1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

63 16 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Phân Tích, Xác Định Các Thông Số Kỹ Thuật, Tính Toán Lực Kẹp, Chọn Chuẩn Và Lập Quy Trình Công Nghệ Gia Công Chi Tiết
Tác giả Nhóm 7
Người hướng dẫn GVHD: Võ Ngọc Yến Phương
Trường học Trường Đại Học Công Nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Công Nghệ Chế Tạo Máy
Thể loại tiểu luận
Thành phố Thành Phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 63
Dung lượng 2,18 MB

Nội dung

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TIỂU LUẬN MƠN CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Đề tài: GVHD : VÕ NGỌC YẾN PHƯƠNG LỚP: DHCT15B NHÓM THÀNH VIÊN: ST T HỌ & TÊN MSSV BỘ CÔNG THƯƠNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP Độc lập – Tự – Hạnh phúc THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ - BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY NHIỆM VỤ TIỂU LUẬN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY STT MSSV Họ tên Lớp SV SĐT Ngành: Công nghệ chế tạo máy LHP: Tên tiểu luận: Phân tích, xác định thơng số kỹ thuật, tính tốn lực kẹp, chọn chuẩn lập quy trình cơng nghệ gia công chi tiết … Số liệu cho trước: - Bản vẽ chi tiết … - Số lượng chi tiết cần gia cơng: 5.000 Nội dung tính toán: 2.1 CLO 4: Cho vẽ lắp với số lượng chi tiết = 0,3202 (mm) - Do sai lệch khơng gian phơi ph : ph = (µm) ❖ Sai lệch khơng gian bước sau: - Sau phay thô: 1 =0,06.ph = 0,06 329,56 = 19,774 (µm) - Sau phay bán tinh: 2 =0,05 ph = 0,05 329,56 = 16,478 (µm) - Sau phay tinh: 3 =0,04 ph = 0,04 329,56 = 13,182 (µm) 59 ❖ Tính lượng dư nhỏ nhất: - Lượng dư tối thiểu xác định theo công thức: 2.Zmin= (Rzi-l + Tai-l + i-l) - Phay thô: Zbmin = 2.(150 + 250 +329,56) = 1459,12 (μm) - Phay bán tinh: Zbmin = 2.(50 + 50 +19,774) = 239,548 (μm) - Phay tinh: Zbmin = 2.Zmin3 =2.(25 + 25 +16,478) = 132,956 (μm) Giá trị tính tốn kích thước theo vẽ : dt = 78 - 0,2 = 77,8 (mm) Như kích thước nhỏ kích thước chi tiết gia cơng, kích thước khác hình thành cách lấy kích thước tính tốn bước sau cộng với lượng dư tính tốn nhỏ Như ta xác định được: - Phay bán tinh : dmin2 =77,8 + 0,132956 = 77,932956 (mm) - Phay thô : dmin1 =77,932956 + 0,239548 = 78,172504 (mm) - Phôi : dminph =78,172504 + 1,45912 = 79,631624 (mm) ❖ Tính kích thước giới hạn lớn nhất: Với dung sai nguyên công sau : ph= 400 (µm) tiện thơ= 200 (µm) 60 tiện bán tinh= 30 (µm) tiện tinh= 18 (µm) - Phay tinh : dmax3 = 77.8 + 0,018 = 77,818 (mm) - Phay bán tinh : dmax2 = 77,932956 + 0,03 = 77,962956 (mm) - Phay thô: dmax1 = 78,172504 + 0,2 = 78,372504(mm) - Phôi: dmaxph = 79,631624 + 0,4 = 80,031624 (mm)  Xác định lượng dư giới hạn với: -Z - hiệu kích thước giới hạn lớn -Z - hiệu kích thước giới hạn nhỏ Ta có : - Phay thơ : 2.Zmax1 = 80,031624 – 78,372504 = 1,65912 (mm) 2.Zmin1 = 79,631624 – 78,172504 =1,45912 (mm) - Phay bán tinh: 2.Zmax2 = 78,372504 – 77,962956 = 0,409548 (mm) 2.Zmin2 = 78,172504 – 77,932956 = 0,239548 (mm) - Phay tinh: 2.Zmax3 = 77,962956 – 77,818 = 0,144956 (mm) 2.Zmin3 = 77,932956 – 77,8 = 0,132956 (mm)  Lượng dư tổng cộng bé lớn là: 2.Zmaxph = 2.(mm) = 2213,624 (µm) 61 2.Zminph = 2.(mm)= 1831,624 (µm) + Thử lại kết quả: 2-2 – 1831,624 = 400 - 18 = 382 Bước cơng nghệ Các yếu tố(µm) Kích thước tính tốn d(mm) Dung sai  (µm) Lượng dư gia cơng 2Zbmin (µm) - Rza Ta a Phơi 15 50 250 329,56 79,631624 50 19,774 1459,12 Phay bán tinh 30 30 16,478 Phay tinh 10 20 13,182  b Phay thơ Kích thước giới hạn (µm) Lượng dư giới hạn(mm) dmin dmax 2Zbmin 2Zbmax 400 79,631624 80,031624 - - 78,172504 200 78,142504 78,372504 1,45912 1,65912 239,548 77,932956 30 77,932956 77,962956 0,239548 0,409548 132,956 77,8 18 77,8 77,818 0,132956 0,144956 1,831624 ,213624 Tổng cộng 62 63 ... tiểu luận: Phân tích, xác định thơng số kỹ thuật, tính tốn lực kẹp, chọn chuẩn lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết … Số liệu cho trước: - Bản vẽ chi tiết … - Số lượng chi tiết cần gia công: ... N số chi tiết sản xuất năm, đơn vị chi tiết/ năm Ni số sản phẩm sản xuất năm, đơn vị chi tiết/ năm m số chi tiết sản phẩm, m= 1 (chi tiết) α số chi tiết phế phẩm (α=3-6 %), lấy α= % β số chi tiết. .. CHƯƠNG 1: SỐ LIỆU ĐỀ: 1.1 Bản vẽ chi tiết Hình 1: Bản vẽ chi tiết 1.2 Số lượng chi tiết cần gia công: 5.000 chi tiết CHƯƠNG 2: NỘI DUNG TÍNH TỐN: 2.1 Điều kiện làm việc chi tiết Chi tiết cần chế

Ngày đăng: 04/10/2022, 05:23

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1: Bản vẽ chi tiết - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 1 Bản vẽ chi tiết (Trang 7)
Bảng 1: Chỉ số cấp bền của thép C45 - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Bảng 1 Chỉ số cấp bền của thép C45 (Trang 8)
Bảng 2: Đặc điểm cơ tính của thép C45 - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Bảng 2 Đặc điểm cơ tính của thép C45 (Trang 8)
+ Góc thốt khn của phần trụ và phần đế là 1000’ bảng (3.7; 177; [3]) +   Lượng dư đúc: bề mặt dài nhất của chi tiết là 4,5mm - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
c thốt khn của phần trụ và phần đế là 1000’ bảng (3.7; 177; [3]) + Lượng dư đúc: bề mặt dài nhất của chi tiết là 4,5mm (Trang 9)
Hình 2.1 Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 2.1 Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt (Trang 11)
Bảng 2.1 Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Bảng 2.1 Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt (Trang 12)
Hình 2.2 Cấp chính xác và cấp độ bóng bề mặt đạt được bằng các phương pháp gia công - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 2.2 Cấp chính xác và cấp độ bóng bề mặt đạt được bằng các phương pháp gia công (Trang 14)
Bảng 2.2 Dung sai chi chi tiết các mặt - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Bảng 2.2 Dung sai chi chi tiết các mặt (Trang 16)
Tra bảng 1 (bảng 1.1 [19,1]), ta chọn dạng sản xuất là dạng hàng loạt lớn. - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
ra bảng 1 (bảng 1.1 [19,1]), ta chọn dạng sản xuất là dạng hàng loạt lớn (Trang 20)
Hình 4.1 Sơ đồ quy trình đúc trong khn kim loại - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 4.1 Sơ đồ quy trình đúc trong khn kim loại (Trang 23)
Hình 4.2 Q trình đúc trong khn kim loại - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 4.2 Q trình đúc trong khn kim loại (Trang 24)
Hình 4.3 Quy trình đúc áp lực cao - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 4.3 Quy trình đúc áp lực cao (Trang 26)
- Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn. - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
huy ển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn (Trang 28)
- Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn. - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
huy ển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn (Trang 30)
Hình 5.1 Quĩ đạo di chuyển của dao - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 5.1 Quĩ đạo di chuyển của dao (Trang 31)
Hình 6.1 Máy phay đứng vạn năng FVHM-GS300A - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 6.1 Máy phay đứng vạn năng FVHM-GS300A (Trang 36)
Hình 6.2 Máy khoan bàn KTK LG-25A - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 6.2 Máy khoan bàn KTK LG-25A (Trang 39)
 Bảng thông số kỹ thuật - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Bảng th ông số kỹ thuật (Trang 39)
Hình 6.3 Dao phá thô - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 6.3 Dao phá thô (Trang 40)
Hình 6.4 Dao phay thường - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 6.4 Dao phay thường (Trang 41)
Hình 6.5 Dao phay góc bán kính - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 6.5 Dao phay góc bán kính (Trang 42)
Hình 6.7 Dao phay cầu - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 6.7 Dao phay cầu (Trang 43)
Bảng thông số - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Bảng th ông số (Trang 44)
Hình 6.8 Dao phay ngón loại G450 - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 6.8 Dao phay ngón loại G450 (Trang 44)
Hình 6.9 Mũi khoan sắt HSS-G Bosch 2608595072 - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
Hình 6.9 Mũi khoan sắt HSS-G Bosch 2608595072 (Trang 46)

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w