Thiết kế nhà máy sản xuất chè đen công suất 10 tấn nguyên liệu/ngày

Đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất chè đen công suất 10 tấn nguyên liệu/ngày” MỤC LỤC 2 LỜI MỞ ĐẦU 5 CHƯƠNG 1 6 CƠ SỞ LẬP LUẬN KINH TẾ KĨ THUẬT 6 2.1 Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng nhà máy 6 2.2 Các cơ sở căn cứ để lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy 6 2.2.1 Vị trí địa lý 6 2.2.2 Địa hình, tự nhiên, khí hậu 6 2.2.3 Nhân công, lao động 7 2.2.4 Thị trường tiêu thụ 7 2.2.5 Giao thông, dịch vụ và thông tin liên lạc 8 2.2.6 Điện lực 8 2.2.7 Dịch vụ tài chính, ưu đãi đầu tư: 8 2.2.8 Nguyên liệu phục vụ sản xuất: 8 CHƯƠNG 2 11 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CHÈ ĐEN 11 3.1 Giới thiệu chung về cây chè 11 3.1.1 Nguồn gốc và phân bố của cây chè 11 3.1.2 Thành phần hóa học của chè nguyên liệu 12 3.1.2.1 Nước 12 3.1.2.2 Tanin 12 3.1.2.3 Cafein 13 3.1.2.4 Pectin 13 3.1.2.5 Protein 13 3.1.2.6 Chlorophyl 13 3.1.2.7 Tro 13 3.1.2.8 Chất hòa tan 14 3.2 Công nghệ sản xuất chè đen 14 3.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất chè đen truyền thống 14 3.2.2. Thuyết minh dây chuyền công nghệ sản xuát chè đen truyền thống: 15 3.2.2.1 Nguyên liệu và bảo quả nguyên liệu 15 3.2.2.2. Làm héo chè: 17 3.2.2.3 Phá vỡ tế bào và định hình: 18 3.2.2.4 Lên men chè: 19 3.2.2.5 Sấy chè: 20 3.2.2.6 Phân loại, đóng gói, bảo quản, chè đen: 21 CHƯƠNG 3 23 KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TIÊU HAO NGUYÊN LIỆU 23 3.1 Kế hoạch sản xuất 23 3.2 Tiêu hao nguyên liệu cho các công đoạn sản xuất 23 3.2.1 Tính lượng chè tươi cần bảo quản trong ngày: 23 3.2.2 Lượng chè sau khi làm héo trong ngày: 23 3.2.3 Tính lượng chè sau khi sấy khô trong ngày: 24 3.2.4 Định mức tiêu hao nguyên liêu cho 1kg chè 24 CHƯƠNG 4 25 CHỌN VÀ TÍNH SỐ LƯỢNG THIẾT BỊ 25 4.1 Chọn thiết bị 25 4.2 Chọn năng suất và tính số lượng thiết bị 25 4.2.1 Hộc héo (Ấn Độ): 25 4.2.2 Máy vò (Ấn Độ): 26 4.2.3 Máy sàng tơi (Ấn Độ): 27 4.2.4 Máy lên men liên tục (Ấn Độ) 27 4.2.7 Máy sấy (Ấn Độ): 28 Thông số 28 4.2.8 Máy sàng rung (Việt Nam): 29 4.2.9 Máy cán, cắt (Việt Nam) : 30 4.2.10 Máy sàng bằng (Việt Nam): 30 4.2.11 Máy sàng vòi (Trung Quốc): 31 4.2.12 Quạt rê (Việt Nam) 31 4.2.13 Máy tách xơ và tách Dust (Ấn Độ) : 32 4.2.14 Máy trộn chè (Ấn Độ): 32 4.2.15 Lò đốt (Ấn Độ) 33 4.2.16 Nhóm thiết bị phụ: 33 CHƯƠNG 5 37 TÍNH NHIỆT - ĐIỆN - NƯỚC 37 5.1 Tính nhiệt cho quy trình sản xuất chè đen trong 1 ngày sản xuất 37 5.1.1 Quá trình làm héo 37 5.1.2 Quá trình sấy chè 37 5.1.3 Tổng nhiệt lượng cần cung cấp cho 1 ngày sản xuất : 38 5.1.4 Lượng than cần thiết cho quá trình sản xuất tính cho 1 ngày : 38 5.2 Tính điện 38 5.2.1 Điện vận hành thiết bị 38 5.2.2 Điện chiếu sáng 39 5.2.3 Tổng điện tiêu thụ 40 5.3 Tính nước 40 CHƯƠNG 6 41 THIẾT KẾ XÂY DỰNG NHÀ MÁY 41 6.1 Phương án tổng mặt bằng 41 6.2 Xây dựng các hạng mục công trình 41 6.2.1 Nhà sản xuất chính: 41 6.2.2 Nhà rải chè búp tươi: 42 6.2.3 Nhà điều hành sản xuất chính: 43 6.2.4 Nhà khách: 43 6.2.5 Nhà ăn công nhân: 43 6.2.6 Nhà trực, bảo vệ, cổng tường rào: 44 6.2.7 Trạm hạ thế: 44 6.2.8 Gara ô tô: 44 6.2.9 Nhà để xe đạp xe máy: 44 6.2.10 Bể nước phòng hỏa: 45 6.1.11 Nhà ở công nhân: 45 6.2.12 Kho vật tư: 45 6.1.13 Cây xanh: 45 CHƯƠNG 7 46 TỔ CHỨC KIỂM TRA SẢN XUẤT 46 7.1 Xác định tỷ lệ lá non già của búp chè 46 7.2 Xác định tỷ lệ nước ngoài mặt lá 46 7.3 Kiểm tra quá trình sản xuất bán thành phẩm. 47 7.3.1 Héo chè : 47 7.3.2 Vò chè: 48 7.3.3 Lên men chè: 48 7.3.4 Sấy chè: 49 7.3.5 Kiểm tra chất lượng của chè BTP: 49 7.3.6 Kiểm tra chất lượng chè hoàn thành phẩm: 49 CHƯƠNG 8 51 VỆ SINH - AN TOÀN LAO ĐỘNG 51 8.1. Các quy định trong nhà máy 51 8.1.1. Quy định giữ vệ sinh chung 51 8.1.2 Quy định chung về an toàn lao động 51 8.1.3 Các quy định về phồng cháy chữa cháy 52 8.1.4 Kiểm tra an toàn trước khi khởi động máy 52 8.1.5 An toàn thiết bị và khu vực sản xuất 53 8.2 Nội quy nhà máy 53 KẾT LUẬN 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO 56

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NỒNG NGHIỆP HÀ NỘI

KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM



ĐỒ ÁN

MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

Đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất chè đen công suất 10 tấn nguyên liệu/ngày”

