Khơng gian cơng nghệ CH CÔNG NGHỆ VÀ THIẾ T BỊ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH Chào bán, tìm mua công nghệ thiết bị, xin liên hệ: TRUNG TÂM THƠNG TIN KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ TP HCM Phịng Thông tin Công nghệ 79 Trương Định, Phường Bến Thành, Quận 1, TP HCM ĐT: 08-3825 0602; Fax: 08-3829 1957; Email: techmart@cesti.gov.vn Hệ thống sản xuất rau Hypoco Mô tả quy trình CN/TB: Hệ thống sản xuất rau nhà kỹ thuật thủy canh (Hypoco) bao gồm ống nhựa trồng chuyên dụng có chiều dài khoảng 2m Các ống kết nối hệ thống nhiều mô đun đảm bảo dung dịch dinh dưỡng từ đầu vào chảy qua tồn mơ đun để đến hệ thống trước hồi lưu thùng chứa Thùng chứa thể tích 50 lít, có gắn máy bơm để bơm dung dịch dinh dưỡng vào hệ thống Hệ thống Hypoco thiết kế linh động, trồng rau, hoa cho mơ hình, khơng gian, quy mơ từ hộ gia đình trang trại sản xuất lớn Ưu điểm CN/TB: Sản xuất nước Chiếm ít diện tích Giá thành sản phẩm thấp ngoại nhập Khả ứng dụng cao Cung cấp thực phẩm sạch � STINFO SỐ - 2014 15 Khơng gian cơng nghệ Lị đốt rác FBE Mơ tả quy trình CN/TB: Nhiệt độ đốt siêu cao Lò đốt nhiệt phân điều kiện kiểm soát khí ơxy cấp vào buồng sơ cấp, hạn chế q trình đốt cháy khí sinh có nhiệt cao (CO, CH4, H2…), nhằm tận dụng các khí này để đốt cháy với nhiên liệu diesel buồng thứ cấp Nhiệt độ buồng thứ cấp giai đoạn đỉnh trình nhiệt phân cao 1.300oC Dùng mỏ đốt dầu DO hồn thiện có độ tán sương nhiên liệu, làm tăng cường hòa trộn chất cháy oxy, tăng khả cháy hoàn toàn tăng nhiệt độ cháy Bố trí hợp lý mỏ đốt khiến tăng độ đồng nhiệt độ; tạo dịng khí chuyển động xốy có lợi cho việc hịa trộn, tiếp xúc ơxy chất cháy q trình thiêu đốt Hiệu cơng nghệ cao Bố trí hợp lý buồng đốt: buồng thứ cấp đặt phía buồng đốt sơ cấp phù hợp mặt khí động học, tạo thuận lợi cho chuyển động khí lị, q trình hịa trộn giảm trở lực hệ thống nhờ hạn chế tối đa lượng bụi bị kéo theo dịng khí Buồng đốt bổ sung: đốt cháy tiếp nhiệt độ cao mà không cần cung cấp nhiên liệu, tăng cường đốt triệt để thành phần khí thải độc hại dioxin, furan… Áp dụng cơng nghệ khí hóa: nước phun vào vùng đốt cháy bị bốc ảnh hưởng nhiệt vừa đóng vai trị khống chế nhiệt độ buồng sơ cấp vừa có tác dụng tạo khí gas nước chứa khí CO H2, tăng cường cấp khí cháy cho buồng đốt thứ cấp Buồng lị sơ cấp ln trì chế độ áp suất âm nhờ bố trí đối lưu khí hợp lý: khơng để tràn khói ngồi, đảm bảo vệ sinh khu vực vận hành lò Hạn chế phát sinh khí nhiễm NOx nhiệt độ buồng đốt sơ cấp kiểm soát chế độ đốt cháy thiếu ơxy Khí thải đạt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải Lị đốt chất thải y tế QCVN 02: 2012/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải Lị đốt chất thải cơng nghiệp QCVN 30:2012/ BTNMT; Các tiêu chuẩn kỹ thuật Lò đốt rác nguy hại FSI-500A đáp ứng yêu cầu theo tiêu chuẩn TCVN 7380:2004 Tiếng ồn thiết bị lò đốt rác hoạt động 50 dBA - đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5965-2005 Chi phí đầu tư vận hành thấp Thiết bị, vật tư hầu hết nhập ngoại có chất lượng cao lắp ráp thực nước nên có giá thành hợp lý, phù hợp với kinh phí đầu tư doanh nghiệp Lớp cách nhiệt đặc biệt: đảm bảo trì nhiệt độ cao cho buồng đốt đồng thời giảm tối đa tổn thất dẫn nhiệt qua tường lò, tiết kiệm nhiên liệu Lị có mức tiêu hao nhiên liệu, điện chi phí nhân cơng vận hành thấp so với chuẩn giới nhờ công nghệ tiên tiến Lò dễ dàng chuyển đổi sang sử dụng loại nhiên liệu khác khí thiên nhiên nén (CNG); cồn ethanol hay methanol; nhiên liệu sinh học khác biofuel, biodiesel, biogas; nhiên liệu lỏng từ dầu mỏ KO, FO, gas LPG… nhằm thích ứng linh hoạt với biến động giá nhiên liệu thị trường, ln đảm bảo tính kinh tế Tính thích ứng cao, dễ sử dụng Lò xây vật liệu chịu lửa đặc biệt: độ chịu nhiệt 1.650oC, có thành phần trung tính nên bền hóa học làm việc mơi trường khí ứng với thành phần chất thải đốt; không bị biến mềm tải trọng nhiệt độ cao; tăng tuổi thọ làm việc lò Đường ống dẫn khói thải chế tạo thép chịu nhiệt chịu ăn mòn cao; phận “Ejecter” cấp khí giải nhiệt cho khói thải cịn có tác dụng làm nguội ống khói Máy nạp rác Buồng đốt sơ cấp Buồng đốt thứ cấp Buồng xúc tác ơxy hóa 16 Thiết bị tráo đổi nhiệt Xyclon ướt Tháp hấp thụ Quạt hút Ống khói 10 Bế xút tuần hồn 11 Bế nước tuần hoàn 12 Bộ điều khiển tự động STINFO SỐ - 2014 Tháo tro xỉ qua ghi đáy lò buồng đốt sơ cấp: thuận lợi cho thao tác hoạt động liên tục lị làm tăng suất xử lý, giảm tiêu hao nhiên liệu, ổn định chế độ nhiệt độ lò đảm bảo đốt cháy kiệt chất hữu rác Khơng gian cơng nghệ Lị đốt thích ứng với loại rác thải nguy hại, khác kích cỡ, thành phần độ ẩm; lị hoạt động liên tục, bền bỉ thời gian dài mà đáp ứng tiêu kinh tế, kỹ thuật đề ban đầu Công nghệ sản xuất chế phẩm sinh học phục vụ nông nghiệp từ hèm rượu đế nước thải sau chưng cất cồn Mô tả quy trình CN/TB: Hèm rượu nước thải sau chưng cất cồn (NTSCCC) nhà máy làm nguội, bổ sung phụ gia, khuấy Cấy giống vi sinh vật (VSV) hữu ích ủ tĩnh nhiệt độ thường thành chế phẩm sinh học BIO-HR Đóng chai, bảo quản điều kiện thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp Chế phẩm BIO-HR sử dụng để bổ sung vào thức ăn chăn ni (5 lít/1000 kg thức ăn) nước cho gia súc gia cầm uống (2-3 lít/1000 lít nước uống), giúp tăng trọng, giảm tiêu tốn thức ăn, giảm tỷ lệ bệnh, giảm ô nhiễm môi trường ao nuôi chuồng trại Kết tính tốn hiệu kinh tế cho thấy, lợi nhuận ước tính từ việc sản xuất 10.000 lít BIO-HR tăng 228% so với sản xuất10.000 lít cồn thực phẩm Giống VSV hữu ích Thùng nhựa chứa 1.000 lít hèm rượu NTSCCC (được bổ sung phụ gia) Dùng bổ sung vào thức ăn chăn nuôi nuôi trồng thủy sản, bổ sung vào nước cho gia súc, gia cầm uống với tỉ lệ 2-5 lít/tấn thức ăn 1.000 lít nước Ủ lên men ngày Chế phẩm sinh học BIO-HR: pH 4, mật độ VSV hữu ích ≥ 107 CFU/ml, mùi thơi, vị chua Đóng chai bảo quản nhiệt độ thường thời gian tháng Thông số kỹ thuật: Chế phẩm BIO-HR có thành phần gồm: • Bacillus sp ≥ 107 CFU/ml • Vi khuẩn lactic ≥ 107 CFU/ml • Nấm men ≥ 107 CFU/ml • Coliforms giới hạn cho phép, • pH = • Có mùi thơm vị chua • Thời gian bảo quản tháng • Công suất: - 10 tấn/ngày Ưu điểm CN/TB: • Quy trình thiết bị đơn giản • Nguyên vật liệu rẻ tiền vốn đầu tư thấp • Giảm chi phí xử lý nước thải kết hợp mang lại sản phẩm sinh học có chất lượng cao với giá thành đầu tư rẻ • Tăng giá trị sử dụng kéo dài thời gian bảo quản so với nguyên liệu ban đầu • Đạt Giải thưởng sáng chế sống Bộ KH&CN VN, WIPO KIPO cấp năm 2013, Giải thưởng sáng chế mơi trường Hội Sở hữu Trí tuệ Việt Nam cấp năm 2013 � STINFO SỐ - 2014 Thiết bị dễ vận chuyển, lắp đặt; chiếm diện tích nhà xưởng � Sử dụng bã khoai mì để sản xuất chế phẩm sinh học phục vụ chăn nuôi nuôi trồng thủy sản Mơ tả quy trình CN/TB: Bã khoai mì thân bắp cỏ + Phụ gia + Chế phẩm sinh học + Ủ lên men 3-5 ngày + Đóng bao Nguyên liệu ủ chua: pH 4, mật độ VSV hữu ích ≥ 107 CFU/ml, mùi thơi, vị chua Bảo quản bao kín nhiệt độ thường thời gian 6-12 tháng Dùng bổ sung vào thức ăn chăn nuôi nuôi trồng thủy sản Bã khoai mì thân bắp cỏ bổ sung phụ gia, chỉnh độ ẩm cấy giống vi sinh vật (VSV) hữu ích đóng bao ủ tĩnh thời gian từ 3-5 ngày nhiệt độ thường Bảo quản bao kín điều kiện thống mát, tránh ánh nắng trực tiếp Nguyên liệu sau lên men có thành phần gồm tổng VSV hữu ích ≥ 106 CFU/g, Coliforms giới hạn cho phép, pH 4, có mùi thơm vị chua, thời gian bảo quản -12 tháng bao kín điều kiện nhiệt độ thường Nguyên liệu sau ủ lên men sử dụng để bổ sung vào thức ăn chăn nuôi nuôi trồng thủy sản Công suất thiết bị: 1-2 tấn/ngày Ưu điểm CN/TB: • Quy trình thiết bị đơn giản • Giá thành thấp so với chế phẩm cơng nghệ nhập ngoại loại • Tăng giá trị sử dụng kéo dài thời bảo quản so với nguyên liệu ban đầu • Đạt Giải khuyến khích Hội thi Sáng tạo kỹ thuật TP HCM, 2000; Giải khuyến khích Ngày sáng tạo Việt Nam năm Ngân hàng Thế giới tổ chức 2005 � 17