Giáo trình Doa lỗ (Nghề Cắt gọt kim loại Trình độ CĐTC)

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH AN GIANG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ AN GIANG Giáo trình DOA LỖ NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP & CAO ĐẲNG (Ban hành theo định số: 630/QĐ-CĐN ngày 05 tháng 04 năm 2022 Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề An Giang) AN GIANG - 2022 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo ( soạn giáo án, soạn tài liệu giảng dạy, soạn đề cương giảng, trình chiếu ) tham khảo phải trích dẫn tên chủ biên kèm theo định Hiệu trưởng ký ban hành Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng giáo trình để kinh doanh, thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm GIỚI THIỆU TÀI LIỆU Giáo trình mơđun “ Doa lỗ ” biên soạn nhằm phục vụ cho nhu cầu học tập sinh viên học sinh nghành Cắt gọt kim loại Trường Cao đẳng nghề An Giang Nội dung tài liệu biên soạn dựa sở “ Chương trình khung, chương trình chi tiết ” nhà trường phê duyệt, nội dung 60 ( 14 lý thuyết, 46 thực hành ), bao gồm bài: - Bài 1: Vận hành máy doa đứng - Bài 2: Vận hành máy doa ngang - Bài 3: Doa lỗ máy doa đứng - Bài 4: Doa lỗ máy doa ngang Khi biên soạn giáo trình này, trước tiên chúng tơi cố gắng theo sát nội dung chương trình duyệt để sinh viên học sinh dễ đối chiếu giảng giáo trình học có đưa thêm số vấn đề gia cơng lỗ có liên quan, bổ sung nhiều hình vẽ với mong muốn làm cho sinh viên học sinh dễ hình dung máy gia công kim loại phương pháp gia cơng cắt gọt Với mong muốn có tài liệu thức viết riêng cho sinh viên học sinh nghề Cắt gọt kim loại Trường Cao đẳng nghề An Giang học tham khảo, mạnh dạng biên soạn tài liệu Chắc nhiều hạn chế việc nên làm Mong quý Thầy Cô sinh viên học sinh góp ý để tài liệu ngày tốt lên Xin chân thành cảm ơn./ An Giang, ngày … tháng … năm 2021 Tham gia biên soạn NGUYỄN THÀNH NHƠN MỤC LỤC MỤC LỤC TRANG BÀI MỞ ĐẦU BÀI 1: VẬN HÀNH MÁY DOA ĐỨNG I Công dụng phân loại II Các phận máy doa .2 Thực hành xưởng BÀI 2: VẬN HÀNH MÁY DOA NGANG .8 I Các phận máy doa II Nguyên lý làm việc máy doa Thực hành xưởng 13 BÀI 3: DOA LỖ TRÊN MÁY DOA ĐỨNG 15 I Mục tiêu thực 15 II Nội dung 15 Thực hành xưởng .19 BÀI 4: DOA LỖ TRÊN MÁY DOA NGANG 21 I Mục tiêu thực 21 II Nội dung 21 Thực hành xưởng 25 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: DOA LỖ Mã mơ đun:MĐ 31 Thời gian môn học: 60 ( Lý thuyết: 14 giờ; Thực hành : 44 giờ; Kiểm tra: 02 giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠ ĐUN - Vị trí: + Trước học mơ-đun này, sinh viên phải học xong môn học, mô-đun kỹ thuật sở như: Vẽ kỹ thuật, Dung sai – đo lường kỹ thuật, Vật liệu khí, mơn học, môđun chuyên nghề như: tiện, phay, bào, mài, - Tính chất: + Là mơ-đun chun mơn nghề đào tạo tự chọn + Là công nghệ gia công chuyên dùng, thường dùng sản xuất hàng loạt vừa trở lên + Là công nghệ gia công lỗ đạt độ xác cao nhờ hỗ trợ máy, dao, đồ gá II MỤC TIÊU MÔĐUN: Về Kiến thức:  Trình bày ngun lý gia cơng doa  Mơ tả xích truyền động máy doa đứng máy doa ngang  Phân biệt loại dao doa trình bày đặc điểm công dụng loại  Xác định loại phụ tùng kèm theo máy doa Về Kỹ năng:  Vận hành máy doa quy trình, quy phạm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy  Gá