TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

63 16 0
TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TIỂU LUẬN MƠN CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Đề tài: GVHD : VÕ NGỌC YẾN PHƯƠNG LỚP: DHCT15B NHÓM THÀNH VIÊN: ST T HỌ & TÊN MSSV BỘ CÔNG THƯƠNG CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP Độc lập – Tự – Hạnh phúc THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ - BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY NHIỆM VỤ TIỂU LUẬN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY STT MSSV Họ tên Lớp SV SĐT Ngành: Công nghệ chế tạo máy LHP: Tên tiểu luận: Phân tích, xác định thơng số kỹ thuật, tính tốn lực kẹp, chọn chuẩn lập quy trình cơng nghệ gia công chi tiết … Số liệu cho trước: - Bản vẽ chi tiết … - Số lượng chi tiết cần gia cơng: 5.000 Nội dung tính toán: 2.1 CLO 4: Cho vẽ lắp với số lượng chi tiết = 0,3202 (mm) - Do sai lệch khơng gian phơi ph : ph = (µm) ❖ Sai lệch khơng gian bước sau: - Sau phay thô: 1 =0,06.ph = 0,06 329,56 = 19,774 (µm) - Sau phay bán tinh: 2 =0,05 ph = 0,05 329,56 = 16,478 (µm) - Sau phay tinh: 3 =0,04 ph = 0,04 329,56 = 13,182 (µm) 59 ❖ Tính lượng dư nhỏ nhất: - Lượng dư tối thiểu xác định theo công thức: 2.Zmin= (Rzi-l + Tai-l + i-l) - Phay thô: Zbmin = 2.(150 + 250 +329,56) = 1459,12 (μm) - Phay bán tinh: Zbmin = 2.(50 + 50 +19,774) = 239,548 (μm) - Phay tinh: Zbmin = 2.Zmin3 =2.(25 + 25 +16,478) = 132,956 (μm) Giá trị tính tốn kích thước theo vẽ : dt = 78 - 0,2 = 77,8 (mm) Như kích thước nhỏ kích thước chi tiết gia cơng, kích thước khác hình thành cách lấy kích thước tính tốn bước sau cộng với lượng dư tính tốn nhỏ Như ta xác định được: - Phay bán tinh : dmin2 =77,8 + 0,132956 = 77,932956 (mm) - Phay thô : dmin1 =77,932956 + 0,239548 = 78,172504 (mm) - Phôi : dminph =78,172504 + 1,45912 = 79,631624 (mm) ❖ Tính kích thước giới hạn lớn nhất: Với dung sai nguyên công sau : ph= 400 (µm) tiện thơ= 200 (µm) 60 tiện bán tinh= 30 (µm) tiện tinh= 18 (µm) - Phay tinh : dmax3 = 77.8 + 0,018 = 77,818 (mm) - Phay bán tinh : dmax2 = 77,932956 + 0,03 = 77,962956 (mm) - Phay thô: dmax1 = 78,172504 + 0,2 = 78,372504(mm) - Phôi: dmaxph = 79,631624 + 0,4 = 80,031624 (mm)  Xác định lượng dư giới hạn với: -Z - hiệu kích thước giới hạn lớn -Z - hiệu kích thước giới hạn nhỏ Ta có : - Phay thơ : 2.Zmax1 = 80,031624 – 78,372504 = 1,65912 (mm) 2.Zmin1 = 79,631624 – 78,172504 =1,45912 (mm) - Phay bán tinh: 2.Zmax2 = 78,372504 – 77,962956 = 0,409548 (mm) 2.Zmin2 = 78,172504 – 77,932956 = 0,239548 (mm) - Phay tinh: 2.Zmax3 = 77,962956 – 77,818 = 0,144956 (mm) 2.Zmin3 = 77,932956 – 77,8 = 0,132956 (mm)  Lượng dư tổng cộng bé lớn là: 2.Zmaxph = 2.(mm) = 2213,624 (µm) 61 2.Zminph = 2.(mm)= 1831,624 (µm) + Thử lại kết quả: 2-2 – 1831,624 = 400 - 18 = 382 Bước cơng nghệ Các yếu tố(µm) Kích thước tính tốn d(mm) Dung sai  (µm) Lượng dư gia cơng 2Zbmin (µm) - Rza Ta a Phơi 15 50 250 329,56 79,631624 50 19,774 1459,12 Phay bán tinh 30 30 16,478 Phay tinh 10 20 13,182  b Phay thơ Kích thước giới hạn (µm) Lượng dư giới hạn(mm) dmin dmax 2Zbmin 2Zbmax 400 79,631624 80,031624 - - 78,172504 200 78,142504 78,372504 1,45912 1,65912 239,548 77,932956 30 77,932956 77,962956 0,239548 0,409548 132,956 77,8 18 77,8 77,818 0,132956 0,144956 1,831624 ,213624 Tổng cộng 62 63 ... tiểu luận: Phân tích, xác định thơng số kỹ thuật, tính tốn lực kẹp, chọn chuẩn lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết … Số liệu cho trước: - Bản vẽ chi tiết … - Số lượng chi tiết cần gia công: ... N số chi tiết sản xuất năm, đơn vị chi tiết/ năm Ni số sản phẩm sản xuất năm, đơn vị chi tiết/ năm m số chi tiết sản phẩm, m= 1 (chi tiết) α số chi tiết phế phẩm (α=3-6 %), lấy α= % β số chi tiết. .. CHƯƠNG 1: SỐ LIỆU ĐỀ: 1.1 Bản vẽ chi tiết Hình 1: Bản vẽ chi tiết 1.2 Số lượng chi tiết cần gia công: 5.000 chi tiết CHƯƠNG 2: NỘI DUNG TÍNH TỐN: 2.1 Điều kiện làm việc chi tiết Chi tiết cần chế

Ngày đăng: 04/10/2022, 05:23

Hình ảnh liên quan

Hình 1: Bản vẽ chi tiết - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 1.

Bản vẽ chi tiết Xem tại trang 7 của tài liệu.
Bảng 1: Chỉ số cấp bền của thép C45 - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Bảng 1.

Chỉ số cấp bền của thép C45 Xem tại trang 8 của tài liệu.
Bảng 2: Đặc điểm cơ tính của thép C45 - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Bảng 2.

Đặc điểm cơ tính của thép C45 Xem tại trang 8 của tài liệu.
+ Góc thốt khn của phần trụ và phần đế là 1000’ bảng (3.7; 177; [3]) +   Lượng dư đúc: bề mặt dài nhất của chi tiết là 4,5mm - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

c.

thốt khn của phần trụ và phần đế là 1000’ bảng (3.7; 177; [3]) + Lượng dư đúc: bề mặt dài nhất của chi tiết là 4,5mm Xem tại trang 9 của tài liệu.
Hình 2.1 Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 2.1.

Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt Xem tại trang 11 của tài liệu.
Bảng 2.1 Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Bảng 2.1.

Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt Xem tại trang 12 của tài liệu.
Hình 2.2 Cấp chính xác và cấp độ bóng bề mặt đạt được bằng các phương pháp gia công - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 2.2.

Cấp chính xác và cấp độ bóng bề mặt đạt được bằng các phương pháp gia công Xem tại trang 14 của tài liệu.
Bảng 2.2 Dung sai chi chi tiết các mặt - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Bảng 2.2.

Dung sai chi chi tiết các mặt Xem tại trang 16 của tài liệu.
Tra bảng 1 (bảng 1.1 [19,1]), ta chọn dạng sản xuất là dạng hàng loạt lớn. - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

ra.

bảng 1 (bảng 1.1 [19,1]), ta chọn dạng sản xuất là dạng hàng loạt lớn Xem tại trang 20 của tài liệu.
Hình 4.1 Sơ đồ quy trình đúc trong khn kim loại - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 4.1.

Sơ đồ quy trình đúc trong khn kim loại Xem tại trang 23 của tài liệu.
Hình 4.2 Q trình đúc trong khn kim loại - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 4.2.

Q trình đúc trong khn kim loại Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình 4.3 Quy trình đúc áp lực cao - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 4.3.

Quy trình đúc áp lực cao Xem tại trang 26 của tài liệu.
- Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn. - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

huy.

ển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn Xem tại trang 28 của tài liệu.
- Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn. - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

huy.

ển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn Xem tại trang 30 của tài liệu.
Hình 5.1 Quĩ đạo di chuyển của dao - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 5.1.

Quĩ đạo di chuyển của dao Xem tại trang 31 của tài liệu.
Hình 6.1 Máy phay đứng vạn năng FVHM-GS300A - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 6.1.

Máy phay đứng vạn năng FVHM-GS300A Xem tại trang 36 của tài liệu.
Hình 6.2 Máy khoan bàn KTK LG-25A - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 6.2.

Máy khoan bàn KTK LG-25A Xem tại trang 39 của tài liệu.
 Bảng thông số kỹ thuật - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Bảng th.

ông số kỹ thuật Xem tại trang 39 của tài liệu.
Hình 6.3 Dao phá thô - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 6.3.

Dao phá thô Xem tại trang 40 của tài liệu.
Hình 6.4 Dao phay thường - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 6.4.

Dao phay thường Xem tại trang 41 của tài liệu.
Hình 6.5 Dao phay góc bán kính - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 6.5.

Dao phay góc bán kính Xem tại trang 42 của tài liệu.
Hình 6.7 Dao phay cầu - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 6.7.

Dao phay cầu Xem tại trang 43 của tài liệu.
Bảng thông số - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Bảng th.

ông số Xem tại trang 44 của tài liệu.
Hình 6.8 Dao phay ngón loại G450 - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 6.8.

Dao phay ngón loại G450 Xem tại trang 44 của tài liệu.
Hình 6.9 Mũi khoan sắt HSS-G Bosch 2608595072 - TIỂU LUẬN phân tích, xác định các thông số kỹ thuật, tính toán lực kẹp, chọn chuẩn và lập quy trình công nghệ gia công chi tiết

Hình 6.9.

Mũi khoan sắt HSS-G Bosch 2608595072 Xem tại trang 46 của tài liệu.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan