1. Trang chủ
  2. » Văn Hóa - Nghệ Thuật

Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)

138 26 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Kỹ thuật may
Tác giả Trương Thị Dịu, Nguyễn Thị Mỹ Thơ, Nguyễn Thị Thanh Phúc, Trương Ngọc Lan, Đỗ Thị Mai Lan, Nguyễn Thị Lan Hương, Lê Hoàng Phượng, Trương Thị Thúy Lan
Trường học Trường Cao Đẳng Công Nghệ Thành Phố Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Kỹ thuật may
Thể loại Giáo trình
Năm xuất bản 2022
Thành phố Thành phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 138
Dung lượng 2,36 MB

Cấu trúc

  • Chương I: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN (11)
    • I. GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN (11)
      • 1. Khái niệm và ý nghĩa (11)
        • 1.1. Khái niệm (11)
        • 1.2. Ý nghĩa (11)
      • 2. Các yếu tố tác động (11)
        • 2.1. Con ng ười (11)
        • 2.2. Nguyên liệu (11)
        • 2.3. Trang thiết bị (12)
        • 2.4. Các yếu tố khác (12)
      • 3. Phân loại (12)
    • II. KỸ THUẬT SỬ DỤNG DỤNG CỤ VÀ CÁC THAO TÁC CƠ BẢN CỦA NGHỀ MAY (12)
      • 1. Dụng cụ (12)
        • 1.2. Các loại dụng cụ nghề may (12)
      • 2. Các đường may tay cơ bản (13)
        • 2.1. Đường may lược (13)
        • 2.2. Đường may vắt lai (14)
        • 2.3. Đường may thùa khuy (15)
        • 2.4. Đính nút (15)
      • 3. Các đường may máy cơ bản (16)
        • 3.1. Đường may can rẽ (16)
        • 3.2. Đường may can lật đè (16)
        • 3.3. Đường may can kê (17)
        • 3.4. Đường may can giáp mép (18)
        • 3.5. Đường may can lộn sổ (18)
        • 3.6. Đường may can lộ n kín (19)
        • 3.7. Đường may can cuốn ép (20)
        • 3.8. Đường may mí (20)
        • 3.10. Đườn g may viền (21)
      • 4. Thao tác bổ trợ các loại hình đường may (24)
        • 4.1. Mục đích, yêu cầu và tầm quan trọng (24)
        • 4.2. Thao tác cắt, gọt, lộn các loại hình đường may (24)
        • 4.3. Thao tác cạo, bẻ mép vải (26)
  • Chương II KỸ THUẬT MAY CỤM CHI TIẾT CỦA QUẦN ÁO THÔNG DỤNG (28)
    • I. GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ KỸ THUẬT GIA CÔNG CHI TIẾT (28)
      • 1. Khái niệm (28)
      • 2. Tiêu chuẩn kỹ thuật (28)
    • II. KỸ THUẬT MAY CÁC LOẠI CHIẾT BEN VÀ CHIẾT LY (28)
      • 1. Kỹ thuật may chiết ben, ly (0)
        • 1.1. Chiết ben (28)
        • 1.2. Chiết ly (29)
      • 2. Kỹ thuật may xếp ly (30)
        • 2.1. Xếp ly cùng chiều (30)
        • 2.2. Xếp ly chữ A (30)
        • 2.3. Ph ươ ng pháp may (30)
        • 2.4. Ứng dụng (30)
    • III. KỸ THUẬT MAY CÁC CHI TIẾT ÁO (30)
      • 1. Túi (30)
        • 1.1. Kh ái niệm (30)
        • 1.2. Cấu tạo (30)
        • 1.3. Phân loại (31)
      • 2. Túi áo (31)
        • 2.1. Túi ốp không nắp (0)
        • 2.2. Túi ốp có nắ p (33)
      • 3. Kỹ thuật may các dạng cổ áo (34)
        • 3.1. Cổ lá sen (34)
        • 3.2. Cổ Danton (cổ 2 ve) (36)
        • 3.3. Cổ sơ mi (38)
      • 4. KỸ THUẬT MAY CÁC ĐƯỜNG MỞ MÉP VIỀN (42)
        • 4.1. Khái quát về các kiểu mở quần áo (42)
        • 4.2. Kỹ thuật may các đường mở suốt (43)
        • 1.2. T úi mổ hai viền (51)
        • 3.3. Túi ngang (53)
        • 3.4. Túi xéo quần âu (55)
        • 3.5 Túi dọc (túi thẳng) quần âu (57)
        • 3.3. Tra khóa kéo quần âu (59)
        • 3.4. May và tra l ưng quần âu (60)
    • I. KỸ THUẬT MAY CÁC CHI TIẾT ÁO JACKET (64)
      • 1. Kỹ thuật may túi ốp (dạng hộp) (64)
        • 1.1. Hình dáng (64)
        • 1.2. Cấu trúc (77)
        • 1.3. Quy trình may (65)
        • 1.4. Ph ươ ng pháp may (65)
        • 1.5. Yêu cầu kỹ thuật (65)
      • 2. Kỹ thuật may túi cơ i (66)
        • 2.1. Hình dáng (66)
        • 2.2. Cấu trúc (66)
        • 2.3. Quy trình may (67)
        • 2.4. Ph ươ ng pháp may (67)
        • 2.5. Yêu cầu kỹ thuật (67)
      • 3. Kỹ thuật may túi hai viền (68)
        • 3.1. Hình dáng (0)
        • 3.2. Cấu trúc (68)
        • 3.3. Quy trình may (69)
        • 3.4. Ph ươ ng pháp may (69)
        • 3.5. Yêu cầu kỹ thuật (69)
      • 4. Kỹ thuật may túi khóa kéo (túi lộn mí) (70)
        • 4.1. Hình dáng (70)
        • 4.2. Cấu trúc (70)
        • 4.3. Quy trình may (70)
        • 4.4. Ph ươ ng pháp may (71)
        • 4.5. Y êu cầu kỹ thuật (71)
      • 5. Kỹ thuật may bo tay, bo lai, dây kéo (71)
  • Chương I PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI (64)
    • I. PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI NAM (0)
      • 1. Hình dáng – cấu trúc (77)
      • 2. Qui trình may và ph ƣơ ng pháp may (0)
      • 3. Yêu cầu kỹ thuật (0)
    • II. PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI NỮ (0)
      • 1. Hình dáng – Cấu trúc (85)
      • 2. Qui trình may phương pháp may (86)
    • I. PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU NAM (0)
      • 1. Hình dáng - cấu trúc (92)
      • 2. Quy trình may (93)
      • 3. Ph ƣơ ng pháp may (0)
        • 3.1. Cắt gọt, ủi keo, vắt sổ, lấy dấu các chi tiết bán thành phẩm (94)
        • 3.2. May passant l ư ng (95)
        • 3.3. May chiết ben thân sau (96)
        • 3.4. May túi mổ cơ i (96)
        • 3.5. May túi xéo (98)
        • 3.6. May và tra khóa kéo (100)
        • 3.7. Ráp dọc quần ủi rẽ và may hoàn chỉnh lót túi xéo (100)
        • 3.8. Lấy dấu, tra lư ng vào thân (101)
        • 3.9. May dàng quần (102)
        • 3.10. May đáy quần thân sau (102)
        • 3.11. Lấy dấu, tra passant vào thân (102)
        • 3.12. Vắt lai, vắt đuôi cạp (102)
        • 3.13. Thùa khu y, đính nút (113)
        • 3.14. VSCN, ủi thành phẩm (103)
      • 4. Yêu cầu kỹ thuật (85)
    • II. PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU NỮ (0)
      • 1. Hình dáng - cấu trúc .......................................................................................................... 93 Hình dáng (103)
      • 3. Phương pháp may (94)
        • 3.2. May passant, l ư ng (106)
        • 3.3. May chiết b en thân sau và m iệng túi ốp (106)
        • 3.4. Đóng túi vào thân sau (107)
        • 3.5. May túi ngang (107)
        • 3.6. May và tra khoá kéo (110)
        • 3.7. Ráp dọc quần ủi rẽ và may hoàn chỉnh lót túi n gang (111)
        • 3.13. Thùa khuy, đính nút (0)
    • I. PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO JAC KET MỘT LỚP (0)
      • 3.1. Ép keo vào các chi tiết và lấy dấu đường may (117)
      • 3.3. May túi mổ cơ i (0)
      • 3.4. May đề cúp ngực, diễu (0)
      • 3.5. May cầu vai thân sau, diễu (119)
      • 3.6. May vai con, diễu (119)
      • 3.7. Tra cổ vào thân - Mí cổ hoàn chỉnh (120)
      • 3.8. Tra tay vào thân, diễu (120)
      • 3.9. May s ườn áo, sườn tay (120)
      • 3.10. May lai tay (121)
      • 3.11. May bo lai .................................................................................................................... 111 3.12. Tra khóa kéo hoàn chỉnh (121)
      • 3.14. VSCN và ủi thành phẩm (122)
    • II. PH ƢƠNG PHÁP LẮP R ÁP ÁO JACKET HAI LỚP (0)
      • 2.1. Lớp lót (125)
      • 2.2. Lớp chính (125)
      • 3.1. Lớp lót (126)
      • 3.2. Lớp chính (126)

Nội dung

KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN

GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN

Những đường may cơ bản không chỉ mang tính kỹ thuật mà còn có giá trị trang trí, góp phần làm tăng giá trị và tính ứng dụng của quần áo Từ những thiết kế đơn giản đến phức tạp, mỗi đường may đều giữ một vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm thời trang.

Là cơ sở để vận dụng may các sản phẩm đạt đƣợc các tiêu chuẩn kỹ thuật cũng nhƣ mỹ thuật

Cung cấp kiến thức giúp người học làm việc độc lập và khoa học, tối ưu hóa quy trình với từng loại sản phẩm Họ có khả năng cải tiến và sáng tạo phương pháp gia công mới, đồng thời sử dụng thiết bị tiên tiến để giảm thiểu và thay thế các thao tác thủ công.

2 Các yếu tố tác động

Nguyên liệu chính trong ngành may là vải, được tạo thành từ sợi tự nhiên và sợi hóa học Vải có nhiều loại với chất liệu đa dạng, từ dày đến mỏng, và có thể có mặt trái, phải khác nhau hoặc giống nhau Độ co của vải cũng rất khác biệt, với một số loại co nhiều và một số co ít, đặc biệt sau khi giặt hoặc sấy Khi áp dụng kỹ thuật may cơ bản trong gia công, cần chú ý đến các yếu tố ảnh hưởng từ nguyên liệu và thao tác phù hợp với tính chất của từng loại sợi.

