Qui trình công nghệ chế tạo kết cấu thép cần trục tháp bánh lốp sức nâng 80 tấn

Tài liệu tham khảo kỹ thuật công nghệ cơ khí Qui trình công nghệ chế tạo kết cấu thép cần trục tháp bánh lốp sức nâng 80 tấn

: QUI TRÌNH COÂNG NGHEÄ CHEÁ TAÏO KEÁT CAÁU THEÙP CAÀN TRUÏC THAÙP BAÙNH LOÁP SÖÙC NAÂNG 80 TAÁN 1Phân tích chức năng làm việc của chi tiết Kết cấu thép cần là một bộ phận quan trọng của máy trục Kết cấu thép cùng với cơ cấu nâng hạ cần, cơ cấu thay đổi tầm với hoặc cơ cấu quay và một số bộ phận khác thực hiện hoạt động nâng hạ hàng Kết cấu thép cần chịu tải trọng của hàng, của bản thân nó và một số ngoại lực khác Vì vậy cần sẽ chịu uốn và chịu nén rất lớn, với điều kiện như thế kết cấu thép cần phải được thiết kế một cách hợp lý để thoả mãn điều kiện làm việc như trên 2 phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết Kết cấu thép cần phải có những đặc điểm sau: Có khả năng chịu được tải trọng theo yêu cầu của người thiết kế Hình dáng đơn giản, dễ gia công lắp rắp Cần có chiều dài rất lớn nên cần được phân ra làm nhiều đoạn mà cụ thể là cần được chia làm 4 đoạn Việc chia nhiều đoạn mục đích là tạo thuận lợi cho việc chế tạo, vận chuyển và sửa chữa Các đoạn cần được ghép lại với nhau bằng bulong Cần thuộc loại cần giàn Các thanh bụng và các thanh biên được ghép lại với nhau bằng phương pháp hàn Vật liệu chế tạo thanh biên là thép ống Φ180x12 thex12 theo TCVN 5575-1991 hoặc là sử dụng thép hợp kim thấp có cường độ cao hơn Vật liệu chế tạo các thanh bụng là thép ống Φ120x12 thex10x12 the theo TCVN 5575-1991 hoặc là sử dụng thép hợp kim thấp có cường độ cao hơn Các que hàn được dùng là LB52U, LB52 của Nhật Bản hoặc E-70x12 the18-M theo AWS Độ lệch tâm cho phép của trục dàn P1( sai lệch giữa hai tiết diện đầu và cuối dàn) : Ө1=3 Độ lệch tâm cho phép của trục dàn P1 f= 1/20x12 the0x12 the0x12 theL (L: chiều dài trục cần P1) 3 Xác định dạng sản xuất Kết cấu thép cần được chế tạo theo dạng sản xuất đơn chiếc 4 Chọn phương pháp chế tạo phôi Phôi ở đây được chọn là thép ống: Thanh biên thép ống Φ180x12 thex12 Thanh bụng thép ống Φ120x12 thex10x12 the Tra bảng ta có cơ tính của thép như sau : 91 5 Các bước nguyên công Bước 1 cắt phôi ở đây đối với các thanh biên ta cắt từng đoạn với chiều dài 11m nguyên công cắt phôi này được thực hiện bằng máy hàn axetylen Đối với các thanh bụng thì các thanh được cắt như sau: Các thanh bụng sẽ được chế tạo dàn xiên trên sẽ được cắt với chiều dài2.5m Công đoạn này cũng được thực hiện bằng máy hàn axetylen Các thanh bụng được chế tạo làm dàn ngang dưới sẽ được cắt với chiều dài mỗi thanh là 3m công đoạn này cũng được thực hiện trên loại máy hàn như trên Hình vẽ SÔ ÑOÀ CAÁU TAÏO CUÛA MAÙY HAØN AXEÂTYLEN 2 4 1 3 6 oxy 02 Axetylen 5 7 C2H2 1.Bình oâxy 5.Khoùa baûo hieåm 2.Van an toaøn 6.OÁng daãn C2H2 3.OÁng daãn oâxy 7.Moû haøn 4.Bình ñieàu cheá C2H2 Bước 2 nguyên công cắt biên dạng Các thanh bụng sau khi được cắt thành các đoạn 2.5m và 3m sẽ được gia công tạo biên dạng phù hợp với vị trí khi hàn với thanh biên Nguyên công cắt biên dạng này cũng được thực hiện trên máy hàn hơi axetylen Bước 3 mài hoàn chỉnh biên dạng và kích thước các thanh bụng Các thanh bụng sau nguyên công trên sẽ được mài để hoàn chỉnh biên dạng và tăng độ chính xác của biên dạng của các thanh bụng 92 Nguyên công này được thực hiện trên máy mài định hình để gia công bề mặt ở hai đầu thanh bụng Bước 4 nguyên công gá các thanh biên Thiết kế đồ gá để gá các thanh biên đồ gá là các thanh thép hàn lại để định vị trí của các thanh biên, Đồ gá được đặt trên phần đỡ - phần này để phục vụ cho việc hàn các thanh bụng vào các thanh biên khoảng cách của chân đỡ này so với mặt nền là 1.5m Các thanh thép gá này được hàn đính vào các thanh biên Bước 5 nguyên công tạo mặt bích nối giữa các đoạn cần Mặt bích được chế tạo với : đường kính ngoài 40x12 the0x12 themm đường kính trong 176mm bề dày 30x12 themm Trên mặt bích gia công các lỗ để lắp bulong Gia công 8 lỗ để bắt bulong với đường kính mỗi lỗ là 20x12 themm caùc loã bulong ñöôïc gia coâng bôûi maùy khoan ñöùng coù thoâng soá cheá ñoä caét nhö sau: Löôïng chaïy dao:0.23-0.26mm/voøng Toác ñoä caét V=0.063m/phuùt Chieàu saâu caét t= 10mm Chieàu roäng caét: b =20mm Bước 6 nguyên công tạo đoạn nối giữa các đoạn cần Gia công một đoạn ống thép có chiều dài 30x12 the0x12 themm, có đường kính ngoài là 168mm Bước 7 nguyên công lắp đoạn nối cần vào thanh biên Đoạn nối cần được lắp vào đầu thanh biên một đoan 150x12 themm, đoạn nối cần được lắp chặt vào thanh biên Bước8 nguyên công lắp mặt bích vào đầu thanh biên Mặt bích được lắp vào thanh biên Mặt bích được hàn với thanh biên Bước 9 nguyên công hàn đính các thanh bụng vào thanh biên Các thanh bụng được hàn đính để định vị trí chính xác của từng thanh bụng được gắn với thanh biên 93 Bước 10x12 the nguyên công hàn các thanh bụng với thanh biên Các thanh bụng được hàn vào thanh biên với chế độ hàn như sau: Ta lựa chọn máy hàn CADDY 20x12 the0x12 the có các thông số sau: đÑaëc tính CADDY 200 Ñieän aùp cung caáp 380 – 400 Ñieän aùp sô caáp 12A Coâng suaát Doøng ñieän haøn 10.8kVA +35% chu kyø laøm vieäc 5 -200 A +60% chu kyø laøm vieäc 200A /28V +100% chu kyø laøm vieäc 150A / 26V Ñieän aùp khoâng taûi 115A /25V Kích thöôùc maùy 53-75 V Troïng löôïng(kg) 472 x 142 x255 11 Löïa choïn que haøn laø que haøn LB52U cuûa Nhaät Baûn, d = 2.6mm duøng ñeå haøn loùt Choïn que haøn LB52 cuûa Nhaät Baûn , d=4.0mm duøng ñeå haøn phuû Vôùi keát caáu theùp caàn laø caàn daøn thì ta seõ coù cheá ñoä haøn cho töøng maét nhö sau Vôùi daøn xieân traùi : Maét soá 1 coù cheá ñoä haøn nhö sau d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn 6 150.5 20.1 2 0.85 4.3 LB52U Daây Caddy Haønloùt 94 180 20.1 LB52 kính 200 Haønphuû maét soá 2 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn 6 150.5 20.1 2 0.85 6 LB52U Daây Caddy Haønloùt 180 20.1 LB52 kính 200 Haønphuû Maét soá 3 ,4,5coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 3.5 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maét soá 6 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 3.9 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maét soá 7,14 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 3 LB52U Daây 200 kính 95 180 20.1 LB52 Haønphuû Maét soá 8,13 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 2 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maét soá 9,10,11,12 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn 6 150.5 20.1 2 0.85 3.6 LB52U Daây Caddy Haønloùt 180 20.1 LB52 kính 200 Haønphuû Vôùi daøn xieân phaûi thì cheá ñoä haøn töông tö nhö daøn xieân traùi ñoái vôùi taát caû caùc maét Vôùi daøn ngang döôùi coù cheá ñoä haøn nhö sau Maét soá 1coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn 6 150.5 20.1 2 0.85 3.4 LB52U Daây Caddy Haønloùt 180 20.1 LB52 kính 200 Haønphuû Maét soá 2,6 cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù 96 mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn bò phuï haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 8 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maùy