2 Đỗ Thị Chinh MSV: 540403

3 Bùi Thị Diện MSV: 540404

4 Nguyễn Thị Dinh MSV: 540405

5 Vũ Thị Dinh MSV: 540407

6 Phùng Thi Kim Dung MSV: 540408

7 Vũ Thi Dung MSV: 540409

8 Lương Thùy Dương MSV: 540411

9 Bùi Xuân Điệp MSV: 540413

10 Lưu Thị Gấm MSV: 540414

HÀ NỘI - 2012

MỤC LỤC

MỤC LỤC 2

LỜI MỞ ĐẦU 5

CHƯƠNG 1 6

CƠ SỞ LẬP LUẬN KINH TẾ KĨ THUẬT 6

2.2 Các cơ sở căn cứ để lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy 6

2.2.1 Vị trí địa lý 6

2.2.2 Địa hình, tự nhiên, khí hậu 6

2.2.3 Nhân công, lao động 7

2.2.4 Thị trường tiêu thụ 7

2.2.5 Giao thông, dịch vụ và thông tin liên lạc 8

2.2.6 Điện lực 8

2.2.7 Dịch vụ tài chính, ưu đãi đầu tư: 8

2.2.8 Nguyên liệu phục vụ sản xuất: 8

CHƯƠNG 2 11

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CHÈ ĐEN 11

3.1 Giới thiệu chung về cây chè 11

3.1.1 Nguồn gốc và phân bố của cây chè 11

3.1.2 Thành phần hóa học của chè nguyên liệu 12

3.1.2.1 Nước 12

3.1.2.2 Tanin 12

3.1.2.3 Cafein 13

3.1.2.4 Pectin 13

3.1.2.5 Protein 13

3.1.2.6 Chlorophyl 13

3.1.2.7 Tro 13

3.1.2.8 Chất hòa tan 14

3.2 Công nghệ sản xuất chè đen 14

3.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất chè đen truyền thống 14

3.2.2 Thuyết minh dây chuyền công nghệ sản xuát chè đen truyền thống:.15 3.2.2.1 Nguyên liệu và bảo quả nguyên liệu 15

3.2.2.2 Làm héo chè: 17

3.2.2.3 Phá vỡ tế bào và định hình: 18

3.2.2.4 Lên men chè: 19

3.2.2.5 Sấy chè: 20

3.2.2.6 Phân loại, đóng gói, bảo quản, chè đen: 21

CHƯƠNG 3 23

KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TIÊU HAO NGUYÊN LIỆU 23

3.1 Kế hoạch sản xuất 23

3.2 Tiêu hao nguyên liệu cho các công đoạn sản xuất 23

3.2.1 Tính lượng chè tươi cần bảo quản trong ngày: 23

3.2.2 Lượng chè sau khi làm héo trong ngày: 23

3.2.3 Tính lượng chè sau khi sấy khô trong ngày: 24

3.2.4 Định mức tiêu hao nguyên liêu cho 1kg chè 24

CHƯƠNG 4 25

CHỌN VÀ TÍNH SỐ LƯỢNG THIẾT BỊ 25

4.1 Chọn thiết bị 25

4.2 Chọn năng suất và tính số lượng thiết bị 25

4.2.1 Hộc héo (Ấn Độ): 25

4.2.2 Máy vò (Ấn Độ): 26

4.2.3 Máy sàng tơi (Ấn Độ): 27

4.2.4 Máy lên men liên tục (Ấn Độ) 27

4.2.7 Máy sấy (Ấn Độ): 28

Thông số 28

4.2.8 Máy sàng rung (Việt Nam): 29

4.2.9 Máy cán, cắt (Việt Nam) : 30

4.2.10 Máy sàng bằng (Việt Nam): 30

4.2.11 Máy sàng vòi (Trung Quốc): 31

4.2.12 Quạt rê (Việt Nam) 31

4.2.13 Máy tách xơ và tách Dust (Ấn Độ) : 32

4.2.14 Máy trộn chè (Ấn Độ): 32

4.2.15 Lò đốt (Ấn Độ) 33

4.2.16 Nhóm thiết bị phụ: 33

CHƯƠNG 5 37

TÍNH NHIỆT - ĐIỆN - NƯỚC 37

5.1 Tính nhiệt cho quy trình sản xuất chè đen trong 1 ngày sản xuất 37

5.1.1 Quá trình làm héo 37

5.1.2 Quá trình sấy chè 37

5.1.3 Tổng nhiệt lượng cần cung cấp cho 1 ngày sản xuất : 38

5.1.4 Lượng than cần thiết cho quá trình sản xuất tính cho 1 ngày : 38

5.2 Tính điện 38

5.2.1 Điện vận hành thiết bị 38

5.2.2 Điện chiếu sáng 39

5.2.3 Tổng điện tiêu thụ 40

5.3 Tính nước 40

CHƯƠNG 6 41

THIẾT KẾ XÂY DỰNG NHÀ MÁY 41

6.1 Phương án tổng mặt bằng 41

6.2 Xây dựng các hạng mục công trình 41

6.2.1 Nhà sản xuất chính: 41

6.2.2 Nhà rải chè búp tươi: 42

6.2.3 Nhà điều hành sản xuất chính: 43

6.2.4 Nhà khách: 43

6.2.5 Nhà ăn công nhân: 43

6.2.6 Nhà trực, bảo vệ, cổng tường rào: 44

6.2.7 Trạm hạ thế: 44

6.2.8 Gara ô tô: 44

6.2.9 Nhà để xe đạp xe máy: 44

6.2.10 Bể nước phòng hỏa: 45

6.1.11 Nhà ở công nhân: 45

6.2.12 Kho vật tư: 45

6.1.13 Cây xanh: 45

CHƯƠNG 7 46

TỔ CHỨC KIỂM TRA SẢN XUẤT 46

7.1 Xác định tỷ lệ lá non già của búp chè 46

7.2 Xác định tỷ lệ nước ngoài mặt lá 46

7.3 Kiểm tra quá trình sản xuất bán thành phẩm 47

7.3.1 Héo chè : 47

7.3.3 Lên men chè: 48

7.3.4 Sấy chè: 49

7.3.5 Kiểm tra chất lượng của chè BTP: 49

7.3.6 Kiểm tra chất lượng chè hoàn thành phẩm: 49

CHƯƠNG 8 51

VỆ SINH - AN TOÀN LAO ĐỘNG 51

8.1 Các quy định trong nhà máy 51

8.1.1 Quy định giữ vệ sinh chung 51

8.1.2 Quy định chung về an toàn lao động 51

8.1.3 Các quy định về phồng cháy chữa cháy 52

8.1.4 Kiểm tra an toàn trước khi khởi động máy 52

8.1.5 An toàn thiết bị và khu vực sản xuất 53

8.2 Nội quy nhà máy 53

KẾT LUẬN 55

TÀI LIỆU THAM KHẢO 56

LỜI MỞ ĐẦU

Chè là một loại đồ uống có giá trị dinh dưỡng và dược liệu cao, nó được nhân dân ta và nhân dan nhiều nước trên thế giới ưa chuộng Sản phẩm chè rất đa dạng

như chè xanh, chè vàng, chè đỏ, chè đen và nhiều loại chè hòa tan và chè dược liệu khác.

