .6 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN .8 BÀI 1: AN TOÀN LAO ĐỘNG - VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY PHAY 15 1.1 Cấu tạo máy phay vạn 16 1.2 Kiểm tra hệ thống cấu máy phay 18 1.3 Quy trình vận hành máy phay 19 1.4 Vận hành máy phay 20 BÀI 2: CÁC LOẠI DAO PHAY VÀ CÁCH GÁ LẮP DAO PHAY .22 2.1 Các loại dao phay 23 2.2 Nhận dạng, gá lắp điều chỉnh dao 27 2.3 Các biện pháp an toàn sử dụng dao 29 BÀI 3: PHAY MẶT PHẲNG SONG SONG, VNG GĨC 30 3.1 Chế độ cắt phay 31 3.2 Yêu cầu kỹ thuật phay mặt phẳng 33 3.3 Quy trình phay mặt phẳng song song, vng góc 33 3.4 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng .34 3.5 Phay mặt phẳng 35 BÀI 4: PHAY MẶT PHẲNG NGHIÊNG 41 4.1 Yêu cầu kỹ thuật phay mặt phẳng nghiêng 42 4.2 Quy trình phay mặt phẳng nghiêng 42 4.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng .42 4.4 Phay mặt phẳng nghiêng 43 BÀI 5: PHAY MẶT PHẲNG BẬC 48 5.1 Yêu cầu kỹ thuật phay mặt phẳng bậc 49 5.2 Quy trình phay mặt phẳng bậc 49 5.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng .53 5.4 Phay mặt phẳng bậc 53 BÀI 6: PHAY RÃNH VUÔNG 56 6.1 Yêu cầu kỹ thuật phay rãnh vuông 57 6.2 Quy trình phay rãnh vng .57 6.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa 58 6.4 Phay rãnh vuông .58 Trang 4/76 BÀI 7: ĐẦU PHÂN ĐỘ .63 7.1 công dụng, cấu tạo đầu phân độ vạn 64 7.2 sơ đồ động đầu phân độ vạn .66 7.3 Phân độ đơn giản 66 7.4 gá lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay 67 BÀI 8: PHAY BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG 69 8.1 Yêu cầu kỹ thuật phay BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG 70 8.2 Quy trình phay bánh trụ thẳng .71 8.3 TRÌNH TỰ GIA CƠNG BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG 72 8.4 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng .74 TÀI LIỆU THAM KHẢO 76 Trang 5/76 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Cấu tạo máy phay trục đứng 17 Hình 1.2 Cấu tạo máy phay vạn trục ngang 18 Hình 2.1 Dao phay trụ thẳng 23 Hình 2.2 Dao phay trụ xoắn 24 Hình 2.3 Dao phay tổ hợp .24 Hình 2.4 Dao phay trụ thưa nhặt 24 Hình 2.5 Dao phay mặt đầu 25 Hình 2.6 Dao phay ngón 25 Hình 2.7 Dao phay đĩa 26 Hình 2.8 Dao phay Modul .26 Hình 2.9 Dao phay Modul .27 Hình 2.10 Lắp trục dao lên máy phay ngang 27 Hình 2.11 Lắp trục dao lên máy phay ngang 28 Hình 2.12 Lắp trục dao lên máy phay ngang 28 Hình 2.13 Lắp trục dao lên máy phay đứng 28 Hình 2.14 Lắp trục dao lên máy phay đứng 29 Hình 3.1 Phay mặt phẳng ngang 31 Hình 3.2 Phay thuận phay nghịch .33 Hình 3.3 Yêu cầu kỹ thuật độ song song 33 Hình 3.4 Phương pháp phay thuận 36 Hình 3.5 Phương pháp phay nghịch 36 Hình 3.6 Phay mặt phẳng máy phay trục ngang 37 Hình 3.7 Phay mặt phẳng máy phay trục đứng 38 Hình 3.8 Gá đặt phơi Êtơ 39 Hình 3.9 Kiểm tra đồng hồ so .40 Hình 4.1 Mặt phẳng nghiêng vạch dấu .43 Hình 4.2 Gá nghiêng phơi góc chêm 44 Hình 4.3 Gá theo thước góc, dưỡng góc .44 Hình 4.4 Gá êtô xoay vạn 44 Hình 4.5 Phay êtô xoay vạn 45 Hình 4.6 Đồ gá xoay vạn 45 Hình 4.7 Dùng dao phay góc 45 Hình 4.8 Kết cấu đầu máy phay đứng 46 Hình 4.9 Phay mặt phẳng nghiêng mặt trụ dao 47 