QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA ĐỐI VỚI QUẦN ÁO BẢO HỘ – QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT VÀ LỬA

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM QCVN: …….2016/BLĐTBXH DỰ THẢO QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA ĐỐI VỚI QUẦN ÁO BẢO HỘ – QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT VÀ LỬA National technical regulation for Protective clothing – Clothing to protect against heat and flame HÀ NỘI – 2016 Lời nói đầu QCVN:…2016/BLĐTBXH Cục An tồn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh Xã hội ban hành theo Thông tư số /2016/ TTBLĐTBXH ngày tháng năm 2016, sau có ý kiến thẩm định Bộ Khoa học Công nghệ QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA ĐỐI VỚI QUẦN ÁO BẢO HỘ – QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT VÀ LỬA National technical regulation for Protective clothing – Clothing to protect against heat and flame I QUY ĐỊNH CHUNG I.1- Phạm vi điều chỉnh - Quy chuẩn quy định yêu cầu an toàn lao động yêu cầu tính trang phục bao gồm ghệt, mũ trùm đầu ủng cao cổ liên với quần áo bảo vệ làm từ vật liệu mềm dẻo, thiết kế để bảo vệ thể người mặc khỏi nhiệt và/hoặc lửa, không kể bàn tay - Quy chuẩn không áp dụng cho quần áo bảo vệ dùng chữa cháy quần áo sử dụng trình hàn đúc I.2- Đối tượng áp dụng 1.2.1 Các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu, lưu thông sử dụng quần áo bảo hộ - quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa 1.2.2 Các tổ chức kiểm tra chất lượng sản phẩm hàng hóa, quan quản lý nhà nước tổ chức, cá nhân khác có liên quan I.3- Thuật ngữ định nghĩa Trong quy chuẩn sử dụng số thuật ngữ, định nghĩa sau: 1.3.1 Sự lão hóa Sự thay đổi tính sản phẩm theo thời gian sử dụng cất giữ 1.3.2 Làm Quá trình làm cho phương tiện bảo vệ cá nhân (PTBVCN) mặc lại và/hoặc hợp vệ sinh cách loại bỏ bụi chất bẩn 1.3.3 Tổ hợp quần áo Loạt trang phục phía ngồi phía mặc với 1.3.4 Bộ phận Bất kỳ vật liệu, phần cụm lắp ráp sử dụng cấu trúc PTBVCN 1.3.5 Tổ hợp phận Sự kết hợp tất vật liệu trang phục nhiều lớp bố trí xác kết cấu trang phục hồn chỉnh 1.3.6 Điều hịa mẫu Giữ mẫu điều kiện chuẩn nhiệt độ độ ẩm tương đối khoảng thời gian tối thiểu 1.3.7 Ghệt Lớp phủ tháo dùng để bảo vệ phần ống chân phía đầu gối phủ ngồi giầy 1.3.8 Trang phục Bộ phận đơn lẻ quần áo bao gồm nhiều lớp 1.3.9 Phần cứng Các chi tiết không làm vải, thành phần trang phục vật thêm vào không bắt buộc 1.3.10 Mũ trùm đầu PTBVCN làm từ vật liệu mềm dẻo, trùm tồn đầu cổ 1.3.11 Lớp lót Bề mặt tổ hợp phận gần với da người sử dụng 1.3.12 Lớp lót Lớp lớp ngồi lớp lót trong trang phục có nhiều lớp 1.3.13 Vật liệu Chất/các chất mềm dẻo tạo thành chi tiết quần áo 1.3.14 Vật liệu phía ngồi Vật liệu ngồi tạo thành chi tiết quần áo 1.3.15 Tấm trùm giầy Một nhiều lớp vật liệu phủ giầy ủng để bảo vệ chống nhiệt và/ lửa 1.3.16 Túi Túi đặt bên trang phục bảo vệ, may miếng ráp phía lớp trang phục bảo vệ 1.3.17 Xử lý sơ Phương pháp chuẩn để chuẩn bị mẫu trước thử 1.3.18 Đường may Phương pháp dùng để gắn kết cố định hai nhiều mảnh vật liệu với 1.3.19 Đường may Các đường may cần thiết để hoàn chỉnh trang phục 1.3.20 Đường may riễu Đường may toàn phần nhiều lớp vật liệu, phủ lên nhiều lớp khác tạo gờ 1.3.21 Quần áo bảo vệ Quần áo mặc chùm thay quần áo cá nhân thiết kế nhằm chống lại nhiều yếu tố nguy hiểm II CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT II.1- Thiết kế quần áo II.1.1 Cỡ số Cỡ số qui định quần áo bảo vệ (trừ trang bị bảo vệ cho chân, tay đầu), phép đo phải định kích cỡ thể Cỡ số qui định quần áo bao gồm hai kích thước kiểm tra, tính centimet Hai kích thước kiểm tra - Chiều cao vòng ngực, - Chiều cao vòng eo Các số đo chiều cao vòng đo theo qui định Bảng Bảng - Số đo chiều cao vịng thể Kích thước tính centimet Chiều cao Vòng ngực Vòng eo (bước nhẩy cm) (bước nhẩy cm) (bước nhẩy cm) 152 - 158 76 - 80 56 - 60 158 - 164 80 - 84 60 - 64 164 - 170 84 - 88 64 - 68 170 - 176 88 - 92 68 - 72 176 - 182 92 - 96 72 - 76 182 - 188 96 - 100 76 - 80 188 - 194 100 - 104 80 - 84 104 - 108 84 - 88 108 - 112 88 - 92 112 - 116 92 - 96 116 - 120 96 - 100 120 - 124 100 - 104 104 - 108 108 - 112 112 - 116 Quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa phải đảm bảo che tồn phần phía phía thân người, cổ, cánh tay ống chân Trang phục may liền trang phục áo liền quần trang phục dùng sử dụng nồi trang phục may rời bao gồm áo quần Áo phải có chiều dài đủ để trùm tối thiểu 20cm tính từ cạp quần Khi sử dụng, khoảng trùm tối thiểu phải giữ tư Phải kiểm tra phù hợp mắt thường để đánh giá vừa vặn, người sử dụng mặc quần áo phải có cỡ số thích hợp Đối với trang phục bảo vệ bổ sung phải thiết kế để bảo vệ phận cụ thể thể người che cổ, mũ trùm đầu, tay áo, tạp dề ghệt Các trang phục phải thiết kế riêng để sử dụng với quần áo Phải kiểm tra phù hợp mắt thường, bao gồm việc đánh giá vừa vặn đo thực tế người người sử dụng mặc tổ hợp quần áo hồn chỉnh có cỡ số thích hợp II.1.2 Túi Đối với trang phục có túi, túi phải làm từ vật liệu loại may quần áo có tính chống nhiệt lửa tương đương II.1.3 Phần cứng Phần cứng gắn vào vật liệu phía ngồi trang phục tổ hợp trang phục bảo vệ chống nhiệt lửa phải không chạm vào mặt trang phục tổ hợp trang phục Phải kiểm tra phù hợp mắt thường II.1.4 Các yêu cầu thiết kế bổ sung trang phục bảo vệ chống kim loại nóng chảy văng bắn Trang phục thiết kế để bảo vệ chống rủi ro tiếp xúc với kim loại nóng chảy văng bắn cách đáp ứng yêu cầu tính định rõ mã hiệu D E, phải có điểm đặc trưng thiết kế bổ sung sau: 2.1.4.1 Tay áo tay áo liền quần vùng gấu quần, quần áo may liền yếm tạp dề + dây đeo quần khơng gấp lên 2.1.4.2 Túi ngồi áo, quần, áo liền quần yếm tạp dề + dây đeo quần, trừ túi cạnh phía eo khơng mở rộng 10 o phía trước đường may, phải có nắp đậy rộng miệng túi 20mm để tránh nắp bị gập vào phía túi 2.1.4.3 Túi phải làm vật liệu đáp ứng số bảo vệ tương tự (chọn từ A đến F) có mức tính tương tự số phần lại trang phục 2.1.4.4 Đường may riễu phía ngồi trang phục phải hướng xuống phía gắn vị trí 2.1.4.5 Nắp bảo vệ phía ngồi trang phục phải thiết kế khuy cài Khoảng cách tối đa lỗ cúc phải 150mm Trong trường hợp sử dụng khóa kéo, khóa kéo trượt phải thiết kế khóa kéo lên hồn tồn Cổ tay áo phải có khuy cài để giảm chiều rộng cổ tay Khuy cài nếp gấp phải phía cổ tay Chỗ mở cổ áo phải có khuy cài Đường cắt phía bên ống quần phải có biện pháp che kín, đường cắt chỗ che phải phủ kín Kiểm tra phù hợp với 2.1.4.1, 2.1.4.2, 2.1.4.4 2.1.4.5 mắt thường; kiểm tra phù hợp với 2.1.4.3 mắt thường đo thực tế người Thiết kế quần áo bảo vệ phải tuân theo Phụ lục B TCVN 6875:2010 II.2- Lấy mẫu xử lý sơ II.2.1 Lấy mẫu Số lượng mẫu kích cỡ mẫu thử vật liệu trang phục, trang phục dùng cho phép thử khác nhau, phải tuân theo yêu cầu quy định tiêu chuẩn thử nghiệm tương ứng Mẫu thử phải đại diện cho tổ hợp phận, sử dụng trang phục hoàn chỉnh Các mẫu để thử phải lấy từ trang phục nguyên cắt từ vật liệu vật liệu sử dụng tổ hợp phận II.2.2 Xử lý sơ II.2.2.1Xử lý sơ cách làm Việc xử lý sơ cách làm vật liệu thử mẫu thử phải theo hướng dẫn nhà sản xuất, dựa sở quy trình chuẩn hóa Trong trường hợp khơng quy định số chu trình làm sạch, phải thực năm chu trình làm Nhà sản xuất phải cung cấp thông tin việc làm II.2.2.2Xử lý sơ học Phải xử lý sơ vật liệu tráng phủ kim loại theo Phụ lục A TCVN 6875:2010 trước thực phép thử nhiệt xạ II.2.2.3Sự lão hóa Thực phép thử tính mơ tả 6.3 TCVN 6875:2010 sau thực tối đa quy trình làm nhà sản xuất quy định II.2.3 Điều hòa mẫu Các mẫu thử không da phải điều hịa 24h mơi trường có nhiệt độ (20  2)oC độ ẩm tương đối (65  5)% Các mẫu thử da phải điều hịa 48h mơi trường có nhiệt độ (20  2)oC độ ẩm tương đối (65  5)% Phải thực phép thử vòng sau lấy khỏi mơi trường điều hịa II.3- u cầu chung Trang phục bảo vệ tuân theo Quy chuẩn phải đáp ứng yêu cầu điều này: II.3.1 Tính chịu nhiệt nhiệt độ (180  5))oC Ở nhiệt độ (180  5)oC, toàn vải phần cứng sử dụng trang phục và/hoặc tổ hợp quần áo phải khơng bốc cháy nóng chảy khơng co lại 5% 2.1.1 Lửa cháy lan hạn chế (mã hiệu A1 và/ A2) Quy trình A (mã hiệu A1) Quy trình B (mã hiệu A2) hai tùy theo rủi ro có sử dụng Phải thực phép thử vật liệu đường may phải thực phép thử trước sau xử lý sơ theo quy định 2.2 II.3.1.1 Phép thử quy trình A Quy trình A, mẫu thử gồm đường may lấy từ trang phục lớp, phải đáp ứng yêu cầu sau: a) khơng có mẫu bị cháy hết đầu mép; b) khơng bị có lỗi mẫu; c) khơng có mẫu bị nóng chảy cháy có mảnh vụn nóng chảy; d) giá trị trung bình thời gian cháy hồn tồn phải  2s; e) giá trị trung bình thời gian tàn cháy phải  2s Đối với đường may, thử ba mẫu có chứa đường may Các mẫu phải lấy theo hướng có đường may chạy mẫu thử cho lửa dụng cụ đốt chạm trực tiếp vào đường may Đường may phải nguyên vẹn Trong trường hợp trang phục có nhiều lớp, mẫu thử tổ hợp phận có chứa đường may phải thử tổ hợp phận đường may cách cho lửa tác dụng lên bề mặt vật liệu trang phục lên lớp lót trang phục, khơng có mẫu bị có lỗ ngoại trừ lớp lót sử dụng để bảo vệ riêng để bảo vệ chống nhiệt Phần cứng khóa dán khóa kéo (móc khóa chốt, răng) v.v., xem có hở che kín hay khơng tất hệ thống bao kín trang phục vị trí đóng, phải thử riêng cách cho lửa thử tác dụng