Nhiều năm trở lại đây ngành chè Việt Nam đã xuất khẩu sang nhiều nước trên thế giới trong đó chủ yếu là mặt hàng chè đen xuất khẩu sang một số nước như Nga,một số nước Đông Âu

Thấy được hiệu quả kinh tế của cây chè so với nhiều loại cây trồng khác, Đảng

và nhà nước ta chủ trương không ngừng mở rộng diện tích trồng chè và thành lập nhiều cơ sở chế biến lớn, nhỏ Nhập khẩu nhiều loại dây chuyền chế biến như dây chuyền Orthodox, dây chuyền song đôi, dây chuyền CTC của các nước Liên Xô, Ấn

Độ, Trung Quốc, Nhật Bản với công suất thiết kế 12-60 tấn tươi/ngày

Nhiệm vụ đồ án nhằm giúp sinh viên vận dụng các kiến thức đã học của các họcphần thuộc công nghệ thực phẩm vào việc hình thành lên một tiểu luận lý thuyết chuyên ngành hoặc tính toán và thiết kế một dây chuyền công nghệ sản xuất hay một tổ hợp thiết bị trong ngành công nghệ thực phẩm Thông qua quá trình thực hiện đồ án, sinh viên có thể nắm vững được kiến thức lý thuyết , biết cách lập luận

và lựa chọn thiết bị sản xuất phù hợp Thể hiện chính xác kỹ thuật bản vẽ chuyên ngành, các quy định về kiến trúc công nghiệp như kết cấu phân xưởng, bố trí cửa ra,vào, lấy sáng, thông gió, thoát nước, điều hòa khí hậu Trong quá trình thực hiện thiết kế một phân xưởng sản xuất hoàn chỉnh đòi hỏi sinh viên phải tham vấn và đốichiếu nhiều quy định về thiết kế nhà máy như giao thông, vận chuyển, an toàn lao động, phòng chống cháy nổ thể hiện trên bản vẽ chi tiết nhà xưởng

Xuất phát từ thực tế trên nhóm em xin được làm đồ án với đề tài: “thiết kế nhà máy sản xuất chè đen với công suất 10 tấn/ ngày”

CHƯƠNG 1

CƠ SỞ LẬP LUẬN KINH TẾ KĨ THUẬT

2.1 Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng nhà máy

Địa điểm xây đựng nhà máy phải gần vùng nguyên liệu, giao thông thuân lợi cho việc vận chuyển và tiêu thụ sản phẩm, nguồn lao động dồi dào, cơ sở hạ tầng phát triển thuận lợi cho máy sản xuất, có khả năng mở rộng trong tương lai.

2.2 Các cơ sở căn cứ để lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy

2.2.1 Vị trí địa lý

Lâm Đồng là tỉnh miền núi phía Nam Tây Nguyên có độ cao trung bình từ 800

đối phức tạp Lâm Đồng nằm trên 3 cao nguyên và là khu vực đầu nguồn của 7 hệ thống sông lớn; nằm trong vùng kinh tế trọng điểm phía Nam – là khu vực năng động, có tốc độ tăng trưởng kinh tế cao và là thị trường có nhiều tiềm năng lớn

Bảo Lâm là một huyện thuộc cao nguyên Di Linh - Bảo Lộc, diện tích tự nhiên

khiến cho chu vi của huyện Bảo Lâm rất dài và Bảo Lâm có ranh giới giáp với nhiều địa phương khác Ở vị trí này, Bảo Lâm có điều kiện giao lưu khá thuận lợi với các địa bàn ở trong và ngoài tỉnh

2.2.2 Địa hình, tự nhiên, khí hậu

Địa hình của huyện Bảo Lâm thuộc vùng sơn nguyên tương đối bằng phẳng Độcao trung bình 900m so với mặt biển Khí hậu Bảo Lâm là khí hậu nhiệt đới và á

trung bình hàng năm: 75% Hệ thống sông suối, hồ đập thuận lợi cho việc cung cấp nước cho trồng chè, cũng như cho nhà máy trong chế biến chè.

Địa chất: Đất đỏ bazan thuận lợi cho việc phát triển cây công nghiệp dài ngày như: Chè, cà phê, hồ tiêu, cây ăn quả Hiện nay, tổng diện tích tự nhiên: 4849,39 ha

năm: 4174,04 ha; đất chưa sử dụng: 217,99 ha; đất nuôi trồng thủy sản 31,94 ha)

=>Đó là những điều kiện thuận lợi để mở rộng và phát triển vùng nguyên liệu chè

2.2.3 Nhân công, lao động

Để sản xuất nguyên liệu chè thì nguồn lao động là thực sự quan trọng Công

việc chăm sóc và thu hái chè cần một lượng lớn nhân công Bảo Lâm thuộc vùng

đất rộng, hiện nay dân số toàn huyện có 116.122 người, mật độ dân số: 75

nghiệp (trồng cây công nghiệp chè, cà phê) nên có tinh thần lao động cần cù, sáng tạo, giàu kinh nghiệm, đồng thời tiếp cận nhanh nhạy khoa học - kỹ thuật ứng dụng vào sản xuất nông nghiệp Do vậy, với nguồn nhân lực trẻ, có trình độ thâm canh vàtrình độ chuyên môn hoàn toàn có thể đáp ứng nhu cầu về nguồn lao động cho nhà máy cũng như cho việc phát triển vùng nguyên liệu sau này

2.2.4 Thị trường tiêu thụ

Việt Nam hiện là nước sản xuất và xuất khẩu chè lớn thứ 5 thế giới Hiện các thịtrường xuất khẩu chủ lực của nước ta là Nga, Ấn Độ, Pakistan Ngành chè đang đặt mục tiêu sẽ mở rộng thị trường sang Syria, Jordan và UAE Chè đen hiện chiếm 80% tổng khối lượng chè xuất khẩu của Việt Nam, thị trường lớn nhất là Đài Loan chiếm 17%, tiếp đến là Nga, Irắc, Pakistan, Đức và Singapore

