solidworks trong thiết kế và chế tạo khuôn đột lỗ

5 11 0
solidworks trong thiết kế và chế tạo khuôn đột lỗ

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

NGHIỀN CỨU - TRAO ĐỔI NGHIÊN CỨU, ỨNG DỤNG PHÀN MÈM INVENTOR/SOLIDWORKS TRONG THIÉT KÉ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ĐỘT LỎ RESEARCH, APPLICATION OF INVENTOR/SOLIDWORKS SOFTWARE IN DESIGN AND PRODUCTION OF PUNCHING Nguyễn Văn Thịnh1*, Phạm Thị Minh Huệ2 ’Trường Đại học Sư phạm Kỳ thuật Hưng Yên 2Khoa Cơ khí, Trường Đại học Cơng nghiệp Hà Nội TĨM TẤT Báo cảo nghiên cứu, ứng dụng phầm mem Inventor/Solidworks thiết kê chê tạo mơ hình khn đột lỗ Trong q trình thiết kế khn đột lỗ sử dụng tính phần mêm Inventor/Solidworks để thiết kế, mô phỏng, kiểm nghiệm độ bền, chế tạo khuôn đột lô thực nghiệm gia công thực tế Từ đưa cách tăng ti thọ hiệu khn dột lơ Từ khóa: Khn đột lơ; Inventor; Solidwork; Gia công áp lực; Chê tạo khuôn ABSTRACT Research report, Inventor/Solidworks application software in designing and manufacturing punching mold In the process of designing punching mold, use features of Inventor/Solidworks software to design, simulation, durability testing, making punching molds and actual machining experiment From there, ways to increase the lifespan and effectiveness ofpunching mold Keywords: Punching mold; Inventor; Solidworks; Pressure machining; Mouldmaking l ĐẶT VẤN ĐÈ Trong phát triền xã hội thi với phát triền ngành cơng nghiệp, ngành khí có vai trị quan trọng cơng nghiệp Các sản phẩm khí ngày nhiều có ứng dụng quan trọng, đặc biệt sán phẩm tạo từ cơng nghệ tạo hình khn mầu chiếm tĩ lệ lớn Các sản phẩm công nghệ khn mầu vừa đảm bảo độ xác vừa sản xuất hàng loạt nên giúp giảm đáng kể giá thành sản phẩm Những phần mềm thiết kế đồ họa Inventor/Solidworks có vai trị quan trọng việc phát triển ngành khí nước ta, đặc biệt giai đoạn khoa học, công nghệ, tri thức thông tin trở thành yếu tố hàng đầu đẩy mạnh cịng nghiệp hóa, đại hóa đất nước ISSN 2615 - 9910 (bản in), ISSN 2815 - 5505 (online) 48 TẠP CHÍ Cơ KHÍ VIỆT NAM, số 291, tháng năm 2022 cokhivietnam.vn / tapchicokhi.com.vn NGHIÊN CỨU-TRAO ĐỔI THIẾT KÉ KHN ĐỘT LỎ lý làm đường nứt khơng gặp nhau, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm (tạo ba via), tuổi thọ khuôn dập, lực cắt tăng lớn, suất thấp 2.1 Phân tích chi tiết gia cơng Vì vậy: z = (Zmav + z ) (2) Trong đó: z khe hở chày cối, mm; s chiều dày vật liệu gia công, s = mm Độ dày cúa cối H xác định theo công thức thực nghiệm [5]: Hĩnh Chi tiết gia công Hmttb = s + Kỉ/tm ị Ịav + bỊJt, + = 18,44 mm(3) * X Z Chi tiết gia công chắn thép, với lồ đột hình Vật liệu thép CT3 (JIS:SS400) Bảng Thành phần hóa học thép CT3 [2] Carbon Mangan Silic 0,14% 0,4% 0,12% 0,22% 0,6% 0,3% Lưu huỳnh Phốt 0,05% 0,04% 2.3 ứng dụng phần mềm Solidworks kiểm bền chi tiết chày Sử dụng công cụ Simulation để kiểm nghiệm độ bền chày trình làm việc hình 2, 3, Ị Chi tiết gia công sừ dụng làm chắn phận lọc gió, chắn bụi, lưới bảo vệ thiết bị điện tử, í 2.2 Cơ sở tính tốn khn đột lỗ Hình ứng suất tập trung Lực cắt hình đột lồ máy JC2340T: Lực cần thiết để cắt, đột phụ thuộc vào dạng mép cắt chày cối, kích thước sản phấm, chiều dày tính chất học vật liệu, khe hở chày cối [3] p ,=P+P nnp +p ,+P+P =c 102001,3 t nd n ’ (N) X z (1) X / Khe hở z đóng vai trị quan trọng q trình dập Nếu khe hở chọn khơng họp I Hình Chuyên vị chày ISSN 2615 - 9910 (bản in), ISSN 2815 - 5505 (online) TẠP CHÍ Cơ KHÍ VIỆT NAM, số 291, tháng năm 2022 cokhivietnam.vn / tapchicokhi.com.vn 49 NGHIÊN CỨU - TRAO ĐỔI Hình Hệ số an tồn chày Từ kết phân tích tính vật liệu chi tiết gia công (tấm chắn thép SKD11) để xác định lực đột cần thiết Pt = 102 (KN) để đột lồ, qua chọn máy đột dập JC23-40T THIẾT KÉ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHI TIẾT KHUÔN VÀ CHÀY Lựa chọn hai chi tiết làm việc chính, có vai trị quan trọng việc tạo hình sản phàm khuôn chày 3.1 Thiết kế gia cơng chi tiết khn Khn có vai trị định trực tiếp tới hình dáng chất lượng chi tiết dập nên địi hỏi cần gia cơng với độ xác cao nhiệt luyện đạt độ cứng từ 59 - 61 (HRC) Vật liệu sử dụng chế tạo cối thép SKD11 dùng phổ biến để chế tạo chi tiết xác, chịu tải va đập lớn, chịu mài mịn chịu ăn mịn hố học Dựa vào kích thước làm việc lồ đột, lựa chọn kích thước cối 220x130x25 (mm) Khi đó, dựa vào tiêu chuẩn thiết kế cối [1], ta lựa chọn kiểu cối hình bên dưới, theo cách bố trí, kích thước, tọa độ vít chốt để gia cố cối hình 6, Hình Chi tiết khn thực tế 3.2 Thiết kế gia cơng chi tiết chày Chày có vai trị định trực tiếp tới hình dáng chất lượng chi tiết dập, q trình gia cơng tiếp xúc trực tiếp với áo chày chịu va đập với cối nên địi hởi cần gia cơng với độ xác cao nhiệt luyện đạt độ cứng từ 59 - 61 HRC hình 8, 9, 10 ISSN 2615 - 9910 (bản in), ISSN 2815 - 5505 (online) 50 TẠP CHÍ Cơ KHÍ VIỆT NAM, số 291, tháng năm 2022 cokhivietnam.vn / tapchicokhi.com.vn NGHIÊN CỨU-TRAOĐỔI thành chày phải song song với nhau, vng góc với mặt cối mặt đặt khuôn nhằm tránh tượng chày va vào thành cối chày vào cối liên kết phận khuôn thành khuôn hồn chỉnh vận hành khn hình 11, 12 Hĩnh Mơ hình chi tiết chày Hình 11 Mơ hình khn đột lỗ Hĩnh 10 Sản phẩm chày Vật liệu sử dụng chế tạo cối thép SKD11 dùng phố biến đe chế tạo chi tiết xác, chịu tải va đập lớn, chịu mài mịn chịu ăn mịn hố học Chày chi tiết tạo hình lỗ q trình đột 3.3 Chế tạo, lắp ráp khuôn Tất chi tiết khuôn kiếm tra trước lắp ráp như: kích thước, dung sai đảm bảo nằm miền cho phép, kích thước vị trí tương quan, độ nhám với vẽ chế tạo Khi lắp ráp, thành lỗ cối Hình 12 Sàn phấm thực tế ISSN 2615 - 9910 (bản in), ISSN 2815 - 5505 (online) TẠP CHÍ Cơ KHÍ VIỆT NAM, số 291, tháng năm 2022 cokhivietnam.vn / tapchicokhi.com.vn 51 NGHIÊN CỨU - TRAO ĐỔI Thơng qua việc chế tạo thực tê nhóm thấy sai sót thử khn, qua đưa phương pháp sửa chừa khắc phục Để nâng cao suất tuổi thọ khn, nhóm nghiên cứu đưa qui trình bảo dưỡng khuôn gồm 05 bước thực dễ vận hành hiệu cao KÉT LUẬN Đã ứng dụng phần mem Inventor vẽ 3D chi tiết, mô lắp ráp mô nguyên lý làm việc khuôn đột lồ Đã chế tạo, lắp ráp vận hành khuôn Sử dụng công cụ Simulation phần mem Solidwork để mô kiểm nghiệm độ bền khn q trình làm việc, từ đưa biện pháp khắc phục tăng tuổi thọ khuôn ❖ Ngày nhận bài: 03/5/2022 Ngày phản biện: 15/5/2022 Tài liệu tham khảo: Trịnh Chất, Lê Văn Uyển (2006); Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khi, tập 2, NXB Giáo dục Việt Nam [2], Trần Văn Địch (2007); Hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy, NXB Khoa học Kỹ thuật [3] Nguyễn Văn Phương (2015); Giáo trình [1], Autodesk Inventor Profession [4] TS Lê Trung Kiên &ThS Lê Gia Bào (2016); Thiết kế chế tạo khuôn dập, NXB Bách Khoa Hà Nội [5], McGRAW-HILL (2006); Handbooks of die design (Second Edition) ISSN 2615 - 9910 (bản in), ISSN 2815 - 5505 (online) 52 TẠP CHÍ Cơ KHÍ VIỆT NAM, SỐ 291, tháng năm 2022 cokhivietnam.vn / tapchicokhi.com.vn ... SKD11 dùng phố biến đe chế tạo chi tiết xác, chịu tải va đập lớn, chịu mài mịn chịu ăn mịn hố học Chày chi tiết tạo hình lỗ q trình đột 3.3 Chế tạo, lắp ráp khn Tất chi tiết khuôn kiếm tra trước... CƠNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT KHUÔN VÀ CHÀY Lựa chọn hai chi tiết làm việc chính, có vai trị quan trọng việc tạo hình sản phàm khn chày 3.1 Thiết kế gia công chi tiết khuôn Khuôn có vai trị định trực... va vào thành cối chày vào cối liên kết phận khn thành khn hồn chỉnh vận hành khn hình 11, 12 Hĩnh Mơ hình chi tiết chày Hình 11 Mơ hình khn đột lỗ Hĩnh 10 Sản phẩm chày Vật liệu sử dụng chế tạo

Ngày đăng: 02/12/2022, 12:11

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan