(TIỂU LUẬN) thiết kế máy ép gạch không nung

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN THIẾT KẾ MÁY -o0o - LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG GVHD: TS Phan Tấn Tùng SVTH : Nguyễn Thanh Long MSSV : 20801137 Tp HCM, Thaùng 12/2012 LỜI CẢM ƠN Trước tiên em xin gửi lời cám ơn chân thành sâu sắc tới thầy cô giáo trường Đại học Bách Khoa TPHCM nói chung thầy giáo khoa Cơ Khí, mơn Thiết Kế Máy nói riêng tận tình giảng dạy, truyền đạt cho em kiến thức, kinh nghiệm quý báu suốt thời gian qua Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn đến thầy TS Phan Tấn Tùng, thầy tận tình giúp đỡ, trực tiếp bảo, hướng dẫn em suốt trình làm luận văn tốt nghiệp Trong thời gian làm việc với thầy, em không ngừng tiếp thu thêm nhiều kiến thức bổ ích mà cịn học tập tinh thần làm việc, thái độ nghiên cứu khoa học nghiêm túc, hiệu quả, điều cần thiết cho em q trình học tập cơng tác sau Sau xin gửi lời cảm ơn chân thành tới gia đình, bạn bè động viên, đóng góp ý kiến giúp đỡ q trình học tâp, nghiên cứu hoàn thành luận văn tốt nghiệp TÓM TẮT Ngày khoa học kỹ thuật phát triển mạnh tất nghành, các lĩnh vực Đặc biệt nghành khí chế tạo máy Nghành khí chế tạo máy nghành then chốt thúc đẩy phát triển đất nước thời kỳ cơng nghiệp hóa đại hố đất nước Muốn đạt điều vấn đề đặt phải có trang thiết bị công nghệ nguồn nhân lực Nguồn nhân lực có trình độ chun mơn kỹ thuật phân tích tổng hợp yêu cầu kỹ thuật đặt vẽ, để từ đưa đường lối công nghệ hợp lý phục vụ cho nhu cầu sản suất Máy ÉP GẠCH sản phẩm từ tiếp thu thành khoa học kỹ thuật mang lại Là loại máy tạo sản phẩm phục vụ cho sống Những sản phẩm làm cho sống trở nên đẹp hơn, với kiểu trang trí đầy màu sắc, làm cho nhà trở nên đẹp ấm áp Mang lại hiệu kinh tế cao cho ngưòi sử dụng Bản thuyết minh em trình bày vấn đề xoay quanh máy ÉP GẠCH ! 1-Giới thiệu chung máy ép 2-Đặc điểm máy ép gạch 3-Tính tốn thiết kế máy ép gạch Do thời gian có hạn chế hiểu biết kiến thức em hạn chế nên trình thực đề tài khơng thể khơng thiếu sót, kính mong q thầy hội đồng bảo vệ luận văn tốt nghiệp, thầy hướng dẫn dẫn thêm cho đề tài em tốt Em xin chân thành cảm ơn tất thấy cô ! MỤC LỤC Đề mục Trang bìa Nhiệm vụ luận văn Lời cảm ơn Tóm tắt Mục lục Danh sách hình vẽ Danh sách bảng biểu CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG 1.1 1.1.1 1.2 Giới thiệu máy ép gạch không nung Khái niệm gạch không nung Quy trình sản xuất máy ép gạch khơng nung 1.2.1 Quy trình sản xuất gạch không nung 1.2.2 Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch không nung CHƯƠNG NGUYÊN LÝ VÀ SƠ ĐỒ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY ÉP GẠCH 2.1 2.1.1 2.2 Nguyên lý hoạt động Các phương án thiết kế Sơ đồ động máy ép gạch CHƯƠNG THIẾT KẾ CƠ KHÍ MÁY ÉP GẠCH 3.1 Tính toán đĩa quay 3.2 Phân phối tỷ số truyền 3.2.1 Tỷ số truyền truyền hệ thống truyền động 3.2.2 Số vòng quay trục hệ thống truyền động 3.2.3 Công suất trục hệ thống truyền động 3.2.4 Mômen xoắn trục hệ thống truyền động 3.3 3.3.1 Thiết kế truyền đai thang Tính tốn thiết kế CHƯƠNG THIẾT KẾ HỆ THỐNG THỦY LỰC 4.1 4.1.1 4.2 Sơ đồ mạch thủy lực Thuyết minh hoạt động sơ đồ nguyên lí Tính tốn thiết kế thủy lực 4.2.1 Giai đoạn ép 4.2.2 Tính tốn đường ống thủy lực 4.2.3 Tính tốn bơm nguồn 4.2.4 Chọn động điện 4.2.4 Tính chọn van CHƯƠNG THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN 5.1 Mạch điện điều khiển động 5.2 Mạch PLC điều khiển xy lanh thủy lực Tài liệu tham khảo…………………………………………………………………………… 83 BẢNG KÊ CÁC HÌNH TRONG LUẬN VĂN Hình 1.1 : Gạch khơng nung xây dựng Hình 1.2 : Gạch xi măng cốt liệu dạng lỗ (DmC190B), đặt cốt thép Hình 1.3 : Gạch bê tơng nhẹ V- block Hình 1.4 : Mơ hình sản xuất gạch khơng nung Hình 1.5 : Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch không nung DmCline Hình 1.6 : Dây chuyền ép gạch kiểu1 Hình 1.7 : Dây chuyền ép gạch kiểu Hình 1.8 : Dây chuyền ép gạch kiểu Hình 1.9 : Dây truyền sản xuất gạch không nung từ đất, cát …được chế tạo nước Hình 1.10 : Dây truyền sản xuất gạch không nung từ đất, cát …được chế tạo nước Hình 1.11 : Máy ép trục khủy Hình 1.12 : Máy ép YZP06-2 Hình 2.1 : Phần di động đĩa quay Hình 2.2 : Phần cố định đĩa quay Hình 2.3 : Đĩa quay Hình 2.4 : Vị trí xy lanh ép trước ép Hình 2.5 : Vị trí xy lanh ép q trình ép Hình 2.7 : Vị trí xy lanh đẩy lúc lấy sản phẩm Hình 2.8 : Sơ đồ nguyên lý máy ép Hình 2.9 : Sơ đồ nguyên lý máy ép phương án Hình 3.1 Sơ đồ động máy ép gạch HÌnh 3.2 Động giảm tốc Hình 4.1 : Xy lanh LHA25-250/160X0010-BF-HC-SSN-NNN-0 Hình 4.2 : Data sheet xy lanh LHA25-250/160X0010-BF-HC-SSN-NNN-0 Hình 4.3 : Xy lanh LHA25-32/20X0040-BF-HC-SSN-NNN-0 Hình 4.4 : Data sheet xy lanh LHA25-32/20X0040-BF-HC-SSN-NNN-0 Hình 4.5 : Bơm nguồn Hình 4.6 : Cấu tạo van phân phối 4/3 Hình 4.7 Van phân phối DSG-3C3-03-AC220v/50Hz Hình 4.8 Van an tồn MRV – 03-P-3 Hình 4.9 Role áp suất Hình 5.1 Sơ đồ mạch điện điều khiển động BẢNG KÊ CÁC BẢNG TRONG LUẬN VĂN Bảng 1.1 : Các quy cách gạch thông dụng Bảng 1.2 : Các thông số kỹ thuật: Bảng 1.3 So sánh thông số gạch AAC gạch đất sét nung truyền thống Việt Nam Bảng 1.4: Thông số kỹ thuật máy ép trục khủy Bảng 2.1 : Bảng phân phối tỷ số truyền Bảng 3.1 Kiểm nghiệm trục theo độ bền mỏi Bảng 3.2 Kiểm nghiệm trục theo độ bền tĩnh Bảng 3.3 Quan hệ kích thước phần tử cấu tạo nên máy ép gạch Bảng 3.4 Bảng dung sai lắp ghép ổ lăn Bảng 3.5 Bảng dung sai lắp ghép then CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG 1.1 Giới thiệu máy ép gạch không nung 1.1.1 Khái niệm gạch không nung Gạch không nung loại gạch mà sau ngun cơng định hình tự đóng rắn đạt số học cường độ nén, uốn, độ hút nước mà không cần qua nhiệt độ, sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền viên gạch Độ bền viên gạch không nung gia tăng nhờ lực ép rung ép lẫn rung lên viên gạch thành phần kết dính chúng Hình 1.1 Gạch khơng nung xây dựng 1.1.1.1 Mô tả chung gạch không nung Về chất liên kết tạo hình, gạch khơng nung khác hẳn gạch đất nung Q trình sử dụng gạch khơng nung, phản ứng hố đá hỗn hợp tạo gạch tăng dần độ bền theo thời gian Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt gạch đất sét nung đỏ kiểm chứng tất nước giới: Mỹ,Đức, Trung Quốc, Nhật Bản Pmax 250bar 250.10 N / m2 - Tốc độ quay trục lớn : n = 3000 (vòng/phút) - Tốc độ quay trục nhỏ nhất: n = 600 (vòng/phút) - Tốc độ quay trục khuyến cáo nhà sản xuất : n = 1800 (vòng/phút) - Khối lượng bơm : m = 2,92 (kg) - Chân ren cửa vào : PT3/4, Chân ren cửa ra: PT1/2 4.2.4 Chọn động điện N p.Q 200.17,54 5,73Kw Công suất thủy lực hệ thống : Trong đó: Q(l/ph) – Lưu lượng bơm p(Bar) – Ap suất hệ thống Để đảm bảo hệ thống làm việc ổn định thực tế động điện sản xuất ta chọn loại động cơ: 3K160S4 – 1500 vg/ph-4 cực-11kW , Của công ty cổ phần chế tạo điện Hà Nội 4.2.4 Tính chọn van 4.2.4.1 Tính chọn van phân phối Van phân phối phần tử thủy lực có tác dụng làm thay đổi hướng dịng chất lỏng, làm đảo chiều chuyển động cấu chấp hành mà điều khiển Với phát triển mạnh mẽ ngành điều khiển tự động, hệ thống thủy lực sử dụng chủ yếu van phân phối dạng trượt điều khiển điện Các cuộn điện hay nam châm điện từ có điện áp sử dụng 24 VDC nguồn xoay chiều 220 VAC Tuy nhiên số hệ thống người ta sử dụng loại van phân phối khác van điều khiển tay, điều khiển thủy lực … Trong hệ thống máy ép thiết kế, có van phân phối loại 4/3 : có nhiệm vụ điều khiển xylanh Dưới cấu tạo van phân phối loại 4/3 điều khiển điện : 69 Hình 4.6 Cấu tạo van phân phối 4/3 Chú thích (1) : Thân van (2) : Con trượt phân phối (3), (4) : Lò xo (5), (6) : Các cuộn điện Lưu lượng qua phân phối van 4/3 hệ thống lưu lượng bơm cấp cho cấu chấp hành mà điều khiển Dựa vào mục đích thiết kế hệ thơng lưu lượng qua van phải đảm bảo thỏa mãn Q = 17,54 (l/ph) Ta chọn van phân phối 4/3 hãng TAIWAN FLUID POWER – Đài Loan, có kí mã hiệu sau : DSG-3C3-03-AC220v/50Hz Các thơng số kích thước lắp đặt van cho catalogue hãng Dưới hình ảnh van: Hình 4.7 Van phân phối DSG-3C3-03-AC220v/50Hz 4.2.4.2 Tính chọn van an tồn Van an tồn phần tử thủy lực có nhiệm vụ bảo vệ hệ thống trường hợp tải : xy 70 lanh bị kẹt khiến áp suất hệ thống tăng vọt, gây nên nhiều cố hỏng bơm nguồn, vỡ đường ống Nguyên lí làm việc van dựa cân lực ngược chiều : lực đàn hồi lò xo tác dụng lên trượt (hay nút van) với lực áp suất dòng chất lỏng gây nên Tùy theo hệ thống, hoạt động tính chất mà van an tồn đặt giá trị áp suất khác Khi áp suất hệ thống tăng vọt lên tải, cấu chấp hành bị kẹt hỏng, van an toàn làm việc, xả chất lỏng bể đến áp suất đạt giá trị định mức Van an tồn chia làm loại theo ngun lí hoạt động, : van an tồn tác động trực tiếp gián tiếp Van an toàn tác động gián tiếp sử dụng chủ yếu hệ thống có lưu lượng lớn, áp suất tương đối cao Trong hệ thống, ta có lưu lượng bơm nguồn Q = 19,2 (cc) nên ta chọn van an toàn tác động trực tiếp hãng TAIWAN FLUID POWER – Đài Loan có kĩ mã hiệu : MRV-03-P-3 Hình 4.8 Van an toàn MRV – 03-P-3 Van thông số kĩ thuật sau : - Lưu lượng lớn : Q = 70 (l/ph); - Áp suất lớn : p =210 (bar); - Khối lượng: 3,2 (kg) 71 4.2.4.3 Chọn van chiều có điều khiển Van chiều có điều khiển có cấu tạo gần van chiều, chiều ngược lại dầu qua có đường