2.2.5 Giao thông, dịch vụ và thông tin liên lạc

Hiện nay hoạt động giao thông vận tải ngày càng phát triển thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên liệu và tiêu thụ sản phẩm trong nước và trên thế giới Các tuyến

cấp, cải tạo Quốc lộ 20, cùng với tuyến đường liên tỉnh giúp Bảo Lâm nhanh chóng tiếp cận được với Thành phố Hồ Chí Minh, các tỉnh miền Đông và vùng duyên hải Nam Trung Bộ.Việc mở rộng sây bay Liên Khương thành sân bay quốc

tế và thực hiện các chuyến bay mới từ Đà Lạt- Hà Nội và ngược lại mở ra cho Lâm Đồng hướng giao lưu, phát triển kinh tế-xã hội với các tỉnh phía Bắc và các nước quốc tế

Mạng lưới bưu chính viễn thông phát triển nhanh và hiện đại cả về chiều rộng lẫn chiều sâu phục vụ kịp thời nhu cầu thông tin trong và ngoài nước của nhân dân

2.2.6 Điện lực

Nguồn điện cung cấp cho Lâm Đồng lấy từ hệ thống điện lực miền Nam thuộc Tổng Công ty Điện lực Việt Nam và được truyền tải từ nhà máy điện Đa Nhim và nhà máy thuỷ điện Suối Vàng là chủ yếu

2.2.7 Dịch vụ tài chính, ưu đãi đầu tư:

Hệ thống ngân hàng và các tổ chức tín dụng trên địa bàn tỉnh có khả năng đáp ứng tốt các nhu cầu về vốn cho hoạt động đầu tư sản xuất - kinh doanh cho các doanh nghiệp Ngoài ra,nhà đầu tư đều được hưởng các chính sách ưu đãi chung theo quy định của chính phủ góp phần hỗ trợ một hữu hiệu cho việc nâng cao hiệu quả kinh doanh của các doanh nghiệp và sự phát triển kinh tế trong toàn tỉnh

2.2.8 Nguyên liệu phục vụ sản xuất:

Lâm Đồng là một trong những tỉnh có diện tích trồng chè lớn nhất và lâu đời nhất Việt Nam Được thiên nhiên ưu đãi, đất đai mầu mỡ, khí hậu thích hợp và đặc biệt có lợi thế là tỉnh nằm ở độ cao 800-1.000m, nên chất lượng chè của Lâm Đồng được khẳng định là ngon, hương thơm, vị ngọt.Thương hiệu và giá trị của chè Lâm

Đồng từ lâu đã được khẳng định ở thị trường trong và ngoài nước

Diện tích chè có khoảng 13.500 ha (2010)với hơn 12.457,3 ha đã cho thu hoạch,huyện là vùng nguyên liệu chè lớn nhất của tỉnh với sản lượng chè búp tươi hàng năm đạt khỏang 98.500 tấn

Diện tích chè phân bố các vùng: 95% diện tích tập trung tại thị xã Bảo Lộc (9.200 ha), huyện Bảo Lâm (13.500 ha )và huyện Di Linh (trên 2.000 ha)., khoảng 5% diện tích phát triển ở Cầu đất- Đà Lạt, huyện Lâm Hà và huyện Đức Trọng

Xã Lộc An: Theo thống kê của sở nông nghiệp và phát triển nông thôn tỉnh LâmĐồng thì xã Lộc An có diện tích trồng chè là 1077,5 ha với năng suất 8 tấn/ha

+ Tỉnh Lâm Đồng

Hiện nay toàn Tỉnh có 45 doanh nghiệp và hàng chục danh trà hoạt động chế biến và kinh doanh chè, phân bố không gian các nhà máy chế biến không cân đối với vùng nguyên liệu Bảo Lộc là nơi tập trung hầu hết các cơ sở chế biến trà với 26nhà máy và 124 hộ cá thể, mỗi năm chế biến trên 26.000 tấn trà thành phẩm., trong khi đó vùng nguyên liệu chè Bảo lâm chiếm gần 50% diện tích và sản lượng cả tỉnh nhưng năng lực chế biến 50-60% so với năng lực sản xuất nguyên liệu

+ Huyện Bảo Lâm:

Hiện trên địa bàn toàn huyện mới chỉ có khoảng 17 doanh nghiệp cả trong và ngoài nước hoạt động trong lĩnh vực chế biến chè và đồng thời số doanh nghiệp nàychủ yếu ở tại xã Lộc Tân và thị trấn Lộc Thắng

+ Hệ thống tưới tiêu chưa đảm bảo:

Cây chè hàng năm phải hái lá từ 25 lứa đến 30 lứa, nên rất cần nước tưới, giữ độ

ẩm, song "hạ tầng thủy lợi" ở Bảo Lâm năng lực tưới tiêu còn hạn chế Giao thông

đi lại vào mùa mưa còn cách trở nên ảnh hưởng lớn đến việc vận chuyển nguyên liệu chè búp tươi và vật tư phục vụ cho sản xuất

+ Phần lớn diện tích chè đã già cỗi, cần cải tạo:

Hiện tại phần lớn là diện tích chè trồng bằng hạt đã già cỗi cho năng suất cần được cải tạo lại Nông dân không những "đói vốn" mà còn thiếu nhiều thông tin khoa học kỹ thuật canh tác để phát triển đại trà Thêm vào đó, với khoảng 50-60% sản phẩm chè búp tươi "gắn" với nhà máy chế biến; còn lại nông dân tự xoay xở đầu ra bấp bênh, khiến cho họ chưa thực sự mạnh dạn đầu tư vốn…

=>Phương hướng phát triển vùng chè nguyên liệu

Chiến lược của nhà máy là phải xây dựng được vùng nguyên liệu cho riêng nhà máy Doanh nghiệp sẽ đầu tư quy hoạch trồng mới hoặc cải tạo khoảng 2500ha chè.Xây dựng các vùng chè tập trung chất lượng cao theo tiêu chuẩn VietGap Phấn đấuđạt năng suất cao nhằm đảm bảo có nguồn nguyên liệu ổn định và chủ động

CHƯƠNG 2 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CHÈ ĐEN

3.1 Giới thiệu chung về cây chè

3.1.1 Nguồn gốc và phân bố của cây chè

Chè thuộc ngành Ngọc Lan, tên khoa học là Camellia Sinensis O.Kunzt thuộc

bộ họ chi chè

Theo truyền thuyết chè được phát hiện sớm bởi người Trung Quốc cổ khoảng

2700 năm TCN Ban đầu chè được sử dụng như một loại dược liệu sau đó trở thành một loại đồ uống mang tính dân tộc, cổ truyền Thế kỉ VII chè được sử dụng rộng rãi tại Trung Quốc, từ đó được các nhà sư đưa sang Nhật Bản đầu thế kỉ VIII Trongthời điểm này người Mông Cổ tổ chức đoàn lữ hành đưa chè sang Trung Á, chè đầutiên đến Ả Rập năm 850, đến Anh năm 1598, người Hà Lan đưa chè sang Tây Âu năm 1610, Nga năm 1618 Chè có trung tâm phát tán tại đông nam Trung Quốc, Ấn

