(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc(Luận văn thạc sĩ file word) Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc
Tínhcấpthiếtvà lý dochọnđềtài
Trong những năm gần đây, kỹ thuật hàn đã có những bước phát triển mạnh mẽ để đáp ứng yêu cầu về công nghệ chế tạo và phục hồi chi tiết máy Sự xuất hiện của các phương pháp hàn mới đã được áp dụng rộng rãi trong sản xuất, khiến cho các công nghệ hàn cũ trở nên lạc hậu Các công nghệ hàn mới không chỉ nâng cao năng suất và chất lượng, mà còn giảm giá thành sản phẩm, mang lại hiệu quả kinh tế cao Công nghệ hàn là một lĩnh vực phức tạp, đòi hỏi sự phối hợp giữa nhiều lĩnh vực khoa học như vật lý, hóa học, luyện kim, cơ khí, tự động hóa, và kỹ thuật điện tử Do đó, chất lượng mối hàn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khách quan và chủ quan trong quá trình chế tạo sản phẩm.
Hàn điện tiếp xúc được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, tàu xe, máy bay, và ống dẫn So với các phương pháp hàn khác, hàn điện tiếp xúc có nhiều ưu điểm như năng suất cao, dễ cơ khí hóa và tự động hóa, tiết kiệm điện năng và chi phí Tuy nhiên, máy hàn hiện nay thường chỉ được chế tạo đơn giản, với bộ phận tạo lực ép bằng lò xo, dẫn đến việc không thể điều chỉnh lực ép một cách linh hoạt Thời gian hàn và lực ép phụ thuộc vào kinh nghiệm của người thợ, khiến cho liên kết hàn không được đảm bảo Để nâng cao chất lượng và năng suất hàn, cần thiết phải có máy hàn được thiết kế hoàn thiện hơn, cho phép điều chỉnh lực ép, thời gian ép và phóng điện dễ dàng trong quá trình tự động hóa Việc lựa chọn chế độ hàn thường dựa vào yêu cầu của nhà sản xuất hoặc kinh nghiệm từ nước ngoài, nhưng điều này không phù hợp với điều kiện môi trường và thiết bị tại Việt Nam, ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng sản phẩm.
Trong đề tài tốt nghiệp cao học "Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khi hàn thép bằng công nghệ hàn điện tiếp xúc", mục tiêu chính là xem xét tác động của các thông số công nghệ đến chất lượng và hình dáng mối hàn Dựa trên tài liệu từ trong và ngoài nước, tác giả đã thu thập và tổng hợp các thông số lý thuyết tối ưu Qua thực nghiệm trên các mẫu và sử dụng phần mềm mô phỏng, tác giả đã lựa chọn các thông số thực nghiệm phù hợp với điều kiện tại Việt Nam.
Trong quá trình hàn, việc khảo sát một yếu tố trong khi giữ nguyên các yếu tố khác giúp xác định các yếu tố đầu ra như hình dạng mối hàn, độ bền và biến dạng hàn Các kết quả thí nghiệm và phần mềm mô phỏng cho thấy sự thay đổi của các thông số hàn ảnh hưởng đến hình dạng, độ bền và cơ tính của mối hàn Từ đó, có thể rút ra kết luận về việc tối ưu hóa các thông số cơ bản trong công nghệ hàn tiếp xúc, nhằm đảm bảo chất lượng mối hàn tốt nhất cho đào tạo và sản xuất tại Việt Nam.
Do lĩnh vực nghiên cứu còn mới mẻ và điều kiện thiết bị thực nghiệm tại trường Cao đẳng Công Nghệ và Thương Mại Thái Nguyên còn hạn chế, tôi đã sử dụng thiết bị tại trường ĐHSP Kỹ thuật Nam Định cho phần thực nghiệm Đến nay, tác giả đã hoàn thành cơ bản nội dung của chuyên đề này.
Lịchsửnghiêncứu
Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn thép C45 bằng phương pháp hàn điện tiếp xúc giáp mối đã thu hút nhiều công trình nghiên cứu với các tiếp cận khác nhau Một ví dụ điển hình là đề tài do TS Vũ Ngọc Thương thực hiện tại trường Đại học SPKT Nam Định, nơi tác giả đã đánh giá các thông số cơ bản và đưa ra lựa chọn để thiết kế máy hàn điện tiếp xúc giáp mối Đề tài của tôi sẽ đi sâu nghiên cứu các thông số cụ thể hơn nhằm tối ưu hóa quy trình hàn điện tiếp xúc giáp mối, từ đó nâng cao hiệu suất hàn.
Mụcđíchnghiêncứucủaluậnvăn,đối tượng,phạmvinghiêncứu
Mụcđíchnghiêncứu
- Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số chế độ hàn đến chất lượng mối hàn khitiếpxúcgiápmốithépC45đ ể tìmracácthôngsốhợplýcủachếđộhàn,nhằmnângcao chấtlượngmốihàn.
Đốitượngvàphạmvinghiêncứu
Tómtắtnộidungthựchiệnvàđónggópmớicủatácgiả
- Tổng quan vềchếđộ hànkhi hànđiệntiếp xúc;
+G i ớ i thiệu máyvàphương pháplập hànđiệntiếp xúc
+Vẽđồthị phụ thuộctừđó cónhậnxét,đánhgiá,kết luận
Kết quả nghiên cứu của đề tài không chỉ bổ sung cơ sở lý thuyết về máy hàn điện tiếp xúc mà còn có ý nghĩa thực tiễn quan trọng, giúp khai thác và sử dụng máy hàn điện tiếp xúc một cách hiệu quả nhất trong việc hàn thép C45 Đồng thời, những kết quả này cũng sẽ hỗ trợ cho công tác nghiên cứu khoa học, sản xuất, giảng dạy và học tập, góp phần nâng cao hiệu quả trong các lĩnh vực này.
Phươngphápnghiên cứu
NGHỆHÀNĐIỆNTIẾPXÚC
Thựctrạngc ô n g nghệvà thiết bịhànđiện tiếpxúc
Hàn điện tiếp xúc là phương pháp hàn không cần que hàn, dây hàn phụ hay chất phụ trợ, nhưng vẫn đảm bảo chất lượng liên kết hàn tốt Đây là phương pháp hàn dễ cơ khí hóa và tự động hóa, với máy hàn điện tiếp xúc có thể được đặt trực tiếp trong dây truyền sản xuất hàng loạt.
Hàn điện tiếp xúc là phương pháp hàn điện trở, hoạt động dựa trên nguyên lý sinh nhiệt khi dòng điện đi qua điện trở tại bề mặt tiếp xúc của hai chi tiết hàn Nhiệt độ tại điểm hàn được nâng lên đến trạng thái dẻo hoặc chảy, sau đó dòng điện được ngắt và một lực thích hợp được áp dụng để tạo mối hàn Dòng điện sử dụng trong hàn tiếp xúc thường là dòng xoay chiều, với điện áp và cường độ điều chỉnh theo độ dày vật hàn Đặc điểm nổi bật của hàn điện tiếp xúc là thời gian nung nóng chỗ hàn rất nhanh, chỉ trong vài phần trăm giây, nhờ vào cường độ dòng điện lớn, giúp hình thành mối hàn trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc của hai chi tiết hàn.
Hàn điện tiếp xúc là phương pháp hàn có năng suất cao, được áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như chế tạo ôtô, máy kéo, máy bay, và sản xuất dụng cụ đo lường Ngoài ra, nó còn được sử dụng trong chế tạo dụng cụ cắt, hàn đường ray, toaxe và trong sản xuất hàn tiêu dùng như máy lạnh và xe đạp Gần đây, hàn điện tiếp xúc cũng đã trở thành một lựa chọn phổ biến trong lĩnh vực xây dựng.
Hàn tiếpxúc giáp mốiđiện trởhiệnnaythườngđượcdùng để:
Phương pháp hàn này thích hợp cho thép carbon thấp, nhưng độ bền và độ dẻo ở vùng nối thường giảm do sự oxy hóa mạnh mẽ tại chỗ hàn Vùng hạt lớn và rộng có thể dẫn đến hiện tượng nung nóng mãnh liệt trên một chiều dài đáng kể Một ưu điểm nổi bật của phương pháp này là tạo ra mối hàn trơn tru, điều này đặc biệt quan trọng khi hàn các ống để đảm bảo đường kính trong không bị thay đổi.
Khi thực hiện hàn giáp mối điện trở, đường kính trong thường không thay đổi, trong khi hàn giáp mối nóng chảy tạo ra ba via ở mối nối và làm giảm đường kính trong Mặc dù việc khử ba via gặp khó khăn, hàn giáp mối nóng chảy vẫn được ưa chuộng hơn hàn điện trở do chất lượng mối nối của hàn điện trở không cao.
Chếđộhàn cơbản củahàn giáp mối điệntiếp xúcbao gồmnhững thông số
- Cường độdòngđiện haycôngsuất hàn Ih(A)
- Chiềudàiphầnnhôđểcặp của chi tiết khi hàn. Áp lực chồn thường xác định gián tiếp qua lượng dư chồn, nghĩa là độ co củachitiếtkhiép.
Mậtđộdòngđiệnphụthuộcvàothờigiannungnóngđãcho(năngsuấthàn). Chế độ hàn càng mềm đòi hỏi công suất hàn càng lớn.Mậtđộdòng hàn có thểxácđịnhtheo công thức:
Có hai phương pháp hàn tiếp xúc đó là hàn tiếp xúc chảy dẻo và hàn tiếp xúcnóng chảy
Hình1.1.Sơđồ nguyên lý2phương pháphàn điệntiếpxúc1
Hàn tiếp xúc chảy dẻo là phương pháp hàn điện trở tiếp xúc, trong đó dòng điện được dẫn qua vật hàn sau khi hai vật đã được ép tiếp xúc hoàn toàn với nhau Phương pháp này đặc trưng bởi khả năng tạo ra mối hàn chắc chắn và bền vững, phù hợp cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp chế tạo.
Hàntiếp xúcchảydẻo cácbềmặt chi tiếthànđượcép chặtvànungnóngtrongsuốt quá trìnhhàn.
Trongsuốtquátrìnhhànchitiếthànbịbiếndạngdovậytiếtdiệnchỗhànphình ra. Đốivớihàntiếpxúcchảydẻo:Điệntrởởđây baogồmđiệntrởchitiếthànvà điệntrởtiếpxúc
Hàn tiếp xúc nóng chảy là phương pháp hàn điện trở tiếp xúc, trong đó dòng điện hàn được đóng mạch trước khi hai vật hàn được đưa lại gần nhau mà không cần lực ép Sau đó, quá trình ép nhanh sẽ diễn ra để nung nóng hai vật đến trạng thái chảy, từ đó tạo thành mối hàn chắc chắn.
Khi các chi tiết được đưa lại gần nhau, chúng tạo ra các điểm tiếp xúc trên bề mặt tiếp xúc của chi tiết hàn Tại những điểm tiếp xúc này, kim loại sẽ được nung nóng rất nhanh trong khoảng thời gian ngắn (khoảng một phần ngàn giây) và đạt đến trạng thái chảy Điều này tạo ra một hoặc nhiều cầu nối bằng kim loại lỏng giữa các chi tiết, và sẽ xảy ra hiện tượng nổ nếu quá trình nung nóng tiếp tục.
Sựpháhuỷcáccầunốikèmtheobắntoécáchạtkimloạilỏngrakhỏikhehởgiữacác mặt đầu ởdạngtia lửavà dođó làmngắn các chitiết hànlại.
Khi các chi tiết được đưa lại gần nhau liên tục, các cầu nối mới hình thành, khiến cho bề mặt các chi tiết bị nung nóng mạnh mẽ, tạo ra ấn tượng của quá trình nổ liên tục Đây chính là đặc trưng nổi bật của phương pháp hàn này.
Có thểtiến hànhhàncácchi tiếtthép cótiếtdiện nganglớn. Điện trở tiếp xúc nóng chảy được tạo nên do các cầu kim loại có tiết diện nhỏ.Điệntrởnàycaohơnkhihàntiếpxúcđiệntrởthườngnằmtrongkhoảng(100–
400)μΩđốivớithép.1 Điệntrởnàygiảmcùngvớisốlượngcáccầunốivàtiếtdiệncủachúngtăng. Tiếtdiện cầunốinàytăngkhikích thướcchitiếthànvàtốcđộnóng chảytăng.
