Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 58 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
58
Dung lượng
2,61 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY 🙡🙡🙡 ĐỒ ÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP CẢI TIẾN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỬ DỤNG PHẦN MỀM MÔ PHỎNG ARENA GVH D: Thầy Lê Minh Tài SVT H: Lâm Triệu Vỹ 181040 63 Lương Việt Hoàng Linh 181040 25 TP Hồ Chí Minh, ngày 18 tháng 06 năm 2021 MỤC LỤC CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI 1.1 Giới thiệu 1.2 Lý chọn đề tài 1.3 Các khóa luận liên quan 1.4 Mục tiêu đề tài 1.5 Phương pháp 1.6 Nội dung thực 1.7 Kế hoạch thực CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Tổng quan mô 2.1.1 Định nghĩa mô 2.1.2 Ưu điểm việc mô 2.1.3 Mục tiêu mơ 2.2 Thiết kế mơ hình 3D Đồ họa SketchUp 2.2.1 Giới thiệu phần mềm đồ họa SketchUp 2.2.2 Các tính sử dụng mơ hình 3D với phần mềm đồ họa SketchUp 2.2.3 Ưu nhược điểm phần mềm SketchUp 2.3 Mô với phần mềm ARENA 2.3.1 Giới thiệu ARENA 2.3.2 Các bước tiến hành mô với ARENA 2.3.3 Các module sử dụng mô với phần mềm ARENA 2.4 Cải tiến layout dây chuyền sản xuất 2.4.1 Tổng quan cải tiến 2.4.2 Các thuật ngữ cải tiến layout dây chuyền sản xuất 2.5 Hiệu suất – suất cải tiến 11 2.5.1 Hiểu suất 11 2.5.2 Các thuật ngữ dùng việc tính hiệu suất lao động 13 CHƯƠNG 3: MÔ PHỎNG HỆ THỐNG 3.1 Tổng quan hệ thống 14 14 3.1.1 Giới thiệu tổng quan layout chai chuyển sản xuất nước đóng chai 14 3.1.2 Logic điều khiển hệ thống 15 3.2 Thiết kế hệ thống sơ 16 3.2.1 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất thực tế 3.2.2 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất sau lần cải tiến thứ (Model A) 16 17 3.2.3 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất sau lần cải tiến thứ hai (Model B) 18 3.3 Mơ hình 3D phần mềm Đồ họa Sketchup 19 3.3.1 Tổng quan mơ hình 3D khu vực 19 3.3.2 Mơ hình 3D layout dây chuyền sản xuất thực tế 25 3.3.3 Mô hình 3D layout dây chuyền sản xuất cải tiến thứ (Model A) 25 3.3.4 Mơ hình 3D layout dây chuyền sản xuất cải tiến thứ hai (Model B) 26 3.4 Thiết kế hệ thống ARENA 26 3.4.1 Các module sử dụng mơ hình logic 26 3.4.2 Mơ hình logic hệ thống trước cải tiến 32 3.4.3 Mơ hình logic cải tiến lần (Model A) 32 3.4.4 Mô logic cải tiến lần (Model B) 33 CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ - XỬ LÝ CÁC CHỈ SỐ KPI 34 4.1 Kết 34 4.1.1 Xuất kết từ mơ hình mơ trước cải tiến 34 4.1.2 Xuất kết từ mơ hình mô sau cải tiến Model A 36 4.1.3 Xuất kết từ mơ hình mơ sau cải tiên Model B 39 4.2 Phân tích KPI 4.2.1 KPI chiến thuật đồ án môn học 42 42 2.2 Tổng hợp, so sánh kết mô phần mềm ARENA trước sau cải tiến42 4.2.3 Phân tích KPI 4.3 Tính hệ số cân chuyền 