Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 65 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
65
Dung lượng
15,23 MB
Nội dung
Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH DANH MỤC BẢNG Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn PHẦN 1: THÍ NGHIỆM DÀN THÉP CHỊU TẢI TRỌNG TĨNH I MỤC ĐÍCH VÀ U CẦU THÍ NGHIỆM Mục đích: − − Kiểm nghiệm phù hợp lý thuyết thực nghiệm: • Ứng suất dàn • Độ võng chuyển vị dàn Bằng biện pháp: • Xác định chuyển vị biến dạng dàn thép số vị trí định • Khảo sát biến động trạng thái ứng suất – biến dạng dàn thép Trạng thái ứng suất – biến dạng phản ánh khả làm việc thực tế dàn thép yếu tố cấu thành như: vật liệu, sơ đồ kết cấu, công nghệ chế tạo Đây sở để đánh giá đắn lý thuyết tính tốn, thiết kế cơng trình thực nghiệm Yêu cầu: − Đo biến dạng ε số đại diện dàn, từ tính ứng suất σ nội lực N − Đo độ võng δ số vị trí dàn − So sánh kết đo thực nghiệm tính tốn lý thuyết Báo cáo Thí nghiệm cơng trình II Th.S Hồng Anh Tuấn CẤU TẠO, KÍCH THƯỚC VÀ ĐẶT TRƯNG HÌNH HỌC TIẾT DIỆN DÀN Hình Sơ đồ dàn thép cấu tạo − Thanh cánh: 2L40x40x4 Diện tích: Momen quán tính: Modun đàn hồi: − Thanh bụng: 2L40x40x3 Diện tích: Momen quán tính: Modun đàn hồi: Modun đàn hồi thép Es = 2.1E8kN/m2 − Vị trí đo biến dạng (ε) − Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn Strain gage : Strain gage : Strain gage : Strain gage : Strain gage : Strain gage : Strain gage : − Vị trí đo độ võng (Δ) Vị trí I : Ở cánh trên, cách gối tựa bên trái 1.5m Vị trí II : Ở cánh cách gối tựa bên phải 2m Vị trí III : Ở cánh trên, cách gối tựa bên phải 1m Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn Hình Sơ đồ thí nghiệm III THIẾT BỊ THÍ NGHIỆM DÀN THÉP Thiết bị gia tải − Kích thủy lực (Dpiston = 5,82cm) Hình Kích thủy lực 20T − Quang treo địn gia tải Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn Hình Quang treo địn gia tải Thiết bị đo biến dạng + Cảm biến đo biến dạng thép (Strain gage) Hình Vị trí cảm biến điện trở Báo cáo Thí nghiệm cơng trình + Th.S Hồng Anh Tuấn Hệ thống thu nhận xử lý tín hiệu (P3500 +SB10) Hình Hệ thống thu nhân xử lý tín hiệu (P3500+SB10) Thiết bị đo độ võng + Các đồng hồ đo chuyển vị bé (dial micrometer) Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn Hình Đồng hồ đo chuyển vị bé (Dial Mocrometer) IV QUY TRÌNH THÍ NGHIỆM − Phân công nhiệm vụ trước thực + Gia tải: Phát + Đọc số chuyển vị kế: Linh + Ghi số liệu đo: Nguyên + Kiểm tra số liệu đo: Dũng + Chụp ảnh thí nghiệm: Long + Đo kích thước: Long − Kiểm tra dàn kích thước dàn + Bố trí đồng hồ chuyển vị vào nút dàn hình 1.6 Kiểm tra đồng hồ phải chạm vào dàn thép + Nối dây đo strain gage vào vị trí 1, 2, 3, 4, 5, 6, − Quá trình đo lần + B1: Đọc số máy đo biến dạng + B2: Kích lực áp lực 10kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B3: Kích lực áp lực 12kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B4: Kích lực áp lực 14kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B5: Kích lực áp lực 16kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B6: Kích lực áp lực 18kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B7: Kích lực áp lực 20kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B8: Kích lực áp lực 22kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B9: Kích lực áp lực 24kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B10: Xả kích thủy lực cách xoay ngược chiều kim đồng hồ van xả, nhằm để kết cấu thép phục hồi lại sau biến dạng để thực thí nghiệm lần − Quá trình đo lần + B1: Đọc số máy đo biến dạng + B2: Kích lực áp lực 10kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm Báo cáo Thí nghiệm cơng trình + Th.S Hồng Anh Tuấn B3: Kích lực áp lực 12kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B4: Kích lực áp lực 14kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B5: Kích lực áp lực 16kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B6: Kích lực áp lực 18kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B7: Kích lực áp lực 20kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B8: Kích lực áp lực 22kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B9: Kích lực áp lực 24kg/cm2 Đọc số đo chuyển vị chuyển vị kế biến dạng máy đo biến dạng Ghi kết vào bảng thí nghiệm + B10: Xả kích thủy lực Kiểm tra số liệu kết thức trình Chụp hình tồn mơ hình Xả tải kiểm tra lại lần cuối V SỐ LIỆU THÍ NGHIỆM Số đo chuyển vị kế δi Áp lực Pi (mm) (daN/cm2) (kN) I II III 0 10 1.33 12 1.60 14 1.86 16 2.13 18 2.39 20 2.66 22 2.93 0 0.52 - 0.526 - 0.62 0.70 0.639 - 0.77 0.723 - 0.85 0.801 - 0.91 0.882 - 0.99 0.952 - -0.377 -0.447 -0.502 -0.547 -0.599 -0.643 -0.695 Số đo biến dạng ɛi (x10-6) - - - 527 - 1037 - 1291 - 520 - 1037 - 1283 - 519 - 1037 - 1283 - 517 - 1037 - 1280 - 516 - 1037 - 1280 - 513 - 1037 - 1278 - 514 - 1037 - 1278 - -1147 - - 801 826 - -1157 -811 -1159 -1161 -1162 -1164 -1166 -1167 - 823 - 813 - 822 - 815 - 822 - 817 - 822 - 818 - 821 - 820 - 821 - -1540 -1534 -1532 -1531 -1529 -1528 -1528 -1527 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình 24 3.19 Th.S Hồng Anh Tuấn 1.07 1.034 - 1.125 -0.751 513 - 1037 - 1277 - 512 1037 1276 -1169 821 - 820 - 823 820 -1526 Bảng Số liệu đo lần Áp lực Pi (daN/cm2) (kN) 0 10 1.33 12 1.60 14 1.86 16 2.13 18 2.39 20 2.66 22 2.93 24 3.19 Số đo chuyển vị kế δi I (mm) II 0 0.44 - 0.53 0.453 0.62 -0.55 - 0.71 0.644 - 0.77 0.744 0.83 0.92 0.97 III -0.279 -0.338 -0.399 -0.459 -0.811 -0.499 0.864 0.972 -1.02 -0.534 -0.601 -0.636 Số đo biến dạng ɛi (x10-6) - - - 526 - 1038 - 1290 - 520 - 1038 - 1284 - 518 - 1037 - 1282 - 517 - 1037 - 1281 - 515 - 1037 - 1280 - 514 - 1037 - 1278 - 514 - 1037 - 1277 - 512 - 1037 - 1276 - 512 1037 1276 -1148 -1156 -1159 -1161 -1163 -1163 -1165 -1167 -1168 - - 803 - 838 - 812 - 828 - 814 - 827 - 816 - 826 - 817 - 825 - 818 - 823 - 820 - 823 - 821 - 821 - 823 821 -1541 -1534 -1533 -1532 -1530 -1529 -1529 -1527 -1527 Bảng Số liệu đo lần Áp lực Pi Số đo chuyển vị kế δi (daN/cm2) (kN (mm) Số đo biến dạng ɛi (x10-6) 10 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn 0.301 0.302 0.301 0.349 0.351 0.349 0.398 0.4 0.398 0.446 0.448 0.446 10 0.495 0.497 0.495 11 0.541 0.545 0.541 12 0.592 0.594 0.592 13 0.636 0.642 0.636 14 0.68 0.686 0.68 15 0.724 0.73 0.724 16 0.768 0.774 0.768 Bảng 33 Kết tính tốn chuyển vị e Biến dạng bê tông Giá trị biến dạng Trong f Biến dạng cốt thép Giá trị biến dạng Trong , Biến dạng ε Cấp tải P (kN) 0.0 0.0 0.0 -11.671 9.874 9.726 -16.982 14.299 14.151 -22.292 18.724 18.577 -27.603 23.15 23.002 51 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn -32.913 27.575 27.428 -38.224 32 31.853 -43.534 36.426 36.278 -48.844 40.851 40.704 10 -54.155 45.277 45.129 11 -59.465 49.702 49.555 12 -64.776 54.127 53.98 13 -70.086 58.553 58.405 14 -75.397 62.978 62.831 15 -80.707 67.404 67.256 16 -86.018 71.829 71.681 Bảng 34 Bảng tính biến dạng VII Cấp tải Biểu đồ bảng so sánh % chênh lệch phương pháp Tải trọng – chuyển vị Chuyển vị P Lý thuyết TCVN Thực nghiệm (kN) I II III I II III I II III 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.057 0.065 0.057 0.107 0.108 0.107 0.091 0.114 0.114 0.085 0.098 0.085 0.155 0.157 0.155 0.139 0.167 0.170 0.114 0.131 0.114 0.204 0.205 0.204 0.182 0.218 0.221 0.142 0.164 0.142 0.252 0.254 0.252 0.232 0.268 0.272 0.171 0.196 0.171 0.301 0.302 0.301 0.280 0.319 0.324 0.200 0.229 0.200 0.349 0.351 0.349 0.337 0.368 0.375 0.228 0.262 0.228 0.398 0.400 0.398 0.367 0.415 0.422 0.257 0.295 0.257 0.446 0.448 0.446 0.412 0.461 0.468 10 0.285 0.327 0.285 0.495 0.497 0.495 0.453 0.505 0.511 11 0.314 0.36 0.314 0.541 0.545 0.541 0.494 0.551 0.555 52 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn 12 0.342 0.393 0.342 0.592 0.594 0.592 0.533 0.596 0.599 13 0.371 0.426 0.371 0.636 0.642 0.636 0.572 0.643 0.643 14 0.399 0.459 0.399 0.68 0.686 0.680 0.613 0.688 0.685 15 0.429 0.492 0.429 0.724 0.73 0.724 0.657 0.734 0.728 16 0.458 0.525 0.458 0.768 0.774 0.768 0.699 0.778 0.769 Bảng 35Bảng tổng hợp chuyển vị Hình 32 Biểu đồ tải trọng – chuyển vị vị trí I Hình 33 Biểu đồ tải trọng – chuyển vị vị trí II Hình 34 Biểu đồ tải trọng – chuyển vị vị trí III Bảng so sánh kết chuyển vị phương pháp Bảng 36 Bảng % so sánh ba phương pháp ví trí I P Sai số TN so với Sai số TN so với (kN) LT (%) TCVN (%) 0 -37.363 17.582 -38.849 11.511 -37.363 12.088 -38.793 8.621 -38.929 7.5 -40.653 3.561 -37.875 8.447 -37.621 8.252 53 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn 10 -37.086 9.272 11 -36.437 9.514 12 -35.835 11.069 13 -35.14 11.189 14 -34.91 10.93 15 -34.703 10.198 16 -34.478 9.871 Bảng 37 Bảng % so sánh ba phương pháp ví trí II P Sai số TN so với LT sai số TN so với TCVN (kN) (%) (%) 0 -42.982 5.263 -41.317 5.988 -39.908 5.963 -38.806 5.224 -38.558 5.329 -37.772 4.62 -36.867 3.614 -36.009 2.82 10 -35.248 1.584 11 -34.664 1.089 12 -34.06 0.336 13 -33.748 0.156 14 -33.285 0.291 15 -32.97 0.545 16 -32.519 0.514 54 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn Bảng 38 Bảng % so sánh ba phương pháp ví trí III P Sai số TN so với sai số TN so với (kN) LT (%) TCVN (%) 0 -50 6.14 -50 8.824 -48.416 7.692 -47.794 7.353 -47.222 7.099 -46.667 6.933 -45.972 5.687 -45.085 4.701 10 -44.227 3.131 11 -43.423 2.523 12 -42.905 1.169 13 -42.302 1.089 14 -41.752 0.73 15 -41.071 0.549 16 -40.442 0.13 Ứng suất P (kN) Ứng suất I 0,0 -195.1 55 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn -308.8 -422.6 -585,0 -552.6 -812.6 -942.6 -1088,8 10 -1218.8 11 -1348.8 12 -1478.8 13 -1592.6 14 -1722.6 15 -1868.8 16 -2015.1 Bảng 39 Bảng tổng hợp ứng suất Hình 35 Biểu đồ tải trọng – ứng suất ví trí I Hình 36 Biểu đồ tải trọng – ứng suất ví trí II Hình 37 Biểu đồ tải trọng – ứng suất ví trí III P (kN) Sai số TN so với LT (%) Sai số TN so với TCVN (%) 0 80.215 94.874 56 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn 65.674 78.951 58.921 71.533 42.154 53.385 79.443 93.033 41.718 52.83 39.147 50.042 35.158 45.757 10 33.869 44.314 11 32.829 43.268 12 31.972 42.305 13 32.588 42.936 14 31.87 42.134 15 30.116 40.218 16 28.609 38.574 Bảng 40 Chênh lệch chuyển vị tính tốn so với thực nghiệm (%) vị trí I P (kN) Sai số TN so với LT (%) Sai số TN so với TCVN (%) 0 81.221 83.68 81.537 84.007 81.168 83.734 80.941 83.527 80.787 83.382 80.671 83.303 80.583 83.241 57 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn 80.768 83.39 10 80.688 83.316 11 80.412 83.087 12 80.374 83.064 13 80.52 83.184 14 80.311 82.998 15 80.599 83.254 16 80.114 82.842 Bảng 41 Chênh lệch chuyển vị tính tốn so với thực nghiệm (%) vị trí II P (kN) Sai số TN so với LT (%) Sai số TN so với TCVN (%) 0 78.356 81.287 79.875 82.583 80.002 82.684 80.077 82.779 80.127 82.846 80.165 82.865 79.563 82.338 80.481 83.145 10 79.984 82.727 11 80.021 82.751 12 80.257 82.948 13 80.268 82.966 14 80.277 82.983 15 80.604 83.259 16 80.442 83.113 58 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn Bảng 42 Chênh lệch chuyển vị tính tốn so với thực nghiệm (%) vị trí III VIII NHẬN XÉT Tải trọng – chuyển vị: − Chuyển vị theo thực nghiệm lớn (ít bằng) chuyển vị xác định từ SAP − chuyển vị xác định từ SAP lớn chuyển vị xác định từ kết cấu Đường thẳng biểu diễn quan hệ tải trọng – độ võng đường thẳng tuyến tính Điều phù hợp với lý thuyết học, giai đoạn dầm làm việc đàn hồi xuất khe nứt đầu tiên: đường thẳng biểu diễn ứng suất - biến dạng đường thẳng tuyến tính 59 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn Quan hệ ứng suất – biến dạng nén dọc trục bê tông − Ngay đường thực nghiệm đường tuyến tính tức kiểm sốt tốt q trình thí nghiệm dẫn đến có sai số xảy Tuy đồ thị có chênh lệch giá trị mà cho ta thấy chế độ làm việc tuân theo lý thuyết sức bền vật liệu dầm bê tông làm việc giai đoạn đàn hồi − Ở đồ thị này, chênh lệch chuyển vị tính tốn so với thực nghiệm (%) vị trí I, − II, III giảm tăng tải Biểu đồ tải – chuyển vị “I” so với “III” thực nghiệm có khác nhiên ít, cịn lý thuyết, TCVN 5574 – 2018 giống nhau, tức thực tế bê tông − cốt thép vật liệu không đồng nhất, không đẳng hướng không đàn hồi tuyến tính Kết cho thấy tính tốn TCVN 5574 - 2018 tương đối sát với kết thực nghiệm giai đoạn dầm làm việc đàn hồi xuất khe nứt − Kết cho thấy tính tốn theo lý thuyết sức bền (PTHH) khác xa (nhỏ hơn) với kết thực nghiệm giai đoạn dầm làm việc đàn hồi xuất khe nứt Tải trọng – ứng suất: − Đường thẳng biểu diễn quan hệ tải trọng – ứng suất đường thẳng tuyến tính Điều phù hợp với lý thuyết học, giai đoạn dầm làm việc đàn hồi 60 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hoàng Anh Tuấn xuất khe nứt đầu tiên: đường thẳng biểu diễn ứng suất - biến dạng − đường thẳng tuyến tính Ngay đường thực nghiệm đường tuyến tính, nhiên có số điểm bị gãy khúc chưa kiểm soát tốt q trình thí nghiệm dẫn đến có sai số xảy Tuy đồ thị có chênh lệch giá trị mà cho ta thấy chế độ làm việc tuân theo lý thuyết sức bền vật liệu dầm bê tông làm việc giai đoạn đàn hồi − Ở đồ thị này, chênh lệch chuyển vị tính tốn so với thực nghiệm (%) vị trí − giảm tang tải, vị trí 2, tẳng tăng tải Biểu đồ tải – ứng suất “2” so với “3” thực nghiệm có khác nhiên ít, cịn lý thuyết, TCVN 5574 – 2018 giống Ứng suất thực − nghiệm lớn nhiều tính tốn lý thuyết Kết nghiên cứu cho thấy tính tốn ứng suất bê tơng “1” TCVN 5574 – 2018, SAP tương đối sát với kết thực nghiệm giai đoạn dầm làm việc đàn hồi − xuất khe nứt Kết nghiên cứu cho thấy tính tốn ứng suất thép “2, 3” TCVN 5574 – 2018, SAP khác xa (nhỏ hơn) với kết thực nghiệm giai đoạn dầm làm việc đàn hồi xuất khe nứt Sơ đồ: − Sơ đồ tính thực nghiệm: liên kết tựa − Sơ đồ tính lý thuyết: gối cố định, gối di động (Dầm đơn giản) Tải trọng: − Tải trọng thực nghiệm tải trọng ngồi P (kích thủy lực) không bao gồm tải trọng thân, thiết bị đo chuyển vị reset từ đầu, thiết bị đo biến dạng ghi lại số liệu từ đầu − Tải trọng tính lý thuyết tải trọng ngồi P (kích thủy lực) không bao gồm trọng lượng thân Vật liệu: − Vật liệu thực nghiệm: Bê tông cốt thép vật liệu không đồng nhất, không đẳng hướng không đàn hồi tuyến tính 61 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình − Th.S Hồng Anh Tuấn Vật liệu tính theo lý thuyết: Vật liệu coi liên tục, đồng nhất, đẳng hướng đàn hồi tuyến tính, giả thiết tiết diện phẳng; giả thiết đồng biến dạng cốt thép bê tơng Lý thuyết tính tốn: − − Thực nghiệm: lấy kết thực nghiệm chuyển vị, ứng suất tính theo kết q biến dạng thực nghiệm thơng qua định luật Hooke Tính theo lý thuyết: • TCVN 5574 – 2018: Chuyển vị ứng suất tính lý thuyết bê tơng + định luật • Hooke Do kết cấu thực làm việc q lâu so với mơ hình kết cấu lý thuyết, nên điều chỉnh hệ số từ biến ϕb,cr • Bê tơng cốt thép vật liệu không đồng nhất, không đẳng hướng khơng đàn hồi tuyến tính giả thiết đồng biến dạng cốt thép bê tông., nên TCVN xác định thêm mơ men qn tính Ired kể đến cốt thép cách thêm vào hệ số quy đổi cốt thép bê tông α, hệ số điều chỉnh 0.85, • SAP 2000: Chuyển vị ứng suất tính theo phương pháp phần tử hữu hạn (FEM) + • • • • định luật Hooke Xem chuyển vị đại lượng cần tìm trước Hàm xấp xỉ biểu diễn gần dạng phân bố chuyển vị phần tử Điều kiện tương thích bên điểm nút phần tử Từ điêu kiện cân nút điều kiện biên => hệ phương đại số trình tuyến tính • Giải hệ phương trình đại số tuyến tính => chuyển vị nút => chuyển vị phần tử; Dùng phương trình Cauchy => trường biến dạng; phương trình định luật Hooke => trường ứng suất Giải thích kết Sơ đồ: − Gối liên kết không thực làm việc gối cố định gối di động − Sơ đồ làm việc dầm bê tông không theo lí thuyết − Tải trọng: Kích thủy lực sử dụng nhiều lần dẫn đến mát áp suất q trình thí nghiệm 62 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn − Thiết bị làm thí nghiệm cũ độ xác giảm đi, gia tải không Vật liệu: − Vật liệu có ảnh hưởng mơi trường tải trọng thí nghiệm − Dầm bê tơng cốt thép chế tạo chưa hồn tồn giống xác với u cầu cấp phối bê tơng M400, kích thước15x30 cm tồn tiết diện dầm − Mơ hình làm việc liên tục dẫn đến sai số − Quy trình làm thí nghiệm: Do đọc kết thí nghiệm giá trị chưa ổn định thiếu xác − người đọc Trong q trình làm thí nghiệm vơ tình đụng chạm vào dầm BTCT, dây dẫn − làm xuất sai số Gia tải kích lực chưa đạt tới hoặt vượt gia tải yêu cầu mà khơng có ghi chép, − − báo cáo lại Thời gian chờ để tăng giảm tải chưa đủ Do lắp đặt thiết bị thí nghiệm chưa xác hồn tồn: vị trí điểm đặt lực khơng xác với mơ hình lý thuyết đồng hồ đo chuyển vị bố trí chưa vị trí Lý thuyết tính tốn: − Do khơng xác phần mềm SAP so với thực tế cấu kiện Vì mơ hình tương thích phần tử hữu hạn, trường chuyển vị phần tử xếp theo hàm chọn trước chuyển vị đóng vai trị ẩn số Các hàm gây sai số so với thực tế kết cấu Kết luận kiến nghị − Các giả thiết quy trình tính tốn chuyển vị dầm bê tơng theo TCVN cho kết tương đối sát (nhỏ hơn) so với kết thí nghiệm nêu Vì tính tốn thực tế chuyển vị dầm ta cần tính tốn theo tiêu chuẩn TCVN 5574 – 2018 xác muốn kết an toàn ta nhân kết với hệ số an toàn phù hợp − tùy tthuộc vào quy mơ, tính chất, Các giả thiết quy trình tính tốn ứng suất “bê tơng” dầm bê tông từ TCVN cho kết khác nhiên khơng q xa so với kết thí nghiệm nêu Vì tính tốn thực tế biến dạng “bê tơng” dầm bê tơng ta tính theo TCVN, 63 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn nhiên “giả thiết đồng biến dạng cốt thép bê tông” nên ta xác định ứng suất “cốt thép” thông qua TCVN → Nếu muốn tính chuyển vị dầm bê tơng ta việc dùng TCVN 5574 - 2018 xác với sơ đồ tính dầm đơn giản phù hợp, Nếu mốn tính ứng suất “bê tơng”, “thép” ta nên tiến hành thực nghiệm Nguyên nhân gây sai số Biện pháp khắc phục − − − Tăng số lần thí nghiệm để giảm sai số ngẫu nhiên Đọc số đo điều khiển thiết bị cẩn thận, xác Kiểm tra dụng cụ thí nghiệm đạt yêu cầu trước thí nghiệm (Áp tải P ≤ kN vài − − − lần để khử biến dạng dư dầm) Nếu tạo nhiều mẫu thí nghiệm để tăng độ xác, giảm sai số vật liệu Tuân thủ theo dẫn Giảng viên hướng dẫn Hạn chế tối đa tác động từ mơi trường bên ngồi đến q trình thí nghiệm (Sự thay đổi nhiệt độ, va chạm lúc thí nghiệm,…) Bài học kinh nghiệm − Trước tiên q trình phân cơng làm việc thành viên nhóm, tạo − gắn bó chia cơng việc Biết quy trình làm thí nghiệm cấu kiện BTCT chịu uốn, xác minh giả thiết quy trình tính tốn độ võng theo tiêu chuẩn TCVN − 5574 - 2018 phù hợp với kết thí nghiệm nêu Qua q trình thí nghiệm biết dụng cụ thí nghiệm cần thiết mà thường hay gặp thực tế để đo biến dạng chuyển vị strain gage (hai loại cho − thép cho bê tông, nguyên lý, Data logger), thiết bị dàn gia tải, kích thủy lực So sánh với thực tế để hiểu lý thuyết học, biết cách áp dụng, đọc − hiểu cho nhận xét, kết luận Nhận biết nguyên nhân ảnh hưởng đến số liệu thí nghiệm từ có kinh nghiệm để khắc phục để tránh sai lầm gây tốn thời gian chi phí q trình thí nghiệm 64 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình Th.S Hồng Anh Tuấn 65 ... -11 115 -11 115 10 916 10 916 16 2 .13 12 548 12 548 -12 482 -12 482 12 282 12 282 18 2.39 13 914 13 914 -13 848 -13 848 13 649 13 649 20 2.66 15 2 81 152 81 -15 214 -15 214 15 015 15 015 22 2.93 16 647 16 647 -16 5 81. .. -6 71. 644 705 .18 5 699.63 -8 31. 644 8 71. 852 866.296 -9 91. 644 10 38. 519 10 32.963 -11 51. 644 12 05 .18 5 11 99.63 -13 11. 644 13 71. 852 13 66.296 -14 71. 644 15 38. 519 15 32.963 10 -16 31. 644 17 05 .18 5 16 99.63 11 -17 91. 644... 84 91. 4 11 -13 48.8 9556.2 93 41. 3 12 -14 78.8 10 386.5 10 297.4 13 -15 92.6 11 320.5 11 147.3 14 -17 22.6 12 046.9 11 997.8 15 -18 68.8 13 084.7 13 059.5 16 -2 015 .1 13603.6 13 803.2 42 Báo cáo Thí nghiệm cơng trình