1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Đồ án xử lý bụi và khí thải công ty hoàng đức linh

43 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 43
Dung lượng 1,11 MB

Nội dung

Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Mở đầu:  Đặt vấn đề: Ngày nhiễm khơng khí vấn đề đáng quan tâm Việt Nam tồn giới Khi tốc độ thị hóa ngày nhanh, số lượng khu công nghiệp, khu chế xuất ngày tăng, ngày nhiều bệnh tật ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe người liên quan đến vấn đề nhiễm khơng khí Các bệnh da, mắt, đặc biệt đường hơ hấp Vì việc xử lý bụi khí thải q trình sản xuất điều tất yếu phải có khu công nghiệp, nhà máy để bảo vệ môi trường khơng khí Từ sản phầm tự nhiên tre, lứa, gỗ, cói Người ta tạo sản phẩm đẹp mắt hữu ích, tiện lợi dùng để trang trí gia đình, trường học, bệnh viện nhiên trình tạo sản phẩm đó, đặc biệt sử dụng vật liệu từ gỗ Từ nhiều nhà máy chế biến gỗ, xưởng mộc mọc lên Như biết trình chế biến gỗ việc xẻ gỗ, cưa gỗ, trà nhám, đánh bóng tạo nhiều loại bụi với kích thước khác gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe công nhân làm việc khu vực dân cư xung quanh Do việc thiết kế hệ thống xử lý bụi nhà máy chế biến gỗ trước thải mơi trường khơng khí cần thiết để đảm bảo phát triển bền vững Với trạng trên, đề tài nghiên cứu, tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Nhà máy chế biến gỗ Hoàng Đức Linh, tỉnh Quảng Trị cần thiết, nhằm tuân thủ theo quy định Nhà nước góp phần khơng nhỏ vào cơng tác bảo vệ sức khỏe người môi trường thiên nhiên giai đoạn  Mục tiêu đề tài Thiết kế hệ thống xử lý bụi gỗ đạt Quy chuẩn Việt nam 19-2009 cho nhà máy chế biến gỗ Hoàng Đức Linh để giải vấn đề ô nhiễm nhà máy  Phương pháp thực Phương pháp khảo sát thực địa: khảo sát thực tế nhà máy chế biến gỗ Hoàng Đức Linh, tỉnh Quảng Trị để tìm hiểu dây chuyền chế biến gỗ nhằm xác định công đoạn sinh bụi Phương pháp thu thập tổng hợp tài liệu: tiến hành thu thập thơng tin, số liệu có liên quan từ nhà máy, đề tài nghiên cứu, mạng internet,… Phương pháp tính tốn: tính tốn thiết kế tiết cơng trình đơn vị xử lý bụi GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh  Nội dung đề tài Tìm hiểu dây chuyền sản xuất, chế biến gỗ nhà máy chế biến gỗ Hoàng Đức Linh, tỉnh Quảng Trị để xác định: - Xác định nguồn ô nhiễm Nhà máy chế biến gỗ - Các phương pháp xử lý bụi khí thải - Lựa chọn thiết bị tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi cho nhà máy - Tính tốn kinh tế cho hệ thống xử lý GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Chương 1: Giới thiệu sơ lược cơng ty Hồng Đức Linh 1.1 Vị trí địa lý: 1.1.1 Vị trí khu đất Toàn khu vực dự án rộng 10.756 m2, nằm CCN Đông Lễ, thuộc địa bàn Phường Đông Lễ, Thành phố Đông Hà, Quảng Trị Khu dự án gồm lô đất cách đường liên thông CCN (rộng 10.5 m2; diện tích lơ 5.235 m2 5.521 m2 Ranh giới khu dự án sau: - Phía Đơng Bắc giáp Cơng ty TNHH Hồng Thi - Phía Tây Bắc giáp đường Lý Thường Kiệt nối dài - Phía Đơng Nam giáp đường khu vực rộng 13.5m Các phía khác giáp đất CCN 1.1.2 Đặc điểm khu đất - Địa hình khu Dự án phẳng, nước tốt, khơng bị ngập úng - Cơng trình xây dựng địa chất vững Nền đá gốc phân bố tương đối nông, cường độ chịu tải đá lớn, đảm bảo cho ổn định cơng trình 1.2 Cơng nghệ sản xuất: 1.2.1 Quy trình sản xuất ván ghép thanh: Gỗ súc Cưa xẻ Cây gỗ tròn Gỗ Sấy gỗ Tráng keo Ép định hình Đóng kiện Kho thành phẩm Chà nhám Cắt định hình Ép nóng Hình 1.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất ván ghép GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh 1.2.2 Quy trình cơng nghệ sản xuất đồ gỗ dân dụng đồ gỗ mỹ nghệ: Cây gỗ Gỗ súc tròn Gỗ xẻ Hấp, sấy Máy mộc gia công chế biến Mộc tay lắp ráp Làm nguội Thành phẩm Đóng gói Xử lý Sơn phủ Trám trít Hình 1.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất đồ gỗ mỹ nghệ, đồ mộc dân dụng - 1.2.3 Thuyết minh cơng nghệ: Gỗ trịn gỗ súc xẻ cưa CD cưa vòng tròn Hấp áp lực : Gỗ loại sau tạo phôi cưa vào hấp tẩm áp lực sấy chân không loại gỗ quý - Sấy : Sử dụng phương pháp sấy nhiệt lị sấy cơng suất 30 m3/lò, nhiên liệu sử dụng củi phế thải khác từ gỗ - Mộc máy: Sau gỗ hấp tẩm sấy khô, chuyển sang khâu mộc máy Khâu gồm công đoạn: tạo phơi chi tiết, định hình chi tiết sản phẩm, bào, phay, tubi, khoan, đục, cắt định hình, chà nhám sản phẩm - Mộc tay: Khâu mộc tay sử dụng đội ngũ cơng nhân có tay nghề cao để lắp ráp hoàn chỉnh sản phẩm - Sau sản phẩm hồn thành xử lý, đóng gói chuyển vào kho thành phẩm chờ tiêu thụ 1.3 Tải lượng nguồn phát sinh: - Bụi phát sinh từ công đoạn xử lý chế biến gỗ (cưa, xẻ, gia cơng, bào, chà nhám, đánh bóng , sơn xử lý thành phẩm) - Mỗi công đoạn sản xuất phát sinh bụi tương ứng với tải lượng phụ thuộc vào tính chất, chất lượng loại gỗ hay yêu cầu kỹ thuật sản phẩm … Do đó, khó tính tốn xác định tải lượng bụi thải cụ thể cho công đoạn sản xuất Nhà máy + Theo tính tốn tổ chức Y tế Thế giới (WHO) hệ số ô nhiễm bụi phát sinh công đoạn chế biến gỗ sau: GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Bảng 1.1: Bụi phát sinh hoạt động chế biến gỗ Bụi (TSP) STT Công đoạn Đơn vị (U) Bốc dỡ cưa gỗ 0.187 Cắt định hình chà nhám m2 0.05 kg/U Nguồn: Assessment of Sources of Air, Water, and Land Pollution Part I WHO – 1993 + Qua bảng cho thấy: lượng bụi phát sinh từ trình bốc dỡ cưa xẻ gỗ chủ yếu, bụi phát sinh từ cơng đoạn cắt định hình chà nhám khơng đáng kể Tổng lượng nguyên liệu gỗ cho Xưởng 8.616 m3/năm Với trọng lượng riêng loại gỗ tươi thơng thường gỗ quy ước tính trung bình 780 kg/m3, lượng bụi phát thải cưa bốc dỡ cưa xẻ gỗ là: 8616 m3/năm x 780 kg/m3 x 0.187 kg bụi/tấn = 1.257 bụi/năm Khối lượng bụi phát sinh nói lớn, phân xưởng sản xuất khơng có hệ thống thu gom, xử lý bụi áp dụng biện pháp bảo hộ cho cơng nhân bụi khơng khí tác động lên quan hô hấp làm ảnh hưởng lớn đến sức khoẻ CBNVV - Khí thải từ lò sấy dùng nhiên liệu gỗ củi: + Tải lượng chất nhiễm có khí thải từ hoạt động lị sấy tính tốn dựa vào số kết nghiên cứu tác giải nước giới Theo tài liệu: Perkins (1974), hệ số phát thải tác nhân ô nhiễm từ đốt gỗ, củi nêu bảng sau: Bảng 1.2: Hệ số phát thải chất nhiễm từ khí thải đốt củi, gỗ: STT Chất gây ô nhiễm Hệ số phát thải (kg/tấn) CO 13 NO2 0.34 SO2 0.015 Bụi 4.4 (Theo Báo cáo đánh giá tác động môi trường Nhà máy (2003)) + Lượng nhiên liệu cần cung cấp cho lò sấy 1036,8 tấn, bao gồm: củi, gỗ loại thải, mùn cưa (tương đương 70% lượng nhiên liệu theo lý thuyết) GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Bảng 1.3: Tải lượng phát thải chất ô nhiễm từ hoạt động lị đốt STT Chất gây nhiễm Tải lượng thải (kg/năm) CO 13478,4 NO2 352,5 SO2 15,6 Bụi 4561,9 (Theo Báo cáo đánh giá tác động môi trường Nhà máy (2003)) Nhận xét: Qua bảng tính tốn lượng chất nhiễm thải vào môi trường năm hoạt động Xưởng cho thấy lượng CO, NO2 bụi lớn Do đó, khí thải từ q trình đốt lị cần xử lý đảm bảo tiêu chuẩn môi trường Việt Nam quy định trước thải môi trường GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh 1.4 Bụi gỗ 1.4.1 Sơ đồ qui trình cơng nghệ: Ngun liệu gỗ Cưa, tẩm, sấy Định hình: Cưa, bào Tạo dáng:Cưa, bào, tuapi Mộng: Tuapi, cưa Chà nhám Sơn phủ bề mặt Lắp ghép - Thành phẩm Hình 2.1: Sơ đồ dây chuyền công nghệ chế biến đồ mộc gia dụng GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh  Mơ tả quy trình cơng nghệ Các cơng đoạn cơng nghệ chế biến gỗ, chia thành phần sau: - Cơng đoạn cưa, tẩm sấy - Cơng đoạn định hình - Cơng đoạn tạo dáng - Công đoạn làm mộng - Công đoạn chà nhám chi tiết sản phẩm - Công đoạn sơn phủ bề mặt chi tiết Các công đoạn mô tả sau: + Cưa tẩm sấy: Nguyên liệu loại gỗ vụn, gỗ khúc gỗ dạng thân (cao su, tràm, bạch đàn…) Được cưa với kích thước thích hợp sau đem ngâm hay tẩm hóa chất Đối với loại gỗ khúc, gỗ vụn, trước đem đến công đoạn cắt, định dạng sản phẩm phải dán keo, sau ghép khúc gỗ lại, chúng sấy nhiệt từ việc đốt củi để tạo miếng lớn hơn, thích hợp cho việc cắt xén sản phẩm Công đoạn phát sinh bụi máy cưa + Định hình : Tùy loại chi tiết cần thực mà giai đoạn gỗ cắt hay tuapi để có kích thước thích hợp:  Đối với sản phẩm có dạng phẳng, gỗ ép cắt xén theo chi tiết tương ứng loại khung ghế, tay cầm ghế  Đối với chi tiết phức tạp chân ghế, chân tủ, chân giường có loại hoa văn khác nhau, gỗ phay chi tiết máy tuapi Công đoạn phát sinh bụi máy cưa, máy tuapi + Tạo dáng : Gỗ sau cắt kích thước theo yêu cầu khâu định hình, tạo dáng chi tiết tương ứng với sản phẩm Công đoạn bao gồm: cưa lọng, phay, bào để tạo dáng xác cho chi tiết sản phẩm Công đoạn phát sinh bụi máy cưa, máy tuapi, bào + Mộng : GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Gỗ sau tạo dáng xác khâu tạo dáng, sau đưa vào khâu mộng để làm mộng lắp ghép Các mộng bao gồm: mộng âm, mộng dương, mộng đơn, mộng đôi Công đoạn chủ yếu sử dụng máy tuapi, cưa mâm lưỡi Công đoạn phát sinh bụi máy cưa, máy tuapi + Chà nhám (đánh bóng) chi tiết sản phẩm : Ở công đoạn này, chi tiết (sản phẩm) trước hết chà nhám thô góc cạnh, bề mặt Sau chúng chà tinh loại giấy nhám mịn máy tay Công đoạn phát sinh bụi máy chà nhám + Sơn phủ bề mặt : Sau chà nhám tinh, sản phẩm sơn phủ bề mặt cách nhúng vào vecni sơn máy Mục đích sơn phủ bề mặt để chống mối mọt làm cho sản phẩm thêm bóng đẹp Công đoạn phát sinh bụi sơn + Lắp ghép - thành phẩm : Ở công đoạn này, chi tiết gia cơng hồn chỉnh, chi tiết phận lắp ghép, lắp ghép thành sản phẩm Các sản phẩm sau lắp ghép kiểm tra chất lượng trước đóng gói – xuất xưởng 1.4.2 Bụi gỗ : Đây nguồn ô nhiễm nghiêm trọng công nghiệp chế biến gỗ, phân xưởng cũ nồng độ bụi cao so với tiêu chuẩn cho phép Bụi phát sinh chủ yếu từ cơng đoạn qúa trình sau: - Cưa xẻ gỗ để tạo phôi cho chi tiết mộc Rọc, xẻ gỗ Khoan, phay, bào Chà nhám, bào nhẵn bề mặt chi tiết Tuy nhiên, có khác biệt đáng kể kích thước cỡ hạt bụi tải lượng bụi sinh công đoạn khác Tại công đoạn gia công thô cưa cắt, bào, tiện, phay… phần lớn chất thải có kích thước lớn có tới hàng ngàn m Hệ số phát GVHD: Võ Thị Yên Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh thải bụi cơng đoạn công nghệ sản xuất gỗ thể bảng 2.5 sau: Bảng 2.1 : Hệ số ô nhiễm bụi công nghệ sản xuất gỗ gia dụng S TT Công đoạn Hệ số ô nhiễm Cắt bốc xếp gỗ 0,187 ( Kg/ gỗ) Gia công chi tiết 0,5 (Kg/tấn gỗ) Chà nhám, đánh bóng 0,05 (Kg/m2) (Nguồn: WHO, 1993) Tại công đoạn gia cơng tinh chà nhám, đánh bóng, tải lượng bụi khơng lớn kích cỡ hạt bụi nhỏ, thường nằm khoảng từ (2÷20) m, nên dễ phát tán khơng khí Ngịai cơng đọan khác vận chuyển gỗ, lắp gép… phát sinh bụi nhiên mức độ không đáng kể Thành phần tính chất bụi chủ yếu bụi học Đó hỗn hợp hạt cellulose với kích thước thay đổi phạm vi rộng Các lọai bụi này, thiết phải có thiết bị thu hồi xử lý triệt để, không gây số tác động định đến môi trường sức khỏe người Bảng 2.2: Tải lượng nhiễm bụi chất thải rắn Kích thước bụi Nguyên liệu sử dụng năm (tấn) Tải lượng ô nhiễm năm (kg/năm) Cưa, tẩm sấy 4250 794,75 Bụi tinh (gia công) 3400 1700 Bụi tinh (chà nhám) 12.000 m2 600 GVHD: Võ Thị Yên Bình 10 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Ta có : D = = = 0,3 m L: lưu lượng dịng khí [m3/s] Wq: tốc độ quy ước, thường chọn wq = 2,2 ÷ 2,5 m/s Chọn wq = 2,5 m/s * Đường kính ống khí ra: = 0,12 m Trong đó: - L: lượng khí vào xiclon m3/s - wr   m/s : tốc độ khí khỏi xiclon, chọn wr = m/s * Ống dẫn khí vào đặt tiếp tuyến với thành thiết bị mặt cắt có dạng hình chữ nhật chiều cao h chiều rộng b tỉ số thường lấy k k  h / b  (2  4) Do * Chiều cao cửa vào (m) = = 0,07 m = 0.1 m wv (m/s) : Vận tốc khí vào xiclon, thường lấy wv  18  20 m/s Chọn wv = 18 m/s Chọn k = Từ ta có * Chiều rộng cửa vào: b= = 0,05 m - Tính tốn xiclon theo phương pháp chọn, dựa vào đường kính thân xiclon ta có:  Chiều dài ống dẫn khí vào: l  0,6D  0,6  500  300 mm  Chiều cao ống tâm có mặt bích: h1  1,74D  1,74  500  870 mm GVHD: Võ Thị Yên Bình 29 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh  Chiều cao phần hình trụ: h2  2,26D  2,26  500  1130 mm  Chiều cao phần thân hình nón: h3  2D   