Ghi chuù Maét soá 3,5,7 cheá ñoä haøn nhö sau: haøn d Ih Uh n V h t h Que Trang Caddy Haønloùt bò phuï 200 Haønphuû mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn 6 150.5 20.1 2 0.85 2.8 LB52U Daây 180 20.1 LB52 kính Maét soá 4 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 7.5 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maét soá 8,16 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 4 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maét soá 9 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn 97 6 150.5 20.1 2 0.85 6 LB52U Daây Caddy Haønloùt 180 20.1 LB52 kính 200 Haønphuû Maét soá 10,12,14 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 2.8 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maét soá 11 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 8 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maét soá 13 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn Caddy Haønloùt 6 150.5 20.1 2 0.85 7.5 LB52U Daây 200 Haønphuû 180 20.1 LB52 kính Maét soá 15 coù cheá ñoä haøn nhö sau: d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy Ghi chuù bò phuï haøn mm Ampe Voân Lôùp cm/s phuùt haøn 98 6 150.5 20.1 2 0.85 5.8 LB52U Daây Caddy Haønloùt 180 20.1 LB52 kính 200 Haønphuû Caùc bieän phaùp choáng bieán daïng vaø öùng suaát khi haøn Thöïc hieän haøn ñính tröôùc khi haøn chính thöùc Keïp chaët chi tieát baèng ñoà gaù ñuû ñoä cöùng vöõng Böôùc 11 Kieåm tra vaø ñaùnh giaù chaát löôïng moái haøn Vì ñaây laø moät chi tieát quan troïng ñoøi hoûi yeâu caàu kó thuaät cuõng nhö thieát keá raát cao vì theá ñeå kieåm tra chaát löôïng moái haøn ñöôïc chính xaùc ta söû duïng phöông phaùp sieâu aâm ñeå kieåm tra moái haøn Döïa treân khaû naêng cuûa chuøm tia sieâu aâm phaûn xaï laïi theo höôùng khaùc khi ñi vaøo kim loaïi moái haøn coù chöùa khuyeát taät Böôùc 12 sôn phuû choáng gæ –taïo thaåm mó Thöïc hieän laøm saïch beà maët caàn Sôn loùt roài sôn phuû Muïc luïc 99 1 Phaân tích chöùc naêng laøm vieäc cuûa keát caáu theùp caàn truïc thaùp Trang1 2 Phaân tích tính coâng ngheä trong keát caáu chi tieát Trang1 3 Xaùc ñònh daïng saûn xuaát Trang1 4 Choïn phöông phaùp cheá taïo phoâi Trang1 5 Caùc böôùc nguyeân coâng Trang2 Böôùc 1: Caét phoâi Trang2 Böôùc2: Nguyeân coâng caét bieân daïng Trang2 Böôùc3:Nguyeân coâng maøi hoaøn chænh bieân daïng Trang3 Böôùc4: Nguyeân coâng gaù caùc thanh bieân Trang3 Böôùc5: Nguyeân coâng taïo maët bích noái giöõa caùc ñoaïn caàn Trang3 Böôùc 6: Nguyeân coâng gia coâng ñoaïn noái giöõa hai ñoaïn caàn Trang3 Böôùc7: Nguyeân coâng laép ñoaïn noái caàn vaøo thanh bieân Trang3 Böôùc8: Nguyeân coâng laép maët bích vaøo thanh bieân Trang3 Böôùc 9: Nguyeân coâng haøn ñính caùc thanh buïng vaøo thanh bieân Trang3 Böôùc10: Nguyeân coâng haøn thanh buïng vaøo thanh bieân Trang4 Böôùc11: Nguyeân coâng kieåm tra vaø ñaùnh giaù chaát löôïng moái haøn Trang9 Böôùc12: Nguyeân coâng sôn phuû choáng gæ Trang9 HEÁT 10x12 the0x12 the ... sơn phủ chống gỉ ? ?tạo thẩm mó Thực làm bề mặt cần Sơn lót sơn phủ Mục lục 99 Phân tích chức làm việc kết cấu thép cần trục tháp Trang1 Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết ... Chọn que hàn LB52 Nhật Bản , d=4.0mm dùng để hàn phủ Với kết cấu thép cần cần dàn ta có chế độ hàn cho mắt sau Với dàn xiên trái : Mắt số có chế độ hàn sau d Ih Uh n V h t h Que Trang Maùy ... Trang3 Bước4: Nguyên công gá biên Trang3 Bước5: Nguyên công tạo mặt bích nối đoạn cần Trang3 Bước 6: Nguyên công gia công đoạn nối hai đoạn cần