Giáo trình Vật liệu xây dựng Trường ĐH Công nghiệp Quảng Ninh

CHƯƠNG CÁC TÍNH CHẤT CƠ BẢN CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Quá trình làm việc kết cấu cơng trình, vật liệu phải chịu tác dụng tải trọng bên ngồi mơi trường xung quanh Tải trọng gây biến dạng ứng suất vật liệu Do đó, để kết cấu cơng trình làm việc an tồn trướ c tiên vật li ệu phải có tính chất học theo u cầu Ngồi ra, vật liệu cịn phải có đủ độ bền vững chố ng lại tác dụng vật lý hóa học mơi trường Trong số trường hợp vật liệu cịn có mộ t số u cầu riêng nhiệt, âm, chống phóng xạ v.v Như vậy, yêu cầu tính chất vật liệu đa dạng Song để nghiên cứu sử dụng vật liệu, phân tính ch ất thành nhóm nh ư: nhóm tính chất đặc trưng cho trạng thái cấu trúc, nhóm tính ch ất vật lý, tính chất học, tính chất hóa học số tính chất mang ý nghĩa tổng hợp khác tính cơng tác, tính tuổi thọ v.v 1.1 Tính chất vật lý vật liệu *Các thông số trạng thái Khối lượng riêng Khối lượng riêng vật liệu khối lượng đơn vị thể tích vật liệu trạng thái hồn tồn đặc (khơng có lỗ rỗng) Khối lượng riêng ký hiệu tính theo cơng thức: ρ Trong : m g/cm ; kg/l; kg/m V m : Khối lượng vật liệu trạng thái khô, g, kg V : Thể tích hồn tồn đặc vật liệu, cm3, l, m3 Tuỳ theo loại vật liệu mà có phương pháp xác định khác Đối với vật liệu hồn tồn đặc kính, thép v.v , xác định cách cân đo mẫu thí nghiệm, đối vật liệu rỗng phải nghiền đến cỡ hạt < 0,2 mm loại vật liệu rời có cỡ hạt bé (cát, xi măng ) xác định phương pháp bình tỉ trọng (hình 1.1) Khối lượng riêng vật liệu phụ thuộc vào thành phần cấu trúc vi mô nó, vật liệu rắn khơng phụ thuộc vào thành phần pha Khối lượng riêng vật liệu biến đổi phạm vi hẹp, đặc biệt loại vật liệu loại có khối lượng riêng tương tự Người ta dùng khối lượng riêng để phân biệt loại vật liệu khác nhau, phán đốn số tính chất Khối lượng thể tích Khối lượng thể tích vật liệu khối lượng đơn vị thể tích vật liệu trạng thái tự nhiên (kể lỗ rỗng) Nếu khối lượng mẫu vật liệu m thể tích tự nhiên mẫu Vv m (g/cm3, kg/m3, T/m3) thì: ρV VV Tên VLXD Bê tơng -nặng -nhẹ -tổ ong Gạch : -thường -rỗng ruột -granit -túp núi lửa Thuỷ tinh: -kính cửa sổ -thuỷ tinh bọt Chất dẻo -chất dẻo cốt thuỷ tinh -mipo Vật liệu gỗ : -gỗ thông -tấm sợi gỗ Bảng 1-1 r, (%) Hệ số dẫn nhiệt , (kCal/m Ch) 2,4 1,0 0,5 10 61,5 81 1,00 0,30 0,17 2,65 2,65 2,67 2,7 1,8 1,3 1,4 1,4 3,2 51 2,40 52 0,69 0,47 2,65 2,65 2,65 0,30 0,0 88 0,50 0,10 2,0 1,2 2,0 0,015 0,0 98 0,43 0,026 1,53 1,5 0,5 0,2 67 86 0,15 0,05 , (g/cm3) v, (g/cm ) 2,6 2,6 2,6 0,43 Từ số liệu bảng 1-1, ta thấy: v vật liệu xây dựng dao động khoảng rộng Đối với vật liệu loại có cấu tạo khác v khác nhau, v cịn phụ thuộc vào độ ẩm mơi trường Vì vậy, thực tế buộc phải xác định v tiêu chuẩn Việc xác định khối lượng mẫu thực cách cân, cịn Vv tùy theo loại vật liệu mà dùng ba cách sau : mẫu vật liệu có kích thước hình học rõ ràng ta dùng cách đo trực tiếp; mẫu vật liệu