- Đường dọc vải: Không bai giãn nhưng sau khi giặt có độ co nhiều hơn ngang vải, đường dọc vải phụ thuộc bởi chiều dài của vải.

- Đường ngang vải: Có độ bai giãn nhưng không nhiều, sau khi giặt độ co ít hơn dọc vải,đường ngang vải giới hạn bởi khổ vải.

- Đường thiên vải: Là đường chéo một góc 45 0 so với chiều dài của vải, đường thiên vải

- Đường dược vải: Là đường chéo một góc nhỏ hơn 2 0 ,có độ bai giãn ít hơn thiên vải

Ngang canh và thẳng sợi là hai loại sợi trong vải, với sợi ngang tạo thành góc vuông với sợi dọc Sợi ngang được gọi là ngang canh, trong khi sợi dọc được gọi là thẳng sợi Đặc điểm nổi bật của chúng là đường ngang canh và thẳng sợi có độ co giãn thấp nhất.

- Cách tổ chức quản lý

- Đường may tay cơ bản

- Đường may máy cơ bản

KỸ THUẬT SỬ DỤNG DỤNG CỤ VÀ CÁC THAO TÁC CƠ BẢN CỦA NGHỀ MAY

- Trong may mặc có rất nhiều loại dụng cụ, tùy theo nhu cầu của từng công đoạnsản xuất khác nhau mà sử dụng những dụng cụ khác nhau

Dụng cụ hỗ trợ công nhân may trong quá trình sản xuất, giúp tăng cường hiệu quả và tiện lợi Việc sử dụng thiết bị hiện đại đã nâng cao năng suất lao động, tiết kiệm nguyên liệu và tạo ra sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu may mặc trong nước và xuất khẩu.

Mặc dù máy móc ngày càng phát triển, nhưng chúng không thể thay thế hoàn toàn sự khéo léo của bàn tay con người, đặc biệt trong việc tạo ra các sản phẩm nghệ thuật độc đáo như áo dài và com lê.

1.2 Các loại dụng cụ nghề may

- Kim khâu tay, kim gút, gối ghim kim

- Bàn là điện, cầu là

- Dụng cụ sang dấu, xâu kim, tháo chỉ đường may (hình 1.1).

2 Các đường may tay cơ bản

- Là đường may tạm thời, thưa mũi để giữ các mép vải trước khi may chính thức không bị xô lệch hoặc lƣợc cầm, lƣợc sang dấu

- Đường may lược gồm các kiểu lược đều mũi và lược chìm mũi

Để may, tay phải cần cầm kim với một chỉ đã xỏ, đầu chỉ được gút lại Tay trái giữ vải, ghim kim từ lớp vải trên xuống lớp vải dưới và tiếp tục may lên trên cho đến khi hoàn thành đường may Cần chú ý rằng với đường thẳng, nên lược dài mũi, còn với đoạn cong, lược ngắn mũi.

Hình vẽ minh họa (hình 1.2)

Mũi may lược phải êm phẳng, chắc, đường gấp mép phải đều, đúng kích thước

Lƣợc lai áo, lai quần hoặc để giữ các chitiết trên sản phẩm (túi áo, cổ áo) …

Là đường may ở mặt phải lộ mũi chỉ không rõ và nhỏ, mặt trái thấy rõ mũi chỉ

Để thực hiện kỹ thuật vắt thường, bạn cần dùng kim có chỉ được gút lại Ghim kim vào mép gấp A sao cho đầu gút chỉ nằm giữa 2 lớp vải Sau đó, qua điểm B, lấy khoảng 1 sợi vải và rút kim lên, tiếp tục đưa kim qua 2 điểm A’ và B’ để vắt liên tục cho đến khi hoàn thành đường vắt AA’ và BB’ với khoảng cách là 0,5cm.

Vắt hàng rào là kỹ thuật sử dụng kim có xỏ chỉ để tạo gút lại Đầu gút chỉ được đặt ở giữa hai lớp vải, kim được đâm xuống điểm A và rút lên ở điểm B, với khoảng cách AB tương đương 1 sợi vải Tiếp theo, kim được đưa qua hai điểm A' và B', với khoảng cách A'B' cách AB là 0,5cm.

Hình 1.3 Đường vắt thường Hình 1.4 Đường vắt hàng rào

Mũi vắt đều, mặt vải không lộ mũi chỉ lớn, mũi vắt không nhăn, đảm bảo bền chắc, gấp mép phải đều và êm phẳng

2.2 4 Ứng dụng:Dùng vắt lai quần, lai áo, vòng cổ…

Thùa khuy là kiểu đường may giữ chắc và che kín mép vải

Thùa khuy thường là kỹ thuật may cơ bản, bắt đầu bằng cách sử dụng mũi kéo để tạo một đoạn thẳng tại vị trí khuy, với chiều dài bằng đường kính của nút Ghim kim từ mặt trái lên mặt phải của vải, cách mép bấm từ 0,2 cm đến 0,3 cm, tùy thuộc vào độ dày của vải Sau đó, luồn chỉ qua mép bấm và ghim kim lên mặt phải một lần nữa Tiếp theo, lấy chỉ từ kim và xoay theo chiều kim đồng hồ, kéo căng sợi chỉ Tiếp tục thùa cho đến khi hoàn thành khuy, sau đó chuyển kim sang mặt trái và thắt gút vài lần để giữ chắc mũi chỉ.

Thùa khuy đầu tròn là kỹ thuật thùa giống như khuy thông thường, nhưng với một sự khác biệt quan trọng: khi thùa, bạn sử dụng kéo để bấm 2/3 chiều dài của khuy từ chân khuy, trong khi phần còn lại 1/3 sẽ được bấm thành hình tam giác.

Hình 1.5 Thùa khuy thường Hình 1.6 Thùa khuy đầu tròn

Chân rết đều, khít, bờ khuy đứng thành, đầu khuy tròn, chân khuy thon, mặt phải không nhăn, mặt trái khuy gọn sạch

Dùng để thùa khuy ở những sản phẩm có cài nút,còn sử dụng vắt các mép vải cho khỏi bị sổ tuột, trang trí trên khăn, gối.

2.4.1 Khái niệm Đính nút là kết nút dính vào sản phẩm

Để kết nút, đầu tiên dùng kim xỏ chỉ gút lại và ghim kim từ trái sang mặt phải vải, xỏ qua lỗ thứ nhất Sau đó, rút kim lên, xỏ qua lỗ thứ hai và mặt trái vải, lặp lại quy trình này từ 3 đến 4 lần Cuối cùng, ghim kim qua mặt trái và gút chỉ lại Nếu nút có chân trên vải, sau khi khâu 3 đến 4 lần, may chỉ quanh chân nút rồi đâm kim qua mặt trái và gút chỉ lại.

Nút đính cần phải bền chắc và êm phẳng, với chân nút gọn gàng, không có nếp nhăn Quấn chân nút phải được thực hiện chắc chắn, và chiều cao của chân nút cần tuân thủ đúng yêu cầu quy định.

- Nút không chân, nhỏ, đính vào sơ mi, áo quần trẻ em

- Nút có chân kích thước thường lớn hơn, đính vào áo khoác, áo kiểu…

3 Các đường may máy cơ bản

May can rẽ là một phương pháp may đơn giản và hiệu quả Trước khi bắt đầu, cần vắt sổ mép vải để tránh tình trạng tưa sợi Quá trình may can rẽ chỉ yêu cầu thực hiện một đường may ở mặt trái của vải, sau khi hoàn thành, hai mép vải sẽ được rẽ sang hai bên một cách gọn gàng.

3.1.2 Cách thực hiện Để 2 mặt phải úp vào nhau, mép vải trùng nhau May một đường thẳng cách mép vải khoảng 1cm hoặc theo quy định của đường nối May xong ủi rẽ đôi mép vải sang hai bên để phần đường may được êm (hình 1.8)

Hình 1.8 Đường may can rẽ 3.1.3 Yêu cầu kỹ thuật Đường may thẳng, không bị nhăn, hai lớp vải phải đều nhau

May dọc quần, sườn áo, sườn tay…

3.2 Đường may can lật đè

Là đường may nối 2 mảnh vải bằng đường may can, trên mặt phải có thêm một đường mí hoặc diễu đè lên đường may

3.2.2 Cách thực hiện Đặt 2 lớp vải mặt phải úp nhau, may cách mép vải 1cm, sau đó lật mặt phải vải về một bên thực hiện đường may diễu cách đường may theo yêu cầu kỹ thuật (hình 1.9).

3.2.3 Yêu cầu kỹ thuật Đường may thẳng đều, không nhăn

Dùng may đô áo, nách áo, quần jean

Hình 1.9 Đường may can lật đè

Là cách nối vải bằng cách kê 2 mép vải giao nhau một khoảng từ 1 đến 3cm Sau đó may một đường cố định

3.3.2 Cách thực hiện : có 2 loại

Kê không gấp mép là phương pháp ghép hai mép vải lại với nhau Để thực hiện, hãy đặt mép vải thứ nhất lên mép vải thứ hai sao cho hai mép vải giao nhau ở khoảng 1cm Sau đó, may một đường chính giữa hai mép vải để hoàn thiện.

Để thực hiện kỹ thuật can kê gấp mép, bạn cần gấp mép của mảnh vải thứ nhất vào 1cm, sau đó đặt nó lên mép của mảnh vải thứ hai cũng 1cm Tiếp theo, bạn may cách mép gấp của mảnh vải thứ nhất khoảng 0,1cm (xem hình 1.11).

Hình 1.10 Đường may can kê không gấp mép

Hình 1.11 Đường may can kê gấp mép

3.3.3 Yêu cầu kỹ thuật Đường can thẳng, phẳng, mũi chỉ đều.

- Can kê không gấp mép dùng để can những mảnh lót trong cổ áo, bát tay, để ít bị cộm

- Can kê gấp mép dùng để can cầu vai hoặc vá ngoài chỗ rách, may túi ốp vào thân

3.4 Đường may can giáp mép

Đường may này kết nối hai mép vải bằng một miếng vải lót, tạo thành một khối kín Trên mỗi mép vải có bốn đường may thẳng và một đường may ziczắc hình chữ N, giúp tăng cường độ bền và tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

KỸ THUẬT MAY CỤM CHI TIẾT CỦA QUẦN ÁO THÔNG DỤNG

GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ KỸ THUẬT GIA CÔNG CHI TIẾT

Kỹ thuật gia công may của từng cụm chi tiết giúp cho sản phẩm mang tính thẩm mỹ cũng nhƣ độ chính xác và đúng yêu cầu kỹ thuật

2 Tiêu chuẩn kỹ thuật Để đánh giá chất lƣợng may các chi tiết phải dựa trên những tiêu chuẩn kỹ thuật sau:

- Sản phẩm may xong phải đảm bảo về qui cách

- Sản phẩm may xong phải đúng thông số

-Các chi tiết của sản phẩm phải đúng canh sợi và êm phẳng.

- Sản phẩm may xong phải đảm bảo kỹ thuật đường may, phải giữ được dáng, đồng thời đủ độ bền chắc

- Sản phẩm phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp.

KỸ THUẬT MAY CÁC LOẠI CHIẾT BEN VÀ CHIẾT LY

1 Kỹ thuật may chiết ben, chiết ly Để tạo dáng cho quần áo, ngoài việc thiết kế quần áo từ các mảnh vải ráp lại, ta cần phải may thêm các chiết nhƣ:

Sau khi hoàn thành việc lấy dấu chiết, gấp đôi mép vải theo đường tâm đã đánh dấu bằng phấn để đảm bảo tính thẳng và chia đều bản to chiết Tiếp theo, cắm kim từ đầu chiết và tiến hành may sát đầu chiết, sau đó may to dần đến giữa chiết (vị trí to nhất), rồi thu nhỏ dần đến cuối chiết Đối với đầu chiết, khi thực hiện may, không cần lại mũi và cắt đầu chỉ dư 2cm để khóa đầu đường may, nhằm tránh tình trạng tuột chỉ.

Chiết áo sơ mi, veston nữ

Khi hoàn thành phần đầu và cuối của chiết may, cần đảm bảo không bị dúm đầu Góc nhọn phải có độ vút đều, không được bẻ góc hoặc tạo rãnh chiết, nhằm tránh tình trạng chiết bị tức không thẳng.

Sau khi hoàn thành việc đánh dấu, hãy gấp đôi mép vải theo đường tâm mà bạn đã đánh dấu Tiếp theo, may từ đầu chiết theo đường phấn, thu nhỏ dần cho đến khi kết thúc chiết may vuốt (hình 2.2).

May chiết ly thân quần nam nữ, áo dài, áo sơ mi, chiết ly ngực áo veston

1.2.3 Yêu cầu kỹ thuật Đường may chiết phải thon vút, không tù đầu để khi may xong chiết không bị dúm đầu

Khi may các chiết quần áo hàng mỏng thì lật về một phía, nếu hàng dày nhƣ len, dạ thì phải cắt đôi chiết và ủi rẽ

2 Kỹ thuật may xếp ly

Xếp ly có nhiều kiểu: xếp ly cùng chiều, xếp ly ống Tùy theo kiểu dáng và kích thước để xếp ly.

Xếp ly cùng chiều là kiểu xếp ly mà cứ mỗi đoạn cách lại xếp một ly theo mức độ vải qui định nối tiếp nhau

Xếp ly chữ A (ly ống, hộp) là kiểu xếp ly mà cứ có một ly xếp xuôi chiều thì có một ly xếp ngƣợc chiều trở lại

Xếp ly cùng chiều Xếp chữ A (ly ống, hộp)

Sau khi đánh dấu xong, gập đôi mép vải theo đường tâm đã đánh dấu bằng phấn, sau đó may ly một đoạn dài theo quy định Tiếp theo, ủi để làm phẳng ly xuống dưới và chia đôi độ rộng của ly.

May xếp ly thường được ứng dụng trên các váy đầm trẻ em và cửa tay áo sơ mi nam nữ.

KỸ THUẬT MAY CÁC CHI TIẾT ÁO

Túi là một thành phần quan trọng trong thiết kế quần áo, không chỉ tăng cường giá trị sử dụng cho những vật dụng nhỏ và thiết yếu trong sinh hoạt và lao động, mà còn nâng cao giá trị thẩm mỹ của sản phẩm Với sự đa dạng về kiểu dáng, kích thước và vị trí, túi đóng vai trò thiết yếu trong thời trang, vừa là yếu tố trang trí vừa mang lại sự tiện lợi cho người sử dụng.

- Phần miệng túi: Là phần chịu sự tác động lớn nhất trong quá trình sử dụng, vì vậy nó phải đƣợc gia công bền chắc.

- Phần thân túi: Là phần chứa đựng của sản phẩm, thường được may bằng loại vải có độ bền lớn, mỏng, có thể là vải thô hay vải cotton

Túi đƣợc phân ra làm hai loại: túi ốp và túi trong

- Túi ốp: Là loại túi có miệng túi, thân túi liền với nhau nằm trên bề mặt thân sản phẩm

Túi trong là loại túi có miệng nằm trên bề mặt sản phẩm, thuộc lớp ngoài hoặc lớp lót, trong khi phần thân túi được may dính với lớp vải bên ngoài và nằm ở phía trong.

Túi được định hình sẵn theo mẫu cứng và được may chắc chắn vào thân sản phẩm Miệng túi có thể được may gấp vào trong hoặc được may phối vải viền mà không cần mổ qua thân sản phẩm.

Hình 2.4 Hình dán g túi ốp không nắp 2.1.2 Cấu trúc (hình 2.5)

Thân sản phẩm x1 Thân túi x1

Cấu trúc túi ốp không nắp

Bước 1: Lấy dấu miệng túi

Bước 2: Ủi định hình túi theo rập (hoặc lấy dấu trên mặt phải chi tiết)

Bước 3: May diễu miệng túi.

Bước 4: Tra túi vào thân (kết hợp chặn miệng túi)

Bước 5: Vệ sinh công nghiệp, ủi thành phẩm.

- Lấy vị trí túi lên thân áo: Lấy dấu từ trên vai con xuống, từ ngoài nẹp vào theo thông số kỹ thuật

- Lấy dấu miệng túi: Lấy dấu theo thông số trên mặt phải vải và bẻ gấp vào trong mặt trái vải

- Ủi định hình túi theo rập (hoặc lấy dấu trên mặt phải chi tiết): Dùng rập túi đặt vào mặt trái vải, ủi xung quanh các cạnh

- May diễu miệng túi: May theo yêu cầu to bản miệng túi, may mí cạnh trong của miệng túi

- Cắt gọt vải dƣ bên trong: Dùng kéo cắt đều các cạnh túi, chừa mép vải từ 0,7- 1cm

Để hoàn chỉnh túi, bạn cần đặt túi vào vị trí đã đánh dấu và thực hiện may mí hoặc diễu theo yêu cầu Ngoài ra, hãy chặn miệng túi theo các kiểu mong muốn như song song, tam giác hoặc thẳng.

- Vệ sinh công nghiệp, ủi thành phẩm: Kiểm tra lại các đường may, cắt chỉ dư, ủi thành phẩm

- Mật độ mũi chỉ đều

- Đầu miệng túi không lè vải

- Diễu miệng túi phải đều

- Cạnh ngoài của túi phải song song với nẹp

- Cạnh trong túi chếch từ 0,5cm, tùy theo yêu cầu kỹ thuật.

- Đáy túi không bị bai dãn.

- Mí túi đều không bị sụp mí, không nối chỉ, sùi chỉ, không bỏ mũi.

- Chặn miệng túi đều và cân đối.

Hình 2.6 Hình dáng túi ốp có nắp

Bước 1: Lấy vị trí túi và nắp túi lên thân áo

Bước 2: Lấy dấu miệng túi và nắp túi thành phẩm

Bước 3: May lộn nắp túi, cắt gọt

Thân áo x1 Thân túi x1 Nắp túi x2

Hình 2.7 Cấu trúc túi ốp có nắp

Bước 4: May diễu miệng túi, nắp túi

Bước 5: Ủi định hình túi theo rập (hoặc lấy dấu trên mặt phải chi tiết) Bước 6: Tra túi vào thân (kết hợp chặn miệng túi)

Bước 7: Tra nắp túi vào thân.

Bước 8: Diễu chặn nắp túi

Bước 9: Vệ sinh công nghiệp, ủi thành phẩm.

Để xác định vị trí túi và nắp túi trên thân áo, bạn cần lấy dấu từ vai xuống và từ ngoài nẹp vào theo thông số kỹ thuật đã định Vị trí nắp túi nên được đặt cách miệng túi từ 1 đến 1,5 cm để đảm bảo tính thẩm mỹ và chức năng sử dụng.

Để lấy dấu miệng túi và nắp túi thành phẩm, bạn cần thực hiện theo các thông số trên mặt phải của vải Sau đó, hãy bẻ gấp vào trong mặt trái của vải Cuối cùng, đặt rập thành phẩm lên vải nắp túi để lấy dấu chính xác.

May nắp túi bằng cách úp hai mặt phải của vải lại với nhau, sau đó may theo đường đã đánh dấu Tiếp theo, cắt gọt xung quanh cạnh nắp túi, chừa lại 0,5cm đều Cuối cùng, lộn nắp túi ra mặt phải để hoàn thiện.

May diễu miệng túi và nắp túi theo yêu cầu với kích thước to bản miệng túi Thực hiện may mí cạnh trong của miệng túi, đặt mặt ngoài nắp túi quay lên và diễu xung quanh các cạnh nắp túi với độ rộng 0,5cm.

- Ủi định hình túi theo rập (hoặc lấy dấu trên mặt phải chi tiết): Dùng rập túi đặt vào mặt trái vải, ủi xung quanh các cạnh

- Tra túi vào thân (kết hợp chặn miệng túi): Đặt túi vào điểm đã lấy dấu, may mí hoặc diễu theo yêu cầu

Để gắn nắp túi vào thân, hãy đặt mặt ngoài của nắp túi úp xuống mặt phải của thân Đảm bảo rằng cạnh mở của nắp túi hướng xuống miệng túi và tiến hành may theo đường đã được đánh dấu trước đó.

- Diễu chặn nắp túi: Gấp nắp túi xuống túi áo và may chặn 1 đường cách cạnh trên của nắp túi 0,5cm.

- Vệ sinh công nghiệp, ủi thành phẩm: Kiểm tra lại các đường may, cắt chỉ dư, ủi thành phẩm túi ốp có nắp

- Mật độ mũi chỉ đều

- Đầu miệng túi không lè vải

- Diễu miệng túi phải đều và cạnh trong nắp túi không lộ xơ vải

- Cạnh ngoài của túi phải song song với nẹp

- Đáy túi không bị bai dãn

- Các đường mí, diễu phải đều không được sụp mí, nối chỉ, sùi chỉ, bỏ mũi.

- Cạnh nắp túi êm thẳng, không le mí.

- Nắp túi phải che kín miệng túi.

3 Kỹ thuật may các dạng cổ áo

Hình 2.30 Hình dáng cổ lá sen 3.1.2 Cấu trúc (hình 2.31)

Thân trước x2 Thân sau x1 Vải viền x 1

Hình 2.31 Cấu trúc cổ lá sen

Bước 1: Cắt, gọt bán thành phẩm, ủi nẹp áo

Bước 2: Lấy dấu, may lộn và gọt lá cổ

Bước 3: Mí và ủi lá cổ

Bước 4: May vai con, ủi rẽ vai con

Bước 5: Lấy dấu 3 điểm kỹ thuật

Bước 6: May lược lá cổ vào thân áo

Bước 7: May viền cổ, mí hoàn chỉnh cổ

Bước 8: VSCN, ủi thành phẩm

- Cắt, gọt bán thành phẩm, ủi nẹp áo theo dấu

Xếp hai mặt phải của lá cổ úp vào nhau và đặt rập thành phẩm lên mặt trái Sang dấu chừa đều đường may xung quanh, sau đó may theo đường đã lấy dấu (đường cong lồi của lá cổ) Cuối cùng, cắt gọt và lộn lá cổ ra.

- Kéo 2 mặt lá cổ sang 2 bên, để 2 mép vải nằm về 1 bên mặt lá cổ dưới, mí 0,1cm ( mí một đoạn giữa lá cổ).

Đặt mặt phải của hai thân trước và thân sau úp vào nhau, đảm bảo rằng hai mép vải vai con bằng nhau Tiến hành may cách đều mép vải 1cm và lại mũi ở hai đầu Cuối cùng, ủi rẽ vai con để hoàn thiện.

Lấy dấu điểm giữa họng cổ thân sau và lá cổ, sau đó căn chỉnh điểm giữa của lá cổ với thân áo Tiếp theo, đo khoảng cách từ điểm giữa đến đầu vai của con và đánh dấu điểm vai trên cổ áo.

Đặt lá cổ lên mặt phải của thân áo, với đầu lá cổ cách mép nẹp 1,5cm Tiến hành may lược lá cổ vào thân áo, đảm bảo cách mép vải 0,3cm và thực hiện đúng 3 điểm kỹ thuật.

- Đặt vải viền xéo đã ủi gấp đôi lên trên lá cổ, may cách mép vải 0,5cm, lật nẹp áo quay lên, may lộn 2 đầu nẹp

- Cắt gọt bớt xơ vải, mí viền vào thân áo 0,1cm

- Kiểm tra lại sản phẩm, cắt chỉ, ủi sản phẩm cho êm phẳng.

- Cạnh lá cổ tròn đều êm phẳng, không bị le mí

- Hai đầu nẹp áo cân đối

- Viền cổ áo đều, không bị vặn

- Tra cổ không nhăn thân, đúng 3 điểm kỹ thuật

Bước 1: Cắt gọt thành phẩm chi tiết và sang dấu.

Bước 2: May lộn lá cổ.

Bước 3: Mí mặt dưới lá cổ, ủi lá cổ và lấy dấu.

Bước 4: Ráp vai con, ủi rẽ.

Bước 5: May ve, lá cổ vào thân trước, bấm lộn ve

Bước 6: Lấy dấu điểm giữa họng cổ thân sau, tra lá cổ vào thân

Bước 7: Mí lá cổ hoàn chỉnh

Bước 8: Ủi và may mí chân ve vào nẹp áo

Bước 9: May cạnh ve vào thân trước

Bước 10: VSCN, ủi thành phẩm

Hình 2.32 Hình dáng cổ danton

Thân trước x 2 Thân sau x 1 Lá cổ x 2

Hình 2.33 Cấu trúc cổ danton 3.2.4 Phương pháp may

- Dùng rập lá cổ, ve áo sang dấu lên mặt trái, chừa đều xung quanh đường may

- Úp 2 mặt phải lá cổ vào nhau, may theo đường may đã sang dấu

Lật đường may ở mặt dưới của lá cổ, tạo mí 0,1cm tại đoạn giữa lá cổ, sau đó ủi cho lá cổ phẳng và đánh dấu điểm giữa của lá cổ.

- Đặt 2 mặt phải thân trước và thân sau may đường vai con cách mép 1cm, ủi rẽ đường may

Đặt nẹp ve khớp với vòng cổ thân trước, mặt úp xuống, và ở giữa nẹp ve và thân trước đặt lá cổ Đầu lá cổ cần khớp với điểm lấy dấu cách vai con 5cm lại mũi chỉ Sau đó, lộn 2 đầu ve áo và bấm chỗ lại mũi cho thân áo, nẹp áo và lá cổ.

KỸ THUẬT MAY CÁC CHI TIẾT ÁO JACKET

1 Kỹ thuật may túi ốp (dạng hộp)

Hình 3.1 Hình dáng túi ốp (dạng hộp) 1.2 Cấu trúc (hình 3.2)

Thân áo x1 Đáy túi x1 Thân túi x1

PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI

PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI NỮ

- Các đường may mí, diễu êm phẳng, đều không sụp mí, le mí

- Các chi tiết, đường may đảm bảo theo đúng thông số kích thước quy định.

- Đảm bảo sự đối xứng và bằng nhau của các chi tiết

- Cổ áo êm phẳng, không bị dộp keo, tra cổ đúng ba điểm kỹ thuật

- Túi êm phẳng, cạnh túi song song nẹp áo

- Tra bát tay thẳng đều, xếp li đúng vị trí, bát tay không bị dộp keo

- Lai áo đều, không nhăn vặn

- Ngã tƣ vòng nách trùng nhau

- Thùa khuy, đính nút theo đúng thông số quy định

- Sản phẩm may xong đảm bảo vệ sinh công nghiệp

II PHƯƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI NỮ

1.1 Hình dáng Áo sơ mi nữ tay ngắn, cổ sơ mi chân rời, vạt ngang, thân trước, thân sau có chiết ben Nẹp áo, cửa tay gấp vào trong may mí (hình 1.17)

Hình 1.17 Hình dáng áo sơ mi nữ

Hình 1.18 Cấu trúc áo sơ mi nữ

2 Qui trình may phương pháp may:

Bước 1: Cắt gọt các chi tiết bán thành phẩm, vắt sổ, lấy dấu (hình 1.19)

Hình 1.19 Cắt gọt bán thành phẩm

Cắt gọt các chi tiết bán thành phẩm là bước quan trọng trong quy trình may mặc Đầu tiên, vắt sổ và lấy dấu các đường may theo quy định hoặc theo mẫu rập Để thực hiện, hãy đặt hai thân trước úp vào nhau và sử dụng kéo sắc để cắt gọt các phần dư xung quanh chi tiết cho bằng nhau, đảm bảo tính chính xác và thẩm mỹ cho sản phẩm cuối cùng.

Gấp đôi thân sau và cắt bỏ các phần thừa xung quanh Kiểm tra kỹ lưỡng các đường sườn áo, vai con, vòng nách tay trên thân và tay áo để đảm bảo chúng khớp nhau Sau khi hoàn tất việc kiểm tra, tiến hành vắt sổ từng chi tiết một.

Thân trước và thân sau của áo được cắt theo đường vai, vòng nách, sườn áo và lai áo Tay áo được vắt sổ vòng nách và sườn tay Đối với thân trước, cần lấy dấu nẹp áo trên mặt phải, trong khi thân sau lấy dấu chiết ben trên mặt trái và đánh dấu các đường may theo thông số quy định.

Hình 1.20 Ủi keo cổ áo

Bước 3: May nẹp áo, cửa tay (Hình 1.21)

Để ủi keo lá cổ và chân cổ, bạn cần ủi vải cho êm phẳng và ổn định độ co Đặt mặt phải của vải xuống bàn, mặt trái hướng lên, sau đó đặt keo lá cổ và chân cổ lên với khoảng cách 1cm từ đường may, ủi cho keo bám chắc vào vải Cuối cùng, ủi nẹp áo và viền tay theo dấu phấn đã đánh dấu.

- May nẹp áo, cửa tay may mí cách mép gấp 0,1cm

Bước 4: May chiết ben thân trước, thân sau (Hình 1.22)

May chiết ben thân trước và thân sau bằng cách gấp theo đường thẳng đã đánh dấu, mặt phải úp vào nhau Tiến hành may theo dấu phấn từ đầu ben nhọn, từ từ kéo ra đến vị trí eo, nơi có kích thước lớn nhất, đảm bảo ben luôn êm và không bị nhọn Tiếp tục may vào đến cuối ben theo đúng đường dấu, đảm bảo đầu và cuối ben nhọn Thực hiện tương tự cho các ben còn lại và ủi lật ben về phía sườn áo.

- May ráp vai con: Đặt úp hai mặt phải thân trước lên mặt phải thân sau vai con trùng nhau, may một đường cách mép 1cm.

Bước 6: May cổ áo (Hình 1.24)

May cổ áo bằng cách úp hai mặt phải của lá cổ vào nhau, may cách keo 0,1cm tới góc nhọn Gấp mép vải chân cổ sát mép keo và diễu bọc chân cổ ở mặt phải cách đều 0,6cm Cắt gọt xung quanh lá cổ 0,5cm và hai đầu góc nhọn 0,3cm, đồng thời gọt bớt vải đầu góc nhọn để tránh cộm Diễu xung quanh mặt phải của lá cổ 0,5cm hoặc theo yêu cầu Gấp đôi lá cổ và lấy dấu điểm giữa chân cổ, so từ điểm giữa để lấy dấu hai đầu chân cổ sao cho đối xứng Đặt chân cổ không keo mặt phải lên, rồi đặt lá cổ mặt keo quay lên trên, và chân cổ đã ủi keo úp vào lá cổ May kẹp lá 3 theo đúng 3 điểm đã lấy dấu và cắt gọt xung quanh 0,5cm, riêng 2 đầu chân cổ cắt gọt 0,3cm Lộn lá ba và ủi êm phẳng bâu, mí xung quanh chân cổ bắt đầu và kết thúc từ đường diễu bọc chân cổ, lại mũi 2 đầu đường may.