Hình 4.10 Phay mặt phẳng nghiêng dao phay mặt đầu 47 Hình 5.1 Phay mặt bậc dao phay trụ .49 Hình 5.2 Phay mặt bậc dao phay mặt đầu 50 Hình 5.3 Trình tự phay mặt bậc 51 Hình 5.4 Phay mặt bậc dao phay ngón 51 Hình 5.5 Một số loại dao phay ngón thường dùng 51 Hình 5.6 Phay bẳng dao phay ngón .52 Hình 5.7 Phay bẳng dao phay đĩa 52 Hình 5.8 Sai hỏng phay mặt bậc 53 Hình 6.1 Thơng số rãnh vuông 57 Hình 6.2 Rà gá dao chạm vào phơi 59 Trang 6/76 Hình 6.3 Phay thơ rãnh vng .59 Hình 6.4 Phay tinh rãnh vuông 60 Hình 6.5 Kiểm tra rãnh calip 60 Hình 6.6 Kiểm tra rãnh thước panme 60 Hình 6.7 Kiểm tra rãnh panme đo sâu 61 Hình 6.8 Kiểm tra rãnh calip 61 Hình 6.9 Kiểm tra rãnh mẫu 61 Hình 7.1 Đầu phân độ vạn 64 Hình 7.2 Cấu tạo đầu phân độ vạn 65 Hình 7.3 Sơ đồ động đầu phân độ vạn 66 Hình 7.4 Đĩa chia gián tiếp 67 Hình 8.1 Các thơng số hình học bánh .71 Hình 8.2 Phay bánh trụ thẳng 71 Hình 8.3 Gá lắp đầu phân độ 72 Hình 8.4 Gá lắp dao .73 Hình 8.5 Điều chỉnh kéo chia 73 Hình 8.6 Điều chỉnh lượng chạy dao .74 Trang 7/76 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơn học: GIA CƠNG TRÊN MÁY PHAY Mã mô đun: MECC55134 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: 3.1 Vị trí: Là mơ đun thuộc chun mơn nghề chương trình đào tạo Mơn đun dạy trước mô đun: BDSC động cơ, BDSC máy nén, BDSC bơm van sau môn học như: Vẽ Kỹ Thuật, Dung Sai, Vật Liệu Cơ Khí 3.2 Tính chất: Thực tập gia cơng phay mơ đun kỹ nghề chương trình đào tạo cao đẳng nghề Cắt Gọt Kim Loại 3.3 Ý nghĩa vai trị mơ đun: Mơ đun trang bị kiến thức cấu tạo loại máy phay dụng cụ đo kiểm, dụng cụ cắt, đồ gá dùng nghề cắt gọt kim loại, kĩ sử dụng dụng cụ, trang thiết bị để chế tạo sửa chữa chi tiết máy Mục tiêu mô đun: 4.1 Về kiến thức: A1 Trình bày cấu tạo, nguyên tắc hoạt động cách thức bảo dưỡng máy phay vạn năng; A2 Trình bày loại dao phay, nhận dạng cách gá lắp điều chỉnh dao biện pháp an toàn lao động; A3 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình phay mặt phẳng song song, vng góc, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng phay mặt phẳng song song, vng góc; A4 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình phay mặt phẳng nghiêng, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng phay mặt phẳng nghiêng; A5 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình phay mặt phẳng bậc, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng phay mặt phẳng bậc; A6 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình phay rãnh vng, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng phay rãnh vng; A7 Trình bày cơng dụng, cấu tạo sơ đồ động đầu phân độ vạn năng, đầu phân độ đơn giản phân độ vi sai; A8 Trình bày phương pháp gia công bánh răng, thông số bánh trụ thẳng; A9 Trình bày yêu cầu kỹ thuật quy trình phay bánh trụ thẳng, dạng sai hỏng, nguyên nhân phương pháp khắc phục sai hỏng phay bánh trụ thẳng 4.2 Về kỹ năng: B1 Thực yêu cầu an toàn lao động, vận hành bảo dưỡng máy phay vạn năng; Trang 8/76 B2 Chọn loại dao phay thực gá lắp điều chỉnh dao máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật an toàn lao động; B3 Lập quy trình phay mặt phẳng song song vng góc máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật; B4 Lập quy trình phay mặt phẳng nghiêng máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật; B5 Lập quy trình phay mặt phẳng bậc máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật; B6 Lập quy trình phay rãnh vng máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật; B7 Thực phân độ đơn giản phân độ vi sai đầu phân độ vạn năng; B8 Gá, lắp, điều chỉnh đầu phân độ máy phay để phân độ phay rãnh xoắn; B9 Tính tốn thơng số bánh trụ thẳng; B10 Lập quy trình phay bánh trụ thẳng máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật; B11 Kiểm tra bề mặt chi tiết gia công máy phay vạn 4.3 Về lực tự chủ trách nhiệm: C1 Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, làm việc độc lập; C2 Làm việc theo mức độ thành thạo, độc lập, hướng dẫn người khác; C3 Chủ động sáng tạo công việc Nội dung mơ đun 5.1 Chương Trình Khung Thời gian học tập (Giờ) Trong Mã MH/MĐ Tên mơn học, mơ đun Số tín Tổng số Lý thuyết Thực hành/ thực tập/ thí nghiệm/ tập/ thảo luận Kiểm tra LT TH Các môn học chung/đại cương 23 465 180 260 17 COMP64002 Giáo dục trị 75 41 29 COMP62004 Pháp luật 30 18 10 COMP62008 Giáo dục thể chất 60 51 COMP64010 Giáo dục quốc phòng An ninh 75 36 35 2 COMP63006 Tin học 75 15 58 FORL66001 Tiếng anh 120 42 72 I Trang 9/76 Thời gian học tập (Giờ) Trong Mã MH/MĐ Tên mơn học, mơ đun Số tín Tổng số Lý thuyết Thực hành/ thực tập/ thí nghiệm/ Kiểm tra tập/ thảo luận LT TH An toàn vệ sinh lao động 30 23 Các môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 83 2055 520 1452 38 45 Môn học, mô đun sở 18 330 190 122 14 MECM53001 Dung sai 45 42 MECM53002 Vật liệu khí 45 42 MECM52003 Vẽ kỹ thuật 45 14 29 1 MECM64011 Cơ kỹ thuật 45 14 29 1 MECM62012 Vẽ kỹ thuật 2 45 14 29 1 Điện kỹ thuật 45 36 Autocad 60 28 29 Môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề 65 1725 330 1330 24 41 MECM62015 Nguyên lý - Chi tiết máy 45 14 29 1 MECM53104 Gia công nguội 75 14 58 MECC53030 Cơ sở công nghệ gia công kim loại 60 28 29 MECC55131 Gia công máy tiện 150 139 MECC54133 Gia công máy tiện CNC 90 28 58 2 MECC55134 Gia công máy phay 150 139 105 14 87 SAEN52001 II II.1 ELEI53055 MECM63013 II.2 MECC54135 Gia công máy phay CNC MECC55136 Gia công máy mài 120 28 87 MECW53161 Kỹ thuật hàn 75 14 58 MECC54032 Máy cắt kim loại 60 48 MECC66137 Gia công máy tiện 150 28 116 MECC64138 Gia công máy tiện CNC 90 28 58 2 MECC66139 Gia công máy phay 150 28 116 Trang 10/76 ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: Phương pháp gá kẹp phay rãnh vuông Yêu cầu kỹ thuật phay rãnh vng Quy trình phay rãnh vng Các sai hỏng phay ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu hỏi Trình bày phương pháp phay rãnh vng? Câu hỏi Lập quy trình phay rãnh vuông theo vẽ 04 Trang 62/76 BÀI 7: ĐẦU PHÂN ĐỘ ❖ GIỚI THIỆU BÀI Bài Là giới thiệu đầu phân độ, hướng dẫn cách sử dụng từ người học vận dụng vào công việc thực tế ❖ MỤC TIÊU BÀI Sau học xong phần này, gười học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày cơng dụng, cấu tạo đầu phân độ vạn - Trình bày quy trình thao tác, sử dụng đầu phân độ ➢ Về kỹ năng: - Phân độ phân chia đơn giản - Lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: - Ý thức, trách nhiêm với thân, động nghiệp tổ chức - Có tinh thần học hỏi, làm việc nhóm, khơng ngừng học tập trau dồi kiến thức nghề nghiệp - Tuân thủ nội quy, quy định nơi làm việc ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học thực câu hỏi thảo luận tập (cá nhân nhóm) - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 7) trước buổi học; hồn thành đầy đủ câu hỏi thảo luận tập tình theo cá nhân nhóm nộp lại cho người dạy thời gian quy định ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI - Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng: có - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu, máy phay thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơ đun, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, video, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: Khơng có ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung: ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mơn học Trang 63/76 + Nghiêm túc q trình học tập - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng) ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: 01 kiểm tra định kỳ NỘI DUNG BÀI 7.1 CÔNG DỤNG, CẤU TẠO CỦA ĐẦU PHÂN ĐỘ VẠN NĂNG 7.1.1 Công dụng đầu phân độ Hình 7.1 Đầu phân độ vạn Đầu phân độ loại đồ gá dùng để chia vịng trịn n phần hay khơng Đầu phân độ không dùng máy phay mà dùng máy cắt gọt khác máy tiện, mài,… Đầu phân độ có khả quay trịn phơi khơng liên tục phay hình nhiều cạnh, cắt rãnh thẳng phay trục then hoa, bánh trụ thẳng,… quay liên tục phay rãnh xoắn Đầu phân độ vạn sử dụng trường hợp sau: Gá phay chi tiết nhiều bề mặt,phay rãnh thẳng bề mặt trụ (trục then trục then hoa) đoạn thẳng cần chia thành phần không như: răng, dao phay, dao doa, khắc thước, khắc vạch vịng du xích Gá phay bánh côn,bánh trụ thẳng,phay rãnh mặt đầu dạng trụ- ly hợp vấu, rãnh xoắn, rãnh xoáy,đướng xoắn ốc 7.1.2 Cấu tạo đầu phân độ vạn Bao gồm trục (3), trục phụ (4) (Hình vẽ) để mở rộng khả chia ụ chia khả cơng nghệ máy phay Trục ụ chia vạn xoay Trang 64/76 nghiêng so với vị trí nằm ngang lên phía góc từ 00 - 1000 xuống phía góc từ 00 - 1000 (H) chiều cao từ tâm trục ụ chia đến mặt bàn máy trục ụ chia vị trí nằm ngang, (H) thơng số kích cỡ ụ chia Thường có cỡ: H = 100  135  160  200.(Hình 7.2) Hình 7.2 Cấu tạo đầu phân độ vạn (1)- Tay quay (M): Trên tay quay có núm xoay 14 để rút cắm chốt định vị C vào vòng lỗ đĩa chia gián tiếp (2)- Vỏ ụ chia để đỡ, gá chi tiết phận ụ chia Dưới đáy vỏ có hai chốt định vị để định vị ụ chia rãnh T bàn máy (3)- Trục lắp thân 6, thân xoay vỏ để nghiêng trục lên xuống so với vị trí nằm ngang phần trục nằm thân có lắp cố định bánh vít với số Zt = 40 ăn khớp với trục vít có số đầu Kt = Phía trước trục có lỗ moóc để lắp đầu nhọn 13 mang gạt tốc 12 Phía ngồi có ren để lắp mâm cặp ba chấu đĩa chia trực tiếp 11 Phía sau trục có lỗ mc để lắp trục gá bánh chia vi sai (4)- Trục phụ để lắp bánh thay chia vi sai, phay rãnh xoắn (5)- Hai đai ốc vít hãm thân với vỏ (6)- Thân ụ chia, phía rỗng để lắp trục cấu giảm tốc