dầu cao áp tác động từ bên vào Van chống lún làm nhiệm vụ giữ áp chống tụt cấu chấp hành Trong hệ thống thủy lực máy ép van chống lún có nhiệm vụ giữ áp xylanh thời gian xylanh hết hành trình ép Với yêu cầu lưu lượng áp suất hệ thống, ta chọn van chống lun hãng TAIWAN FLUID POWER – Đài Loan có kĩ mã hiệu : MPCV-03-W Van thông số kĩ thuật sau : - Lưu lượng lớn : Q = 70 (l/ph); - Áp suất lớn : p =210 (bar); - Khối lượng: (kg) 4.2.5 Chọn rơle áp suất Rơle áp suất có nhiệm vụ chuyển tín hiệu điện, tín hiệu điện truyền tới van phân phối để van phân phối làm nhiệm vụ áp suất hệ thống đạt đến áp suất cài đặt cho rơle Căn vào áp suất hệ thống 200(bar) ta chọn rơle áp suất hãng TAIWAN FLUID POWER – Đài Loan có kí mã hiệu sau: DNA-250K-22B Hình 4.9 Role áp suất Các thống số kỹ thuật kích thước lắp đặt cho catalogue hãng 4.2.6 Chọn đồng hồ đo áp khóa đồng hồ Chọn loại đồng hồ chân đứng áp suất lớn là: 250 kg/cm2 Chọn khóa đồng hồ tương ứng với chân đồng hồ 72 4.2.7Chọn mắt thăm dầu nắp đổ dầu Ta chọn hãng ASHUN – Đài Loan có ký mã hiệu sau: Nắp đổ dầu: HY – 06 Mắt thăm dầu: LS – Các thơng số kỹ thuật kích thước lắp đặt cho catalogue hóng 4.2.8 Chọn lọc 4.2.8.1 Chức lọc dầu Trong trình hoạt động, dầu hệ thống thường bị nhiễm bẩn bui, cặn bẩn từ môi trường hay thân dầu hệ thống tạo nên trình hoạt động Những chất bẩn hệ thống dễ dàng gây nên tượng : kẹt cấu chấp hành (xy lanh, động thủy lực), van … Do lọc dầu có nhiệm vụ lọc chất bẩn nói trên, tăng tính ổn định hệ thống Tuy nhiên lọc ngăn ngừa phần định, sau thời gian ta phải tiến hành thay dầu cho hệ thống 4.2.8.2 Phân loại lọc dầu Thông thường, người ta phân loại lọc dầu theo kích thước lọc (hay theo độ tinh lọc lõi lọc) Bộ lọc dầu phân thành loại sau : - Bộ lọc thơ : có khả lọc chất bẩn có kích thước nhỏ 0,1 (mm) Bộ lọc thường lắp hệ thống thủy lực khơng có nhiều phần tử địi hỏi độ xác q cao hay đặt hệ thống mang tính chất lọc phụ Nói chung lọc sử dụng - Bộ lọc trung bình : Kích thước nhỏ lọc 0,001 (mm) - Bộ lọc tinh : lọc chất bẩn có kích thước từ – 10 (m) Bộ lọc sử dụng rộng rãi hệ thống thủy lực chất lượng tốt, giá thành chấp nhận - Bộ lọc đặc biệt tinh : có khả lọc kích thước nhở Bộ lọc có giá thành đắt, thường sử dụng hệ thống có sử dụng van servo, van tỉ lệ đòi hỏi độ dầu cao Vật liệu lõi lọc có nhiều loại : lọc lưới, lọc lá, sợi thủy tinh … Để tính tốn lưu lượng dầu chảy qua lọc người ta dùng cơng tính lưu lượng chảy qua lọc lưới : Trong : - A : diện tích tồn bề mặt lọc, (cm2); 73 - p : tổn thất áp suất lọc; - v : độ nhớt động học dầu hệ thống; = 32 10-6 (m2/s); - a: hệ số lọc, đặc trưng cho lưu lượng dầu chảy qua đơn vị diện tích đơn vị thời gian ; (lít/(cm2.phút)); Thơng thường ta chọn a = 0,06 – 0,09 (lít/(cm2.phút)) Nhưng đơn giản, thực tế ta thường chọn lọc dầu tinh theo lưu lượng Với lưu lượng Q = 27,5 (l/ph) ta chọn lọc dầu hãng ASHUN – Đài Loan có ký mã hiệu sau: MF – 06 Các thơng số kỹ thuật kích thước lắp đặt cho catalogue hãng 4.2.9 Chọn làm mát Dựa vào lưu lượng hệ thống Q = 27,5 (l/ph) ta chọn làm mát