500  1000 mm  Chiều cao phần bên ống tâm: h4  0,3D  0,3  500  150 mm  Chiều cao thiết bị xiclon: H  4,56D  4,56  500  2280 mm  Đường kính cửa tháo bụi: d  0,3  0,4D  150  200 mm  Chọn d2 = 200 (mm)  Khoảng cách từ tận xiclon đến mặt bích: h5  0,24  0,32D  120  160 mm Chọn h5 = 150 mm  Góc nghiêng nắp ống vào:  =150  Hệ số trở lực  = 105 3.5.1.2 Xác định đường kính giới hạn hạt bụi: - Đường kính giới hạn hạt bụi tính theo cơng thức Trong 0: đường kính giới hạn hạt bụi [m] : hệ số nhớt động học bụi l = H (chiều cao thiết bị) = 18,87 r2: bán kính thân xiclon, r2 = D/2 = 0,25 m r1: bán kính ống khí sạch, r1 = d1/2 = 0,175 m b: khối lượng riêng bụi, b = 1200 kg/m3 vE: vận tốc khí ống dẫn vào xiclon = GVHD: Võ Thị Yên Bình = 13.9 m/s 30 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh n: số vịng quay dịng khí bên xiclon n= = 7.3 vịng/s Thay số liệu vào ta có: = 14 ( m ) = 14 3.5.1.3 Hiệu lọc theo cỡ hạt xiclon: Với: Trong l: chiều cao làm việc xiclon, l = H = 2.28 m L: lưu lượng làm việc xiclon, 2000 m3/h Kết tính tốn hiệu lọc theo cỡ hạt () thể bảng sau GVHD: Võ Thị Yên Bình 31 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Bảng 3.2: Hiệu lọc theo cỡ hạt () Đường kính hạt bụi , m 10-6 1-exp(2) 0, 10 10-6 15 10-6 0,7 10-6 0,9 > 20.10-6 0,9 1-exp(02) - 96 0,94 (), % 20 1.9 80 10 10 100 3.5.1.4 Hiệu lọc theo khối lượng hệ thống: Bảng 3.3: Bảng phân cấp cỡ hạt ban đầu hạt bụi Đường kính cỡ 20 Tổn g 3,1 10,5 15,1 19,6 51,7 100 Lượng bụi m3 khí thải,mg/m3 18.6 63 90.6 117.6 310.2 600 Hiệu lọc theo cỡ hạt H% lấy trung bình theo cỡ hạt 31.9 58.1 94.5 100 100 - Lượng bụi lại sau qua xiclon , mg/m3 12.7 26.4 0 41.1 hạt , m Phần trăm khối lượng % - Hiệu suất làm xiclon Khối lượng bụi thu ngày: GVHD: Võ Thị Yên Bình 32 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh  K o hối lượng riêng khí thải 35 C:  K o hối lượng riêng hỗn hợp khí thải 35 C: Với: Ta lập phương trình sau: Thay vào ta  Lượng hệ khí vào xiclon [1] Trong đó: hh: khối lượng riêng hỗn hợp khí thải, [ kg/m3] Lhh: lưu lượng khí vào xiclon, [ m3/h ] Nồng độ bụi hệ khí vào xiclon (% khối lượng) - Nồng độ bụi hệ khí khỏi xiclon (% khối lượng) - Lượng hệ khí khỏi xiclon - Lượng khí hoàn toàn - Lượng bụi thu GVHD: Võ Thị Yên Bình 33 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh - Lưu lượng hệ khí xiclon - Năng suất xiclon theo lượng khí hồn tồn - Khối lượng bụi thu xiclon ngày ( làm vệc 16 giờ/ngày đêm) - Thể tích bụi thu xiclon ngày Tổn thất áp suất xiclon: - Trở lực xiclon xác định theo công thức: ξ 3.6 TÍNH THÁP ĐỆM: = 1.25 00C, atm = 1.108 350C, atm = 808 kg/m3 Lưu lượng khí thải : Q = 650 m3/h = 10.83 m3/min Phần mol CO vào : = = = 0.002 Nồng độ mol CO cho phép thải đạt tiêu chuẩn : = 1000 (mg/m3) Phần mol CO đầu : = = GVHD: Võ Thị Yên Bình = 0.0009 34 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Hệ số Henry (tra bảng): H = 40000 mmHg = 52.6 Theo định luật Henry : =H = = = = 0.00004 Tỷ lệ tối thiểu pha lỏng – khí : - = = ( = ) = = 27.5 Tính tốn u cầu tốc độ tối thiểu dòng chảy Chuyển đổi từ m3 - lỏng : gmol 00C, 101.3 Pa có 0.0224 m3/gmol 350C = 0.0224 = 0.025 m3/gmol =10.83 ( m3/min )/0.025 = 433.2 gmol/min = 27.5 = = 27.5 = 433.2 27.5 = 11913 gmol/min = 11.913 kgmol/min Khối lượng Nitơ lỏng : = 11.913 kgmol/min 28 kg/kgmol = 333.6 kg/min Độ dốc làm việc gấp 1.5 lần ( thông số kinh nghiệm) = 27.5 - 1.5 = 41.25 Tính kích thước tháp hấp thụ : Chuyển đổi lưu lượng khí : G = 0.4332 kgmol/min 29 kg/kgmol = 12.6 kg/min Điều chỉnh dòng Nitơ lỏng tối thiểu 1.5 lần L = 1.5 333.6 = 500.4 kg/min Khối lượng riêng Nitơ không khí 350C GVHD: Võ Thị n Bình 35 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh = 808 kg/m3 = 1.108 kg/m3 ( ) Tính tốn dịng ngang : ( )0.5 = ( ) ( )0.5 = 1.47 Tiến hành đến điểm ngập lụt từ 1.47 Tra bảng biểu đồ quan hệ độ giảm áp suất sử ngập lụt ta = 0.018 ứng với 1.47 G’ = ( )0.5 Trong : G’ : Lưu lượng khí đơn vị diện tích mặt cắt ngang đặc điểm ngập lụt, g/s2 m : Tra bảng, = 0.018 GVHD: Võ Thị Yên Bình 36 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Bảng tra : Khối lượng riêng CO, kg/m3 : Khối lượng riêng Nitơ lỏng, kg/m3 g = 9.81 m/s2 F : Hệ số nhồi vật liệu Đối với vật liệu hình yên ngựa có đường kính 2in : F = 40 ft2/ft3 = 131 m2/m3 : Độ nhớt chất lỏng ( = 0.00002 Pas Nitơ lỏng ) : Tỷ số khối lượng riêng chất lỏng hấp thụ so với nước )0.5 = 3.6 kg/m2-s atflooding G’ = ( Tính = 0.808 điều kiện làm việc : GVHD: Võ Thị Yên Bình 37 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh =f = 0.75 3.6 = 2.7 kg/m2-s Diện tích mặt ngang tháp hấp thụ : A= = 12.6 kg/min/60s 2.7 kg/m2-s = 0.078 m2 Lấy A = 0.1 m2 Đường kính tháp hấp thụ : d= = = 0.35 m Thử lại : = = = 0.01 Đường giữ 1.47 giảm áp lực mà dịng ngang qua - Tính chiều cao tháp hấp thụ : = 0.8 m M = 27.5 kgmolCO/kmolCO-water = 0.4332 kgmol/min = 17.87 kgmol/min =0 = 0.002 = 0.0009 Tính tỷ số : = =1 = = = 1.03 Chiều cao tháp hấp thụ : Z= = 0.8 GVHD: Võ Thị Yên Bình 1.03= 0.825 (m) 38 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh 3.7 Chọn quạt hút: Ta chọn quạt hút TOMECO – IPF - 060 - Hiệu suất quạt q = 70% - Số vòng quay quạt: n = 960 vịng/phút - Cơng suất máy quạt Trong Gv: lưu lượng khí thải, m3/s 3.8 Tính tốn thiết bị phụ trợ: 3.8.1 Ống dẫn khí vào tháp:  Vận tốc khí vào tháp nằm khoảng – 15 m/s (theo bảng II.2 trang 370 sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1)  Chọn ống dẫn khí vào tháp có đường kính d1 = 300 mm  Vận tốc khí vào tháp: v= = = 2.56 (m/s) 3.8.2 Ống dẫn khí tháp:  Lấy đường kính ống dẫn khí tháp với ống dẫn khí vào tháp: d2 = d1 = 300 mm 3.8.3 Ống dẫn dung môi vào tháp:  Vận tốc chất lỏng chảy vào tháp khoảng 0,1 ÷ 0,5 m/s (theo bảng II.2 trang 370 sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 1)  Chọn ống dẫn dung mơi vào tháp có đường kính d3 = 300 mm  Lưu lượng Nito lỏng :  Vận tốc dung môi vào tháp v= = = 0,1 (m/s)  Ống dẫn dung môi từ bể chứa lên bồn cao vị khoảng 1,5 ÷ 2,5 m/s (theo bảng II.2 trang 370 sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập1),với lưu lượng nước với lưu lượng nước từ bồn cao vị vào tháp, L = 24.8 m3/h  Chọn dường ống dẫn nước có đường kính: d4 = 75 mm GVHD: Võ Thị Yên Bình 39 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh  Vận tốc nước ống: v= = 1,56 (m/s) 3.9 Tính tốn ống khói:  Lưu lượng khí khỏi ống khói: Qok = Qc = 650 (m3/h) = 0,18 (m3/s)  Chọn đường kính ống khói: dok = 0,3 m  vận tốc khí ống khói: ok = = = 2.55 (m/s)  Chiều cao cần thiết ống khói theo mơ hình Berliand (Nga): Hok = Trong đó:  A: hệ số phụ thuộc vào khí hậu, khí hậu nhiệt đới Chọn A=200  M: lượng chất ô nhiễm thải (g/s)  Nồng độ CO 35oC m3 khơng khí sau xử lý (QCVN 05 – 2009 ) =1 = 0,89 (g/m3) M =  = 0,89 x 0,18 = 0,16 (g/s) F: hệ số, chất nhiễm khí F=1   : chênh lệch nhiệt độ, với nhiệt độ môi trường = 27oC = 35 - 27 = 50C  m,n: hệ số không thứ nguyên phụ thuộc điều kiện thoát thải miệng ống khói (lấy m,n = 1) Theo QCVN 05 : 2009/BTNMT : Ccp: tiêu chuẩn CO xung quanh, Ccp = mg/m3 Hok = GVHD: Võ Thị Yên Bình = 40 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án mơn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh GVHD: Võ Thị n Bình 41 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh KẾT LUẬN Xử lý ô nhiễm bụi từ công đoạn chế biến gỗ vấn đề cần thiết nhằm giải ô nhiễm bụi gây ra.Trên sở lý thuyết kết hợp thực nghiệm, đồ án tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi gỗ thiết bị xiclon thiết bị tháp hấp thụ CO dung dịch Nito lỏng Nồng độ bụi khí thải sau xử lý đảm bảo nhỏ tiêu chuẩn cho phép trước thải vào môi trường.Để xử lý bụi nhằm giảm thiểu ô nhiễm cho mơi trường, ngồi biện pháp kỹ thuật tính tốn, việc thường xuyên giáo dục ý thức bảo vệ môi trường cho cơng nhân nhà máy địi hỏi phải thực thường xuyên thông qua vận động, tuyên truyền giáo dục, chế độ khen thưởng hợp lý công tác bảo vệ môi trường chung cho nhà máy GVHD: Võ Thị Yên Bình 42 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh Tài liệu tham khảo Giáo trình xử lý khí thải – Khoa Mơi trường ĐH Huế Ơ nhiễm khơng khí xử lý khí thải – GS.TS Trần Ngọc Chấn NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội Sổ tay q trình thiết bị&cơng nghệ hố chất tập 1- NXB Khoa học Kỹ thuật Sổ tay trình thiết bị&cơng nghệ hố chất tập 2- NXB Khoa học Kỹ thuật GVHD: Võ Thị Yên Bình 43 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh GVHD: Võ Thị Yên Bình 41 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh. .. luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh - Nguyên lý hấp thụ tháp hấp thụ: cho khơng khí lẫn khí thải vào tháp hấp thụ từ lên, chất lỏng phun từ xuống Tại đây, khí thải va... luanvanchat@agmail.com Đồ án môn học: Xử lý bụi khí thải Cơng ty Hồng Đức Linh thải bụi công đoạn công nghệ sản xuất gỗ thể bảng 2.5 sau: Bảng 2.1 : Hệ số ô nhiễm bụi công nghệ sản xuất gỗ gia dụng S TT Công đoạn

Ngày đăng: 01/11/2022, 15:48

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w