trục vít bánh vít (7)- Vít hãm trục sau chia (8)- Tay gạt điều chỉnh bạc lệch tâm phía thân cho trục vít ăn khớp tách khỏi bánh vít (9)- Đĩa chia gián tiếp (10)- Miếng cữ để xác định góc quay đĩa chia trực tiếp (11) chia (nếu đĩa chia 11 khơng khắc vạch chia độ cạnh, mà có xẻ rãnh khoan vịng lỗ chi tiết 10 tay gạt điều chỉnh chốt định vị C cắm vào rút khỏi rãnh, lỗ đĩa chia 11) Trang 65/76 7.2 SƠ ĐỒ ĐỘNG ĐẦU PHÂN ĐỘ VẠN NĂNG Chuyển động trực tiếp: Điều chỉnh bạc lệch tâm cho trục vít tách khỏi bánh vít, quay trực tiếp trục để thực chia đĩa chia trực tiếp 11 (lúc quay tay quay M, trục khơng quay) Chuyển động gián tiếp: Gạt tay quat điều chỉnh bạc lệch tâm cho trục vít ăn khớp bánh vít, lúc để trục quay phải quay tay quay M, chuyển động truyền đến trục theo sơ đồ hình Hình 7.3 Sơ đồ động đầu phân độ vạn 7.3 PHÂN ĐỘ ĐƠN GIẢN Ta cần chia đoạn phôi Z phần, lần chia trục ụ chia mang phơi phải quay 1/Z vịng Với số đặc tính ụ chia N, số vòng quay (n) mà tay quay M ụ chia phải quay lần chia tính theo cơng thức: Trong đó: n số vịng quay tay quay cần quay để phân độ N đặc tính đầu phân độ (thường N = 40) Z số phần rãnh (bề mặt) cần chia M số vòng nguyên tay quay phân số m bội số chung a, b số nguyên Tương ứng ta có A = m.a số lỗ cần quay để phân độ hàng lỗ có B = m.b lỗ đĩa chia Trang 66/76 Hình 7.4 Đĩa chia gián tiếp Trên hai mặt đĩa chia gián tiếp có khoan nhiều vịng lỗ đồng tâm với số lỗ khác nhau, khoảng cách lỗ vòng lỗ Mặt trước đĩa chia có compa cữ với hai A, B mở ra, khép vào Ví dụ: Cần phay bánh có 30 răng, đầu phân độ N = 40 Ta có Như vị trí liền ta phải quay vòng khoảng đĩa chia vòng 15 lỗ khoảng đĩa chia 18 lỗ 7.4 GÁ LẮP ĐIỀU CHỈNH ĐẦU PHÂN ĐỘ TRÊN MÁY PHAY 7.4.1.Gá lắp đầu phân độ máy phay Lau bàn máy phay để gá đồ gá xác Lắp điều chỉnh đầu phân độ ụ động lên bàn máy phay Xác định khoảng cách hai mũi tâm theo chiều dài trục gá chiều dài phôi Cố định ụ động, ụ chia 7.4.2 Điều chỉnh đầu phân độ Kiểm tra độ đồng tâm hai mũi tâm trục tâm đồng hồ so Trang 67/76 ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: Công dụng, cấu tạo đầu phân độ vạn Phân độ đơn giản Gá lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu hỏi Trình bày cơng dụng, cấu tạo đầu phân độ vạn năng? Câu hỏi Hãy nêu cách gá lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay? Trang 68/76 BÀI 8: PHAY BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG ❖ GIỚI THIỆU BÀI Bài Giới thiệu phương pháp gá lắp, phương pháp phay bánh trăng trụ thẳng, hướng dẫn cách cài đặt chế độ cắt phay ❖ MỤC TIÊU BÀI Sau học xong phần này, người học có khả năng: - - ➢ Về kiến thức: Trình bày yêu cầu kỹ thuật phay phay bánh trăng trụ thẳng Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục ➢ Về kỹ năng: Kiểm tra kết sau phay Vận hành thành thạo máy phay phay bánh trăng trụ thẳng qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người máy Gia cơng chi tiết máy xác máy tiện, phay, nguội ➢ Về lực tự chủ trách nhiệm: Có ý thức trách nhiệm với thân, đồng nghiệp với cộng đồng Có tinh thần học hỏi, làm việc nhóm, khơng ngừng học tập trau dồi kiến thức nghề nghiệp Áp dụng kiến thức kỹ học vào thực