TIỂU LUẬN đề tài 9 bồn KHUẤY GIA NHIỆT

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ TIỂU LUẬN BÀI TẬP CÁ NHÂN SCADA HK1-2022/2023 ĐỀ TÀI : BỒN KHUẤY GIA NHIỆT Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Quang Dũng Sinh viên thực hiện: Võ Thanh Huy MSSV : 41900424 Lớp : 19040302 Tp Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 2022 LỜI CẢM ƠN Em xin chân thành cảm ơn thầy cho chúng em học thú vị bổ ích, môn Scada quan trọng chuyên ngành chúng em nên xin cảm ơn thầy cố gắng kiềm cặp hướng dẫn học thời gian ngắn Mong thầy có nhiều sức khỏe để tiếp tục công việc giảng dạy cho hệ sau THỰC HIỆN ĐỀ TÀI Thiết kế hệ thống bồn khuấy gia nhiệt sản xuất beer phần mềm TIA PORTAL giám sát phần mềm WINCC I.Mơ tả phân tích hệ thống: 1.Nguyên lý hoạt động hệ thống : Giai đoạn thêm nguyên liệu : Cảm biến mức liên tục giám sát mực nước bồn trộn bồn ngưng tụ truyền tín hiệu tương tự điều khiển Bộ điều khiển xử lý tín hiệu tương tự cảm biến mức xuất tín hiệu điều khiển van xả tương ứng Đầu tiên van nước mở để xả nước vào bồn trộn , đến cảm biến mực nước đọc bơm 100 lit ½ thể tích bồn trộn đóng van xả nước Sau van nguyên liệu nấu beer mở xả nguyên liệu vào bồn trộn , đến đầy bồn trộn đóng van ngun liệu chuyển sang giai đoạn trộn nấu Giai đoạn trộn nấu : Sau nguyên liệu đổ đầy bồn trộn động khuấy bật , sau 5s van khí nóng ( Hot ) mở cho khí nóng xung quanh bồn làm tăng nhiệt độ bồn trộn Đến nhiệt độ đạt 70 độ C van khí nóng đóng Sau khoảng 5s van khí lạnh mở cho khí lạnh xung quanh bồn làm giảm nhiệt độ bồn trộn Đến nhiệt độ đạt 20 độ C van khí lạnh đóng đồng thời động khuấy dừng hoạt động chuyển sang giai đoạn ngưng tụ Giai đoạn ngưng tụ : Sau khuấy giảm nhiệt độ thích hợp , van xả mở để xả hỗn hợp trộn vào bồn ngưng tụ Đến bồn ngưng tụ đầy van xả mở xả hỗn hợp ngưng tụ xuống bể chứa thành phẩm Phân tích đưa giải thuật điều khiển Chế độ điều khiển gồm chế độ: từ xa chổ Điều khiển từ xa phần mềm Wincc cịn điều kiển chổ thơng qua nút nhấn tủ điều khiển Điều khiển qua phần mềm Wincc gồm chế độ điều khiển : Auto (tự động) Manual ( điều khiển tay ) II Thiết kế cấu trúc hệ thống điều khiển : Cấu trúc hệ thống điều khiển sau : Bao gồm hệ thống Wincc Advanted (SIMATIC Station ) PLC S7-1500 1511 PN , van điện từ để đóng ngắt đường ống , cảm biến mực nước , … QUY ƯỚC TÍN HIỆU CỦA PLC : WINCC ADVANTED LỚP ĐIỀU KHIỂN GIÁM SÁT PROFINET CABLE LỚP ĐIỀU KHIỂN GIÁM SÁT 4-10mA 0-10V ULTRA SONIC LEVEL SENSOR BI Xây dựng chương trình điều khiển PLC : 3.1 Quy ước tín hiệu cho PLC Tên HMI_START HMI_START_SML HMI_STOP HMI_STOP_SML HMI_RESET START_BOM_WATER STOP_BOM_WATER START_BOM_MATERIAL STOP_MATERIAL START_HOT STOP_HOT START_COOL STOP_COOL START_XA STOP_XA START_MIX STOP_MIX VALVE_WATER VALVE_MATERIAL VALVE_HOT VALVE_COOL VALVE_XA VALVE_XA_2 MOTOR_MIX CLOCK_300MS SEN_TT_MIXING_TANK SEN_TT_TANK_FINISHED SEN_TT_NHIET_DO HMI_MODE AUTO_MODE MAN_MODE M_XA M_HA_NHIET M_GIA_NHIET BIT_TG SML_MODE M_BOM M_XABONBOM CHƯƠNG TRÌNH PLC : Network : Bật tắt hệ thống Network : Chọn chế độ cho hệ thống ( Auto/Man) Network : Bật tắt chế độ mô Network : Bật hàm mô Network : Reset toàn hệ thống Network : Bơm