Hàn điện tiếp xúc được ứng dụng phổ biến nhờ năng suất cao, chủ yếu trong các ngành chế tạo ô tô, máy kéo, máy bay, cũng như trong sản xuất dụng cụ đo, dụng cụ cắt, hàn đường ray và toa xe Ngoài ra, công nghệ này còn được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm tiêu dùng như máy lạnh và xe đạp.
… Gầnđâyphươngpháphànđiện tiếpxúccònđượcdùngnhiều trongxâydựng. Đốivớihànđiệntiếpxúcđặcbiệtlàhàntiếpxúcgiápmốiđượcứngdụngnhiềuđểnối cácthanh thép trònvới cácđường kínhkhácnhau trongngành rútthép.
Máyhànđiệntiếpxúc
Hình1.2.Sơđồnguyên lý máyhàn điệntiếp xúc1
• Giaiđoạn cácchi tiếtđượcépsơbộnhằmgiảmđiện trở,tăngcườngđộ dòngđiện,tăngnhiệtđộnungnóng,tránhquánhiệtvàsựbắntoécủa kimloạivùngđiểm hàn. Giai đoạn này nung kim loại đến khi hình thành nhân của điểm hàn nóngchảy.
• Giai đoạn 2 : tăng lực ép, diện tíc tiếp xúc tăng, kích thước của nhân điểmhàntănglên;lớp hỗnhợp kimloại nóng chảybịxáotrộnvàcó sựphân bố lại; quátrình biếndạngdẻotiếptụcxảyra.
• Giai đoạn 3 : Ngắt dòng điện nhưng vẫn duy trì áp lực thêm một thời gian đểđảmbảochomốihànđínhchắc
Hàn điện trở là phương pháp hàn mà bề mặt tiếp xúc được làm nóng đến trạng thái dẻo, thường được sử dụng để hàn các thanh có đường kính từ 3 đến 10 mm.
- Biến áphàn:là bộphậntạo ranguồnđiệnhàn
Máy hàn điện tiếp xúc hiện nay có thiết kế đơn giản, với bộ phận tạo lực ép sử dụng lò xo, dẫn đến việc không điều chỉnh được lực ép Thời gian hàn và lực ép phụ thuộc chủ yếu vào kinh nghiệm và tay nghề của người thợ, do đó liên kết hàn thường không được đảm bảo.
Muốnnângcaochấtlượngvànăngsuấthànđặtrayêucầucầncómộtmáyhànđược thiết kế chế tạo hoàn thiện hơn ở đó có thể điều chỉnh được lực ép, thời gianép,thời gianphóng điệndễdàngtrong việctựđộng hóakhi vậnhànhthiếtbị1.
Hàn tiếp xúc điểm là phương pháp hàn áp lực mà các chi tiết được hàn nối vớinhautheotừngđiểmriêngbiệt1.
- Khihànđiểm,cùngmộtthờiđiểmcóthểhàn đượcmột,haihoặc nhiềuđiểm.
+Hànhaiphía(Hình1.4)trênvàphíadướicủavậthàn,dovậymỗilầnhànchỉhàn được mộtđiểm.
Phươngphápnàyđượcápdụngđểhànchocảkimloạiđenvàkimloạimàuvớichiềudàycó thểlớnhơn 2 mm,khihàncóthểhàn haihoặcnhiều tấmvới nhau.
Hình 1.4.Hàn tiếpxúcđiểm2phía +Hàn 1phía (Hình 1.5)
Hai cựcđiện nằmcùngmột phíavớivật hàn,vì vậymỗi lần hànđượchaiđiểm.
Hàn một phíađượcáp dụngđểhàncáctấmrộngvới chiều dàynhỏhơn2,5 mm.
Hàn điểm nhô là một phương pháp hàn tiếp xúc tương tự như hàn điểm, trong đó các chi tiết được nối lại tại các điểm tiếp xúc hạn chế nhờ vào những điểm nhô có sẵn.