43 45 4.3.1 Trước cải tiến 45 4.3.2 Cải tiến lần (Model A) 46 4.3.3 Cải tiến lần (Model B) 47 4.4 Đánh giá CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN 47 48 5.1 Kết luận 48 5.2 Hướng phát triển tương lai 48 TÀI LIỆU THAM KHẢO 49 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI 1.1 Giới thiệu Việc sử dụng hệ thống sản xuất thực tế để phân tích cải tiến cồng kềnh tốn kém, mà phải ứng dụng phần mềm mơ ARENA để xây dựng mơ hình mơ sau cải tiến thuận tiện q trình xuất liệu phân tích liệu Như vậy, xây dựng mơ hình mơ cách dễ dàng để xây dựng mơ hình đại diện cho hoàn cảnh thực tế để xác định nút thắt cổ chai, nhằm nâng cao hiệu suất hệ thống suất, hàng đợi, sử dụng tài nguyên, thời gian chu kỳ thời gian dẫn 1.2 Lý chọn đề tài Như đề cập trước đó, nỗ lực ban đầu để thực mơ hình mơ cơng cụ phân tích quản lý trực quan, thông qua việc sử dụng trường hợp thay đổi số lượng máy lắp ráp thời gian xử lý phát triển, để theo dõi hiệu suất hệ thống sản xuất Từ tìm cách đưa mơ hình cải tiến phân tích đâu mơ hình tối ưu 1.3 Các khóa luận liên quan Cải tiến Layout dây chuyền sản xuất phần mềm mô Arena - Mohd Azrin bin Mohd Said Napsiah binti Ismail [1] Bài báo phân tích layout dây chuyền sản xuất để xác định hiệu suất cải thiện hiệu suất sản xuất công ty sản xuất đồ uống bicarbonate cách sử dụng phương pháp mô phần mềm ARENA Theo cách tiếp cận chúng họ, mơ hình mơ layout dây chuyền sản xuất thực bố trí dây chuyền sản xuất cải tiến phát triển Các số hiệu suất hệ thống sản xuất đánh giá phần mềm Arena Việc phân tích giá trị số cho thấy có cải thiện mơ hình so với cách bố trí dây chuyền sản xuất thực tế Phần trăm sai số mô mô hình thực tế với mơ hình cải tiến cho tỷ lệ phần trăm cải thiện 3,91% Mơ hình A 44,1% Mơ hình B Tất mơ hình phát triển nghiên cứu cách sử dụng phần mềm Arena xác nhận Trên sở nghiên cứu này, bố trí dây chuyền sản xuất nhà máy mơ cách sử dụng phần mềm Arena nhằm nâng cao kết để tiếp tục cải tiến tốt 1.4 Mục tiêu đề tài Nghiên cứu phương pháp, tìm hiểu báo khoa học từ lập mơ hình mơ tính tốn, tìm cách thay đổi thơng số đầu vào cải thiện suất hệ thống So sánh số liệu trước sau cải tiến 1.5 Phương pháp - Nghiên cứu, tìm hiểu qua báo “ Cải tiến Layout dây chuyền sản xuất phần mềm mô Arena - Mohd Azrin bin Mohd Said Napsiah binti Ismail” - Tổng hợp, phân tích số liệu thống kê vấn đề liên quan - Ứng dụng phần mềm đồ họa Sketchup để dựng lại layout dây chuyền sản xuất - Ứng dụng phần mềm mô ARENA mô hoạt động hệ thống - Tham khảo tài liệu nước ngoài, tài liệu giáo viên cung cấp - Tham khảo tài liệu internet 1.6 Nội dung thực Chương 1: Tổng quan đề tài Chương 2: Cơ sở lý thuyết Chương 3: Mô hệ thống Chương 4: Kết Chương 5: Kết luận 1.7 Kế hoạch thực