khơng có kích thước hình học rõ ràng dùng phương pháp chiếm chỗ chất lỏng; vật liệu rời (xi măng, cát, sỏi) đổ vật liệu từ chiều cao định xuống dụng cụ tích biết trước Dựa vào khối lượng thể tích vật liệu phán đốn số tính chất nó, cường độ, độ rỗng, lựa chọn phương tiện vận chuyển, tính tốn trọng lượng thân kết cấu Đặc trưng cấu trúc Đặc trưng cấu trúc vật liệu xây dựng độ rỗng độ đặc Độ rỗng r (số thập phân, %) thể tích rỗng chứa đơn vị thể tích tự nhiên vật liệu Vr Nếu thể tích rỗng Vr thể tích tự nhiên vật liệu Vv r : V v Trong : Vr = Vv-V Vv V Do : V v 1 r Vr Vv Lỗ rỗng vật liệu gồm lỗ rỗng kín lỗ rỗng hở Lỗ rỗng hở lỗ rỗng thơng với mơi trường bên ngồi Đối với vật liệu dạng hạt phân lỗ rỗng hạt lỗ rỗng hạt Độ rỗng hở (rh ) tỉ số tổng lỗ rỗng chứa nước bão hịa thể tích tự m2 m1 nhiên vật liệu: r h Vv n Trong đó: m1 m2 khối lượng mẫu trạng thái khô trạng thái bão hịa nước Lỗ rỗng hở thơng với với mơi trường bên ngồi, nên chúng thường chứa nước điều kiện bão hòa bình thường ngâm vật liệu nước Lỗ rỗng hở làm tăng độ thấm nước độ hút nước, giảm khả chịu lực Tuy nhiên vật liệu sản phẩm hút âm lỗ rỗng hở việc khoan lỗ lại cần thiết để hút lượng âm Độ rỗng kín (rk ): rk = r-rh Vật liệu chứa nhiều lỗ rỗng kín cường độ cao, cách nhiệt tốt Độ rỗng vật liệu dao động phạm vi rộng từ đến 98% Dựa vào độ rỗng phán đốn số tính chất vật liệu: cường độ chịu lực, tính chống thấm, tính chất có liên quan đến nhiệt âm ρv Độ đặc (đ) mức độ chứa đầy thể tích vật liệu chất rắn: đ ρ Như r + đ = ( hay 100%), có nghĩa vật liệu khơ bao gồm khung cứng để chịu lực lỗ rỗng khơng khí Độ mịn hay độ lớn vật liệu dạng hạt, dạng bột đại lượng đánh giá kích thước hạt Độ mịn định khả tương tác vật liệu với mơi trường (hoạt động hóa học, phân tán môi trường), đồng thời ảnh hưởng nhiều đến độ rỗng hạt Vì tuỳ theo loại vật liệu mục đích sử dụng người ta tăng hay giảm độ mịn chúng Đối với vật liệu rời xác định độ mịn thường phải quan tâm đến nhóm hạt, hình dạng tính chất bề mặt hạt, độ nhám, khả hấp thụ liên kết với vật liệu khác Độ mịn thường đánh giá tỷ diện bề mặt (cm2/g) lượng lọt sàng, lượng sót sàng tiêu chuẩn (%) Dụng cụ sàng tiêu chuẩn có kích thước lỗ phụ thuộc vào loại vật liệu 1.1.1 Những tính chất có liên quan đến mơi trường nước Liên kết nước vật liệu Trong vật liệu chứa lượng nước định Tuỳ theo chất vật liệu, thành phần, tính chất bề mặt đặc tính lỗ rỗng mà mức độ liên kết nước với vật liệu có khác Dựa vào mức độ liên kết đó, nước vật liệu chia thành loại: Nước hoá học, nước hoá lý nước học Nước hoá học nước tham gia vào thành phần vật liệu, có liên kết bền với vật liệu Nước hoá học bay nhiệt độ cao (trên 500 C) Khi nước hoá học tính chất hóa học vật liệu bị thay đổi lớn Nước hố lý có liên kết bền với vật liệu, thay đổi tác động điều kiện môi trường nhiệt độ, độ ẩm bay làm cho tính chất vật liệu thay đổi mức độ định Nước học (nước tự do), loại gần khơng có liên kết với vật liệu, dễ dàng thay đổi điều kiện thường Khi nước học thay đổi, khơng làm thay đổi tính chất vật liệu Độ ẩm Độ ẩm W (%) tiêu đánh giá lượng nước có thật mn vật liệu thời điểm thí nghiệm Nếu khối lượng vật liệu lúc ẩm ma khối lượng vật liệu sau sấy khơ mk thì: ma mk mn 100(%) 100(%) hay W W mk mk Trong khơng khí vật liệu hút nước môi trường vào lỗ rỗng ngưng tụ thành pha lỏng Đây trình có tính chất thuận nghịch Trong điều kiện mơi trường vật liệu rỗng độ ẩm cao Đồng thời độ ẩm cịn phụ thuộc vào chất vật liệu, đặc tính lỗ rỗng vào môi trường Ở môi trường không khí áp lực nước tăng (độ ẩm tương đối khơng khí tăng) độ ẩm vật liệu tăng Độ ẩm vật liệu tăng làm xấu tính tính chất nhiệt kỹ thuật, giảm cường độ độ bền, làm tăng thể tích số loại vật liệu Vì tính chất vật liệu xây dựng phải xác định điều kiện độ ẩm định Độ hút nước Độ hút nước vật liệu khả hút giữ nước điều kiện thường xác định cách ngâm mẫu vào nước có nhiệt độ 20 0,5oC Trong điều kiện nước chui vào lỗ rỗng hở, mà độ hút nước luôn nhỏ độ rỗng vật liệu Thí dụ độ rỗng bê tơng nhẹ 50 60%, độ hút nước đến 20 30% thể tích Độ hút nước xác định theo khối lượng theo thể tích Độ hút nước theo khối lượng tỷ số khối lượng nước mà vật liệu hút vào với khối lượng vật liệu khô Độ hút nước theo khối lượng ký hiệu HP (%) xác định theo công thức: mn mu mk H 100 (%) 100 (%) P m m k k Độ hút nước theo thể tích tỷ số thể tích nước mà vật liệu hút vào với thể tích tự nhiên vật liệu Độ hút nước theo thể tích ký hiệu HV(%) xác định theo công m m 100 (%) hay thức : H 100(%) H V V n V − k Vv ρn v Trong : mn, Vn : Khối lượng thể tích nước mà vật liệu hút : Khối lượng riêng nước n = 1g/cm3 n mư, mk: Khối lượng vật liệu hút nước (ướt) khô Vv : Thể tích tự nhiên vật liệu Hv Mỗi quan hệ HV HP hay v Hv Hp sau : H v  p n n V ( v: khối lượng thể tích tiêu chuẩn) Để xác định độ hút nước vật liệu, ta lấy mẫu vật liệu sấy khô đem cân ngâm vào nước Tùy loại vật liệu mà thời gian ngâm nước khác Sau vật liệu hút no nước vớt đem cân xác định độ hút nước theo khối lượng theo thể tích cơng thức Độ hút nước tạo thành ngâm trực tiếp vật liệu vào nước, với mẫu vật liệu đem thí nghiệm độ hút nước lớn độ ẩm Độ hút nước vật liệu phụ thuộc vào độ rỗng, đặc tính lỗ rỗng thành phần vật liệu Ví dụ: Độ hút nước theo khối lượng đá granit 0,02 0,7% bê tông nặng 4% gạch đất sét 20% Khi độ hút nước tăng lên làm cho thể tích số vật liệu tăng khả thu nhiệt tăng cường độ chịu lực khả cách nhiệt giảm Độ bão hòa nước Độ bão hòa nước tiêu đánh giá khả hút nước lớn vật liệu điều kiện cưỡng nhiệt độ hay áp suất Độ bão hòa nước xác định theo khối lượng theo thể tích, tương tự Để chế tạo vữa thường dùng chất kết dính vơ xi măng pooclăng, xi măng pooclăng hỗn hợp, xi măng pooclăng xỉ hạt lị cao, xi măng pooclăng puzolan, vơi khơng khí, vơi thủy, thạch cao xây dựng v.v Việc lựa chọn sử dụng loại chất k ết dính phải đảm bảo cho vữa có cường độ độ ổn định điều kiện cụ thể Trong môi trường khô nên dùng vữa vôi mác Để đảm bảo cườ ng độ độ dẻo khơng có u cầu đặc biệt nên dùng vữa h ỗn hợp mác 10 - 75 Trong môi trường ẩm ướt nên dùng v ữa xi măng mác 100 - 150 Vôi rắn khơng khí thường dùng dạng vơi nhuyễn bột vôi sống Nếu dùng vôi nhuyễn phải lọ c hạt sạn Thạch cao thường sử dụng để chế tạo vữa trang trí, có độ mịn bóng cao 8.2.2 Cốt liệu Cốt liệu cát xương chịu lực cho vữa đồng thời cát cịn có tác dụng chống co ngót cho vữa làm tăng sản lượng vữa Để ch ế tạo vữa sử dụng cát thiên nhiên cát nhân tạo nghiền từ loại đá đặc đ rỗng Chất lượ ng cát có ảnh hưởng nhiều đến cường độ vữa Cát phải đảm bảo yêu cầu chủ yếu theo bảng 8- Tên tiêu 1- Môđun độ lớn không nhỏ 2- Sét, tạp chất dạng cục 3- Lượng hạt lớn mm 4- Khối lượng thể tích, kg/m3, không nhỏ 5- Hàm lượng bùn, bụi sét bẩn,%, không lớn 6- Hàm lượng muối sunfat, sunfit tính SO3 theo % khối lượng cát, khơng lớn 7- Lượng hạt nhỏ 0,14mm, %, không lớn Bảng - Mức theo mác vữa Nhỏ Lớn 75 75 0,7 1,5 Khơng có khơng có khơng có 1150 1250 10 35 20 8.2.3 Nước phụ gia Khi ch ế tạ o vữa có th ể dùng t ất loại phụ gia bê tông Bao gồm phụ gia vô cơ: đất sét dẻo, cát nghiền nhỏ, bột đá puzolan phụ gia hoạt tính t ăng dẻo Việc sử dụng phụ gia loại nào, hàm lượng phải kiểm tra thực nghiệm Nướ c dùng để chế tạo vữa nước sạch, không chứa váng d ầu mỡ, lượng hợp chất hữu không vượt 15mg/l, độ pH không nhỏ không lớn 12,5 Tuỳ theo mục đích sử dụng hàm lượng tạp chất khác phải thoả mãn TCVN 4506 :1987 8.3 Các tính chất hỗn hợp vữa vữa 8.3.1 Các tính chất hỗn hợp vữa Độ lưu động hỗn hợp vữa Độ lưu động hỗn hợp vữa tính chất quan trọng đảm bảo suất thi công chất lượng khối xây Độ lưu động đánh giá độ cắm sâu vào hỗn hợp vữa côn tiêu chuẩn nặng 300 ± 2g (hình 1), độ lưu động tính cm xác định sau: Hỗn hợp vữa trộn xong đổ vào phễu, dùng thép φ10 φ12 đầm vào vữa phễu 25 sau lấy bớt vữa cho mặt vữa thấp Hình 8- 1: Dụng cụ miệng phễu cm Dằn nhẹ phễu - lần mặt bàn thử độ hay cứng Đặt phễu côn hạ côn xuống cho lưu động vữa 1.Gia đỡ; 2.Kẹp di mũi côn chạm vào mặt vữa thả vít cho rơi tự động ; 3.Vạch chia; 4.Ốc vặn ; xuống hỗn hợp vữa phễu Đọc mức bảng 5.Thanh kim loại; 6.Côn kim loại; 7- Cần quay đo để xác định độ cắm sâu côn (S, cm) Độ lưu động hỗn hợp vữa lấy theo kết trung 8-Bảng chia ;9- Phễu bình cộng hai lần thử lấy mẫu vữa Độ lưu động hỗn h ợp vữa bê tông phụ thuộc vào nhiều yếu tố l ượng nước nhào trộn, loại chất kết dính, lượng chất kết dính Độ phân tầng hỗn hợp vữa Phân tầng thay đổ i thành phần vữa theo chiều cao khối hỗn hợp vữa vận chuyển để lâu chưa dùng tới Độ phân tầng lớn chất lượng vữa Độ phân tầng củ a hỗn hợp v ữa xác định khn thép trụ trịn xoay gồm ba ống kim loại rời (hình - 2) Sau chuẩn bị xong hỗn hợp vữa, đổ hỗn h ợp vữa vào đầy khuôn, g ạt ngang miệng khuôn đặt lên đầm rung 30 giây, sau kéo trượt ống thép Lấy phần vữa ống đổ vào chảo thứ nhất, kéo trượt ống thép 5, bỏ phần vữa Đổ phần vữa ống Hình - : Dụng cụ thử độ vào chảo thứ hai Trộn lại vữa phân tầng 1, 2, Ống kim loại; 4, chảo 30 giây, sau đem thử độ lưu động Bản thép Độ lưu động vữa ống S1, độ lưu động vữa ống S3 Độ phân tầng tính theo cơng thức: Pt = 0,07 (S13 - S33 ) Trong : S1 - Độ lưu động hỗn hợp vữa ống (1), cm S2 - Độ lưu động hỗn hợp vữa ống (3), cm Pt - Độ phân tầng hỗn hợp vữa, cm3 Khả giữ nước hỗn hợp vữa Hỗn hợp vữa phải có khả giữ nước t ốt để đảm b ảo đủ nướ c cho chất kết dính thủy hóa, rắn chắc, bị nước bay hơi, tách nước trình vận chuyển Khả gi ữ nước c h ỗn hợp v ữa biểu thị qua phần trăm tỷ lệ độ l ưu động hỗn vữa sau chịu hút áp lực chân không độ lưu động hỗn hợp vữa ban đầu Khả giữ nước hỗn hợp vữa xác định dụng cụ tạo chân khơng (hình - 3) Sau thử độ lưu động hỗn hợp vữa (S1) ghi lại kết Đặt mặt phễu lớp giấy lọc thấm nước, rải hỗn hợp v ữa lên giấy lọc mộ t lớp dày cm Hút khơng khí bình giảm đến áp suất 50 mmHg phút, phần nước hỗn hợp vữa bị tách Đổ hỗn hợp vữa phễu chảo rải lớp vữa khác mẻ trộn vào phễu dày cm, lại hút chân không lần trước Tiếp tục làm ba lần Cho hỗn hợp vữa sau ba lần thử vào chung chảo, trộn lại cẩn thận 30 giây đem xác Hình 8– 3: Dụng cụ thử khả giữ nước định độ lưu động (S2) Độ giữ nước hỗn hợp vữa tính xác đến 0,1% theo cơng thức: Gn = S2 ⋅100(%) S1 Trong : S1-Độ lưu động ban đầu hỗn hợp vữa, cm S 2-Độ lưu động sau hút chân không củ a hỗn hợp vữa, cm Để tăng khả giữ nước hỗn hợp vữa ta phải sử dụng cát nhỏ, tăng hàm lượng chất kết dính nhào trộn thật kỹ Hỗn hợp vữa xây hỗn hợp vữa hoàn thiện phải thỏa mãn yêu cầu quy định bảng - Bảng - Tên tiêu 1-Đường kính hạt cốt liệu lớn nhất, mm, không lớn 2- Độ lưu động (độ lún côn), cm, 3- Độ phân tầng, cm3, không lớn 4- Độ (khả năng) giữ nước, %, không nhỏ hơn, đối với: - Hỗn hợp vữa xi măng - Hỗn hợp vữa vôi vữa hỗn hợp khác Loại hỗn hợp vữa Để Để hồn thiện xây Thơ Mịn 2,5 1,25 4÷10 6÷10 7÷12 30 63 75 - - 8.3.2 Các tính chất vữa Tính bám dính Tính bám dính vữa biểu thị khả liên kết với vật liệu xây, trát v.v Nếu vữa bám dính ảnh hưởng đến độ bền sản phẩm suất thi cơng Tính bám dính củ a vữa phụ thuộc vào số lượng, chất lượng ch ất kết dính tỷ lệ pha trộn, trộ n vữa phải cân đong đủ liều lượng vật liệu thành phần, phẩm chất vật liệu phải đảm bảo tốt đồng thời vữa phải trộn đồng đều, kỹ Ngồi tính bám dính vữa cịn phụ thuộc vào độ nhám, độ sạch, độ ẩm vật liệu xây, mặt trát, láng, lát, ốp Tính chống thấm Vữa trát mặt ngồi khối xây cơng trình chịu áp lực nước cần phải có tính chống thấm tương ứng Tính ch ống thấm xác định cách cho mẫu vữa dày cm chịu áp lực nước lúc đầu 0,5 atm, sau tăng lên atm, sau tăng 1,5 atm, sau tăng atm để 24 mà nước khơng thấm qua coi vữa có tính chống thấm Cường độ chịu lực Vữa có khả chịu nhiều loại l ực khác khả ch ịu nén lớn Do cường độ ch ịu nén tiêu quan trọng nh ất để đánh giá chất lượng lo ại v ữa thông thường C ườ ng độ chịu nén vữa xác định thí nghiệm mẫu vữa hình khối có cạnh 7,07cm Dựa cường độ chịu nén mà định mác vữa Mác vữa trị số giới h ạn cường độ chịu nén trung bình mẫu vữa hình khối lập phương có cạnh 7,07 cm, chế tạo bảo dưỡng 28 ngày ều kiện tiêu chuẩn (to = 27± 2oC, cịn độ ẩm tùy thuộc vào loại chất kết dính sử dụng vữa) Theo tiêu chuẩn TCVN 4314 - 1986, có loại mác v ữa thơng dụng sau : 4;10;25;50;75;100;150;200;300 Cường độ chịu l ực c vữa phụ thuộc vào loại chất kết dính, lượng chất kết dính, tỷ lệ nước/chất kết dính, chất lượng cát, điều kiện bảo dưỡng thời gian cứng rắn Vữa xây vữa hoàn thiện phải thảo mãn yêu cầu khả chịu lực quy định bảng - Bảng - Mác Giới hạn bền nén trung bình nhỏ Giới hạn bền nén trung bình vữa nhất, kG/cm lớn nhất, kG/cm2 4 10 10 24 25 25 49 50 50 74 75 75 99 100 100 149 150 150 199 200 200 299 300 300 Giới hạn bền chịu nén vữa thử cách nén vỡ mẫu vữa hình lập phương kích thước 7,07 x 7,07 x 7,07 cm nửa mẫu dầm sau chịu uốn Xác định mẫu lập phương có kích thước 7,07 x 7,07 x 7,07 cm Khi hỗn hợp vữa có độ lưu động nhỏ cm, mẫu đúc khn thép có đ áy, cịn hỗn hợp vữa có độ lưu động lớn cm mẫu đúc khn thép khơng có đáy Sau tạo hình mẫu bảo dưỡng sau: Với vữa dùng chất kết dính xi măng mẫu để khuôn môi trườ ng ẩm có độ ẩm mặt mẫu 90% nhiệt độ 27 ± 20C thời gian từ 24 đến 48 tháo khuôn Sau tháo khuôn mẫu bảo quản thêm ngày mơi tr ường ẩm có độ ẩm mặt mẫu 90%, nhiệt độ 27 ± 2oC Thời gian lại lúc thử mẫu vữa bảo dưỡng khơng khí nhiệt độ 27± 20C độ ẩm tự nhiên vữa để xây môi trường khơ, cịn vữa xây mơi trường ẩm vữa ngâm nước Với vữa có dùng chất kết dính rắn khơng khí mẫu để khn mơi trường phịng thí nghiệm có nhiệt độ 27 ± 2oC thời gian 72 tháo khuôn Sau tháo khuôn mẫu bảo dưỡng mơi trường khơng khí nhiệt độ 27 ± 2oC độ ẩm tự nhiên Sau bảo dưỡng đủ số ngày quy định mẫu vữa đem nén Kết phép thử tính b ằng trung bình cộ ng giá trị viên mẫu thử Sai số kết viên mẫu với giá trị trung bình khơng vượt ± 15% với mẫu tạo hình dưỡng hộ phịng thí nghiệm khơng vượt q ± 20% với mẫu chế tạo công trường Nếu trong viên mẫu thử khơng đạt u cầu phải tiến hành thực lại Xác định nửa mẫu dầm sau chịu uốn: Để xác định cườ ng độ chị u nén vữa ng ười ta có th ể sử dụng nửa mẫu dầm sau chịu uốn, mẫu dầm có kích thước 160 x 40 x 40 Để chuyển giới hạn bền chịu nén vữa xác định cách thử nửa mẫu dầm sang giới hạn bền chịu nén xác định mẫu lập phươ ng điều kiện chế tạo bảo dưỡng nhân với hệ số 0,8 cho mẫu vữa mác 100 Với vữa mác từ 100 trở lên giới hạn bền nén mẫu nửa dầm giới hạn bền nén mẫu lập phương 8.4 Lựa chọn thành phần vữa 8.4.1 Tính tốn sơ Để có cấp phối vữa xác phải tiến hành tính tốn sơ bộ, sau kiểm tra thực nghiệm điều chỉnh cho phù hợp với điều kiện thực tế Vữa xi măng Tính khối lượng xi măng cho 1m3 cát theo công thức: RV X= 1000 ,kg (1) K.R X Trong : - RV: Mác vữa cần thiết kế , kG/cm2 - RX: Cường độ xi măng, kG/ cm2 - K Hệ số chất lượng vật liệu lấy theo bảng - Bảng - Mô đun độ lớn Hệ số K cát Xi măng pooclăng thường Xi măng pooclăng hỗn hợp 0,7-1 0,71 0,80 1,1 - 1,3 0,73 0,82 1,31 - 1,5 0,79 0,89 1,51 0,88 Vữa tam hợp : Ở Tính khối lượng xi măng cho 1m3 cát theo cơng thức (1) Ở Thể tích vôi hồ cho 1m3 cát: VV = 0,17 ( - 0,002 X ), m3 Trong : - VV: Thể tích vơi hồ (nhuyễn), m3 Vơi hồ có khối lượng thể tích 1400kg/m3 8.4.2 Kiểm tra thực nghiệm Chuẩn bị liều lượng vật liệu: Lấy số liệu tính tốn làm chuẩn, tính thêm hai thành phần vữa với lượng xi măng chênh lệch ± 15% Dùng thành phần để thí nghiệm Lượng xi măng thành phần thí nghiệm tính cho lít cát Trộn vữa thí nghiệm điều chỉnh độ dẻo: Đổ lít cát vào chảo trộn, đổ tiếp xi măng dùng bay trộ n xi măng cát khơ phút Sau đổ nước vào (nếu vữa xi măng - cát) cho n ước vào vơi hồ hịa thành sữa vơi rồ i đổ vào (n ếu vữa tam hợp) Trộn thêm - phút thấy hỗn hợp vữa đồng đem thử độ dẻo Khi thử độ dẻo củ a hỗn hợp vữa, trị số thu lớn yêu cầu cho thêm 10% khối lượng xi măng cát tính, trộn thêm - phút thử lại Nếu tr ị số nhỏ yêu cầu cho thêm - 10% nước vào Cứ đạt độ lưu động yêu cầu tiến hành đúc mẫu Đúc mẫu xác định cường độ: Sau tạo vữa có độ dẻo yêu cầu, từ mẻ trộn cần đúc ba mẫu có kích thước 7,07 x 7,07 x 7,07 cm (hoặc x x 16 cm) Các mẫu sau bảo dưỡ ng đủ 28 ngày theo quy định đem nén để xác định cường độ chịu nén vữa Từ ba thành phần thí nghiệm, thành phần đạt mác yêu cầu chọn để biểu thị thành phần cấp phối vữa Hiện người ta chế tạo loại v ữa khô trộn sẵn từ xi măng, cát để phục vụ cho công tác sửa chữa kết cấu bị hư hỏng xây dựng ho ặc thi công với khối lượng v ữa không lớn mà yêu cầu phải dùng loại vữa có chất lượng cao Để chế tạo vữa loại phải sử d ụng cát có thành phần hạt hợp qui phạm, rửa sấy khơ Khi chế tạo vữ a loại naỳ pha thêm phụ gia để cải thiện tính dẻo tốc độ rắn cường độ chịu lực vữa nh ưng việc pha trộn phụ gia phải thí nghi ệm kiểm tra để xác định ảnh hưởng hàm lượng thích hợp phụ gia vữa Yêu cầu kỹ thuật vữa phải thỏa mãn TCVN 4314:1988 Vữa khô chế tạo có thành phần thích hợp với mác vữa thơng dụng M50, M75, M100, M150 Loại vữa xây tô chế tạo sẵn thường đóng bao xi măng với khối lượng ;10 ; 20 ; 50 kg.Vữa khô bảo quản xi măng để chống ẩm, đảm bảo chất lượng vữa ... lượng gia công nhiệt cho vật liệu xây dựng lựa chọn vật liệu trạm nhiệt Tính chống cháy Là khả vật liệu chịu tác dụng lửa thời gian định Dựa vào khả chống cháy, vật liệu chia nhóm: Vật liệu khơng... cần thiết để đun nóng 1kg vật liệu lên Khả thu nhiệt vật liệu phụ thuộc vào loại vật liệu, thành phần vật liệu độ ẩm Mỗi loại vật liệu có giá trị hệ số thu nhiệt khác Vật liệu vơ thường có hệ số... CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG Q trình làm việc kết cấu cơng trình, vật liệu phải chịu tác dụng tải trọng bên ngồi mơi trường xung quanh Tải trọng gây biến dạng ứng suất vật liệu Do đó, để kết cấu cơng trình