THIẾT KẾ CẢI TẠO TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THÁI DẸT NHUỘM CÔNG TY ROOHSING CÔNG SUẤT 1500m9NGÀYDÊM

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ CẢI TẠO TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM CÔNG TY ROOHSING CÔNG SUẤT 1500m3/NGÀYĐÊM SVTH : NGUYỄN ĐÌNH DŨNG MSSV : 710419B LỚP : 07MT1N GVHD: ThS NGUYỄN NGỌC TRÚC THANH TP.HỒ CHÍ MINH: THÁNG 12/2009 TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG & BẢO HỘ LAO ĐỘNG NGÀNH: KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ CẢI TẠO TRẠM XỬ LÝNƯỚC THẢI DỆT NHUỘM CÔNG TY ROOHSING CÔNG SUẤT 1500m3/NGÀYĐÊM SVTH : NGUYỄN ĐÌNH DŨNG MSSV : 710419B LỚP : 07MT1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn: Ngày 17 tháng 09 năm 2009 Ngày hoàn thành luận văn: Ngày 17 tháng 12 năm 2009 TPHCM, Ngày 20 tháng 09 năm 2009 Giảng viên hướng dẫn NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP HỌ VÀ TÊN : NGUYỄN ĐÌNH DŨNG NGÀNH : KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG KHOA : MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO DỘNG MSSV : 710419B LỚP : 07MT1N LUẬN VĂN TỚT NGHIỆP THIẾT KẾ CẢI TẠO TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM CÔNG TY ROOHSING CÔNG SUẤT 1500m 3/NGÀYĐÊM NHIỆM VỤ LUẬN VĂN - Tổng quan - Xác định đặc tính nước thải - Lựa chọn cơng nghệ xử lý nước thải - Tính tốn thiết kế theo công nghệ xử lý lựa chọn - Khái tốn cơng trình đơn vị - Thể cơng trình đơn vị vẽ A1 17/9/2009 NGÀY GIAO NHIỆM VỤ LUẬN VĂN: 17/12/2009 NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: HỌ TÊN GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN: GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Phần dành cho Khoa, Bộ môn: Người duyệt:…………………………………………………………………… Ngày bảo vệ: …………………………………………………………………… Điểm tổng kết:………………………………………………………………… Nơi lưu trữ luận văn:…………………………………………………………… LỜI CẢM ƠN Lời luận văn tốt nghiệp em xin trân trọng gởi đến quý Thầy Cô lời cám ơn chân thành ! Trong suốt thời gian học tập trường dìu dắt tận tình Thầy Cô khoa Môi trường Bảo hộ lao động khoa khác trường Đại học Tôn Đức Thắng truyền đạt cho em kiến thức, kinh nghiệm quý báu chuyên môn nhiều lĩnh vực khác Sự tận tụy, say mê, lòng nhân nhiệt thành Thầy Cô động lực giúp em cố gắng trau dồi thêm kiến thức vượt qua khó khăn học tập Em gởi lời cám ơn chân thành đến cô giáo Nguyễn Ngọc Trúc Thanh tận tình hướng dẫn giúp đỡ em hồn thành tốt luận văn tốt nghiệp Sau em xin m ơn gia đình tạo điều kiện thuận lợi chỗ dựa cho em suốt năm dài học tập Đồng thời xin cám ơn tất bạn bè gắn bó học tập giúp đỡ suốt thời gian qua, suốt trình thực luận văn tốt nghiệp Xin chân thành cảm ơn !!! TP.Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2009 Sinh viên Nguyễn Đình Dũng Nhận xét Giảng viên hướng dẫn Giảng viên hướng dẫn ĐIỂM SỐ ĐIỂM CHỮ DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Các xí nghiệp dệt nhuộm lớn Việt Nam Error! Bookmark not defined Bảng 1.2 Các chất ô nhiễm đặc tính nước thải ngành dệt nhuộm Error! Bookmark not defined Sơ đồ 2.1 Hệ thống xử lý nước thải công ty Stork Aqua (Hà Lan) Error! Bookmark not defined Sơ đồ 2.2: Hệ thống xử lý nước thải ngành dệt nhuộm công ty Schiesser Sachen (CHLBĐức) Error! Bookmark not defined Sơ đồ 2.3: Hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm công ty VIKOTEX Bảo Lộc Error! Bookmark not defined Bảng 3.1: Các nguyên liệu nhập để sử dụng cho phân xưởng wash Error! Bookmark not defined Sơ đồ 3.1: Sơ đồ công nghệ sản xuất công ty Roohsing Error! Bookmark not defined Sơ đồ 4.1 Quy trình cơng nghệ hệ thống xử lý nước thải công ty Roohsing Error! Bookmark not defined Bảng 4.1 Tính chất nước thải dệt nhm Cty Rooshing Error! Bookmark not defined Bảng 4.2 Kết khảo sát chất lượng nước thải các công đoạn xử lý .Error! Bookmark not defined Sơ đồ 4.2 Phương án cải tạo hệ thống xử lý nước thải công ty Roohsing .Error! Bookmark not defined Sơ đồ 4.3 Phương án cải tạo hệ thống xử lý nước thải công ty Roohsing .Error! Bookmark not defined Bảng 5.1 Thông số thiết kế song chắn rác Error! Bookmark not defined Bảng 5.2 Thông số thiết kế bể thu gom Error! Bookmark not defined Bảng 5.3 Thông số thiết kế bể chứa trống quay Error! Bookmark not defined Bảng 5.4 Thông số thiết kế bể điều hòa Error! Bookmark not defined Bảng 5.5 Thơng số thiết kế bể điều hịa Error! Bookmark not defined Bảng 5.6 Thông số thiết kế bể keo tụ Error! Bookmark not defined Bảng 5.8 Thông số thiết kế bể tạo Error! Bookmark not defined Bảng 5.8 Thông số thiết kế bể lắng vách ngang Error! Bookmark not defined Bảng 5.9 Thông số thiết kế bể Aerotank Error! Bookmark not defined Bảng 5.10 Thông số thiết kế bể Aerotank Error! Bookmark not defined Bảng 5.11 Thông số thiết kế bể lắng Error! Bookmark not defined Bảng 5.12 Thông số xây dựng bể nén bùn Error! Bookmark not defined Bảng 6.1: Đơn giá hạng mục xây dựng 56 Bảng 6.2: Đơn giá hạng mục thiết bị 60 Bảng 6.3 :Chi phí điện hàng năm cho hệ thống Bảng 6.4 :Chi phí hóa chất hàng năm cho hệ thống tính theo khối lượng DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TRONG LUẬN VĂN BOD : Nhu cầu oxy sinh học sau ngày BOD 20 : Nhu cầu oxy sinh học sau 20 ngày CEFINEA : Viện Môi trường Tài nguyên COD : Nhu cầu oxy hóa học MLSS : Nồng độ bùn hoạt tính lơ lửng MLVSS : Nồng độ bùn hoạt tính bay PAC : Dung dịch phèn PCCC : Phòng cháy chữa cháy SS : Chất rắn lơ lửng TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TCXD : Tiêu chuẩn Xây dựng TNHH : Trách nhiệm hữu hạn XLNT : Xử lý nước thải ĐKĐTCMT : Đăng ký đạt tiêu chuẩn môi trường MỤC LỤC MỤC LỤC CHƯƠNG MỞ ĐẦU Đặt vấn đề Mục tiêu tính cấp thiết đề tài Đối tượng, phạm vi giới hạn nghiên cứu 3.1 Đối tượng nghiên cứu 3.2 Phạm vi giới hạn nghiên cứu 4 Nội dung nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Kế hoạch thực nghiên cứu: 17/09/2009 – 17/12/2009 CHƯƠNG GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NGÀNH DỆT NHUỘM 1.1 Ngành công nghiệp Dệt Nhuộm Việt Nam 1.2 Đặc điểm ngành công nghiệp Dệt Nhuộm 1.3 Công nghệ sản xuất chủ yếu ngành Dệt Nhuộm 1.3.1 Các loại nguyên liệu ngành dệt nhuộm 1.3.2 Quy trình công nghệ tổng quát 1.3.3 Thuyết minh quy trình cơng nghệ tổng qt 1.4 Đặc điểm nước thải Dệt Nhuộm 1.4.1 Nguồn gốc phát sinh nước thải dệt nhuộm 1.4.2 Thành phần, tích chất nước thải dệt nhuộm 1.5 Tác động môi trường nước thải Dệt Nhuộm 10 1.5.1 Nước thải 10 1.5.2 Khí thải 12 1.5.3 Nhiệt 12 1.6 Phương pháp ngăn ngừa giảm thiểu ô nhiễm Error! Bookmark not defined 1.6.1 Phương pháp thay thế: Error! Bookmark not defined 1.6.2 Phương pháp giảm thiểu: Error! Bookmark not defined CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ 13 XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM 13 2.1 Các phương pháp xử lý nước thải dệt nhuộm 13 2.1.1 Phương pháp học 13 2.1.2 Phương pháp hóa lý 13 2.1.3 Phương pháp sinh học 15 2.1.4 Xử lý bùn cặn 15 2.2 Một số công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tham khảo 16 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY ROOHSING 19 3.1 Địa điểm hoạt động công ty 19 3.2 Chức hoạt động công ty 19 3.3 Hoạt động sản xuất công ty 19 3.3.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, phụ liệu 19 3.3.2 Quy trình sản xuất cơng ty 20 3.3.3 Thuyết minh quy trình sản xuất 21 3.4 Các vấn đề môi trường công ty 21 3.4.1 Nước thải 21 3.4.2 Khí thải 21 3.4.3 Chất thải rắn 22 CHƯƠNG ĐÁNH GIÁ HI ỆN TRẠNG VÀ ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, NÂNG CÔNG SUẤT HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM CÔNG TY ROOHSING 23 4.1 Hiện trạng hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm công ty Roohsing công suất 1000m3/ngày đêm 23 4.1.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ 23 4.1.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ 24 4.1.3 Đánh giá trạng hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm công ty Roohsing 24 4.1.4 Đề xuất phương pháp cải tạo 27 4.1.4.1 Song chắn rác 27 4.1.4.2 Hố thu gom 27 4.1.4.3 Bể điều hòa 27 4.1.4.4 Bể lắng 28 4.1.4.5 Bể Aerotank 28 4.1.4.6 Bể lắng 28 4.1.4.7 Khử trùng 28 4.2 Đề xuất phương án lựa chọn 29 4.2.1 Phương án 29 4.2.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ phương án 30 4.2.3 Phương án 31 4.2.4 Thuyết minh sơ đồ công nghệ phương án 31 4.3 Phân tích lựa chọn phương án khả thi 32 4.3.1 Phương án 32 4.3.2 Phương án 32 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ CẢI TẠO HỆ THỐNG XLNT DỆT NHUỘM CÔNG TY ROOHSING CÔNG SUẤT 1500 M3/NGÀY 33 5.1 Thông số đầu vào nước thải dệt nhuộm công ty Roohsing 33 5.2 Song chắn rác 33 5.3 Bể thu gom 34 5.4 Bể chứa trống quay 35 5.5 Bể điều hòa 35 5.5.1 Thông số thiết kế vận hành bể điều hòa 35 5.5.2 Thông số thiết kế vận hành bể điều hòa 37 Chọn máy nén khí cơng suất 7Hp Chọn cái, chạy dự phịng để cung cấp khí cho bể điều hòa 39 5.6 Bể keo tụ 39 5.7 Bể tạo 41 5.8 Bể lắng vách ngang 43 5.9 Bể Aerotank 46 5.9.1 Thông số thiết kế vận hành bể Aerotank 46 5.9.2 Thông số thiết kế vận hành bể Aerotank 49 5.10 Bể lắng II 52 5.11 Bể nén bùn 55 5.12 Máy ép bùn: 57 5.13 Bể lọc áp lực 57 5.13.1 Cấu tạo 57 5.13.2 Tính tốn bồn lọc 57 5.14 Cơng trình khử trùng 60 5.14.2 Thùng hòa trộn thùng hòa tan 60 5.14.2 Tính tốn bể tiếp xúc: 61 5.15 Tính tốn bơm nước thải 61 5.15.1 Bơm nước thải bể điều hòa 61 5.15.1.1 Bơm nước thải bể điều hòa 61 5.15.1.2 Bơm nước thải bể điều hòa 62 5.15.2 Bơm nước thải bể chứa sau lắng 62 CHƯƠNG : KHÁI TỐN CƠNG TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI 63 6.1 Vốn đầu tư cho hạng mục cơng trình Error! Bookmark not defined 6.1.1 Phần xây dựng: Error! Bookmark not defined 6.1.2 Phần thiết bị: Error! Bookmark not defined 6.2 Chi phí quản lý vận hành Error! Bookmark not defined 6.2.1 Chi phí nhân công: 63 6.2.2 Chi phí điện năng: Error! Bookmark not defined 6.2.3 Chi phí hóa chất: Error! Bookmark not defined CHƯƠNG : TỔ CHỨC QUẢN LÝ VẬN HÀNH 63 7.1 Vận hành hệ thống: 63 7.2 Xử lý cố: 63 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 64 8.1 Kết luận: 64 8.1.1 Khí thải: Error! Bookmark not defined 8.1.2 Nước thải: Error! Bookmark not defined 8.1.3 Chất thải rắn sinh hoạt: Error! Bookmark not defined 8.1.4 Chất thải công nghiệp không nguy hại: Error! Bookmark not defined 8.1.5 Chất thải công nghiệp nguy hại: Error! Bookmark not defined 8.1.6 Những hạn chế việc thực ĐKĐTCMT: Error! Bookmark not defined 8.2 Kiến nghị: 64 Đường kính bể Chiều cao phần lắng bể Chiều cao phần hình nón chứa bùn Chiều cao hố đặt bơm hút bùn Chiều cao dự trữ an toàn Chiều cao tổng cộng bể lắng Chiều cao buồng phân phối trung tâm Thời gian lưu bùn bể 5.12 Máy ép bùn: Hàm lượng bùn sau nén C = 50 kg/m3 Lưu lượng bùn đến lọc ép dây đai : qb = Vc × m m m m m m m Giờ 1,8 1,5 0,25 0,5 1,1 100 − P1 100 − 99,2 = 1,265 × = 0,34 (m /h) 100 − P2 100 − 97 Vc: lưu lượng bùn dư dẫn vào bể Vc =1,265 (m3/h) P1: độ ẩm ban đầu bùn P1 = 99,2% P2: độ ẩm bùn sau nén P2 = 97% Tải lượng cặn đưa đến máy: Q = C × qb = 50 × 0,34 = 17 kg/h = 408 (kg/ngày) Máy ép làm việc 2h/ngày 7ngày/tuần Tải trọng cặn 1m rộng băng tải dao động khoảng 90-680 kg/m chiều rộng băng Chọn băng tải có suất 200 kg/m rộng Chiều rộng băng tải: Với b= Gngày 300 = 408 = 1,36 (m) 300 Gngày Tải lượng bùn đến máy nén bùn ngày Chọn máy có chiều rộng băng tải 1,4 m suất 200 kg/m rộng 5.13 Bể lọc áp lực 5.13.1 Cấu tạo  Vật liệu lọc chế tạo bồn: Thép Composite  Tốc độ lọc – 15 m/h  Vật liệu lọc: cát Thạch Anh,chiều dày lớp vật liệu lọc từ – 1,5m  Lớp sỏi đỡ: 0,1 – 0,3 m  Suất giản nở vật liệu rửa lọc: 25 – 50% 5.13.2 Tính tốn bồn lọc Diện tích bồn lọc Với F= Với Q 1500 = = 4,17 m v 15 × 24 Q: lưu lượng nước Q = 1500 m3/ngày v: tốc độ lọc (m/h) Chọn v = 15 m/h 57 Chia bồn lọc làm bồn diện tích 2,08 m2 Đường kính bồn lọc: 4× F D= π = × 2,08 = 1,63 m 3,14 Chọn D = 1,6 m π × D2 3,14 × 1,6 F= = = m2 4 Q 31,25 v= = = 15,625 m/h F Trong Q lưu lương nước chảy qua bể lọc áp lực 1500 = 31,25 m /h 24 × Q= Chiều cao bồn lọc: H = hd + hv + hn Với: hd: chiều cao lớp sỏi đở, hd = 0,3 m; hv: chiều cao lớp vật liệu lọc, hv = m, với vật liệu lọc cát thạch anh có đường kính tương đương dtđ = 0,7 – 0,8 mm hn= hv.e + 0,25 với e = 0,25-0,5 hệ số dãn nở vật liệu lọc rửa ngược = hv.0,5 + 0,25 = 0,75 m hbv = 0,25m chiều cao bảo vệ Vậy: H = 0,3 + + 0,75 + 0,25 = 2,3 Chọn H = 2,3 m Hệ thống thu nước phân phối nước rửa lọc: Lưu lượng cần thiết để rửa bồn lọc tính theo cơng thức: Qr = F × W × 10 = = 0,02 m /s 1000 1000 Với: F: diện tích bồn lọc, F = 1,39 m2 W: cường độ nước rửa lọc Chọn cường độ nước rửa lọc W = 10 l/sm2 Chọn đường kính ống Dc =100 mm Diện tích ống : πD c2 3,14.0,12 = = 0,008 (m ) Fc = 4 Suy vận tốc ống là: Vc= 0,02 Qr = = 2,5 (m/s) Fc 0,008 Chọn dàn thu nước theo kiểu xương cá với đường kính ống 100 mm ống nhánh ống xẻ rãnh có đường kính 45 mm Chiều rộng khe 0,25 mm, bước cắt 1,5 mm Vậy có 572 rãnh 1m dài ống Diện tích khe tính theo cơng thức sau: f = π × D × h = 3,14 × 0,045 × 0,00025 = 0,000035 (m2) 58 Với: D: đường kính ống nhánh, D = 45 mm; h: chiều rộng khe, h = 0,25 mm Tổng diện tích khe lấy 1% diện tích cơng tác bể: ∑ f = 1% × F = 0,01 × = 0,02 (m) Tổng số khe tính là: ∑f n= f = 0,02 = 571,5 0,000035 Do q trình vận hành khe bị nghẹt nên chọn thêm số khe gấp lần số khe tính Vậy tổng số khe tính là: 571,5 × = 1143 (khe), lấy 1000 khe Tổng chiều dài ống nhánh là: ∑L = 1000 = 1,75 m Chọn 572 ∑ L =1,8 m Lấy khoảng cách ống nhánh 300 mm Số ống nhánh tính theo công thức: m= b = (ống) chọn m = ống 0,3 Với: b: chiều dài ống chính, chọn b = 1,2 m Vậy chiều dài ống nhánh la: l= ∑L = 0,225 (m); chọn l = 250 mm m Tính tổn thất áp lực rửa lọc: Áp lực bơm: H = h1 + h2 + h3 + h4 + h5 Với: h1 : chênh lệch cao độ mép máng thu nước rửa bể lọc đến mép nước thấp bể chứa thường h từ 3,5-4 m Chọn h = 4m h2 : tổn thất qua hệ thống phân phối nước rửa lọc Do dùng hệ thống ống phân phối, dàn ống bố trí theo hình xương cá:  2,  V12 V22 + h2 = + 1  Kw  2g 2g Với: Kw: tỷ số tổng diện tích lỗ hệ thống ống phân phối diện tích mặt cắt ngang ống chính; Kw = ∑ f 0,000035.1000 = = 4,4 Fc 0,008 V1, V2: vận tốc nước mặt cắt đầu ống ống nhánh; V1 = 1,7 m/s V2 = Q 20,85 = = 0,17 (m/s) 3600.f 1000 3600.0,000035.1000 g: gia tốc trọng trường, g = 9,81 m/s2 59 0,17  2,2  1,7 h =  + 1 + = 0,16 m  4,4  2.9,81 2.9,81 Tổn thất qua lớp sỏi đỡ: h s = 0,061.H s W = 0,66 (m) Với: Hs: chiều dày lớp sỏi đỡ, Hs = 0,3 m; W: cường độ rửa lọc (m3/m2.h), W = 10(l/s.m)*3,6 = 36 m3/m2.h Tổn thất qua lớp qua lớp cát lọc: ρ ρ hc = (1 − m) L c − n ρc Với: m: độ rỗng lớp cát lọc ~ 0,4; ρ c : trọng lượng cát, ρ c = 2,65 ρ n : trọng lượng riêng nước, ρ n = 1; L: chiều dày lớp vật liệu lọc; hc= L= 1(m) Vậy tổn thất qua lớp vật liệu lọc sỏi đỡ là: h3 = hs + hc = 0,66 + = 1,66 (m) Tổn thất đường ống dẫn từ bơm đến bể lọc: h= h4a + h4b h4a : tổn thất đường ống dẫn từ bơm rửa đến bể lọc Chọn h4a = 1(m) h4b : tổn thất đầu ống hút đầu ống đẩy máy bơm rửa chỗ gây tổn thất cục Chọn h4b = 1(m) h4 = h4a + h4b = + = 2(m) h5 : áp lực để phá vỡ kết cấu ban đầu lớp cát lọc Chọn h5 = 2(m) Vậy tổng áp lực cần thiết bơm rửa: H = + 0,16 + 1,66 + + = 9,82 (m) Bảng 5.13 Thông số thiết kế bể lọc áp lực Tên thơng số Đơn vị Đường kính bồn lọc Chiều cao bồn lọc Tốc độ lọc Chiều dày lớp vật liệu lọc Chiều dày lớp sỏi đỡ 5.14 Cơng trình khử trùng 5.14.2 Thùng hịa trộn thùng hịa tan Lượng Clo hoạt tính cần thiết khử trùng là: G= Giá trị m m 1,6 2,3 m/giờ m 7-15 1,5 m 0,3 a × Q × 62,5 = = 0,1875 (kg/h) 1000 1000 60 Với: a: liều lượng Clo hoạt tính, nước thải xử lý sinh học hoàn toàn Chọn a = (g/m3) Q : lưu lượng nước thải Q = 62,5 (m3/h) Dung tích hữu ích thùng hịa tan: W= a × Q × 100 × 100 × 1500 × 100 × 100 = = 0,45 (m ) 1000 × 1000 × b × p × n 1000 × 1000 × 2.5 × 20 × Với: Q : lưu lượng nước thải ngày đêm Q =1500 (m3/ngày) b: nồng độ dung dịch clorua vôi b = 2,5 % p : hàm lượng clo hoạt tính clorua vơi p = 20% n : số lần hòa trộn dung dịch ngày đêm , chọn n = Thể tích tổng cộng thùng hịa tan kể phần lắng: W = 1,15 0,45 = 0,5175 (m3) Chọn thùng nhựa 3000 lít Thể tích thùng hịa trộn lấy 40% thể tích thùng hịa tan: Wtrộn= 0,4 0,5175 = 0,207 (m3) Chọn thùng nhựa 2000 lít Lưu lượng bơm định lượng: qmax = G × 100 100 100 100 × = 0,1875 × × = 37,5 (l/h) ≈ 0,625 (l/p) b p 2,5 20 Chọn bơm định lượng điều chỉnh dãy thang 0,3-0,9 (l/p) 5.14.2 Tính tốn bể tiếp xúc: Chọn thời gian tiếp xúc 20 phút V= Q × t 1500 × 0,32 = = 20 m 24 24 Chọn vận tốc chảy bể tiếp xúc 3m/phút A= Q 62,5 = 0,35 m = v × 60 Chọn chiều sâu hữu ích H = (m) Chọn chiều rộng bể là: B = 2m Chia bể làm 10 ngăn, Bề dày vách ngăn n = 0,1 (m) Chiều dài bể là: L= 20 V + 10n = + 10 × 0,1 = 11 (m) 1× H×B 5.15 Tính tốn bơm nước thải 5.15.1 Bơm nước thải bể điều hòa 5.15.1.1 Bơm nước thải bể điều hòa Chiều cao bể điều hòa : h1= m Chiều cao bể keo tụ : h2= 3,3 m Chiều cao giá đỡ bể keo tụ : h3= m Tổn thất ống vận chuyển : h4= 0,7 m 61 Tổng chiều cao cột áp H = h1 + h2 + h3 + h4 = + 3,3 + + 0,7 = 11 mH2O Công suất bơm nước thải sang bể keo tụ : ρ × g × H × Q 1000 × 9,81 × 11 × 0,017 N= = = 2.3 Hp 1000 × η 1000 × 0,8 Với: Q : lưu lượng nước thải (m3/s) H : cột áp = 11 (mH2O) ρ : khối lượng riêng nước (kg/m3) η : hiệu suất bơm (%) Tra bảng ta chọn cặp máy bơm công suất Hp 5.15.1.2 Bơm nước thải bể điều hòa Chiều cao bể điều hòa : h1= m Chiều cao bể keo tụ : h2= 3,3 m Chiều cao giá đỡ bể keo tụ : h3= m Tổn thất ống vận chuyển : h4= 0,7 m Tổng chiều cao cột áp H = h1 + h2 + h3 + h4 = + 3,3 + + 0,7 = 12 mH2O Công suất bơm nước thải sang bể keo tụ : ρ × g × H × Q 1000 × 9,81 × 12 × 0,017 N= = = 2.5 Hp 1000 × η 1000 × 0,8 Với: Q : lưu lượng nước thải (m3/s) H : cột áp = 12 (mH2O) ρ : khối lượng riêng nước (kg/m3) η : hiệu suất bơm (%) Tra bảng ta chọn cặp máy bơm công suất Hp 5.15.2 Bơm nước thải bể chứa sau lắng Chiều cao bể chứa : h1= m Chiều cao giá đỡ bể lọc h2= 1m Chiều cao bể lọc : h3= 2,3 m Tổn thất vận chuyển : h4= 0,7 m Tổng chiều cao cột áp H = h1 + h2 + h3 + h4 = + + 2,3 + 0,7 = mH2O Công suất bơm nước thải sang bể keo tụ : ρ × g × H × Q 1000 × 9,81 × × 0,017 N= = = 1.5 Hp 1000 × η 1000 × 0,8 Với: Q : lưu lượng nước thải (m3/s) H : cột áp = (mH2O) ρ : khối lượng riêng nước (kg/m3) η : hiệu suất bơm (%) Tra bảng ta chọn cặp máy bơm công suất 2,5 Hp 62 CHƯƠNG : CHI PHÍ CẢI TẠO 6.1 Chi phí nhân cơng 6.2 Chi phí vật liệu 6.3 Chi phí thiết bị CHƯƠNG : TỔ CHỨC QUẢN LÝ VẬN HÀNH 7.1 Vận hành hệ thống Trong lúc vận hành hàng ngày phải ý yếu tố sau  Vớt rác song chắn rác  Kiểm tra bổ sung hóa chất đầy đủ  Làm máng tràn  Vớt cặn nổi, dầu mỡ bề mặt bể điều hòa, bể khuấy trộn bể lắng  Khi trở lực cao nên rửa bồn lọc  Kiểm tra bảo dưỡng thiết bị điện  Kiểm tra máy bơm thường xuyên tránh gây tắc bơm Ngồi hoạt động thường nhật cịn có hoạt động không tiến hành ngày mà vào theo định kỳ lấy mẫu làm bể thay thiết bị 7.2 Xử lý cố  Khi cặn lắng không hiệu nên tăng cường polyme  Nếu hiệu keo tụ tạo không cao cần điều chỉnh lượng phèn NaOH cho thích hợp với pH tối ưu  Nếu bơm không cần kiểm tra làm sợi nhỏ làm tắc nghẽn  Quá trình xử lý sinh học không đạt hiệu cần kiểm tra lưu lượng sục khí, hàm lượng chất dinh dưỡng, n ếu không đủ cần châm thêm vào (hiện lượng dinh dưỡng đủ để xử lý sinh học)  Kiểm tra thiết bị bôi trơn truyền động máy ép bùn  Thay vật liệu lọc bồn lọc lọc không hiệu 63 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 8.1 Kết luận Qua khảo sát điều tra trạng môi trường phân xưởng cơng ty Roohsing có số kết luận sau: 8.2 Kiến nghị Nhằm góp phần vào cơng tác bảo vệ mơi trường nhà máy luận văn có số kiến nghị sau: Trong thời gian tới công ty nên tiến hành giám sát tốt việc bảo vệ môi trường Đặc biệt trọng việc kiểm tra chất lượng nước thải phòng chống cháy nổ Tiếp tục thực chương trình giám sát mơi trường hàng năm báo cáo Sở Khí thải từ lị cơng ty kiểm tra chất lượng khí thải lên phương án làm giảm thiểu nguồn khí thải Tăng cường lượng xanh nhà máy đảm bảo diện tích xanh nhà máy tạo mỹ quan cho nhà máy đồng thời biện pháp cải tạo môi trường khuôn viên nhà máy Công ty tiến hành đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại dầu thải Cử cán phụ trách vận hành hệ thống xử lý học lớp quản lý môi trường Sở, Trung tâm, Cơ quan đào tạo 64 Hình 2: Trống quay Hình 3: Bể điều hòa 65 Hình 4: Bể keo tụ – tạo lắng vách ngang Hình 5: Bể Aerotank bể lắng II Hình 6: Bể lọc sinh học hiếu khí 66 Hình 7: Bể chứa nước sau lọc sinh học bể lọc caùt 67 TÀI LIỆU THAM KHẢO Bộ Xây dựng Tiêu chuẩn Xây dựng TCXD 51-84 Thoát nước mạng lưới bên ngồi cơng trình NXB Đại học Quốc gia TpHCM 2001 Hồng Huệ Giáo trình xử lý nước thải NXB Đại học Kiến trúc Hà Nội 2001 Lâm Minh Triết & CTV Xử lý nước thải đô thị cơng nghiệp-Tính tốn thiết kế cơng trình NXB Viện Môi trường Tài nguyên 2001 Nguyễn Ngọc Dung Xử lý nước cấp NXB Xây dựng Hà Nội 2000 Nguyễn Phước Dân Giáo trình xử lý nước thải NXB Đại học Bách khoa TpHCM Nguyễn Văn Phước Kỹ thuật xử lý chất thải NXB Đại học Bách khoa TPHCM Trần Hiếu Nhuệ Thoát nước xử lý nước thải công nghiệp NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội 2001 Trịnh Xn Lai Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải NXB Xây dựng Hà Nội 2000 Trịnh Xuân Lai Tính tốn thiết kế cơng trình hệ thống cấp nước NXB Xây dựng Hà Nội 2000 10 Trần Văn Nhân – Ngơ Thị Nga Giáo trình“ Công nghệ xử lý nước thải” NXB Khoa Học Kỹ Thuật 1999 11 Trung tâm Đào ạt o Ngành nước Môi trường Sổ tay xử lý nước tập 1&2 NXB Xây dựng Hà Nội 1999 PHỤ LỤC TIÊU CHU ẨN VIỆT NAM TCVN 5945 : 2005 Chất lượng nước – Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp – Tiêu chuẩn thải Water quality – Standards for industrial effuents discharged – Standards dischanged Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn quy định giới hạn thông số nồng độ chất thành phần nước thải sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ… ( gọi chung nước thải công nghiệp) 1.2 Tiêu chuẩn dùng để kiểm soát chất lượng nước thải công nghiệp đổ vào nguồn nước Giá trị giới hạn 2.1 Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất thành phần nước thải công nghiệp đổ vào nguồn nước phải phù hợp với quy định bảng 2.2 Đối với nước thải số ngành công nghiệp đặc thù, giá trị thông số nồng độ chất thành phần quy định tiêu chuẩn riêng 2.3 Nước thải cơng nghiệp có giá trị thông số nồng độ chất thành phần nhỏ quy định cột A đổ vào nguồn nước dùng làm nguồn cấp nước sinh hoạt 2.4 Nước thải cơng nghiệp có giá trị thông số nồng độ chất thành phần nhỏ giá trị quy định cột B đổ vào nguồn nước dùng cho mục đích giao thơng thuỷ, tưới tiêu, bơi lội, nuôi trồng thuỷ sản, trồng trọt… 2.5 Nước thải cơng nghiệp có giá trị thơng số nồng độ chất thành phần lớn giá trị quy định cột B, không vượt giá trị quy định cột C đổ vào nơi quy định 2.6 Nước thải cơng nghiệp có giá trị thông số nồng độ chất thành phần lớn giá trị quy định cột C khơng phép thải mội trường 2.7 Phương pháp lấy mẫu, phân tích, tính tốn, xác định thông số nồng độ cụ thể quy định tiêu chuẩn tương ứng Bảng 1: Nước thải công nghiệp – Giá trị giới hạn thông số nồng độ chất gây ô nhiễm, TCVN 5945 – 2005 STT Thông số Đơn vị Giá trị giới hạn A B C (1) (2) (3) (4) (5) (6) o Nhiệt độ C 40 40 45 pH – 5,5 – – BOD 20 mg/l 20 50 100 COD mg/l 50 100 400 Chất lơ lửng mg/l 50 100 200 Arsen mg/l 0,05 0,1 0,5 Cadimi mg/l 0,01 0,02 0,5 Chì mg/l 0,1 0,5 Clo dư mg/l 0,5 +6 10 Crom (Cr ) mg/l 0,05 0,1 +3 11 Crom (Cr ) mg/l 0,2 30 12 Dầu mỡ khoáng mg/l KPHĐ 13 Dầu động thực vật mg/l 10 30 14 Đồng mg/l 0,2 15 Kẽm mg/l 16 Magan mg/l 0,2 17 Niken mg/l 0,2 18 Phôtpho hữu mg/l 0,2 0,5 19 Phôtpho tổng cộng mg/l 20 Sắt mg/l 10 21 Tetracloetylen mg/l 0,02 0,1 0,1 22 Thiếc mg/l 0,2 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Thủy ngân Tổng nitơ Tricloetylen Amoniac (tính theo N) Florua Phenol Sunfua Xyanua Tổng hoạt động phóng xạ α 32 Bq/l Tổng hoạt động phóng xạ β Coliform MPN/100ml 33 Ghi chú: KPHĐ – Không phát mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l Bq/l 0,005 30 0,05 0,1 0,001 0,2 0,05 0,1 0,005 60 0,3 0,05 0,5 0,1 0,1 0,01 60 0,3 10 1 0,2 - 1,0 1,0 - 5000 10000 - ... nước thải Các vi sinh vật sử dụng chất hữu số muối khoáng làm nguồn dinh dưỡng tạo lượng Trong trình dinh dưỡng chúng nhận chất dinh dưỡng để xây dựng tế bào, sinh trưởng sinh sản nên sinh khối... gây nên biến đổi sinh lý thể đổ mồ hôi kèm theo số loại muối khoáng ion K, Na, Ca, I, Fe số chất dinh dưỡng khác Nhiệt độ cao làm cho tim phải làm việc nhiều, hoạt động quan tăng, gây chứng say... BOD = 340 mg/l dịng có BOD < 50 mg/l COD = 80 mg/l, nước không màu, chất rắn lơ lửng thấp Đường dinh dưỡng Nước thải Bể điều hòa Aerotank Keo tụ, lắng Xả nguồn Đường dẫn bùn Bể nén bùn Sân phơi