đáp án đề thi lí thuyết tốt nghiệp khóa 2 - cắt gọt kim loại - mã đề thi cgkl - lt (14)

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 2 (2008 - 2011) NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi: DA CGKL - LT 14 1/10 Câu Nội dung Điểm I. Phần bắt buộc 1 a. Yêu cầu của của vật liệu làm dao. - Độ cứng phần cắt của dao phải cao hơn độ cứng của vật gia công. - Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao. - Có độ bền cơ học tốt. - Tính công nghệ tốt thể hiện cơ tính dễ tạo hình, dễ nhiệt luyện . v. v. . - Ngoài ra vật liệu làm dao phải có một số yêu cầu như độ dẫn nhiệt cao, sức chống va đập. tốt, giá thành hạ. b. Yêu cầu quan trọng nhất: - Độ cứng của phần cắt phải cao hơn độ cứng của vật gia công. Vì như vậy mới cắt gọt được nếu độ cứng thấp hơn độ cứng vật gia công hoặc bằng độ cứng vật gia công lưỡi dao sẽ mòn và bị phá huỷ không cắt gọt được. - Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao vì trong quỏ trình cắt phát sinh ra nhiệt. Nếu phần cắt của dao không chịu được ở nhiệt độ cao sẽ bị mềm ra và bị mài mòn rất nhanh. Mặt khác bề mặt làm việc của dao tiếp xúc với phoi, chi tiết gia công trong quỏ trình cắt nên phát sinh mài mòn trên bề mặt làm việc của phần cắt nên phần cắt của dao phải có tính chịu mài mòn cao. c. Giải thích kí hiệu vật liệu: - 60Mn: Thành phần chính: 6% Mangan ngoài ra là tỉ lệ C+ Si… đây là loại thép hợp kim, có tính chịu đàn hồi tốt, thường được dung chế tạo chi tiết máy có tính đàn hồi cao như: Lỗ côn, lỗ… - Ti5Co10: 5% Cacbit Titan, 10% Côban, Còn lại 85% là Cacbit Wonfram và chất kết dính. loại này thường dùng để gia công thép, vật liệu dẻo 0,5 0,5 0,5 2/10 - WCCo10: 10% Côban, còn lại là 90% là Cacbit Wonfram và chất kết dính. loại này thường dùng để gia công gang, vật liệu giòn, chịu va đập. 3/10 2 Ph«i Dao R Pz Px Py Sự phân bố lực cắt tác dụng vào dao trong quá trình cắt gọt - Tổng hợp lực R. Có phương vuông góc với mặt đang cắt gọt, trong thực tế ta xác định lực này rất phức tạp vì nó phụ thuộc rất nhiều yếu tố - khác. Phối hợp giữa góc γ và góc λ, giữa góc α và góc β . Để nghiên cứu được đơn giản ta phân tích tổng hợp lực P z, ; P x; P y - Trên mặt phẳng cơ bản ta xác định được lực P x ; P y * Lực Px chống lại sự chuyển động tiến của dao và làm uốn dao trên mặt phẳng ngang * Lực Py đẩy dao ra khỏi vật gia công Tổng hợp lực Py và Px ta được lực R (hình vẽ) Trên mặt phẳng cắt gọt ta xác định được lực Pz lực này làm dao bị uốn. Hợp lực của Pz và R ta được thành phần lực R (lực tổng hợp) 0,5 0,25 0,5 0,75 4/10 a) Pz b) D/2 Pz R= Pz + N = Pz + Px + Py → 2 X 2 Y 2 Z PPPR ++= Bằng thực nghiệm: Nếu α=45 0 ; ϕ =15 0 thì Py =0. 4 Pz; Px =0. 25 Pz - Như vậy lực Pz không nhỏ hơn tổng hợp lực R là bao nhiêu - Ba thành phần lực Pz, Px, Py vuông góc với nhau từng đôi một 3 thành phần này luôn luôn xuất hiện khi cắt gọt khi γ ≠ 90 0 . Nếu ϕ =90 Py = 0 (dao vai) Hoặc Px =0 (dao cắt) - Ngoài 3 thành phần lực nói trên khi cắt gọt còn xuất hiện momen cản xoắn trục chính, uốn các bánh răng do lực Pz gây nên. Me =Pz . 2 D (KG/mm 2 ) + Me: mômen cản xoắn + D: đường kính vật gia công + Pz: lực uốn dao + Điều kiện cắt gọt được Me ≤ [Mt] trong đó [Mt] Mômen cho phép của trục chính máy - Lực tiếp tuyến gây uốn dao (hình a) và tác dụng sinh ra mô men cắt (hình b) - Lực P Y gây ra hiện tượng đẩy dao, kết quả chi tiết sau khi gia công bị phồng. 5/10 3 * Các yếu tố của ren - Bước ren P: Là khoảng cách của hai đỉnh ren của hai vòng ren liên tiếp đo trên đường song song với tâm chi tiết - Góc nâng của ren µ: là góc tạo bởi tiếp tuyến của đường xoắn ốc với mặt phẳng vuông góc với đường tâm của hình trụ. tg µ = dtb S .Π ; dtb : đường kính trung bình của ren. Góc µ càng nhỏ thì khả năng tự hãm (không nơi lỏng) của mối lắp ghép ren càng cao. - Đường kính đỉnh ren d,D: là đường kính của một hình trụ có đường tâm trùng với đường tâm của ren và bao lấy đỉnh ren ngoài và đáy ren trong. 0,25 0,25 0,5 6/10 SS - Đường kính chân ren d1, D1: là đường kính của một hình trụ có đường tâm trùng với đường tâm của ren và bao lấy đáy của ren ngoài và đỉnh của ren trong. - Đường kính trung bình của ren dtb,Dtb: là trung bình của đường kính đỉnh ren với đường kính chân ren. dtb = 2 1dd − - Góc trắc diện ε: là góc bởi 2 cạnh bên của ren đo theo tiết diện vuông góc với đường tâm của chi tiết - Chiều cao ren H: là chiều cao từ đỉnh ren đến đáy ren đo theo phương vuông góc với tâm chi tiết . H =0,86603 x P * Tính thông số để gia công Ren: + M24 ren bu lông : Theo TCVN 2248-77 Đây là ren hệ mét bước lớn : M24 x3 có P= 3 mm d=dN ( đường kính danh nghĩa ) = 24 mm Chiều cao lắp ghép ren: H1=0,54127 x P = 0,54127 x 3 =1,624 Chiều cao ren( chiều sâu cắt gọt ): h3 =0,61343 x P = 0,61343 x3= 1,84 Đường kính đáy ren: d3 = d - 2 x h3 = 24 - 2x 1,84 = 24- 3,68 = 20,32 mm + M30 ren đai ốc : Đây là ren hệ mét tiêu chuẩn: M30 x3,5 P= 3,5mm Đường kính lỗ để cắt ren: D1 = 26,211 mm Đường kính chân ren: D1 = 26,211 mm Chiều cao lắp ghép ren H1=0,54127 x P = 0,54127 x 3,5 =1,894mm Chiều cao cắt gọt ( chiều sâu cắt gọt): H3= 0,61343 x P = . 61343x3.5=2,147 Đường kính đáy ren lỗ = D1 + 2 x H3 = 26,211 + (2 x 2,147) = 0,5 0,5 7/10 26,211 + 4,294 = 30,505 mm 8/10 4 1. Tốc độ phay (v): là tốc độ dài của một điểm trên lưỡi cắt nằm trên đường kính lớn nhất của dao phay. 1000 n.D. v π = (m/ph) Trong đó: D – đường kính ngoài của dao phay (mm) n – số vòng quay trong một phút của dao phay 2. Lượng chạy dao (S): là khoảng xê dịch của vật gia công tương ứng với chuyển động quay tròn của dao. Có 3 cách biểu thị lượng chạy dao: a) Lượng chạy dao vòng S y : là khoảng xờ dịch của vật gia công (tính bằng mm) sau mỗi vòng quay của dao phay (mm/vòng). b) Lượng chạy dao răng S r : là khoảng xê dịch của vật gia công (mm) khi dao quay được một răng (mm/răng). c) Lượng chạy dao phút S p : là khoảng xờ dịch của vật gia công (mm) trong thời gian 1 phút (mm/ph) Ba cách biểu thị ấy có quan hệ với nhau qua biểu thức sau: Z.n S Z S S p v r == Trong đó: Z – số răng dao phay n – số vòng quay của dao trong một phút 3. Chiều sâu cắt (t): là kích thước của lớp kim loại cắt gọt đo được trên phương thẳng góc với đường trục của dao phay. Khi dùng dao phay trụ nằm để phay thì trị số t bằng chiều sâu lớp cắt. Khi dựng dao phay mặt đầu để phay mặt bậc thì trị số t bằng bề rộng của mặt bậc. 4. Chiều dày cắt (a): là khoảng cách thay đổi giữa hai mặt cắt gọt liên tiếp của 2 răng dao liền nhau, đo theo phương 0,5 0,25 0,25 0,25 9/10 thẳng góc với mặt cắt lần đầu ở điểm mà ta xét. Khi phay thuận, trị số a từ lớn nhất giảm xuống 0. Khi phay nghịch trị số a từ 0 tăng lên đến lớn nhất. Khi phay bằng dao trụ đứng thì a không đổi. 5. Chiều rộng phay (B): là kích thước lớp kim loại bị cắt đi theo phương song song với đường trục của dao phay (mm) Chiều rộng cắt (b): là độ dài tiếp xúc giữa vật gia công với lưỡi cắt chính của răng dao phay; đối với dao phay trụ nằm răng thẳng b=B. 0,25 Cộng I 7 II. Phần tự chọn, do trường biên soạn 1 2 Cộng II 3 Tổng cộng (I+II) 10 ………, ngày ………. tháng ……. năm …… 10/10 . Hạnh phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 2 (20 08 - 20 11) NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi: DA CGKL - LT 14 1/10 Câu. H1=0,54 127 x P = 0,54 127 x 3 =1, 624 Chiều cao ren( chiều sâu cắt gọt ): h3 =0,61343 x P = 0,61343 x3= 1,84 Đường kính đáy ren: d3 = d - 2 x h3 = 24 - 2x 1,84