Độ, vùng núi phía bắc Việt Nam cũng được coi là trung tâm khởi tổ của cây chè Đây là cơ sở khoa học quan trọng trong trồn và phát triển chế biến chè của Việt Nam

Chè là cây công nghiệp lâu năm nhưng mau cho thu hoạch, được trồng nhiều nước trên thế giới Có khoảng 60 nước và khu vực trồng chè với diện tích khoảng 2,8 triệu ha với các giống được dùng trong chế biến chia làm hai loại:

lá to mềm bóng, thích hợp với điều kiện nhiệt đới, hàm lượng tanin cao thích hợp cho chế biến chè đen

rất cứng, độc thân hoặc đa thân có khả năng thích nghi điều kiện khắc nghiệt, hàm lượng tanin cao thích hợp sản xuất chè xanh

Ở Việt Nam diện tích khoảng 135000 ha đứng thứ tư trên thế giới về diện tích (theo thống kê 2008) Chè được phân bố khoảng 30 tỉnh thành tập trung ở ba vùng: Trung du miền núi phía Bắc 60% diện tích, Tây Nguyên 20% còn lại là các vùng khác Một số giống chè được trồng ở Việt Nam:

trung du miền núi phía Bắc chiếm khoảng 60% diện tích chè cả nước, giống này có khả năng thích ứng với vùng đất khô cằn, chống chịu sâu bệnh tốt, thích hợp ở mức trung bình cho sản xuất chè xanh, chè đen

to, cuộng mập, hàm lượng nước cao, lá to màu xanh thẫm Đây là giống có năng suất cao nhất ở Việt Nam hiện nay, chất lượng sản phẩm loại trung bình vì thành phần phức tanin chè có hàm lượng cấu tử EGCG cao và để lại dư vị đắng cho sản

phẩm, chiếm khoảng 10% diện tích nhưng không được khuyến khích phát triển, sử dụng sản xuất chè theo công nghệ CTC, để giảm hàm lượng EGCG thì thay sao diệtmen bằng chần diệt men.

lá to, mặt dưới lá có nhiều lông mao, thích hợp phát triển ở vùng núi cao như Hà Giang, Mộc Châu, Sơn La Giống này có hàm lượng tanin khá cao, năng suất cao, chất lượng sản phẩm tốt thích hợp sản xuất chè xanh, đen

sản phẩm tốt, hương thơm tốt, thích hợp sản xuất cả chè xanh, đen

bình nhưng chất lượng khá tốt, thích hợp sản xuất chè xanh và đen

3.1.2 Thành phần hóa học của chè nguyên liệu

3.1.2.1 Nước

Lá chè có hàm lượng nước rất cao khoảng 75 - 80% và phụ thuộc vào nhiều yếu

tố như: giống, thời vụ thu hoạch, thời tiết lúc thu hoạch và độ non già của lá chè.Hàm lượng nước cho ta biết chỉ số tiêu hao nguyên liệu trên 1 đơn vị sản phẩm Căn

cứ vào hàm lượng nước cho phép chúng ta có những can thiệp công nghệ phù hợp với từng loại chè cụ thể

Tanin là chất chủ yếu quyết định tới vị của chè, nó cũng ảnh hưởng đến màu sắc

và hương thơm của chè lên men và bán lên men

3.1.2.3 Cafein

Có tác dụng kích thích thần kinh trung ương, tăng cường hoạt động của tim, kích thích hoạt động của thận và sự lưu thông của máu do vậy cũng có tác dụng lợi tiểu

Hàm lượng cafein trong chè chiếm khoảng 2 -4% chất khô, trong quá trình chế biến hàm lượng này gần như không đổi

Cafein có khả năng tác dụng với tanin chè để tạo váng khi để nguội gọi là hợp chất tanatcafein.

3.1.2.5 Protein

Hàm lượng trong nguyên liệu khá lớn khoảng 18 - 20% chất khô, có vai trò tham gia vào quá trình tạo hương thơm cho chè thành phẩm và tạo độ sánh cho nước chè pha

3.1.2.6 Chlorophyl

Hàm lượng trong nguyên liệu không lớn khoảng 0,24 - 0,85% Trong quá trình chế biến hàm lượng chất màu giảm rất nhiều do chúng bị phân hủy dưới tác dụng của enzyme và nhiệt độ cao và làm cho sản phẩm mất mùi hăng ngái khó chịu

3.1.2.7 Tro

Hàm lượng tro trong nguyên liệu khoảng 4 - 6%

Hàm lượng tro trong nguyên liệu chè liên quan mật thiết tới chất lượng chè thành phẩm Hàm lượng tro còn phản ánh chất lượng vệ sinh công nghiệp, nhiều nước quy định hàm lượng tro đối với các sản phẩm như sau:

Dựa trên nhu cầu của thị trường và điều kiện sản xuất thực tế chúng tôi quyết định chọn công nghệ sản xuất chè đen theo phương pháp truyền thống Orthodox.

3.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất chè đen truyền thống

3.2.2 Thuyết minh dây chuyền công nghệ sản xuát chè đen truyền thống:

3.2.2.1 Nguyên liệu và bảo quả nguyên liệu

Làm héo chè

Vò lần 1 Sàng tơi 1 Phần chè to trên sàng

Vò lần 2 Sàng tơi 2 Phần chè to trên sàng

Vò lần 3 Sàng tơi 3 Phần chè to trên sàng Lên men Sấy khô

Chè đen BTP

Bảo quản NL Nguyên liệu

Phần chè nhỏ lọt sàng F1

Phần chè nhỏ lọt sàng F2

Phần chè nhỏ lọt sàng F3

Nguyên liệu được đưa vào sản xuất chè đen là búp chè 1 tôm 2, 3 lá non chè khiđược đưa vào sản xuất phải tươi, không bị ôi ngốt hoặc lẫn tạp chất Nguyên liệu đóchứa trong các sọt chuyên dùng đẻ chuyển đến điểm cân nhận của nhà máy.

Tại nơi cân nhận phải tiến hành cân khối lượng, đánh loại chè và lấy mẫu để phân tích

+ Xác nhận tỷ lệ bánh tẻ theo TCVN 1054-86

+ Đánh giá phẩm cấp nguyên liệu theo TCVN 2843-79

+ Xác định hàm lượng nước ngoài mặt lá theo TCVN 1054-86 Các số liệu cầnphân tích phải được ghi đầy đủ vào sổ sách và nhật kí sản xuất

Bảng 2.1: Tiêu chuẩn của nguyên liệu:

* Bảo quản nguyên liệu:

Do đặc tính của chè tươi sau khi hái vẫn là vật thể sống luôn trong quá trình sống và sinh nhiệt, sinh ẩm do đó ngay từ khâu vận chuyển chè,không được lèn chè quá chặt, khối lượng mỗi sọt không chứa quá 15 kg, trách chất đóng làm rập nát, bốc nóng nguyên liệu và không để lẫn các loại chè A,B và C,D với nhau Khi về đến nhà máy phải giải phóng phương tiện và dụng cụ chứa đựng ngay Tạo mọi điều kiện tốt nhất để bảo quản cho chè luôn tươi xanh

Trong trường hợp phải bảo quản tại địa điểm thu mua và địa điểm cân nhận thì phải bảo quản chè trực tiếp trên sàn nhà ở nơi thoáng mát, khô ráo, không để tạp chất rơi cào, bảo quản riêng chè cũ, chè mới, riêng từng loại A,B và C,D

Chia chè thành các ô nhỏ chừa đường đi lại Chè loại A,B không được rải dày

đến 2h đảo 1 lần, không ngồi dẫm lên chè gây rập nát, không rải chè vào sát tường nhà.

Nếu chè được bảo quản bằng hộc thì sau khi chè được chuyển về nhà máy thông qua hệ thống băng tải, công nhân đỏ các sọt chè rải lên hộc chè héo Chè được rải lên hộc với độ dày 20 đến 25 cm, bật quạt cung cấp gió Tùy điều kiện khí hậu vao nguyên kiệu mà chỉnh tốc đọ gió và thời gian quạt thời gianbaor quản chè không quá 24h

3.2.2.2 Làm héo chè:

Để chủ động cho việc sản xuất tôi chọn phương pháp làm héo bằng hộc (theo kiểu thiết kế của Ấn Độ) sử dụng không khí nóng Phương pháp này phù hợp với năng suất của xưởng thiết kế và cho chè héo co chất lượng cao

a) Mục đích của quá trình làm héo:

+ Làm biến đỏi thành phần hóa học của búp chè, phân giải các chất có phần tử lớn thành thành các chất cos phân tử nhỏ có lợi cho chất lượng chè

+ Làm giảm một lượng nước nhất định của đọt chè

+ Làm cho chè tăng khả năng đàn hồi dẻo và dai hơn

+ Làm biến đổi thành phần hóa học của búp chè kích thích các men oxy hóa hoạt đọng, tạo điều kiện thuận lợi cho các giai đoạn chế biến tiếp theo

b) Kỹ thuật làm héo chè:

Chè tươi sau khi được vận chuyển về phân xưởng sản xuất, kiểm tra phân loại đánh giá xong chè được chuyển lên các hộc héo, mặt chè bằng phẳng, khối chè tươi xốp với độ dày lớp chè từ 20 đén 25 cm Các hộc héo được lắp lưới để rải chè, phía hộc héo có gắn quạt, các quạt này hút không khí nóng được cấp từ lò đốt thổi dọc theo máng qua lớp chè

Sau khi chè được rải vào hộc héo cần được quạt để làm nguội, nếu bị tích tụ nhiệt khi vận chuyển hoặc làm khô nước ngoài mặt lá Sau đó sử dụng không khí nóng để làm héo chè

Trong quá trình làm héo tùy thuộc vào độ ẩm của chè ( khô, ướt, chề đầu vụ, cuối vụ, chè loại A,B,C,D) của không khí mà chỉnh tốc độ gió cũng như nhiệt độ hong héo phù hợp, chè đạt tỷ lệ héo đúng mức ít nhất phải đạt 80% Độ ẩm của chècòn lại sau khi héo từ 63 đến 65%

Sau mói lịch héo cần kiểm tra thủy phần của chè bằng cách thử cảm quan: nắm chặt chè trong lòng bàn tay, sau khi mở tay ra chè mở ra từ từ là chè đã héo đạt Saukhi héo màu của lá chè chuyển từ màu xanh sẩm sang màu xanh vàng, ngọn và lá của chè mềm dẻo.

c) Các thông số kỹ thuật trong quá trình héo:

- Thời gian héo tùy thuộc vào từng loại chè A, B & C, D, chè đầu vụ, cuối vụ, nhiệt

độ của môi trường trong khi héo

+ Chè cuối vụ thời gian héo 10 – 12h / 1 mẻ

Chè C, D từ 35 – 38oC

+ Độ ẩm không khí dùng trong quá trình héo Y < 30% là tốt nhất, vừa dễ thực hiện

và đảm bảo tốc độ héo

+ Lưu lượng không khí vừa đủ để héo, với tốc độ gió V = 2,3 m/s là tốt nhất

+ Thủy phần còn lại sau khi héo từ 63 – 65%

3.2.2.3 Phá vỡ tế bào và định hình:

a) Mục đích:

Vò chè là quá trình làm dập và phá vỡ tế bào chè, làm dịch ép của lá chè trào lên mặt lá, tạo điều kiện cho các men Oxy hóa hoạt động, tạo nên đặc tính riêng củachè đen

Trong quá trình vò khối chè bị làm dập tế bào, lúc này chè sẽ bị mất đi tất cả các đặc tính của cơ thể sống, là giai đoạn tạo tiền đề cho quá trình lên men tiếp theo

b) Kỹ thuật vò chè:

Chè được vò làm 3 lần, sau mỗi lần vò chè được đưa sang sàng đánh tơi để làm giảm nhiệt độ của khối chè, phân loại chè vò, đưa phần chè nhỏ P1, F2, F3 lọt dưới sàng đi lên men độc lập, tạo điều kiện để Oxy không khí xâm nhập vào khối chè Kết thúc quá trình vò độ dập của tế bào phải đạt từ 75 đến 78%, tỷ lệ chè vụn nát <

7 5, cánh chè xoăn chặt

Vì thực chất quá trình lên men bắt đầu từ khi làm héo, phát triển ở giai đoạn vò

và hoàn thiện ở giai đoạn lên men Cho nên trong quá trình vò phải đảm bảo các

yêu cầu kỹ thuật, phòng vò phải thoáng mát, sạch sẽ, cần duy trì nhiệt độ từ 22 đến

thông gió, máy phun ẩm

c) Các thông số kỹ thuật trong quá trình vò:

b) Kỹ thuật lên men:

Để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lên men diễn ra tốt, phòng lên men phảiluôn có 1 dòng khí mát, sách giàu Oxy và phải duy trì độ ẩm không khí cao 95 –

+ Không nên duy trì một thời gian lên men kéo dài và phải theo dõi từng giai đoạn

để có sự điều chỉnh thời gian lên men hợp lý

+ Khi rải chè lên men phải tuân thủ nguyên tắc: Chè non rải nông, chè già rải dày hơn, trời nóng bức rải mỏng, đêm lạnh rải dày hơn, khi rải chè phải tơi xốp đều, đảm bảo độ dày theo quy định

khay Chè phần I, II, III để riêng Các lịch vò lên men phải để riêng và phải có lỗi điriêng để lấy chè đi sấy.

Trong quá trình lên men nếu nhiệt độ càng cao thì quá trình lên men diễn ra càng nhanh

c) Các thông số kỹ thuật trong quá trình lên men:

Đây là giai đoạn cuối cùng của sản xuất chè đen bán thành phẩm Khi sấy ở chế

độ nhiệt hợp lý sẽ làm tăng hương thơm và mùi vị của chè

a) Mục đích của quá trình sấy:

Sấy là dùng nhiệt độ cao để đình chỉ sự hoạt động của men, làm bay hơi lượng

ẩm dư trong chè và cố định chất lượng chè đen bán thành phẩm đã hình thành trong quá trình lên men

+ Sấy sẽ tạo màu sắc, hương thơm mới cho sản phẩm chè, tạo cho chè có màu đặc trưng

+ Làm giảm thủy phần trong chè đến mức thích hợp, làm cánh chè xoăn lại, ngăn ngừa nấm mốc, dễ bảo quản và vận chuyển tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình phần loại

+ Yêu cầu đối với chè sau khi sấy là khô đều, không bị khê khét hay cao lửa, độ ẩmcòn lại từ 3 – 5%

+ Trước khi sấy chè phải được lên men đều, độ ẩm đạt 95 – 98%, chè có màu đồng

đỏ, tơi xốp, không bị dính ướt

+ Sau khi sấy chè khô phải đảm bảo thủy phần còn lại từ 3 – 5%, chè có màu đen bóng, xoăn, khô đều, không bị cháy, khê khét…

+ Chè phải có hình dáng cố định, chè xoăn chặt cong theo chiều con của lá, có mùi thơm đăc trưng của chè đen

c) Các thông số kỹ thuật trong quá trình sấy:

+ Thời gian sấy từ 20 đến 25 phút

3.2.2.6 Phân loại, đóng gói, bảo quản, chè đen:

a) Mục đích của việc phân loại:

Là tạo ra các mặt hàng chè có kích cỡ khác nhau nhờ gia công cơ học như cắt, nghiền, sàng, quạt… Mỗi loại chè có kích thước và độ nặng nhẹ tương đối đồng đều, đẹp, có chất lượng cao, tạo ra được những sản phẩm đạt tiêu chuẩn, sản phẩm phù hợp với nhu cầu của người tiêu dùng, xuất khẩu hay đơn đặt hàng

b) Kỹ thuật phân loại:

+ Chè phần to (phần III) được đổ vào sàng rung sơ bộ, phần chè lọt dưới sàng rung

và phần chè I, II BTP được đưa lên sàng bằng, ta thu được 4 số chè 1, 2, 3, 4 Số 1,

2, 3 cho sang sàng sạch lấy thành phẩm, số 4 đưa đi cắt lại sau đó được đưa lên sàngbằng, cứ tiếp tục như vậy cho đến khi chè ra phế phẩm Đối với phần chè to trên sàng bằng được đưa đi cắt nhẹ và cũng làm tương tự như trên

+ Các phần chè sau khi sàng sạch có thể lấy được thành phẩm luôn hoặc đem đi rê, quạt tùy theo chè đẹp hay xấu, nặng hay nhẹ Rê và quạt để loại bỏ những tạp chất, phân loại chè theo khối lượng thu chè thành phẩm

+ Chè thành phẩm được đựng trong các bao tải có lót túi ni long ở bên trong KCS

sẽ bốc mẫu kiểm tra và định ra tỷ lệ đấu trộn

c) Đóng bao và bảo quản:

+ Chè sau khi phân loại thu được các mặt hàng chè thành phẩm OP, P, FPOP, BS, BPS, F, D và phế phẩm, khi đủ số lượng được trộn theo đơn do KCS định ra hoặc theo mẫu của Công ty.

+ Đấu trộn xong chè được đóng vào các bao có lót 2 đầu túi ni long cách ẩm bên trong, sau đó được khâu kín lại, ghi nhãn hiệu, loại chè, nơi sản xuất, số lô, trọng lượng… Sau đó sẽ được xe trở ra công ty hoặc bảo quản tại kho chuyên dùng của nhà máy Kho bảo quản đảm bảo các yêu cầu về sự cách ẩm, nhiệt độ, độ ẩm của không khí

+ Các bao chè được xếp trên các kệ bằng gỗ cao khoảng 10 cm được đặt cách nền nhà và tường, có chứa đường đi lại để dễ vận chuyển và kiểm tra

CHƯƠNG 3

KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TIÊU HAO NGUYÊN LIỆU

3.1 Kế hoạch sản xuất

Vì vùng nguyên liệu được quy hoạch có thể cung cấp nguyên liệu ổn định về

cả chất lượng và số lượng nên nhà máy có thể hoạt động suốt năm

+ Số ngày trong năm: 365 ngày

+ Nghỉ chủ nhật, lễ tết: 64 ngày

+ Nghỉ bảo trì: 12 ngày

+ Số ngày làm việc trong năm: 289 ngày

+ Số ca sản xuất: 2 ca/ngày

+ Lượng nguyên liệu sản xuất trong ngày: 10 tấn/ ngày

+ Lượng nguyên liệu trong 1 ca sản xuất: 5 tấn/ca

3.2 Tiêu hao nguyên liệu cho các công đoạn sản xuất

3.2.1 Tính lượng chè tươi cần bảo quản trong ngày:

Lượng chè tươi cần bảo quản trong ngày thường tối thiểu bằng 60% năng suất nhà máy/ngày

G = 0,6 x G = 0,6 x 10.000 = 6.000 (kg/ngày)

3.2.2 Lượng chè sau khi làm héo trong ngày:

Theo dây chuyền sản xuất thì sản phẩm của công đoạn trước chính là nguyên liệu của công đoạn sau Dựa vào độ giảm thủy phần (tổn hao chất khô không đáng kể) ta có thể tính được lượng chè sau khi héo như sau:

G = G x = 10.000 x = 6286 (kg)Trong đó:

W - Độ ẩm trung bình của chè tươi, W = 75 - 78%

W - Độ ẩm trung bình của chè sau héo, W = 63 - 65%

Lượng chè sau khi làm héo cũng chính là lượng chè chuyển sang quá trình vò, lên men và sấy khô

Vậy lượng chè phải vò trong ngày là 6286 kg/ngày, trong khi vò thủy phần của chè không đổi, chè được đưa đi sàng tơi và phân loại thành 2 phần:

Phần to = 40% = 2514 (kg/ngày)

Phần nhỏ = 60% = 3772 (kg/ngày)

3.2.3 Tính lượng chè sau khi sấy khô trong ngày:

(Đây chính là lượng chè bán thành phẩm làm nguyên liệu cho quá trình phân loại.)Tổng lượng chất khô trong khối chè nguyên liệu dùng để sản xuất trong 1 ngày:

G = G (1 - W) = 10.000 x (1 - 0,78) = 2200 (kg)Tổn hao chất khô trong sản xuất thường là 5%, đối với chè sau khi sấy tổn hao chất khô khoảng 3%

Vậy lượng chất khô còn lai sau khi sấy là:

G = G x (1 - 0.03) = 2200 x (1 - 0.03) = 2134 (kg)Lượng chè bán thành phẩm sau khi sấy với W = 5%:

G = G x = 2134 x = 2246 (kg)

3.2.4 Định mức tiêu hao nguyên liêu cho 1kg chè

Giả sử hao hụt trong toàn bọ quá trình chế biến là 5% chất khô, vậy lượng chất khô còn lại là:

G = G x (1 - 0,05) = 2090 (kg)Vậy lượng chè thu được trong thực tế:

G = G x = 2090 x = 2200 (kg)Định mức tiêu hao nguyên liệu cho 1 kg chè thành phẩm:

ĐMTH = = 4,5 (kg nguyên liệu/ kg sản phẩm)

CHƯƠNG 4 CHỌN VÀ TÍNH SỐ LƯỢNG THIẾT BỊ

4.1 Chọn thiết bị

Trên thị trường thế giới hiện nay có nhiều thiết bị sản xuất chè như của Italia,

Ấn Độ, Nga, Trung Quốc, Pháp… trong đó thiết bị của Pháp, Italia tốt nhưng giá thành cao, vận chuyển xa lại không thích hợp với điều kiện khí hậu ở Việt Nam.Thiết bị của Trung Quốc rẻ nhưng cho sản phẩm không đủ tiêu chuẩn cạnh tranh tren thị trường, giá bàn sản phẩm không cao nên ít mang lại hiệu quả

Thiết bị của Nga bền, rẻ nhưng cồng kềnh, tiêu hao nhiều điện, nước, than, tốn diện tích xây nhà xưởng vì vậy giá thành sản phẩm cao Hơn nữa, thiết bị của Nga lại ít thích hợp với điều kiện khí hậu ẩm ướt

Thiết bị của Ấn Độ tuy chất lượng chế tạo không bằng một số nước phương tây nhưng cũng thuộc loại tốt Mặt khác, Ấn Độ sản xuất thiết bị theo tiêu chuẩn bản quyền của Anh, chè sản phẩm tạo ra có chất lượng tốt, đáp ứng được yêu cầu của thị trường, giá bán cao Cấu tạo thiết bị đơn giản, gọn gàng nên yêu cầu nhà xưởng không lớn, chi phí đầu tư xây dựng vừa phải

Căn cứ vào ưu nhược điểm của các loại thiết bị do các nước sản xuất và điều kiện thực tế ở nước ta chúng tôi chọn thiết bị của Ấn Độ để lắp đặt cho nhà máy thiết kế

4.2 Chọn năng suất và tính số lượng thiết bị

4.2.1 Hộc héo (Ấn Độ):

a) Kích thước hình học:

- D x R x C = 36 x 2,25 x (Đầu trong 1,05, đầu ngoài 0,88) (m)

- Diện tích lưới héo: 36 x 2,25 = 81(m2)

b) Các thông số kĩ thuật:

- Động cơ quạt gió (động cơ hướng trục) công suất 5,5 kW, sải cánh: 1,2m, tốc

héo: 11  12 giờ

c) Tính số hộc héo cần dùng:

Tại nhà máy thì số hộc héo để héo chè cũng là hộc để bảo quản chè tươi theo phương pháp thoáng gió tích cực, vì vậy ta chỉ cần tính tổng số hộc héo cần dùng

Áp dụng công thức:

n =  Trong đó:

- n: Số lượng hộc héo để héo toàn bộ số chè tươi/ngày (hộc)

- : hệ số dự trữ thiết bị tính đến sự tăng ngẫu nhiên lượng chè tươi trong ngày ( thường lấy bằng 1,2)

- l: Chiều dài hộc héo (m)

- r: Chiều rộng của hộc héo (m)

n = 1,2 = 5,9 (hộc)Vậy số lượng hộc héo cần có là: 6 (hộc)

4.2.2 Máy vò (Ấn Độ):

a) Thông số kĩ thuật của máy vò:

- Lượng chè héo trong cối vò: 180 – 220 ( kg/h )

- n: Số lượng thiết bị (cái)

- : Hệ số dự trữ thiết bị (thường chọn 1,2)

- Q: Năng suất của dây chuyền tại nơi thiết bị đó vận hành: Q = 6286

- qm: Năng suất làm việc của thiết bị (kg/h)

n = 1,2 = 1,7 (cái)Vậy ta chọn số lượng máy vò lần 1 là: 2 (cái)

Trong sản xuất chè đen ta áp dụng chế độ vò 3 lần nên ta có tổng số lượng máy

vò là: 6 (cái)

4.2.3 Máy sàng tơi (Ấn Độ):

a) Thông số kĩ thuật:

- Chọn loại máy: YC3-IV

- Công suất điện: động cơ chính: P = 4,5kW , n = 960 (v/p)

- n: Số lượng thiết bị (cái)

- : Hệ số dự trữ thiết bị (thường chọn 1,2)

- Q: Năng suất của dây chuyền tại nơi thiết bị đó vận hành: Q = 6286

- qm: Năng suất làm việc của thiết bị (kg/h) qm = 600 (kg/h)

n = 1,2 = 0,6 (cái)Vậy ta chọn số lượng máy sàng tơi là: 1 (cái)

4.2.4 Máy lên men liên tục (Ấn Độ)

a) Thông số kĩ thuật:

- Công suất động cơ quạt: P = 3,7kw , n = 1430 (v/p)

- Tốc độ lên men: 60 – 75 – 90 – 105 ( phót)

- Công suất động cơ: P = 2,2kw , n = 930 (v/p)

- Công suất động cơ nạp liệu: P = 1,5kw, n = 1415 (v/p)

- Công suất động cơ đảo chè: P = 0,5kw, n = 1415 (v/p)

- Công suất động cơ đánh vỉ: P = 1,5kw, n = 960 (v/p)

- Độ ẩm không khí: 95 – 98%

- Độ dày của chè trên băng tải: 15 – 20 (cm)