Tính toán nhân công phục vụ công tác đào đất: BẢNG 2: TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG NHÂN CÔNG CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT Định mức 1776 STT Công việc Khối lượng m3 Mã hiệu định mức 1776 Định mức công/đv
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG
KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP
MSSV: 151962
SỐ HIỆU ĐỀ: 07
Trang 2PHẦN I: GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH A.NỘI DUNG
1: Giới thiệu công trình
Công trình nhà khung BTCT toàn khối Công trình gồm 7 tầng, 4 nhịp và
20 bước cột Kết cấu đơn giản chỉ gồm dầm và cột
Chiều dài công trình: 𝐿𝑐𝑡 = 20 ∗ 𝐵 = 20 ∗ 3,3 = 66 (𝑚)
Chiều cao công trình: 𝐻𝑐𝑡 = 23 (𝑚)
Trang 3D1g(25x50) D1g(25x50)
D1g(25x50)
Trang 4d1b(25x60) d1g(25x50) d1g(25x50) d1b(25x60) d1b(25x60) d1g(25x50) d1g(25x50) d1b(25x60)
dm(25x60) dm(25x60) dm(25x60) dm(25x60)
C1(25x40) C1(25x45) C1(25x45) C1(25x45)
C1(25x40) D2(20x30) D3(20x30) D2(20x30) D3(20x30) D2(20x30) D3(20x30) D2(20x30) D3(20x30) D2(20x30) D2(20x30) D2(20x30) D2(20x30) D3(20x30) D2(20x30) D3(20x30) D2(20x30)
±0,00
Trang 5+Lớp bê tông chống nóng dày: 12+6/3=14 Chọn 14 cm
+Lớp bê tông chống thấm dày: 4,5+6/20=4,76 Chọn 5 cm
+Lớp panel mái
Cấu tạo tường:
Theo các trục nhà: Tường ngoài 220 (𝑐𝑚), tường trong 110 (𝑐𝑚) Trát 40% diện tích tường ngoài, 50% diện tích tường trong
Sơn 6% diện tích tường ngoài, 1% diện tích tường trong
Cửa 60% diện tích tường ngoài, 10% diện tích tường trong
Ốp 5% diện tích tường trong (Vữa mác M50)
Điện, nước: 0,32 h công / m2 sàn
Mặt bằng thi công: Phương án 3
Vị trí công trình trên mặt bằng xây dựng:
+ X1=10+5n=10+5x6 =40 (m)
+ X2= 15+𝑛
2 = 15+3 =18 (m) + Y1=10m+n=10x2+6 = 26 (m)
+ Y2= (m+n)10=(2+6)10=80 (m)
2 LOP GACH LÁ MEN
BÊ TÔNG CHÔNG NÓNG
BÊ TÔNG CHÔNG THÂM
BÊ TÔNG CÔT THÉP SÀN
Trang 63.Điều kiện thi công
Điều kiện địa chất, thủy văn:
-Địa chất: Đất cấp II, nền đất là tốt, không cần gia cố, có thể dùng móng nông dưới chân cột
-Không có mực nước ngầm hoặc nước ngầm ở sâu hơn so với cao trình hố móng
Tài nguyên thi công:
-Vật liệu có đủ, cung cấp đồng bộ theo yêu cầu của tiến độ thi công
- Mặt bằng thi công rộng rãi, nguồn nước được cấp từ nguồn nước sinh hoạt, nguồn điện được cung cấp theo nguồn điện quốc gia
- Thời gian thi công: Hoàn thành theo tiến độ thi công
- Thiết kế ván khuôn, cột chống, các biến pháp thi công lấy theo đồ án
‘’Kĩ thuật thi công I’’
Trang 7PHẦN II: TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG THI CÔNG PHẦN
NGẦM 1: Lập danh mục công việc
7 Bê tông móng, giằng móng
8 Tháo ván khuôn móng, giằng móng
Sơ đồ hố đào đơn :
Tính toán kích thước hố đào đơn:
m®t n
Trang 8Đất cấp II, chiều sâu hố móng 𝐻𝑚 = 0,9 (𝑚) Lấy độ dốc là 1: 0,75
phạm vi từ độ sâu -1.5 (m) tương ứng với cao trình -1.6m
Sau đó chỉnh sửa hố máy lại bằng thủ công
a,Kích thước đáy hố đào :
Móng trục A,E: Đáy dưới: 𝑎𝑑 = 𝑎 + 2 ∗ 0,675 = 1,4 + 1 = 2,8 (𝑚)
𝑏𝑑 = 𝑏 + 2 ∗ 0,675 = 2,2 + 1 = 3,6 (𝑚) Đáy trên: 𝑎𝑡 = 𝑎𝑑 + 2 ∗ 𝐵 = 2,4 + 1,35 = 3,8 (𝑚)
Móng trục B, C, D: Đáy dưới:𝑎𝑑 = 𝑎 + 2 ∗ 0,5 = 1,4 + 1 = 2,4 (𝑚)
𝑏𝑑 = 𝑏 + 2 ∗ 0,5 = 2,5 + 1 = 3,5 (𝑚) Đáy trên: 𝑎𝑡 = 𝑎𝑑 + 2 ∗ 𝐵 = 2,4 + 1,35 = 3,8 (𝑚)
𝑏𝑡 = 𝑏𝑑 + 2 ∗ 𝐵 = 3,5 + 1,35 = 4,9 (𝑚)
Mặt cắt hố đào công trình theo phương án hố đào đơn
Hình vẽ mặt cắt hố đào công trình theo phương ngang nhà:
Hình vẽ mặt cắt hố đào công trình theo phương dọc nhà:
m®t n
Trang 9Từ mặt cắt hố đào, ta thấy theo phương dọc nhà thì miệng đào của từng hố đào đè lên nhau Còn theo phương ngang nhà thì miệng đào của hố đào móng trục A cách trục B là 1,46 (m), trục B, C, D cách nhau 0.3 (m) và trục D cách trục E là 1,46 (m)
Do diện tích đào móng lớn, lượng đất thừa giữa các rãnh móng bé ,ta chọn
biện pháp đào ao toàn bộ bằng máy tới đáy bê tông lót cao độ -1.5m và sửa
móng bằng thủ công,lấp đất bằng máy
Khối lượng đào máy chiếm 95% còn sửa thủ công chiếm 5% khối lượng đào đất
2.1.2 Tính khối lượng đất đào:
Kích thước hố đào như hình vẽ, thể tích khối đào tính theo công thức:
Chiều dài : 𝑐 = 𝑎 + 2 ∗ 𝐵 = 69,8 + 0,9 = 70,7(𝑚)
m®t n
Trang 10Chiều rộng: 𝑑 = 𝑏 + 2 ∗ 𝐵 = 24 + 0,9 = 24,9 (𝑚) Suy ra,
𝑉 =1,5
6 [69,8 ∗ 24 + (70,7 + 69,8) ∗ (24 + 24,9) + 24,9 ∗ 70,7] = 2576,52 ( 𝑚3)
Chiều cao nâng gầu lớn nhất: ℎ = 2,2 (𝑚)
Chu kỳ với góc quay 900: 𝑡𝑐𝑘 = 20 (𝑠)
Năng suất đào trong 1 giờ:
𝑁0 = 𝑞 ∗𝑘đ
𝑘𝑡 ∗ 𝑛𝑐𝑘 ∗ 𝑘𝑡𝑔Trong đó:
𝑞 = 0,25 (𝑚3): dung tích đầy gầu
Trang 11Trong đó: 𝑡𝑐𝑘 = 20𝑠; 𝑘𝑣𝑡 = 1,1: hệ số kể đến điều kiện đổ đất lên xe
BẢNG 1: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG ĐẤT ĐÀO MÓNG
STT Công việc lượng Khối Kích thước (m) lượng (m3) Tổng khối
Trang 12Tính toán nhân công phục vụ công tác đào đất:
BẢNG 2: TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG NHÂN CÔNG CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT
(Định mức 1776)
STT Công việc Khối lượng
(m3)
Mã hiệu định mức (1776)
Định mức (công/đv)
Nhu cầu
Nhân công
Ca máy
1 Đào móng
2.2: Công tác thi công bê tông lót móng
A, Biện pháp thi công
Bê tông lót được trộn tại công trường và được vận chuyển bằng các trục tới
các hố móng và giằng móng để tiến hành đổ bê tông
B, Tính toán khối lượng bê tông lót móng
Trang 13BẢNG 3: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG LÓT MÓNG
Tên cấu kiện
lượng cấu kiện
Khối lượng (m3)
Tổng (m3)
Tổng khối lượng bê tông lót móng 64.709
Tính toán nhân công phục vụ công tác bê tông lót móng:
BẢNG 4: TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG NHÂN CÔNG CÔNG TÁC BÊ
TÔNG LÓT MÓNG
Công việc
Khối lương (m3)
Mã hiệu định mức (1776)
Định mức (công/đv)
Nhu cầu
Nhân công Ca máy
Đổ bê tông lót 64.144 AF.11120 1.18 75.689
2.3: Công tác bê tông, cốt thép, ván khuôn móng
2.3.1 Thống kê khối lượng bê tông, cốt thép, ván khuôn móng, giằng nhà
BẢNG 5: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG MÓNG, GIẰNG
MÓNG Tên cấu kiện
lượng cấu kiện
Thể tích (m3)
Tổng (m3)
Trang 14BẢNG 6: TÍNH TOÁN NHÂN CÔNG CHO CÔNG TÁC BÊ TÔNG
MÓNG GIẰNG
Công việc Khối lượng
(m3)
Mã hiệu định mức (1776)
Định mức (công/đv)
Nhu cầu
Nhân công Ca máy
Đổ bê tông
2.4 Công tác cốt thép móng, giằng
A, Tính toán khối lượng
-Với hàm lượng cốt thép bằng 2% và căn cứ vào khối lượng bê tông, móng giằng đã xác định ta tính được khối lượng cốt thép móng giằng được trình bày ở bảng 7
B, Tính toán nhân công
- Từ bảng khối lượng cốt thép ở trên, theo định mức 1776 ta tính được số công cần thiết để hoàn thành công việc như trong bảng 8
2.5 Công tác ván khuôn móng giằng
A, Tính toán khối lượng
Ta có thống kê khối lượng ván khuôn móng giằng được trình bày trong bảng 9
B, Tính toán nhân công
Từ diện tích ván khuôn đã được tính ở trên tra theo định mức 1776 ta tính toán được số công cần thiết để hoàn thành công việc như trong bảng 10
Trang 15BẢNG 7:THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CỐT THÉP MÓNG
Tên cấu kiện
Thể tích
bê tông (m3)
Hàm lượng cốt thép (%)
Trọng lượng riêng thép (kg/m3)
Khối lượng thép (kg)
Tổng khối lượng thép (kg)
Mã hiệu định mức (1776)
Định mức (công/đv)
Trang 16BẢNG 9: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG VÁN KHUÔN MÓNG
Tên cấu kiện
Kích thước (m) Diện
tích (m2)
Số lượng cấu kiện
Diện tích ván khuôn (m2)
Tổng diện tích
Số hiệu định mức (1776)
Định mức (công/đv)
Trang 172.7 Phân chia phân đoạn thi công
Nguyên tắc phân chia phân đoạn thi công:
Để đảm bảo quá trình thi công diễn ra liên tục theo phương pháp dây chuyền và việc đổ bê tông có mạch ngừng đúng chỗ ta tiến hành phân chia mặt bằng thành nhiều phân đoạn theo nguyên tắc
Khối lượng công tác trong từng phân đoạn đảm bảo cho từng tổ đội thi công, máy thi công và cung ứng vật liệu hợp lý
Số phân đoạn đảm bảo tổ đội thi công liên tục, tránh chồng chéo
Trang 18PHÂN CHIA PHÂN ĐOẠN THI CÔNG
Trang 192.3.3 Thống kê khối lượng bê tông, cố thép, ván khuôn móng, giằng móng của
Số lượng cấu kiện/phân đoạn
Khối lượng/phân đoạn (m3)
Tổng khối lượng (m3)
Trang 20BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG MÓNG TỪNG PHÂN
ĐOẠN
Phân
đoạn Tên cấu kiện
Thể tích 1 cấu kiện
Số lượng ck/phân đoạn
Khối lượng/phân đoạn (m3)
Tổng khối lượng (m3)
Giằng móng
Giằng móng
Giằng móng
Ngan
Trang 21BẢNG THỐNG KÊ CỐT THÉP MÓNG TỪNG PHÂN ĐOẠN
Phân
đoạn Tên cấu kiện
Khối lượng 1 cấu kiện (kg)
Số lượng ck/phân đoạn
Khối lượng/phân đoạn
Tổng khối lượng (kg)
Trang 22BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG VÁN KHUÔN TỪNG PHÂN ĐOẠN
Phân
đoạn Tên cấu kiện
Diện tích 1 cấu kiện (m2)
Số lượng ck/phân đoạn
Diện tích/Phân đoạn (m2)
Tổng diện tích (m2)
Giằng móng
Giằng móng
Giằng móng
2.3.4 Biện pháp thi công bê tông, cốt thép, ván khuôn móng, giằng
Biện pháp thi công:
Cốt thép: Cốt thép được gia công đúng kích thước thiết kế, không bị gỉ và
thi công theo trình tự sau
Đổ 1 lớp bê tông lót dày 10cm
Đặt các bản kê cốt thép trên lớp bê tông lót
Đặt các thanh thép móng và giằng móng đúng theo vị trí và kích thước thiết kế
Trang 23 Ván khuôn: Đặt ván khuôn theo lưới thép được xác định trước, ván khuôn phải vững chắc đúng hình dạng kích thước cấu kiện và phải kín để không bị chảy nước xi măng trong quá trình đổ và đầm bê tông
Bê tông: Đổ bê tông sau khi hoàn thành công tác cốt thép và ván khuôn Sử dụng bê tông thương phẩm và đổ bằng cần trục tháp, sau đó đầm kỹ bằng đầm Chú ý không đổ bê tông trong hố móng ngập nước
Lựa chọn phương tiện thi công:
Để đảm bảo cho quá trình thi công diễn ra liên tục, hạn chế tối đa số nhân công và đạt năng suất cao nhất, ta sử dụng 1 số phương tiện thi công
Đối với công tác bê tông bê móng ta sử dụng máy trộn bê tông và đổ bằng cần trục tháp, sau đó sử dụng máy đầm để đầm.Ngoài ra thì cần trục tháp còn được
sử dụng để vận chuyển vật liệu
2.3.5 Chọn máy phục vụ thi công
Lựa chọn máy trộn bê tông: sử dụng bê tông thương phẩm
Lựa chọn cần trục tháp:
Xác định độ cao cần thiết của móc cẩu:
𝐻𝑦𝑐 = ℎ𝑐𝑡 + ℎ𝑎𝑡 + ℎ𝑐𝑘+ ℎ𝑡 Trong đó:
ℎ𝑐𝑡: độ cao công trình cần đặt cấu kiện, lấy ℎ𝑐𝑡 = 𝐻𝑐𝑡
ℎ𝑎𝑡: khoảng an toàn, lấy ℎ𝑎𝑡 = 1 (𝑚)
ℎ𝑐𝑘: chiều cao cấu kiện, lấy ℎ𝑐𝑘 = 1,5 (𝑚)
ℎ𝑡: chiều cao thiết bị treo buộc, lấy ℎ𝑡 = 1,5 (𝑚)
Trang 24• Khổ rộng đường ray: 𝑟 = 8 (𝑚)
• Khoảng cách giữa các trục bánh xe: 𝑏 = 7,5 (𝑚)
• Công suất: = 58𝑘𝑊
Xác định tầm với cần thiết của cần trục tháp
Do công trình chạy dài 𝐿 = 66 (𝑚) nên sử dụng cần trục tháp có đối trọng dưới chạy trên ray
Tầm với cần thiết của trục
𝑅𝑦𝑐 = 𝐵𝑛ℎà + 𝐵𝑔𝑖á𝑜 + 𝐵𝑎𝑡 + 𝑟đ𝑡𝑟 = 20 + 1,4 + 1 + 5,5 = 27,9 (𝑚) Với 𝑅𝑚𝑎𝑥 = 40 (𝑚) > 𝑅𝑦𝑐 = 27,9 (𝑚), tầm với đạt yêu cầu
Xác định năng suất của cần trục tháp
𝑣𝑖+ (3 ÷ 4)𝑠: thời gian thực hiện thao tác thứ i với vận tốc v
𝑡1: thời gian móc thùng vào móc cẩu, 𝑡1 = 10 𝑠
𝑡2: thời gian nâng vật, 𝑡2 = 𝐻
Trang 25𝑡5: thời gian hạ thùng xuống vị trí thi công, 𝑡5 = 𝐻ℎ𝑎
𝑣ℎạ + 3𝑠 = 21 𝑠
𝑡6: thời gian đổ bê tông, 𝑡6 = 120 𝑠
𝑡7: thời gian nâng thùng lên độ cao cũ, 𝑡7 = 𝐻ℎ𝑎
𝑣𝑛â𝑛𝑔 + 3𝑠 = 5 𝑠
𝑡8: thời gian di chuyển xe con tới vị trí trước khi quay, 𝑡8 = 103 𝑠
𝑡9: thời gian quay cần về vị trí ban đầu, 𝑡9 = 103 𝑠
𝑡10: thời gian hạ thùng để lấy thùng mới, 𝑡10 = 𝐻
𝑣ℎạ+ 3𝑠 = 333 𝑠 Suy ra, Tổng thời gian:
𝑇𝑐𝑘 = 0,8 (10 + 44 + 2.53 + 2.103 + 21 + 120 + 5 + 333) = 676𝑠 Năng suất ca làm việ của cần trục tháp:
𝑁𝑐𝑎 = (𝑘𝑞 𝑄)(𝑘𝑡𝑔 𝑛) = (𝑘𝑞 𝑄) (𝑘𝑡𝑔.8.3600
𝑇𝑐𝑘 ) (𝑡ấ𝑛 /𝑐𝑎)
= 0,9 ∗ 3,0 ∗ 0,85 ∗8∗3600
676 = 97,77 (𝑡ấ𝑛/𝑐𝑎)
2.4: Công tác xây tường móng
Tường móng được xây sau khi đổ giằng móng xong, và được xây từ cốt mặt
đất tự nhiên đến cốt ±0,00 Sau đó tiến hành đổ giằng tường tại cao độ nền tự
nhiên để chống thấm vào nhà
Thống kê khối lượng xây tường móng
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG XÂY TƯỜNG MÓNG
Tên cấu kiện Kích thước
(m)
Thể tích 1
ck (m3)
Số lượng
ck
Tổng thể tích (m3)
Tổng (m3)
Trang 26 Đợt 1: lấp từ đáy móng đến cốt cao độ mặt giằng
Đợt 2: lấp từ cốt cao độ mặt giằng đến mặt đất tự nhiên
Chọn phương án lấp đất bằng máy, dùng máy đào gầu nghịch để tiến hành lấp đất
2.5.2 Tính toán khối lượng lấp đất và tôn nền
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC LẤP ĐẤT MÓNG
Đợt thi công Khối lượng đất lấp (m3) Tổng khối lượng
Trang 27( Thời gian lấp đất bằng máy sẽ là 7 ngày)
3: Tính toán nhu cầu nhân lực máy móc thi công phần ngầm ( sử dụng định mức 1776)
BẢNG NHU CẦU NHÂN LỰC MÁY MÓC THI CÔNG PHẦN NGẦM
Tên công việc Đơn vị lượng Khối định mức Mã hiệu
Định mức (công/
đv)
Nhu cầu
Ca máy
Công lao động
Trang 28BT móng - giằng m3 226.73 AF.21220 1.15 260.7
4 Tháo vk móng -
BẢNG NHU CẦU NHÂN LỰC MÁY MÓC THI CÔNG CÁC PHÂN ĐOẠN
Tên công việc Đơn vị lượng Khối định mức Mã hiệu Định mức (công/đv)
Nhu cầu
Ca máy
Công
lao động
BT móng - giằng m3 62.35 AF.21220 1.15 71.703 Tháo vk móng - giằng m2 262.46 AF.81122 0.297 77.95
Trang 29BT móng - giằng m3 56.682 AF.21220 1.15 65.184 Tháo vk móng - giằng m2 238.6 AF.81122 0.297 70.863
BT móng - giằng m3 51.014 AF.21220 1.15 58.666 Tháo vk móng - giằng m2 214.74 AF.81122 0.297 63.777
Trang 30B: THI CÔNG PHẦN THÂN
1: Lập danh mục các công việc
Số lượng cấu kiện
Khối lượng (m3)
Tổng khối lượng/ tầng (m3) Dài Rộng Cao
1
C1 3.80 0.25 0.40 0.380 42 15.96
416.06 C2 3.80 0.25 0.45 0.428 63 26.93
D1b 5.38 0.25 0.60 0.807 42 33.89
D1g 4.25 0.25 0.50 0.531 42 22.31
D2 3.05 0.20 0.30 0.183 100 18.30 D3 3.05 0.20 0.30 0.183 80 14.64 Sàn nhịp
biên 3.05 5.40 0.12 1.976 80 158.11
Sàn nhịp
giữa 3.05 4.30 0.12 1.574 80 125.90
Trang 31C2 3.20 0.25 0.45 0.360 63 22.68 D1b 5.38 0.25 0.60 0.807 42 33.89
D1g 4.25 0.25 0.50 0.531 42 22.31
D2 3.05 0.20 0.30 0.183 100 18.30 D3 3.05 0.20 0.30 0.183 80 14.64 Sàn nhịp
D1b 5.43 0.25 0.60 0.814 42 34.18
D1g 4.30 0.25 0.50 0.538 42 22.58
D2 3.05 0.20 0.30 0.183 100 18.30 D3 3.05 0.20 0.30 0.183 80 14.64 Sàn nhịp
D1b 5.48 0.25 0.60 0.821 42 34.49
D1g 4.35 0.25 0.50 0.544 42 22.84
D2 3.05 0.20 0.30 0.183 100 18.30 D3 3.05 0.20 0.30 0.183 80 14.64 Sàn nhịp
D1b 5.53 0.25 0.60 0.829 42 34.81
D1g 4.43 0.25 0.60 0.664 42 27.88
D2 3.05 0.25 0.60 0.458 100 45.75 D3 3.05 0.25 0.60 0.458 80 36.60 Sàn nhịp
Trang 32bê tông (m3)
Hàm lượn
g cốt thép
μ (%)
Trọng lượng riêng thép (kg/m 3)
Số lượn
g cấu kiện
Khối lượng cốt thép/1c
k (kg)
Tổng khối lượng cốt thép trong các ck (kg)
Khối lượng cốt thép/1 tầng (kg)
Trang 33giữa 1.574 1.5% 7850 80 185.31
14825.2
0 Tổng khối lượng cốt thép
340671.7
Trang 34BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG VÁN KHUÔN Tầng Tên cấu kiện
Kích thước (m)
Diện tích (m2)
Số lượng cấu kiện
Khối lượng ván khuôn
Tổng khối lượng/1 tầng (m2) Dài Rộng Cao
1
C1 3.80 0.25 0.40 4.94 42 207.48
3899.41 C2 3.80 0.25 0.45 5.32 63 335.16
D1b 5.38 0.25 0.60 7.80 42 327.64 D1g 4.25 0.25 0.50 5.31 42 223.13 D2 3.05 0.20 0.30 2.44 100 244 D3 3.05 0.20 0.30 2.44 80 195.2 Sàn nhịp biên 3.05 5.40 0.12 16.47 80 1317.6
Sàn nhịp giữa 3.05 4.30 0.12 13.11 80 1049.2
2
C1 3.20 0.25 0.40 4.16 42 174.72
3813.73 C2 3.20 0.25 0.45 4.48 63 282.24
D1b 5.38 0.25 0.60 7.801 42 327.64 D1g 4.25 0.25 0.50 5.3125 42 223.13 D2 3.05 0.20 0.30 2.44 100 244 D3 3.05 0.20 0.30 2.44 80 195.2 Sàn nhịp biên 3.05 5.40 0.12 16.47 80 1317.6
Sàn nhịp giữa 3.05 4.30 0.12 13.115 80 1049.2
3,4
C1 3.20 0.25 0.35 3.84 42 161.28
3785.49 C2 3.20 0.25 0.40 4.16 63 262.08
D1b 5.43 0.25 0.60 7.86625 42 330.38 D1g 4.30 0.25 0.50 5.375 42 225.75
Trang 35D3 3.05 0.20 0.30 2.44 80 195.2 Sàn nhịp biên 3.05 5.40 0.12 16.47 80 1317.6
Sàn nhịp giữa 3.05 4.30 0.12 13.115 80 1049.2
5,6
C1 3.20 0.25 0.30 3.52 42 147.84
3757.56 C2 3.20 0.25 0.35 3.84 63 241.92
D1b 5.48 0.25 0.60 7.93875 42 333.43 D1g 4.35 0.25 0.50 5.4375 42 228.38 D2 3.05 0.20 0.30 2.44 100 244 D3 3.05 0.20 0.30 2.44 80 195.2 Sàn nhịp biên 3.05 5.40 0.12 16.47 80 1317.6
Sàn nhịp giữa 3.05 4.30 0.12 13.115 80 1049.2
7
C1 3.20 0.25 0.25 3.2 42 134.4
4124.97 C2 3.20 0.25 0.30 3.52 63 221.76
D1b 5.53 0.25 0.60 8.01125 42 336.47 D1g 4.43 0.25 0.60 6.41625 42 269.48 D2 3.05 0.25 0.60 4.4225 100 442.25 D3 3.05 0.25 0.60 4.4225 80 353.8 Sàn nhịp biên 3.05 5.40 0.12 16.47 80 1317.6
Sàn nhịp giữa 3.05 4.30 0.12 13.115 80 1049.2
3: Phân chia phân đoạn thi công
Căn cứ vào các nguyên tắc phân chia phân đoạn thi công, vào mặt bằng công trình ta chia làm 7 phân đoạn (như đã chia ở công tác phần ngầm) như hình vẽ:
PHÂN CHIA PHÂN ĐOẠN THI CÔNG
Trang 364: Thống kê vật liệu các phân đoạn
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG TỪNG PHÂN ĐOẠN
Tầng Phân đoạn Tên cấu kiện
Thể tích 1 cấu kiện(m3)
Số lượng ck/phân đoạn
Khối lượng/ phân đoạn(m3)
Trang 38BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CỐT THÉP TỪNG PHÂN ĐOẠN
Tầng Phân đoạn Tên cấu kiện Khối lượng 1 cấu kiện(kg)
Số lượng ck/phân đoạn
Khối lượng/ phân đoạn (kg)
Trang 40D3 21.548 10.67 229.848 Sàn nhịp biên 232.721 10.67 2482.358 Sàn nhịp giữa 185.315 10.67 1976.693