lắp dao yêu cầu kỹ thuật đảm bảo an toàn  Gá lắp, rà phôi yêu cầu Lực kẹp đủ cứng vững, an tồn q trình gia cơng  Sử dụng thành thạo loại phụ tùng máy doa để hỗ trợ q trình gia cơng đạt độ xác cao nhanh  Điều chỉnh dao doa xác phù hợp kích thước gia cơng với sai số 0,01 Điều chỉnh máy xác theo vị trí tương quan đường tâm lỗ với sai số 0,01  Vận hành thao tác, điều chỉnh máy để gia công lỗ, hệ lỗ đạt cấp xác 8-7, dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan ≤ 0,01/100, nhám bề mặt cấp 8-9 thời gian, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy  Sử dụng thành thạo dụng cụ đo kiểm, đọc xác giá trị đo thang đo để kiểm tra kích thước đường kính lỗ yêu cầu kỹ thuật khác  Xác định dạng sai hỏng thông thường, nguyên nhân cách khắc phục Về Thái độ:  Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: TT Tên chương, mục I Bài mở đầu I Giới thiệu nội dung, vị trí mơn học II Dụng cụ, vật tư, thiết bị cần thiết cho môn học III Ứng dụng thực tế môn học Bài 1: Vận hành máy doa đứng Cơng nghệ doa đặc tính kỹ thuật máy doa đứng 1.1 Nguyên lý sơ đồ động 1.2 Đặc tính kỹ thuật khả cơng nghệ Các phận chính, phụ tùng 2.1 Trục – Các chuyển động điều chỉnh 2.2 Bàn máy – Các chuyển động điều chỉnh 2.3 Đầu dao doa điều chỉnh Thao tác vận hành máy doa 3.1 Quan sát, kiểm tra hệ thống bôi trơn 3.2 Điều khiển chuyển động bàn máy tay 3.3 Điều khiển chuyển động tịnh tiến trục tay 3.4 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động bàn máy 3.5 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động trục 3.6 Báo cáo kết kiểm tra vận hành máy Kiểm tra Công tác chăm sóc bảo dưỡng máy Bài 2: Vận hành máy doa ngang Cơng nghệ doa đặc tính kỹ thuật máy doa ngang 1.1 Nguyên lý sơ đồ động 1.2 Đặc tính kỹ thuật khả cơng nghệ Các phận chính, phụ tùng II III Tổng số Thời gian (giờ) Thực hành, Lý thí nghiệm, thuyết thảo luận, tập 16 11 12 11 Kiểm tra TT Tên chương, mục Tổng số Thời gian (giờ) Thực hành, Lý thí nghiệm, thuyết thảo luận, tập Kiểm tra 2.1 Trục – Các chuyển động điều chỉnh 2.2 Bàn máy – Các chuyển động điều chỉnh 2.3 Trục dao doa điều chỉnh – Các phương pháp lắp trục 2.4 Giá đỡ trục dao doa – phương pháp điều chỉnh 2.5 Mâm dao 2.6 Đồ gá máy doa ngang: cấu tạo đặc điểm Thao tác vận hành máy doa 3.1 Quan sát, kiểm tra hệ thống bôi trơn 3.2 Điều khiển chuyển động bàn máy tay 3.3 Điều khiển chuyển động tịnh tiến trục tay 3.4 Điều khiển chuyển động tịnh tiến giá đỡ trục dao doa 3.5 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động bàn máy 3.6 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động trục IV 3.7 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động mâm dao 3.8 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động giá đỡ trục dao doa 3.9 Báo cáo kết kiểm tra vận hành máy Cơng tác chăm sóc bảo dưỡng máy Bài 3: Doa lỗ máy doa đứng Yêu cầu kỹ thuật doa lỗ, hệ lỗ (có đường tâm trục song song, vng góc bàn máy) Chuẩn bị máy (chọn máy, kiểm tra vận hành), dao, đồ gá tương ứng với phôi Gá lắp phôi, gá lắp dao Xác định tọa độ phôi bàn máy 20 13 TT V Tên chương, mục Phương pháp gia công 5.1 Gia công lỗ 5.2 Gia công hệ lỗ (có đường tâm trục song song) Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra Vệ sinh công nghiệp Bài 4: Doa lỗ máy doa ngang Yêu cầu kỹ thuật doa lỗ, hệ lỗ (có đường tâm trục song song, có đường tâm trục vng góc nhau) Chuẩn bị máy (chọn máy, kiểm tra vận hành), dao, trục dao, đồ gá tương ứng với phôi Gá lắp phôi, gá lắp dao Xác định tọa độ phôi bàn máy Phương pháp gia công 5.1 Gia cơng lỗ 5.2 Gia cơng hệ lỗ (có đường tâm trục song song) 5.3 Gia cơng hệ lỗ (có đường tâm trục vng góc) Dạng sai hỏng, ngun nhân biện pháp đề phịng Vệ sinh cơng nghiệp Cộng : Tổng số Thời gian (giờ) Thực hành, Lý thí nghiệm, thuyết thảo luận, tập 12 60 14 44 Kiểm tra * Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính thực hành Nội dung chi tiết: Bài 1: Vận hành máy doa đứng Thời gian: 16 Mục tiêu: - Tóm tắt kỹ thuật an toàn sử dụng máy doa đứng - Trình bày nguyên lý làm việc, xích truyền động (có vẽ) máy doa đứng - Mơ tả phận chính, phụ tùng kèm theo máy doa trình bày tính năng, cơng dụng chúng - Trình bày quy trình kiểm tra, vận hành, chăm sóc bảo dưỡng máy kỹ thuật - Thao tác vận hành máy doa đứng kỹ thuật đảm bảo an tồn cho người máy - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Cơng nghệ doa đặc tính kỹ thuật máy doa đứng 1.1 Nguyên lý sơ đồ động 1.2 Đặc tính kỹ thuật khả công nghệ Các phận chính, phụ tùng 2.1 Trục – Các chuyển động điều chỉnh 2.2 Bàn máy – Các chuyển động điều chỉnh 2.3 Đầu dao doa điều chỉnh Thao tác vận hành máy doa 3.1 Quan sát, kiểm tra hệ thống bôi trơn 3.2 Điều khiển chuyển động bàn máy tay 3.3 Điều khiển chuyển động tịnh tiến trục tay 3.4 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động bàn máy 3.5 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động trục 3.6 Báo cáo kết kiểm tra vận hành máy Kiểm tra Cơng tác chăm sóc bảo dưỡng máy Bài 2: Vận hành máy doa ngang Thời gian: 12 Mục tiêu: - Tóm tắtđược nội quy xưởng, kỹ thuật an toàn sử dụng máy - Trình bày ngun lý làm việc, xích truyền động (có vẽ) máy doa ngang - Mơ tả phận chính, phụ tùng kèm theo máy doa trình bày tính năng, cơng dụng chúng - Trình bày quy trình kiểm tra, vận hành, chăm sóc bảo dưỡng máy kỹ thuật - Thao tác vận hành máy doa đứng kỹ thuật đảm bảo an toàn cho người máy - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Công nghệ doa đặc tính kỹ thuật máy doa ngang 1.1 Nguyên lý sơ đồ động 1.2 Đặc tính kỹ thuật khả cơng nghệ Các phận chính, phụ tùng 2.1 Trục – Các chuyển động điều chỉnh 2.2 Bàn máy – Các chuyển động điều chỉnh 2.3 Trục dao doa điều chỉnh – Các phương pháp lắp trục 2.4 Giá đỡ trục dao doa – phương pháp điều chỉnh 2.5 Mâm dao 2.6 Đồ gá máy doa ngang: cấu tạo đặc điểm Thao tác vận hành máy doa 3.1 Quan sát, kiểm tra hệ thống bôi trơn 3.2 Điều khiển chuyển động bàn máy tay 3.3 Điều khiển chuyển động tịnh tiến trục tay 3.4 Điều khiển chuyển động tịnh tiến giá đỡ trục dao doa 3.5 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động bàn máy 3.6 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động trục 3.7 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động mâm dao 3.8 Điều khiển, điều chỉnh chuyển động tự động giá đỡ trục dao doa 3.9 Báo cáo kết kiểm tra vận hành máy Cơng tác chăm sóc bảo dưỡng máy Bài 3: Doa lỗ máy doa đứng Thời gian: 20 Mục tiêu: - Chọn dao, đồ gá (vạn năng) - Gá lắp, kẹp phôi cứng vững, an toàn - Gá lắp dao kỹ thuật, an toàn - Vận hành thao tác, điều