Bước 7: Tra cổ vào thân, gắn nhãn (Hình 1.25)

Kiểm tra độ ăn khớp giữa cổ và thân áo bằng cách gắn nhãn và lấy dấu 3 điểm kỹ thuật Đặt cổ lên thân áo với hai mặt phải quay lên, gắn nhãn giữa chân cổ Đảm bảo mí cổ cách đều 0,1cm và lưu ý rằng đường mí phải phủ đường tra cổ vào thân, tránh tình trạng sụp mí.

Bước 8: May ráp sườn tay, sườn áo (Hình 1.26)

Để may ráp sườn tay và sườn áo, bạn cần úp mặt phải của thân trước vào mặt phải của thân sau, đảm bảo hai đường sườn áo trùng nhau Sau đó, may một đường cách mép theo yêu cầu Tương tự, úp mặt phải của tay áo vào nhau, đảm bảo hai đường sườn tay cũng trùng nhau và may một đường cách mép theo yêu cầu.

Bước 9: Tra tay vào thân (Hình 1.27)

Hình 1.27 Tra tay vào thân

Để thực hiện việc tra tay vào thân áo, trước tiên gấp đôi tay áo và thân áo lại Sử dụng phấn nhạt màu để đánh dấu điểm giữa tay áo và thân áo Sau đó, đặt sườn tay áo lệch về phía sườn thân trước khoảng 1cm và may một đường cách mép từ 0.8 đến 1cm.

Để may lai áo, đầu tiên, úp mặt phải của áo xuống bàn Gấp mép vải lần thứ nhất vào trong mặt trái áo khoảng 0.3cm Sau đó, từ mép gấp đầu tiên, gấp tiếp vào trong khoảng 0.5cm hoặc 0.7cm tùy theo yêu cầu Cuối cùng, thực hiện đường may mí cách mép gấp đầu tiên 0.1cm.

Bước 11: Lấy dấu thùa khuy, đính nút

Để lấy dấu thùa khuy và đính nút, bạn cần sử dụng phấn nhạt màu hoặc chì sáp để đánh dấu trên mặt phải của nẹp áo theo yêu cầu kỹ thuật Vị trí thùa khuy có thể thay đổi tùy thuộc vào sản phẩm, với điểm giữa chân cổ thùa ngang và các khuy còn lại thùa dọc Nẹp lớn sẽ thùa khuy trong khi nẹp nhỏ sẽ được đính nút.

Khi thực hiện cắt chỉ và vệ sinh cổ áo, cần cắt từng phần một từ mặt trước ra mặt sau, từ trên xuống dưới và từ ngoài vào trong Đồng thời, hãy tẩy sạch các vết bẩn còn bám trên áo, sử dụng dung dịch tẩy phù hợp với từng loại vết bẩn.

Bước 13: Ủi hoàn chỉnh áo (Hình 1.29)

- Ủi hoàn chỉnh áo: Ủi ở mặt trước và mặt sau cho các đường may êm phẳng không

- Các đường may mí, diễu êm phẳng, đều không sụp mí

- Các chi tiết, đường may đảm bảo theo đúng thông số kích thước quy định

- Đảm bảo sự đối xứng và bằng nhau của các chi tiết

- Cổ áo êm phẳng, không bị dộp keo, tra cổ đúng ba điểm kỹ thuật

- Cửa tay êm phẳng, không nhăn vặn

- Diễu lai áo đều, không so le

- Ngã tƣ nách trùng nhau

- Thùa khuy, đính nút theo đúng thông số quy định

- Sản phẩm may xong đảm bảo vệ sinh công nghiệp.

PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU NAM

Chương II giúp người học phân tích được hình dáng, cấu trúc, quy trình may, phương pháp may và yêu cầu kỹ thuật của các dạng quần âu nam, nữ Qua đó người học có thể xây dựng được tiêu chuẩn kỹ thuật cho các sản phẩm quần âu nam nữ.

I PHƯƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU NAM

Quần âu nam không ly với lưng rời, đầu lưng bên phải nhọn và đầu lưng bên trái vuông Phần thân trước được thiết kế với hai túi xéo hai bên, trong khi phần thân sau bên phải có túi mổ kiểu cơi và sáu dây passant.

Hình 2.1 Hình dáng quần âu nam

Hình 2.2 Cấu trúc quần âu nam

Bước 1:Cắt gọt, ủi keo, vắt sổ, lấy dấu các chi tiết bán thành phẩm.

Bước 3: May chiết ben thân sau

Bước 4: May túi mổ cơi

Bước 6: May và tra khóa kéo

Bước 7: Ráp dọc quần, ủi rẽ dọc quần và hoàn chỉnh lót túi xéo

Bước 8: Lấy dấu, tra lưng vào thân.

Bước 11: Lấy dấu, may passant vào thân

Bước 12: Vắt lai, vắt đuôi cạp.

Bước 13: Thùa khuy, đính nút

3 1 Cắt gọt, ủi keo, vắt sổ, lấy dấu các chi tiết bán thành phẩm

Gập hai thân trước mặt vào nhau để tạo sự đều đặn, sau đó sử dụng kéo để cắt tỉa những phần thừa, đảm bảo hai thân bằng nhau Thực hiện tương tự với thân sau và các chi tiết khác để đảm bảo đúng thông số kích thước (Hình 2.3).

Hình 2.3 Cắt gọt bán thành phẩm 3.1.2 Lấy dấu đường may các chi tiết bán thành phẩm

- Gấp đôi thân quần lấy đường chính trung

- Lấy dấu vị trí chiết bentheo yêu cầu kỹ thuật (Hình 2.4)

Hình 2.4 Lấy dấu bán thành phẩm

- Lƣng quần từ mép vải ta đo xuống vị trí lấy dấu là 1cm ở mặt phải

- Lấy dấu đường may dọc quần, dàng quần từ 1 – 1,5cm tùy theo yêu cầu

- Đáy quần thân trước từ cạnh mép vải đo vào phía trong với khoảng cách là 1cm hoặc tùy theo yêu cầu.

- Đáy quần thân sau trên cạnh lƣng từ cạnh mép vải đo vào phía trong với khoảng cách là 4cm xuống đáy quần là 1cm tùy theo yêu cầu

- Lai quần thân trước, thân sau từ cạnh mép vải đo lên phía trên với khoảng cách là 4cm tùy theo yêu cầu

Để lấy dấu định hình miệng túi xéo trên thân và đáp túi, trước tiên bạn cần úp hai mặt phải của thân trước vào nhau Sử dụng phấn nhạt màu để đánh dấu miệng túi xéo, đo từ đường may dọc quần vào khoảng 3 - 4cm để xác định rộng miệng túi Tiếp theo, từ đầu lưng, kéo dài xuống dọc quần một đoạn khoảng 18 – 20 cm và vạch nhẹ một đường bằng phấn, sau đó đặt thước tại vị trí đó.

Hình 2.5 Lấy dấu túi xéo

Đặt hai đáp túi vào mặt trái của thân quần, đảm bảo rằng chúng trùng khớp với mặt trái thân quần Cạnh trên của đáp túi cần phải thẳng hàng với đường eo và đường dọc của thân trước, trong khi miệng túi phải trùng với miệng túi trên thân quần.

* Tất cả các đường lấy dấu đường may ở mặt trái vải Riêng các đường ngang eo, miệng túi xéo, miệng túi cơi lấy dấu ở mặt phải vải

3.1.3 Ủi ép keo các chi tiết

Để thực hiện ủi keo, hãy đặt mặt phải của vải xuống dưới và mặt trái hướng lên trên Đặt keo lưng lên mặt có keo, đảm bảo cách đều mép vải khoảng 1cm.

- Cơi túi ủi keo vào mặt trái vải, đặt mặt phải vải nằm dưới mặt trái quay lên trên, cạnh trên cơi cách mép keo 1cm ủi keo (Hình 2.7)

Hình 2.7 Ủi keo cơi túi 3.2 May passant lưng

May hai mặt phải của vải vào nhau, tạo một đường may cách cạnh xếp đôi 1cm (tùy thuộc vào bản đỉa) Sau đó, ủi rẽ đường may và lộn ra mặt phải, mí hai cạnh của passant 0,1cm (Hình 2.8).

Hình 2.8 May dây passant 3.2.2.May lưng

- Úp hai mặt phải của lƣng mặt có keo quay lên trên may lộn lƣng cách keo 0,1cm

Hình 2.9 May lưng 3.3 May chiết ben thân sau

Sau khi hoàn thành việc đánh dấu, gấp đôi mép vải lại theo đường tâm đã được đánh dấu và tiến hành may từ đầu chiết theo đường phấn, thu nhỏ dần về phía cuối chiết Cuối cùng, may vuốt ra ngoài một đoạn dài 2cm.

Hình 2.10 May ben thân sau 3.4 May túi mổ cơi :

Túi cơi được đặt ở vị trí thân sau bên phải, với dấu miệng túi được xác định rõ ràng Kích thước miệng túi được thiết kế theo thông số kỹ thuật, rộng và nằm giữa đường chiết ben chia đôi Vị trí cụ thể của túi cũng được tuân thủ theo các thông số kỹ thuật đã được quy định (Hình 2.11).

Hình 2.11 Lấy dấu túi cơi

Để định hình miệng túi, hãy đặt lót túi với mặt phải quay lên, úp vào mặt trái của thân quần Sau đó, đặt túi lên mặt phải của đáp và úp nó vào mặt phải của thân quần.

Hình 2.12 May định hình túi cơi

Bấm mổ miệng túi và bấm hình lưỡi gà cách góc một canh sợi vải Sau đó, may chặn lưỡi gà lần đầu, cạo sát phần đáp trên, kéo cơi túi cho thẳng để che kín phần miệng túi Cuối cùng, chặn lưỡi gà thẳng và sát cạnh để đảm bảo độ chính xác và thẩm mỹ (Hình 2.13).

May chặn miệng túi dưới và may chân đáp cơi vào lót Kéo thân quần lên mí 0,1cm cạnh túi dưới dính lót và đáp, sau đó may cạnh đáp dưới vào lót (Hình 2.14).

Hình 2.14 Chặn miệng túi dưới

May chặn lưỡi gà lần hai và chặn miệng túi trên, sau đó lật thân quần lên để thực hiện các bước tiếp theo Kết hợp việc may chặn lưỡi gà lần hai với việc chặn miệng túi trên, đồng thời kéo để miệng túi kín lại Cuối cùng, tiến hành may chân quần để hoàn thiện sản phẩm.

- May kẹp mí lót túi, gấp mép hai cạnh lót túi vào trong mí xung quanh lót túi 0,1cm (Hình 2.16)

Hình 2.16 May kẹp mí lót túi

May định hình miệng túi, bấm và diễu miệng túi, may phần dƣ thân quần vào lót túi (Hình 2.17)

Hình 2.17 May định hình túi xéo

May đáp túi vào lót túi bằng cách đặt mặt trái của đáp túi lên mặt trái của lót túi Đảm bảo cạnh đáp lùi vào cạnh lót từ 0,7 đến 1cm Tiến hành may đường cong cạnh đáp cách mép quần từ 2 đến 3cm.

Hình 2.18 May đáp vào lót túi

Chặn miệng túi trên và đặt miệng túi trùng khít lên vị trí đã đánh dấu trên đáp may, sau đó chặn miệng túi vào thân và lót vuông góc hoặc song song Tiến hành may lộn đáy túi, gập lót túi lại với bề trái ra ngoài, và may một đường xung quanh đáy túi cách mép vải 0,5 cm, sau đó lộn đáy lót túi sang mặt phải.

Hình 2.19 May chặn miệng túi trên

PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU NỮ

- Khi thùa khuy ta ngữa mặt phải lên trên, thùa theo đúng cự ply của khuy.

- Lấy dấu đính nút: Kéo khoá kéo lên ta để cho thân quần êm phẳng, lấy dấu đính nút ngay đầu khuy

Khi tiến hành cắt chỉ, cần thực hiện từng phần một từ mặt trước ra mặt sau, bắt đầu từ trên xuống dưới và từ ngoài vào trong Đồng thời, hãy tẩy sạch các vết bẩn còn bám dính, sử dụng dung dịch tẩy phù hợp tùy theo loại vết bẩn.

- Ủi ở mặt trước và mặt sau cho các đường may êm phẳng không nhăn, nhíu, cầm Gấp xếp theo yêucầu kỹ thuật, đóng gói vô bao bì.

- Các chi tiết, đường may đảm bảo theo đúng thông số kích thước quy định

- Lƣng quần êm phẳng, mặt trong lƣng không nhăn, vặn, đùn.

- Đầu lƣng thẳng, vuông không bai dãn, vểnh, không lè, cộm, sát, không nhăn thân

- Dây passant gắn đúng vị trí, bản passant đều.

- Cửa quần êm phẳng, thẳng, không bai dãn

- Túi xéo êm phẳng, đủ các đường may, đúng vị trí

- Miệng túi phải đối xứng.

- Dài túi không so le, miệng túi kín ôm sát thân quần

- Cạnh cơi vuông, góc không xì bể, đủ đường may

- Miệng túi kín, bản cơi đều, không bai dãn.

- Các đường lắp ráp êm phẳng

- Đường gấp gấu thẳng đều

- Vắt lai êm phẳng, không thấm mặt ngoài

- Hai ống quần đều nhau.

- Sản phẩm hoàn tất đảm bảo thời gian và VSCN

II PHƯƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU NỮ

Quần âu nữ lưng rời thiết kế với đầu lưng trái vuông và đầu lưng phải nhọn, mang đến phong cách hiện đại Phần thân trước được trang bị hai túi ngang tiện lợi, trong khi thân sau có hai túi ốp và sáu dây passant, tạo điểm nhấn thời trang Lai quần được gấp vào trong, tạo nên sự tinh tế và sang trọng cho trang phục.

Hình 2.27 Hình dáng quần âu nữ 1.2 Cấu trúc (Hình 2.28)

Bước 1: Cắt gọt, ủi keo, vắt sổ, lấy dấu các chi tiết bán thành phẩm

Bước 3: May ben thân sau, may miệng túi ốp

Bước 4: Đóng túi ốp vào thân sau

Bước 6: May và tra khoá kéo

Bước 7: Ráp dọc quần ủi rẽ và may hoàn chỉnh lót túi ngang

Bước 8: Lấy dấu, tra lưng vào thân

Bước 11: Lấy dấu, tra passant vào thân

Bước 12: Vắt lai, vắt đuôi cạp

Bước 13: Lấy dấu thùa khuy, đính nút

Bước 14: VSCN, ủi thành phẩm

3.1 Cắt gọt, ủi keo, vắt sổ, lấy dấu các chi tiết bán thành phẩm

Để đảm bảo hai thân trước mặt khớp với nhau, hãy úp chúng vào nhau và sử dụng kéo để cắt gọt các phần dư sao cho hai thân bằng nhau Thực hiện tương tự với thân sau và các chi tiết khác, đảm bảo tuân thủ các thông số kích thước đã định (Hình 2.29).

Hình 2.29 Cắt gọt chi tiết bán thành phẩm 3.1.2 Lấy dấu đường may các chi tiết bán thành phẩm (Hình 2.30)

- Gấp đôi thân quần lấy đường chính trung

- Lấy dấu vị trí chiết ben theo yêu cầu kỹ thuật

Hình 2.30 Lấy dấu bán thành phẩm

- Lấy dấu đường may dọc quần, dàng quần từ 1 – 1,5cm tùy theo yêu cầu

- Đáy quần thân trước từ cạnh mép vải đo vào phía trong với khoảng cách là 1cm hoặc tùy theo yêu cầu.

- Đáy quần thân sau trên cạnh lƣng từ cạnh mép vải đo vào phía trong với khoảng cách là 4cm xuống đáy quần là 1cm tùy theo yêu cầu

- Lai quần thân trước, thân sau từ cạnh mép vải đo lên phía trên với khoảng cách là 4cm tùy theo yêu cầu

- Lấy dấu miệng túi trên đáp: Lấy dấu dài và ngang miệng túi lên đáp theo yêu cầu

3.1.3 Ủi ép keo các chi tiết:

Để thực hiện ủi keo, bạn cần đặt mặt phải của vải xuống dưới và mặt trái quay lên trên Sau đó, đặt keo lưng lên mặt trái của vải, đảm bảo khoảng cách đều 1cm từ mép vải (Hình 2.31).

Hình 2.31 Ủi keo vào lưng 3.2 May passant, lưng

Úp hai mặt phải của vải vào nhau và may một đường cách cạnh xếp đôi 1cm (tùy thuộc vào bản passant) Sau đó, ủi rẽ đường may, lộn ra mặt phải và mí hai cạnh của passant 0,1cm (Hình 2.32).

Hình 2.32 May passant 3.2.2 May lưng

Để thực hiện quy trình may, úp hai mặt phải của lưng mặt có keo quay lên trên và may lộn lưng cách keo 0,1cm tại đường cong lõm Sau đó, lật toàn bộ đường may qua mép lưng trong mí 0,1cm (Hình 2.33).

Hình 2.33 May lưng 3.3 May chiết ben thân sau và miệng túi ốp

Sau khi hoàn tất việc đánh dấu, gấp đôi mép vải theo đường dấu phấn và tiến hành may từ đầu chiết, thu nhỏ dần đến cuối chiết Cuối cùng, may vuốt ra ngoài một đoạn 2 cm.

Hình 2.34 May chiết ben thân sau

Gấp một phần miệng túi ốp theo đường đã đánh dấu, với mặt phải úp vào trong Sau đó, thực hiện đường may cuốn ở mặt phải, đảm bảo cách mép theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

3.4 Đóng túi vào thân sau

- Lấy dấu định vị túi trên mặt phải thân sau theo thông số kích thước

- Đặt túi ốp đã ủi định hình lên trên mặt phải thân quần theo đúng vị trí túi.

- Tiến hành may mí xung quanh cạnh túi cách mép 0.1cm và diễu song song cách đường may mí túi 0.5cm (Hình 2.35)

Hình 2.35 Đóng túi vào thân 3.5 May túi ngang:

3.5.1 May định hình miệng túi Đặt mặt phải của lót túi úp với mặt trái của thân quần, đặt miếng viền túi mặt

Hình 2.36 May định hình miệng túi 3.5.2 Cắt gọt - bấm nhảmiệng túi

- Dùng kéo cắt gọt miệng túi cách đường may định hình 0,5cm (Tùy theo chất liệu)

- Bấm nhả theo đường cong miệng túi, mép bấm cách đường may 0.2cm

- Lật toàn bộ đường may về phía viền mặt phải quay lên tiến hành mí cách mép 0.1cm (Hình 2.37)

Hình 2.37 Mí viền túi 3.5.3 Diễu miệng túi

- Diễu một đường cách mép 0.5cm theo đường cong miệng túi (Hình 2.38)

Hình 2.38 Diễu miệng túi 3.5.4 May chân viền vào lót túi - May đáp vào lót túi

Lật thân quần sang một bên và gấp viền vào phía trong lót túi Sau đó, may viền túi vào lót túi theo đường may đã định hình, kéo cho lót và thân quần sát đường may, đảm bảo độ êm phẳng.

Hình 2.39 May chân viền vào lót túi

Khi may đáp vào lót, cần úp mặt trái của đáp vào mặt trái của lót Thực hiện may theo đường cong của đáp, cách mép đáp 0,5cm và cách cạnh sườn từ 2 đến 3cm, tùy thuộc vào quy cách đường may dọc quần.

Để chặn miệng túi, bạn cần đặt miệng túi trùng khớp với vị trí đã đánh dấu trên đáp túi ở mặt phải Sau đó, tiến hành may chặn miệng túi vào đáp như hình 2.41 minh họa.

3.5.6 May lộn đáy lót túi - May căng túi

Gập lót túi lại với bề trái ra ngoài và may một đường xung quanh đáy lót túi, cách mép đáy túi 0,5cm và cách cạnh sườn lót túi từ 2 đến 3cm tùy theo quy cách đường may dọc quần Sau đó, lộn đáy túi sang mặt phải để hoàn thiện.

Hình 2.42 May lộn đáy lót túi

Để may căng túi, bạn cần lấy một miếng vải thẳng, gấp một cạnh vào trong và may một đường 0,5cm Sau đó, úp mặt phải của căng túi vào mặt phải của lót túi, thực hiện đường may can lật cách mép 0,5cm và mặt phải mí một đường cách mép 0,1cm (Hình 2.42).

- Vuốt êm phẳng thân quần, lót túi, may một đường sát mép đáy thân trước cắt gọt phần vải dƣ của căng túi

3.6 May và tra khoá kéo

Lấy dấu chiều dài baghết trên hai thân quần và đặt dây kéo lên trên baghết đôi, may một đường cách mép vải 0,5cm Sau đó, úp mặt phải baghết đơn vào mặt phải thân quần bên trái và thực hiện đường may can lật theo dấu phấn Lật đường may về phía baghết, may mí cách mép 0,1cm và ủi cho baghết êm phẳng vào mặt trái thân quần.

Hình 2.44 May baghết đơn vào thân trước trái

Lấy độ chồm baghết 1cm ở phía trên lưng và 0,5cm ở phía dưới đáy Đặt hai mặt phải của thân trước úp vào nhau và may một phần đáy theo dấu phấn Bẻ gấp cạnh thân quần phải theo đường lấy dấu mí 0,1cm vào cạnh dây kéo Sau đó, úp hai mặt phải của thân trước vào nhau và may cạnh dây kéo còn lại vào ba ghết đơn, đảm bảo hai thân trước giao nhau đúng độ chồm Cuối cùng, dùng rập thành phẩm baghết đặt lên cạnh cửa quần bên trái và diễu theo rập.

Hình 2.45 Diễu ba ghết 3.7 Ráp dọc quần ủi rẽ và may hoàn chỉnh lót túi ngang

PH ƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO JAC KET MỘT LỚP

3.1 Ép keo vào các chi tiết và lấy dấu đường may

- Ép keo lá cổ, cơi túi

- Lấy dấu đường may lá cổ, các chi tiết bán thành phẩm theo yêu cầu

3.2.1 Ép keo vào các chi tiết và lấy dấu đường may

Các chi tiết nhƣ lá cổ, nẹp che, cơi túi, nẹp ve, đầu bo Có thể không sử dụng keo mà dùng dựng hoặc gòn cho các chi tiết

3.2 May lộn lá cổ, cắt gọt diễu lá cổ

- Úp hai mặt phải lá cổ vào nhau, may theo đường đã lấy dấu tới hai đầu lá cổ đặt chỉ

Cắt gọt xung quanh lá cổ với độ rộng đường may 0,5cm, trong khi hai đầu lá cổ nên cách đường may 0,3cm Sau đó, lộn mặt phải và thực hiện đường may diễu với độ rộng 0,5cm.

Hình 3.3 May lộn lá cổ 3.3 May đề cúp ngực, diễu

Úp hai mặt phải của thân trước và đề cúp ngực, thực hiện đường may can lật theo dấu đã lấy Lật đường may về phía đề cúp ngực và tiến hành may mí hoặc diễu.

Hình 3.4 May đề cúp ngực 3.4 May túi mổ cơi

- Lấy dấu miệng túi và ủi keo cơi: Dùng phấn lấy dấu miệng túi trên bề mặt của thân áo

- Ủi keo vào bản cơi, ủi gấp đôi bản cơi, lấy dấu to bản cơi theo yêu cầu.

May nẹp cơi và đáp vào lót túi bao gồm việc may lược cơi vào lót túi nhỏ, thực hiện theo đường lấy dấu to bản cơi Đồng thời, cần gấp mép chân đáp để may mí vào lót túi lớn.

Để may định hình miệng túi dưới, hãy đặt lót túi nhỏ mặt cơi úp với mặt phải của thân áo Sau đó, thực hiện đường may và chắc chắn đầu và cuối đường may lại mũi chỉ để đảm bảo độ bền.

Để may định hình miệng túi trên, trước tiên, bạn cần đặt lót túi lớn mặt đáp úp với mặt phải của thân áo Sau đó, hãy thực hiện đường may và chú ý lại mũi chỉ ở đầu và cuối đường may để đảm bảo độ chắc chắn.

Để thực hiện bấm mổ và chặn lưỡi gà, sử dụng kéo bấm mổ trên thân áo, cách góc túi 1 cm Sau đó, lộn lót túi vào mặt trái của thân áo, kéo lót cho phẳng và cạnh cơi sát góc, cuối cùng may chặn lưỡi gà.

May mí miệng túi dưới là quy trình tách rời hai lớp lót, sau đó kéo nhẹ lớp lót túi nhỏ trên mặt phải Cuối cùng, cần khâu lại đầu và cuối đường may bằng mũi chỉ.

May mí miệng túi trên bằng cách vuốt phẳng hai lót nằm êm về một phía Sau đó, tiến hành may mí ba cạnh còn lại của cơi túi, đảm bảo rằng đầu và cuối đường mí giáp với đường mí miệng túi dưới.

- May xung quanh đáy lót: May cách đều đáy lót 0.5cm trên mặt trái của lót túi

Hình 3.5 Ma y hoàn chỉnh túi cơi 3.5 May cầu vai thân sau, diễu

- Úp hai mặt phải thân sau và cầu vai thực hiện đường may lật theo đường đã lấy dấu, mặt phải cầu vai may diễu hoặc mí (Hình 3.6)

- Úp hai mặt phải thân trước và thân sau thực hiện đường may lật theo đường đã lấy dấu, mặt phải vai con may diễu hoặc mí (Hình 3.7)

Hình 3.6 May cầu vai thân sau

3.7 Tra cổ vào thân - Mí cổ hoàn chỉnh

- Lấy dấu điểm giữa thân áo và hai đầu vai con lên cổ áo

Đặt mặt phải của thân áo úp với mặt dưới của lá cổ, đảm bảo lá cổ cách hai đầu nẹp thân trước 1,5cm và nẹp ve nằm ở trên cùng Tiến hành may theo đường đã đánh dấu, bắt đầu từ nẹp áo đến hết vòng cổ nẹp ve Sau đó, tách hai lớp lá cổ, may một lớp vào thân áo và gấp lớp còn lại vào trong để may mí thành phẩm cổ.

Hình 3.8 May cổ hoàn chỉnh 3.8 Tra tay vào thân, diễu

Để xác định điểm giữa nách tay áo và nách thân áo, gấp đôi tay áo và thân áo lại, sau đó dùng phấn đánh dấu vị trí chính xác Đặt tay áo ở dưới, vòng nách thân áo ở trên với hai mặt phải úp vào nhau, rồi thực hiện đường may can lật theo yêu cầu kỹ thuật.

- Lật đường may về thân áo diễu cách mép theo yêu cầu kỹ thuật (Hình 3.9)

Hình 3.9 Tra tay vào thân 3.9 May sườn áo, sườn tay

- Úp mặt phải thân trước và thân sau, mặt phải tay áo úp vào nhau may theo

Hình 3.10 May sườn áo, sườn t ay 3.10 May lai tay

Bẻ gấp vào trong may diễu theo yêu cầu (Hình 3.11)

3.11 May bo lai Úp hai mặt phải thân áo và bo áo may theo đường đã lấy dấu, chừa hai đầu bo 10cm (một cạnh may vào thân trước, một cạnh may vào nẹp ve)

3.12 Tra khóa kéo hoàn chỉnh

- Kiểm tra chiều dài dây kéo với nẹp áo: Đo chiều dài dây kéo và chiều dài của nẹp áo

- Lấy dấu dây kéo trên nẹp áo

- Tách đôi dây kéo (phần có khóa và không khóa)

Để gắn dây kéo vào nẹp áo, hãy đặt mặt phải của dây kéo lên mặt phải của thân áo, cách lai 0.5cm May dây kéo theo yêu cầu một cách đều đặn, đồng thời nhẹ nhàng kéo dây kéo và giữ thân áo sao cho trùng với điểm đã đánh dấu Sau khi hoàn thành, hãy cài dây kéo vào và đánh dấu đối xứng cho bên còn lại.

Khi tra phần dây kéo vào nẹp còn lại, bạn cần may tương tự như khi tra dây kéo phần trên, đảm bảo rằng các điểm lấy dấu phải trùng nhau một cách chính xác và đối xứng với nhau.

- May nẹp ve vào thân áo và dây kéo theo đường đã may dây kéo vào thân áo ở trên (Hình 3.12)

Hình 3.12 Tra khóa kéo hoàn chỉnh 3.13 Mí, diễu bo hoàn chỉnh

- Ủi bo êm phẳng, sau đó tra vào lai áo May mí bo và diễu bo êm phẳng (Hình 3.13)

Hình 3.13 Tra bo hoàn chỉnh 3.14 VSCN và ủi thành phẩm

- Cắt chỉ sạch sẽ, không để lại dầu phấn, không cho sản phẩm dính dầu máy

Hình 3.14 Hoàn chỉnh sản phẩm

- Hai đầu cổ êm phẳng, không le mí, so le

- Miệng túi cơi vuông góc, đúng vị trí.

- Bo lai êm phẳng, đảm bảo thông số kích thước.

- Đường tra bo thẳng đều

- Các đường mí, diễu thẳng đều.

- Dây kéo êm, không gợn sóng

- Nẹp áo êm phẳng, cân xứng hai bên

- Áo may xong đảm bảo vệ sinh công nghiệp.

II PHƯƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO JACKET HAI LỚP

1.1 Hình dáng Áo Jacket hai lớp, cổ rời lá cổ tròn, có bo thun ở lai và tay áo, thân sau đô rời, thân trước có rã đề cúp, có hai túi mổ cơi và hai nắp túi trang trí, thân trước trái có nẹp che dây kéo, lớp lót có nẹp ve bằng vải chính (hình 3.15)

Hình 3.16 Cấu trúc lớp ngoài áo Jacket hai lớp

PH ƢƠNG PHÁP LẮP R ÁP ÁO JACKET HAI LỚP

Bước 1: May nẹp ve vào thân áo lót

Bước 3: Tra tay vào thân

Bước 4: Ráp sườn thân, sườn tay

Bước 1: Ép keo vào các chi tiết và lấy dấu đường may Bước 2: May lộn nắp túi, nẹp che, lá cổ

Bước 3: Cắt gọt, lộn nắp túi, nẹp che, lá cổ.

Bước 4: Diễu nắp túi, nẹp che, lá cổ

Bước 5: May bo tay, bo lai

Bước 6: May túi mổ cơi.

Bước 7: May đề cúp ngực và nắp túi.

Bước 8: May đề cúp dọc, mí diễu đề cúp dọc

Bước 9: May đô, diễu đô thân sau

Bước 10: May vai con và mí diễu vai con.

Bước 12: Tra tay vào thân

Bước 13: May sườn áo, sườn tay

Bước 14: Tra cổ vào thân chính.

Bước 16: Tra bo lai vào thân

Bước 17: Tra dây kéo vào thân chính

Bước 18: May dây câu vào thân lót.

Bước 19: Tra cổ vào thân lót

Bước 22: May lộn dây kéo

Bước 23: Lộn áo sang mặt phải

Bước 24: Mí, diễu dây kéo

Bước 25: May nẹp che vào thân trước trái.

Bước 26: Khóa bụng tay lót trái

3.1.1 May nẹp ve vào thân áo lót Đặt mặt phải cạnh xéo nẹp ve, úp mặt phải cạnh thân trước áo lót lên trên thực hiện đường may can lật theo đường đã lấy dấu Tất cả đường may đều lật về phía lót, mặt phải mí đều cách mép 0.1cm

3.1.2 Ráp vai con Úp mặt phải thân trước và thân sau áo lót vào nhau ta may một đường cách mép 1cm, lật tất cả về thân sau mí cách mép 0.1cm.

3.1.3 Tra tay vào thân Đặt tay áo ở dưới, vòng nách thân áo ở trên hai mặt phải úp vào nhau thực hiện đường may can lật cách mép từ 0.8 - 1cm khi tra tay ta cần cầm đều ở hai đầu vai, vòng nách tay phải tròn đều thân không bị nhăn nhíu, tay không vặn

3.1.4 May ráp sườn áo, sườn tay Úp mặt phải thân trước vào mặt phải thân sau, mặt phải tay áo úp vào nhau may một đường cách mép theo yêu cầu May sườn tay lót bên trái chừa khoảng 20cm làm đường lộn áo khi đúp lót Ngã tư nách trùng nhau đường may êm phẳng

3.2.1 Ép keo vào các chi tiết và lấy dấu đường may

Các chi tiết nhƣ lá cổ, nẹp che, cơi túi, nẹp ve, đầu bo Có thể không sử dụng keo mà dùng dựng hoặc gòn cho các chi tiết.

3.2.2 May lộn nắp túi, nẹp che, lá cổ. Úp hai mặt phải của nắp túi lại với nhau may xung quanh theo rập mẫu (Hình 3.18)

Hình 3.18 trình bày quy trình may lộn nắp túi, bao gồm việc úp hai mặt phải của nẹp che lại với nhau và may xung quanh theo rập mẫu Đồng thời, cần úp hai mặt phải của lá cổ lại với nhau và cũng may xung quanh theo rập mẫu.

3.2.3 Cắt gọt, lộn nắp túi, nẹp che, lá cổ.

Sau khi may lộn nắp túi, nẹp che, lá cổ cắt gọt xung quanh chừa đường may theo quy định

3.2.4 Diễu nắp túi, nẹp che, lá cổ.

Hình 3.19 May diễu nắp túi 3.2.5 May bo tay, bo lai: a/ May bo tay

- Kiểm tra độ ăn khớp của bo tay và cửa tay

- Dùng thước đo chiều dài thành phẩm của bo và vòng quanh cửa tay cho ăn khớp với nhau theo thông số

- May lộn bo tay (phải úp phải)

- Gấp đôi bo theo canh ngang cho hai mặt phải úp vào nhau và may đều một đường 1cm, sau đó ủi rẽ đường may cho êm

- Hai đầu thun đặt chồng lên nhau và may chặn một đường ở giữa

- Cố định thun vào bo tay theo yêu cầu.

- Đặt thun vào hai đầu lớp bo chặn thun ở giữa bo và cố định thun ở các điểm đã lấy dấu

- Diễu bo tay theo yêu cầu. b/ May bo lai

- Kiểm tra bo lai, đầu bo với lai áo

- Dùng thước dây để đo vòng quanh lai áo và đo chiều dài của bo và đầu bo tính theo thông số thành phẩm phải ăn khớp với nhau

May đầu bo với bo lai bằng cách úp hai mặt phải của bo và đầu bo, sau đó may nối hai đầu theo yêu cầu Cuối cùng, ủi rẽ đường may để tạo độ êm phẳng cho sản phẩm.

Gấp đôi bo và lấy dấu đường diễu bo, nếu không có may kansai, chia bo thành ba hoặc bốn đoạn để dễ dàng chặn thun vào bo khi may Trên thun cũng cần chia ra tương tự để xác định vị trí gắn thun vào bo một cách chính xác.

- Gắn thun vào bo lai theo yêu cầu

Đặt hai đầu thun vào vị trí nối của đầu bo, sau đó may chặn thun theo đường nối bo Cạnh thun cần được đặt sát vào cạnh vải gấp đôi của bo, và tiến hành chặn thun theo các điểm đã được đánh dấu trên bo và thun.

- Diễu bo theo các đường phấn đã lấy dấu, khi diễu ta nắm kéo căng thun và theo

Hình 3.20 May bo lai 3.2.6 May túi mổ cơi

- Lấy dấu miệng túi và ủi keo cơi: Dùng phấn lấy dấu miệng túi trên bề mặt của thân áo

- Ủi keo vào bản cơi, ủi gấp đôi bản cơi, lấy dấu to bản cơi theo yêu cầu

May nẹp cơi và đáp vào lót túi là quy trình may lược cơi vào lót túi nhỏ, thực hiện theo đường lấy dấu to bản cơi Sau đó, gấp mép chân đáp và may mí vào lót túi lớn để hoàn thiện sản phẩm.

Để may định hình miệng túi dưới, bạn cần đặt lót túi nhỏ với mặt cơi úp lên mặt phải của thân áo Sau đó, hãy chắc chắn rằng đầu và cuối đường may được lại mũi chỉ để đảm bảo độ bền cho sản phẩm.

Để may định hình miệng túi trên, bạn cần đặt lót túi lớn với mặt đáp úp lên mặt phải của thân áo Sau đó, hãy chắc chắn rằng đầu và cuối đường may được lại mũi chỉ để đảm bảo độ bền cho sản phẩm.

Để thực hiện kỹ thuật bấm mổ và chặn lưỡi gà, bạn cần sử dụng kéo bấm mổ để cắt trên thân áo, cách góc túi một khoảng bằng một sợi vải Tiếp theo, lộn lót túi vào mặt trái của thân áo, kéo lót cho phẳng và đảm bảo cạnh cơi sát góc trước khi may chặn lưỡi gà.

May mí miệng túi dưới là quy trình tách rời hai lớp lót, kéo nhẹ lót túi nhỏ trên mặt phải và thực hiện đường may lại ở đầu và cuối bằng mũi chỉ.

May mí miệng túi trên bằng cách vuốt phẳng hai lót nằm êm về một phía Sau đó, tiến hành may mí ba cạnh còn lại của cơi túi, đảm bảo rằng đầu và cuối đường mí giáp với đường mí miệng túi dưới.

- May xung quanh đáy lót: May cách đều đáy lót 0.5 cm trên mặt trái của lót túi

3.2.7 May đề cúp ngực và nắp túi

- Sau khi mổ túi cơi hoàn chỉnh may lƣợc nắp túi vào thân đúng vị trí lấy dấu

- Úp hai mặt phải đề cúp trên và đề cúp dưới thực hiện đường may can lật cách mép 1cm

Lật đường may về phía đề cúp trên bên phải và thực hiện diễu hai đường song song cách đều nhau theo yêu cầu kỹ thuật Đảm bảo may hai bên đối xứng nhau để đạt được sự hoàn hảo trong sản phẩm.

- Úp hai mặt phải thân trước và đề cúp dọc vào với nhau thực hiện đường may can lật cách mép 1 cm

Ngày đăng: 30/11/2022, 19:07

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.1. Dụng cụ may - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 1.1. Dụng cụ may (Trang 13)
Hình 1.15. Đường may can cuốn ép 3.8. Đường may mí - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 1.15. Đường may can cuốn ép 3.8. Đường may mí (Trang 20)
Hình 1.20. Đường may viền bọc mép - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 1.20. Đường may viền bọc mép (Trang 23)
Hình 2.30. Hình dáng cổ lá sen - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 2.30. Hình dáng cổ lá sen (Trang 35)
Hình 2.32. Hình dáng cổ danton - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 2.32. Hình dáng cổ danton (Trang 37)
Hình 2.35. Cấu trúc cổ sơ mi chân rời - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 2.35. Cấu trúc cổ sơ mi chân rời (Trang 39)
3.3.2.2. Cấu trúc (hình 2.37) - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
3.3.2.2. Cấu trúc (hình 2.37) (Trang 41)
a/ Hình dáng (hình 2.18(a). - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
a Hình dáng (hình 2.18(a) (Trang 43)
Hình 2.20. Hình dáng thép tay gia đình - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 2.20. Hình dáng thép tay gia đình (Trang 45)
Hình 2.23. Cấu trúc thép tay công nghiệp - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 2.23. Cấu trúc thép tay công nghiệp (Trang 47)
2.1. Hình dáng (hình 3.3) - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
2.1. Hình dáng (hình 3.3) (Trang 66)
a/ Hình dáng (hình 3.9) - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
a Hình dáng (hình 3.9) (Trang 72)
a/ Hình dáng bo lai (hình 3.9) b/ Cấu trúc bo lai (hình 3.11) - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
a Hình dáng bo lai (hình 3.9) b/ Cấu trúc bo lai (hình 3.11) (Trang 73)
Hình 3.12. Cấu trúc tra dây kéo - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 3.12. Cấu trúc tra dây kéo (Trang 75)
Hình 1.3. Cắt gọt chi tiết bán thành phẩm - Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II)
Hình 1.3. Cắt gọt chi tiết bán thành phẩm (Trang 78)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w