lên mặt tổ hợp phận có chứa phần cứng thiết kế trang phục Phần cứng phải giữ lại chức sau thử Nhãn, phù hiệu vật liệu phản quang v.v, gắn mặt trang phục, phải thử với lớp ngồi để lấy mẫu có kích thước Các chi tiết phải thử cách cho lửa tác dụng lên mặt ngồi Các chi tiết phải có diễn thái chống cháy tương tự lớp trang phục II.3.1.2 Phép thử quy trình B Quy trình B, mẫu thử cho mép giấy lấy từ trang phục lớp phải đáp ứng u cầu sau: a) khơng có mẫu bị cháy hết đầu mép; b) mẫu bị nóng chảy cháy có mảnh vụn nóng chảy; d) giá trị trung bình thời gian cháy hoàn toàn phải  2s; e) giá trị trung bình thời gian tàn cháy phải  2s Đối với đường may, thử ba mẫu có mép gấp có chứa đường may Các mẫu phải lấy theo hướng có đường may chạy mẫu thử cho lửa dụng cụ đốt chạm trực tiếp vào đường may Đường may phải nguyên vẹn Phải chuẩn bị mẫu thử vải có mép gấp theo cách tương tự sử dụng cấu tạo quần áo Trong trường hợp trang phục có nhiều lớp, thử mẫu có mép gấp tổ hợp phận có chứa đường may cách cho lửa tác dụng lên mép tổ hợp nhiều lớp II.3.2 Sự thay đổi kích thước làm Không áp dụng trang phục sử dụng đơn lẻ, trang phục không phép giặt giặt khơ, da Thay đổi kích thước vải dệt thoi, vải không dệt vật liệu không vượt 3% theo chiều dài chiều rộng Thay đổi kích thước vật liệu dệt kim khơng co lại 5% Phải đo phần co lại mẫu thử khơng cịn nếp gấp trải phẳng mặt phẳng 2.4.Yêu cầu vật lý II.3.3 Độ bền kéo Độ bền kéo vật liệu bên ngoài, ngoại trừ da vật liệu dệt kim, phải tối thiểu 300N hướng dọc hướng ngang Độ bền kéo vật liệu bên da phải tối thiểu 60% hai hướng vng góc sử dụng mẫu thử chuẩn nêu Bảng TCVN 7121 (ISO 3376) 2.4.2.Độ bền xé Vật liệu bên (trừ da vật liệu dệt kim) độ bền xé phải tối thiểu 15N hướng dọc hướng ngang Vật liệu bên da độ bền xé vật liệu bên da phải tối thiểu 20N hai hướng vuông góc mặt phẳng vật liệu 2.4.3.Độ bền nén nổ vật liệu dệt kim Độ bền nén nổ vật liệu bên vải dệt kim phải tối thiểu 200kPa II.3.4 Độ bền đường may Độ bền đường may vật liệu vật liệu làm trang phục bên tổ hợp quần áo phải chịu tải trọng phá hủy 225N vải dệt thoi 110N da II.4- Yêu cầu ecgônômi Đánh giá ecgônômi quần áo theo quy định quy chuẩn phải thực phép thử tính thực tế Các phép thử thích hợp cho yêu cầu chưa công nhận phạm vi quốc tế đưa tới dạng hướng dẫn Phụ lục D TCVN 6875:2010 2.4 Hàm lượng chất béo có da Hàm lượng chất béo có da phải khơng vượt q 15% 2.5) Tính khơng gây hại 2.7.1 Ảnh hưởng gây hại Khơng có phận quần áo phép tạo ảnh hưởng có hại cho người mặc Xác định ảnh hưởng gây hại cách kiểm tra phiếu an toàn kỹ thuật vật liệu phận riêng rẽ II.4.1 Giá trị pH Đối với vật liệu dệt da giá trị pH phải > 3,5 < 9,5 II.4.2 Hàm lượng crom(VI) Hàm lượng Cr(VI) ta phải nhỏ giới hạn phát II.5)- Yêu cầu tính truyền nhiệt cho loại riêng biệt 2.8.1.Quy định chung Đối với tất mục đích sử dụng, yêu cầu tính tối thiểu phải số mã hiệu tính truyền nhiệt, nghĩa mã hiệu B, mã hiệu C, mã hiệu D, mã hiệu E, mã hiệu F, với yêu cầu tính tối thiểu bắt buộc Điều TCVN 6875:2010 2.7.2 Nhiệt đối lưu (mã hiệu B) Trang phục nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt đối lưu phải đáp ứng mức tính B1 Bảng Số lượng mẫu phải thử quy định TCVN 6877 (ISO 9151) phân loại tính theo kết thấp làm trịn đến 0,1s Bảng – Mức tính năng: thử với nhiệt đối lưu Khoảng HTIa 24 giá trị S Mức tính a Tối thiểu Tối đa B1 4,0 > 10,0 B2 10,0 < 20,0 B3 20,0 Chỉ số truyền nhiệt II.5.1 Nhiệt xạ (mã hiệu C) Tại mật độ thông lượng nhiệt 20kW/m 2, trang phục nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt xạ phải đáp ứng mức tính C1 Bảng Các phép thử vật liệu tráng phủ kim loại phải thực sau xử lý sơ theo quy định Phụ lục A TCVN 6875:2010 Số lượng mẫu phải thử quy định TCVN 6878 (ISO 6942) phân loại tính theo kết thấp làm tròn đến 0,1s Bảng – Mức tính năng: thử với nhiệt xạ Hệ số truyền nhiệt RHTIa 24 S Mức tính a Tối thiểu Tối đa C1 7,0 < 20,0 C2 20,0 < 50,0 C3 50,0 < 95,0 C4 95,0 Chỉ số truyền nhiệt xạ II.5.2 Nhơm nóng chảy văng bắn (mã hiệu D) Trang phục nhiều lớp tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhơm nóng chảy văng bắn phải đáp ứng mức tính D1 Bảng Bảng – Mức tính năng: nhơm nóng chảy văng bắn Mức tính Nhơm nóng chảy văng bắn g Tối thiểu Tối đa D1 100 < 200 D2 200 < 350 D3 350 II.5.3 Sắt nóng chảy văng bắn (mã hiệu E) Trang phục nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống sắt nóng chảy văng bắn phải đáp ứng mức tính E1 Bảng Bảng – Mức tính năng: sắt nóng chảy văng bắn Sắt nóng chảy văng bắn g Mức tính Tối thiểu Tối đa E1 60 < 120 E2 120 < 200 E3 200 II.5.4 Nhiệt tiếp xúc (mã hiệu F) Tại nhiệt độ 250oC, trang phục nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt tiếp xúc, phải đáp ứng mức tính F1 Bảng Phép thử số lượng mẫu thử phải quy định TCVN 6876-1 (ISO 12127-1) phân loại tính theo kết thấp làm tròn đến 0,1s Bảng – Mức tính năng: nhiệt tiếp xúc Thời gian giới hạn s Mức tính Tối thiểu Tối đa F1 5,0 < 10,0 F2 10,0 < 15,0 F3 15,0 II.6- Ghi nhãn Phải ghi nhãn trang phục để đảm bảo kết hợp sử dụng 2.9.1 Các yêu cầu ghi nhãn phải theo quy định TCVN 6689 (ISO 13688) điều 2.9.2 Quần áo bảo vệ phù hợp với Quy chuẩn dán nhãn hợp quy 2.9.3 Tất trang phục phù hợp với quy chuẩn phải ghi rõ mã hiệu A1 và/hoặc A2 cộng với mã hiệu khác B, C, D, E F sau số mức tính đạt Phải ghi biểu tượng mã hiệu nhận biết đặc tính bổ sung phù hợp thử nghiệm 2.9.4 Trong trường hợp yêu cầu quy chuẩn thỏa mãn cách sử dụng kết hợp trang phục, phải cơng bố điều nhãn tất trang phục liên quan; trang phục phải dán nhãn để đảm bảo sử dụng kết hợp 2.9.5) Đối với trang phục dự kiến để sử dụng đơn lẻ, nhãn trang phục phải ghi “chỉ sử dụng đơn lẻ” 2.5).6 Phải sử dụng biểu tượng Hình A B C D v.v Hình – Biểu tượng: quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa II.7- Thông tin cung cấp nhà sản xuất 2.10.1 Phải cung cấp cho khách hàng quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa kèm theo thông tin viết ngơn ngữ thống quốc gia sử dụng 2.10.2 Nhà sản xuất phải cung cấp thông tin theo quy định TCVN 6689 (ISO 13688) Nhà sản xuất phải đưa thông tin hệ số độ bền, đặc biệt độ bền việc làm Trong trường hợp tiến hành xử lý