nước hãng ASHUN – Đài Loan có kí mã hiệu sau: AOR – 60L Các thông số kỹ thuật kích thước lắp đặt cho catalogue hãng 4.2.10 Tính tốn thiết kế bể dầu 4.2.10.1 Chức nhiệm vụ bể dầu Trong hệ thống truyền động thủy lực thể tích bể dầu có chức nhiệm vụ sau: - Cung cấp dầu cho hệ thống hoạt động - Chứa dầu cho toàn hệ thống - Lắng đọng loại cằn bẩn có dầu q trình hoạt động - Tỏa nhiệt cho dầu hệ thống trình làm việc - Gá đặt thiết bị trạm nguồn 4.2.10.2 Kết cấu kích thước bể dầu Bể dầu có kết cấu cho cặn bẩn dầu lắng xuống đáy bể, muốn phải hạn chế xoáy dầu bể đến mức thấp Dầu từ ống xả trở bể khơng xốy sủi bọt Để đảm bảo cho lưu thông dầu tạo điều kiện làm nguội tốt hơn, bên bể ngăn thành buồng có cửa lưu thơng tương ứng phía hai vách ngăn ngang có cửa so le với có kích thước hợp lý Hai vách ngăn có chiều cao chiều cao bể dầu Mức dầu cao bể dầu 0,7 0,8 chiều cao thành bể Ống hút bơm ống xả cần đặt vị trí đối phải ngập dầu cách đáy bể khoảng (2 3)D (D đường kính ngồi ống tương ứng) 74 Đầu ống xả vát góc 450 quay vào mặt thành bể, ta dùng lưới để khử xốy dầu hồi bể Đáy bể nên làm nghiêng góc 80 để thay dầu qua lỗ thoát dầu cần thiết Bể dầu nên sơn màu sáng để tăng khả xạ nhiệt, tăng khả làm mát hệ thống 4.2.10.3 Tính tốn sơ kích thước bể dầu Kích thước bể dầu tính tốn dựa sở đảm bảo mặt tản nhiệt hạn chế đến mức tối đa xốy dầu q trình hoạt động hệ thống Bể dầu thường có xu hướng kích thước hẹp cao rộng thấp để tăng khả truyền nhiệt dầu bên Lượng dầu hệ thống đường ống thuỷ lực phải điền đầy, khơng có gián đoạn Ta chọn bể dầu có dạng hình hộp chữ nhật Các kích thước bể dầu sau : - Chiều ngang bể dầu : a (m) ; - Chiều dài bể : b = a(m) ; - Chiều cao bể : H = a (m); Chọn : a = 0,4(m) = 400(mm) b= 2.a = 2.400 = 800(mm) H = a = 400(mm) Vậy kích thước bể dầu là: a x b x H = 400 x 800 x 400 thuận lợi cho việc bố trí số thiết bị thủy lực động điện, bơm, van thủy lực, năos đổ dầu, lọc, làm mát nên ta chọn kích thước kích thước thức Để đảm bảo cho lưu thông dầu tạo điều kiện cho dầu làm mát tốt hơn, kết cấu bên bể chia thành ngăn có khả lưu thơng với Các đường ống hút ống xả đặt đối nhau, đầu ống xả vát góc 45 quay vào thành bể 75 CHƯƠNG THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN 5.1 Mạch điện điều khiển động Hình 5.1 Sơ đồ mạch điện điều khiển động 76 Để điều khiển quay dừng lại vị trí xác định ( vị trí ép, vị trí lấy sản phẩm hay vị trí nạp liệu) ta sử dụng cơng tắc hành trình Trên sơ đồ hạn chế hành trình đĩa quay, vấu tì cơng tắc hành trình CH vị trí lệch 120 tương ứng với vị trí mà đĩa quay cần dừng lại để thực trình nạp liệu, ép lấy sản phẩm - Để tự động hóa chu trình làm việc, hành trình phận cần tự động thay đổi theo định, nhờ sử dụng cơng tắc hành trình - Dựa vào chu trình làm việc máy ép, ta thiết kế mạch điện điều khiển động hình 5.1 với nguyên tắc hoạt động sau: + Khi ấn nút khởi động K, công tắc tơ 1T tác động, đóng mạch động bắt đầu di động đĩa quay theo chiều thuận Tiếp điểm thường mở 1T tự trì mạch điện cho phép bng nút khởi động K Khi vấu tì đĩa quay