ĐỒ án môn học đồ án sấy TỔNG QUAN về gỗ CAO SU

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CN NHIỆT- ĐIỆN LẠNH  ĐỒ ÁN MÔN HỌC ĐỒ ÁN SẤY Giáo viên hướng dẫn : PGS.TS TRẦN VĂN VANG Nhóm học phần : 23B Sinh viên thực hiện: Nhóm 10: + Nguyễn Thị Thanh Huyền _14N1 + Nguyễn Văn Hoàng _ 14N1 + Nguyễn Đức Nhân _ 14N1 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ GỖ CAO SU Gỗ cao su Sơ lược gỗ cao su CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ GỖ CAO SU Sự co rút biến dạng gỗ cao su sấy (c) (b) (d) (e) (a) Hỗnh : Caùc bióỳn daỷng ca gäùx Hình 2.2: Sự co rút Các biến dạng gỗ xẻ (f) CHƯƠNG : CÔNG NGHỆ SẤY GỖ CAO SU Mục đích việc sấy gỗ cao su Mục đích việc sấy CHƯƠNG : CƠNG NGHỆ SẤY GỖ CAO SU Quy trình sấy gỗ cao su Gỗ cao su khai thác Ra lò, sau đóng thành kiện xuất hàng Chế độ quy trình sấy CHƯƠNG : TÍNH TOÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ Chọn phương pháp thiết bị sấy Phương pháp hong phơi tự nhiên Các phương pháp sấy gỗ Phương pháp sấy nhiệt ( t > 100C ) Phương pháp sấy cao tần vi tần Phương pháp sấy đối lưu Ta chọn phương pháp phương pháp sấy đối lưu phù hợp với đặc điểm cấu tạo gỗ cao su Do gỗ cao su có đặc điểm cấu tạo gỗ cứng, cần sấy thời gian dài với nhiệt độ không cao nên chọn thiết bị sấy gỗ cao su thiết bị sấy kiểu buồng CHƯƠNG : TÍNH TỐN THIẾT KẾ THIẾT BỊ Chọn tác nhân sấy khơng khí nóng • Chọn vật sấy ván cao su với kích thước: L x B x H = 1500 x 200 x 40, mm Trên sở chât lượng cua cac loại gô sây: ta chon loại gô đặt đô an la thiêt kê hệ thống âys gô co chât lượng loại (Dùng để lam hang mộc cao âp)c • Chon hầm sây tuân hoan cưỡng bức co calorifer đặt ở trân, quạt hương truc đặt vuông ocg vơi chiều dai hâm sây, môi quạt co động riêng, không han rỉ,ol sư dung calorifer gon dễ thao lăp Do quạt hương truc đặt vuông ocg vơi chiều dai hâm sây nên truc quạt ngăn tranh được nhược điểm đặt quạt doc theo chiều dai hâm sây • CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN THIẾT KẾ THIẾT BỊ Kích thước hầm sấy, chọn thời gian sấy 5500 222 500 2200 Với độ dày ván gỗ cao su dung đểể̉ sấy 40mm , ta chọn thời gian sấy ngày CHƯƠNG : TÍNH TỐN NHIỆT * Xác định lượng nước bay từ gỗ Lương ẩm bay tư gô W W 70 12 M a c y 500 290 kg / m3 100100 • Lương ẩm bay môt me sây cua hầm sây =M = 290.50= 14500 kg/mẻ • Lương ẩm bay binh quân môi giơ cua hâm sây = 63 kg/h • Vậy lương ẩm bay binh quân môi giơ tinh toan se la: • CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN NHIỆT * Qua trinh sây ly thuyêt va xac đinh lương không khí tuân hoan I, kcal/ kg Trang thai t1 t2 t3 t0 Hình 4.2: Đồ thị biển diễn q trình sấy lý thuyết • • • • • Lượng không khí cân thiết để lam bay 1kg ẩm: l = Lượng không khí tuân hoan môi giờ hâm L = 81,9.1000 = 81900 kg/h = 22,75 kg/s Lượng không khí tuân hoan môi giờ theo thể tích V==25 Tiết diện không khí qua 12 đông gô theo chiều dài hầm sấy : 9,5 Tôc độ act nhân sây đông gô: CHƯƠ *Nhiệt lượng tiêu thụ 1h buồng sấy Nhiêt lương hữu ich dung đê lam bay 1kg ẩm: q1 = • Nhiêt lương dung đê nung nong gơ trươc sây: • • Tổn thất nhiệt môi trường xung quanh sấy: ST Bộ phậậ̣n Diện tích vỏ buồng F(m) T • Nền Tường Trần Ngồi cịn có tổn thất qua khe hở buồng sấy nên tổng tổn thất qua vỏ buồng th Cửa lên 1,2 lần so với tính tốn: Tổng tổn thất mơi trường làm bay kgẩẩ̉m: lí ẩẩ̉m làm nóng trang thiết bị buồng sấy : qtbvc = 0,15 × (+ + ) = 717,6 kJ / kg ẩẩ̉m Tổng tổn thất nhiệt để làm bay 1kg ẩẩ̉m: dùng buồng sấy: q q1 ãQ = Mtt ì q = 81,9.5501,5 = 450572,85 kJ/h q= 5501,5q kJ/kgq ẩẩ̉m - Sản lượng nhiệt cần gn k CHƯƠNG : TÍNH TỐN NHIỆT *Q trình sấy thực tế • • • • Hiệu suất hầm sấy: Lượng khơng khí đưa thêm vào hầm sấy ứng với 1kg ẩẩ̉m bay hơi: l Lượng không khí cần đưa vào hầm giờ: L= 81,9 13,47 = 1103,2 kg/h Thể tích khơng khí đưa vào hầm giờ: V = L V (0) d =1103,2 × 0,823 = 907,9 m /h 0,001 • Thể tích khơng khí ẩẩ̉m thải 1giờ: Vth = L V (3' ) = 1103,2 1,303 = 1437,50001dm/h CHƯƠNG : TÍNH CHỌN THIẾT BỊ PHỤ TRỢ Tính trởể̉ lực buồng sấy Mơi chất truyềề̀n nhiệt Tính chọn Calorifer Tính chọn thiết bị phụ trợợ Chọn quạợtvà xác định công suất chọn thiết bị phụ trợợ CHƯƠNG : TÍNH CHỌN THIẾT BỊ PHỤ TRỢ MÔI CHẤT TRUYỀN NHIỆT Cấu Tạợo P = at , t =C = 0,892 m /kg = 943,1 kg/m D = 300 kg/h P = at t = C sớố́ lị hơi: n = Sơ đồ cấu tạợo Calorifer khí - • Cơng suất nhiệt • • • Bềề̀ mặt truyềề̀n nhiệt Calorifer • • = Q1 - Tổng lượợng nhiệt cần cấp cho buồng sấy ηcal – hiệu suất nhiệt calorife; ηcal = 0,95 F= Qcal - nhiệt lượợng calorifer cần cung cấp cho TNS K - Hệ sớố́ trùề̀n nhiệt calorifer Tính trởể̉ lực buồng sấy Mục địch cung cấp sốố́ liệu đểể̉ chọn quạợt, xác định kích thư ớc xế p bớố́ trí thi ế t b ị t r o n g b u n g s ấ y - - - - - Trởể̉ lực qua chắn quạợt Trởể̉ lực qua calorifer Trởể̉ lực chỗ ngoặc dòng Trởể̉ lực đột thu đột mởể̉ Trởể̉ lực qua đống gỗ CHỌN QUẠT VÀ XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT QUẠT Năng suất quạợt Qq = m3/h Trong đó: Vkk = 25 m /s : lưu lượợng khơng khí tuần hồn hầm sấy n = : sốố́ quạợt hầm sấy Cột áp Hq = Htt × Trong đó: Htt = 27,93 mmH2O ρ= 0,908 kg/m : khốố́i lượợng riêng khơng khí ởể̉ trạợng thái 3’ Chọn quạ Quạợt hướn trục phòng nổ EG3-QH 800 CHƯƠNG : LẬP DỰ TỐN THIẾT BỊ SẤY Nợi dung hạng mục – Thành STT phần hao phíí I XÂY DỰNG HẦM SẤY a Chi phí vật liệu xây dựng + Gạợch lỗ + Gạợch thẻ đỏ + Xi măng bao PCP 30 + Cát vàng xây + Đá dăm + Thép vằn ϕ10 + Thép trơn ϕ6 + Bê tông thương phẩm, Mác 150 =B10 + Sơn lót, sơn phủ + Tơn Ad11 11 sóng, dày 0,42mm Bài thuyết trình đồ án nhóm em kết thúc Cám ơn thầy lắng nghe ...CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ GỖ CAO SU Gỗ cao su Sơ lược gỗ cao su CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ GỖ CAO SU Sự co rút biến dạng gỗ cao su sấy (c) (b) (d) (e) (a) Hỗnh : Caùc bióỳn... co rút Các biến dạng gỗ xẻ (f) CHƯƠNG : CÔNG NGHỆ SẤY GỖ CAO SU Mục đích việc sấy gỗ cao su Mục đích việc sấy CHƯƠNG : CƠNG NGHỆ SẤY GỖ CAO SU Quy trình sấy gỗ cao su Gỗ cao su khai thác Ra lị,... Phương pháp sấy đối lưu Ta chọn phương pháp phương pháp sấy đối lưu phù hợp với đặc điểm cấu tạo gỗ cao su Do gỗ cao su có đặc điểm cấu tạo gỗ cứng, cần sấy thời gian dài với nhiệt độ không cao nên