THIẾT K? TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY TINH BỘT SẲN KRÔNG BÔNG LƯU LƯỢNG 1000 MỶNGÀY ĐÊM

114 6 0
THIẾT K? TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY TINH BỘT SẲN KRÔNG BÔNG LƯU LƯỢNG 1000 MỶNGÀY ĐÊM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY TINH BỘT SẮN KRÔNG BÔNG LƯU LƯỢNG 1000 M3/NGÀY ĐÊM SVTH : TRẦN HOÀNG LUÂN MSSV : 911036B LỚP : 09MT1N GVHD : Th.S LÊ VIỆT THẮNG TP HỒ CHÍ MINH, 12/2009 TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY TINH BỘT SẮN KRÔNG BÔNG LƯU LƯỢNG 1000 M3/NGÀY ĐÊM Ngày giao nhiệm vụ luận văn: 15/9/2009 Ngày hoàn thành luận văn : 18/12/2009 Xác nhận GVHD TP HỒ CHÍ MINH, 12/2009 LỜI CẢM ƠN Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy Lê Việt Thắng, người đưa ý tưởng hướng dẫn nhiệt tình, ln khuyến khích, quan tâm giúp đỡ, truyền đạt thơng tin kinh nghiệm q báu giúp em thực tốt luận văn Em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến thầy cô Khoa Môi Trường & Bảo Hộ Lao Động với thầy cô khác trường Đại học Tôn Đức Thắng , thầy cô tận tình dạy dỗ truyền đạt kiến thức suốt năm học vừa qua Em xin bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc đến ba me, gia đình, người thân u ln u thương, khích lệ giúp đỡ em suốt thời gian học tập vừa qua Cuối em xin gửi lời cảm ơn đến tập thể bạn 09MT1N khoa Môi trường & Bảo Hộ Lao Động người bạn chia sẻ, giúp đỡ suốt thời gian qua Một lần em xin chân thành cảm ơn tất Tp.Hồ Chí Minh, ngày 18 tháng 12 năm 2009 Sinh viên thực Trần Hoàng Luân NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN -  - Tp HCM, ngày… tháng……năm 2009 Giáo viên hướng dẫn NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN -  - Tp HCM, ngày… tháng……năm 2009 Giáo viên phản biện MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT v DANH MỤC CÁC BẢNG vi DANH MỤC CÁC HÌNH vii TÓM TẮT LUẬN VĂN viii MỞ ĐẦU TÍNH CẤP THIẾT MỤC TIÊU NỘI DUNG LUẬN VĂN .2 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN CHƯƠNG1: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY TINH BỘT SẮN KRÔNG BÔNG 1.1 CÁC THÔNG TIN CHUNG CỦA NHÀ MÁY 1.2 TÓM TẮT QUÁ TRÌNH HOẠT ĐỘNG 1.2.1 Công nghệ sản xuất 1.2.2 Sản phẩm công suất hoạt động nhà máy 1.3 CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY 1.3.1 Nước thải 1.3.2 Chất thải rắn 11 1.3.3 Khí thải, tiếng ồn .11 CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI – ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO NHÀ MÁY TINH BỘT SẮN KRÔNG BÔNG .13 2.1 PHƯƠNG PHÁP CƠ HỌC 13 2.2 PHƯƠNG PHÁP HOÁ LÝ 15 2.3 PHƯƠNG PHÁP SINH HỌC 16 2.4 XỬ LÝ HOÀN THIỆN 18 2.5 ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO NHÀ MÁY KRÔNG BÔNG .19 i 2.5.1 Phương án 1: 19 2.5.2 Phương án 2: 20 2.6 LỰA CHỌN QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 23 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 24 3.1 CÁC THÔNG SỐ THIẾT KẾ 24 3.2 SONG CHẮN RÁC 25 3.2.1 Nhiệm vụ 25 3.2.2 Tính tốn 26 3.3 BỂ THU GOM 33 3.3.1 Nhiệm vụ 33 3.3.2 Tính tốn 34 3.4 BỂ LẮNG CÁT 36 3.4.1 Nhiệm vụ 36 3.4.2 Tính tốn 36 3.5 BỂ LẮNG 38 3.5.1 Nhiệm vụ 38 3.5.2 Tính tốn 38 3.6 BỂ AXIT HOÁ 44 3.6.1 Nhiệm vụ 44 3.6.2 Tính tốn 44 3.7 BỂ ĐIỀU HOÀ 46 3.7.1 Nhiệm vụ 46 3.7.2 Tính Tốn 46 3.8 BỂ TRUNG HOÀ 51 3.8.1 Nhiệm vụ 51 3.8.2 Tính tốn 51 3.9 BỂ UASB 54 3.9.1 Nhiệm vụ 54 3.9.2 Tính tốn 54 ii 3.10 BỂ AEROTANK 63 3.10.1 Nhiệm vụ .63 3.10.2 Tính tốn .64 3.11 BỂ LẮNG II 75 3.11.1 Nhiệm vụ .75 3.11.2 Tính tốn .75 3.12 HỒ SINH VẬT 80 3.12.1 Nhiệm vụ .80 3.12.2 Tính tốn .80 3.13 BỂ NÉN BÙN 81 3.13.1 Nhiệm vụ .81 3.13.2 Tính tốn .81 3.14 BỂ CHỨA BÙN 85 3.14.1 Nhiệm vụ .85 3.14.2 Tính tốn .85 3.15 MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI 86 3.15.1 Nhiệm vụ .86 3.15.2 Tính tốn .86 CHƯƠNG 4: DỰ TỐN KINH PHÍ 88 4.1 CHI PHÍ XÂY DỰNG 88 4.2 CHI PHÍ MÁY MĨC – THIẾT BỊ 89 4.3 CHI PHÍ QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 90 4.3.1 Chi phí nhân công 90 4.3.2 Chi phí điện 91 4.3.3 Chi phí hóa chất 91 4.3.4 Chi phí xử lý 1m3 nước thải 92 CHƯƠNG 5: QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH .93 5.1 NGHIỆM THU CƠNG TRÌNH .93 5.2 GIAI ĐOẠN ĐƯA CƠNG TRÌNH VÀO HOẠT ĐỘNG .93 iii 5.3 NHỮNG NGUYÊN NHÂN PHÁ HỦY CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC BÌNH THƯỜNG CỦA CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ VÀ CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 94 5.4 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN 94 5.4.1 Tổ chức quản lý 94 5.4.2 Kỹ thuật an toàn 95 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO 97 PHỤ LỤC iv Bảng 3.19: Các thông số xây dựng Bể chứa bùn Thơng số Đơn vị Kích thước Chiều dài m Chiều rộng m Chiều cao m 1,8 Thể tích ngăn chứa bùn m3 14,4 3.15 MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI 3.15.1 Nhiệm vụ Cặn sau qua bể nén bùn có nồng độ từ ÷ 8% cần đưa qua thiết bị làm khô cặn để giảm độ ẩm xuống 70 ÷ 80% tức tăng nồng độ cặn khơ từ 20 ÷ 30% với mục đích: Giảm khối lượng vận chuyển bãi thải Cặn khô dễ đưa chơn lấp hay cải tạo đất có hiệu cao cặn ướt 3.15.2 Tính tốn Các số liệu tính tốn: Khối lượng cặn cần xử lý : Gbùn =167,6 kg/ngđ (lư ợng cặn từ bể Aerotank) Riêng lượng bùn từ bể UASB thời gian xả bùn chuyển tới máy lọc ép băng tải xử lý vào ngày nghỉ Máy ép làm việc giờ/ngày, ngày/tuần Lượng cặn đưa vào máy tuần Gt = * Gbùn = * 167,6 = 1173,2 (kg/tuần) Lượng cặn đưa vào máy Gh = Gt 1173,2 = = 58,66(kg/h) 5* 20 86 Chiều rộng băng tải chọn băng tải có suất 80kg/m.rộng.giờ b= G h 58,66 = = 0,73(m) 80 80 Chọn máy ép bùn có chiều rộng băng tải 1m Lượng polymer sử dụng cho thiết bị khử nước cho bùn Lượng bùn: 167,6 kg/ngày Thời gian vận hành : 4h/ngày Lượng bùn khô giờ: 167,6/4 = 41,9kg/h Liều lượng polymer: 5kg/tấn bùn Liều lượng polymer tiêu thụ: 41,9 * 5/1000 = 0,21kg/h = 5,04 kg/ngày Hàm lượng polymer sử dụng : 0,2% = 2kg/m3 ⇒ Lượng dung dịch polymer châm vào = 0,21 = 0,11m3/h Chọn hệ thống châm polymer, công suất N = 0,11 m3/h 87 CHƯƠNG 4: DỰ TỐN KINH PHÍ 4.1 CHI PHÍ XÂY DỰNG Bảng 4.1: Bảng chi phí cơng trình Khối lượng STT hạng Cơng trình Đơn vị mục ĐƠN GIÁ THÀNH TIỀN (VNĐ/M3) (VNĐ) (M3) Mương đặt song chắn rác 0,81 m3 1.500.000 1.215.000 Bể thu gom 36 m3 1.500.000 54.000.000 Bể lắng cát 1,152 m3 1.500.000 1.728.000 Bể lắng I 74,71 m3 1.500.000 112.065.000 Bể axit hoá 1.350 m3 1.500.000 2.025.000.000 Bể điều hoà 480 m3 1.500.000 720.000.000 Bể trung hoà 8,1 m3 1.500.000 12.150.000 Bể UASB 388,8 m3 1.500.000 583.200.000 Bể Aerotank 540 m3 1.500.000 810.000.000 10 Bể lắng II 346,54 m3 1.500.000 519.810.000 12 Bể nén bùn 13,29 m3 1.500.000 19.935.000 13 Bể chứa bùn 14,4 m3 1.500.000 21.600.000 14 Hồ sinh vật+Nhà điều hành Tổng cộng 150.000.000 5.030.703.000 88 4.2 CHI PHÍ MÁY MĨC – THIẾT BỊ Bảng 4.2: Mơ tả máy móc thiết bị Thiết bị, STT vị máy móc Đơn Song chắn rác thô Bơm nước thải bể thu gom Bơm nước thải bể điều hịa Số lượng tính Đơn giá Thành tiền Triệu VNĐ Triệu VNĐ Cái 2.500.000 5.000.000 Cái 14.300.000 57.200.000 Cái 25.000.000 50.000.000 Đĩa phân phối khí Cái 100 380.000 38.000.000 Tấm chắn khí Cái 20.000.000 160.000.000 Tấm chắn dịng Cái 10.000.000 20.000.000 Cái 50.000.000 50.000.000 Cái 3.000.000 3.000.000 Cái 15.000.000 15.000.000 Cái 30.000.000 60.000.000 Cái 50.000.000 100.000.000 Bộ 10.000.000 60.000.000 10 11 12 Thiết bị điều chỉnh pH tự động Thùng pha hóa chất tiêu thụ hóa chất Bơm định lượng hóa chất Máy thổi khí bể điều hịa Máy thổi khí bể Aerotank Máng thu nước cưa bể lắng I,II,UASB 89 13 Bơm bùn Cái 12.000.000 24.000.000 14 Giàn gạt cặn bể lắng I,II Bộ 35.000.000 70.000.000 15 Motơ kéo giàn gạt cặn Bộ 12.000.000 24.000.000 16 Giàn khuấy bể trung hòa Bộ 10.000.000 10.000.000 17 Motor kéo giàn khuấy Cái 12.000.000 12.000.000 18 Máy ép bùn dây đai Cái 250.000.000 250.000.000 Cái 8.000.000 8.000.000 Cái 20.000.000 60.000.000 150.000.000 150.000.000 62.000.000 62.000.000 19 Máng cưa bể nén bùn Bơm hút bùn 20 21 Đường ống, lan can,van khóa, điện Tủ điều khiển 22 Tổng cộng 1.288.200.000 TỔNG CỘNG Tổng vốn đầu tư bản: SĐT =5.030.703.000 + 1.288.200.000 = 6.318.903.000 ( đồng) 4.3 CHI PHÍ QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 4.3.1 Chi phí nhân công Công nhân vận hành người chia làm ca làm việc Cán quản lý người làm hành Tổng số: người với lương tháng triệu/người.tháng S1 = (5 công nhân * 2.000.000 ồng/tháng) đ *12 tháng = 120.000.000(đồng/năm) 90 4.3.2 Chi phí điện Bảng 4.3: Bảng tổng lượng điện tiêu thụ Thiết bị STT Số lượng Bơm nước thải bể thu gom Bơm nước thải bể điều hịa Cơng Thời Điện suất gian tiêu thụ (KW) (h/ngày) (KWh/ngày) 3,34 24 320,64 2,94 24 70,56 Bơm bùn bể lắng 1 0,006 10 0,06 Bơm bùn bể lắng 1,1 10 11 Bơm bùn bể chứa bùn 1,1 10 11 Máy thổi khí bể Aerotank 15,3 24 367,2 Máy thổi khí bể điều hịa 24 144 Bơm định lượng dung dịch 12 12 0,13 24 3,12 Thiết bị khuấy trộn bể trung hịa Tổng cộng 939,58 Chi phí cho 1kw điện : 1.500 VNĐ Chi phí điện cho ngày vận hành: S2 = (939,58/ngày * 1500 đồng/kW * 365 ngày/năm) = 514.420.000 (VNĐ/năm) 4.3.3 Chi phí hóa chất NaOH Lượng NaOH cần dùng 15 ngày 20 lit Vậy lượng NaOH cần dùng năm: 91 (20* 2) * 12 = 480 lit Chi phí hóa ch ất dùng năm: 480 lit * 25.000đ = 12.000.000 (VNĐ/năm) Tổng cộng: S3 = 12.000.000 4.3.4 Chi phí xử lý 1m nước thải Chi phí xây dựng khấu hao 30 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm: S4 = 5.030.703.000 /30 + 1.288.200.000 /15 = 253.570.000 (VNĐ/năm) Tổng chi phí đầu tư năm TC = S1 +S2 + S3 + S4 = 120.000.000 + 514.420.000 + 12.000.000 + 253.570.000 = 899.990.000 (VNĐ/năm) Chi phí tính cho 1m3 nước thải xử lý T = 899.990.000 = 2.465 (VNĐ/m ) 1000 * 365 92 CHƯƠNG 5: QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 5.1 NGHIỆM THU CƠNG TRÌNH Cơng trình trước đưa vào hoạt động cần có kiểm tra quan chuyên môn Đây giai đoạn nghiệm thu cơng trình, gồm bước: - Kiểm tra cơng trình có xây dựng với thiết kế duyệt hay chưa - Kiểm tra số lượng quy cách lắp đặt thiết bị kể dự trữ - Kiểm tra chất lượng thi công: dung nước để kiểm tra rò rỉ cơng trình, tiến hành thử độ khít kín cơng trình, sau kiểm tra thơng số thủy lực, làm việc thiết bị, vị trí tương quan độ cao, độ dốc cơng trình nước có khả tự chảy từ cơng trình qua cơng trình khác 5.2 GIAI ĐOẠN ĐƯA CƠNG TRÌNH VÀO HOẠT ĐỘNG Đối với cơng trình xử lý học (song chắn rác, bể điều hịa, bể trung hịa, bể lắng,…) thời gian đưa vào hoạt động tương đối ngắn Trong thời gian đó, tiến hành điều chỉnh phận khí, van khóa thiết bị đo lường, phân phối hoạt động Đối với cơng trình xử lý sinh học gian đoạn đưa vào hoạt động tương đối dài, cần khoảng thời gian đủ để vi sinh vật thích nghi phát triển để đạt hiệu thiết kế Với bể Aeroten: giai đoạn vào hoạt động giai đoạn tích lũy bùn hoạt tính cần thiết để hoạt động bình thường Trong thời gian tồn cặn lắng từ bể lắng đợt tuần hoàn bể Aeroten vận hành với chế độ thủy lực nhỏ công suất thiết kế Khi tích lũy đủ lượng cặn bắt đầu tăng tải trọng lên đến giá trị thiết kế đồng t hời quan sát xem q trình lắng bơng cặn có diễn nhanh chóng hay khơng 93 5.3 NHỮNG NGUN NHÂN PHÁ HỦY CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC BÌNH THƯỜNG CỦA CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ VÀ CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC Lượng nước thải đột xuất chảy vào lớn chất lượng nước thải không đáp ứng với yêu cầu thiết kế - Biện pháp khắc phục: Cần kiểm tra cách hệ thống thành phần,tính chất nước thải theo tiêu số lượng chất lượng Nếu có tượng quy phạm quy tắc quản lý phải kịp thời chấn chỉnh Khi cơng trình bị q tải cách thường xuyên tăng lưu lư ợng nồng độ nước thải phải báo cáo lên cấp để có biện pháp xử lý Đồng thời đề chế độ quản lý tạm thời có biện pháp nhằm làm giảm tải trọng cơng trình Nguồn cung cấp điện bị ngắt - Biện pháp khắc phục: Trong trạm xử lý nên dung nguồn điện độc lập để nguồn điện bị cịn nguồn điện Cán cơng nhân quản lý không tuân theo quy tắc quản lý kỹ thuật kể kỹ thuật an toàn - Biện pháp khắc phục: Nhắc nhở công nhân thường trực ghi sổ sách kịp thời sữa chữa sai sót.Tổ chức công nhân học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề làm cho việc quản lý cơng trình tốt 5.4 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN 5.4.1 Tổ chức quản lý Quản lý trạm xử lý nước thải thực trực tiếp quan quản lý hệ thống Cơ cấu lãnh đạo, thành phần cán kỹ thuật, số lượng công nhân trạm tùy 94 thuộc vào công suất trạm, mức độ xử lý nước thải, kể mức độ giới tự động hóa trạm Quản lý mặt kỹ thuật an tồn, phịng hỏa biện pháp tăng suất Tất cơng trình phải có hồ sơ sản xuất Nếu có thay đổi chế độ quản lý cơng trình kịp thời bổ sung vào hồ sơ Đối với cơng trình phải giữ ngun khơng thay đổi chế độ công nghệ Tiến hành sửa chữa, đại tu kỳ hạn theo kế hoạch duyệt Nhắc nhở công nhân thường trực ghi sổ sách kịp thời sữa chữa sai sót Hàng tháng lập báo cáo kỹ thuật phận kỹ thuật xí nghiệp Nghiên u chế độ cơng tác cơng trình dây chuyền, đồng thời hồn chỉnh cơng trình dây truyền Tổ chức cho công nhân học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề làm cho việc quản lý cơng trình tốt hơn, đồng thời cho họ học tập kỹ thuật an toàn lao động 5.4.2 Kỹ thuật an tồn Khi cơng nhân vào làm việc phải đặc biệt ý đến an toàn lao động Phải hướng dẫn, giảng dạy cho họ cấu tạo, chức cơng trình, kỹ thuật quản lý an tồn, hướng dẫn cách sử dụng máy móc thiết bị tránh cho họ tiếp xúc trực tiếp với nước thải cặn Mỗi công nhân phải trang bị quần áo phương tiện bảo hộ lao động Ở nơi làm việc cạnh cơng trình phải có chậu rửa thùng nước Đối với cơng nhân tẩy rửa cặn cơng trình, cơng việc liên quan đến Clorine nước phải có hướng dẫn quy tắc đặc biệt 95 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Việc sản xuất tinh bột sắn mang lại lợi ích kinh tế cho tỉnh Đắk Lắk, giải việc làm, góp phần tăng thu nhập cải thiện đời sống Bên cạnh việc sản xuất ta nhận thấy hàm lượng chất thải sinh lớn, mà thành phần xem quan trọng nước thải.Việc đưa công nghệ xử lý giúp nhà máy cải thiện tình hình mơi trường Trong luận văn công nghệ áp dụng để xử lý nước thải nhà máy xử lý sinh học kỵ khí bể UASB kết hợp với xử lý sinh học hiếu khí Ưu điểm hệ thống xử lý là: - Hiệu xử lý đạt loại A theo TCVN 5945 – 2005 - Vận hành đơn giản, thu hồi lượng bột thất - Chi phí cho xử lý m nước thải 2.465 VNĐ/m3(việc xây dựng trạm xử lý nước thải khả thi chấp nhận được) KIẾN NGHỊ Nên tuyển cơng nhân có kỹ thuật xử lý nước thải, ngồi cịn đưa cơng nhân tập huấn kiến thứ c, kỹ thuật vận hành kỹ thuật an toàn lao động nhằm vận hành hệ thống đạt hiệu cao hạn chế cố xảy trình vận hành hệ thống Trong q trình vận hành hoạt động, ln cần thiết phải đo đạc, quan trắc hiệu xử lý cơng trình đơn vị để điều chỉnh cho phù hợp,theo dõi nồng độ chất ô nhiễm đầu để đảm bảo nước thải suối Dang Kang Thị đạt loại A tiêu chuẩn TCVN 5945:2005 Công ty cần áp dụng phương pháp sản xuất sản xuất vừa tiết kiệm lượng, nguyên liệu, nâng cao sức cạnh tranh vừa gây nhiễm môi trường, giảm tải cho hệ thống xử lý môi trường 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Văn Phước, Nguyễn Thị Thanh Phượng, 2006, Giáo trình kỹ thuật xử lý chất thải công nghiệp, NXB Xây Dựng Hà Nội Nguyễn Văn Phước, 2004, Xử lý nước thải bùn hoạt tính, NXB ĐHQG TPHCM Lâm Minh Triết CTV, 2006, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải đô thị công nghiệp, NXB ĐHQG TPHCM Trần Văn Nhân, Ngô Thị Nga, 2006, Giáo trình cơng nghệ xử lý nước thải, NXB Khoa Học Kỹ Thuật Trịnh Xuân Lai, Nguyễn Trọng Dương, 2009, Xử lý nước thải công nghiệp, NXB Xây Dựng Hà Nội Trịnh Xn Lai, 2000, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải, NXB Xây Dựng Hà Nội 97 PHẦN PHỤ LỤC TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5945 - 2005 Nước thải công nghiệp – tiêu chuẩn thải Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải sở sản xuất, chế biến, kinh doanh dịch vụ,…(gọi chung “nước thải công nghiệp”) Tiêu chuẩn dùng để kiểm sốt chất thải cơng nghiệp khai thải vào thủy vực có mục đích sử dụng cho sinh hoạt, thủy vực có mục đích sử dụng nước với yêu cầu chất lượng nước thấp hơn, vào nơi tiếpn nhận nước thải khác Giá trị giới hạn Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải công nghiệp đổ vào vực nước không vượt giá trị tương ứng quy định bảng Nước thải cơng nghiệp có gía trị thông số nồng độ chất ô nhiễm nhỏ giá trị qui định cột A đổ vào vực nước thường dùng làm nguồn nước cho mục đích sinh hoạt Nước thải cơng nghiệp có gía trị thông số nồng độ chất ô nhiễm lớn giá trị qui định cột A nhỏ giá trị qui định cột B đổ vào vực nước nhận thải khác trừ thủy vực qui định cột A Nước thải cơng nghiệp có gía trị thơng số nồng độ chất ô nhiễm lớn giá trị qui định cột B không vượt qua cá giá trị qui định cột C phép thải vào nơi qui định (như hồ chứa nước thải xây riêng, cống dẫn đến nhà máy xử lý nước thải tập trung…) Thành phần nước thải có tính đặc thù theo lĩnh vực/ngành công nghiệ p số hoạt động sản xuất, kinh doanh dịch vụ cụ thể quy định tiêu chuẩn riêng 10 Phương pháp lấy mẫu, phân tích, tính tốn, xác đinh thơng số nồng độ cụ thể chất ô nhiễm quy định TCVN hành quan có thẩm quyền quy định Bảng giá trị giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nước thải công nghiệp TT Thông số Đơn vị Gíá trị giới hạn A B C C 40 40 45 Nhiệt độ pH - 6-9 5.5-9 5-9 Mùi - Khơng khó chịu Khơng khó chịu - Màu sắc, Co-Pt pH=7 20 50 - BOD 200C) mg/l 30 50 100 COD mg/l 50 80 400 Chất rắn lơ lửng mg/l 50 100 200 Asen mg/l 0.05 0.1 0.5 Thủy ngân mg/l 0.005 0.01 0.01 10 Chì mg/l 0.1 0.5 11 Cadimi mg/l 0.005 0.01 0.5 12 Crom(IV) mg/l 0.05 0.1 0.5 13 Crom (III) mg/l 0.2 14 Đồng mg/l 2 15 Kẽm mg/l 3 16 Niken mg/l 0.2 0.5 17 Mângn mg/l 0.5 18 Sắt mg/l 10 19 Thiếc mg/l 0.2 20 Xianua mg/l 0.07 0.1 0.2 21 Phenol mg/l 0.1 0.5 22 Dầu mỡ khoáng mg/l 5 10 23 Dầu động thực vật mg/l 10 20 30 24 Clo dư mg/l 25 PCBs mg/l 0.003 0.01 mg/l 0.3 mg/l 0.1 0.1 28 Sunfua mg/l 0.2 0.5 29 Florua mg/l 10 15 30 Clorua mg/l 500 600 1000 31 Amoni (tính theo Nitơ) mg/l 10 15 32 Tổng Nitơ mg/l 15 30 60 33 Tổng phôtpho mg/l MPN/100ml 3000 5000 - 26 27 Hóa chất bảo vệ thực vật Lân hữu Hóa chất bảo vệ thực vật Clo hữu 34 Colifom 35 Xét nghiệm sinh học 90% cá sống sót sau 96h 100% nước thải (Biossay) 0.05 - 36 Tổng hoạt độ phóng xạ α Bq/l 0.1 0.1 - 37 Tổng hoạt độ phóng xạ β Bq/l 1.0 1.0 -

Ngày đăng: 30/10/2022, 19:17

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan