ĐỀ KIỂM TRA GDD3 TĐ ĐỀ 1 1 Trình bày mục đích của việc khám nghiệm bình chịu áp lực? Thời hạn khám nghiệm định kỳ của bình chịu áp lực? Các trường hợp phải khám nghiệm bất thường các bình chị.ĐỀ KIỂM TRA GDD3 TĐ ĐỀ 1 1 Trình bày mục đích của việc khám nghiệm bình chịu áp lực? Thời hạn khám nghiệm định kỳ của bình chịu áp lực? Các trường hợp phải khám nghiệm bất thường các bình chị.
ĐỀ KIỂM TRA GDD3 TĐ SỬ PÁN ĐỀ 1: Trình bày mục đích việc khám nghiệm bình chịu áp lực? Thời hạn khám nghiệm định kỳ bình chịu áp lực? Các trường hợp phải khám nghiệm bất thường bình chịu áp lực? Trả lời: Khám nghiệm kỹ thuật bình áp lực nhằm mục đích: Xác định chất lượng kết cấu chế tạo bình có phù hợp với yêu cầu quy phạm khơng Xác định tình trạng lắp đặt có phù hợp với yêu cầu thiết kế hay không xác định trạng thái hoàn hảo phận xác định số lượng chất lượng dụng cụ kiểm tra, đo lường cấu an toàn Xác định tình trạng kỹ thuật phía phía ngồi thành bình Xác định độ bền, độ kín phận chịu áp lực bình Thời hạn khám nghiệm định kỳ bình Khám xét bên bên trong: năm lần Khám xét bên ngoài, bên trong, thử thuỷ lực: năm lần Kiểm tra vận hành bình: năm lần Trường hợp nhà chế tạo qui định thời gian khám nghiệm ngắn theo qui định nhà chế tạo Những trường hợp phải khám nghiệm bất thường Khi sử dụng lại bình nghỉ hoạt động từ 12 tháng trở lên Khi bình cải tạo, đổi chủ sở hữu, chuyển đến lắp đặt vị trí Khi nắn lại chỗ phồng, móp, sửa chữa có sử dụng phương pháp hàn phận chủ yếu bình Trước lót lớp bảo vệ bên Khi chủ sở hữu hay quan nhà nước có thẩm quyền nghi ngờ tình trạng kỹ thuật bình Trình bày điều kiện sẵn sàng để khởi động tuabine thuỷ lực? Trả lời: - Cánh phai thượng lưu, hạ lưu mở hoàn toàn - Mực nước mực nước chết - Van cầu, van by bass sẵn sàng làm việc - Hệ thống nước kỹ thuật sẵn sàng làm việc - HT phanh, hệ thống cấp khí trèn trục sẵn sàng - HT điều tốc sẵn sàng làm việc - Van phá chân khơng sẵn sàng làm việc - Khơng có bảo vệ khí thủy lực tác động - Áp lực bình tích nằm giới hạn cho phép - Mức dầu, chất lượng dầu ổ nằm giới hạn cho phép - Mức dầu bể xả nằm giới hạn cho phép - Bơm dầu áp lực làm việc tự động tốt - Hệ thống bơm vét nước nắp turbine sẵn sàng làm việc - Khóa chọn chế độ phương thức vận hành Trình bày biện pháp an tồn để sửa chữa bình áp lực dầu điều tốc, máy điều tốc? Trả lời: Tổ máy ngừng Đưa MC901 vị trí sửa chữa Đóng van bướm, van cân Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Chuyển khoá điều khiển bơm dầu áp lực vị trí “Cắt” Cắt AB lực, AB điều khiển hai bơm dầu áp lực treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Đóng van dầu áp lực điều tốc từ bình tới máy điều tốc treo biển “Cấm mở! có người làm việc”, mở van xả hết áp lực bình dầu áp lực Rút hết khí nitơ bình (nếu cần thiết khám nghiệm bình) Dùng đèn di động làm việc điện áp 12V Người vào làm việc phải tuân thủ quy định làm việc bình chứa, bể chứa Thiết bị khí thủy cơng gồm thiết bị nào? Trình bầy chức năng, nhiệm vụ thiết bị khí thủy cơng? Trả lời: Thiết bị khí thủy cơng bố trí hạng mục gồm: Đập tràn, cửa nhân nước, đường ống áp lực hạ lưu nhà máy Các thiết bị đập tràn a Các thiết bị đập tràn xả mặt Cửa van cố sửa chữa xả mặt: có nhiệm vụ đóng cắt dịng chảy cửa van vận hành bị cố cần bảo dưỡng thay Cửa van vận hành xả mặt: có nhiệm vụ điều tiết lũ, xả lưu lượng thừa tổ máy ngừng giai đoạn thi công Cầu trục chân dê: có nhiệm vụ nâng hạ van cố sửa chữa di chuyển cửa van cố sửa chữa khoang Tời điện: có nhiệm vụ nâng cửa van vận hành xả mặt đặt trụ khung bê tông b Các thiết bị đập tràn xả sâu Cửa van cố sửa chữa xả sâu: có nhiệm vụ đóng cắt dịng chảy cửa van vận hành bị cố cần bảo dưỡng sửa chữa thay Cửa van vận hành xả sâu: có nhiệm vụ mở để xả lũ xả cát Xi lanh thủy lực trạm nguồn: Đập tràn xả sâu vận hành nhờ sức nâng 02 xi lanh thủy lực Cửa van số sửa chữa sử dụng xi lanh sức nâng 50 tấn.Cửa van vận hành đóng mở nhờ sức nâng xi lanh sức nâng 160 Các thiết bị khí thủy cơng cửa nhận nước Lưới chắn rác : dùng để ngăn vật lớn kích thước cho phép trơi vào đường hầm áp lức, lưới chắn rác làm khung giàn, lưới thép liên kết với tạo thành mảng lưới liên kết với khung dàn bulong Khoảng khung lưới 55mm Cửa van sửa chữa:( Cửa van kiểu phẳng-trượt), có nhiệm vụ chặn dòng chảy vào đường ống áp lực để kiểm tra, bảo duỡng, sủa chữa Cửa van vận hành: (Cửa van vận hành loại phẳng-bánh xe) Cửa van vận hành có nhiệm vụ đóng cắt dịng chảy vào đường ống áp lực xảy cố cần thiết tháo cạn đường hầm để bảo dưỡng kiểm tra Gầu vớt rác : có nhiệm vụ vớt rác Tời điện: có nhiệm vụ nâng hạ cửa van vận hành, khe cửa van, khe lưới chắn rác thép đặt sẵn bê tơng Cầu trục: có nhiệm vụ cơng tác nâng hạ lưới chắn rác, gầu vớt rác, cửa van sửa chữa phục vụ sửa chữa cửa van vận hành Đường ống áp lực ngầm: Được thiết kế đường ống chung đến nhà máy chia làm hai nhánh để đưa nước vào hai tổ máy Hạ lưu Cửa van hạ lưu: nhiệm vụ bình thường cửa van treo khe van Trong giai đoạn thi công cửa van sử dụng để ngăn nước vào tổ máy từ hạ lưu Pa điện hạ lưu: Pa điện để nâng hạ cửa van sửa chữa hạ lưu trạng thái nước tĩnh Những quy định vận hành hệ thống cấp nước chữa cháy? Trả lời: - Tất đường ống nước chữa cháy sơn màu đỏ Trong chế độ bình thường bơm phải chế độ vânh hành Các van đóng mở phương thức vận hành Tình trạng hệ thống phải kín Hàng tuần phải chạy hệ thống bơm cứu hỏa làm việc tốt Hệ thống bình lọc làm việc bình thường Trong vận hành bơm cứu hỏa cần kiểm tra bơm lên nước tốt, áp suất phạm - vi cho phép, tiếng kêu, nhiệt độ ổ trục phạm vi cho phép Kiểm tra bắt chặt động dây tiếp địa vỏ Kiểm tra mặt bíc, van tay đường ống khơng có rị rỉ Các đèn thị khóa điều khiển đồng hồ đo lường dịng áp trạng thái giới hạn cho phép - Nhiệm vụ hệ thống nước kỹ thuật, thông số kỹ thuật hệ thống? Phương thức vận hành hệ thống cấp nước kỹ thuật? Trả lời: Nhiệm vụ hệ thống nước kỹ thuật cấp nước : - Làm mát cho máy phát điện - Làm mát cho ổ đỡ trục, ổ hướng - Làm mát cho ổ hướng - Làm mát cho ổ hướng Tuabine - Cấp nước chèn trục tuabin, vành trèn bánh xe công tác Thông số kỹ thuật hệ thống 1) Động cơ: - Kiểu: Y -225S- 4G - Số lượng: 04 - Điện áp: 380V - Tần số: 50Hz - Công suất: 37kW - Tốc độ: 1480v/p - Đấu dây: ∆ - Cosφ: 0.87 - Số pha: pha - Cấp cách điện: F 2) Bơm nước: - Kiểu: DFG150-315/4/30 - Lưu lượng nước: 200m /h - Độ cao làm việc: 35m - Tốc độ: 1480v/p 3) Bộ lọc thô: - Kiểu: DLSIII-150 - Số lượng: 04 - Lưu lượng nước: 220m /h - Lọc xác: 2.0mm - Cơng suất động khuấy: 0.37kW - Áp suất thiết kế: 0.6MPa 4) Động khuấy rửa lưới lọc: - Kiểu: YS7124 - Số lượng: 04 - Điện áp: 380V - Tần số: 50Hz - Công suất: 0.37kW - Tốc độ: 1440v/p - Dòng điện: 1.2A - Cấp cách điện: B 5) Bộ lọc tinh: Q =5m /h, PN= 0.6Mpa - Lưu lượng nước: Q =5m /h - Áp suất thiết kế: PN= 0.6Mpa Phương thức vận hành hệ thống cấp nước kỹ thuật Hệ thống nước kỹ thuật nhà máy thủy điện nhà máy thủy điện Sử Pán1 lấy từ hạ lưu, Nước từ hạ lưu nhà máy ống xả tổ máy dẫn qua 02 cửa lấy nuớc có lắp luới ngăn rác qua 02 máy bơm li tâm trục ngang (01 làm việc + 01 dự phòng) tới lọc thô (2 lọc, 01 làm việc + 01 dự phịng) Cơng suất 01 máy bơm Q=200.0m3/h, H=35m, (năng suất 01 lọc Q=220.0m3/h, PN=0.6MPa.) Nước sau qua 02 lọc thô cấp tới thiết bị cần làm mát đường ống có đường kính từ DN25mm đến DN250mm Nước sau qua lọc dẫn vào đường ống áp lực vịng phía ngồi cốc máy phát Từ đường ống áp lực vòng, nước tới làm mát tổ máy đường ống phân nhánh , làm mát cho ổ: ổ đỡ, ổ hướng trên, ổ hướng Riêng nước cấp cho chèn trục tuốc bin Lưu lượng nước sau làm mát xả hạ lưu Hệ thống tiến hành thau rửa phương pháp rửa ngược thông qua van điện nghịch chuyển chiều ĐỀ 2: Biện pháp an toàn kiểm tra sửa chữa khám nghiệm bình chịu áp lực? Quy định chế độ làm việc, nghỉ giải lao số người làm việc (sửa chữa) bình chịu áp lực? Trả lời: Biện pháp an toàn kiểm tra, sửa chữa khám nghiệm bình chịu áp lực: Phải cho ngừng hoạt động, ngăn cách hẳn bình với nguồn áp lực với bình khác hoạt động Xả hết áp lực môi chất bên trong, vệ sinh lẫn ngồi bình Thơng thổi khí bình mở nắp, cửa bình Các bình làm việc với mơi chất độc phải tiến hành khử độc theo qui trình kỹ thuật an tồn Điện áp nguồn chiếu sáng khơng q 12V bình chứa mơi chất nổ phải dùng đèn an toàn chống nổ Máy biến áp phải đặt ngồi bình, đầu dây phía 220v dài tối đa 1,5m Chú ý: Phải dùng biến áp cách ly, cấm dùng biến áp tự ngẫu để hạ áp Cấm dùng đèn dầu hoả đèn khác có chất dễ bốc cháy Quy định chế độ làm việc, nghỉ giải lao số người làm việc (sửa chữa) bình chịu áp lực? Khi làm việc bình chứa phải có chế độ nghỉ giải lao phù hợp, thường làm việc 20 phút nghỉ giải lao lần ngồi bình Chế độ giải lao người phụ trách công tác định theo tình trạng thực tế bình Làm việc bình chứa phải có người có người ngồi bình, theo dõi trạng thái người làm việc bình Trong trường hợp cần thiết để giúp đỡ người thoát khỏi bình nơi khó khăn, vắng người làm việc phải có người, người giám sát, hỗ trợ cần thiết Nguyên lý làm việc Tuabine francis? Nêu thông số kỹ thuật tuabine thuỷ lực, ổ hướng, ổ đỡ Nhà máy thuỷ điện Sử Pán1? Trả lời: Nguyên lý làm việc Tuabine francis - Là loại tuabine phản kích, lượng sử dụng chủ yếu Tuabine nhận lượng nước từ đường ống áp lực qua cánh hướng nước xuyên vào tâm bánh xe công tác, sau tác động vào bánh xe công tác chảy hạ lưu qua ống xả theo hướng dọc trục Tuabine thuỷ lực: - Loại tuabine: Francis-Trục đứng-Buồng xoắn kim loại - Đường kính bánh cơng tác: 1038mm - Cột nước lớn nhất: Hmax = 249.2m - Cột nước nhỏ nhất: Hmin = 229.2m - Cột nước thiết kế: Hp = 229.2m - Công suất thiết kế: N = 17.526MW - Tốc độ quay định mức: n = 600vòng/phút - Lưu lượng thiết kế: Q = 8.24m /giây - Tốc độ quay lồng tốc : 960vòng/phút - Chiều quay: Cùng chiều kim đồng hồ nhìn từ xuống - Số cánh bánh xe công tác: cánh - Chiều cao hút: Hs = -1.0m - Hiệu suất tuabine điểm tính toán Nđm η T : 94,64% Ổ Hướng Tuabine: - Kiểu Xéc măng tự bôi trơn - Số lượng xec măng xéc măng - Vật liệu xéc măng ổ hướng Babit - Nhiệt độ nước vào làm mát ≤ 25 C - Số làm mát dầu 01 Bộ - Dung tích dầu cho bể ổ hướng tuabine 140 ÷ 145 lít - Đường kính xéc măng ổ hướng 605 mm - Khe hở tổng xéc măng với ngõng trục 0.32 mm - Nhiệt độ xécmăng báo tín hiệu 65 o C Nhiệm vụ hệ thống phanh tổ máy, điều kiện sẵn sàng hệ thống phanh; thuyết minh trình phanh, giải trừ phanh tự động tay? Trả lời: Nhiệm vụ : Hệ thống phanh làm nhiệm vụ phanh ngừng nhanh tổ máy sau tổ máy tác động ngừng bình thường ngừng cố Vì Hệ thống phanh phải sẵn sàng làm việc lúc Các điều kiện sẵn sàng hệ thống phanh: - Hệ thống đường ống , van , mặt bích nối van ống khơng có tượng rị khí , van phương thức vận hành - Áp lực khí đảm bảo theo tiêu chuẩn vận hành ( 0.8 Mpa ) or ( 10 bar với HT phanh dầu ) - Các má phanh bắt chắn , độ mòn giới hạn cho phép thuyết minh trình phanh, giải trừ phanh tự động tay ( tự làm) Xử lý áp lực nước kỹ thuật giảm thấp? Trả lời: Các nguyên nhân dẫn đến áp lực nước kỹ thuật giảm thấp : - Do lưới lọc bình lọc bẩn - Do van mở khơng hết or bị sập đĩa van - Do hư hỏng hệ thống bơm - Bục vỡ đường ống nước Xử lý áp lực nước kỹ thuật giảm thấp : - Bộ lọc bẩn tiến hành rửa lọc cách tự động tay - Kiểm tra van mở chưa chưa tiến hành mở hồn tồn - Nếu bơm hỏng tiến hành đư bơm dự phòng vào làm việc sau đưa máy bơm hư hỏng sửa chữa - Nếu bục vỡ đường ống dẫn nước kỹ thuật xử lý xử lý, nê bục nhiều tiến hành dừng may để xử lý ĐỀ 5: Trình bày biện pháp an tồn làm việc hầm sâu, hành lang ngầm? Trả lời: - Quy định làm việc hầm sâu, hành lang ngầm Phải thực theo phiếu công tác Người làm việc phải thực đầy đủ trang bị BHLĐ cá nhân Đèn thắp sáng động làm việc điện áp 12V, sử dụng máy biến áp cách ly đặt bên Khi sử dụng dụng cụ cầm tay chạy điện, phải tuân thủ theo quy định thiết bị cầm tay Trang bị đèn pin dự phịng điện Đội cơng tác phải có người Các cửa, nắp hố mở để vào làm việc phải đặt rào chắn xung quanh treo biển “Chú ý, nắp hố mở” Thực biện pháp chống trơn trượt - Trước vào làm việc hầm sâu, hành lang ngầm phải xem xét kỹ có khí độc không Cấm dùng lửa trần để kiểm tra khí Dùng quạt để tăng cường biện pháp thơng thống khí hầm sâu, hành lang ngầm Quạt phải đặt miệng giếng thổi gió xuống - Khi làm việc thấy xuất nhiều khí độc hệ thống thơng gió bị hỏng, phải ngừng cơng việc, người rút hết nơi an toàn Chỉ sau xử lý xong đảm bảo an tồn phép cho đội cơng tác vào làm việc - Các lối lại, cầu thang lên xuống phải thường xun chiếu sáng, lối vào thơng thống Hệ thống tiêu thoát nước tốt Nêu bảo vệ khí thuỷ lực báo tín hiệu ngừng tổ máy; nguyên nhân cách xử lý? Trả lời: Các bảo vệ khí thuỷ lực báo tín hiệu ngừng tổ máy Nhiệt độ secmen, dầu ổ vượt nhiệt độ cho phép Mức dầu ổ đỡ , ổ hướng, ổ tuabine thấp cao giới hạn cho phép Đứt chốt cánh hướng Độ đảo trục tổ máy tăng cao Mất nước làm mát , lưu lượng giảm thấp cho ổ , cho ổ chèn trục Tổ máy bị lồng tốc Áp lực bình tích giảm thấp mức quy định Áp lực dầu điều tốc giảm mức quy định Nhiệt độ không khí MFĐ tăng cao Nguyên nhân cách xử lý ( tự làm) Nhiệm vụ hệ thống điều tốc, thông số kỹ thuật hệ thống? Các điều kiện sẵn sàng hệ thống điều tốc? Trả lời: Nhiệm vụ hệ thống điều tốc: để điều khiển tốc độ , giữ cho tốc độ tổ máy đạt tốc độ định mức chế độ làm việc khác thông số kỹ thuật hệ thống( sơ đồ) Các điều kiện sẵn sàng hệ thống điều tốc (chưa có) Biện pháp an toàn để sửa chữa ổ hướng tuabine, gioăng chèn trục H1? Trả lời: Tổ máy ngừng Đưa MC đầu cực vị trí thí nghiệm Đóng van bướm, van cân Cắt AB lực, AB điều khiển van bướm, van cân treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Cắt AB lực, AB điều khiển hai bơm dầu áp lực treo biển “Cấm đóng điện! có người làm việc” Đóng van dầu áp lực từ bình tích đến máy điều tốc treo biển “Cấm mở! có người làm việc”, mở van xả hết áp lực dầu bình Đăng ký H2 ngừng phát công suất tối thiểu Lặn vệ sinh ngưỡng phai hạ lưu H1 Hạ cửa phai hạ lưu H1 10 Kiểm tra bơm tháo cạn sẵn sàng làm việc 11 Mở van xả nước buồng xoắn H1 (Van BX1) 12 Mở van tháo cạn ống xả H1 bể tháo cạn (Van OX1) 13 Chạy bơm tháo cạn tay (nếu thấy nước chảy bể nhiều đóng bớt van tháo cạn) 14 Xác định nước buồng xoắn, ống xả H1 cạn cách mở van kiểm tra thấy khơng cịn nước, bể tháo cạn cạn 15 Xả khí ép gioăng chèn trục tay 16 Đóng van nước vào làm mát ổ hướng turbine, treo biển “Cấm mở! có người làm việc” 17 Cắt điện thiết bị đo lường, tín hiệu, bảo vệ ổ hướng 18 Rút hết dầu ổ hướng turbine bể chứa 19 Làm việc ổ hướng tua bin phải thực quy định an tồn làm việc bình chứa, bể chứa 20 Ánh sáng làm việc có điện áp ≤ 12V, máy biến áp loại cách ly đặt 21 Các miếng Secment đưa sửa chữa phải bảo quản tránh khỏi bị chầy xước, phải đánh số thứ tự quy định 22 Khi hàn phải tiếp địa chỗ có biện pháp chống cháy 23 Khi nghỉ hết ngày làm việc phải bịt kín mặt bích xung quanh ổ Nhiệm vụ hệ thống khí nén; thơng số máy nén khí thiết bị hệ thống; thuyết minh sơ đồ nguyên lý hệ thống; ưu điểm, nhược điểm? Trả lời: Nhiệm vụ: Hệ thống khí nén Nhà máy Thuỷ điện Sử Pán lắp đặt để phục vụ mục đích sau vận hành: Cấp khí cho hệ thống chèn trục tổ máy Cấp khí nén cho nhu cầu sử dụng dụng cụ vận hành khí nén sửa chữa nhu cầu khác Thơng số máy nén khí thiết bị hệ thống: Các tổ máy nén Số lượng: 02máy a) Máy nén - Kiểu : W-1.0/8 - Lưu lượng định mức: 1.0 m3/phút - Áp suất thiết kế: …MPa - Công suất động cơ: 7.5kW - Tốc độ: 850Vòng/phút - Khối lượng: 250Kg b) Động máy nén khí - Hãng sản xuất: YAODA - Kiểu : YE2 132S2-2 - Công suất động cơ: 7.5kW - Số pha: - Tốc độ: 2900Vòng/phút - Tần số: 50Hz - Điện áp định mức: 380V - Dòng điện định mức: 14.32A - Hệ số công suất: 0.88 - Hiệu suất: 87% - Độ ồn: 78dB - Đấu dây: ∆ - Cấp cách điện: F - Cấp bảo vệ: IP55 - Khối lượng: 65Kg Bình chứa khí a) Bình chứa khí nén P1 - Áp suất thiết kế: … MPa - Áp suất thử: … MPa - Áp suất vận hành tối đa: … MPa - Nhiệt độ thiết kế: 1000C - Khối lượng: 550kG - Thể tích: 0.5m3 b) Van an toàn - Kiểu: A27W-10T - Áp suất thiết kế: … MPa - Áp suất làm việc: ….MPa - Nhiệt độ thiết kế: ≤ 2000C - Đường kính: … mm Thuyết minh sơ đồ nguyên lý hệ thống: Ưu điểm: hệ thống vận hành đơn giản Nhược điểm: khơng có tính dự phịng Nhiệm vụ hệ thống dầu tuabine, trình bầy trình nạp xả dầu ổ? Trả lời: - Bôi trơn, làm mát, giảm ma sát cho ổ đỡ máy phát ổ hướng ổ hướng dưới, ổ hướng tubin, ổ đỡ, ngồi hệ thống cịn cung cấp dầu cho bể dầu áp lực Quá trình nạp xả dầu ổ Nạp dầu cho ổ đỡ từ bể dầu BD1 1.1 Kiểm tra bơm dầu BD-1 sẵn sàng làm việc; 1.2 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-1 với họng chờ D6; 1.3 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-1 với họng chờ D11; 1.4 Mở van D6; 1.5 Mở van D11; 1.6 Mở van D13; 1.7 Đóng van D15; 1.8 Mở van D18; 1.9 Đóng van D19; 1.10 Đóng van D20; 1.11 Đóng van D21; 1.12 Đóng van D24; 1.13 Đóng van D27; 1.14 Đóng van D29; 1.15 Đóng van D32; 1.16 Cử người theo dõi mức dầu ổ đỡ; 1.17 Chạy bơm dầu BD1-1; 1.18 Kiểm tra mức dầu ổ đỡ tăng dần đạt mức cho phép, tiến hành ngừng bơm, khôi phục lại sơ đồ Nạp dầu cho ổ hướng từ bể dầu BD1 2.1 Kiểm tra bơm dầu BD-1 sẵn sàng làm việc; 2.2 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-1 với họng chờ D6; 2.3 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-1 với họng chờ D11; 2.4 Mở van D6; 2.5 Mở van D11; 2.6 Mở van D13; 2.7 Đóng van D15; 2.8 Mở van D21; 2.9 Đóng van D22; 2.10 Đóng van D23; 2.11 Đóng van D18; 2.12 Đóng van D24; 2.13 Đóng van D27; 2.14 Đóng van D29; 2.15 Đóng van D32; 2.16 Cử người theo dõi mức dầu ổ hướng trên; 2.17 Chạy bơm dầu BD1-1; 2.18 Kiểm tra mức dầu ổ hướng tăng dần đạt mức cho phép, tiến hành ngừng bơm, khôi phục lại sơ đồ Nạp dầu cho ổ hướng từ bể dầu BD1 3.1 Kiểm tra bơm dầu BD-1 sẵn sàng làm việc; 3.2 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-1 với họng chờ D6; 3.3 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-1 với họng chờ D11; 3.4 Mở van D6; 3.5 Mở van D11; 3.6 Mở van D13; 3.7 Đóng van D15; 3.8 Mở van D24; 3.9 Đóng van D25; 3.10 Đóng van D26; 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 Đóng van D18; Đóng van D21; Đóng van D27; Đóng van D29; Đóng van D32; Cử người theo dõi mức dầu ổ hướng dưới; Chạy bơm dầu BD1-1; Kiểm tra mức dầu ổ hướng tăng dần đạt mức cho phép, tiến hành ngừng bơm, khôi phục lại sơ đồ Nạp dầu cho thùng dầu TBDAL điều khiển tuabine từ bể dầu BD1 4.1 Kiểm tra bơm dầu BD-1 sẵn sàng làm việc; 4.2 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-1 với họng chờ D6; 4.3 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-1 với họng chờ D11; 4.4 Mở van D6; 4.5 Mở van D11; 4.6 Mở van D13; 4.7 Đóng van D15; 4.8 Mở van D27; 4.9 Đóng van D28; 4.10 Đóng van D18; 4.11 Đóng van D21; 4.12 Đóng van D24; 4.13 Đóng van D29; 4.14 Đóng van D32; 4.15 Cử người theo dõi mức dầu thùng dầu TBDAL điều khiển tuabine; 4.16 Chạy bơm dầu BD1-1; 4.17 Kiểm tra mức dầu thùng dầu TBDAL điều khiển tuabine tăng dần đạt mức cho phép, tiến hành ngừng bơm, khôi phục lại sơ đồ Nạp dầu cho thùng dầu TBDAL đóng mở van tuabine từ bể dầu BD1 5.1 Kiểm tra bơm dầu BD-1 sẵn sàng làm việc; 5.2 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-1 với họng chờ D6; 5.3 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-1 với họng chờ D11; 5.4 Mở van D6; 5.5 Mở van D11; 5.6 Mở van D13; 5.7 Đóng van D15; 5.8 Mở van D29; 5.9 Đóng van D30; 5.10 Đóng van D18; 5.11 Đóng van D21; 5.12 Đóng van D24; 5.13 Đóng van D27; 5.14 5.15 5.16 5.17 Đóng van D32; Cử người theo dõi mức dầu thùng dầu TBDAL đóng mở van tuabine; Chạy bơm dầu BD1-1; Kiểm tra mức dầu thùng dầu TBDAL đóng mở van tuabine tăng dần đạt mức cho phép, tiến hành ngừng bơm, khôi phục lại sơ đồ 5.18 Nạp dầu cho ổ hướng tuabine từ bể dầu BD1 5.19 Kiểm tra bơm dầu BD-1 sẵn sàng làm việc; 5.20 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-1 với họng chờ D6; 5.21 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-1 với họng chờ D11; 5.22 Dùng dây mềm đấu họng chờ D31, D32; 5.23 Mở van D6; 5.24 Mở van D11; 5.25 Mở van D13; 5.26 Đóng van D15; 5.27 Mở van D31; 5.28 Mở van D32; 5.29 Đóng van D33; 5.30 Đóng van D34; 5.31 Đóng van D18; 5.32 Đóng van D21; 5.33 Đóng van D24; 5.34 Đóng van D27; 5.35 Đóng van D29; 5.36 Cử người theo dõi mức dầu ổ hướng tuabine; 5.37 Chạy bơm dầu BD1-1; 5.38 Kiểm tra mức dầu ổ hướng tuabine tăng dần đạt mức cho phép, tiến hành ngừng bơm, khôi phục lại sơ đồ Xả dầu ổ đỡ bể dầu vận hành BD2 6.1 Kiểm tra mức dầu bể BD2 (Nếu bể dầu BD2 không đủ phải rút bớt dầu bể BD2); 6.2 Đấu họng chờ D10 với họng chờ D12; 6.3 Mở van D10; 6.4 Mở van D12; 6.5 Mở van D14; 6.6 Cử người giám sát mức dầu bể BD2, ổ đỡ; 6.7 Mở van D20; 6.8 Giám sát mức dầu ổ đỡ rút dần 0mm, khôi phục lại sơ đồ Xả dầu ổ hướng bể dầu vận hành BD2 7.1 Kiểm tra mức dầu bể BD2 (Nếu bể dầu BD2 không đủ phải rút bớt dầu bể BD2); 7.2 Đấu họng chờ D10 với họng chờ D12; 7.3 Mở van D10; 7.4 Mở van D12; 7.5 Mở van D14; 7.6 Cử người giám sát mức dầu bể BD2, ổ hướng trên; 7.7 Mở van D23; 7.8 Giám sát mức dầu ổ hướng rút dần 0mm, khôi phục lại sơ đồ Xả dầu ổ hướng bể dầu vận hành BD2 8.1 Kiểm tra mức dầu bể BD2 (Nếu bể dầu BD2 không đủ phải rút bớt dầu bể BD2); 8.2 Đấu họng chờ D10 với họng chờ D12; 8.3 Mở van D10; 8.4 Mở van D12; 8.5 Mở van D14; 8.6 Cử người giám sát mức dầu bể BD2, ổ hướng dưới; 8.7 Mở van D26; 8.8 Giám sát mức dầu ổ hướng rút dần 0mm, khôi phục lại sơ đồ Xả dầu thùng dầu TBDAL điều khiển tuabine bể dầu vận hành BD2 9.1 Kiểm tra mức dầu bể BD2 (Nếu bể dầu BD2 không đủ phải rút bớt dầu bể BD2); 9.2 Kiểm tra bơm dầu BD-2 sẵn sàng làm việc; 9.3 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-2 với họng chờ D12; 9.4 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-2 với họng chờ D10; 9.5 Mở van D10; 9.6 Mở van D12; 9.7 Mở van D14; 9.8 Cử người giám sát mức dầu bể BD2, thùng dầu TBDAL điều khiển tuabine; 9.9 Mở van D28; 9.10 Giám sát mức dầu thùng dầu TBDAL điều khiển tuabine rút dần 0mm, khôi phục lại sơ đồ 10 Xả dầu thùng dầu TBDAL đóng mở van tuabine bể dầu vận hành BD2 10.1 Kiểm tra mức dầu bể BD2 (Nếu bể dầu BD2 không đủ phải rút bớt dầu bể BD2); 10.2 Kiểm tra bơm dầu BD-2 sẵn sàng làm việc; 10.3 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-2 với họng chờ D12; 10.4 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-2 với họng chờ D10; 10.5 Mở van D10; 10.6 Mở van D12; 10.7 Mở van D14; 10.8 Cử người giám sát mức dầu bể BD2, thùng dầu TBDAL đóng mở van tuabine; 10.9 Mở van D30; 10.10 Giám sát mức dầu thùng dầu TBDAL đóng mở van tuabine rút dần 0mm, khôi phục lại sơ đồ 11 Xả dầu ổ hướng tuabine bể dầu vận hành BD2 11.1 Kiểm tra mức dầu bể BD2 (Nếu bể dầu BD2 không đủ phải rút bớt dầu bể BD2); 11.2 Kiểm tra bơm dầu BD-3 sẵn sàng làm việc; 11.3 Đấu họng chờ D10 với họng chờ D12; 11.4 Mở van D10; 11.5 Mở van D12; 11.6 Mở van D14; 11.7 Mở van D33; 11.8 Mở van D34; 11.9 Cử người giám sát mức dầu bể BD2, ổ hướng tuabine; 11.10 Chạy bơm dầu BD-3; 11.11 Giám sát mức dầu ổ hướng tuabine rút dần 0mm, dừng bơm, khôi phục lại sơ đồ ... 3. 7 Đóng van D15; 3. 8 Mở van D24; 3. 9 Đóng van D25; 3. 10 Đóng van D26; 3. 11 3. 12 3. 13 3.14 3. 15 3. 16 3. 17 3. 18 Đóng van D18; Đóng van D21; Đóng van D27; Đóng van D29; Đóng van D32; Cử người theo... D31, D32; 5. 23 Mở van D6; 5.24 Mở van D11; 5.25 Mở van D 13; 5.26 Đóng van D15; 5.27 Mở van D31; 5.28 Mở van D32; 5.29 Đóng van D 33; 5 .30 Đóng van D34; 5 .31 Đóng van D18; 5 .32 Đóng van D21; 5 .33 ... BD1 3. 1 Kiểm tra bơm dầu BD-1 sẵn sàng làm việc; 3. 2 Đấu nối đầu hút bơm dầu BD-1 với họng chờ D6; 3. 3 Đấu dầu dẩy bơm dầu BD-1 với họng chờ D11; 3. 4 Mở van D6; 3. 5 Mở van D11; 3. 6 Mở van D 13; 3. 7