hồn tất để phục hồi tính chất bảo vệ phải ghi rõ số chu kỳ làm tối đa trước tiến hành lại xử lý hoàn tất 2.10.3 Nhà sản xuất phải ghi tất lưu ý thông tin đưa cho phần quần áo cần mặc để bảo vệ thể người theo phạm vi áp dụng quy chuẩn 2.10.4 Nhà sản xuất phải ghi tất lưu ý thông tin đưa ảnh hưởng văng bắn bất ngờ hóa chất chất lỏng cháy quần áo đề cập tiêu chuẩn mặc, người mặc phải cởi áo tháo bỏ cẩn thận trang phục, bảo đảm hóa chất chất lỏng không tiếp xúc với phần da Sau quần áo phải làm không sử dụng tiếp 2.10.5) Nhà sản xuất phải đưa cảnh báo trường hợp có kim loại nóng chảy văng bắn, mặc trang phục sát da khơng loại bỏ tất rủi ro cháy III QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ 3.1 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa sản xuất nước 3.1.1 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa sản xuất nước phải chứng nhận hợp quy công bố hợp quy phù hợp với quy định pháp luật Việc chứng nhận hợp quy tổ chức chứng nhận hợp quy Bộ Lao động- Thương binh Xã hội định thực thực theo phương thức: thử nghiệm mẫu điển hình kết hợp đánh giá trình sản xuất; giám sát thông qua thử nghiệm mẫu lấy nơi sản xuất kết hợp với đánh giá trình sản xuất (Phương thức Quy định công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy phương thức đánh giá phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật ban hành kèm theo Thông tư số 28/2012/ TT-BKHCN ngày 12/12/2012 Bộ trưởng Bộ Khoa học Công nghệ) 3.1.2 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa sản xuất nước trước đưa lưu thông thị trường phải gắn dấu hợp quy, ghi nhãn theo quy định hành pháp luật Việt Nam 3.2 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa nhập 3.2.1 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa nhập phải chứng nhận hợp đăng ký kiểm tra nhà nước chất lượng hàng hóa nhập theo quy định pháp luật 3.2.2 Việc chứng nhận hợp quy tổ chức chứng nhận Bộ Lao động- Thương binh Xã hội định tổ chức, cá nhân nước thừa nhận tiến hành 3.2.3 Việc chứng nhận hợp quy thực theo phương thức thử nghiệm, đánh giá lơ sản phẩm, hàng hố (Phương thức Quy định công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy phương thức đánh giá phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật ban hành kèm theo Thông tư số 28/2012/TT-BKHCN ngày 12/12/2012 Bộ trưởng Bộ Khoa học Công nghệ) 3.2.4 Trong trường hợp quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa nhập mà theo thỏa thuận song phương, đa phương quan có thẩm quyền Cộng hịa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam với nước xuất quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa quy định khơng phải kiểm tra chất lượng nhập quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa miễn kiểm tra nhập 3.3 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa lưu thông thị trường 3.3.1 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa lưu thơng thị trường phải có dấu hợp quy, ghi nhãn theo quy định 3.3.2 Trong trường hợp cần thiết, quan nhà nước có thẩm quyền tiến hành việc tra, kiểm tra chất lượng quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa lưu thông thị trường sản phẩm sản xuất nước nhập 3.4 Quản lý sử dụng quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa 3.4.1 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa phải bảo quản mơi trường khơ thống mát, cách xa vật phát nhiệt, không bị ảnh hưởng dung môi có hại theo hướng dẫn nhà sản xuất 3.4.2 Sử dụng quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa mục đích, theo chức theo hướng dẫn nhà sản xuất 3.4.3 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa phải kiểm tra lần 06 tháng Sau lần kiểm tra phải có biên ghi lại kết kiểm tra thời hạn kiểm tra sản phẩm đạt yêu cầu Không sử dụng phương tiện bảo vệ mắt cá nhân kết kiểm tra không đạt yêu cầu Người sử dụng phải vào hướng dẫn nhà sản xuất Xây dựng nội dung kiểm tra tính quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa trước sau sử dụng hàng ngày Hướng dẫn phải phổ biến cho người lao động treo vị trí thuận lợi cho người lao động tự kiểm tra Trước sử dụng quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa, người lao động phải tự kiểm tra theo hướng dẫn niêm yết nơi làm việc Việc tự kiểm tra sử dụng quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa hàng ngày phải giám sát có sổ ghi lại kết TRÁCH NHIỆM CỦA TỔ CHỨC, CÁ NHÂN 4.1 Các tổ chức, cá nhân làm nhiệm vụ sản xuất, nhập khẩu, lưu thông sử dụng quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa có trách nhiệm tuân thủ quy định Quy chuẩn 4.2 Quy chuẩn để quan kiểm tra chất lượng quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa tiến hành việc kiểm tra để tổ chức đánh giá phù hợp tiến hành chứng nhận hợp quy Quy chuẩn quan tra nhà nước lao động tiến hành tra, kiểm tra an toàn vệ sinh lao động 5) TỔ CHỨC THỰC HIỆN 5.1 Cục An toàn lao động, Bộ Lao động – Thương binh Xã hội có trách nhiệm phối hợp với quan chức có liên quan hướng dẫn tổ chức việc thực Quy chuẩn kỹ thuật 5.2 Các quan quản lý nhà nước lao động địa phương có trách nhiệm hướng dẫn, tra, kiểm tra việc thực quy định Quy chuẩn kỹ thuật 5.3 Quy chuẩn có hiệu lực sau 06 tháng kể từ ngày ký 5.4 Trong trình thực hiện, có vướng mắc, quan, tổ chức, cá nhân có liên quan có trách nhiệm kịp thời phản ánh với Bộ Lao động - Thương binh Xã hội để xem xét giải quyết./  ... nhập quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa miễn kiểm tra nhập 3.3 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa lưu thông thị trường 3.3.1 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa lưu thông thị trường phải có dấu hợp quy, ghi... Xã hội ban hành theo Thông tư số /2016/ TTBLĐTBXH ngày tháng năm 2016, sau có ý kiến thẩm định Bộ Khoa học Công nghệ QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA ĐỐI VỚI QUẦN ÁO BẢO HỘ – QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT... cháy III QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ 3.1 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa sản xuất nước 3.1.1 Quần áo bảo hộ chống nhiệt lửa sản xuất nước phải chứng nhận hợp quy công bố hợp quy phù hợp với quy định pháp