Tuần Tuần - Nội dung Nhận đề tài, tài liệu hướng dẫn Xác nhận GVHD Tuần Tuần - Nghiên cứu tài liệu hướng dẫn - Lập dàn ý chi tiết đề tài - Tìm kiếm thêm tài liệu liên quan - Hồn chỉnh dàn ý chi tiết đề tài - Tìm hiểu phần mềm mô ARENA Tuần - Làm thuyết minh chương I, chương II - Tìm hiểu phần mềm mô ARENA Tuần - Tiến hành vẽ vẽ mơ 2D - Tìm hiểu phần mềm mô ARENA - ARENA Tuần 6-7 Tuần 8-9 Tuần 10 - Phân tích số liệu thu - Tiến hành dựng 3D - Thu thập số liệu mô - Xử lý số liệu thu phần mềm mô Tuần 11 Tiến hành tính tốn phần mềm So sánh đánh giá số liệu trước sau cải tiến - So sánh hiệu suất cải tiến mơ hình sau cải tiến với Tuần 12 - Hoàn chỉnh báo cáo thuyết minh Tuần 13 - Nộp báo cáo, phần mềm CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Tổng quan mô 2.1.1 Định nghĩa mô Mô q trình xây dựng mơ hình tốn học hay logic hệ thống hay toán định tiến hành thử nghiệm mơ hình nhằm thấu hiểu động thái hệ thống giúp tìm lời giải cho tốn 2.1.2 Ưu điểm việc mơ - Có thể kiểm tra, thử nghiệm hệ thống hoạt động mà không làm gián đoạn hệ thống - Phân tích hệ thống tồn để hiểu thay đổi bất thường hệ thống Có thể điều chỉnh thời gian để tăng tốc làm chậm trình - Có thể nhìn thấy thay đổi quan trọng hệ thống - Xác định điểm tắc nghẽn hệ thống - Giúp hiểu trình vận hành hệ thống - Có thể so sánh đánh giá chí với hệ thống ngẫu nhiên phức tạp - Có thể kiểm sốt điều kiện vận hành - Có thể nghiên cứu hệ thống thời gian dài 2.1.3 Mục tiêu mô Nghiên cứu hệ thống để đo lường hiệu nó, cải thiện hoạt động hay thiết kế khơng tồn Mơ phương pháp nghiên cứu hệ thống (đã có thực xây dựng) gần tốt sử dụng để đạt mục tiêu hiểu rõ hoạt động hệ thống đánh giá chiến lược khác cho việc vận hành, so sánh mơ hình thay đổi 2.2 Thiết kế mơ hình 3D Đồ họa SketchUp 2.2.1 Giới thiệu phần mềm đồ họa SketchUp Sketchup phần mềm mơ hình 3D hóa, sử dụng để thiết kế mơ hình đơn giản thơng qua icon Nhanh chóng, đơn giản, dễ dàng sử dụng người học dùng để mơ tả phần mềm Hình 2.1 Logo phần mềm SketchUp 2.2.2 Các tính sử dụng mơ hình 3D với phần mềm đồ họa SketchUp Một số tính Sketchup kể đến như: - Phát thảo ý tưởng nhanh chóng: phù hợp với giai đoạn đầu lên ý tưởng sơ cho mơ hình 3D - Kết xuất hồ sơ thiết kế với mặt bằng, mặt đứng, mặt cắt dùng Layout Sketchup: Khi chuyển qua Layout, ta chia tỷ lệ mặt, chỉnh sửa model phần trình bày layout cập nhật - Thiết kế kích thước mặt xác 100% phần mềm khác - Chia sẻ mẫu thiết kế thông qua thư viện thiết kế 3D Warehouse - Có tính trực quan: dùng walkthrough để vào chi tiết không gian bên mà tạo Ngồi cịn kết hợp với Google Earth để dán mẫu nhà/ nhà máy… vừa thiết kế lên hình ảnh khu vực có lơ đất xem phù hợp với tồn cảnh 2.2.3 Ưu nhược điểm phần mềm SketchUp ❖ Ưu điểm: − Đơn giản, dễ sử dụng, dành cho người làm quen với giao diện, thiết kế 3D Hình 2.2 Giao diện phần mềm SketchUp − Trực quan – tạo khối hình học đa dạng, phức tạp từ hình đơn giản ban đầu − Giao diện Phối cảnh dễ nhìn, khiến bạn làm việc Sketchup mà khơng cần yêu cầu kiến thức ❖ Nhược điểm: − Khơng có khả Render trực tiếp mà sử dụng plugin V-ray để Render Nên tốc độ Render 3ds Max − Mức độ bối cảnh mức vừa phải − Khơng có khả làm phim − Khơng có khả dựng 2D 2.3 Mô với phần mềm ARENA 2.3.1 Giới thiệu ARENA Phần mềm ARENA cho phép mang lại sức mạnh mơ hệ thống thực Nó thiết kế dành cho phân tích tác động thay đổi quan trọng việc tái thiết kế phức tạp liên kết với chuỗi cung cấp, sản xuất, quy trình, hậu cần, phân phối kho bãi, Hình 4.3b Kết mô cải tiến lần (Model B) c Resource Hình 4.3c Kết mơ cải tiến lần (Model B) Thời gian mô 350 phút a Entity b Queue c Resource Hình 4.3d Kết mơ cải tiến lần (Model B) Hình 4.3e Kết mơ cải tiến lần (Model B) Hình 4.3f Kết mô cải tiến lần (Model B) 4.2 Phân tích KPI 4.2.1 KPI chiến thuật đồ án môn học - Number in – Number out - Hiệu suất trạm làm việc mô - Wip hệ thống - Total time - Số lơ hồn thành - Số sản phẩm lỗi - Lead time hệ thống 4.2.2 Tổng hợp, so sánh kết mô phần mềm ARENA trước sau cải tiến Thời gian mô 10 phút Chỉ số Number in Number out WIP Trước cải 58 72 50 53 64 15 14 14 Batch Queue 2.20 time Water Mixer Queue Batch Queue 0.18 10.58 Distribute Queue 1.03 waiting Model B tiến 62 Waiti ng Number Model A 91 30 92 1.98 2.07 0.07 12.60 0.53 Số lơ hồn thành 2 Sản phẩm lỗi Lead time 1.5391 2.4608 1.4316 Bảng 4.1 So sánh số KPI trước sau cải tiến 10 phút chạy mô Thời gian mô 350 phút Chỉ số Trước cải tiến 2591 Model A 2591 Model B 2619 2120 2458 2486 45 43 14 Batch Queue 1.70 1.58 1.62 WaterMixer.Que ue Batch Queue 3.92 3.92 0.07 11.44 11.46 11.63 28.94 28.94 0.50 97 102 103 231 125 134 4.1685 5.7528 1.7000 Number in Number out WIP Waiting time Number Distribute Queue Số lơ hồn thành waiting Sản phẩm lỗi Lead time Bảng 4.2 So sánh số KPI trước sau cải tiến 350 phút chạy mơ 4.2.3 Phân tích KPI Kết trước sau cải tiến có thay đổi rõ rệt, biển cụ thể số lượng đầu (number out), số lượng đầu vào (number in), wip hệ thống, thời gian chờ, số hàng chờ, hiệu suất làm việc,… Từ bảng tổng hợp, so sánh bên trên; ta thấy model A, số lượng thực tế vào giảm số lượng đầu tăng so với mơ hình trước cải tiến WIP giảm từ 15 xuống 14, tức tình trạng tắc nghẽn hàng đợi hệ thống không thực cải thiện nhiều (Bảng 4.1) Biểu đồ 4.1 Thể số lượng sản phẩm hoàn thành So sánh với Model A Model trước cải tiến, Model B cho thấy tăng lên đáng kể number in lẫn number out, WIP giảm so với trước cải tiến giống Model A, cải tiến chưa đáng kể Tuy nhiên, kết luận sớm mà thực mơ 10 phút, lý cần phải tăng thời gian làm việc lên đến 350 phút để xét tính xác kiện mức độ ổn định hệ thống Biểu đồ 4.2 Thể WIP Quan sát (Bảng 4.2), ta thấy WIP Model trước cải tiến Model A tăng đáng kể, cụ thể tăng thời gian chạy mô từ 10 đến 350 phút WIP model trước cải tiến tăng từ 15 lên đến 45, WIP model A tăng từ 14 lên đến 43 Trong đó, WIP model B nguyên số 14 Chứng tỏ tính ổn định model B vượt trội hẳn hai model cịn lại Ngồi ra, số lơ hồn thành nhiều mơ hình trước cải tiến, số sản phẩm lỗi giảm đến kể Lead time model B tương đối nhỏ, có 1.7 phút, số model A model trước cải tiến 5.8 4.2 Lý dẫn đến khác biệt vì, - Model A Model trước cải tiến khơng có cải thiện đáng kể số KPI thay đổi layout sản xuất không lớn Thay từ khu vực chiết rót, khu vực đóng nắp, qua thẳng khu vực đóng gói sản phẩm; model A, người ta chọn thay đổi layout cách đặt thêm khu vực chứa sản phẩm trung gian (buffer storage); với di chuyển trạm dán nhãn để rút ngắn khoảng cách kho vật liệu thô (chai) giảm process time thực thể đưa từ kho đến trạm - Model B so với hai model trước thay đổi layout dây chuyền sản xuất cách: lắp ráp thêm băng tải để giảm thời gian thực thể di chuyển từ khu vực dãn nhãn sang khu vực chiết rót Khu vực chiết rót kết hợp với q trình đóng nắp chai, thay phải cơng đoạn mơ hình cũ, mà thời gian thực qui trình giảm đáng kể Khu vực máy móc hỏng kho buffer bị loại bỏ để tiết kiệm mặt nhà xưởng 4.3 Tính hệ số cân chuyền 4.3.1 Trước cải tiến Model trước cải tiến Tên công đoạn Cycle time (s) Phân bố thực thể đầu vào Trộn nguyên liệu thô 242.97 Chiết rót Đóng nắp Đóng gói 110.05 Chuyển vào kho Phân phối 🙡 Tỉ số cân chuyền (Line Balance Ratio): ∗ 100 = 8+242.97+5+5+8∗2+110.05 7∗242.97 ∗ ổ� ℎờ � ảℎ�ề ả ấ ố�ạ∗ℎờ � ệ ở�ạ ó ℎờ � ệ ℎấ 100 = 647.99 1700.79 ∗ 100 = 38.10% 4.3.2 Cải tiến lần (Model A) Model A Tên công đoạn Cycle time (s) Phân bố thực thể đầu vào Trộn ngun liệu thơ 242.97 Chiết rót Đóng nắp Đóng gói 98.09 Chuyển vào kho Phân phối 🙡 Tỉ số cân chuyền (Line Balance Ratio): ổ� ℎờ � ảℎ�ề ả ấ ố�ạ∗ℎờ � ệ ở�ạ ó ℎờ � ệ ℎấ ∗ 100 = 8+242.97+5+5+98.09+3+3 7∗242.97 ∗ 100 = 365.06 1700.79 ∗ 100 = 21.46% 4.3.3 Cải tiến lần (Model B) Model B Tên công đoạn Cycle time (s) Phân bố thực thể đầu vào Trộn ngun liệu thơ 9.05 Chiết rót đóng nắp Đóng gói 57.33 Chuyển vào kho 🙡 Tỉ số cân chuyền (Line Balance Ratio): ∗ 100 = 8+8.98+3+57.33+3+3 5∗57.33 ∗ ổ� ℎờ � ảℎ�ề ả ấ ố�ạ∗ℎờ � ệ ở�ạ ó ℎờ � ệ ℎấ 100 = 123.31 286.65 ∗ 100 = 42.59% Như vậy, từ tỉ số cân chuyền tính được, ta thấy, total model A giảm xét tính cân chuyền lại khơng cải thiện, chí cịn giảm (chỉ đạt 21,46%) Trong đó, Model vừa giảm total time vừa đạt hiệu cân chuyền Cụ thể, LOB tăng từ 38.10% lến 42, 59%, tức tăng 16.64% 4.4 Đánh giá - Chỉ số KPI Model A có cải thiện khơng đáng kể tính ổn định khơng cao - Các số KPI Model B chứng tỏ mức để hiệu sản xuất cao nhiều so với Model A Model trước cải tiến CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN 5.1 Kết luận Qua suốt thời gian dài nỗ lực cố gắng thành viên nhóm Lương Việt Hoàng Linh Lâm Triệu Vỹ, hỗ trợ kịp thời thầy Lê Minh Tài, nhóm hồn thành xuất sắc đồ án mang tên: “IMPROVEMENT OF PRODUCTION LINE LAYOUT USING ARENA SIMULATION SOFTWARE” Từ tích cho thân nhiều kinh nghiệm việc xử lý thông tin, kiện đầu vào; sử dụng thành thạo phần mềm đồ họa Sketchup phần mềm mô ARENA; xử lý số liệu đầu phân tích KPI hợp lý Và sau thực xong đồ án này, nhóm kết luận rằng, qui trình sản xuất nước đóng chai này, chọn phương pháp cải tiến thay đổi layout dây chuyền sản xuất theo Model B cải thiện hệ số cân chuyền chứng minh cụ thể thuyết phục thông qua số liệu thống kê được, xuất từ mơ hình mơ thực phần mềm mô ARENA Tuy nhiên, ta nên tiến hành chạy mô thời gian lâu để đảm bảo độ hiệu trước trước thực đưa vào thực tế 5.2 Hướng phát triển tương lai Có thể nghiên cứu phân tích kỹ lương để tiếp tục tìm giải pháp cải thiện layout dây chuyền sản xuất tối ưu TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Cải tiến Layout dây chuyền sản xuất phần mềm mô Arena - Mohd Azrin bin Mohd Said Napsiah binti Ismail [2] Cân chuyền: https://vietnambiz.vn/can-bang-chuyen-line-balancing-la-ginguyen-tac-thuc-hien-20200327102302615.htm [3] Tài liệu Quản trị Sản xuất, Trường Đại Học Sư Phạm Kĩ Thuật TP Hồ Chí Minh [4] WIP sản xuất: https://marketingai.admicro.vn/wip-la-gi/ [5] Tài liệu Quản trị sản xuất chất lượng, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh [6] BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO [7] TP Hồ Chí Minh, ngày 18 tháng 06 năm 2021 [8] CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI [9] 1.1 Giới thiệu [10] 1.2 Lý chọn đề tài [11] 1.3 Các khóa luận liên quan [12] 1.4 Mục tiêu đề tài [13] 1.5 Phương pháp [14] 1.7 Kế hoạch thực [15] CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT [16] 2.1 Tổng quan mô [17] 2.1.1 Định nghĩa mô [18] 2.1.2 Ưu điểm việc mô [19] 2.1.3 Mục tiêu mô [20] 2.2 Thiết kế mơ hình 3D Đồ họa SketchUp [21] 2.2.1 Giới thiệu phần mềm đồ họa SketchUp [22] 2.2.2 Các tính sử dụng mơ hình 3D với phần mềm đồ họa SketchUp [23] 2.2.3 Ưu nhược điểm phần mềm SketchUp [24] 2.3 Mô với phần mềm ARENA [25] 2.3.1 Giới thiệu ARENA [26] 2.3.3 Các module sử dụng mô với phần mềm ARENA [27] 2.4 Cải tiến layout dây chuyền sản xuất [28] 2.4.1 Tổng quan cải tiến [29] 2.4.2 Các thuật ngữ cải tiến layout dây chuyền sản xuất [30] 2.5 Hiệu suất – suất cải tiến [5] [31] 2.5.1 Hiểu suất [32] 2.5.2 Các thuật ngữ dùng việc tính hiệu suất lao động [33] CHƯƠNG 3: MÔ PHỎNG HỆ THỐNG [34] 3.1 Tổng quan hệ thống [35] 3.1.1 Giới thiệu tổng quan layout chai chuyển sản xuất nước đóng chai [36] Qui trình chung cho q trình sản xuất nước đóng chai: [37] 3.1.2 Logic điều khiển hệ thống [38] 3.2 Thiết kế hệ thống sơ [39] 3.2.1 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất thực tế [40] 3.2.2 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất sau lần cải tiến thứ (Model A) [41] 3.2.3 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất sau lần cải tiến thứ hai (Model B) [42] 3.3 Mơ hình 3D phần mềm Đồ họa Sketchup [43] 3.3.1 Tổng quan mơ hình 3D khu vực [44] 3.3.2 Mơ hình 3D layout dây chuyền sản xuất thực tế [45] 3.3.3 Mơ hình 3D layout dây chuyền sản xuất cải tiến thứ (Model A) [46] 3.3.4 Mơ hình 3D layout dây chuyền sản xuất cải tiến thứ hai (Model B) [47] 3.4 Thiết kế hệ thống ARENA [48] 3.4.1 Các module sử dụng mơ hình logic [49] 3.4.2 Mơ hình logic hệ thống trước cải tiến [50] 3.4.3 Mơ hình logic cải tiến lần (Model A) [51] 3.4.4 Mô logic cải tiến lần (Model B) [52] CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ - XỬ LÝ CÁC CHỈ SỐ KPI [53] 4.1 Kết [54] 4.1.1 Xuất kết từ mơ hình mơ trước cải tiến [55] a Entity [56] c Resource [57] Thời gian mô 350 phút [58] b Queue [59] c Resource [60] 4.1.2 Xuất kết từ mơ hình mơ sau cải tiến Model A [61] a Entity [62] b Queue [63] c Resource [64] a Entity [65] b Queue [66] c Resource [67] 4.1.3 Xuất kết từ mơ hình mơ sau cải tiên Model B [68] a Entity [69] b Queue [70] c Resource [71] a Entity [72] c Resource [73] 4.2 Phân tích KPI [74] 4.2.1 KPI chiến thuật đồ án môn học [75] 4.2.2 Tổng hợp, so sánh kết mô phần mềm ARENA trước sau cải tiến [76] Thời gian mô 350 phút [77] 4.2.3 Phân tích KPI [78] 4.3 Tính hệ số cân chuyền [79] 4.3.1 Trước cải tiến [80] 4.3.2 Cải tiến lần (Model A) [81] 4.3.3 Cải tiến lần (Model B) [82] 4.4 Đánh giá [83] CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN [84] 5.1 Kết luận [85] 5.2 Hướng phát triển tương lai [86] [87] TÀI LIỆU THAM KHẢO [88] ... 3.2.1 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất thực tế 3.2.2 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất sau lần cải tiến thứ (Model A) 16 17 3.2.3 Thiết kế layout dây chuyền sản xuất sau lần cải tiến thứ hai... phần mềm ARENA 2.4 Cải tiến layout dây chuyền sản xuất 2.4.1 Tổng quan cải tiến Cải tiến layout dây chuyền sản xuất việc làm cần thiết nhằm nâng cao suất, chất lượng sản phẩm, hoạt động cải tiến. .. suất sản xuất công ty sản xuất đồ uống bicarbonate cách sử dụng phương pháp mô phần mềm ARENA Theo cách tiếp cận chúng họ, mơ hình mơ layout dây chuyền sản xuất thực bố trí dây chuyền sản xuất cải