Chi tiết hàn (2) và (4) được đặt giữa hai phiến ép di động (1) và phiến ép cốđịnh(5).Cácphiếnépđượcnốivớicuộnthứcấpcủamáybiếnthế(6).Cácđiểmnhô
(3) làm nhiệm vụ điện cực Khi có dòng điện chạy qua chi tiết, tại các điểm nhô docódiệntíchtiếpxúcnhỏsẽnhanhchóngđượcnungnóngđếntrạngtháihàn.Sauđódướitácdụn gcủa lựcépP các chitiếtđượchànlạivớinhautạicác điểmnhô.
Hàn tiếp xúc đường là một phương pháp hàn trong đó mối hàn được hình thành từ các điểm hàn liên tục Mỗi điểm hàn được tạo ra nhờ dòng điện và lực ép từ các điện cực hình đĩa quay Các điện cực có thể được bố trí ở một hoặc hai phía so với chi tiết hàn, tương tự như hàn điểm với hai điện cực quay ngược chiều Phương pháp này sử dụng một động cơ có tốc độ điều khiển để tạo ra đường hàn kín.
Tùythuộcvàochuyển động củađiện cựchìnhđĩakhicódòngđiệnchạyqua,hàn đườngđược chiathànhbaloạisauđây1.
1.2.3.2 Hànđườngliêntục Điện cực quay liên tục, dòng điện luôn luôn chạy qua chi tiết hàn, tạo thànhđường hàn kín trên suốt chiều dài mối hàn Phương pháp này cho năng suất cao, tuynhiênđiệncựcchóngmòndobịnungnóngliêntục.Hànđườngliêntụcthườngdùngđểhàn các tấmmỏngyêu cầuđộkínnhưbểnướctreo,bình xăngxemáy 1.
1.2.3.3 Hànđường giánđoạn Điện cực quay liên tục, nhưng dòng điện chạy qua theo chu kỳ ngắn (1/10 – 1/100s) và mối hàn hình thành tại thời điểm đó.phương pháp này được sử dụngrộng rãi.
1.2.3.4 Hànbước Điện cực quay gián đoạn theo chu kỳ, khi điện cực ngừng quay tại những chỗdừng chi tiết bị ép và có dòng điện chạy qua tạo thành điểm hàn, có thể gọi phươngphápnàylà phươngpháphànđiểmtrênmáyhànđường.1 Điệncựchìnhđĩatronghànđườnglàmbằngvậtliệugiốngnhưtronghànđiểm.Tốc độ hàn khi hàn đường có thể đạt được 10m/phút ; mối hàn có độ tin cậy cao khilàm việc trong môi trường chân không hoặc chịu áp lực lớn: Hàn đường được sửdụngnhiềutrongcôngnghiệpchếtạothùngnhiênliệucủaôtô,máybay,cácthiếtbịtrong tủlạnh,máygiặt.
Nghiên cứu tổng quan về công nghệ hàn điện tiếp xúc trong đó phân tích kỹvềcácphương pháphànđiệntiếpxúc chảydẻovà hànđiệntiếp xúcnóngchảy
Phân tích nguyên lý cấu tạo cơ bản của các loại máy hàn điện tiếp xúc,tínhnăngsửdụngnhữngưuđiểmvà phạmviứngdụng
ĐIỆNTIẾPXÚCGIÁPMỐI
Nguyênlýhàn điệntiếpxúcgiápmối
Hình2.1.Sơđồ hàn tiếpxúcgiáp mối
Hai chi tiết hàn được kẹp chặt trong cực của máy tiếp xúc nhờ lực kẹp P2 Khi hàn, hai chi tiết tiếp xúc với nhau và dòng điện chạy qua, làm nóng kim loại đến nhiệt độ cao, khiến chúng trở nên dẻo hoặc chảy Dưới tác dụng của lực ép P, các chi tiết sẽ được nốiliền với nhau tạo thành mối hàn chắc chắn Để đạt được mối hàn chất lượng tốt, cần tuân thủ các yếu tố kỹ thuật và quy trình hàn đúng cách.
-Bềmặt tiếpxúccủa cácchi tiết hànphảiđượcnung nóngđều.
