Căn hộ 251 hoàng văn thụ

MỤC LỤC CHƯƠNG 1: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU Lựa chọn giải pháp kết cấu: 1.1 Giải pháp kết cấu phần thân Giải pháp kết cấu theo phương đứng CHƯƠNG TÍNH TỐN SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH .11 Chọn sơ tiết diện 11 2.1 Sơ kích thước sàn 11 2.2 Phương án sàn: 11 2.3 Sơ tiết diện dầm khung .11 2.4 Sơ tiết diện vách .12 Tính tốn tải trọng tác dụng lên sàn 12 3.1 Tĩnh tải .12 3.2 Hoạt tải 15 3.3 Phân tích mơ hình safe 16 3.4 Kiểm tra độ võng đàn hồi sàn .21 3.5 Kiểm tra chiều rộng vết nứt 23 3.6 Tính tốn thép cho sàn: 24 CHƯƠNG TÍNH TỐN CẦU THANG TẦNG ĐIỂN HÌNH 34 Cấu tạo cầu thang 34 Sơ kích thước 34 Tải trọng 35 6.1 Tải trọng tác dụng lên nghiêng thang 35 6.2 Tải trọng tác dụng lên chiếu nghỉ: 36 Tính tốn thang 36 7.1 Sơ đồ tính tốn: .36 7.2 Mơ hình nội lực phần mềm ETABS 39 7.3 Tính toán cốt thép 41 7.4 Kiểm tra khả chịu cắt bê tông: 41 7.5 Tính tốn dầm thang ( dầm chiếu tới) 42 CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN KẾT CẤU KHUNG .44 Tĩnh tải, hoạt tải 44 Trang Tải trọng gió 44 9.1 Tính tốn thành phần tĩnh 44 9.2 Tính tốn thành phần động 46 10 Tải trọng động đất .55 10.1 Phương pháp tĩnh lực ngang tương đương 55 10.2 Các bước tính tốn 56 11 Phân loại tải trọng 62 12 Tổ hợp tải trọng 62 13 Kiểm tra điều kiện sử dụng cơng trình 63 13.1 Kiểm tra chuyển vị đỉnh công trình 63 13.2 Kiểm tra gia tốc đỉnh .63 13.3 Kiểm tra chuyển vị tương đối tầng .64 13.4 Kiểm tra ổn định chống lật 65 14 Tính tốn thiết kế hệ dầm tầng điển hình 65 14.1 Mặt hệ dầm .65 14.2 Tính tốn cốt thép 65 14.3 Tính tốn dầm 66 14.4 Tính cốt đai cho dầm 72 15 Thiết kế hệ vách 74 15.1 Phương pháp vùng biên chịu moment 74 15.2 Ghi quy đổi tên vách mơ hình vẽ 76 15.3 Tính tốn cho trường hợp vách 77 15.4 Tính tốn thép đai cho vách .85 15.5 Phương pháp phân bố ứng suất đàn hồi ( tính tốn lõi thang) 86 15.6 Tính toán phần tử Pier .87 CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ KẾT CẤU MÓNG 100 16 Cấu tạo địa chất 100 16.1 Địa tầng 100 16.2 Đánh giá điều kiện địa chất 102 12.3 Lựa chọn giải pháp móng 103 12.4 Thiết kế tính tốn phương án móng cọc khoan nhồi 103 12.5 Thiết kế móng cọc biên chân vách P29,P24 105 Trang 12.6 Kiểm tra tải trọng tác dụng lên cọc 119 12.7 Thiết kế móng lõi thang 138 12.8 Thiết kế móng chân vách P13-P23 156 CHƯƠNG 6: CHUYÊN ĐỀ BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN HẦM 176 17 Tổng quan 176 17.1 Tổng quan đặc điểm cơng trình 176 17.2 Tổng quan điều kiện thi công 177 17.3 Tổng quan bước thi công phần ngầm: 178 18 Thiết kế biện pháp thi công cọc khoan nhồi 179 18.1 Lực chọn công nghệ thi công cọc khoan nhồi 179 18.2 Trình tự thi công cọc nhồi 180 18.3 Tổ chức thi công cọc khoan nhồi 190 CHƯƠNG 7: PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG HỐ ĐÀO – BOTTOM UP 202 19 Lựa chọn phương pháp thi công 202 19.1 Đặc điểm hố đào cơng trình 202 19.2 Các phương pháp phổ biến 202 19.3 Mơ hình toán PLAXIS 2D 205 19.4 Kết phân tích 207 19.5 Kiểm tra cho mô hình PLAXIS 210 19.6 Tính thép tường vây 211 CHƯƠNG 8: BIỆN PHÁP XỬ LÍ SỰ CỐ & AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG THI CƠNG PHẦN NGẦM 215 20.Sự cố biện pháp xử lí thi công cọc khoan nhồi 215 20.1 Sụp thành hố khoan 215 20.2 Rơi gầu, nắp đáy gầu khoan hố khoan 217 20.3 Rơi lồng thép hạ xuống hố khoan, lồng thép bị trồi đổ bê tông 217 20.4 Tắt ống đổ bê tông 217 20.5 Hố khoan gặp vật cứng 218 21.An tồn lao động thi cơng 218 21.1 Đào đất máy đào gầu nghịch 218 21.2 Đào đất thủ công 218 21.3 An tồn lao động thi cơng đài móng 218 Trang TÀI LIỆU THAM KHẢO 221 Trang CHƯƠNG 1: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP KẾT CẤU Nhu cầu xây dựng cơng trình Ngày nay, tiến trình hội nhập đất nước, kinh tế ngày phát triển kéo theo đời sống nhân dân ngày nâng cao Một phận lớn nhân dân có nhu cầu tìm kiếm nơi an cư với mội trường lành, nhiều dịch vụ tiện ích hỗ trợ để lạc nghiệp địi hỏi đời nhiều hộ cao cấp Trong xu hướng đó, nhiều cơng ty xây dựng nhiều hộ đáp ứng nhu cầu sinh hoạt người dân Căn hộ 251 cơng trình Như việc đầu tư xây dựng hộ 251 phù hợp với chủ trương khuyến khích đầu tư, đáp ứng nhu cầu thiết nhà người dân thúc đẩy phát triển hoàn chỉnh hệ thống hạ tầng đô thị Địa điểm xây dựng cơng trình Địa chỉ: Dự án Căn hộ 251 Hồng Văn Thụ Công Ty Cổ Phần Đầu Thử Xây Dựng Tân Bình ICC làm chủ đầu tư vị trí 251 Hồng Văn Thụ, Phường 2, Quận Tân Bình, TP Hồ Chí Minh Giải pháp kiến trúc Hình A Mặt cơng trình Căn hộ 251 Hồng Văn Thụ gồm tòa nhà cao 21 tầng, gồm 176 hộ cao cấp Cơng trình có diện tích 38.5  20  m Trang Diện tích sàn xây dựng: 736.33 m2 Bao gồm thang máy, thang Tầng để xe thông minh Tầng 1-2: Shophouse, VIP lounge, Coffe Nhà hàng… ( Shophouse có bán) Tầng 3-20: Căn hộ Tầng thượng: Căn hộ Penhouse Lối lại, hành lang hộ thoáng mát thoải mái Lựa chọn giải pháp kết cấu: 1.1 Giải pháp kết cấu phần thân + Nguyên tắc chung : - Tải trọng ngang yếu tố quan trọng định giải pháp kết cấu - Hạn chế chuyển vị ngang cách tối đa - Chú ý cao yêu cầu chống động đất Giải pháp kết cấu theo phương đứng - Hệ kết cấu chịu lực thẳng đứng có vai trị quan trọng kết cấu nhà nhiều tầng vì: + Cùng với dầm, sàn, tạo thành hệ khung cứng, nâng đỡ phần khơng chịu lực cơng trình, tạo nên không gian bên đáp ứng nhu cầu sử dụng + Tiếp nhận tải trọng từ sàn – dầm để truyền xuống móng, xuống đất + Tiếp nhận tải trọng ngang tác dụng lên cơng trình (phân phối cột, vách truyền xuống móng) + Kết cấu chịu lực theo phương thẳng đứng cịn có vai trò quan trọng việc giữ ổn định tổng thể cơng trình, hạn chế dao động, hạn chế gia tốc đỉnh chuyển vị đỉnh Mỗi loại kết cấu có ưu điểm, nhược điểm riêng, phù hợp với cơng trình có quy mơ u cầu thiết kế khác Do đó, việc lựa chọn giải pháp kết cấu phải cân nhắc kỹ lưỡng, phù hợp với cơng trình cụ thể, đảm bảo hiệu kinh tế - kỹ thuật - Căn vào: Trang + Quy mơ cơng trình (21 tầng + hầm) + Địa điểm xây dựng Quận Tân Bình (tra cứu QCXDVN 02:2008/BXD TCVN 198:1997) nơi chịu động đất cấp theo thang MSK-64 áp lực gió Wo = 0.83kN/m2 + Kích thước mặt thỏa:  Giới hạn kích thước mặt nhà: L/B = 38.5/20 =1.925 ≤  Giới hạn tỉ số chiều cao bề rộng : H/B= 69.7/20.0= 3.485 ≤  Sử dụng hệ chịu lực khung -vách hỗn hợp làm hệ kết cấu chịu lực theo phương đứng cho cơng trình Hệ kết cấu khung – vách, khung – lõi: chiếm ưu thiết kế nhà cao tầng khả chịu tải ngang tốt.Tuy hệ kết cấu tiêu tốn vật liệu nhiều thi công phức tạp công trình giải pháp tối ưu Trang 10 CHƯƠNG TÍNH TỐN SÀN TẦNG ĐIỂN HÌNH Chọn sơ tiết diện 2.1 Sơ kích thước sàn Chọn chiều dày sàn phụ thuộc vào nhịp tải trọng tác dụng L Chiều dày sàn xác định sơ vộ theo công thức: h s =D m Với m  40  50 sàn kê bốn cạnh L1 nhịp tính tốn theo phương cạnh ngắn Xét sàn có kích thước lớn nhất: 9m×10.8m , tỉ lệ việc theo hai phương, chọn m = 50, suy h b = L 10.8 = =1.2 1.5 (Thỏa) Phase 5: Đào đất lần tới độ sâu -7.500 4.067 > 1.5 (Thỏa) Phase : Đào đất lần tới độ sâu -11.650 6.089 > 1.5 (Thỏa) 19.5.2 Kiểm tra chuyển vị đỉnh bụng tường vây H H Chuyển vị đỉnh :  Chuyển vị bụng :  200 50 Trong H = 11.65m chiều sâu hố đào Bảng 11.7 Kiểm tra chuyển vị Phase Phase 2: Đào đất lần Phase 5: Đào đất lần Phase : Đào đất lần Chuyển vị đỉnh (mm) 2.36 1.688 -2.8 Nhận xét Thỏa Thỏa Thỏa Chuyển vị bụng (mm) 24.8 58.17 95.65 Nhận xét Thỏa Thỏa Thỏa 19.6 Tính thép tường vây Trang 211 250 200 150 100 M(max) M(min) 50 -50 -1 -3.5 -7 -7.5 -9.3 -11.75 -13.117647 -14.485294 -15.852941 -17.220588 -18.588235 -19.955882 -21.323529 -22.691176 -24.058824 -25.426471 -26.794118 -28.161765 -29.529412 -30.897059 -32.264706 -33.632353 -100 Hình 11 Momen bao cho tất phases Ta có giá trị momen lớn : Mmax = 197.43 kN.m 19.6.1 Tính thép dọc cho tường vây Tính cốt thép chịu momen cho 1m tường vây Chọn lớp bê tông bảo vệ a0 = 100 mm.Với: h=700 (mm) ,b = 1000 (mm), ho = 700 – 100 = 600 (mm) Bê tông B30 : R b =17MPa ,R b =17×103 (kN/m ) Theo mục 7.1.9 TCVN 10304:2014, cường độ thiết kế bê tông đổ nước phải kể đến hệ số điều kiện làm việc γcb = 0.85: kể đến việc đổ bê tông khoảng không gian chật hẹp hố, ống vách nhân với hệ số γ’cb = 0.7: đổ bê tông vào lòng hố khoan dung dịch khoan  R b =  cb ×  'cb × R b = 0.85×0.7×17 = 10.115MPa Dùng thép CB-400V có: R s = 350 MPa Áp dụng công thức sau: αm = ξR bh M  ξ=1- 1-2α  As = b R b bh Rs Trang 212 Bảng 11.8 : Bảng tính tốn cốt thép tường vây a Giá trị M (kNm) h  mm   mm  197.43 100 700 ho  mm  600 b  mm  1000 am ξ 0.054 0.056  As mm Chọn thép  967.12 d a As Chọn % 16 200 1005 0.17  mm   mm  19.6.2 Tính thép đai Tính tốn cốt đai cho tiết diện 700×1000 mm   Kiểm tra điều kiện ứng suất nén  suất nén Tính Mb: M b  b R bt bh o2 Q = b1 ×Rb×b×ho = 0.3×17×103 ×800×0.7 103 = 2856  kN Ta có Qmax =158.3  kN  < Q = 2856  kN   Thỏa điều kiện không bị phá hủy ứng b2 =1.5 ( hệ số kể đến ảnh hưởng cốt thép dọc, lực bám dính trạng thái ứng suất) Mb =1.5×1.2×103×0.7×0.82 =806.4  kN.m Với ho =0.8L=0.8 1000=0.8  qsw =  m  Q2max   158.32  =  10.35  kN m    0.75  4×M b  0.75  4×806.4  Ta có qsw,min =0.25×R bt ×b=0.25×1.2×103×0.7=210  kN m Nhận thấy q sw,min  qsw  Lấy q sw,min để bố trí cốt đai Chọn cốt đai có đường kính d10, nhánh Bước cốt đai cần thiết: na R 2×78.54×300 s w,tt = sw sw = =224.4  mm  q sw,min 210 Theo điều kiện cấu tạo : s w   Tính lại q sw q sw = co   ho =400  mm  ( Lấy sw =100 mm  ) na sw R sw 2×78.54×300 = =471.24  q sw,min =210  kN m  s 100 Mb 806.4  =1.51 m   2h o =1.6  m   Phù hợp sw qsw 0.75×471.24 Tính s max Trang 213 R bt bh o2 1.2×103×0.7×0.82 = >s w,min =100  mm   Thoả Q 158.3 Vị trí tường khơng cần đặt cốt đai Kết luận: Đai d10, nhánh với sw =100 mm  đoạn hai vùng biên sw =200  mm cho s w,max = phần lại tường Trang 214 CHƯƠNG 8: BIỆN PHÁP XỬ LÍ SỰ CỐ & AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG THI CƠNG PHẦN NGẦM 20.Sự cố biện pháp xử lí thi cơng cọc khoan nhồi 20.1 Sụp thành hố khoan 20.1.1 Nguyên nhân Ở trạng thái tĩnh:  Độ dài ống vách tầng địa chất phía khơng đủ qua tầng địa chất phức tạp  Duy trì áp lực cột dung dịch khơng đủ  Mực nước ngầm có áp lực tương đối cao  Trong tầng cuội sỏi có nước chảy khơng có nước, hố xuất hiện tượng dung dịch  Tải trọng nồng độ dung dịch không đủ  Dung dịch không đáp ứng kịp thời  Tại vị trí khoan khơng có chống thành vách có lớp địa chất nhão có tỉ trọng lớn tỉ trọng bentonite  Sử dụng dung dịch giữ thành không thoả đáng  Do tốc độ làm lỗ nhanh nên chưa kịp hình thành màng dung dịch lỗ Ở trạng thái động:  Ống vách bị biến dạng đột ngột hình dạng khơng phù hợp  Ống vách bị đóng cong vênh, điều chỉnh lại làm cho đất bị bung  Dùng gầu ngoạm kiểu búa, đào xúc mạnh cuội sỏi đáy ống vách làm cho đất xung quanh bị bung  Khi trực tiếp để bàn quay lên ống giữ, phản lực chấn động quay làm giảm lực dính ống vách với tầng đất  Khi hạ khung cốt thép va vào thành hố phá vỡ màng dung dịch thành hố  Thời gian chờ đổ bê tông lâu (qui định thông thường không 24h) làm cho dụng dịch giữ thành bị tách nước dẫn đến phần dung dịch phía khơng đạt u cầu t trọng nên sập vách  Rút gàu khoan nhanh tạo nên hiệu ứng piston làm giảm áp suất lỗ khoan (phần gàu khoan)  Ngồi cịn có ngun nhân quan trọng khác áp dụng công nghệ khoan không phù hợp với tầng địa chất Trang 215 20.1.2 Biện pháo xử lí-khắc phục Nếu nguyên nhân sụt lở thành vách dung dịch giữ thành khơng đạt u cầu biện pháp chung bơm dung dịch có t trọng lớn vào đáy lỗ khoan bơm đuổi dung dịch cũ khỏi lỗ khoan Sau tiến hành xúc đất vệ sinh lỗ khoan Trong trình lấy đất khỏi lỗ khoan ln ln trì mức dung dịch lỗ khoan đảm bảo theo qui định cao mực nước thi công 2m Nếu nguyên nhân ống vách chưa hạ qua hết tầng đất yếu giả pháp tiếp tục hạ ống vách xuống qua tầng đất yếu ngập vào tầng đất chịu lực tối thiểu 1m Nếu lực ma sát lớn không hạ ống vách dùng ống vách phụ hạ theo lớp xuống để giảm ma sát thành vách Số luợng ống vách phụ phụ thuộc vào chiều sâu tầng đất yếu.Ơng vách phụ có chiều dài xun suốt đường kính ống vách ban đầu Các lớp ống vách phụ hạ trước có chiều dài ngắn đoạn theo khả hạ thiết bị hạ ống vách chịu ma sát đoạn có đường kính lớn 10 cm theo lớp từ Khi lắp dựng ống vách phải ý độ thẳng đứng ống giữ Công tác quản lý dung dịch chặt chẽ phương pháp thi cơng phản tuần hồn Khi xuất nước ngầm có áp, tốt nên hạ ống vách qua tầng nước ngầm Khi làm lỗ gặp phải tầng cuội sỏi mà làm cho rò gỉ nhiều dung dịch phải dừng lại để xem xét nên tiếp tục sử lý hay thay đổi phương án Vì cơng tác điều tra khảo sát địa chất ban đầu quan trọng Duy trì tốc độ khoan lỗ theo qui định tránh tình trạng tốc độ làm lỗ nhanh khiến màng dung dịch chưa kịp hình thành thành lỗ nên dễ bị sụt lở Cần phải thường xuyên kiểm tra dung dịch trình chờ đổ bê tơng để có giải pháp sử lý kịp thời tránh trường hợp dung dịch bị lắng đọng tách nước làm sập vách Khi làm lỗ guồng xoắn, để đề phịng đầu quay lên xuống làm sạt lở thành lỗ, phải thao tác với tốc độ lên xuống thích hợp phải điều chỉnh cho vừa phải thành ngồi đầu quay với cạnh ngồi dao cắt gọt cho có cự ly phù hợp Khi thả khung cốt thép phải thực cẩn thận tránh cho cốt thép va chạm mạnh vào thành lỗ Sau thả khung cốt thép xong phải thực việc dọn đất cát bị sạt lở, thuờng dùng phương pháp trộn phun nước, sau dùng phương pháp khơng khí nước, bơm cát v.v để hút thứ bùn trộn lên, lúc phải ý bơm nước áp lực không đuợc mạnh tránh làm cho lỗ khoan bị phá hoại nhiều Trang 216 20.2 Rơi gầu, nắp đáy gầu khoan hố khoan 20.2.1 Nguyên nhân Do trình khoan gặp lớp đất đá cố kết cứng Chốt gầu khoan bị gãy, bị tụt trình khoan Gãy cổ gầu khoan, mối nối hàn bị phá vỡ liên kết Bản lề nắp gầu bị gãy bị bung mối nối hàn với thành gầu khoan 20.2.2 Biện pháp khắc phục Luôn kiểm tra chốt gầu khoan, chốt bị mòn cong phải thay khác Kiểm tra cổ gầu khoan có vết nứt phải hàn lại Kiểm tra lề nắp gầu, phải thay chốt mòn, hàn lại bị nứt bung mối hàn Nếu gầu bị rơi xuống hố khoan, ta dùng cần kali có gắng móc xuống lừa kéo lên, hay dùng cáp có gắng móc hình lưỡi câu quay trịn dính vào kéo lên Trong trường hợp kéo lên phải bỏ hố khoan khoan vị trí khác để thay 20.3 Rơi lồng thép hạ xuống hố khoan, lồng thép bị trồi đổ bê tơng 20.3.1 Ngun nhân Lồng thép có liên kết hàn buộc không Thanh tỳ đỡ lồng bị gãy treo miệng ống vách để nối đoạn Hàm lượng cát bentonite để cao (>5%) nên lồng thép hay bị đẩy ngược lên q trình đổ bê tơng 20.3.2 Biện pháp khắc phục xử lí Khi gia cơng lồng thép liên kết hàn hay buộc phải với thiết kế, tỳ đỡ lồng phải chắn đảm bảo chịu đủ lực treo miệng ống vách để nối đoạn Không để hàm lượng cát bentonite cao trước đổ bê tông Nếu trường hợp lồng thép bị rớt ta dùng cần có gắng móc hình lưỡi câu thả xuống đưa dị tìm để móc móc vào đai định vị lồng ta kéo lên Trong đổ bê tông phải đặc biệt ý độ thẳng đứng ống dẫn khung cốt thép kết cấu khung cốt thép phần có nhiều cốt chủ phần nên trọng lượng lớn Hơn khung thép lại dài khả bị nén cong vênh lại lớn Ống đổ bê tông để ngập nhiều nguyên nhân dẫn đến việc lồng thép trồi lên 20.4 Tắt ống đổ bê tông 20.4.1 Nguyên nhân Áp lực đổ bê tông không đủ, ống đổ ngập bê tông sâu (hơn 9m) Do ống đổ bê tơng bị rị nước qua phần nối đoạn ống với Bê tơng có độ sụt q thấp q cao, bê tơng bị vón cục 20.4.2 Biện pháp khắc phục xử lí Phần mối nối ống phải đảm bảo kín khít khơng bị rò nước Kiểm tra độ sụt xe phải đảm bảo bê tơng có độ sụt thích hợp khơng bị vón cục Khi đổ mà bị tắc ống ta đo kiểm tra xem bê tông xuống đáy hố khoan chưa, chưa rút lên lắp ống đổ lại, bê tông xuống đáy hố khoan nâng ống đổ lên đổ nhồi mạnh (có thể rút lên thả Trang 217 tự do), phải đảm bảo đầu cuối ống đổ cịn ngập bê tơng Trong trường hợp nhồi đổ mạnh mà khơng xuống rút tồn ống lên thơng ống lắp lại cho phần ống ngậm sâu vào phần bê tông đổ 3,0 mét, sau thả cầu lại tiếp tục đổ bê tông, cho cao độ dừng đổ bê tông cao cao độ thiết kế 1,0m để tránh trường hợp cọc bị thối 20.5 Hố khoan gặp vật cứng Biện pháp xử lý: dùng mũi khoan chuyên dụng để khoan phá, gặp lớp địa chất cứng lớn dùng chùy từ đến 10 giã 21.An tồn lao động thi cơng 21.1 Đào đất máy đào gầu nghịch  Trong thời gian máy hoạt động, cấm người lại mái dốc tự nhiên, phạm vi hoạt động máy khu vực phải có biển báo  Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an tồn phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử khơng tải  Không thay đổi độ nghiêng máy gầu xúc mang tải hay quay cần Cấm hãm phanh đột ngột  Thường xuyên kiểm tra tình trạng cáp, khơng dùng dây cáp nối  Trong trường hợp khoảng cách cabin máy thành hố đào > 1m  Khi đổ đất vào thùng xe ô tô phải quay gầu qua phía sau thùng xe dừng gầu thùng xe Sau hạ gầu từ từ xuống để đổ đất 21.2 Đào đất thủ công  Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hành  Đào đất hố móng sau trận mưa phải rắc cát vào bậc lên xuống tránh trượt, ngã  Trong khu vực đào đất nên có nhiều người làm việc phải bố trí khoảng cách người người để đảm bảo an toàn  Cấm bố trí người làm việc miệng hố đào ttrong có người làm việc bên hố đào khoang mà đất rơi, lở xuống người bên 21.3 An toàn lao động thi cơng đài móng 21.3.1 Cơng tác lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo  Không sử dụng dàn giáo: có biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng…  Các cột dàn giáo phải đặt vật kê ổn định  Cấm xếp tải lên dàn giáo, nơi vị trí qui định  Khi dàn giáo cao 6m, phải làm sàn cơng tác: sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên Trang 218  Khi dàn giáo cao 12m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60°  Lổ hổng sàn công tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía  Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng để sửa chữa kịp thời  Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ  Không lắp dựng, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to, giơng bão gió cấp trở lên 21.3.2 Cơng tác gia công lắp dựng cốp pha  Cốp pha dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công duyệt  Cốp pha ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm phận kết cấu lắp trước  Không để cốp pha thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho phép người không trực tham gia vào việc đổ bê tông đứng cốp pha  Cấm đặt xếp cốp pha, phận cốp pha lên chiếu nghỉ cầu thang, ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trình chưa giằng kéo chúng  Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra cốp pha, có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo 21.3.3 Công tác gia công, lắp dựng cốt thép  Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo  Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép  Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia công cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1.0m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định  Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn  Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân  Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm  Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân thủ chặt chẽ quy định quy phạm Trang 219  Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay  Khi lắp dựng cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép va chạm vào dây điện 21.3.4 Công tác đổ dầm bê tông  Trước đổ bê tông, cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt cốp pha, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận  Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biển cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại  Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn đổ bê tông Công nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm bê tơng phải có găng tay ủng  Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: Nối đất với vỏ đầm rung, dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm, làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc, ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút 21.3.5 Công tác bảo dưỡng bê tông  Khi bảo dưỡng bê tông phải dùng dàn giáo, không đứng lên cột chống cạnh cốp pha, không dùng thang tựa vào phận kết cấu bê tông bảo dưỡng  Bảo dưỡng bê tông ban đêm phận kết cấu bị che khuất phải có đèn chiếu sáng 21.3.6 Công tác tháo dỡ cốp pha  Chỉ tháo dỡ cốp pha sau bê tông đạt cường độ quy định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công  Khi tháo dỡ cốp pha phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phịng cốp pha rơi, kết cấu cơng trình bị đổ sập bất ngờ Nơi tháo cốp pha phải có rào ngăn biển báo  Trước tháo cốp pha phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đặt phận tháo cốp pha  Khi tháo cốp pha phải quan sát thường xuyên tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết  Sau tháo cốp pha phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng để cốp pha tháo lên sàn công tác, cốp pha sau tháo phải để nơi quy định  Tháo dỡ cốp pha khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời Trang 220 TÀI LIỆU THAM KHẢO I II III TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 2737-1995: Nhà cao tầng- Thiết kế kết cấu bê tơng cốt thép tồn khối TCVN 229-1999: Chỉ dẫn tính thành phần động tải trọng gió TCVN 5574-2018: Kết cấu bê tông bê tông cốt thép TCVN 10304-2014: Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 9362-2012: Tiêu chuẩn thiết kế nhà công trình TCVN: 9386-2012: Thiết kế cơng trình chịu động đất SÁCH THAM KHẢO Nguyễn Đình Cống (2008), Tính tốn thực hành cấu kiện bê tông cốt thép theo tiêu chuẩn TCVN 356-2005 Võ Bá Tầm (2011), Kết cấu bê tông cốt thép, tập 1, Cấu kiện theo TCXDVN 3562005, NXB Đại học Quốc gia TP.Hồ Chí Minh Võ Bá Tầm (2011), Kết cấu bê tông cốt thép, tập 2, Các cấu kiện nhà cửa theo TCXDVN 356-2005, NXB Đại học Quốc gia TP.Hồ Chí Minh Võ Bá Tầm (2011), Kết cấu bê tông cốt thép, tập 3, Các cấu kiện đặc biệt theo TCXDVN 356-2005, NXB Đại học Quốc gia TP.Hồ Chí Minh PHẦN MỀM ETABS AUTO CAD SAFE PLAXIS Trang 221 ... Địa điểm xây dựng cơng trình Địa chỉ: Dự án Căn hộ 251 Hoàng Văn Thụ Cơng Ty Cổ Phần Đầu Thử Xây Dựng Tân Bình ICC làm chủ đầu tư vị trí 251 Hồng Văn Thụ, Phường 2, Quận Tân Bình, TP Hồ Chí Minh... nghiệp đòi hỏi đời nhiều hộ cao cấp Trong xu hướng đó, nhiều công ty xây dựng nhiều hộ đáp ứng nhu cầu sinh hoạt người dân Căn hộ 251 cơng trình Như việc đầu tư xây dựng hộ 251 phù hợp với chủ trương... Tân Bình, TP Hồ Chí Minh Giải pháp kiến trúc Hình A Mặt cơng trình Căn hộ 251 Hồng Văn Thụ gồm tịa nhà cao 21 tầng, gồm 176 hộ cao cấp Công trình có diện tích 38.5  20  m Trang Diện tích sàn