ấn lên cơng tắc hành trình CH , tiếp điểm CH ngắt mạch công tắc tơ T, động dừng lại, đồng thời tiếp điểm thường mở CH lại đóng mạch cuộn dây role thời gian RT Đĩa quay dừng lại vị trí role thời gian tác động Sau thời gian điều chỉnh ( 5s) tiếp điểm thường mở đóng chậm RT role đóng mạch, mạch cuộn dây cơng tắc tơ T đóng lại, động tiếp tục quay theo chiều thuận Khi đĩa quay đến vị trí 3, vấu tì đĩa quay ấn lên cơng tắc hành trình CH , tiếp điểm 3CH ngắt mạch công tắc tơ T, động dừng lại, đồng thời tiếp điểm thường mở CH lại đóng mạch cuộn dây role thời gian RT Bàn máy dừng lại vị trí role thời gian tác động Sau thời gian điều chỉnh ( 5s) tiếp điểm thường mở đóng chậm RT role đóng mạch, mạch cuộn dây cơng tắc tơ T đóng lại, động tiếp tục quay theo chiều thuận Khi đĩa quay lại vị trí 1, vấu tì đĩa quay ấn lên cơng tắc hành trình CH , tiếp điểm 1CH ngắt mạch công tắc tơ T, động dừng lại Để cho trình hoạt động đĩa quay diễn cách tự động, ta mắc thêm tiếp điểm thường mở cơng tắc hành trình 1CH song song với nút nhấn khởi động K Như kết thúc chu trình làm việc, chu kỳ tự động bắt đầu mà ta không cần phải ấn nút nhấn K 77 Để dừng động cơ, kết thúc trình làm việc, ta nhấn nút Stop 5.2 Mạch PLC điều khiển xy lanh thủy lực 78 DANH MỤC GÁN KÝ HIỆU Bảng 5.1 Danh mục gán ký hiệu S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 T0-1 T2-3 T3-4 T4-5 T5-6 T6-7 T7-8 T8-9 T9-10 T10-11 T11-12 T12-0 79 LƯU ĐỒ SFC S1 T0-1 (Start)- Stop S2 a+ T2-3 a+ S3 b+ T3-4 b+ S4 c+ S5 5s T4-5 c+ T5-6 5s S6 c- T6-7 c- S7 b- T7-8 b- S8 a- S9 5s T8-9 a- T9-10 5s S10 d+ T10-11 d+ S11 5s T11-12 5s S12 d- T12-0 d+ 80 81 NGÕ RA State_2 i Y1 (OUT) State_3 i Y3 (OUT) State_4 i Y5 (OUT) State_5 State_6 i Y6 (OUT) State_7 i Y4 (OUT) Y2 (OUT) State_8 i State_9 State_10 i Y7 (OUT) State_11 i Y8 (OUT) State_12 i BỘ THỜI CHUẨN State_5 i (Timer_1) State_9 i (Timer_2) State_11 i (Timer_3) 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tính tốn thiết kế hệ thống dẫn động khí tập – Trịnh Chất, Lê Văn Uyển Tính tốn thiết kế hệ thống dẫn động khí tập – Trịnh Chất, Lê Văn Uyển Vẽ kỹ thuật khí – Lê Khánh Điền Dung sai lắp ghép – Ninh Đức Tốn Trang bị điện máy cắt kim loại – Nguyễn Ngọc Cẩn PLC lập trình cơng nghiệp – Trần Thế San, Nguyễn Ngọc Phương PLC lập trình, thiết kế mạch - Trần Thế San, Nguyễn Ngọc Phương Power hydraulics – Michael J.Pinches John G Ashby Cơ sở thiết kế máy – Nguyễn Hữu Lộc 83 ... VỀ MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG 1.1 1.1.1 1.2 Giới thiệu máy ép gạch không nung Khái niệm gạch không nung Quy trình sản xuất máy ép gạch không nung 1.2.1 Quy trình sản xuất gạch. .. máy ép gạch Bảng 3.4 Bảng dung sai lắp ghép ổ lăn Bảng 3.5 Bảng dung sai lắp ghép then CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG 1.1 Giới thiệu máy ép gạch không nung 1.1.1 Khái niệm gạch không. .. động máy ép gạch Hình 2.10 Sơ đồ động máy ép gạch Xy lanh đẩy sản phẩm Động Bộ truyền đai Trục quay Xy lanh ép Vị trí ép Đĩa quay Xy lanh ép Vị trí lấy sản phẩm 29 CHƯƠNG THIẾT KẾ CƠ KHÍ MÁY ÉP GẠCH