tế sản xuất Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học thực câu hỏi thảo luận tập (cá nhân nhóm) - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 8) trước buổi học; hồn thành đầy đủ câu hỏi thảo luận tập tình theo cá nhân nhóm nộp lại cho người dạy thời gian quy định ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI - Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng: có - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu, máy phay thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơ đun, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, video, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: Khơng có ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI - Nội dung: Trang 69/76 ✓ Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ ✓ Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mơn học + Nghiêm túc q trình học tập - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng) ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: Khơng có kiểm NỘI DUNG BÀI 8.1 YÊU CẦU KỸ THUẬT KHI PHAY BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG 8.1.1 Các thông số bánh Vòng đỉnh: đường tròn qua đỉnh (da = m (z + 2)) Vòng đáy: vòng tròn qua đáy (df = m (z - 2.5)) Vòng chia: đường tròn tiếp xúc với đường tròn tương ứng bánh khác bánh ăn khớp với (d = m.Z) Số răng: Z = d/m Bước răng: độ dài cung profin kề đo vịng chia (P = m π) Modun: thơng số quan trọng bánh (m = P/π) Chiều cao răng: khoảng cách hướng tâm vòng đỉnh vòng chia (h = + hf = 2.25m) Chiều dày răng: độ dài cung tròn profin đo vòng tròn chia (St = P/2 = m/2) Chiều rộng rãnh răng: độ dài cung tròn đo vòng chia rãnh (Ut = P/2 = m/2) Trang 70/76 Hình 8.1 Các thơng số hình học bánh 8.1.2 Yêu cầu kỹ thuật bánh Độ không đồng tâm mặt lỗ đường kính vịng chia nhằm khoảng 0,05÷0,1 mm Độ khơng vng góc mặt đầu tâm lỗ nằm khoảng 0,01÷0,015 mm 100mm đường kính lỗ Mặt lỗ cổ trục trục gia cơng đạt độ xác cấp 7, độ nhám bề mặt Ra=1,25÷0,63 Các bề mặt khác gia cơng đạt cấp xác 8÷10, độ nhám bề mặt Rz=40÷10 Sau nhiệt luyện đạt độ cứng 55÷60HRC, bề mặt khơng gia cơng độ cứng thường đạt 180÷280 HB Hình 8.2 Phay bánh trụ thẳng 8.2 QUY TRÌNH PHAY BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG TT Nội dung công việc Gá lắp, điều chỉnh đầu phân độ Dụng cụ, thiết bị Yêu cầu kỹ thuật Ghi Má ê tô phải song Đồng hồ so, Ê tô, song hướng chạy Clê, mỏ lết dao Gá lắp, điều chỉnh phơi Dao phay ngón, mẫu hợp kim, Clê, mỏ lết Gá lắp, điều chỉnh dao Bản vẽ, phôi thép CT3, thước kẹp Gá dao chiều mô đuyn Trang 71/76 Cắt thử đo Máy phay đứng, dao phay ngón, thước cặp, đồng hồ so Đầu phân độ Tháo, kiểm tra chi tiết - Kiểm tra kích thước - Kiểm tra độ phẳng - Kiểm tra độ nhám Đảm bảo kẹp chặt Đảm bảo độ đồng tâm Đo cách, đọc xác Điều chỉnh máy để đạt kích thước: Điều chỉnh vị trí dao đạt kích thước B cách theo vạch dấu; phương pháp rà chạm dao; phay phương pháp cắt thử cắt dần lớp mỏng 1÷2mm, lát cắt tinh khoảng 0,5mm Đo điều chỉnh máy để đạt chiều sâu cắt (t) dao Trình tự phay bánh trụ thẳng Bài tập: Phay bánh có 30 răng, đầu phân độ N = 40 Ta có: Như vị trí liền ta phải quay vòng khoảng đĩa chia vòng 15 lỗ khoảng đĩa chia 18 lỗ 8.3 TRÌNH TỰ GIA CƠNG BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG Lắp đầu phân độ ụ động lên bàn máy phay sử dụng đồng hồ so để cân đồng trục Lắp dao phay mô đuyn, lên trục máy phay kiểm tra độ đồng tâm dao Hình 8.3 Gá lắp đầu phân độ Trang 72/76 Lắp chi tiết hai chuôi nhọn, dùng mẫu để điều chỉnh cho tâm dao Hình 8.4 Gá lắp dao Điều chỉnh kéo chia đầu phân độ Hình 8.5 Điều chỉnh kéo chia Điều chỉnh số vòng quay lượng chạy dao Cho dao quay chỉnh cho dao chạm nhẹ vào chi tiết Trang 73/76 Hình 8.6 Điều chỉnh lượng chạy dao Quay bàn máy cho chi tiết khỏi dao điều chỉnh nâng bàn máy lượng chiều sâu cắt Hình 8.7 Điều chỉnh chiều sâu cắt Thực phay thứ Hình 8.8 Phay bánh Quay bàn dao cho chi tiết khỏi dao Điều chỉnh đầu phân độ sang khác Thực phay tương tự kết thúc 8.4 DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP ĐỀ PHỊNG Răng khơng Do thao tác phân độ sai quên di chuyển kéo theo ghim, làm xê dịch kéo chia phân độ, không khử độ rơ ụ chia Răng cuối bị to bị lép Do tính khoảng chia sai dư hặc thiếu lỗ, siết không chặt kéo chia, chia bị rộng nhỏ lại Răng bị lệch Do rà dao không tâm chi tiết Lắp ụ chia ụ động không song song với tâm bàn máy Trang 74/76 Biên không Chọn dao sai mô duyn số hiệu dao, cắt chiều sâu không Răng không đều, đỉnh phía to phía lép Lắp chi tiết bị lệch tâm, mâm cặp khơng xác, chi tiết trục gá không đồng tâm Sườn răn g bị trầy xước, có độ bóng thấp Dao mịn, chọn chế độ cắt không hợp lý, lắp dao bị đảo Chi tiết bị rung ❖ TÓM TẮT BÀI Trong này, số nội dung giới thiệu: Phương pháp gá kẹp phay rãnh vuông Yêu cầu kỹ thuật phay rãnh vuông Quy trình phay rãnh vng Các sai hỏng phay ❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI Câu hỏi Trình bày phương pháp phay rãnh vng? Câu hỏi Lập quy trình phay rãnh vng theo vẽ 05 Trang 75/76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1- Cơ Sở Cơng Nghệ CTM- Đặng Văn Nghìn; Lê Minh Ngọc - ĐHBK HCM – NXB Khoa học kỹ thuật -Năm xuất 1992 2- Công nghệ CTM- Nguyễn Ngọc Đào; Hồ Viết Bình- ĐHSPKT tpHCM – NXB Khoa học kỹ thuật - Năm xuất 2000 3- Máy cắt kim loại - GS Nguyễn Ngọc Cẩn - Cục Xuất Bản Bộ Thông tin Năm xuất 1991 4- Dung sai lắp ghép - Hoàng Xuân Nguyên – NXB Giáo Dục Năm xuất 1984 5- Kỹ thuật Tiện - Nguyễn Quang Châu dịch- NXB Giáo Dục Năm xuất 1994 6- Kỹ thuật Tiện - Dương Văn Linh;Trần Thế San; Nguyễn Ngọc Đào - Trường ĐHSPKT tpHCM 7- Vẽ kỹ thuật khí- PGS Trần Hữu Quế - NXB Giáo Dục Trang 76/76 ... Cơ sở công nghệ gia công kim loại 60 28 29 MECC5 513 1 Gia công máy tiện 15 0 13 9 MECC5 413 3 Gia công máy tiện CNC 90 28 58 2 MECC5 513 4 Gia công máy phay 15 0 13 9 10 5 14 87 SAEN520 01 II II .1 ELEI53055... MECM63 013 II.2 MECC5 413 5 Gia công máy phay CNC MECC5 513 6 Gia công máy mài 12 0 28 87 MECW5 316 1 Kỹ thuật hàn 75 14 58 MECC54032 Máy cắt kim loại 60 48 MECC6 613 7 Gia công máy tiện 15 0 28 11 6 MECC6 413 8... 11 6 MECC6 413 8 Gia công máy tiện CNC 90 28 58 2 MECC6 613 9 Gia công máy phay 15 0 28 11 6 Trang 10 /76 Thời gian học tập (Giờ) Trong Mã MH/MĐ MECC6 414 0 Tên môn học, mô đun Gia công máy phay CNC Số tín