chỉnh máy để gia cơng lỗ đạt cấp xác 8-7, dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan ≤ 0,01/100, nhám bề mặt cấp 8-9 thời gian, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy - Phát sai hỏng, nguyên nhân có biện pháp đề phòng - Phát sai hỏng, nguyên nhân có biện pháp đề phịng doa lỗ, hệ lỗ có đường tâm trục song song - Thao tác vận hành máy doa đứng kỹ thuật đảm bảo an toàn cho người máy - Sử dụng loại dụng cụ đo kiển tra lỗ khiểm tra độ song song dường tâm lỗ - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Yêu cầu kỹ thuật doa lỗ, hệ lỗ (có đường tâm trục song song, vng góc bàn máy) Chuẩn bị máy (chọn máy, kiểm tra vận hành), dao, đồ gá tương ứng với phôi Gá lắp phôi, gá lắp dao Xác định tọa độ phôi bàn máy Phương pháp gia công 5.1 Gia công lỗ 5.2 Gia công hệ lỗ (có đường tâm trục song song) Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Kiểm tra Vệ sinh công nghiệp Bài 4: Doa lỗ máy doa ngang Mục tiêu: Thời gian: 12 Từ động Đ3 qua truyền đai , qua truyền trục vít – bánh vít 2/35 , qua truyền bánh 13/188 làm quay bàn máy s6 THỰC HÀNH TẠI XƯỞNG Mục đích - Rèn luyện kỹ thao tác vận hành máy doa đứng yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu - Chấp hành tốt nội quy xưởng thực hành - Thực bước trình tự theo hướng dẫn giáo viên - Bảo đảm an toàn cho người thiết bị Hình thức tổ chức: - Sau nghe giáo viên hướng dẫn, tiến hành thực theo nhóm, nhóm đến học sinh - Học sinh thực tập giám sát hướng dẫn giáo viên Hình thức kiểm tra đánh giá: - Đánh giá trực tiếp trình thực nhóm, cá nhân qua kỹ vận hành máy doa lỗ vạn NỘI DUNG Quy tắc an toàn sử dụng máy doa Khi làm việc loại máy doa, trước hết người thợ phải thực nghiêm túc quy tắc an toàn sau đây: - Dao doa lắp vào trục chính, đảm bảo chắn - Kiểm tra bàn máy dao có vị trí an toàn hay chưa - Kiểm tra xem thiết bị điện máy có hoạt động tốt hay khơng, cách vận hành không tải trước đưa vào gia công - Kiểm tra tốc độ quay máy phải phù hợp với chi tiết gia công - Hãy trục máy (dao) dừng quay hẳn thực việc điều chỉnh chiều sâu cắt t - Ln mang kính bảo hộ doa, doa khơ không dùng dung dịch làm mát phải đeo trang, găng tay - Tại khu vực làm việc phải làm vệ sinh công nghiệp, lau chùi máy, tra dầu mỡ Trình tự vận hành máy doa ngang a/ Nghiên cứu vẽ cấu tạo phận máy mài doa: 13 Phải ghi nhớ cấu tạo tên gọi phận máy b/ Chuẩn bị: - Lau máy doa, bàn máy vải mềm, tra dầu vào lỗ tra dầu trục băng trượt - Dùng tay chuyển dịch tay quay điều khiển chuyển động lên xuống trục nhẹ nhàn để dầu tưới c/ Điều khiển phận chạy dao tay: - Dịch chuyển trục dao lên xuống cách quay tay quay ngược hay chiều kim đồng hồ - Dịch chuyển bàn máy sang trái, phải tay quay - Dịch chuyển bàn máy tiến vào tay quay d/ Kiểm tra tay gạt tự động bàn máy vị trí an toàn chưa: Tay gạt đưa lên e/ Vận hành bơm thuỷ lực: - Nối nguồn điện vào máy nhấn nút (ON) phía tủ điện - Nhấn nút D cho bơm thuỷ lực hoạt động – 10 phút trước gia công f/ Điều chỉnh vị trí chặn đảo hành trình bàn máy, đầu trục Căn vào chiều dài chi tiết cần doa để điều chỉnh khoảng chặn đảo hành trình qua lại vào vị trí cách nới lỏng vít hãm phận số đầu sau cho chạy bàn máy điểm đầu cuối hành trình dao phải cách đầu phôi từ 10 – 20mm Xiết chặt vít hãm Chăm sóc bảo dưỡng máy doa - Máy doa thiết bị gia cơng xác, có kết cấu tạp đắt tiền Vì cần phải thực đầy đủ nguyên tắc sử dụng vận hành thiết bị, đặt cơng việc chăm sóc, bảo dưỡng máy phải thực nghiêm túc, thường xuyên nhằm đảm bảo độ xác máy, kéo dài tuổi thọ máy - Hàng ngày sau ca làm việc phải lau chùi, bảo quản máy, tra dầu mỡ vào phận máy - Dầu phải tinh khiết, lọc hết bụi bẩn - Cần phải thực chế độ định kỳ thay dầu mỡ vệ sinh bể chứa dầu Loại dầu dùng cho máy mài dầu vàng nhã hiệu M BÀI 3: DOA LỖ TRÊN MÁY DOA ĐỨNG 14 Thời gian: 14 GIỚI THIỆU Năng suất lao động chất lượng sản phẩm vấn đề quan trọng ngành khí nói chung Để đánh giá sản phẩm ta phải vào độ xác, kích thước, hình dáng độ bóng bề mặt Để đảm bảo tiêu chí trên, bước chuẩn bị máy đóng vai trị vơ quan trọng Để kích thước xác, cần xác định chuẩn gia công, lỗ doa máy doa đứng đồng trục I MỤC TIÊU THỰC HIỆN Sau học xong bày này, người học có khả năng: - Chọn dao, đồ gá (Vạn năng) - Phát sai hỏng, nguyên nhân có biện pháp đề phịng doa lỗ, hệ lỗ có đường tâm trục song song - Gá lắp dao kỹ thuật, an toàn - Sử dụng loại dụng cụ đo kiểm tra lỗ kiểm tra độ song song đường tâm lỗ - Vận hành thao tác, điều chỉnh máy để gia công lỗ đạt cấp xác 8-7, dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan ≤ 0,01/100, nhám bề mặt 8-9 thời gian, đảm bảo an toàn cho người máy - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập II NỘI DUNG CHÍNH : Khái niệm: 15 Máy doa đứng xác T170S máy doa xilanh thích hợp cho gia cơng, sửa chữa xy lanh động xe máy, máy cày, ô tơ, xe tải hạng nặng, máy móc cơng trình, xe khác sử dụng để doa loại lỗ địi hỏi độ xác cao Phương pháp gia công: Doa lỗ làm cho lỗ khoan kht có kích cỡ hình dạng mong muốn để tạo độ bóng bề mặt lỗ Tốc độ lượng ăn dao dung sai ba yếu tố ảnh hưởng đến độ xác lỗ doa Để gia công lỗ đồng trục đặt theo vị trí thẳng đứng người ta doa lỗ máy doa tọa độ đứng a Định vị kẹp chặt phôi: - Lắp chi tiết vào ê tô, hay kẹp bàn máy, gá đồ gá Chi tiết phải trợ lực thêm song song vị trí khơng làm cản trở việc doa - Đối với máy doa thông thường người ta doa lỗ chi tiết lớn vỏ hộp tốc độ, vỏ hộp chạy dao máy cắt kim loại, vỏ hộp tốc độ máy tàu Để lắp trục truyền động, để đảm bảo độ xác cao người ta sử dụng phương pháp doa lỗ b Gá dao: 16 Dao doa thường gắn đầu khoa thiết bị tiếp hợp Hai loại doa doa đầu ba chấu xoi rãnh, đầu cắt xác dùng để gia cơng lỗ đến kích cỡ mong muốn nhanh Gá dao doa lỗ lên trục gá dao máy, trục gá dao đầu lắp trục đầu lắp trụ đỡ giá dao đảm bảo đường tâm dao vng góc với bề mặt gia công, đường tâm dao trùng với đường tâm lỗ c Điều chỉnh máy: - Xác định vị trí bề mặt gia cơng dao, xác định khoảng cách vào dao an tồn L= ÷ mm - Điều chỉnh lượng chạy dao dọc đảm bảo gia công hết chiều dài cần thiết Lượng tiến dao dọc điều chỉnh từ động điện DD2 qua cặp bánh trụ 16/77, đóng ly hợp điện từ L4 qua cặp bánh 26/65 16/40, qua trục vít me tx = 10mm thực chạy dao dọc bàn máy S4 - Chỉnh cho mũi doa ngừng lúc đáy chi tiết để tránh doa vào bàn máy - Điều chỉnh số vịng quay trục chính: Chọn số vịng quay trục nằm khoảng n = 80 ÷ 240 v/p d Tiến hành doa Khi doa mặt phẳng tùy thuộc vào tính chất vật liệu, độ xác bề mặt gia cơng mà chọn chế độ cắt phù hợp Từ vẽ gia công, xác định lượng dư gia công, chọn số lát cắt tương ứng phù hợp với chế độ cắt sau lát cắt kiểm tra lại kích thước + Lắp dao doa đầu trục hay đầu khoan + Hạ thấp bàn xuống vừa đủ khoảng cách doa dài có thể, cho hoạt động doa trục hướng lên xuống hết chiều dài chi tiết + Dịch chuyển bàn máy để tâm trục trùng với tâm lỗ cần doa + Xiết bàn lại + Chỉnh tốc độ lượng doa ( khoảng ¼ tốc độ khoan) Tốc độ cao làm mũi doa mau cùn + Đổ dung dịch trơn nguội mũi doa xoay ổn định vào lỗ cần truyền lực Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng tránh: a/ Sai số kích thước: * Nguyên nhân: + Mòn dao + Hiệu chỉnh chiều sâu cắt sai + Sai số trình kiểm tra 17 * Cách khắc phục: + Sửa, thay dao + Thận trọng điều chỉnh máy + Sử dụng dụng cụ kiểm tra phương pháp kiểm tra xác b/ Sai số hình dạng hình học( độ khơng trụ, khơng thẳng): * Nguyên nhân: + Sai hỏng trình gá đặt phôi + Sự rung động lớn doa * Cách khắc phục: + Chọn chuẩn gá gá phơi xác + Hạn chế rung động máy, phôi, dụng cụ cắt c/ Sai số vị trí tương quan bề mặt( độ song song, độ không đồng tâm): * Nguyên nhân: + Gá kẹp chi tiết khơng xác, khơng cứng vững + Trục gá dao không cứng vững, chạy dao q trình doa + Sử dụng dụng cụ đo khơng xác + Điều chỉnh độ song song trục dao so với tâm lỗ khơng xác * Cách khắc phục: + Gá kẹp đủ chặt + Làm bề mặt trước gá + Sử dụng dụng cu đo xác + Sử dụng mặt chuẩn gá phương pháp gá kỹ thuật d/ Độ nhám bề mặt chưa đạt: * Nguyên nhân: + Dao bị mịn, góc dao khơng + Chế độ cắt không hợp lý + Gá tâm trục dao không trùng tâm lỗ * Cách khắc phục: + Mài kiểm tra chất lượng lưỡi cắt + Sử dụng chế độ cắt hợp lý + Gá dao kỹ thuật THỰC HÀNH TẠI XƯỞNG Mục đích - Rèn luyện kỹ doa lỗ máy doa đứng yêu cầu kỹ thuật 18 Yêu cầu - Chấp hành tốt nội quy xưởng thực hành - Thực bước trình tự theo hướng dẫn giáo viên - Bảo đảm an toàn cho người thiết bị Hình thức tổ chức: - Sau nghe giáo viên hướng dẫn, tiến hành thực theo nhóm, nhóm đến học sinh - Học sinh thực tập giám sát hướng dẫn giáo viên Hình thức kiểm tra đánh giá: - Đánh giá trực tiếp qua trình thực nhóm, cá nhân qua kỹ doa lỗ sản phẩm, tập NỘI DUNG : Trình tự bước gia cơng doa lỗ máy doa đứng: Bước 1: Nghiên cứu vẽ: - Đọc hiểu xác vẽ 19 - Xác định tất yêu cầu kỹ thuật hộp tốc độ - Độ không song song cho phép ≤ 0.2 mm - Độ khơng vng góc cho phép ≤ 0.2 mm Bước 2: Lập quy trình cơng nghệ: - Nêu rõ thứ tự bước gá đặt, bước gia công, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt Bước 3: Chuẩn bị vật tư, thiết bị dụng cụ: - Phơi gang đúc có kích thước hình vẽ - Doa mặt đầu - Máy doa đứng T170S - Mũi rà, thước vạch dấu, eeke 90ͦ dụng cụ cầm tay - Đầy đủ trang bị bảo hộ lao động - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy làm việc tốt, an tồn Bước 4: Gá dao phôi : - Phôi gá bàn máy - Điều chỉnh bề mặt gia công vuông góc bàn chạy dao dọc - Lấy dấu bề mặt gia công - Tịnh tiến bàn dao ngang bàn dao dọc, điều chỉnh khe hở bề mặt lỗ gia công cách điều mũi dao - Gá dao vào trục máy đảm bảo tâm dao vng góc với mặt lỗ gia cơng Bước 5: Điều chỉnh máy: - Điều chỉnh tốc độ trục n = 80 ÷ 240 v/p - Điều chỉnh lượng chạy dao đứng S = 0,1 mm/V - Xác định khoảng chạy dao để gia công hết chiều dài đảm bảo an toàn suất Bước 6: Doa lỗ: - Tịnh tiến bàn dao dọc cho dao chạm vào bề mặt gia công, lùi dao lại - Lấy chiều sâu cắt t - Doa lỗ đạt yêu cầu Bước 7: Kiểm tra: - Kiểm tra độ song song - Độ vng góc - Độ phẳng BÀI 4: DOA LỖ TRÊN MÁY DOA NGANG Thời gian: 12 GIỚI THIỆU 20 Trong tất máy móc, thiết bị để truyền động phận với thay đổi tỷ số truyền thông thường người ta sử dụng trục truyền kết hợp với truyền khác như: truyền bánh răng, truyền đai v.v Vì để kết cấu hoạt động tốt, truyền động êm phải đảm bảo độ đồng đồng trục lỗ để lắp trục Do doa lỗ ngang phương pháp gia công để đáp ứng tiêu chí I MỤC TIÊU THỰC HIỆN Sau học xong bày này, người học có khả năng: - Trình bày đầy đủ quy trình, nội quy sử dụng máy - Sắp xếp, lựa chọn dụng cụ gá, dụng cụ cắt, dụng cụ đo kiểm cách hợp lý, thuận tiện - Gá lắp phôi, dao doa lỗ đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn II NỘI DUNG CHÍNH : Khái niệm: - Doa lỗ để xác định vị trí tương quan bề mặt khác chi tiết vị trí tương quan bề mặt chuẩn với bề mặt lỗ, mặt phẳng khác chi tiết gia công Phương pháp gia công: Để gia cơng lỗ với chi tiết gia cơng có kích thước lớn người ta doa lỗ máy doa tọa độ máy doa ngang a Định vị kẹp chặt phôi: 21 Đối với máy doa thông thường người ta doa phẳng mặt chuẩn chi tiết lớn vỏ hộp tốc độ, vỏ hộp chạy dao máy cắt kim loại, vỏ hộp tốc độ máy tàu Do doa phẳng mặt chuẩn mặt đầu để xác định xác vị trí tương quan mặt lỗ, mặt phẳng khác chi tiết Do người ta thường sử dụng dụng cụ gá phù hợp với kích thước vật gia cơng, mặt khác cịn phụ thuộc vào tính chất, độ xác, độ nhám chi tiết Các loại đồ gá thường dùng để kẹp chặt định vị chi tiết gồm: Các loại vấu kẹp, phiến gá, mỏ kẹp Các loại vấu kẹp d Gá dao: Dao doa thường gắn đầu khoa thiết bị tiếp hợp Hai loại doa doa đầu ba chấu xoi rãnh, đầu cắt xác dùng để gia cơng lỗ đến kích cỡ mong muốn nhanh Gá dao doa lỗ lên trục gá dao máy, trục gá dao đầu lắp trục đầu lắp trụ đỡ giá dao đảm bảo đường tâm dao vng góc với bề mặt gia công, đường tâm dao trùng với đường tâm lỗ e Điều chỉnh máy: - Xác định vị trí bề mặt gia công dao, xác định khoảng vào dao an tồn L = ÷ mm 22 - Điều chỉnh lượng chạy dao ngang đảm bảo hết chiều dài cần thiết Lượng tiến dao ngang điều chỉnh DD2 qua khối bánh ăn khớp 16/77, đóng ly hợp điện từ L3 qua khối bánh 62/62 18/96 đến trục vít me tx = 8mm Thực chạy dao ngang - Điều chỉnh số vòng quay trục chính: chọn số vịng quay trục nằm khoản n = 80 ÷ 240 v/f d Tiến hành doa - Khi doa mặt phẳng tùy thuộc vào tính chất vật liệu, độ xác bề mặt gia cơng mà chọn chế độ cắt phù hợp - Từ vẽ gia công, xác định lương dư gia công, chọn số lát cắt tương ứng phù hợp với chế độ cắt sau lát cắt kiểm tra lại kích thước 3.Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng tránh: a/ Sai số kích thước: * Nguyên nhân: + Sai số dịch chuyển bàn máy dọc + Hiệu chỉnh chiều sâu cắt sai + Sai số trình kiểm tra * Cách khắc phục: + Thận trọng điều chỉnh máy + Sử dụng dụng cụ kiểm tra phương pháp kiểm tra xác b/ Sai số hình dáng hình học (độ không phẳng, không thẳng): * Nguyên nhân: + Sai hỏng trình gá đặt + Sự rung động lớn doa * Cách khắc phục: + Chọn chuẩn gá gá phơi xác + Hạn chế rung động máy, phôi, dụng cụ cắt c/ Sai số vị trí tương quan bề mặt (độ song song, độ vng góc): * Ngun nhân: + Gá kẹp chi tiết khơng xác, khơng cứng vững + Không làm mặt gá trước gá để gia công mặt phẳng + Sử dụng dụng cụ đo khơng xác * Cách khắc phục: + Gá kẹp đủ chặt + Làm bề mặt trước khi gá 23 + Sử dụng đo xác + Sử dụng mặt chuẩn gá phương pháp gá kỹ thuật d/ Độ nhám bề mặt chưa đạt: * Nguyên nhân: + Dao bị mịn, góc dao khơng + Chế độ cắt không hợp lý + Gá dao không vuông góc với mặt phẳng ngang * Cách khắc phục: + Mài kiểm tra chất lượng lưỡi cắt + Sử dụng chết độ cắt hợp lý – Gá dao kỹ thuật + THỰC HÀNH TẠI XƯỞNG Mục đích - Rèn luyện kỹ doa lỗ máy doa ngang yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu 24 - Chấp hành tốt nội quy xưởng thực hành - Thực bước trình tự theo hướng dẫn giáo viên - Bảo đảm an toàn cho người thiết bị Hình thức tổ chức: - Sau nghe giáo viên hướng dẫn, tiến hành thực theo nhóm, nhóm đến học sinh - Học sinh thực tập giám sát hướng dẫn giáo viên Hình thức kiểm tra đánh giá: - Đánh giá trực tiếp qua trình thực nhóm, cá nhân qua kỹ doa lỗ sản phẩm, tập Trình tự bước gia cơng doa lỗ máy doa ngang: Bước 1: Nghiên cứu vẽ: - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định tất yêu cầu kỹ thuật hộp tốc độ - Độ không song song cho phép ≤ 0.2 mm - Độ khơng vng góc cho phép ≤ 0.2 mm Bước 2: Lập quy trình cơng nghệ: - Nêu rõ thứ tự bước gá đặt, bước gia công, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt Bước 3: Chuẩn bị vật tư, thiết bị dụng cụ: - Phơi gang đúc có kích thước hình vẽ - Doa mặt đầu - Máy doa đứng T170S - Mũi rà, thước vạch dấu, eeke 90ͦ dụng cụ cầm tay - Đầy đủ trang bị bảo hộ lao động - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy làm việc tốt, an tồn Bước 4: Gá dao phôi : - Phôi gá bàn máy - Điều chỉnh bề mặt gia công vuông góc bàn chạy dao dọc - Lấy dấu bề mặt gia công - Tịnh tiến bàn dao ngang bàn dao dọc, điều chỉnh khe hở bề mặt lỗ gia công cách điều mũi dao - Gá dao vào trục máy đảm bảo tâm dao vng góc với mặt lỗ gia cơng Bước 5: Điều chỉnh máy: - Điều chỉnh tốc độ trục n = 80 ÷ 240 v/p 25 - Điều chỉnh lượng chạy dao đứng S = 0,1 mm/V - Xác định khoảng chạy dao để gia công hết chiều dài đảm bảo an toàn suất Bước 6: Doa lỗ: - Tịnh tiến bàn dao dọc cho dao chạm vào bề mặt gia công, lùi dao lại - Lấy chiều sâu cắt t - Doa lỗ đạt yêu cầu Bước 7: Kiểm tra: - Kiểm tra độ song song - Độ vng góc - Độ phẳng TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Phạm Quang Lê Kỹ thuật phay NXB Công nhân kỹ thuật – 1980 26 [2] A.Barơbasốp Kỹ thuật phay NXB Mir – 1995 [3] Trần Thế San - Hồng Trí – Nguyễn Thế Hùng Thực hành khí Tiện – Phay – Bào – Mài Nhà xuất Đà Nẵng [4] Thợ tiện doa- Tác giả: v.k Xmirnốp - Nhà xuất Hải phòng [5] Sổ tay chế tạo máy_ Trần Thế San _ Nguyễn Ngọc Phương 27 ... khiển lập trình (PLC), điều chỉnh hoạt động phận Thực tự động doa lỗ đưa dao ra, kể việc nhập tham số lỗ doa vào máy b Tham số kỹ thuật: Đường kính cực đại lỗ doa Độ sâu cực đại lỗ doa Đường... dụng giáo trình để kinh doanh, thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm GIỚI THIỆU TÀI LIỆU Giáo trình môđun “ Doa lỗ ” biên soạn nhằm phục vụ cho nhu cầu học tập sinh viên học sinh nghành Cắt gọt kim loại. .. máy móc cơng trình, xe khác sử dụng để doa loại lỗ địi hỏi độ xác cao Phương pháp gia công: Doa lỗ làm cho lỗ khoan kht có kích cỡ hình dạng mong muốn để tạo độ bóng bề mặt lỗ Tốc độ lượng ăn