Đặcđiểmvàphạmviứngdụng
Các đầu chi tiết hàn được tiếp xúc với nhau và nung nóng bằng dòng điện, tạo ra trạng thái dẻo cho kim loại, sau đó ngắt dòng điện và ép chặt để tạo thành một khối Phương pháp hàn này thích hợp cho thép ít cacbon và kim loại màu, yêu cầu bề mặt phải sạch và phẳng với diện tích tối đa 10 cm² Tuy nhiên, khi hàn các mặt lớn, việc tạo ra mối hàn chất lượng tốt trở nên khó khăn do sự nung nóng không đồng đều trên bề mặt tiếp xúc lớn.
Nhược điểm của phương pháp hàn này là năng suất tương đối thấp so vớiphương pháphànkhác.
Khi các mặt chi tiết hàn không bằng phẳng được áp lại gần nhau, bề mặt tiếp xúc chỉ có những nhấp nhô, dẫn đến mật độ điện trở lớn và diện tích tiếp xúc nhỏ Khi dòng điện chạy qua, chỗ hàn sẽ bị đốt nóng chảy Kim loại nóng chảy sẽ lan ra, tạo ra các điểm tiếp xúc nhỏ khác nhờ lực ép, cho phép dòng điện tiếp tục chạy qua Kim loại chảy và tản ra xung quanh, làm cho diện tích nóng chảy tăng dần Trong thời gian ngắn, trên bề mặt tiếp xúc mối hàn sẽ xuất hiện một lớp kim loại lỏng mỏng, sau đó, một lực ép lớn sẽ được áp dụng để ép lại, giúp kim loại chảy và xỉ bẩn được đẩy ra ngoài, gắn chặt vật hàn lại với nhau.
Cường độ dòng điện trong phương pháp hàn này tương đối nhỏ, dẫn đến chi phí hàn thấp hơn so với hàn điện trở Quá trình hàn diễn ra nhanh chóng và không cần làm sạch các bề mặt hàn trước, nhưng chất lượng mối hàn vẫn cao Ngoài ra, phương pháp hàn này còn có khả năng hàn các loại thép đặc biệt mà hàn điện trở không thực hiện được.
Phương pháp hàn chảy liên tục được sử dụng để hàn các thanh ray, ống mỏng và các dụng cụ bằng thép, cũng như hàn các loại vật liệu khác nhau như thép với đồng Trong trường hợp công suất máy không đủ để hàn chảy liên tục, phương pháp hàn chảy gián đoạn sẽ được áp dụng Phương pháp này thực hiện bằng cách lần lượt đưa các vật hàn tiếp xúc với nhau, sau đó tách chúng ra một khoảng nhỏ rồi lại áp lại gần nhau để tạo hồ quang Quá trình này tiếp tục cho đến khi đạt được độ nóng chảy cần thiết, giúp hàn chặt các chi tiết lại với nhau, tạo ra ba vía chắc chắn.
Hàn điện tiếp xúc là phương pháp hàn có năng suất cao, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành chế tạo ô tô, máy kéo, máy bay, cùng với việc sản xuất dụng cụ đo, dụng cụ cắt, hàn đường ray và toa xe Gần đây, phương pháp này còn được sử dụng nhiều trong ngành xây dựng.
Cácthôngsốcông nghệđốivớihànđiệntiếpxúcgiápmối
Đềnhận được mối hàn chấtlượng cao,khihàn phảixácđịnh chínhxácchếđộ hàn.
Cácgiaiđoạncủaquátrìnhhànđiệntiếpxúcgiápmối
1 Épsơbộ cho2chitiết tiếp xúcnhau;
2 Cho dòng điện có cường độ lớn đi qua bề mặt tiếp xúc, nhờ có dòng điệnmà vùng mối hàn được nung nóng đến trạng thái dẽo (nhiệt độ nhỏ hơn nhiệt độnóngchảycủa kimloại cơbản).
3 Giaiđoạndập–tácdụnglựcmạnh để2chitiếtdínhchắc vào nhau.
Do thời gian hàn nhỏ th = 0,5 – 10 giây nên tiết diện chi tiết hợp lý vàokhoảng