nước vào bồn trộn Network : Bơm vật liệu vào bồn Network : Bắt đầu trộn bồn bơm đầy Network : Trộn hỗn hợp 5s bơm khí nóng vào bồn trộn để gia tăng nhiệt độ Network 10 : Khi nhiệt độ đạt 70 độ C 5s sau bơm khí lạnh vào 10 Network 11 : Sau trộn xong xả hỗn hợp trộn vào bồn ngưng tụ Network 12 : Khi bồn ngưng tụ đầy mở van xả bồn thành phẩm 11 Network 13 : Điều khiển tay van bơm nước Network 14 : Điều khiển tay bơm vật liệu Network 15 : Điều khiển tay bơm khí nóng 12 Network 16 : Điều khiển tay bơm khí lạnh Network 17 : Điều khiển tay motor trộn Network 18 : Điều khiển tay bơm xả 13 CHƯƠNG TRÌNH CỦA KHỐI FUNCITION SIMULATION : Network : Tạo xung 300ms Network : Tăng thể tích bồn trộn van nước mở Network : Tăng thể tích bồn trộn van vật liệu mở 14 Network : Khi van xả vào bồn ngưng tụ mở giảm thể tích bồn trộn tăng thể tích bồn ngưng tụ Network : Giảm thể tích bồn ngưng tụ van xả thành phẩm mở 15 Network : Set giá trị max thể tích bồn : Network : Tăng giảm nhiệt độ bồn trộn 16 Network : Set giá trị max nhiệt độ bồn : V/ Thiết kế hệ thống SCADA/HMI 5.1 Cấu hình phần cứng cấu hình mạng -Kết nối PLC HMI PLC S7 1500 192.168.0.1 192.168.0.2 PROFINET 17 5.2 Liên kết tag PLC tới HMI HMI tag HMI_START HMI_START_SML HMI_STOP HMI_STOP_SML HMI_RESET HMI_STOP_SML HMI_RESET START_BOM_WATER STOP_BOM_WATER STOP_MATERIAL START_HOT STOP_HOT START_COOL STOP_COOL START_XA START_BOM_WATER STOP_BOM_WATER START_BOM_MATERIAL STOP_MATERIAL START_HOT STOP_HOT START_COOL STOP_COOL START_XA STOP_XA STOP_XA START_BOM_MATERIAL START_MIX STOP_MIX VALVE_WATER VALVE_MATERIAL VALVE_HOT VALVE_COOL VALVE_XA VALVE_XA_2 MOTOR_MIX CLOCK_300MS SEN_TT_MIXING_TANK SEN_TT_TANK_FINISHED SEN_TT_NHIET_DO HMI_MODE AUTO_MODE MAN_MODE 18 BIT_TG BIT_TG %M1.3 Biến trung gian hệ thống SML_MODE SML_MODE %M1.1 Chế độ mô 5.3 Thiết kế giao diện HMI 19 Tên Start Stop Start Stop Reset Start Stop Start Stop Start Stop Start Stop Start Stop Start Stop Valve water Vale material Valve hot Valve cool Valve xa Valve xa Thuộc tính sử dụng Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Event->-Press->Setbit Event->-Release->Resetbit Animations-> Display-> Visibility Animations-> Display-> Visibility Animations-> Display-> Visibility Animations-> Display-> Visibility Animations-> Display-> Visibility Animations-> Display-> 20 Motor mix Bar mixing tank Bar finished tank IO field nhiet Switch mode LINK DRIVE DỰ PHÒNG : FILE BÁO CÁO + VIDEO THUYẾT TRÌNH + VIDEO BÁO CÁO DỰ ÁN https://drive.google.com/drive/folders/12aj9b_vsLzmrrsHABstU1yts_zgXqhCn? usp=sharing 21 ... quanh bồn làm giảm nhiệt độ bồn trộn Đến nhiệt độ đạt 20 độ C van khí lạnh đóng đồng thời động khuấy dừng hoạt động chuyển sang giai đoạn ngưng tụ Giai đoạn ngưng tụ : Sau khuấy giảm nhiệt. .. sang giai đoạn trộn nấu Giai đoạn trộn nấu : Sau nguyên liệu đổ đầy bồn trộn động khuấy bật , sau 5s van khí nóng ( Hot ) mở cho khí nóng xung quanh bồn làm tăng nhiệt độ bồn trộn Đến nhiệt. .. gắng kiềm cặp hướng dẫn học thời gian ngắn Mong thầy có nhiều sức khỏe để tiếp tục công việc giảng dạy cho hệ sau THỰC HIỆN ĐỀ TÀI Thiết kế hệ thống bồn khuấy gia nhiệt sản xuất beer phần mềm TIA